JP2003322670A - プリント基板検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、例えば、プリント基板若しくはプ
リント実装基板の電気的導通や実装部品の性能等を検査
するプリント基板検査装置に関し、プリント基板のソリ
を防止して能率的な作業のできる治具を得ることが課題
である。 【解決手段】 プリント基板２１を該基板平面の略直交
方向に昇降自在な押さえ棒２で保持するとともに、前記
基板平面の略直交方向に昇降自在なプローブピンを介し
て前記プリント基板を検査するプリント基板検査装置で
あって、前記押さえ棒を昇降させる押さえ棒昇降手段１
０と、前記押さえ棒２で前記プリント基板２１を保持し
ている状態において前記プローブピンを昇降させるピン
昇降手段１１とを有してなるプリント基板検査装置１と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、プリント
基板若しくはプリント実装基板の電気的導通や実装部品
の性能等を検査するプリント基板検査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、検査治具であるプリント基板検査
装置としては、図９に示すように、例えば、両面実装用
のプリント基板２１に、ベース板上下２２ａ，２２ｂを
プレスして、バネ付き押さえ棒２３で前記プリント基板
２１を挟持すると共に、プローブ２４のピン２４ａをプ
リント基板２１の所定の箇所に当接させて、回路の断線
等を検査するものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記バ
ネ付き押さえ棒２３でプリント基板２１を挟持しながら
プレスしていく途中で、プリント基板２１にソリが生じ
て、実装部品とプリント基板との間にストレスが生じる
ことになる。本発明に係るプリント基板検査装置は、こ
のような課題を解消するために提案されたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプリント基
板検査装置の上記課題を解決するための要旨は、プリン
ト基板を該基板平面の略直交方向に昇降自在な押さえ棒
で保持するとともに、前記基板平面の略直交方向に昇降
自在なプローブピンを介して前記プリント基板を検査す
るプリント基板検査装置であって、前記押さえ棒を昇降
させる押さえ棒昇降手段と、前記押さえ棒で前記プリン
ト基板を保持している状態において前記プローブピンを
昇降させるピン昇降手段とを有してなることである。

【０００５】前記押さえ棒昇降手段は、回転軸を中心に
駆動源によって揺動されるレバーであり、押さえ棒を植
設してなる押さえ板には、前記レバーの先端部に係合し
てプリント基板平面の略直交方向に昇降される昇降受け
面と、該昇降受け面に連続して、且つ、前記レバーの揺
動軌跡に沿った曲面に形成され前記押さえ板の昇降移動
に寄与しない移動停止面と、を有する昇降規制部材が設
けられていること、；また、前記ピン昇降手段は、プロ
ーブピンが植設されてなるピンボードに係合してプリン
ト基板平面の略直交方向に当該ピンボードを昇降させ、
且つ、押さえ棒昇降手段によってプリント基板が保持さ
れている状態において当該押さえ棒昇降手段の揺動によ
って揺動されるレバーであること、；更に、ピン昇降手
段には、押さえ棒昇降手段が押さえ棒を介してプリント
基板を保持している状態の時に、当該押さえ棒昇降手段
の一部が係合するＵ字型溝が設けられていること、；そ
して、前記ピン昇降手段には、プリント基板を間におい
て対向配置にされた両ピンボードに係合するとともに、
該ピン昇降手段におけるレバーの回転軸を中心にして対
称配置にされた昇降係合部材が配設されており、前記レ
バーの回転軸を中心にピン昇降手段が揺動されること
で、前記両ピンボードが前記プリント基板を狭装するよ
うに昇降し、該プリント基板の両面に前記ピンボードの
プローブピンが当接して検査が行われることを含むもの
である。

【０００６】本発明に係るプリント基板検査装置によれ
ば、検査対象のプリント基板が、押さえ板に植設された
押さえ棒により保持され固定された後に、プローブピン
が昇降されてプリント基板の所定の箇所に当接し検査さ
れるようになる。よって、プリント基板がしっかりと固
定された後にプローブピンが該プリント基板に当接し
て、当該プローブピンの圧力によってプリント基板が反
ったり傾いたりすることがない。

【０００７】前記押さえ棒を植設してなる押さえ板は、
昇降規制部材が設けられていて、該昇降規制部材に係合
する押さえ棒昇降手段の揺動によって、当該押さえ板に
よってプリント基板への固定作用が完了（第１段階）し
た後に、プリント基板平面の略直交方向に移動しないよ
うに保持される。そして、前記押さえ棒昇降手段が引き
続いて揺動することで、ピン昇降手段を揺動させてピン
ボードを昇降させる（第２段階）。こうして、前記押さ
え棒昇降手段の一連の揺動により、前記押さえ板とピン
ボードとが、２段階に分けて且つ連続的に移動される。

【０００８】前記ピン昇降手段には、昇降係合部材が該
ピン昇降手段におけるレバーの回転軸を中心にして対称
配置にされているので、プリント基板の上下に配置され
たピンボードを同時に該プリント基板に向けて各々昇降
させることができる。よって、プリント基板の平面の片
側に配設された前記押さえ棒昇降手段を揺動させること
で、前記プリント基板の平面の両側に配設されたピンボ
ードを昇降させることができるようになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るプリント基板
検査装置１について図面を参照して説明する。なお、発
明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分に
は、従来例と同一符号を付けて説明する。

【００１０】前記プリント基板検査装置１は、図１に示
すように、検査対象のプリント基板２１を載置させて支
持する押さえ棒２を多数所定の位置に植設した下側の押
さえ板３と、ガイド棒４（基台５から４箇所に立設され
ている）に沿って昇降される上側の押さえ板６と、前記
押さえ板３，６との間に設けられガイド棒７（前記押さ
え板３から４箇所に立設されている）に沿って昇降され
る上側のピンボード８と下側のピンボード９と、前記上
側の押さえ板６をプリント基板２１平面の略直交方向に
昇降させる押さえ棒昇降手段である一対のレバー１０
と、該レバー１０を回転軸１０ａを中心にして回転させ
る駆動レバー１０ｂと、前記上下のピンボード８，９を
プリント基板２１平面の略直交方向に昇降させるピン昇
降手段である一対のピンレバー１１と、から概ね構成さ
れている。

【００１１】前記上側の押さえ板６は、四角形状で例え
ば鋼製の平板体であり、その中央において大きく開口さ
れた開口部に透明アクリル板が取り付けられており、該
アクリル板の所定の位置に合成樹脂製の押さえ棒２が垂
設されている。

【００１２】更に、前記押さえ板６の左右方向における
端部には、図１乃至図２に示すように、前後方向に沿っ
て昇降規制部材６ａが設けられている。該昇降規制部材
６ａは、図３（Ａ）に示すように、前記レバー１０の先
端部に設けられた回転自在なローラー１０ｃに係合して
プリント基板２１平面の略直交方向に昇降される昇降受
け面６ｂと、該昇降受け面６ｂに連続して、且つ、前記
レバー１０の揺動軌跡に沿った曲面に形成され前記押さ
え板６の昇降移動に寄与しない移動停止面６ｃとを有す
る。

【００１３】前記昇降規制部材６ａが備えられているこ
とで、図３（Ｂ）に示すように、駆動レバー１０ｂを人
力等で回転させてレバー１０を上部初期位置からθ1回
転させると、レバー先端部のローラー１０ｃによって下
方向に昇降受け面６ｂが押される。この昇降規制部材６
ａは、Ｓ0（初期位置）からＳ1まで降下される。

【００１４】更に、前記レバー１０がθ2まで回転され
るが、この範囲では、前記ローラー１０ｃが移動停止面
６ｃと当接するので、昇降規制部材６ａが上下方向に移
動することがない。

【００１５】よって、前記昇降規制部材６ａを備えた前
記押さえ板６は、前記レバー１０の符号θ1で示す範囲
で上下方向に昇降し、該レバー１０の符号θ2で示す範
囲では上下方向に移動しないものである。

【００１６】なお、前記レバー１０は、図１に示すよう
に、左右に平行して一対設けられており、これを連結す
る回転軸１０ａと駆動レバー１０ｂによって一体化さ
れ、同方向へ同時に回転するようにされている。

【００１７】前記ピンレバー１１は、図１に示すよう
に、基台５の側方の両方に立設された側板５ａ，５ｂ
に、揺動自在に支持されている。このピンレバー１１に
は、図４（Ａ）に示すように、回転軸１１ａを対称にし
て、昇降係合部材である回転自在な狭装ローラー１１
ｂ，１１ｃが紙面裏側に配設されている。

【００１８】更に、ピンレバー１１の上部には、Ｕ字型
溝１１ｄが設けられている。このＵ字型溝１１ｄには、
前記押さえ棒昇降手段のレバー１０が押さえ棒２を介し
てプリント基板２１を保持している状態の時に、即ち、
図３（Ｂ）に示すように、レバー１０が符号θ2で示す
回転範囲において、当該レバー１０の先端部側面に設け
られた係合ローラー１０ｄ（図４（Ｂ）参照）が係合す
るものである。

【００１９】前記係合ローラー１０ｄが前記Ｕ字型溝１
１ｄに係合することで、レバー１０が、図４（Ｂ）に示
すように、略鉛直方向にまで揺動されると、ピンレバー
１１が、図示した状態から略符号θ3で示す範囲で揺動
する。

【００２０】前記ピンレバー１１が揺動することで、図
５に示すように、プリント基板２１を間において対向配
置にされた両ピンボード８，９に係合して、当該両ピン
ボード８，９が前記プリント基板２１を狭装するように
昇降される。

【００２１】即ち、ピンボード８，９の片側の側壁面に
は、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、ピンボードの板
厚を利用した傾斜面（登り面）８ａ，９ａが設けられて
いる。この傾斜面９ａ，９ｂに、前記ピンレバー１１の
狭装ローラー１１ｂ，１１ｃが、回転軸１１ａを中心に
して回転（傾いた状態から略鉛直状態へ回転）すると当
接するように配設されている。

【００２２】前記ピンボード８は、初期状態から図５
（ｃ）において示す位置に存在するのではなく、前記押
さえ板６がレバー１０によって下方向に降下されたとき
に、介在物４ａ（ガイドブッシュの下部）が該押さえ板
６とピンボード８との間に介在して、このピンボード８
が降下し、前記図５（ｃ）において示す位置に移動する
ものである。また、ピンボード９は、初期状態において
図５（ｃ）において示す位置に存在している。

【００２３】前記ピンレバー１１が、図５（ｃ）に示す
ように、傾斜状態から略鉛直方向に揺動されると、狭装
ローラー１１ｂ，１１ｃが移動して前記傾斜面８ａ，９
ａに当接し、更に、強制的に分力によりピンボード８を
下に移動させ、ピンボード９を上に移動させる。この狭
装ローラー１１ｂ，１１ｃが略鉛直状態になったところ
でピンレバー１１が揺動停止され、ピンボード８，９
は、それぞれストロークＳ2，Ｓ3昇降する。この昇降移
動により、ピンボード８，９に植設されているプローブ
ピン２４のピン２４ａが、プリント基板２１の所定の検
査位置に当接するものである。

【００２４】以上のようにして構成されたプリント基板
検査装置１の使用方法について説明する。図１と図２と
に示す状態が、この装置１の初期状態である。かかる状
態では、押さえ板６とピンボード８とが上位置にエアー
ダンパー，引張りコイルバネ等で支持されている。下側
の押さえ板３に植設された押さえ棒２によりプリント基
板２１が略水平に載置されている。下側のピンボード９
は、それに植設したプローブピン２４が前記プリント基
板２１の下面に当接しない位置で下押え棒で支持されて
いる。

【００２５】ピンレバー１１は、傾斜状態で、側板５
ａ，５ｂの上部に設けられた位置決め部材５ｃにより、
それ以上傾斜しないように規制されている。

【００２６】次に、作業者の手で駆動レバー１０ｂを下
に向けて回転させる。同時に、回転軸１０ａにより一対
のレバー１０が回転し、ローラー１０ｃが昇降規制部材
６ａの昇降受け面６ｂを押し下げる。ガイド棒４に沿っ
て押さえ板６が降下する。また、介在物４ａに押されガ
イド棒７に沿ってピンボード８も同時に降下する。

【００２７】そして、レバー１０がθ1まで回転する
と、図６に示す状態となる。前記押さえ板６は、図７に
示すように、降下が完了し、ピンボード８は、前記押さ
え板６によって同時に降下せしめられて、図６に示す状
態では、傾斜面８ａがピンレバー１１の狭装ローラー１
１ｂに当接可能位置に到達する。

【００２８】前記プリント基板検査装置１の図６に示す
状態から、更に、前記駆動レバー１０ｂを連続して駆動
・回転させると、前記ローラー１０ｃが移動停止面６ｃ
に当接するので、押さえ板６は上下方向に移動する事が
ない。また、レバー１０の係合ローラー１０ｄ（図４
（Ｂ）参照）が、ピンレバー１１のＵ字型溝１１ｄにそ
の先端開口部から若干の遊嵌状態で入り込み、該ピンレ
バー１１に係合する。

【００２９】そして、図８に示すように、レバー１０を
略鉛直方向にまでθ2回転させると、前記押さえ板６
は、図７に示すように、移動停止したままであり、一
方、ピンレバー１１が鉛直方向に揺動され、図５に示す
ように、狭装ローラー１１ｂ，１１ｃによってピンボー
ド８，９がプリント基板２１面に向かって同時に昇降す
る。図８に示す状態では、レバー１０とピンレバー１１
とは略鉛直方向で一直線上に配置され、機構的な死点位
置となり、揺動しない。

【００３０】これによって、プローブピン２４のピン２
４ａがプリント基板２１の所定の位置に当接して、回路
の断線や実装部品の導通・性能等に関する、種々の検査
が開始される。この後、駆動レバー１０ｂを上方向に戻
すことで、ピンボード８，９がプリント基板２１から離
隔され、続いて押さえ板６及びピンボード８が、エアー
シリンダーにより上方向に移動される。その後、図１に
示す初期状態に戻る。

【００３１】このようにして、駆動レバー１０ａによっ
て、レバー１０が略９０゜程度回転する間に、押さえ板
６が降下してプリント基板２１が押さえ棒２４によって
固定され、該押さえ板６が降下停止すると続いてピンレ
バー１１が揺動し、ピンボード８，９が同時に鉛直方向
に昇降してプリント基板２１をプローブピン２４で狭装
する。従って、プリント基板２１の固定、プローブピン
２４によるプリント基板２１の当接・検査、と分離され
た２段階操作が、レバー１０による一連の連続した操作
で行われるものである。

【００３２】なお、本発明のプリント基板検査装置１に
おいては、両面のプリント基板２１に対して検査するよ
うに説明したが、下側のピンボード９を省略して、片面
のプリント基板の検査にも応用できるのはもちろんであ
る。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るプリ
ント基板検査装置は、プリント基板を該基板平面の略直
交方向に昇降自在な押さえ棒で保持するとともに、前記
基板平面の略直交方向に昇降自在なプローブピンを介し
て前記プリント基板を検査するプリント基板検査装置で
あって、前記押さえ棒を昇降させる押さえ棒昇降手段
と、前記押さえ棒で前記プリント基板を保持している状
態において前記プローブピンを昇降させるピン昇降手段
とを有してなるので、検査対象のプリント基板を固定し
た後に、プローブピンを当該プリント基板に当接させる
ようになり、プリント基板のソリがなく、安定した検査
を行うことができると言う優れた効果を奏するものであ
る。

【００３４】前記押さえ棒昇降手段は、回転軸を中心に
駆動源によって揺動されるレバーであり、押さえ棒を植
設してなる押さえ板には、前記レバーの先端部に係合し
てプリント基板平面の略直交方向に昇降される昇降受け
面と、該昇降受け面に連続して、且つ、前記レバーの揺
動軌跡に沿った曲面に形成され前記押さえ板の昇降移動
に寄与しない移動停止面と、を有する昇降規制部材が設
けられているので、押さえ板によってプリント基板をし
っかりと固定した後は、この押さえ板が移動しないよう
にすることができて、２段階操作が可能となる。

【００３５】前記ピン昇降手段は、プローブピンが植設
されてなるピンボードに係合してプリント基板平面の略
直交方向に当該ピンボードを昇降させ、且つ、押さえ棒
昇降手段によってプリント基板が保持されている状態に
おいて当該押さえ棒昇降手段の揺動によって揺動される
レバーであるので、プリント基板を固定した後に、プロ
ーブピンをプリント基板に当接させることができる。

【００３６】前記ピン昇降手段には、押さえ棒昇降手段
が押さえ棒を介してプリント基板を保持している状態の
時に、当該押さえ棒昇降手段の一部が係合するＵ字型溝
が設けられているので、押さえ棒昇降手段である一つの
レバーにより、２段階操作を遂行させることができる。

【００３７】前記ピン昇降手段には、プリント基板を間
において対向配置にされた両ピンボードに係合するとと
もに、該ピン昇降手段におけるレバーの回転軸を中心に
して対称配置にされた昇降係合部材が配設されており、
前記レバーの回転軸を中心にピン昇降手段が揺動される
ことで、前記両ピンボードが前記プリント基板を狭装す
るように昇降し、該プリント基板の両面に前記ピンボー
ドのプローブピンが当接して検査が行われるので、両面
のプリント基板に対して、前記押さえ棒昇降手段である
レバーによる連続した回転操作で、前記２段階操作を遂
行させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリント基板検査装置１の斜視図
である。

【図２】同本発明に係るプリント基板検査装置１の初期
状態を示す側面図である。

【図３】同本発明に係るプリント基板検査装置１におけ
る、昇降規制部材６ａの斜視図（Ａ）と、レバー１０に
よる昇降規制部材６ａの昇降状態を説明する説明図
（Ｂ）である。

【図４】同本発明に係るプリント基板検査装置１におけ
る、ピンレバー１１の取付状態の側面図（Ａ）と、この
ピンレバー１１とレバー１０との係合関係を示す機構的
リンク関係図（Ｂ）である。

【図５】同本発明に係るプリント基板検査装置１におけ
る、ピンボード８の一部斜視図（Ａ）と、ピンボード９
の一部斜視図（Ｂ）と、ピンレバー１１とピンボード
８，９との係合関係を説明する説明図（Ｃ）である。

【図６】同本発明に係るプリント基板検査装置１におけ
る、駆動レバー１０ｂを回転させた途中の側面図であ
る。

【図７】同本発明に係るプリント基板検査装置１におけ
る、レバー１０の回転角度θと、押さえ板６における鉛
直方向のストロークＳとの関係を示す曲線図である。

【図８】同本発明に係るプリント基板検査装置１におけ
る、駆動レバー１０ｂを回転させて略鉛直方向にして停
止させた状態の側面図である。

【図９】従来例におけるプリント基板検査装置の概略構
成を示す正面図である。

【符号の説明】

１ プリント基板検査装置、 ２
押さえ棒、３ 押さえ板、
４ ガイド棒、４ａ 介在
物、 ５ 基台、５ａ
側板、 ５ｂ
側板、５ｃ 位置決め部材、
６ 押さえ板、６ａ 昇降規制部材、
６ｂ 昇降受け面、６ｃ
移動停止面、 ７ ガ
イド棒、８，９ ピンボード、
８ａ，９ａ 傾斜面、１０ レバー、
１０ａ 回転軸、１０ｂ 駆
動レバー、 １０ｃ ローラ
ー、１０ｄ 係合ローラー、 １１
ピンレバー、１１ａ 回転軸、
１１ｂ，１１ｃ狭装ローラー、１１ｄ
Ｕ字型溝、 ２１ プ
リント基板、２４ プローブピン、
２４ａ ピン。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント基板を該基板平面の略直交方向に
   昇降自在な押さえ棒で保持するとともに、前記基板平面
   の略直交方向に昇降自在なプローブピンを介して前記プ
   リント基板を検査するプリント基板検査装置であって、 前記押さえ棒を昇降させる押さえ棒昇降手段と、 前記押さえ棒で前記プリント基板を保持している状態に
   おいて前記プローブピンを昇降させるピン昇降手段とを
   有してなること、 を特徴とするプリント基板検査装置。
2. 【請求項２】押さえ棒昇降手段は、回転軸を中心に駆動
   源によって揺動されるレバーであり、 押さえ棒を植設してなる押さえ板には、 前記レバーの一部に係合してプリント基板平面の略直交
   方向に昇降される昇降受け面と、 該昇降受け面に連続して、且つ、前記レバーの揺動軌跡
   に沿った曲面に形成され前記押さえ板の昇降移動に寄与
   しない移動停止面と、 を有する昇降規制部材が設けられていること、 を特徴とする請求項１に記載のプリント基板検査装置。
3. 【請求項３】ピン昇降手段は、 プローブピンが植設されてなるピンボードに係合してプ
   リント基板平面の略直交方向に当該ピンボードを昇降さ
   せ、且つ、 押さえ棒昇降手段によってプリント基板が保持されてい
   る状態において当該押さえ棒昇降手段の揺動によって揺
   動されるレバーであること、 を特徴とする請求項１または２に記載のプリント基板検
   査装置。
4. 【請求項４】ピン昇降手段には、押さえ棒昇降手段が押
   さえ棒を介してプリント基板を保持している状態の時
   に、当該押さえ棒昇降手段の一部が係合するＵ字型溝が
   設けられていること、 を特徴とする請求項２又は３に記載のプリント基板検査
   装置。
5. 【請求項５】ピン昇降手段には、プリント基板を間にお
   いて対向配置にされた両ピンボードに係合するととも
   に、該ピン昇降手段におけるレバーの回転軸を中心にし
   て対称配置にされた昇降係合部材が配設されており、 前記レバーの回転軸を中心にピン昇降手段が揺動される
   ことで、前記両ピンボードが前記プリント基板を狭装す
   るように昇降し、該プリント基板の両面に前記ピンボー
   ドのプローブピンが当接して検査が行われること、 を特徴とする請求項１乃至４に記載のプリント基板検査
   装置。