JP2003322578A - 圧力センサ - Google Patents

圧力センサ

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 測定信号が、使用されるホース及びその使用
期間に大きくは依存しない圧力センサを提供する。 【解決手段】 圧力センサは、平坦な支持表面１２、１
３を有する２つの支持体１０、１１を備え、この間では
ホース１４が平たくなっている。ホース１４の内部圧力
を測定するために、支持体１２、ギャップ１６に対して
着脱可能なウェブ１７が配置されている。ウェブ１７
は、平たくなったホース１４の平坦な表面を押圧し、力
センサ１９上に支持されている。かくして、ホース１４
を圧縮することにより生成される変形力が圧力測定から
除外される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体を通すための
ホースと、このホースの断面を変形させる２つの支持体
と、ホースの内部圧力に反応する力センサとを備えた圧
力センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】医療技術ぼ分野においては、輸液により
患者に液体を供給し、患者から液体を取り出し、又は装
置間もしくは機械間で液体を輸送するためにホースが用
いられる。そうする上においては、例えばホースがねじ
れたときに生じるようなホースの閉塞を検出することが
必要である。さらに、ホースの内部圧力を制限すること
が、しばしば必要とされる。
【０００３】特許文献１には、２つの支持体間でホース
が圧縮されるようになっている圧力センサが開示されて
いる。一方の支持体は静止した取り付け部を形成し、も
う一方の支持体は移動可能であり、力センサによって支
持されている。この力センサは、ホースに作用する力を
検出する。この力は、ホースの復元力及びホースの内部
圧力によって弱められる（counteracted）。この内部圧
力を十分な精度で測定するためには、使用されるホース
及びその復元能力が既知でなければならない。ホースの
材料特性を検出するために、時間のかかる比較測定が実
施される。しかしながら、原則として、ホースの材料特
性は温度に依存する。このため、異なる操作温度で、異
なる比較測定が実施されなければならない。ホースのボ
ーダーゾーン（border zone）でとくに高くなる、ホー
スの変形に必要とされる変形力は、圧力信号をファクタ
ー１０（factor 10）まで高める（superimpose）。した
がって、両方の力の組み合わせ測定は、非常に不正確な
ものとなる。さらに、変形力は、ホースの使用期間中、
時間的に一定ではない。
【０００４】特許文献２には、力センサの信号が評価さ
れる前に、まずホースの特性の測定が行われる、同様の
圧力センサが開示されている。ここでは、ホースの復元
力は、ホースの内部圧力によって生成された力によって
も高められる（superimpose）。
【０００５】
【特許文献１】独国特許発明第４，０１３，４０３号明
細書
【特許文献２】独国特許発明第３，８３８，６８９号明
細書
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的ないし解
決しようとする課題は、測定信号が、使用されるホース
及びその使用期間に大きくは依存ないし関連しない圧力
センサを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１に
記載された特徴を備えた本発明により達成される。した
がって、少なくとも１つの支持体は、この支持体に対し
て相対的に移動可能であり、一方の端部でホースを押圧
し他方の端部で力センサを押圧する力伝達手段を備えて
いる。
【０００８】力伝達手段は、ホースの２つの曲がり部か
ら、可能な限り離れているべきであり、とくにその幅
は、最高でも、支持体によって変形させられたホースの
ルーメン（lumen）ないし幅（width）の２５％、とくに
は１５％である。
【０００９】これにより、ホースの変形力ないし歪み力
（deformation force）が支持体によって受け取られ、
力センサから実質的に除去される（kept away）といっ
た作用ないし効果が得られる。力センサは、支持体から
切り離されている（decoupled）。すなわち、力センサ
は支持体に負荷をかけることにより生成される力に反応
しない。とくに、支持体は、平たくなった（flattene
d）ホースの２つの曲がり部において支持を行う（provi
de）。力伝達手段は、平たくなったホースの中央部から
力センサに力を伝達する。ここで、ホースの内部圧力に
よって惹起される中央部の変形ないし歪みのみが効力な
いし効果を有する。
【００１０】力センサは、とくに低い偏位ないし軌跡
（excursion）のセンサであるのが好ましく、最大の偏
位は１ｍｍ未満である。これにより、ホースの内部圧力
によって惹起されるさらなる変形が小さくなり、測定結
果に対するホースの材料の影響が制限される（limite
d）。
【００１１】力伝達手段を支持するために、ホースの長
手方向（縦方向）に分布するように配置されたいくつか
の力センサが設けられてもよい。
【００１２】力伝達手段は、ホースの長手方向（縦方
向）に伸びるウェブ（web）からなるのが好ましい。こ
のウェブは、固体ウェブ（solid web）であってもよ
く、また非圧縮性のゲルで構成されていてもよい。重要
なことは、ウェブが支持体に対して相対的に移動可能な
ことであり、かつ、支持体を通ってウェブが伸び、その
中央部で平たくなったホースと係合し、これによりホー
スを圧縮することにより生成される力から大きく解放さ
れる（freed）ことである。
【００１３】支持体は、平坦な支持面を有するのが好ま
しい。しかし、それはまた、１つの支持体内にトラフな
いし容器（trough）を設ける（provide）ことであって
もよく、また、あるレベル又は軽く凹状となった支持表
面を備えた他の支持体を設けることであってもよい。
【００１４】変形力は支持体によって受け取られるの
で、ホースの中央部は膜（membrane）などの力伝達手段
の上に位置する（rest）。ホース内に圧力が生成されれ
ば、ギャップの断面積に比例する圧力がウェブを経由し
て力センサに伝達される。ウェブの断面積Ａと力Ｆとに
基づいて、ホース内の圧力Ｐは、 Ｐ＝Ｆ×Ａ で計算することができる。力信号はマイクロプロセッサ
内で評価（evaluate）される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照しつつ、
本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１に示すよう
に、圧力センサは、それぞれ平坦な支持表面１２、１３
を有する２つの平板状の支持体１０、１１を備えてい
る。平行な支持表面１２、１３の間で、ホース１４は平
たくなっている。このため、支持体１０、１１の一方
は、他方の支持体に対して移動可能となっている。
【００１６】ホース１４は、弾性的であり復元能力を有
する可撓性材料からなる。非圧縮状態においては、ホー
ス１４の断面は円形である。ホースが平たくなった状態
においては、ホース１４の断面は、図１に示すような細
長い形状となる。ホース１４のルーメン１５（lumen）
内には、例えば患者に供給される輸液溶液などの液体が
入っている。
【００１７】平たくなったホース１４の中央部に配置さ
れた長手方向に伸びるギャップ１６が、支持体１０を通
って伸びている。ホース１４は、側壁（図示せず）によ
って、支持体１０、１１間に形成（画成）された位置に
保持されている。ギャップ１６は、支持体１０の厚さ方
向に伸びている。ギャップ１６内には、ウェブ１７の形
態の力伝達手段が配置されている。ウェブ１７は、支持
体１０を横切る方向に取り外し可能となっており、ホー
ス１４の長手方向に伸びている。ウェブ１７の一方の端
部には、力センサ１９を押圧する足１８（foot）が設け
られている。力センサ１９は、固定手段（図示せず）に
より支持体１０に堅固に取り付けられている。力センサ
１９は、例えば、ブリッジ回路を形成するように接続さ
れ、力センサ１９に作用する力Ｆに比例する電気信号を
生成する伸び測定ストリップ（expansion measuring st
rips）を備えている。
【００１８】ウェブ１７の反対側の端部にも、対応する
力センサ１９が配置されてもよく、この場合、足１８に
対応するさらなる足が設けられる。
【００１９】ウェブ１７は、例えばかたいプレート（ri
gid plate）からなる固体（solid body）である。ウェ
ブ１７の上端部２０は、支持体１０、１１間で平たくな
ったホース１４の中央部において、ホース１４の周縁を
直接押圧し、ここではホース１４の壁部は直線的に（li
nearly）伸びている。
【００２０】図２に示す実施の形態においては、支持体
１０に長手方向に伸びるギャップ１６が設けられ、ホー
ス１４と背向する支持体１０の側部（side）に、ギャッ
プ１６を覆う力センサ１９が取り付けられている。ギャ
ップ１６には、非圧縮性ゲル２２からなる力伝達手段が
充填されている。一方の端部で、このゲル２２は平たく
なったホース１４の壁部のまっすぐな部分（straight p
ortion）を押圧し、もう一方の端部で、それは力センサ
１９の感圧表面（pressure-sensitive surface）を押圧
する。ゲル２２は、上面及び下面でギャップ１６を覆っ
ている変形可能な膜によって閉じ込められている。ゲル
２２は、内部圧力に依存するホース１４の壁部の変形を
力センサ１９に伝達する力伝達手段を形成している。
【００２１】両方の場合において、ホース１４内の圧力
が変化するときに、力信号を生成するために、ギャップ
１６におけるホース１４の変形だけが評価される。力セ
ンサ１９は、ホース１４の内部圧力に比例する電気信号
を高精度で生成する。
【００２２】本発明の実施の形態においては、１バール
（bar）の圧力は１００,０００Ｎ／ｍ５（ｍ２）の力に
対応する。つまり、ギャップの表面積が１０ｍｍ×２ｍ
ｍであれば、これは２Ｎ／バールとなる。この場合、比
例係数（proportionality factor）は０.５となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 固体ウェブを備えた実施の形態１にかかる圧
力センサの模式的な斜視断面図である。
【図２】 非圧縮性ゲルを備えた圧力センサの、図１と
同様の形態の図である。
【符号の説明】 １０ 支持体、１１ 支持体、１２ 支持表面、１３
支持表面、１４ ホース、１６ ギャップ、１７ ウェ
ブ、１８ 足、１９ 力センサ、２０ 上端部、２２
ゲル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F055 AA39 BB20 CC14 DD20 EE40 FF01 GG11 4C066 AA01 BB01 CC01 FF04 LL15 QQ35 QQ46 QQ82

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流体を通すホースと、上記ホースの断面
    を変形させる２つの支持体と、上記ホースの内部圧力に
    反応する力センサとを備えている圧力センサにおいて、 上記支持体の少なくとも１つが、上記支持体によって変
    形させられたホースのルーメンの２５％未満の範囲にわ
    たって伸びる力伝達手段を備えていて、 上記力伝達手段が、上記支持体に対して相対的に移動可
    能であり、かつ、一方の端部でホースを押圧し、もう一
    方の端部で力センサを押圧するようになっていることを
    特徴とする圧力センサ。
  2. 【請求項２】 上記力伝達手段が、支持体を通って伸び
    ているギャップ内に配置されていることを特徴とする請
    求項１に記載の圧力センサ。
  3. 【請求項３】 上記ギャップが、ホースの断面の中央部
    においてホースの長手方向に伸びていることを特徴とす
    る請求項２に記載の圧力センサ。
  4. 【請求項４】 上記力センサが、力伝達手段を含む支持
    体に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記
    載の圧力センサ。
  5. 【請求項５】 上記力伝達手段が、細長いウェブからな
    ることを特徴とする請求項１に記載の圧力センサ。
  6. 【請求項６】 上記ウェブが、固体ウェブであることを
    特徴とする請求項５に記載の圧力センサ。
  7. 【請求項７】 上記力伝達手段が、非圧縮性ゲルからな
    ることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載
    の圧力センサ。
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