JP2003319577A - 電動圧縮機 - Google Patents
電動圧縮機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電動機要素から発生する電磁騒音の抑制と効
率向上を図る。 【解決手段】 電動要素を構成する固定子は、外周が略
四角形をなした固定子鉄板を押し出し突起よりなるクラ
ンプ部で相互にからませ積層して形成した固定子鉄心
と、固定子鉄心の内周部に形成された袋状のスロット部
に挿入した巻線部とを備え、固定子をブロックに設けた
脚部に貫通ボルトで固定するとともに、押し出し突起を
脚部端面との当接部分と、固定子鉄心の各辺の中心近傍
とを除いた固定子鉄心の外周近傍の位置に設けたこと
で、固定子鉄心の歪みによる電磁騒音と、押し出し突起
による効率低下が軽減される。
率向上を図る。 【解決手段】 電動要素を構成する固定子は、外周が略
四角形をなした固定子鉄板を押し出し突起よりなるクラ
ンプ部で相互にからませ積層して形成した固定子鉄心
と、固定子鉄心の内周部に形成された袋状のスロット部
に挿入した巻線部とを備え、固定子をブロックに設けた
脚部に貫通ボルトで固定するとともに、押し出し突起を
脚部端面との当接部分と、固定子鉄心の各辺の中心近傍
とを除いた固定子鉄心の外周近傍の位置に設けたこと
で、固定子鉄心の歪みによる電磁騒音と、押し出し突起
による効率低下が軽減される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫、エアーコ
ンディショナー、冷凍冷蔵装置等に使用される電動圧縮
機の固定子に関するものである。
ンディショナー、冷凍冷蔵装置等に使用される電動圧縮
機の固定子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷凍冷蔵装置等に使用される電動
圧縮機は高効率、低騒音化が強く望まれている。
圧縮機は高効率、低騒音化が強く望まれている。
【０００３】従来の電動圧縮機としては、米国特許５，
２２８，８４３号公報や実開昭６０−６６２４０号公報
に記載されているものがある。
２２８，８４３号公報や実開昭６０−６６２４０号公報
に記載されているものがある。
【０００４】以下、図面を参照しながら上述した従来の
電動圧縮機について説明する。
電動圧縮機について説明する。
【０００５】図６は従来の電動圧縮機の縦断面図であ
る。図７は従来の固定子鉄板の平面図、図８は図７のＸ
−Ｘ’断面図であり、図９は従来の固定子鉄板の最終打
抜き工程の金型構造断面図である。
る。図７は従来の固定子鉄板の平面図、図８は図７のＸ
−Ｘ’断面図であり、図９は従来の固定子鉄板の最終打
抜き工程の金型構造断面図である。
【０００６】図６〜図９において１は容器で、固定子２
と回転子３からなる電動要素４と、電動要素４によって
駆動される圧縮要素５を収納する。固定子２は、固定子
鉄心６と巻線部８とから構成されており、固定子鉄心６
は略四角形で外周部が辺部１１と角部１２よりなり、角
部１２には押し出し突起９ａによりなるクランプ部９と
ボルト穴（図示せず）を配した固定子鉄板１０をクラン
プ部９で相互にからませ、積層して構成されている。ま
た、巻線部８は固定子鉄心６の内周部に設けられた袋状
のスロット部７に挿入して構成されている。
と回転子３からなる電動要素４と、電動要素４によって
駆動される圧縮要素５を収納する。固定子２は、固定子
鉄心６と巻線部８とから構成されており、固定子鉄心６
は略四角形で外周部が辺部１１と角部１２よりなり、角
部１２には押し出し突起９ａによりなるクランプ部９と
ボルト穴（図示せず）を配した固定子鉄板１０をクラン
プ部９で相互にからませ、積層して構成されている。ま
た、巻線部８は固定子鉄心６の内周部に設けられた袋状
のスロット部７に挿入して構成されている。
【０００７】１１はクランクシャフトで、回転子３を圧
入固定した主軸部１２および主軸部１２に対し偏芯して
形成された偏芯部１３を有する。１４はブロックで、略
円筒形の圧縮室１５を有するとともに主軸部１２を軸支
する軸受部１６を有し、電動要素４の上方に形成されて
いる。また、ブロック１４にはサポート１７を介してボ
ルト１８により固定子が固定されており、回転子３とエ
アーギャップ１９を設けて配置されている。２０はサス
ペンションで、サスペンション２０を介してサポート１
７は容器１に弾性支持されている。
入固定した主軸部１２および主軸部１２に対し偏芯して
形成された偏芯部１３を有する。１４はブロックで、略
円筒形の圧縮室１５を有するとともに主軸部１２を軸支
する軸受部１６を有し、電動要素４の上方に形成されて
いる。また、ブロック１４にはサポート１７を介してボ
ルト１８により固定子が固定されており、回転子３とエ
アーギャップ１９を設けて配置されている。２０はサス
ペンションで、サスペンション２０を介してサポート１
７は容器１に弾性支持されている。
【０００８】２１はピストンで圧縮室１５に往復摺動自
在に挿入され、偏芯部１３との間を連結手段２２によっ
て連結されている。２３は圧縮室１５を封止するととも
に吸入マフラー２４から導かれる冷媒ガス（図示せず）
を圧縮室１５へ導き、排出するバルブ機構（図示せず）
を有したシリンダヘッド部である。
在に挿入され、偏芯部１３との間を連結手段２２によっ
て連結されている。２３は圧縮室１５を封止するととも
に吸入マフラー２４から導かれる冷媒ガス（図示せず）
を圧縮室１５へ導き、排出するバルブ機構（図示せず）
を有したシリンダヘッド部である。
【０００９】以上にように構成された電動圧縮機につい
て以下その動作を説明する。
て以下その動作を説明する。
【００１０】電動要素４の回転子３はクランクシャフト
１１を回転させ、偏芯部１３の回転運動が連結手段２２
を介してピストン２１に伝えられることでピストン２１
は圧縮室１５内を往復運動する。これにより、冷却シス
テム（図示せず）から容器１内へ流入した冷媒ガスは吸
入マフラー２４からシリンダヘッド部２３のバルブ機構
を介して圧縮室１５内に流入し、圧縮された後、再びシ
リンダヘッド部２３のバルブ機構を介して冷却システム
へと吐き出される。
１１を回転させ、偏芯部１３の回転運動が連結手段２２
を介してピストン２１に伝えられることでピストン２１
は圧縮室１５内を往復運動する。これにより、冷却シス
テム（図示せず）から容器１内へ流入した冷媒ガスは吸
入マフラー２４からシリンダヘッド部２３のバルブ機構
を介して圧縮室１５内に流入し、圧縮された後、再びシ
リンダヘッド部２３のバルブ機構を介して冷却システム
へと吐き出される。
【００１１】ここで、電動要素４への通電により、固定
子２へ電流が流れ、回転子３との間に回転磁界が発生
し、回転子３は回転する。この際、固定子２には電磁加
振力が発生し、固定子２を振動させようとするが、固定
子鉄心６のクランプ部９のからませによる強度と、ボル
ト１８によりブロック１４へ固定されていることから、
固定子２の電磁振動の発生を抑制している。
子２へ電流が流れ、回転子３との間に回転磁界が発生
し、回転子３は回転する。この際、固定子２には電磁加
振力が発生し、固定子２を振動させようとするが、固定
子鉄心６のクランプ部９のからませによる強度と、ボル
ト１８によりブロック１４へ固定されていることから、
固定子２の電磁振動の発生を抑制している。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、固定子鉄心６のクランプ部９とボルト穴の
近傍の角部１２は比較的剛性が強いが、固定子鉄心６の
辺部１１の固定子鉄板１０同士は固定されておらず浮い
た状態になりやすく、その結果、回転磁界の発生ととも
に生ずる電磁加振力によって剛性が低い固定子鉄板が単
独で振動してしまい、それが高いレベルの電磁騒音の発
生につながってしまうという問題点があった。
の構成では、固定子鉄心６のクランプ部９とボルト穴の
近傍の角部１２は比較的剛性が強いが、固定子鉄心６の
辺部１１の固定子鉄板１０同士は固定されておらず浮い
た状態になりやすく、その結果、回転磁界の発生ととも
に生ずる電磁加振力によって剛性が低い固定子鉄板が単
独で振動してしまい、それが高いレベルの電磁騒音の発
生につながってしまうという問題点があった。
【００１３】ここで、固定子鉄心６の剛性を強くするた
めには、クランプ部９を最も剛性が弱い固定子鉄心６の
各辺部１１の中心近傍に配置することが考えられる。
めには、クランプ部９を最も剛性が弱い固定子鉄心６の
各辺部１１の中心近傍に配置することが考えられる。
【００１４】ところが、略四角形状の固定子鉄心６にお
いては、各辺部１１の中心近傍は固定子鉄心６の内周部
に設けたスロット部７に最も近いことから、回転磁界を
形成する磁束密度が最も高い部分である。一方、クラン
プ部９は押し出し突起９ａ同士が相互に圧入されからま
せることで固定子鉄板１０を積層して固定する機能を持
つが、押し出し突起９ａ同士が圧入される際、固定子鉄
板１０の表面同士がこすれることで絶縁破壊がクランプ
部９で発生し、局部的に固定子鉄板１０同士が電気的に
結合される。
いては、各辺部１１の中心近傍は固定子鉄心６の内周部
に設けたスロット部７に最も近いことから、回転磁界を
形成する磁束密度が最も高い部分である。一方、クラン
プ部９は押し出し突起９ａ同士が相互に圧入されからま
せることで固定子鉄板１０を積層して固定する機能を持
つが、押し出し突起９ａ同士が圧入される際、固定子鉄
板１０の表面同士がこすれることで絶縁破壊がクランプ
部９で発生し、局部的に固定子鉄板１０同士が電気的に
結合される。
【００１５】そして、クランプ部９は回転磁界を形成す
る磁束密度が最も高い部分に存在することになるため、
上記構成では磁束密度が最も高い部分に絶縁破壊が発生
し、その結果、強い渦電流が隣接する固定子鉄板へ流れ
込むことで、大きな損失の増加を生じさせてしまい、電
動要素４の効率を著しく低下させるといった問題点があ
った。
る磁束密度が最も高い部分に存在することになるため、
上記構成では磁束密度が最も高い部分に絶縁破壊が発生
し、その結果、強い渦電流が隣接する固定子鉄板へ流れ
込むことで、大きな損失の増加を生じさせてしまい、電
動要素４の効率を著しく低下させるといった問題点があ
った。
【００１６】また、クランプ部９の位置により、固定子
鉄心６のブロック１４の当接部にクランプ部９の突起９
ａが押される場合があり、この時に固定子鉄心６が歪
み、エアーギャップ１９が不均一となり、回転磁界の不
平衡をまねき、電動要素４に大きな電磁振動が発生する
といった問題点があった。
鉄心６のブロック１４の当接部にクランプ部９の突起９
ａが押される場合があり、この時に固定子鉄心６が歪
み、エアーギャップ１９が不均一となり、回転磁界の不
平衡をまねき、電動要素４に大きな電磁振動が発生する
といった問題点があった。
【００１７】本発明は、従来の課題を解決するもので、
電動要素の電磁振動を抑制するとともに、電動要素のク
ランプ部の効率低下を抑制することで、ほとんど効率の
低下なく騒音を低減させた電動圧縮機を提供することを
目的としている。
電動要素の電磁振動を抑制するとともに、電動要素のク
ランプ部の効率低下を抑制することで、ほとんど効率の
低下なく騒音を低減させた電動圧縮機を提供することを
目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、容器内に、固定子と回転子からなる電動要素
と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容
し、前記固定子は外周が略四角形をなした固定子鉄板を
押し出し突起よりなるクランプ部で相互にからませ積層
して形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内周部に
形成された袋状のスロット部に挿入した巻線部とからな
り、前記固定子を前記圧縮要素を構成するブロックに設
けた脚部に貫通ボルトで固定するとともに、前記押し出
し突起よりなるクランプ部を前記脚部端面との当接部分
の近傍および前記固定子鉄心の各辺の中心近傍とを除い
た範囲でかつ前記固定子鉄心の外周に近接した位置に設
けたことで、電磁加振を受け、互いに振動しようとする
固定子鉄板は、各辺の固定子鉄板をクランプ部によって
固定されることで剛性が大きく向上し、電磁振動の発生
が抑制されるとともに、クランプ部は回転磁界を形成す
る磁束密度の高い固定子鉄心の内周部から離れた位置に
存在するため、発生する渦電流が小さく、この渦電流が
隣接する固定子鉄板へ流れ込み、生ずる損失が小さく抑
えられることで電動要素の効率は維持される。
の発明は、容器内に、固定子と回転子からなる電動要素
と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容
し、前記固定子は外周が略四角形をなした固定子鉄板を
押し出し突起よりなるクランプ部で相互にからませ積層
して形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内周部に
形成された袋状のスロット部に挿入した巻線部とからな
り、前記固定子を前記圧縮要素を構成するブロックに設
けた脚部に貫通ボルトで固定するとともに、前記押し出
し突起よりなるクランプ部を前記脚部端面との当接部分
の近傍および前記固定子鉄心の各辺の中心近傍とを除い
た範囲でかつ前記固定子鉄心の外周に近接した位置に設
けたことで、電磁加振を受け、互いに振動しようとする
固定子鉄板は、各辺の固定子鉄板をクランプ部によって
固定されることで剛性が大きく向上し、電磁振動の発生
が抑制されるとともに、クランプ部は回転磁界を形成す
る磁束密度の高い固定子鉄心の内周部から離れた位置に
存在するため、発生する渦電流が小さく、この渦電流が
隣接する固定子鉄板へ流れ込み、生ずる損失が小さく抑
えられることで電動要素の効率は維持される。
【００１９】さらに、ブロックに設けた脚部端面の固定
子との当接部分がクランプ部を形成する押し出し突起を
押すことで生ずる固定子鉄心の歪みが解消され、エアー
ギャップ不良による異常な電磁振動の発生をさけるとい
う作用を有する。
子との当接部分がクランプ部を形成する押し出し突起を
押すことで生ずる固定子鉄心の歪みが解消され、エアー
ギャップ不良による異常な電磁振動の発生をさけるとい
う作用を有する。
【００２０】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明に、さらに前記固定子鉄心の略四角形の角部近傍に
貫通ボルトを通すボルト穴を設けるとともに、前記押し
出し突起よりなるクランプ部を前記ボルト穴と固定子鉄
心の中心を結ぶ線に対し、略対称に配置したことで、固
定子鉄板同士を均等にクランプでき、局部的に剛性の弱
い箇所が無くなることから、固定子鉄心の剛性を著しく
向上させ、電磁加振による固定子の振動の発生をさらに
低減できる。
発明に、さらに前記固定子鉄心の略四角形の角部近傍に
貫通ボルトを通すボルト穴を設けるとともに、前記押し
出し突起よりなるクランプ部を前記ボルト穴と固定子鉄
心の中心を結ぶ線に対し、略対称に配置したことで、固
定子鉄板同士を均等にクランプでき、局部的に剛性の弱
い箇所が無くなることから、固定子鉄心の剛性を著しく
向上させ、電磁加振による固定子の振動の発生をさらに
低減できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明による圧縮機の実施
の形態について図面を参照しながら説明する。尚、従来
と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を
省略する。
の形態について図面を参照しながら説明する。尚、従来
と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を
省略する。
【００２２】図１は本発明の実施の形態１による電動圧
縮機の縦断面図であり、図２は同実施の形態のブロッ
ク、固定子と貫通ボルトの分解斜視図である。図３は同
実施の形態の固定子鉄心の平面図であり、図４は図３の
Ａ−Ａ’断面図である。図５は同実施の形態の固定子鉄
心の平面図である。
縮機の縦断面図であり、図２は同実施の形態のブロッ
ク、固定子と貫通ボルトの分解斜視図である。図３は同
実施の形態の固定子鉄心の平面図であり、図４は図３の
Ａ−Ａ’断面図である。図５は同実施の形態の固定子鉄
心の平面図である。
【００２３】図１〜図５において、容器１内には電動要
素１０１と圧縮要素１０２が収容してあり、電動要素１
０１は固定子１０３と回転子１０４から構成されてい
る。固定子１０３は固定子鉄心１０５と巻線部１０６と
から構成され、固定子鉄心１０５は、外周が四つの辺部
１２１を有する略四角形で、内周が袋状のスロット部１
０７で形成された固定子鉄板１０８を、押し出し突起１
０９によりなるクランプ部１１０で相互にからませ積層
して形成されている。巻線部１０６は袋状のスロット部
１０７に挿入されて形成されている。固定子鉄心１０５
には貫通したボルト穴１１１が設けられ、圧縮要素１０
２を構成するブロック１１２の脚部１１３に貫通ボルト
１１４で固定されており、回転子１０４とエアーギャッ
プ１１５を形成している。
素１０１と圧縮要素１０２が収容してあり、電動要素１
０１は固定子１０３と回転子１０４から構成されてい
る。固定子１０３は固定子鉄心１０５と巻線部１０６と
から構成され、固定子鉄心１０５は、外周が四つの辺部
１２１を有する略四角形で、内周が袋状のスロット部１
０７で形成された固定子鉄板１０８を、押し出し突起１
０９によりなるクランプ部１１０で相互にからませ積層
して形成されている。巻線部１０６は袋状のスロット部
１０７に挿入されて形成されている。固定子鉄心１０５
には貫通したボルト穴１１１が設けられ、圧縮要素１０
２を構成するブロック１１２の脚部１１３に貫通ボルト
１１４で固定されており、回転子１０４とエアーギャッ
プ１１５を形成している。
【００２４】ここで、押し出し突起１０９によりなるク
ランプ部１１０は、ブロック１１２の脚部１１３の固定
子鉄心１０５への当接部分１１６近傍および、固定子鉄
心１０５の各辺の中心近傍１１７を除いた固定子鉄心１
０５の外周近傍の位置に設けられている。尚、具体的な
クランプ部１１０の位置としては、例えば図３に示すよ
うに、固定子鉄心１０５には４本の貫通ボルト穴１１１
と、４箇所の押し出し突起１０９によりなるクランプ部
１１０が設けられている。隣接するクランプ部１１０同
士の間隔は略９０度の均等に配置され、さらに貫通ボル
ト穴１１１、固定子鉄心の中心１１９とクランプ部１１
０との成す角度が２０度〜３０度になる位置に配置され
ている。
ランプ部１１０は、ブロック１１２の脚部１１３の固定
子鉄心１０５への当接部分１１６近傍および、固定子鉄
心１０５の各辺の中心近傍１１７を除いた固定子鉄心１
０５の外周近傍の位置に設けられている。尚、具体的な
クランプ部１１０の位置としては、例えば図３に示すよ
うに、固定子鉄心１０５には４本の貫通ボルト穴１１１
と、４箇所の押し出し突起１０９によりなるクランプ部
１１０が設けられている。隣接するクランプ部１１０同
士の間隔は略９０度の均等に配置され、さらに貫通ボル
ト穴１１１、固定子鉄心の中心１１９とクランプ部１１
０との成す角度が２０度〜３０度になる位置に配置され
ている。
【００２５】また、外周が略四角形の固定子鉄心１０５
の角部１２２近傍に貫通ボルト穴１１８が設けられ、押
し出し突起１０９よりなるクランプ部１１０は貫通ボル
ト穴１１８と固定子鉄心の中心１１９を結ぶ線１２０に
対して、略対称に配置されている。尚、具体的なクラン
プ部１１０の位置としては、例えば図５に示すように、
固定子鉄心１０５には４本の貫通ボルト穴１１８と、８
箇所の押し出し突起１０９よりなるクランプ部１１０が
設けられ、隣接するクランプ部１１０同士の間隔が略４
５度の均等に配置され、さらに貫通ボルト穴１１８、固
定子鉄心の中心１１９とクランプ部１１０との成す角度
が２０度〜３０度になる位置に配置されている。
の角部１２２近傍に貫通ボルト穴１１８が設けられ、押
し出し突起１０９よりなるクランプ部１１０は貫通ボル
ト穴１１８と固定子鉄心の中心１１９を結ぶ線１２０に
対して、略対称に配置されている。尚、具体的なクラン
プ部１１０の位置としては、例えば図５に示すように、
固定子鉄心１０５には４本の貫通ボルト穴１１８と、８
箇所の押し出し突起１０９よりなるクランプ部１１０が
設けられ、隣接するクランプ部１１０同士の間隔が略４
５度の均等に配置され、さらに貫通ボルト穴１１８、固
定子鉄心の中心１１９とクランプ部１１０との成す角度
が２０度〜３０度になる位置に配置されている。
【００２６】以上のように構成された電動圧縮機につい
て、以下その動作を説明する。
て、以下その動作を説明する。
【００２７】固定子１０３は通電されることにより、電
流が流れ、回転子１０４との間に回転磁界が発生し、回
転子１０４を回転させる。この際、固定子１０３には電
磁加振力が働き、固定子鉄心１０５の積層された各々の
固定子鉄板１０８を振動させようとするが、クランプ部
１１０により固定子鉄板１０８の各辺部１２１で固定子
鉄板１０８同士が固定されており、固定子鉄心１０５の
剛性が高いため、電磁加振力による電磁振動の発生が抑
制され、電磁騒音の発生を低く抑えることができる。
流が流れ、回転子１０４との間に回転磁界が発生し、回
転子１０４を回転させる。この際、固定子１０３には電
磁加振力が働き、固定子鉄心１０５の積層された各々の
固定子鉄板１０８を振動させようとするが、クランプ部
１１０により固定子鉄板１０８の各辺部１２１で固定子
鉄板１０８同士が固定されており、固定子鉄心１０５の
剛性が高いため、電磁加振力による電磁振動の発生が抑
制され、電磁騒音の発生を低く抑えることができる。
【００２８】また、回転磁界を形成する磁束密度が最も
高くなる部分である四つの辺部１２１の中心近傍１１７
を避けた位置にクランプ部１１０を設けたことで、渦電
流がクランプ部１１０を通して隣接する固定子鉄板へ流
れ込むことで生ずる損失は、発生する渦電流自体が少な
いために非常に小さなものとなり、電動要素１０１の効
率を維持することができる。
高くなる部分である四つの辺部１２１の中心近傍１１７
を避けた位置にクランプ部１１０を設けたことで、渦電
流がクランプ部１１０を通して隣接する固定子鉄板へ流
れ込むことで生ずる損失は、発生する渦電流自体が少な
いために非常に小さなものとなり、電動要素１０１の効
率を維持することができる。
【００２９】さらに、固定子鉄心１０５のブロック１１
２の当接部分１１６から外れた位置に押し出し突起１０
９を設けていることで、押し出し突起１０９が当接部分
１１６に押されることで発生する固定子１０３の歪みが
回避でき、エアーギャップ１１５が均一に保たれること
から異常な電磁振動の発生を抑制することができる。
２の当接部分１１６から外れた位置に押し出し突起１０
９を設けていることで、押し出し突起１０９が当接部分
１１６に押されることで発生する固定子１０３の歪みが
回避でき、エアーギャップ１１５が均一に保たれること
から異常な電磁振動の発生を抑制することができる。
【００３０】また、押し出し突起１０９よりなるクラン
プ部１１０を貫通ボルト穴１１８と固定子鉄心の中心１
１９を結ぶ線１２０に対して略対称に配置することで、
固定子鉄板１０８の各辺部１２１をさらに確実に固定す
ることができ、なお且つ固定子鉄心１０５全体がほぼ均
等にクランプされることで固定子１０５の剛性が大きく
向上し、電磁加振による固定子鉄板１０８の振動の発生
をさらに抑制することができる。
プ部１１０を貫通ボルト穴１１８と固定子鉄心の中心１
１９を結ぶ線１２０に対して略対称に配置することで、
固定子鉄板１０８の各辺部１２１をさらに確実に固定す
ることができ、なお且つ固定子鉄心１０５全体がほぼ均
等にクランプされることで固定子１０５の剛性が大きく
向上し、電磁加振による固定子鉄板１０８の振動の発生
をさらに抑制することができる。
【００３１】さらに、固定子鉄心１０５の角部１２２近
傍に貫通ボルト穴１１８を設けることで、固定子鉄板１
０８の４角が固定され、固定子鉄心１０５の剛性をさら
に向上させるとともに、貫通ボルト穴１１８は回転磁界
を形成する磁束密度の高いところから最も離れた位置と
なり、固定子鉄心１０５の空洞による磁束密度の低下を
防止でき、電動要素１０１の効率低下を軽減させること
ができる。
傍に貫通ボルト穴１１８を設けることで、固定子鉄板１
０８の４角が固定され、固定子鉄心１０５の剛性をさら
に向上させるとともに、貫通ボルト穴１１８は回転磁界
を形成する磁束密度の高いところから最も離れた位置と
なり、固定子鉄心１０５の空洞による磁束密度の低下を
防止でき、電動要素１０１の効率低下を軽減させること
ができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、容器内に、固定子と回転子からなる電動要素と、
前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容し、
前記固定子は外周が略四角形をなした固定子鉄板を押し
出し突起よりなるクランプ部で相互にからませ積層して
形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内周部に形成
された袋状のスロット部に挿入した巻線部とからなり、
前記固定子を前記圧縮要素を構成するブロックに設けた
脚部に貫通ボルトで固定するとともに、前記押し出し突
起よりなるクランプ部を前記脚部端面との当接部分の近
傍および前記固定子鉄心の各辺の中心近傍とを除いた範
囲でかつ前記固定子鉄心の外周に近接した位置に設ける
ことにより、電動要素の効率低下がほとんど無く、電磁
騒音が抑制できるとともに、固定子鉄心の歪みによる異
常な電磁騒音の発生を回避することができる。
明は、容器内に、固定子と回転子からなる電動要素と、
前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容し、
前記固定子は外周が略四角形をなした固定子鉄板を押し
出し突起よりなるクランプ部で相互にからませ積層して
形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内周部に形成
された袋状のスロット部に挿入した巻線部とからなり、
前記固定子を前記圧縮要素を構成するブロックに設けた
脚部に貫通ボルトで固定するとともに、前記押し出し突
起よりなるクランプ部を前記脚部端面との当接部分の近
傍および前記固定子鉄心の各辺の中心近傍とを除いた範
囲でかつ前記固定子鉄心の外周に近接した位置に設ける
ことにより、電動要素の効率低下がほとんど無く、電磁
騒音が抑制できるとともに、固定子鉄心の歪みによる異
常な電磁騒音の発生を回避することができる。
【００３３】請求項２に記載の発明は、前記固定子鉄心
の略四角形の角部近傍に貫通ボルトを通すボルト穴を設
けるとともに、前記押し出し突起よりなるクランプ部を
前記ボルト穴と固定子鉄心の中心を結ぶ線に対し、略対
称に配置したことにより、固定子鉄心の剛性がより一層
向上し、電磁騒音をさらに抑制することができる。
の略四角形の角部近傍に貫通ボルトを通すボルト穴を設
けるとともに、前記押し出し突起よりなるクランプ部を
前記ボルト穴と固定子鉄心の中心を結ぶ線に対し、略対
称に配置したことにより、固定子鉄心の剛性がより一層
向上し、電磁騒音をさらに抑制することができる。
【図１】本発明による実施の形態１による電動圧縮機の
縦断面図
縦断面図
【図２】同実施の形態のブロック、固定子と貫通ボルト
の分解斜視図
の分解斜視図
【図３】同実施の形態の固定子鉄心の平面図
【図４】図３のＡ−Ａ’断面図
【図５】同実施の形態の固定子鉄心の平面図
【図６】従来の電動圧縮機の縦断面図
【図７】従来の固定子鉄板の平面図
【図８】図７のＸ−Ｘ’断面図
【図９】従来の固定子鉄板の最終打抜き工程の金型構造
断面図
断面図
１ 容器
１０１ 電動要素
１０３ 固定子
１０４ 回転子
１０５ 固定子鉄心
１０６ 巻線部
１０７ スロット部
１０８ 固定子鉄板
１０９ 押し出し突起
１１０ クランプ部
１１１ 貫通ボルト穴
１１２ ブロック
１１４，１１８ 貫通ボルト
１１５ エアーギャップ
１１６ 当接部分
１１７ 各辺の中心近傍
１１９ 固定子鉄心の中心
１２０ １１８と１１９を結ぶ線
１２１ 辺部
１２２ 角部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 八木 章夫
滋賀県草津市野路東２丁目３番１−２号
松下冷機株式会社内
Ｆターム(参考） 3H003 AA02 AB03 AC03 BA00 CF06
5H002 AA07 AA08 AB01 AC03 AC08
Claims (2)
- 【請求項１】 容器内に、固定子と回転子からなる電動
要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを
収容し、前記固定子は外周が略四角形をなした固定子鉄
板を押し出し突起よりなるクランプ部で相互にからませ
積層して形成した固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内周
部に形成された袋状のスロット部に挿入した巻線部とか
らなり、前記固定子を前記圧縮要素を構成するブロック
に設けた脚部に貫通ボルトで固定するとともに、前記押
し出し突起よりなるクランプ部を前記脚部端面との当接
部分の近傍および前記固定子鉄心の各辺の中心近傍とを
除いた範囲でかつ前記固定子鉄心の外周に近接した位置
に設けたことを特徴とする電動圧縮機。 - 【請求項２】 前記固定子鉄心の略四角形の角部近傍に
貫通ボルトを通すボルト穴を設けるとともに、前記押し
出し突起よりなるクランプ部を前記ボルト穴と固定子鉄
心の中心を結ぶ線に対し、略対称に配置したことを特徴
とする請求項１に記載の電動圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002118895A JP2003319577A (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | 電動圧縮機 |
| CN 03109026 CN1252895C (zh) | 2002-04-22 | 2003-04-01 | 电动压缩机 |
| CN 03243064 CN2632337Y (zh) | 2002-04-22 | 2003-04-01 | 电动压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002118895A JP2003319577A (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | 電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003319577A true JP2003319577A (ja) | 2003-11-07 |
Family
ID=29267340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002118895A Pending JP2003319577A (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | 電動圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003319577A (ja) |
| CN (2) | CN1252895C (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105553134B (zh) * | 2016-01-20 | 2018-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 定子冲片及具有其的定子组件和压缩机 |
| CN112332560A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-05 | 浙江美茵电机有限公司 | 一种扣点对置分布的高效率电机 |
-
2002
- 2002-04-22 JP JP2002118895A patent/JP2003319577A/ja active Pending
-
2003
- 2003-04-01 CN CN 03109026 patent/CN1252895C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-01 CN CN 03243064 patent/CN2632337Y/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1453474A (zh) | 2003-11-05 |
| CN1252895C (zh) | 2006-04-19 |
| CN2632337Y (zh) | 2004-08-11 |
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Effective date: 20070712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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