JP2003317672A

JP2003317672A - 無電極放電灯

Info

Publication number: JP2003317672A
Application number: JP2002121325A
Authority: JP
Inventors: Shinji Makimura; 紳司牧村; Nariyuki Yamauchi; 得志山内
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-04-23
Publication date: 2003-11-07

Abstract

(57)【要約】【課題】バルブ空洞部内の巻線やコアで発生する熱の
放熱を促進し、またバルブからの発熱が巻線やコアに伝
達することが抑制可能な無電極放電灯を提供することに
ある。【解決手段】中心に有底筒状のくぼみ空洞部を有する
電球状のバルブ１と、前記くぼみ空洞部内に設けられて
磁気コア４を有する誘導コイルと、前記誘導コイルによ
り印加される高周波電磁界の作用により前記バルブ１内
に封入した放電ガスを励起してバルブ１内部の蛍光体に
より発光させる無電極放電灯において、前記磁気コア４
の外側面には軸方向に延在する凸部を設け、該凸部の全
外周に対する割合は凹部より小さい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無電極放電灯に関
し、具体的には、中心に有底筒状のくぼみ空洞部を有す
る電球状のバルブと、前記くぼみ空洞部内に設けられて
磁気コアを有する誘導コイルと、前記誘導コイルにより
印加される高周波電磁界の作用により前記バルブ内に封
入した放電ガスを励起してバルブ内部の蛍光体により発
光させる無電極放電灯に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の無電極放電灯点灯装置には、誘導
コイルが巻かれたコアが無電極放電灯のバルブ近傍に配
置されているものがある。このような無電極放電灯点灯
装置の場合、コアは、バルブからの熱や、コアに巻かれ
た誘導コイルの抵抗損による熱や、コア自体のヒステリ
シス現象によるコア自体の発熱を受けてしまう。それら
の熱を放熱するあるいは遮熱する手段がなければ、コア
の透磁率が減少するなどにより無電極放電灯点灯装置の
効率が低下したり、性能劣化を招いたりしてしまう。

【０００３】上述のような熱を放熱する手段としては、
特開昭５８−５７２５４や特開平６−１９６００６に開
示されたものがあり、それらは、コアの軸方向側に延在
して棒状の熱伝導体を設け、コアの軸方向側面から熱伝
導体を介して放熱するものである。

【０００４】また、別の従来例として図２８および図２
９に示される特公平７−１９５８１に示した無電極放電
灯があり、これは、磁気材料からなる軸棒状の磁気コア
４は空洞部２０を有し、該空洞部２０内にコアの同軸方
向に軸棒状の熱伝導体５を収納することにより、熱伝導
体５内部においてその同軸方向に流れる電流に対するイ
ンピーダンスを低下させることができるものである。そ
して、特開２０００−４８９８６に示す無電極放電灯に
も、コアに空洞部を有する構造となっており、発熱を抑
制することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２８
および図２９で該空洞部２０の内部はその空間のほとん
どが、巻線２、磁気コア４、熱伝導体５等で占められて
おり、また、磁気コア４に空洞部が設けられているもの
の、巻線２、磁気コア４、熱伝導体５の相互間には間隙
が少なく空気の対流が起こりにくいため熱がこもりやす
く、熱伝導体５による放熱では不充分となり巻線２や磁
気コア４が過熱しやすいという問題があった。

【０００６】また、図２８および図２９で磁気コア４外
周に巻線２が巻回されているが、巻線固定を容易にする
ため樹脂製等のスリーブを介在してコアに巻回する場合
がある（例えば、特開平４−３１９２５０で開示）。ス
リーブが樹脂製の場合、比較的熱伝導性が良くないた
め、巻線２から熱伝導体５に熱が伝達するのを阻害して
しまい巻線が過熱してしまうという問題があった。

【０００７】また、さらに別の従来例を図３０に示す
が、巻線２の外側にパイプ状の金属製（例：Ａｌ、Ｃ
ｕ）の熱遮蔽部３０が設けられ、バルブ１からの輻射
熱、伝導熱を熱伝導体５に放熱し、それらの熱が巻線
２、磁気コア４に伝達することを抑制しているものであ
った。

【０００８】しかしながら、巻線２で発生する電磁界に
より、熱遮蔽部３０に渦電流が流れて発熱し、磁気コア
４、巻線２に伝達してしまうため、熱遮蔽部３０による
熱遮蔽効果が低下するという問題があった。

【０００９】本発明は、以上の問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、バルブ空洞部
内の巻線やコアで発生する熱の放熱を促進し、またバル
ブからの発熱が巻線やコアに伝達することが抑制可能な
無電極放電灯を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
無電極放電灯は、中心に有底筒状のくぼみ空洞部を有す
る電球状のバルブと、前記くぼみ空洞部内に設けられて
磁気コアを有する誘導コイルと、前記誘導コイルにより
印加される高周波電磁界の作用により前記バルブ内に封
入した放電ガスを励起してバルブ内部の蛍光体により発
光させる無電極放電灯において、前記磁気コアの外側面
には軸方向に延在する凸部を設け、該凸部の全外周に対
する割合は凹部より小さいことを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項２に係る無電極放電灯は、
前記磁気コアはその内側に沿って延在する熱伝導体を有
することを特徴とする。

【００１２】本発明の請求項３に係る無電極放電灯は、
前記磁気コアの内側面に軸方向に延在する凸部を設けた
ことを特徴とする。

【００１３】本発明の請求項４に係る無電極放電灯は、
前記磁気コアの外側面または内側面の凸部は直線状また
は螺旋状に形成されたことを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項５に係る無電極放電灯は、
前記磁気コアは多孔質状構造であることを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項６に係る無電極放電灯は、
前記磁気コアと前記誘導コイルとの間に前記誘導コイル
固定用の樹脂製スリーブを挿入すると共に、該スリーブ
の外側面，内側面の少なくとも一方に凸部を設けたこと
を特徴とする。

【００１６】本発明の請求項７に係る無電極放電灯は、
前記磁気コアと前記誘導コイルとの間に前記誘導コイル
固定用の樹脂製スリーブを挿入すると共に、前記磁気コ
アと前記誘導コイルは各々短冊状に分割されたことを特
徴とする。

【００１７】本発明の請求項８に係る無電極放電灯は、
前記巻線及び前記磁気コアの外側を樹脂材料、球状セラ
ミック、グラスウール等の低熱伝導材で覆うことを特徴
とする。

【００１８】本発明の請求項９に係る無電極放電灯は、
前記バルブのくぼみ空洞部の内壁に赤外線反射膜を形成
したことを特徴とする。

【００１９】本発明の請求項１０に係る無電極放電灯
は、前記バルブは、バルブ外側よりくぼみ空洞部の方が
ガラスの肉厚が厚いことを特徴とする。

【００２０】本発明の請求項１１に係る無電極放電灯
は、中心に有底筒状のくぼみ空洞部を有する電球状のバ
ルブと、前記くぼみ空洞部内に設けられて磁気コアを有
する誘導コイルと、前記誘導コイルにより印加される高
周波電磁界の作用により前記バルブ内に封入した放電ガ
スを励起してバルブ内部の蛍光体により発光させる無電
極放電灯において、前記磁気コアの外側面には軸方向に
延在する凸部を設け、該凸部の全外周に対する割合は凹
部より小さく、前記磁気コアはその内側に沿って延在す
る熱伝導体を有し、前記磁気コアの凸部は直線状または
螺旋状に形成されたことを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態に係る図
面に基いて詳しく説明する。

【００２２】図１は、本発明の実施形態１に係る無電極
放電灯の全体構造を示す説明図である。図２は、本発明
の実施形態１に係る無電極放電灯の要部構造を示す説明
図である。図３は、本発明の実施形態１に係る無電極放
電灯を示す断面図である。

【００２３】図４は、本発明の実施形態２に係る無電極
放電灯を示す断面図である。図５は、本発明の実施形態
３に係る無電極放電灯を示す断面図である。図６は、本
発明の実施形態４に係る無電極放電灯の要部構造を示す
説明図である。図７は、本発明の実施形態５に係る無電
極放電灯の要部構造を示す説明図である。図８は、本発
明の実施形態６に係る無電極放電灯の要部構造を示す説
明図である。図９は、本発明の実施形態７に係る無電極
放電灯の要部構造を示す説明図である。図１０は、本発
明の実施形態８に係る無電極放電灯の要部構造を示す説
明図である。

【００２４】また、図１１は、本発明の実施形態９に係
る無電極放電灯の要部構造を示す説明図である。図１２
は、本発明の実施形態９に係る無電極放電灯を示す要部
の斜視図である。図１３は、本発明の実施形態１０に係
る無電極放電灯の要部構造を示す説明図である。

【００２５】さらに、図１４は、本発明の実施形態１１
に係る無電極放電灯の要部構造を示す説明図である。図
１５は、本発明の実施形態１２に係る無電極放電灯の要
部構造を示す説明図である。図１６は、本発明の実施形
態１２に係る無電極放電灯の要部構造を示す他の例の説
明図である。図１７は、本発明の実施形態１３に係る無
電極放電灯の要部構造を示す説明図である。

【００２６】また、図１８は、本発明の実施形態１４に
係る無電極放電灯の要部構造を示す説明図である。図１
９は、本発明の実施形態１４に係る無電極放電灯を示す
断面図である。図２０は、本発明の実施形態１４に係る
無電極放電灯の要部構造を示す他の例の説明図である。
図２１は、本発明の実施形態１４に係る無電極放電灯を
示す他の例の断面図である。

【００２７】そして、図２２は、本発明の実施形態１５
に係る無電極放電灯の要部構造を示す説明図である。図
２３は、本発明の実施形態１６に係る無電極放電灯の要
部構造を示す説明図である。図２４は、本発明の実施形
態１７に係る無電極放電灯の要部構造を示す説明図であ
る。図２５は、本発明の実施形態１８に係る無電極放電
灯の要部構造を示す説明図である。図２６は、本発明の
実施形態１８に係る無電極放電灯を示す要部のみの断面
図である。図２７は、本発明の実施形態１９に係る無電
極放電灯の要部構造を示す説明図である。

【００２８】（実施形態１）本実施形態の構成を図２に
示す。従来の技術と同一の構成、動作及び効果について
は説明を省略する。従来の技術との相違点は、磁気コア
４の外側面に軸方向に延在する凸部６，凹部７を設けた
点であり、その外周に巻線２が巻回されている。なお、
従来の磁気コア４の外側面に凹凸がない場合と比較して
磁路断面積は同等であるとする。本実施形態により凹部
７を介して空気の対流１２を生むことができ、巻線２、
磁気コア４の放熱効果を高めることができる。また空気
の対流効果を高めるために、凸部６の全外周に対する割
合は凹部７より小さく設定している。また、凸部６の構
造としては、矩形状以外にも、図３に示す三角状であっ
ても他の形状であってもよい。

【００２９】また、くぼみ空洞部２０内での空気の対流
を促進するために、図１のように、例えば、ベース５の
底部に貫通孔４０やバルブ１とベース５の間に間隙４１
を設けたり、また、バルブ１においてその外部とくぼみ
空洞部２０間を貫通する貫通穴（図示せず）を設けて
（例えば、頂上部４２付近）、くぼみ空洞部２０と外部
との空気の対流を促進しても良く、さらに、巻線２、磁
気コア４の放熱効果を高めることができる。

【００３０】（実施形態２）本実施形態の構成を図４に
示す。実施形態１と同一の構成、動作及び効果について
は説明を省略する。実施形態１との相違点は、磁気コア
４はその内側に沿って延在する熱伝導体５を有すること
であり、熱伝導体５により熱を外部に放熱することによ
って巻線２、磁気コア４の温度をより低減することがで
きる。

【００３１】（実施形態３）本実施形態の構成を図５に
示す。実施形態２と同一の構成、動作及び効果について
は説明を省略する。実施形態２との相違点は、磁気コア
４は内側面に凸部８を形成していることであり、磁気コ
ア４からの熱は凸部８を介して熱伝導体５に放熱され、
また熱伝導体５と磁気コア４の間に設けられた凹部９を
介して空気の対流を生むことができ、巻線２、磁気コア
４の放熱効果を高めることができる。

【００３２】（実施形態４）本実施形態の構成を図６に
示す。実施形態３と同一の構成、動作及び効果について
は説明を省略する。実施形態３との相違点は、磁気コア
４の端部において凹部７に切り欠き１０を設けたことで
あり、それは磁気コア４の内，外側面間を貫通するもの
であるので、磁気コア４の外側面凹部７と内側面凹部１
１との間で空気の対流を生むことができ、巻線２、磁気
コア４の放熱効果を高めることができる。なお切り欠き
１０は磁気コア４の両端に設けても良くさらに放熱効果
を高めることができる。

【００３３】（実施形態５）本実施形態の構成を図７に
示す。実施形態４と同一の構成、動作及び効果について
は説明を省略する。実施形態４との相違点は、磁気コア
４の凹部７に貫通穴１３を設けたことであり、それは磁
気コア４の内，外側面間を貫通するものであるので、磁
気コア４の外側面凹部７と内側面凹部１１との間で空気
の対流１２を生むことができ、巻線２、磁気コア４の放
熱効果を高めることができる。

【００３４】（実施形態６）本実施形態の構成を図８に
示す。実施形態５と同一の構成、動作及び効果について
は説明を省略する。実施形態５との相違点は、磁気コア
４の構造を無数の間隙１４を有する多孔質状にしたこと
であり、これらの間隙１４により磁気コア４の外側面凹
部７と内側面凹部１１との間で空気の対流１２を生むこ
とができ、巻線２、磁気コア４の放熱効果を高めること
ができる。

【００３５】（実施形態７）本実施形態の構成を図９に
示す。実施形態２と同一の構成、動作及び効果について
は説明を省略する。実施形態２との相違点は、磁気コア
４の凸部６を軸に沿ってらせん状に設けたことであり、
凹部４を介して空気の対流が起こるが、渦巻き状の対流
となり、無電極放電灯のくぼみ空洞部内でも空気の循環
性が向上し、巻線２、磁気コア４の放熱効果を高めるこ
とができる。

【００３６】（実施形態８）本実施形態の構成を図１０
に示す。実施形態１と同一の構成、動作及び効果につい
ては説明を省略する。実施形態１との相違点は、磁気コ
ア４の形状が、くぼみ空洞部２０の入口方向に向かって
テーパー状となっていることであり、これにより空気の
対流１２が促進され、巻線２、磁気コア４の放熱効果を
高めることができる。

【００３７】（実施形態９）本実施形態の構成を図１
１，図１２に示す。実施形態１と同一の構成、動作及び
効果については説明を省略する。実施形態１との相違点
は、磁気コア４の外側面の凸部６は軸方向に沿って延在
しているが、該凸部６に軸方向にも凸部１５，凹部１６
を有する構成となっていることである。これより磁気コ
ア４で発生する電磁界１７は凸部１５を介して比較的小
さなループで帰還するので集中してバルブ１内にエネル
ギーが印加されるため発光効率が良く、その結果巻線２
に流す電流を低減できるので、同一出力でも磁気コア
４、巻線２等の温度も低くなり、また、巻線２の巻かれ
た凹部１６の方が巻かれていない凸部１５より温度上昇
は大きいため、凹凸部が繰り返して存在することにより
空気の対流１８が起こりやすく、巻線２、磁気コア４の
放熱効果を高めることができる。

【００３８】（実施形態１０）本実施形態の構成を図１
３に示す。実施形態９と同一の構成、動作及び効果につ
いては説明を省略する。実施形態９との相違点は、複数
の磁気コア４が離れて熱伝導体５に固定されていること
であり、これによりバルブ１内では異なる２つのプラズ
マ２１，３０が形成されており、バルブの発光効率を増
大することができ、その結果巻線２に流す電流を低減で
きるので同一出力でも巻線２、磁気コア４の損失が減少
するため、それらの温度が低減できる。

【００３９】（実施形態１１）本実施形態の構成を図１
４に示す。実施形態１０と同一の構成、動作及び効果に
ついては説明を省略する。実施形態１０との相違点は、
くぼみ空洞部２０において凹部２２を設けていることで
あり、プラズマ２１，３０を分離することでプラズマ同
士の干渉を抑制し、さらにバルブの発光効率を増大する
ことができる。

【００４０】（実施形態１２）本実施形態の構成を図１
５に示す。実施形態２と同一の構成、動作及び効果につ
いては説明を省略する。実施形態２との相違点は、磁気
コア４の外周部に巻線２の固定を容易にするためのスリ
ーブ２３を挿入し、さらにスリーブ２３は外側面に凸部
２４を有していることである。これによりスリーブ２３
の凹部２５とと巻線２との間に形成される空隙、及び、
磁気コア４の凹部７とスリーブ２３との間に形成される
空隙により、空気の対流が促進され、巻線２、磁気コア
４の放熱効果を高めることができる。また他の例の構造
図を図１６に示す。

【００４１】（実施形態１３）本実施形態の構成を図１
７に示す。実施形態１２と同一の構成、動作及び効果に
ついては説明を省略する。実施形態１２との相違点はス
リーブ２３の内側面に凹部３１を形成したことであり、
より空気の対流が促進されるという効果がある。

【００４２】（実施形態１４）本実施形態の構成を図１
８ないし図２１に示す。実施形態１等と同一の構成、動
作及び効果については説明を省略する。本実施形態にお
いては、磁気コア４であるフエライト磁芯が導電性のあ
る材料（Ｍｎ系磁性体）を使用する場合、誘導コイルと
の絶縁性確保のために、絶縁材料で成型された部材（ス
リーブ２３）をコイルの巻線２とフエライト磁芯の間に
入れてある。前記スリーブ２３は、熱伝導率が低く、放
熱材との密着性が悪いとますます放熱ができなくなるも
のである。本実施形態においては、フエライト磁芯を短
冊状に分割したのに合わせ、同様に分割したスリーブ２
３を各々のフエライト磁芯に密着させることにより、放
熱効果を向上させることが可能となるものである。

【００４３】また、スリーブ２３の形状に生じる大きさ
のバラツキも、容易に修正することが可能である。そし
て、本実施形態などのように、コイルの巻線２とそれを
巻きつける部材の間にスリット状の空間を設けることに
より、このスリットを介して空気の対流を生むことがで
き、放熱効果を高めることができる。

【００４４】（実施形態１５）本実施形態の構成を図２
２に示す。実施形態１２と同一の構成、動作及び効果に
ついては説明を省略する。実施形態１５との相違点は、
スリーブ２３に巻線２用の巻き溝が設けられるが、磁気
コア４に対して斜めに巻回できるように構成されている
ことであり、見かけ状の磁路断面を増加させることがで
きるので、少ないターン数で電磁界を強化できるため、
巻線２の巻回スペースを減少させることができる。その
結果、無電極放電灯のくぼみ空洞部内での占有スペース
を低減でき、その結果空気の対流効果を向上させること
ができる。

【００４５】（実施形態１６）本実施形態の構成を図２
３に示す。実施形態２と同一の構成、動作及び効果につ
いては説明を省略する。実施形態２との相違点は、巻線
２の外側に熱伝導率の低い樹脂部材２６を設けたことで
あり、バルブ１のプラズマ２１等で発生する輻射熱、伝
導熱が巻線２や磁気コア４に伝達することが抑制され
る。また従来例（図２８、図２９）と比較しても、電磁
界による渦電流はごく小さいので、熱遮蔽材自体が発熱
することはほとんどない。なお樹脂部材２６に凹部４０
を設ければ巻線２の磁気コア４への固定性が向上する。

【００４６】（実施形態１７）本実施形態の構成を図２
４に示す。実施形態１６と同一の構成、動作及び効果に
ついては説明を省略する。実施形態１６との相違点は、
くぼみ空洞部２０内に例えば球状セラミック、グラスウ
ール等の熱伝導性が低い材料で充填したことであり、磁
気コア４、巻線２の全周をこれらの低熱伝導性材料で覆
っているので、バルブ１のプラズマ２１等で発生する熱
に対する遮蔽効果が増大する。

【００４７】（実施形態１８）本実施形態の構成を図２
５および図２６に示す。実施形態１６と同一の構成、動
作及び効果については説明を省略する。実施形態１６と
の相違点は、くぼみ空洞部２０の内壁に赤外線反射膜を
形成したことであり、バルブ１のプラズマ２１で発生す
る赤外線は赤外線反射膜で反射されるため、巻線２、磁
気コア４への熱伝達を抑制することができる。

【００４８】（実施形態１９）本実施形態の構成を図２
７に示す。実施形態１８と同一の構成、動作及び効果に
ついては説明を省略する。実施形態１８との相違点は、
くぼみ空洞部２０のガラスの肉厚を、バルブ１外周のガ
ラスの肉厚より厚くしたことであり、くぼみ空洞部２０
において熱伝導性の低いガラス肉厚を増すことで、巻線
２、磁気コア４への熱伝達を抑制することができる。

【００４９】

【発明の効果】本発明の無電極放電灯によれば、磁気コ
アの外側面には軸方向にのびる凸部を設け、その磁気コ
ア断面の全外周に対する割合は凹部より小さくしたの
で、同じ磁路断面積でもバルブのくぼみ空洞部内での空
気の対流が促進され巻線やコアの過熱が抑制されるとい
う効果がある。

【００５０】また、スリーブを介在してコアに巻線を巻
回する場合でも、スリーブの外側面，内側面の少なくと
も一方に凸部を設けたので、バルブのくぼみ空洞部内で
の空気の対流が促進され巻線やコアの過熱が抑制される
という効果がある。

【００５１】さらに、巻線、磁気コアの外側を断熱材料
で覆ったので、バルブからの輻射熱、伝導熱による発熱
が抑制されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る無電極放電灯の全体
構造を示す説明図である。

【図２】本発明の実施形態１に係る無電極放電灯の要部
構造を示す説明図である。

【図３】本発明の実施形態１に係る無電極放電灯を示す
断面図である。

【図４】本発明の実施形態２に係る無電極放電灯を示す
断面図である。

【図５】本発明の実施形態３に係る無電極放電灯を示す
断面図である。

【図６】本発明の実施形態４に係る無電極放電灯の要部
構造を示す説明図である。

【図７】本発明の実施形態５に係る無電極放電灯の要部
構造を示す説明図である。

【図８】本発明の実施形態６に係る無電極放電灯の要部
構造を示す説明図である。

【図９】本発明の実施形態７に係る無電極放電灯の要部
構造を示す説明図である。

【図１０】本発明の実施形態８に係る無電極放電灯の要
部構造を示す説明図である。

【図１１】本発明の実施形態９に係る無電極放電灯の要
部構造を示す説明図である。

【図１２】本発明の実施形態９に係る無電極放電灯を示
す要部の斜視図である。

【図１３】本発明の実施形態１０に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図１４】本発明の実施形態１１に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図１５】本発明の実施形態１２に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図１６】本発明の実施形態１２に係る無電極放電灯の
要部構造を示す他の例の説明図である。

【図１７】本発明の実施形態１３に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図１８】本発明の実施形態１４に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図１９】本発明の実施形態１４に係る無電極放電灯を
示す断面図である。

【図２０】本発明の実施形態１４に係る無電極放電灯の
要部構造を示す他の例の説明図である。

【図２１】本発明の実施形態１４に係る無電極放電灯を
示す他の例の断面図である。

【図２２】本発明の実施形態１５に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図２３】本発明の実施形態１６に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図２４】本発明の実施形態１７に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図２５】本発明の実施形態１８に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図２６】本発明の実施形態１８に係る無電極放電灯を
示す要部のみの断面図である。

【図２７】本発明の実施形態１９に係る無電極放電灯の
要部構造を示す説明図である。

【図２８】一従来例に係る無電極放電灯を示す断面図で
ある。

【図２９】図２８の無電極放電灯の要部構造を示す断面
図である。

【図３０】他の一従来例に係る無電極放電灯を示す断面
図である。

【符号の説明】

１バルブ２巻線４磁気コア６凸部７凹部２０くぼみ空洞部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中心に有底筒状のくぼみ空洞部を有する
電球状のバルブと、前記くぼみ空洞部内に設けられて磁
気コアを有する誘導コイルと、前記誘導コイルにより印
加される高周波電磁界の作用により前記バルブ内に封入
した放電ガスを励起してバルブ内部の蛍光体により発光
させる無電極放電灯において、前記磁気コアの外側面には軸方向に延在する凸部を設
け、該凸部の全外周に対する割合は凹部より小さいこと
を特徴とする無電極放電灯。
【請求項２】前記磁気コアはその内側に沿って延在す
る熱伝導体を有することを特徴とする請求項１記載の無
電極放電灯。
【請求項３】前記磁気コアの内側面に軸方向に延在す
る凸部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項
２記載の無電極放電灯。
【請求項４】前記磁気コアの外側面または内側面の凸
部は直線状または螺旋状に形成されたことを特徴とする
請求項１ないし請求項３いずれか記載の無電極放電灯。
【請求項５】前記磁気コアは多孔質状構造であること
を特徴とする請求項１ないし請求項４いずれか記載の無
電極放電灯。
【請求項６】前記磁気コアと前記誘導コイルとの間に
前記誘導コイル固定用の樹脂製スリーブを挿入すると共
に、該スリーブの外側面，内側面の少なくとも一方に凸
部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項５い
ずれか記載の無電極放電灯。
【請求項７】前記磁気コアと前記誘導コイルとの間に
前記誘導コイル固定用の樹脂製スリーブを挿入すると共
に、前記磁気コアと前記誘導コイルは各々短冊状に分割
されたことを特徴とする請求項１ないし請求項５いずれ
か記載の無電極放電灯。
【請求項８】前記巻線及び前記磁気コアの外側を樹脂
材料、球状セラミック、グラスウール等の低熱伝導材で
覆うことを特徴とする請求項１ないし請求項７いずれか
記載の無電極放電灯。
【請求項９】前記バルブのくぼみ空洞部の内壁に赤外
線反射膜を形成したことを特徴とする請求項１ないし請
求項８いずれか記載の無電極放電灯。
【請求項１０】前記バルブは、バルブ外側よりくぼみ
空洞部の方がガラスの肉厚が厚いことを特徴とする請求
項１ないし請求項９いずれか記載の無電極放電灯。
【請求項１１】中心に有底筒状のくぼみ空洞部を有す
る電球状のバルブと、前記くぼみ空洞部内に設けられて
磁気コアを有する誘導コイルと、前記誘導コイルにより
印加される高周波電磁界の作用により前記バルブ内に封
入した放電ガスを励起してバルブ内部の蛍光体により発
光させる無電極放電灯において、前記磁気コアの外側面には軸方向に延在する凸部を設
け、該凸部の全外周に対する割合は凹部より小さく、前
記磁気コアはその内側に沿って延在する熱伝導体を有
し、前記磁気コアの凸部は直線状または螺旋状に形成さ
れたことを特徴とする無電極放電灯。