JP2003322324A - 有害物質の処理装置および処理方法 - Google Patents
有害物質の処理装置および処理方法Info
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- JP2003322324A JP2003322324A JP2002125876A JP2002125876A JP2003322324A JP 2003322324 A JP2003322324 A JP 2003322324A JP 2002125876 A JP2002125876 A JP 2002125876A JP 2002125876 A JP2002125876 A JP 2002125876A JP 2003322324 A JP2003322324 A JP 2003322324A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 産業廃棄物として処理されていた有機溶剤か
ら発生する有害物質を良好な作業性および低コストで処
理する。 【解決手段】 有機溶剤から発生する有害物質を捕集手
段１により捕集し、その捕集ガスを燃焼用空気としてガ
スタービン３に供給する。そして、前記の有害物質をガ
スタービン３の助燃剤として利用すると共に、前記捕集
ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼する際の温度を測定
する。この測定結果により、前記の捕集された有害物質
の量および種類に応じて前記主燃料の消費量を必要最低
限に抑える。
ら発生する有害物質を良好な作業性および低コストで処
理する。 【解決手段】 有機溶剤から発生する有害物質を捕集手
段１により捕集し、その捕集ガスを燃焼用空気としてガ
スタービン３に供給する。そして、前記の有害物質をガ
スタービン３の助燃剤として利用すると共に、前記捕集
ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼する際の温度を測定
する。この測定結果により、前記の捕集された有害物質
の量および種類に応じて前記主燃料の消費量を必要最低
限に抑える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有害物質の処理装
置および処理方法に関するものであり、例えば有機溶剤
を使用する施設から排出される有害物質を効率良く処理
するためのものである。
置および処理方法に関するものであり、例えば有機溶剤
を使用する施設から排出される有害物質を効率良く処理
するためのものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的な印刷，塗料，コーティング関係
の工場施設では種々の有機溶剤が多量に使用されている
が、揮発性有機溶剤（ＶＯＣ）や特定悪臭物質等の有害
物質（産業廃棄物として処理が必要な有害物質）を含ん
だ有機溶剤を使用する場合には、その使用後の有機溶剤
を産業廃棄物として貯蔵タンク等に貯蔵および処理する
手間がかかると共に、その有機溶剤から揮発した成分，
悪臭等の有害物質により工場施設（例えば、有機溶剤を
使用した機器等の周辺）における作業員等の人体に影響
を及ぼす危険性が生じる。
の工場施設では種々の有機溶剤が多量に使用されている
が、揮発性有機溶剤（ＶＯＣ）や特定悪臭物質等の有害
物質（産業廃棄物として処理が必要な有害物質）を含ん
だ有機溶剤を使用する場合には、その使用後の有機溶剤
を産業廃棄物として貯蔵タンク等に貯蔵および処理する
手間がかかると共に、その有機溶剤から揮発した成分，
悪臭等の有害物質により工場施設（例えば、有機溶剤を
使用した機器等の周辺）における作業員等の人体に影響
を及ぼす危険性が生じる。
【０００３】前記のような有害物質は、単に工場施設の
局所的な排気設備等により屋外へ排気するのではなく、
前記の有害物質を捕集（空気と共に捕集）し安全な状態
に分解処理する必要がある。この分解処理においては、
例えば物理的方式，化学的方式，生物的方式の脱臭処理
装置を用いる処理方法が知られているが、作業効率等の
観点から、燃焼方式（例えば、直接燃焼式，触媒燃焼
式，畜熱燃焼式）の脱臭処理装置により高温に加熱（燃
焼分解）する方法が広く利用されている。
局所的な排気設備等により屋外へ排気するのではなく、
前記の有害物質を捕集（空気と共に捕集）し安全な状態
に分解処理する必要がある。この分解処理においては、
例えば物理的方式，化学的方式，生物的方式の脱臭処理
装置を用いる処理方法が知られているが、作業効率等の
観点から、燃焼方式（例えば、直接燃焼式，触媒燃焼
式，畜熱燃焼式）の脱臭処理装置により高温に加熱（燃
焼分解）する方法が広く利用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のように
捕集したガス（以下、捕集ガスと称する）における有害
物質の濃度は極めて低いため、その有害物質を前記燃焼
方式の脱臭処理装置により完全に燃焼分解する場合に
は、多量のエネルギー（燃料）が必要となる。また、前
記捕集ガスが可燃性を有する場合、前記脱臭処理装置の
燃焼温度（発熱量）が供給される燃料の量だけでなく捕
集ガス中の有害物質量に応じて変化（例えば、工場施設
で使用される有機溶剤等の種類および量に応じて変化）
してしまう。
捕集したガス（以下、捕集ガスと称する）における有害
物質の濃度は極めて低いため、その有害物質を前記燃焼
方式の脱臭処理装置により完全に燃焼分解する場合に
は、多量のエネルギー（燃料）が必要となる。また、前
記捕集ガスが可燃性を有する場合、前記脱臭処理装置の
燃焼温度（発熱量）が供給される燃料の量だけでなく捕
集ガス中の有害物質量に応じて変化（例えば、工場施設
で使用される有機溶剤等の種類および量に応じて変化）
してしまう。
【０００５】すなわち、一般的な燃焼方式の脱臭処理装
置では、捕集された有害物質の量に対して必要以上の燃
料が消費されるため、処理コストが高くなってしまう等
の問題がある。
置では、捕集された有害物質の量に対して必要以上の燃
料が消費されるため、処理コストが高くなってしまう等
の問題がある。
【０００６】本発明は前記課題に基づいてなされたもの
であり、有機溶剤等から発生する有害物質を良好な作業
性および低コストで処理することが可能な有害物質の処
理装置および処理方法を提供することにある。
であり、有機溶剤等から発生する有害物質を良好な作業
性および低コストで処理することが可能な有害物質の処
理装置および処理方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題の解
決を図るために、請求項１記載の発明は、有機溶剤から
発生する有害物質の捕集手段と、前記捕集手段で捕集し
た捕集ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼するガスター
ビン（例えば、マイクロガスタービン）と、前記混合ガ
スの燃焼温度の変化に応じてガスタービンの主燃料の供
給量（例えば、燃料ポンプによる主燃料の供給量）を制
御するコントロール部と、から成ることを特徴とする。
決を図るために、請求項１記載の発明は、有機溶剤から
発生する有害物質の捕集手段と、前記捕集手段で捕集し
た捕集ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼するガスター
ビン（例えば、マイクロガスタービン）と、前記混合ガ
スの燃焼温度の変化に応じてガスタービンの主燃料の供
給量（例えば、燃料ポンプによる主燃料の供給量）を制
御するコントロール部と、から成ることを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明は、前記コントロール
部において、前記ガスタービンの通常運転時の燃焼温度
と、前記有害物質を含んだ捕集ガスと噴霧燃料との混合
ガスにおける燃焼温度と、を比較（有害物質の発熱量を
算出）することにより前記主燃料の供給量を制御するこ
とを特徴とする。
部において、前記ガスタービンの通常運転時の燃焼温度
と、前記有害物質を含んだ捕集ガスと噴霧燃料との混合
ガスにおける燃焼温度と、を比較（有害物質の発熱量を
算出）することにより前記主燃料の供給量を制御するこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項３記載の発明は、前記捕集手段とガ
スタービンとの間に、そのガスタービンに供給される捕
集ガスの濃度（有害物質濃度）を調整する濃度調整手段
（エアーの供給により捕集ガスの濃度を調整する手段）
を備えたことを特徴とする。
スタービンとの間に、そのガスタービンに供給される捕
集ガスの濃度（有害物質濃度）を調整する濃度調整手段
（エアーの供給により捕集ガスの濃度を調整する手段）
を備えたことを特徴とする。
【００１０】請求項４記載の発明は、前記濃度調整手段
により、前記捕集ガスの濃度を爆発限界以下の濃度に調
整することを特徴とする。
により、前記捕集ガスの濃度を爆発限界以下の濃度に調
整することを特徴とする。
【００１１】請求項５記載の発明は、前記有機溶剤にお
いて、トルエン，酢酸エチル，キシレン，スチレン，イ
ソブタノールのうち何れか一つ以上から成ることを特徴
とする。
いて、トルエン，酢酸エチル，キシレン，スチレン，イ
ソブタノールのうち何れか一つ以上から成ることを特徴
とする。
【００１２】請求項６記載の発明は、有機溶剤から発生
した有害物質を含んだ捕集ガスを燃焼用空気としてガス
タービン（例えば、マイクロガスタービン）に供給し、
その捕集ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼すると共に
その燃焼温度を測定し、その測定結果に応じて前記ガス
タービンの主燃料の供給量（例えば、燃料ポンプによる
主燃料の供給量）を制御することを特徴とする。
した有害物質を含んだ捕集ガスを燃焼用空気としてガス
タービン（例えば、マイクロガスタービン）に供給し、
その捕集ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼すると共に
その燃焼温度を測定し、その測定結果に応じて前記ガス
タービンの主燃料の供給量（例えば、燃料ポンプによる
主燃料の供給量）を制御することを特徴とする。
【００１３】請求項７記載の発明は、前記捕集ガスにお
いて、その濃度（有害物質濃度）を調整（例えば、請求
項３に係る発明の濃度調整手段を用いて調整）してから
前記ガスタービンに供給することを特徴とする。
いて、その濃度（有害物質濃度）を調整（例えば、請求
項３に係る発明の濃度調整手段を用いて調整）してから
前記ガスタービンに供給することを特徴とする。
【００１４】請求項８記載の発明は、前記捕集ガスの濃
度において、爆発限界以下の濃度に調整することを特徴
とする。
度において、爆発限界以下の濃度に調整することを特徴
とする。
【００１５】請求項９記載の発明は、前記有機溶剤にお
いて、トルエン，酢酸エチル，キシレン，スチレン，イ
ソブタノールのうち何れか一つ以上から成ることを特徴
とする。
いて、トルエン，酢酸エチル，キシレン，スチレン，イ
ソブタノールのうち何れか一つ以上から成ることを特徴
とする。
【００１６】なお、前記の濃度調整手段は、前記捕集ガ
スにエアーを混合させ、その捕集ガスの濃度を調整する
ための手段であり、例えば開閉バルブ，ブロワー，配管
等によって構成されるが、この構成は多彩な変形および
修正が可能である。
スにエアーを混合させ、その捕集ガスの濃度を調整する
ための手段であり、例えば開閉バルブ，ブロワー，配管
等によって構成されるが、この構成は多彩な変形および
修正が可能である。
【００１７】また、前記の捕集ガスの濃度が爆発域であ
る場合は、その捕集ガスの爆発による危険性や前記ガス
タービンの不具合（例えば、意図しない燃焼状態）等が
起こる可能性があるが、本発明のように捕集ガスの濃度
を調整することにより、前記の危険性や不具合等を抑え
ることができる。
る場合は、その捕集ガスの爆発による危険性や前記ガス
タービンの不具合（例えば、意図しない燃焼状態）等が
起こる可能性があるが、本発明のように捕集ガスの濃度
を調整することにより、前記の危険性や不具合等を抑え
ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
る有害物質の処理装置および処理方法を図面に基づいて
詳細に説明する。
る有害物質の処理装置および処理方法を図面に基づいて
詳細に説明する。
【００１９】本実施の形態は、有機溶剤から発生する有
害物質をガスタービンにより処理するものであり、有害
物質を含む捕集ガスを燃焼用空気としてガスタービンに
供給し、その有害物質をガスタービンの助燃剤として利
用すると共に、その捕集ガスとガスタービン内に噴霧さ
れた主燃料（以下、噴霧燃料と称する）との混合ガスを
燃焼する際の温度を測定することにより、捕集された有
害物質の量および種類に応じて主燃料の消費量を必要最
低限に抑え、有害物質の処理を良好な作業性および低コ
ストで行う。
害物質をガスタービンにより処理するものであり、有害
物質を含む捕集ガスを燃焼用空気としてガスタービンに
供給し、その有害物質をガスタービンの助燃剤として利
用すると共に、その捕集ガスとガスタービン内に噴霧さ
れた主燃料（以下、噴霧燃料と称する）との混合ガスを
燃焼する際の温度を測定することにより、捕集された有
害物質の量および種類に応じて主燃料の消費量を必要最
低限に抑え、有害物質の処理を良好な作業性および低コ
ストで行う。
【００２０】図１は本実施の形態における有害物質の処
理装置および処理方法の概略説明図を示すものである。
図１において、符号１は、工場施設の有機溶剤使用機器
等（例えば、印刷機）から発生した有害物質を捕集する
捕集手段を示すものであり、ブロワ―２ａを備えた配管
２を介してガスタービン３の空気（燃焼用空気）供給部
３ａに連接され、前記ガスタービン３には発電機（図示
省略）が連結される。
理装置および処理方法の概略説明図を示すものである。
図１において、符号１は、工場施設の有機溶剤使用機器
等（例えば、印刷機）から発生した有害物質を捕集する
捕集手段を示すものであり、ブロワ―２ａを備えた配管
２を介してガスタービン３の空気（燃焼用空気）供給部
３ａに連接され、前記ガスタービン３には発電機（図示
省略）が連結される。
【００２１】符号１０は前記配管２に連結される濃度調
整手段を示し、前記配管２にエアーを供給することによ
り、前記有害物質を含んだ捕集ガスの濃度を調整するた
めのものである。符号１０ａは、前記濃度調整手段１０
の配管１０ｂに設けられたバルブ（またはブロワ―、あ
るいはブロワーおよびバルブ）を示し、前記配管２に供
給するエアーの量を調整するためのものである。
整手段を示し、前記配管２にエアーを供給することによ
り、前記有害物質を含んだ捕集ガスの濃度を調整するた
めのものである。符号１０ａは、前記濃度調整手段１０
の配管１０ｂに設けられたバルブ（またはブロワ―、あ
るいはブロワーおよびバルブ）を示し、前記配管２に供
給するエアーの量を調整するためのものである。
【００２２】前記ガスタービン３の燃焼部３ｂには、燃
料ポンプ（例えば、主燃料の供給量を調整することが可
能なポンプ）４ｂから供給される主燃料を噴霧するため
の噴霧ノズル４ａが設けられ、その噴霧燃料は前記捕集
ガスと混合される。この混合ガスは発火手段（イグナイ
ター）５を介して燃焼され、排管６を介して排出され
る。
料ポンプ（例えば、主燃料の供給量を調整することが可
能なポンプ）４ｂから供給される主燃料を噴霧するため
の噴霧ノズル４ａが設けられ、その噴霧燃料は前記捕集
ガスと混合される。この混合ガスは発火手段（イグナイ
ター）５を介して燃焼され、排管６を介して排出され
る。
【００２３】符号７は前記燃焼部３ｂ内の温度を検出す
るための熱電対、符号８は前記熱電対７の検出結果に基
づいて燃料ポンプ４ｂにおける主燃料の供給量を制御す
るコントロール部である。
るための熱電対、符号８は前記熱電対７の検出結果に基
づいて燃料ポンプ４ｂにおける主燃料の供給量を制御す
るコントロール部である。
【００２４】図１に示した処理装置により有害物質を処
理する場合、まず、捕集手段１により捕集された捕集ガ
スにおいて、その捕集ガスがガスタービン3内に導入さ
れた際に爆発限界以下（爆発範囲よりも薄い濃度）とな
るように、濃度調整手段１０を介して配管２へエアーを
供給することにより濃度調整を行う。次に、前記の濃度
調整された捕集ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼部３
ｂにて燃焼すると共に、その燃焼温度の経時変化を前記
コントロール部８により測定する。
理する場合、まず、捕集手段１により捕集された捕集ガ
スにおいて、その捕集ガスがガスタービン3内に導入さ
れた際に爆発限界以下（爆発範囲よりも薄い濃度）とな
るように、濃度調整手段１０を介して配管２へエアーを
供給することにより濃度調整を行う。次に、前記の濃度
調整された捕集ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼部３
ｂにて燃焼すると共に、その燃焼温度の経時変化を前記
コントロール部８により測定する。
【００２５】前記コントロール部８の測定結果から、捕
集ガス中の有害物質の濃度および種類に応じた温度変化
分を読み取ることにより、前記有害物質の発熱量を算出
する。前記温度変化分は、有害物質を含んだ捕集ガスと
噴霧燃料との混合ガスを燃焼した際の温度から、有害物
質を含まない燃焼用空気と噴霧燃料との混合ガスを燃焼
した際（以下、通常運転時と称する）の温度を差し引く
ことにより算出することができる。また、前記通常運転
時の発熱量から前記有害物質の発熱量を差し引くことに
より、捕集された有害物質の燃焼分解に必要な主燃料の
発熱量を算出することができる。
集ガス中の有害物質の濃度および種類に応じた温度変化
分を読み取ることにより、前記有害物質の発熱量を算出
する。前記温度変化分は、有害物質を含んだ捕集ガスと
噴霧燃料との混合ガスを燃焼した際の温度から、有害物
質を含まない燃焼用空気と噴霧燃料との混合ガスを燃焼
した際（以下、通常運転時と称する）の温度を差し引く
ことにより算出することができる。また、前記通常運転
時の発熱量から前記有害物質の発熱量を差し引くことに
より、捕集された有害物質の燃焼分解に必要な主燃料の
発熱量を算出することができる。
【００２６】すなわち、前記コントロール部８の測定結
果に応じて燃料ポンプ４ｂを制御し、捕集された有害物
質の燃焼分解に必要な主燃料のみを燃焼部３ｂに供給す
ることにより、主燃料の消費量を必要最低限に抑えるこ
とができる。
果に応じて燃料ポンプ４ｂを制御し、捕集された有害物
質の燃焼分解に必要な主燃料のみを燃焼部３ｂに供給す
ることにより、主燃料の消費量を必要最低限に抑えるこ
とができる。
【００２７】ところで、有機溶剤から発生する有害物質
がガスタービン内に付着（不完全燃焼等により付着）す
ると、そのガスタービンに負荷をかけて劣化させる恐れ
があるため、前記捕集ガス中の有害物質は完全に燃焼分
解して除去（すなわち、排気ガス中から完全に除去）す
ることが好ましい。
がガスタービン内に付着（不完全燃焼等により付着）す
ると、そのガスタービンに負荷をかけて劣化させる恐れ
があるため、前記捕集ガス中の有害物質は完全に燃焼分
解して除去（すなわち、排気ガス中から完全に除去）す
ることが好ましい。
【００２８】そこで、表１に示す種々の有機溶剤から捕
集した捕集ガスをガスタービンに導入して、燃焼分解す
る実験を行った結果、発熱量が３０ＭＪ／ｋｇ以上で、
塩素を含んでいないトルエン，酢酸エチル，キシレン，
スチレン，イソブタノール等の有害物質については、ガ
スタービンに前述のような悪影響を与えることのないよ
う、有害物質がほぼ完全に燃焼分解されていることが確
認でき、これらの有機溶剤がガスタービンの助燃剤とし
て有効に使用できることが解った。
集した捕集ガスをガスタービンに導入して、燃焼分解す
る実験を行った結果、発熱量が３０ＭＪ／ｋｇ以上で、
塩素を含んでいないトルエン，酢酸エチル，キシレン，
スチレン，イソブタノール等の有害物質については、ガ
スタービンに前述のような悪影響を与えることのないよ
う、有害物質がほぼ完全に燃焼分解されていることが確
認でき、これらの有機溶剤がガスタービンの助燃剤とし
て有効に使用できることが解った。
【００２９】
【表１】
【００３０】そこで、定格３０ｋＷ級のガスタービン
（マイクロガスタービン）を用いて図１に示す処理装置
を構成し、前記のトルエン，酢酸エチル，キシレン，ス
チレン，イソブタノールから発生する有害物質を助燃剤
として利用し、主燃料として灯油を用いて前記の各有害
物質の燃焼分解をそれぞれ試み、その結果を下記表２に
示した。なお、前記ガスタービンは、主燃料として灯油
を用いた場合、通常運転時における発熱量は約１１１６
２７．８４×１０-3ｋＷである。
（マイクロガスタービン）を用いて図１に示す処理装置
を構成し、前記のトルエン，酢酸エチル，キシレン，ス
チレン，イソブタノールから発生する有害物質を助燃剤
として利用し、主燃料として灯油を用いて前記の各有害
物質の燃焼分解をそれぞれ試み、その結果を下記表２に
示した。なお、前記ガスタービンは、主燃料として灯油
を用いた場合、通常運転時における発熱量は約１１１６
２７．８４×１０-3ｋＷである。
【００３１】
【表2】
【００３２】前記表２に示したように、前記の各有機溶
剤から発生する有害物質が高い発熱量を有するため、特
にトルエン，キシレン，スチレンからの有害物質を助燃
剤として利用した場合に、ガスタービンに供給する主燃
料の量を通常運転時と比較して十分抑制できることを確
認できた。
剤から発生する有害物質が高い発熱量を有するため、特
にトルエン，キシレン，スチレンからの有害物質を助燃
剤として利用した場合に、ガスタービンに供給する主燃
料の量を通常運転時と比較して十分抑制できることを確
認できた。
【００３３】また、運転中の排ガスに悪臭等はなく、実
験後にガスタービン内を観察したところ不完全燃焼物質
等の付着も見られなかったことから、この種の有機溶剤
から発生する有害物質の処理装置としても極めて有効で
あることが確認できた。
験後にガスタービン内を観察したところ不完全燃焼物質
等の付着も見られなかったことから、この種の有機溶剤
から発生する有害物質の処理装置としても極めて有効で
あることが確認できた。
【００３４】以上、本発明において、記載された具体例
に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範
囲で多彩な変形および修正が可能であることは、当業者
にとって明白なことであり、このような変形および修正
が特許請求の範囲に属することは当然のことである。
に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範
囲で多彩な変形および修正が可能であることは、当業者
にとって明白なことであり、このような変形および修正
が特許請求の範囲に属することは当然のことである。
【００３５】例えば、前記捕集ガス中の有害物質は、前
記表１に示した比較的に燃焼分解し易いトルエン，酢酸
エチル，キシレン，スチレン，イソブタノール等のうち
何れか2つ以上から発生したものであっても良い。
記表１に示した比較的に燃焼分解し易いトルエン，酢酸
エチル，キシレン，スチレン，イソブタノール等のうち
何れか2つ以上から発生したものであっても良い。
【００３６】
【発明の効果】以上示したように本発明によれば、産業
廃棄物として処理されていた有機溶剤から発生する有害
物質において、ガスタービンの助燃剤として利用し発電
電力を得ることができると共に、捕集された有害物質の
量に応じてガスタービンにおける主燃料の消費量を抑え
ることができるため、その有害物質を良好な作業性およ
び低コストで処理することが可能となる。
廃棄物として処理されていた有機溶剤から発生する有害
物質において、ガスタービンの助燃剤として利用し発電
電力を得ることができると共に、捕集された有害物質の
量に応じてガスタービンにおける主燃料の消費量を抑え
ることができるため、その有害物質を良好な作業性およ
び低コストで処理することが可能となる。
【００３７】また、有害物質をガスタービンで燃焼した
際の排ガスに悪臭等はなく、そのガスタービン内におい
て不完全燃焼物質等の付着が起こらないことから、この
種の有機溶剤から発生する有害物質の処理装置としても
有効である。
際の排ガスに悪臭等はなく、そのガスタービン内におい
て不完全燃焼物質等の付着が起こらないことから、この
種の有機溶剤から発生する有害物質の処理装置としても
有効である。
【００３８】ゆえに、資源の再利用が図られ、経済的効
果のみならず、環境対策としてもその利点は大となる。
果のみならず、環境対策としてもその利点は大となる。
【図１】本実施の形態における有害物質の処理方法およ
び処理装置の概略説明図。
び処理装置の概略説明図。
１…捕集手段
２，１０ｂ…配管
２ａ…ブロワー
３…ガスタービン
３ａ…空気供給部
３ｂ…燃焼部
４ａ…噴霧ノズル
４ｂ…燃料ポンプ
５…発火手段
６…排管
７…熱電対
８…コントロール部
１０…濃度調整手段
１０ａ…開閉バルブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 浅野 義彦
東京都品川区大崎２丁目１番17号 株式会
社明電舎内
(72)発明者 高田 和彦
東京都品川区大崎２丁目１番17号 株式会
社明電舎内
Ｆターム(参考） 3K078 AA06 BA17
Claims (9)
- 【請求項１】 有機溶剤から発生する有害物質の捕集手
段と、 前記捕集手段で捕集した捕集ガスと噴霧燃料との混合ガ
スを燃焼するガスタービンと、 前記混合ガスの燃焼温度の変化に応じてガスタービンの
主燃料の供給量を制御するコントロール部と、から成る
ことを特徴とする有害物質の処理装置。 - 【請求項２】 前記コントロール部は、前記ガスタービ
ンの通常運転時の燃焼温度と、前記有害物質を含んだ捕
集ガスと噴霧燃料との混合ガスにおける燃焼温度と、を
比較することにより前記主燃料の供給量を制御すること
を特徴とする請求項１記載の有害物質の処理装置。 - 【請求項３】 前記捕集手段とガスタービンとの間に、
そのガスタービンに供給される捕集ガスの濃度を調整す
るための濃度調整手段を備えたことを特徴とする請求項
１または２記載の有害物質の処理装置。 - 【請求項４】 前記濃度調整手段により、前記捕集ガス
の濃度を爆発限界以下の濃度に調整することを特徴とす
る請求項３記載の有害物質の処理装置。 - 【請求項５】 前記有機溶剤は、トルエン，酢酸エチ
ル，キシレン，スチレン，イソブタノールのうち何れか
一つ以上から成ることを特徴とする請求項１乃至4記載
の有害物質の処理装置。 - 【請求項６】 有機溶剤から発生した有害物質を含んだ
捕集ガスを燃焼用空気としてガスタービンに供給し、そ
の捕集ガスと噴霧燃料との混合ガスを燃焼すると共にそ
の燃焼温度を測定し、その測定結果に応じて前記ガスタ
ービンの主燃料の供給量を制御することを特徴とする有
害物質の処理方法。 - 【請求項７】 前記捕集ガスは、その濃度を調整してか
ら前記ガスタービンに供給することを特徴とする請求項
6記載の有害物質の処理方法。 - 【請求項８】 前記捕集ガスの濃度は、爆発限界以下の
濃度に調整することを特徴とする請求項７記載の有害物
質の処理方法。 - 【請求項９】 前記有機溶剤は、トルエン，酢酸エチ
ル，キシレン，スチレン，イソブタノールのうち何れか
一つ以上から成ることを特徴とする請求項６乃至８記載
の有害物質の処理方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125876A JP2003322324A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 有害物質の処理装置および処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125876A JP2003322324A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 有害物質の処理装置および処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003322324A true JP2003322324A (ja) | 2003-11-14 |
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ID=29540466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002125876A Pending JP2003322324A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 有害物質の処理装置および処理方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2003322324A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007071188A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Niigata Power Systems Co Ltd | ガスタービンの燃料制御装置 |
| JP2009523999A (ja) * | 2006-01-18 | 2009-06-25 | アースリニュー・アイピー・ホールディングズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | Ｈａｐエミッションの防止および効率的な乾燥／脱水プロセスを実施するためのシステム |
| US7678179B2 (en) | 2006-01-30 | 2010-03-16 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of processing volatile organic compound by using gas turbine and processing system of volatile organic compound |
| US7854790B2 (en) | 2006-07-10 | 2010-12-21 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of processing volatile organic compound, adsorption and desorption apparatus, and system for processing volatile organic compound |
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-
2002
- 2002-04-26 JP JP2002125876A patent/JP2003322324A/ja active Pending
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