JP2003322410A - 下水利用熱源設備 - Google Patents
下水利用熱源設備Info
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- JP2003322410A JP2003322410A JP2002128450A JP2002128450A JP2003322410A JP 2003322410 A JP2003322410 A JP 2003322410A JP 2002128450 A JP2002128450 A JP 2002128450A JP 2002128450 A JP2002128450 A JP 2002128450A JP 2003322410 A JP2003322410 A JP 2003322410A
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- manhole
- heat
- heat exchanger
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- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 頻繁な清掃メンテナンスを要することなく採
熱性能や放熱性能を高く維持できる下水利用熱源設備を
提供する。 【解決手段】 下水管８Ａからマンホール内へ流入した
下水Ｗをマンホール内から汲み出す下水ポンプＰ３を装
備した下水マンホール３において、熱媒Ｌ１を器内通過
させる対下水用の熱交換器４を、マンホール形成壁３ｗ
の外面に接触又は近接させた状態でマンホール外部に配
設する、又は、マンホール形成壁３ｗに埋め込む、又
は、マンホール内部に配設する。
熱性能や放熱性能を高く維持できる下水利用熱源設備を
提供する。 【解決手段】 下水管８Ａからマンホール内へ流入した
下水Ｗをマンホール内から汲み出す下水ポンプＰ３を装
備した下水マンホール３において、熱媒Ｌ１を器内通過
させる対下水用の熱交換器４を、マンホール形成壁３ｗ
の外面に接触又は近接させた状態でマンホール外部に配
設する、又は、マンホール形成壁３ｗに埋め込む、又
は、マンホール内部に配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は下水利用熱源設備に
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水から採熱する、又は、下水へ
放熱する下水利用の熱源設備としては、熱媒Ｌ１を器内
通過させる対下水用の熱交換器４を、図９に示す如く下
水管８の管内に配設したり、図１０に示す如く下水管８
の外面に接触ないし近接させた状態で下水管外部の地中
Ｇに配設したり、あるいは、図１１に示す如く下水管途
中に設けられる下水会所８Ｋの内部に配設し、これら熱
交換器４で熱媒Ｌ１を下水Ｗと熱交換させることで下水
Ｗから採熱する又は下水Ｗへ放熱するものがあった。
放熱する下水利用の熱源設備としては、熱媒Ｌ１を器内
通過させる対下水用の熱交換器４を、図９に示す如く下
水管８の管内に配設したり、図１０に示す如く下水管８
の外面に接触ないし近接させた状態で下水管外部の地中
Ｇに配設したり、あるいは、図１１に示す如く下水管途
中に設けられる下水会所８Ｋの内部に配設し、これら熱
交換器４で熱媒Ｌ１を下水Ｗと熱交換させることで下水
Ｗから採熱する又は下水Ｗへ放熱するものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、下水管の管内
や下水会所の内部に熱交換器を配設するものでは、下水
中の雑物が熱交換器の伝熱壁に付着堆積してその伝熱壁
の伝熱性が低下することで、採熱性能や放熱性能が大き
く低下する問題があり、また、この性能低下を防止する
には頻繁な清掃メンテナンスが必要になる問題があっ
た。
や下水会所の内部に熱交換器を配設するものでは、下水
中の雑物が熱交換器の伝熱壁に付着堆積してその伝熱壁
の伝熱性が低下することで、採熱性能や放熱性能が大き
く低下する問題があり、また、この性能低下を防止する
には頻繁な清掃メンテナンスが必要になる問題があっ
た。
【０００４】一方、熱交換器を下水管の外面に接触ない
し近接させた状態で下水管外部の地中に配設するもので
は、下水中の雑物が熱交換器に直接に付着堆積すること
は無いものの、下水中の雑物が下水管の管壁に付着堆積
してその管壁の伝熱性が低下することで、やはり採熱性
能や放熱性能が低下する問題があった。
し近接させた状態で下水管外部の地中に配設するもので
は、下水中の雑物が熱交換器に直接に付着堆積すること
は無いものの、下水中の雑物が下水管の管壁に付着堆積
してその管壁の伝熱性が低下することで、やはり採熱性
能や放熱性能が低下する問題があった。
【０００５】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
頻繁な清掃メンテナンスを要することなく採熱性能や放
熱性能を高く維持できる下水利用熱源設備を提供する点
にある。
頻繁な清掃メンテナンスを要することなく採熱性能や放
熱性能を高く維持できる下水利用熱源設備を提供する点
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１に係る発
明は下水利用熱源設備に係り、その特徴は、下水管から
マンホール内へ流入した下水をマンホール内から汲み出
す下水ポンプを装備した下水マンホールにおいて、熱媒
を器内通過させる対下水用の熱交換器をマンホール形成
壁の外面に接触又は近接させた状態でマンホール外部に
配設してある点にある。
明は下水利用熱源設備に係り、その特徴は、下水管から
マンホール内へ流入した下水をマンホール内から汲み出
す下水ポンプを装備した下水マンホールにおいて、熱媒
を器内通過させる対下水用の熱交換器をマンホール形成
壁の外面に接触又は近接させた状態でマンホール外部に
配設してある点にある。
【０００７】この構成では、マンホール外部に配設した
熱交換器において、その器内を通過させる熱媒を熱交換
器の伝熱壁及びマンホール形成壁を介しマンホール内の
下水と熱交換させることで、下水からの採熱又は下水へ
の放熱を行なうが、上記の下水マンホールでは、下水ポ
ンプによる下水の汲み出しに伴ってマンホール内に形成
される強い水流によりマンホール内が常時的に清掃され
るから、また、近年はこの水流による清掃が効果的に実
現されるように意図的に設計された下水マンホールも多
いことから、マンホール形成壁に対する下水中雑物の付
着堆積が効果的に防止されて、マンホール形成壁の伝熱
性が高く維持される。
熱交換器において、その器内を通過させる熱媒を熱交換
器の伝熱壁及びマンホール形成壁を介しマンホール内の
下水と熱交換させることで、下水からの採熱又は下水へ
の放熱を行なうが、上記の下水マンホールでは、下水ポ
ンプによる下水の汲み出しに伴ってマンホール内に形成
される強い水流によりマンホール内が常時的に清掃され
るから、また、近年はこの水流による清掃が効果的に実
現されるように意図的に設計された下水マンホールも多
いことから、マンホール形成壁に対する下水中雑物の付
着堆積が効果的に防止されて、マンホール形成壁の伝熱
性が高く維持される。
【０００８】このことから、上記構成によれば、頻繁な
清掃メンテナンスを要することなく、マンホール形成壁
を介してのマンホール内の下水と熱媒との熱交換の効率
を高く保って、採熱性能や放熱性能を高く維持すること
ができる。
清掃メンテナンスを要することなく、マンホール形成壁
を介してのマンホール内の下水と熱媒との熱交換の効率
を高く保って、採熱性能や放熱性能を高く維持すること
ができる。
【０００９】〔２〕請求項２に係る発明は下水利用熱源
設備に係り、その特徴は、下水管からマンホール内へ流
入した下水をマンホール内から汲み出す下水ポンプを装
備した下水マンホールにおいて、熱媒を器内通過させる
対下水用の熱交換器をマンホール形成壁に埋め込んであ
る点にある。
設備に係り、その特徴は、下水管からマンホール内へ流
入した下水をマンホール内から汲み出す下水ポンプを装
備した下水マンホールにおいて、熱媒を器内通過させる
対下水用の熱交換器をマンホール形成壁に埋め込んであ
る点にある。
【００１０】この構成では、マンホール形成壁に埋め込
んだ熱交換器において、その器内を通過させる熱媒を熱
交換器の伝熱壁及びマンホール形成壁の壁材を介しマン
ホール内の下水と熱交換させることで、下水からの採熱
又は下水への放熱を行なうが、上記の下水マンホールで
は、前述の如く、下水ポンプによる下水の汲み出しに伴
ってマンホール内に形成される強い水流によりマンホー
ル内が常時的に清掃されるから、マンホール形成壁に対
する下水中雑物の付着堆積が効果的に防止されて、マン
ホール形成壁の伝熱性が高く維持される。
んだ熱交換器において、その器内を通過させる熱媒を熱
交換器の伝熱壁及びマンホール形成壁の壁材を介しマン
ホール内の下水と熱交換させることで、下水からの採熱
又は下水への放熱を行なうが、上記の下水マンホールで
は、前述の如く、下水ポンプによる下水の汲み出しに伴
ってマンホール内に形成される強い水流によりマンホー
ル内が常時的に清掃されるから、マンホール形成壁に対
する下水中雑物の付着堆積が効果的に防止されて、マン
ホール形成壁の伝熱性が高く維持される。
【００１１】このことから、請求項１に係る発明と同
様、上記構成によれば、頻繁な清掃メンテナンスを要す
ることなく、マンホール形成壁の壁材を介してのマンホ
ール内の下水と熱媒との熱交換の効率を高く保って、採
熱性能や放熱性能を高く維持することができる。
様、上記構成によれば、頻繁な清掃メンテナンスを要す
ることなく、マンホール形成壁の壁材を介してのマンホ
ール内の下水と熱媒との熱交換の効率を高く保って、採
熱性能や放熱性能を高く維持することができる。
【００１２】なお、請求項１又は２に係る発明によれ
ば、熱交換器の器内を通過させる熱媒をマンホール周り
の地層と熱交換させて、その対地熱交換により地中から
採熱したり地中へ放熱するといったことも効果的に実施
でき、この点で、全体としての採熱性能や放熱性能に一
層優れた下水利用熱源設備にできる。
ば、熱交換器の器内を通過させる熱媒をマンホール周り
の地層と熱交換させて、その対地熱交換により地中から
採熱したり地中へ放熱するといったことも効果的に実施
でき、この点で、全体としての採熱性能や放熱性能に一
層優れた下水利用熱源設備にできる。
【００１３】〔３〕請求項３に係る発明は下水利用熱源
設備に係り、その特徴は、下水管からマンホール内へ流
入した下水をマンホール内から汲み出す下水ポンプを装
備した下水マンホールにおいて、熱媒を器内通過させる
対下水用の熱交換器をマンホール内部に配設してある点
にある。
設備に係り、その特徴は、下水管からマンホール内へ流
入した下水をマンホール内から汲み出す下水ポンプを装
備した下水マンホールにおいて、熱媒を器内通過させる
対下水用の熱交換器をマンホール内部に配設してある点
にある。
【００１４】この構成では、マンホール内部に配設した
熱交換器において、その器内を通過させる熱媒を熱交換
器の伝熱壁を介しマンホール内の下水と熱交換させるこ
とで、下水からの採熱又は下水への放熱を行なうが、上
記の下水マンホールでは、前述の如く、下水ポンプによ
る下水の汲み出しに伴ってマンホール内に形成される強
い水流によりマンホール内が常時的に清掃されるから、
マンホール内の熱交換器に対する下水中雑物の付着堆積
が効果的に防止されて、熱交換器伝熱壁の伝熱性が高く
維持される。
熱交換器において、その器内を通過させる熱媒を熱交換
器の伝熱壁を介しマンホール内の下水と熱交換させるこ
とで、下水からの採熱又は下水への放熱を行なうが、上
記の下水マンホールでは、前述の如く、下水ポンプによ
る下水の汲み出しに伴ってマンホール内に形成される強
い水流によりマンホール内が常時的に清掃されるから、
マンホール内の熱交換器に対する下水中雑物の付着堆積
が効果的に防止されて、熱交換器伝熱壁の伝熱性が高く
維持される。
【００１５】このことから、請求項１，２に係る発明と
同様、上記構成によれば、頻繁な清掃メンテナンスを要
することなく、マンホール内部に配設した熱交換器での
マンホール内の下水と熱媒との熱交換の効率を高く保っ
て、採熱性能や放熱性能を高く維持することができる。
同様、上記構成によれば、頻繁な清掃メンテナンスを要
することなく、マンホール内部に配設した熱交換器での
マンホール内の下水と熱媒との熱交換の効率を高く保っ
て、採熱性能や放熱性能を高く維持することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は下水利用熱源設備を用いた
融雪設備を示し、１は歩道におけるバス停留所ＢＳの待
合場において路面下に設置した融雪用の放熱器、２はバ
ス停留所ＢＳの近くにおいて歩道脇に設置した熱源ユニ
ット、３はバス停留所ＢＳの近くの下水マンホール、４
は下水マンホール３に配備した対下水用の熱交換器であ
る。
融雪設備を示し、１は歩道におけるバス停留所ＢＳの待
合場において路面下に設置した融雪用の放熱器、２はバ
ス停留所ＢＳの近くにおいて歩道脇に設置した熱源ユニ
ット、３はバス停留所ＢＳの近くの下水マンホール、４
は下水マンホール３に配備した対下水用の熱交換器であ
る。
【００１７】図２に示す如く、熱源ユニット２は蒸気圧
縮式のヒートポンプ５、熱源側の熱媒ポンプＰ１、出力
側の熱媒ポンプＰ２、並びに、制御機器を扁平直方体形
状の縦型ケース２ａに内装したものであり、ヒートポン
プ５は、圧縮機５ａ、膨張弁５ｂ，凝縮器として機能さ
せる出力側熱交換器５ｃ、蒸発器として機能させる熱源
側熱交換器５ｄを主要構成品とする冷媒回路を備えてい
る。
縮式のヒートポンプ５、熱源側の熱媒ポンプＰ１、出力
側の熱媒ポンプＰ２、並びに、制御機器を扁平直方体形
状の縦型ケース２ａに内装したものであり、ヒートポン
プ５は、圧縮機５ａ、膨張弁５ｂ，凝縮器として機能さ
せる出力側熱交換器５ｃ、蒸発器として機能させる熱源
側熱交換器５ｄを主要構成品とする冷媒回路を備えてい
る。
【００１８】６は熱源側の熱媒ポンプＰ１により熱源側
熱交換器５ｄと対下水用熱交換器４との間で熱源側熱媒
Ｌ１を循環させる熱源側の熱媒循環路であり、７は出力
側の熱媒ポンプＰ２により出力側熱交換器５ｃと融雪用
放熱器１との間で出力側の熱媒Ｌ２を循環させる出力側
の熱媒循環路である。また、熱源側及び出力側の熱媒Ｌ
１，Ｌ２には夫々、ブラインや水を用いる。
熱交換器５ｄと対下水用熱交換器４との間で熱源側熱媒
Ｌ１を循環させる熱源側の熱媒循環路であり、７は出力
側の熱媒ポンプＰ２により出力側熱交換器５ｃと融雪用
放熱器１との間で出力側の熱媒Ｌ２を循環させる出力側
の熱媒循環路である。また、熱源側及び出力側の熱媒Ｌ
１，Ｌ２には夫々、ブラインや水を用いる。
【００１９】つまり、この融雪設備では、両熱媒ポンプ
Ｐ１，Ｐ２の運転下でヒートポンプ５を運転して、熱源
側熱媒Ｌ１を対下水用熱交換器４において下水マンホー
ル３における下水Ｗと熱交換させることで、熱源側熱交
換器５ｄの蒸発器としての吸熱作用により熱源側熱媒Ｌ
１を介し下水Ｗから採熱して、その採取熱をヒートポン
プ５の昇温機能により昇温し、そして、凝縮器としての
出力側熱交換器５ｃにおいて出力される昇温熱を出力側
熱媒Ｌ２を介し融雪用放熱器１において放熱させること
で、バス停留所ＢＳにおける待合場の融雪を行なう。
Ｐ１，Ｐ２の運転下でヒートポンプ５を運転して、熱源
側熱媒Ｌ１を対下水用熱交換器４において下水マンホー
ル３における下水Ｗと熱交換させることで、熱源側熱交
換器５ｄの蒸発器としての吸熱作用により熱源側熱媒Ｌ
１を介し下水Ｗから採熱して、その採取熱をヒートポン
プ５の昇温機能により昇温し、そして、凝縮器としての
出力側熱交換器５ｃにおいて出力される昇温熱を出力側
熱媒Ｌ２を介し融雪用放熱器１において放熱させること
で、バス停留所ＢＳにおける待合場の融雪を行なう。
【００２０】図３及び図４に示す如く、下水マンホール
３は、上流側の埋設下水管８Ａからマンホール内に流入
した下水Ｗを下水ポンプＰ３によりマンホール内から汲
み出して、その汲み出し下水Ｗを上流側の埋設下水管８
Ａよりも高位の下流側埋設下水管８Ｂへ送出する下水揚
送用の中継マンホールであり、下水ポンプＰ３として
は、一方を通常運転用とし、かつ、他方を予備とする、
ないしは、定期的に交互運転する二基の水中汚水ポンプ
を装備してある。
３は、上流側の埋設下水管８Ａからマンホール内に流入
した下水Ｗを下水ポンプＰ３によりマンホール内から汲
み出して、その汲み出し下水Ｗを上流側の埋設下水管８
Ａよりも高位の下流側埋設下水管８Ｂへ送出する下水揚
送用の中継マンホールであり、下水ポンプＰ３として
は、一方を通常運転用とし、かつ、他方を予備とする、
ないしは、定期的に交互運転する二基の水中汚水ポンプ
を装備してある。
【００２１】また、下水マンホール３の底部には、下水
ポンプＰ３の筒状吸入口９を位置させる集水ピット部３
ｐを形成するとともに、マンホール内の水位がある程度
まで低下した状態において下水ポンプＰ３による汲み出
しに伴いマンホール内の下水Ｗを集水ピット部３ｐに集
積流入させるのに、マンホール内の下水Ｗをマンホール
内周面に沿わせる状態で大きく旋回させて集水ピット部
３ｐに集積流入させる旋回流形成用の案内水路３ｒを形
成してある。
ポンプＰ３の筒状吸入口９を位置させる集水ピット部３
ｐを形成するとともに、マンホール内の水位がある程度
まで低下した状態において下水ポンプＰ３による汲み出
しに伴いマンホール内の下水Ｗを集水ピット部３ｐに集
積流入させるのに、マンホール内の下水Ｗをマンホール
内周面に沿わせる状態で大きく旋回させて集水ピット部
３ｐに集積流入させる旋回流形成用の案内水路３ｒを形
成してある。
【００２２】つまり、この下水マンホール３では、下水
ポンプＰ３による下水Ｗの汲み出しに伴い上記案内水路
３ｒによる案内をもってマンホール内に図中矢印で示す
如き強い旋回流を形成することにより、下水Ｗ中の雑物
がマンホール内に残存堆積することがないように旋回流
をもってマンホール内を清掃する。
ポンプＰ３による下水Ｗの汲み出しに伴い上記案内水路
３ｒによる案内をもってマンホール内に図中矢印で示す
如き強い旋回流を形成することにより、下水Ｗ中の雑物
がマンホール内に残存堆積することがないように旋回流
をもってマンホール内を清掃する。
【００２３】１０は下水ポンプＰ３の吐出下水Ｗを下流
側の埋設下水管８Ｂに送る揚送管、１１はマンホール内
の水位を検出する圧力式の水位センサであり、下水ポン
プＰ３は、水位センサ１１の検出情報に基づき、マンホ
ール内の水位が上側設定水位ａまで上昇したとき運転開
始され、かつ、マンホール内の水位が下側設定水位ｂま
で低下したとき運転停止される。
側の埋設下水管８Ｂに送る揚送管、１１はマンホール内
の水位を検出する圧力式の水位センサであり、下水ポン
プＰ３は、水位センサ１１の検出情報に基づき、マンホ
ール内の水位が上側設定水位ａまで上昇したとき運転開
始され、かつ、マンホール内の水位が下側設定水位ｂま
で低下したとき運転停止される。
【００２４】下水マンホール３とともに下水利用の熱源
設備を構成する対下水用の熱交換器４は、それを構成す
る金属製ないし樹脂製の伝熱管４ａをコンクリート材か
らなるマンホール形成壁３ｗの外面に接触ないし近接さ
せてマンホール外周面に対し螺旋状に巻き付けた状態で
マンホール外部の地中Ｇに埋設してあり、伝熱管４ａの
管内を通過させる熱源側熱媒Ｌ１（すなわち、熱交換器
４の器内を通過させる熱媒）を、熱交換器伝熱壁として
の伝熱管４ａの管壁、及び、マンホール形成壁３ｗを介
してマンホール内の下水Ｗと熱交換させるようにしてあ
る。
設備を構成する対下水用の熱交換器４は、それを構成す
る金属製ないし樹脂製の伝熱管４ａをコンクリート材か
らなるマンホール形成壁３ｗの外面に接触ないし近接さ
せてマンホール外周面に対し螺旋状に巻き付けた状態で
マンホール外部の地中Ｇに埋設してあり、伝熱管４ａの
管内を通過させる熱源側熱媒Ｌ１（すなわち、熱交換器
４の器内を通過させる熱媒）を、熱交換器伝熱壁として
の伝熱管４ａの管壁、及び、マンホール形成壁３ｗを介
してマンホール内の下水Ｗと熱交換させるようにしてあ
る。
【００２５】すなわち、この下水利用熱源設備では、前
記旋回流によりマンホール内が常時的に清掃されること
で、マンホール形成壁３ｗに対する下水Ｗ中雑物の付着
堆積が効果的に防止され、これにより、マンホール形成
壁３ｗの伝熱性が高く維持されて、対下水用熱交換器４
の器内を通過させる熱源側熱媒Ｌ１とマンホール内の下
水Ｗとの熱交換の効率が高く維持される。
記旋回流によりマンホール内が常時的に清掃されること
で、マンホール形成壁３ｗに対する下水Ｗ中雑物の付着
堆積が効果的に防止され、これにより、マンホール形成
壁３ｗの伝熱性が高く維持されて、対下水用熱交換器４
の器内を通過させる熱源側熱媒Ｌ１とマンホール内の下
水Ｗとの熱交換の効率が高く維持される。
【００２６】また、下水ポンプＰ３による汲み出し等で
マンホール内の水位が低下した状態では、対下水用熱交
換器４の器内を通過させる熱源側熱媒Ｌ１をマンホール
周囲の地層と熱交換させて、その対地熱交換により地中
Ｇからの採熱も効率的に行なうことができ、これらのこ
とから、頻繁な清掃メンテナンスを要することなく、高
い採熱性能を安定的に発揮することができて、融雪設備
の熱源として極めて好適な下水利用熱源設備となる。
マンホール内の水位が低下した状態では、対下水用熱交
換器４の器内を通過させる熱源側熱媒Ｌ１をマンホール
周囲の地層と熱交換させて、その対地熱交換により地中
Ｇからの採熱も効率的に行なうことができ、これらのこ
とから、頻繁な清掃メンテナンスを要することなく、高
い採熱性能を安定的に発揮することができて、融雪設備
の熱源として極めて好適な下水利用熱源設備となる。
【００２７】〔別の実施形態〕次に別実施形態を列記す
る。
る。
【００２８】前述の実施形態では、下水ポンプＰ３を備
える下水マンホール３に対下水用の熱交換器４を装備す
るのに、請求項１に係る発明の具合的な一実施形態とし
て、対下水用の熱交換器４をマンホール形成壁３ｗの外
面に接触又は近接させた状態でマンホール外部に配設し
た例を示したが、これに代え、請求項２に係る発明の具
体的な一実施形態として、図５，図６に示す如く、金属
製ないし樹脂製の伝熱管４ａを螺旋状にして構成した対
下水用の熱交換器４をマンホール形成壁３ｗに埋め込み
装備するようにしてもよい。
える下水マンホール３に対下水用の熱交換器４を装備す
るのに、請求項１に係る発明の具合的な一実施形態とし
て、対下水用の熱交換器４をマンホール形成壁３ｗの外
面に接触又は近接させた状態でマンホール外部に配設し
た例を示したが、これに代え、請求項２に係る発明の具
体的な一実施形態として、図５，図６に示す如く、金属
製ないし樹脂製の伝熱管４ａを螺旋状にして構成した対
下水用の熱交換器４をマンホール形成壁３ｗに埋め込み
装備するようにしてもよい。
【００２９】また、請求項３に係る発明の具体的な一実
施形態として、図７，図８に示す如く、金属製ないし樹
脂製の伝熱管４ａで構成する対下水用の熱交換器４を、
伝熱管４ａがマンホール内周壁に沿って螺旋状に延びる
状態にしてマンホール内部に配設するようにしてもよ
い。
施形態として、図７，図８に示す如く、金属製ないし樹
脂製の伝熱管４ａで構成する対下水用の熱交換器４を、
伝熱管４ａがマンホール内周壁に沿って螺旋状に延びる
状態にしてマンホール内部に配設するようにしてもよ
い。
【００３０】請求項１〜３に係る発明の実施において、
下水マンホール３に装備する対下水用熱交換器４の具体
的構造は、前述の如く伝熱管４ａを螺旋状に配した構造
に限られるものではなく、伝熱管４ａを蛇行状に配した
構造や、プレート式と称される熱交換器構造など、どの
ような構造であってもよい。
下水マンホール３に装備する対下水用熱交換器４の具体
的構造は、前述の如く伝熱管４ａを螺旋状に配した構造
に限られるものではなく、伝熱管４ａを蛇行状に配した
構造や、プレート式と称される熱交換器構造など、どの
ような構造であってもよい。
【００３１】また、請求項１〜３に係る発明の実施にお
いて、対下水用熱交換器４をマンホール外部に配設した
り、マンホール形成壁３ｗに埋め込み装備したり、マン
ホール内部に配設するのに、その具体的な配設構造も前
述の実施形態で示した構造に限らず、種々の構成変更が
可能である。
いて、対下水用熱交換器４をマンホール外部に配設した
り、マンホール形成壁３ｗに埋め込み装備したり、マン
ホール内部に配設するのに、その具体的な配設構造も前
述の実施形態で示した構造に限らず、種々の構成変更が
可能である。
【００３２】対下水用熱交換器４の装備対象とする下水
マンホール３は、マンホール内に流入した下水Ｗを汲み
出す下水ポンプＰ３を備えるものであれば、下水Ｗの揚
送中継を目的とするマンホールに限らず、どのような目
的で設置する下水マンホールであってもよい。
マンホール３は、マンホール内に流入した下水Ｗを汲み
出す下水ポンプＰ３を備えるものであれば、下水Ｗの揚
送中継を目的とするマンホールに限らず、どのような目
的で設置する下水マンホールであってもよい。
【００３３】また、下水マンホール３の具体的構造も前
述の実施形態で示した構造に限らず、どのような構造の
ものであってもよく、前述の案内水路３ｒの如き水流形
成促進のための構造を備えない下水マンホールであって
もよい。
述の実施形態で示した構造に限らず、どのような構造の
ものであってもよく、前述の案内水路３ｒの如き水流形
成促進のための構造を備えない下水マンホールであって
もよい。
【００３４】マンホール内の下水Ｗを汲み出す下水ポン
プＰ３は、マンホール内の下水Ｗ中に浸漬させる水中ポ
ンプに限られるものではなく、マンホール内の水面上や
マンホール外に配置して吸入管を通じてマンホール内の
下水Ｗを吸入させる形式のポンプであってもよい。
プＰ３は、マンホール内の下水Ｗ中に浸漬させる水中ポ
ンプに限られるものではなく、マンホール内の水面上や
マンホール外に配置して吸入管を通じてマンホール内の
下水Ｗを吸入させる形式のポンプであってもよい。
【００３５】前述の実施形態では融雪設備への適用例を
示したが、請求項１〜３に係る発明の下水利用熱源設備
は、下水Ｗからの採熱を目的とする場合、ないし、下水
Ｗへの放熱を目的とする場合、あるいはまた、その両方
を目的とする場合のいずれにも適用でき、また、下水Ｗ
からの採熱に適用する場合における採取熱の用途や、下
水Ｗへの放熱に適用する場合における放熱の目的も、ど
のようなものであってもよい。
示したが、請求項１〜３に係る発明の下水利用熱源設備
は、下水Ｗからの採熱を目的とする場合、ないし、下水
Ｗへの放熱を目的とする場合、あるいはまた、その両方
を目的とする場合のいずれにも適用でき、また、下水Ｗ
からの採熱に適用する場合における採取熱の用途や、下
水Ｗへの放熱に適用する場合における放熱の目的も、ど
のようなものであってもよい。
【図１】融雪設備の斜視図
【図２】融雪設備の設備構成を示す回路図
【図３】第１実施形態を示す下水マンホールの破断斜視
図
図
【図４】第１実施形態を示す下水マンホールの横断面図
【図５】第２実施形態を示す下水マンホールの破断斜視
図
図
【図６】第２実施形態を示す下水マンホールの横断面図
【図７】第３実施形態を示す下水マンホールの破断斜視
図
図
【図８】第３実施形態を示す下水マンホールの横断面図
【図９】従来例を示す設備構成図
【図１０】他の従来例を示す設備構成図
【図１１】他の従来例を示す設備構成図
３ 下水マンホール
３ｗ マンホール形成壁
４ 対下水用熱交換器
８Ａ 下水管
Ｌ１ 熱媒
Ｐ３ 下水ポンプ
Ｗ 下水
Claims (3)
- 【請求項１】 下水管からマンホール内へ流入した下水
をマンホール内から汲み出す下水ポンプを装備した下水
マンホールにおいて、 熱媒を器内通過させる対下水用の熱交換器をマンホール
形成壁の外面に接触又は近接させた状態でマンホール外
部に配設してある下水利用熱源設備。 - 【請求項２】 下水管からマンホール内へ流入した下水
をマンホール内から汲み出す下水ポンプを装備した下水
マンホールにおいて、 熱媒を器内通過させる対下水用の熱交換器をマンホール
形成壁に埋め込んである下水利用熱源設備。 - 【請求項３】 下水管からマンホール内へ流入した下水
をマンホール内から汲み出す下水ポンプを装備した下水
マンホールにおいて、 熱媒を器内通過させる対下水用の熱交換器をマンホール
内部に配設してある下水利用熱源設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128450A JP2003322410A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 下水利用熱源設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128450A JP2003322410A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 下水利用熱源設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003322410A true JP2003322410A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29542194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002128450A Pending JP2003322410A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 下水利用熱源設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003322410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241226A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 下水熱採熱設備及び下水熱利用システム |
| JP2015059328A (ja) * | 2013-09-18 | 2015-03-30 | 公立大学法人大阪市立大学 | 下水取排水装置及び下水熱利用システム |
| WO2023286912A1 (ko) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | 삼영기술주식회사 | 결로 방지 밸브실 |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002128450A patent/JP2003322410A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241226A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 下水熱採熱設備及び下水熱利用システム |
| JP2015059328A (ja) * | 2013-09-18 | 2015-03-30 | 公立大学法人大阪市立大学 | 下水取排水装置及び下水熱利用システム |
| WO2023286912A1 (ko) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | 삼영기술주식회사 | 결로 방지 밸브실 |
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