JP2003317662A - 低圧放電ランプ - Google Patents
低圧放電ランプInfo
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
- A47C7/54—Supports for the arms
- A47C7/541—Supports for the arms of adjustable type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/70—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
- A47C1/02—Reclining or easy chairs
- A47C1/022—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
- A47C1/03—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts being arm-rests
- A47C1/0307—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts being arm-rests adjustable rectilinearly in horizontal direction
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/24—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
- H01J61/28—Means for producing, introducing, or replenishing gas or vapour during operation of the lamp
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dentistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】寿命終了で低圧放電ランプを遮断する遮断装置
を備えた低圧放電ランプにおいて、安定器の高いコイル
フィラメント加熱電流に基づく早期故障を防止する。 【解決手段】ビード８が、３５０℃で１０8Ωｃｍ以上
の抵抗率を有するガラス材料から構成され、金属水素化
物を有するペースト９が、点灯中およびコイルフィラメ
ント予熱中にランプのコイルフィラメント７から出る熱
放射に関して放射を受けないようにビード８上に設けら
れ、ビード８上に設けられたペースト９がリードに電気
的に接触しない。
を備えた低圧放電ランプにおいて、安定器の高いコイル
フィラメント加熱電流に基づく早期故障を防止する。 【解決手段】ビード８が、３５０℃で１０8Ωｃｍ以上
の抵抗率を有するガラス材料から構成され、金属水素化
物を有するペースト９が、点灯中およびコイルフィラメ
ント予熱中にランプのコイルフィラメント７から出る熱
放射に関して放射を受けないようにビード８上に設けら
れ、ビード８上に設けられたペースト９がリードに電気
的に接触しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、気密に閉鎖された
端部を有する管状のガラス製放電管と、それぞれ１つの
コイルフィラメント、２つのリードおよび１つのガラス
製ビードを有する２つの電極装置と、金属水素化物を含
みビード上に設けられたペーストから成り寿命終了でラ
ンプを遮断する遮断装置とを備え、２つのリードの端部
が放電管の気密に閉鎖された端部内に封着されかつ保持
のためにコイルフィラメントと放電管の封止部との間の
範囲内でビード内に封着されている低圧放電ランプに関
する。
端部を有する管状のガラス製放電管と、それぞれ１つの
コイルフィラメント、２つのリードおよび１つのガラス
製ビードを有する２つの電極装置と、金属水素化物を含
みビード上に設けられたペーストから成り寿命終了でラ
ンプを遮断する遮断装置とを備え、２つのリードの端部
が放電管の気密に閉鎖された端部内に封着されかつ保持
のためにコイルフィラメントと放電管の封止部との間の
範囲内でビード内に封着されている低圧放電ランプに関
する。
【０００２】
【従来の技術】このような低圧放電ランプは知られてい
る（例えば、特許文献１参照）。コイルフィラメントが
断線するか又はエミッタ材料が使い果たされて、低圧放
電ランプが寿命終了すると、ランプは冷陰極点灯に移行
し、この冷陰極点灯によって陰極降下電圧が上昇し、従
ってランプ内の金属部品の強い加熱が生じる。金属部品
の強い温度上昇によって、コイルフィラメントの放射範
囲内に設けられガラスビード上でリードに接触している
ペースト内の金属水素化物が分解する。金属水素化物、
特に水素化チタンの分解によって、水素が遊離し、放電
がランプの管電圧の上昇によって消弧する。
る（例えば、特許文献１参照）。コイルフィラメントが
断線するか又はエミッタ材料が使い果たされて、低圧放
電ランプが寿命終了すると、ランプは冷陰極点灯に移行
し、この冷陰極点灯によって陰極降下電圧が上昇し、従
ってランプ内の金属部品の強い加熱が生じる。金属部品
の強い温度上昇によって、コイルフィラメントの放射範
囲内に設けられガラスビード上でリードに接触している
ペースト内の金属水素化物が分解する。金属水素化物、
特に水素化チタンの分解によって、水素が遊離し、放電
がランプの管電圧の上昇によって消弧する。
【０００３】金属水素化物を含むペーストをコイルフィ
ラメントの放射範囲内に配置しリードに熱接触させる
と、水素の確実な遊離が生じ、それによってランプが寿
命終了で消える。しかし、そのような構造によると、低
圧放電ランプが、予熱期間にコイルフィラメントの加熱
電流を増大させランプを始動させる安定器で点灯される
場合、低圧放電ランプが早期に故障することが判明して
いる。この場合、コイルフィラメントの放射の増大およ
びリードの加熱が金属水素化物の早期の分解を生ぜしめ
る。遊離した水素によって、ランプがエミッタ消費によ
る寿命終了の到達前に消される。
ラメントの放射範囲内に配置しリードに熱接触させる
と、水素の確実な遊離が生じ、それによってランプが寿
命終了で消える。しかし、そのような構造によると、低
圧放電ランプが、予熱期間にコイルフィラメントの加熱
電流を増大させランプを始動させる安定器で点灯される
場合、低圧放電ランプが早期に故障することが判明して
いる。この場合、コイルフィラメントの放射の増大およ
びリードの加熱が金属水素化物の早期の分解を生ぜしめ
る。遊離した水素によって、ランプがエミッタ消費によ
る寿命終了の到達前に消される。
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第０７２７８０９号明細書
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、寿命終了で低圧放電ランプを遮断する遮断装置を備
えた請求項１の前文による低圧放電ランプにおいて、安
定器の高いコイルフィラメント加熱電流に基づく早期故
障を防止することにある。
は、寿命終了で低圧放電ランプを遮断する遮断装置を備
えた請求項１の前文による低圧放電ランプにおいて、安
定器の高いコイルフィラメント加熱電流に基づく早期故
障を防止することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、冒頭で述べた種類の低圧放電ランプにおいて、ビ
ードが、３５０℃で１０8Ωｃｍ以上の抵抗率を有する
ガラス材料から構成され、金属水素化物を有するペース
トが、点灯中およびコイルフィラメント予熱中にランプ
のコイルフィラメントから出る熱放射に関して放射の陰
内に位置するようにつまり放射を受けないようにビード
上に設けられ、ビード上に設けられたペーストが、リー
ドとの電気的な接触を有しないようにつまりリードに電
気的に接触していないことによって解決される。
れば、冒頭で述べた種類の低圧放電ランプにおいて、ビ
ードが、３５０℃で１０8Ωｃｍ以上の抵抗率を有する
ガラス材料から構成され、金属水素化物を有するペース
トが、点灯中およびコイルフィラメント予熱中にランプ
のコイルフィラメントから出る熱放射に関して放射の陰
内に位置するようにつまり放射を受けないようにビード
上に設けられ、ビード上に設けられたペーストが、リー
ドとの電気的な接触を有しないようにつまりリードに電
気的に接触していないことによって解決される。
【０００７】本発明の特に有利な実施態様は請求項２以
降に記載されている。
降に記載されている。
【０００８】ビードの材料として、３５０℃で１０8Ω
ｃｍ以上の抵抗率を有する材料を使用することによっ
て、ビードの材料は金属水素化物の分解温度に達するま
で導電性にならないことが保証される。直接的な熱伝導
による金属水素化物の加熱は十分に阻止される。
ｃｍ以上の抵抗率を有する材料を使用することによっ
て、ビードの材料は金属水素化物の分解温度に達するま
で導電性にならないことが保証される。直接的な熱伝導
による金属水素化物の加熱は十分に阻止される。
【０００９】さらに、金属水素化物を有するペーストは
本発明によれば点灯中にランプのコイルフィラメントか
ら出る熱放射に関して放射の陰内に位置するようにつま
り放射を受けないようにビード上に設けられる。これに
よって、コイルフィラメントから直接出射する熱放射に
よるペースト、従って金属水素化物の加熱が防止され
る。しかも、ペーストは、リード線との電気的な接触を
有しないようにつまりリード線に電気的に接触しないよ
うに、ビード上に設けられている。これによって、リー
ドからペースト内への熱伝導が阻止される。
本発明によれば点灯中にランプのコイルフィラメントか
ら出る熱放射に関して放射の陰内に位置するようにつま
り放射を受けないようにビード上に設けられる。これに
よって、コイルフィラメントから直接出射する熱放射に
よるペースト、従って金属水素化物の加熱が防止され
る。しかも、ペーストは、リード線との電気的な接触を
有しないようにつまりリード線に電気的に接触しないよ
うに、ビード上に設けられている。これによって、リー
ドからペースト内への熱伝導が阻止される。
【００１０】ビードが３５０℃で１０10Ωｃｍ以上の抵
抗率を有するカリ−バリウム−シリケートガラスから構
成されていると有利である。従って、ビードの電気伝導
は４００℃の水素の遊離温度に達するまで最適に防止さ
れる。
抗率を有するカリ−バリウム−シリケートガラスから構
成されていると有利である。従って、ビードの電気伝導
は４００℃の水素の遊離温度に達するまで最適に防止さ
れる。
【００１１】さらに、ガラスビードが球状の形状ではな
く、円筒状またはロール状の形状を有し、その軸線が放
電管の軸線に対して直角にこの放電管の範囲内で向けら
れ、リードがビードの両端部の近くに封着され、金属水
素化物を有するペーストがビードのコイルフィラメント
とは反対側の部分上にコイルフィラメントの放射の陰内
に位置するようにつまりコイルフィラメントの放射を受
けないように設けられていると有利である。同様に、ビ
ードがキノコ状の形状を有し、キノコの傘（かさ）がコ
イルフィラメント側に位置し、金属水素化物を有するペ
ーストが傘の下方にコイルフィラメントの放射の陰内に
位置するようにつまりコイルフィラメントの放射を受け
ないように設けられていると有利である。これによっ
て、放射熱によるペースト、従って金属水素化物の加熱
が最適に阻止される。
く、円筒状またはロール状の形状を有し、その軸線が放
電管の軸線に対して直角にこの放電管の範囲内で向けら
れ、リードがビードの両端部の近くに封着され、金属水
素化物を有するペーストがビードのコイルフィラメント
とは反対側の部分上にコイルフィラメントの放射の陰内
に位置するようにつまりコイルフィラメントの放射を受
けないように設けられていると有利である。同様に、ビ
ードがキノコ状の形状を有し、キノコの傘（かさ）がコ
イルフィラメント側に位置し、金属水素化物を有するペ
ーストが傘の下方にコイルフィラメントの放射の陰内に
位置するようにつまりコイルフィラメントの放射を受け
ないように設けられていると有利である。これによっ
て、放射熱によるペースト、従って金属水素化物の加熱
が最適に阻止される。
【００１２】種々異なった形状およびサイズを有するビ
ードを用いた実験によれば、円筒状またはロール状の形
状を有するビードが次の経験的な公式 ｄ＞０．２０２６×ｍ＋１．７６１７ （ｍ≧２ｍｇ） （但し、ｍは金属水素化物を有するペーストの量（ｍ
ｇ）である）で表される円直径ｄ（ｍｍ）を有すると有
利であることが判明している。その他では、必要な量の
ペーストは確実にコイルフィラメントの放射の陰内に位
置しつまり放射を受けずしかもリードに接触しないよう
に設けられる。
ードを用いた実験によれば、円筒状またはロール状の形
状を有するビードが次の経験的な公式 ｄ＞０．２０２６×ｍ＋１．７６１７ （ｍ≧２ｍｇ） （但し、ｍは金属水素化物を有するペーストの量（ｍ
ｇ）である）で表される円直径ｄ（ｍｍ）を有すると有
利であることが判明している。その他では、必要な量の
ペーストは確実にコイルフィラメントの放射の陰内に位
置しつまり放射を受けずしかもリードに接触しないよう
に設けられる。
【００１３】さらに、ビードの、放電管の気密封止部に
最も近い個所が、その気密封止部から少なくとも２ｍｍ
の間隔を有している。このことが考慮されていない場
合、ランプ製造時に放電管を閉鎖する際に発生する大き
な熱によって、ビードが溶融し、それによって金属水素
化物の化合物から水素が遊離する。
最も近い個所が、その気密封止部から少なくとも２ｍｍ
の間隔を有している。このことが考慮されていない場
合、ランプ製造時に放電管を閉鎖する際に発生する大き
な熱によって、ビードが溶融し、それによって金属水素
化物の化合物から水素が遊離する。
【００１４】ペースト内の金属水素化物の金属がチタ
ン、ジルコニウム、ハフニウムのグループの１つの金属
から構成されているか、又はペースト内の金属水素化物
の金属がチタン−ジルコニウム合金、チタン−ハフニウ
ム合金、ジルコニウム−ハフニウム合金のグループの１
つの金属合金から構成されていると有利である。
ン、ジルコニウム、ハフニウムのグループの１つの金属
から構成されているか、又はペースト内の金属水素化物
の金属がチタン−ジルコニウム合金、チタン−ハフニウ
ム合金、ジルコニウム−ハフニウム合金のグループの１
つの金属合金から構成されていると有利である。
【００１５】金属水素化物のペースト材料としては特に
５０重量％以下の量の流動性添加剤が適している。
５０重量％以下の量の流動性添加剤が適している。
【００１６】良好な成果は金属水素化物として水素化チ
タンＴｉＨ2を含んでいるペーストを用いた際に得られ
た。実験によれば、水素の遊離は水素化チタンの粒子の
表面積と体積との比の増大に伴って増大し、従って水素
化チタンの粒子サイズが小さい程水素が多量に遊離する
ことが判明している。予熱中における水素の遊離による
遮断は５０μｍ以上の平均粒子サイズを有する水素化チ
タンＴｉＨ2を含むペーストによって最適に防止され
る。
タンＴｉＨ2を含んでいるペーストを用いた際に得られ
た。実験によれば、水素の遊離は水素化チタンの粒子の
表面積と体積との比の増大に伴って増大し、従って水素
化チタンの粒子サイズが小さい程水素が多量に遊離する
ことが判明している。予熱中における水素の遊離による
遮断は５０μｍ以上の平均粒子サイズを有する水素化チ
タンＴｉＨ2を含むペーストによって最適に防止され
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下において本発明を実施例に基
づいて詳細に説明する。図１は、本発明による低圧放電
ランプの第１実施例に係る円筒状またはロール状のビー
ドを有する端部を示す。図２は、本発明による低圧放電
ランプの第２実施例に係るキノコ状のビードを有する端
部を示す。
づいて詳細に説明する。図１は、本発明による低圧放電
ランプの第１実施例に係る円筒状またはロール状のビー
ドを有する端部を示す。図２は、本発明による低圧放電
ランプの第２実施例に係るキノコ状のビードを有する端
部を示す。
【００１８】図１は、放電管が多数回折り曲げられてい
る本発明の第１実施例に係るコンパクト形低圧放電ラン
プの端部を示す。この放電管の端部は圧潰封止部（ピン
チシール部）によって閉鎖されている。放電管の図１に
示され圧潰封止部２によって気密に閉鎖された端部１内
には、電極装置３の２つのリード５，６が封着されてい
る。電極装置３はさらにコイルフィラメント７とガラス
ビード８とを有し、ガラスビード８はコイルフィラメン
ト７と圧潰封止部２との間のほぼ中央に設けられてお
り、ガラスビード８内には保持のために２つのリード
５，６が封着されている。ガラスビード８はカリ−バリ
ウム−シリケートガラスから構成され、ほぼ円筒状また
はロール状の形状に形成され、円筒またはロールの両端
部を丸くされている。円筒またはロールの軸線は放電管
の軸線に対して直角にこの放電管の範囲内で延びてい
る。ガラスビード８は７ｍｍの長さおよび４ｍｍの円直
径を有している。２つのリード５，６はビード８の両端
部の近くに封着されている。ビード８のコイルフィラメ
ント７とは反対側の外被面に、水素化チタンと流動性添
加剤とから成るペースト９が設けられている。ペースト
９はコイルフィラメント７の放射の陰内に位置して、コ
イルフィラメント７の放射を受けない。
る本発明の第１実施例に係るコンパクト形低圧放電ラン
プの端部を示す。この放電管の端部は圧潰封止部（ピン
チシール部）によって閉鎖されている。放電管の図１に
示され圧潰封止部２によって気密に閉鎖された端部１内
には、電極装置３の２つのリード５，６が封着されてい
る。電極装置３はさらにコイルフィラメント７とガラス
ビード８とを有し、ガラスビード８はコイルフィラメン
ト７と圧潰封止部２との間のほぼ中央に設けられてお
り、ガラスビード８内には保持のために２つのリード
５，６が封着されている。ガラスビード８はカリ−バリ
ウム−シリケートガラスから構成され、ほぼ円筒状また
はロール状の形状に形成され、円筒またはロールの両端
部を丸くされている。円筒またはロールの軸線は放電管
の軸線に対して直角にこの放電管の範囲内で延びてい
る。ガラスビード８は７ｍｍの長さおよび４ｍｍの円直
径を有している。２つのリード５，６はビード８の両端
部の近くに封着されている。ビード８のコイルフィラメ
ント７とは反対側の外被面に、水素化チタンと流動性添
加剤とから成るペースト９が設けられている。ペースト
９はコイルフィラメント７の放射の陰内に位置して、コ
イルフィラメント７の放射を受けない。
【００１９】図２は、電極装置の構成が図１と類似して
いる本発明の第２実施例に係るコンパクト形低圧放電ラ
ンプの放電管１０を示す。図２においては圧潰封止部
（ピンチシール部）１１を有する放電管１０の端部が図
１に対して９０°回して示されている。コイルフィラメ
ント１３とリード１４（図２には１つのリードしか示さ
れていない）とから成る電極装置１２は、図１の電極装
置とは、カリ−バリウム−シリケートガラスから成るビ
ード１５が傘（かさ）１６と軸１７とから成るキノコの
形状を有している。傘１６はコイルフィラメント１３側
に位置している。これによって、水素化チタンを有する
ペースト１８は傘１６の下方で軸１７の両側に設けら
れ、コイルフィラメント１３の放射の陰内に位置して、
コイルフィラメント１３の放射を受けない。
いる本発明の第２実施例に係るコンパクト形低圧放電ラ
ンプの放電管１０を示す。図２においては圧潰封止部
（ピンチシール部）１１を有する放電管１０の端部が図
１に対して９０°回して示されている。コイルフィラメ
ント１３とリード１４（図２には１つのリードしか示さ
れていない）とから成る電極装置１２は、図１の電極装
置とは、カリ−バリウム−シリケートガラスから成るビ
ード１５が傘（かさ）１６と軸１７とから成るキノコの
形状を有している。傘１６はコイルフィラメント１３側
に位置している。これによって、水素化チタンを有する
ペースト１８は傘１６の下方で軸１７の両側に設けら
れ、コイルフィラメント１３の放射の陰内に位置して、
コイルフィラメント１３の放射を受けない。
【図１】本発明による低圧放電ランプの第１実施例を示
す概略図
す概略図
【図２】本発明による低圧放電ランプの第２実施例を示
す概略図
す概略図
１ 放電管の端部
２ 圧潰封止部
３ 電極装置
５，６ リード
７ コイルフィラメント
８ ガラスビード
９ ペースト
１０ 放電管
１１ 圧潰封止部
１２ 電極装置
１３ コイルフィラメント
１４ リード
１５ ビード
１６ キノコの傘
１７ キノコの軸
１８ ペースト
フロントページの続き
(71)出願人 391045794
ＰＡＴＥＮＴ−ＴＲＥＵＨＡＮＤ−ＧＥＳ
ＥＬＬＳＣＨＡＦＴ ＦＵＲ ＥＬＥＫＴ
ＲＩＳＣＨＥ ＧＬＵＨＬＡＭＰＥＮ Ｍ
ＩＴ ＢＥＳＣＨＲＡＮＫＴＥＲ ＨＡＦ
ＴＵＮＧ
(72)発明者 ベルンハルト ブローム
ドイツ連邦共和国 86343 ケーニッヒス
ブルン ブラームスシュトラーセ 18アー
(72)発明者 キルステン フクス
ドイツ連邦共和国 86415 メリング マ
リーエンシュトラーセ 11
(72)発明者 アヒム ヒルシャー
ドイツ連邦共和国 86316 フリートベル
ク‐シュテッツリング アム シュトロイ
グラーベン 12アー
(72)発明者 ペーター フスライン
ドイツ連邦共和国 89312 ギュンツブル
ク ゾンネンシュトラーセ 32
(72)発明者 ゲラルト ヘンマー
ドイツ連邦共和国 86343 ケーニッヒス
ブルン ヴァイデンシュトラーセ ３
(72)発明者 アンドレアス マチエイエウスキ
ドイツ連邦共和国 86405 マルチンゲン
ヴァイアーヴェーク ３
(72)発明者 トーマス ノル
ドイツ連邦共和国 85110 キップフェン
ベルク ミュールライテ ２
(72)発明者 クラウス パンクラッツ
ドイツ連邦共和国 86441 ツスマルスハ
ウゼン クロイツベルクシュトラーセ 10
(72)発明者 クラウス ヴァインゲルトナー
ドイツ連邦共和国 86169 アウグスブル
ク シルシュトラーセ 127イー
Ｆターム(参考） 5C015 FF01 FF03
Claims (11)
- 【請求項１】 気密に閉鎖された端部を有する管状のガ
ラス製放電管と、それぞれ１つのコイルフィラメント
（７；１３）、２つのリード（５，６；１４）および１
つのガラス製ビード（８；１５）を有する２つの電極装
置（３；１２）と、金属水素化物を含みビード（８；１
５）上に設けられたペースト（９；１８）から成り寿命
終了でランプを遮断する遮断装置とを備え、２つのリー
ド（５，６；１４）の端部が放電管の気密に閉鎖された
端部内に封着されかつ保持のためにコイルフィラメント
（７；１３）と放電管の封止部（２；１１）との間の範
囲内でビード（８；１５）内に封着されている低圧放電
ランプにおいて、 ビード（８；１５）が、３５０℃で１０8Ωｃｍ以上の
抵抗率を有するガラス材料から構成され、 金属水素化物を有するペースト（９；１８）が、点灯中
およびコイルフィラメント予熱中にランプのコイルフィ
ラメント（７；１３）から出る熱放射に関して放射を受
けないようにビード（８；１５）上に設けられ、 ビード（８；１５）上に設けられたペースト（９；１
８）が、リードに電気的に接触していないことを特徴と
する低圧放電ランプ。 - 【請求項２】 ビード（８；１５）がカリ−バリウム−
シリケートガラスから構成されていることを特徴とする
請求項１記載の低圧放電ランプ。 - 【請求項３】 ビード（８）がほぼ円筒状またはロール
状の形状を有し、その軸線が放電管の軸線に対して直角
にこの放電管の範囲内で向けられ、リード（５，６）が
ビード（８）の両端部の近くに封着され、金属水素化物
を有するペースト（９）がビード（８）のコイルフィラ
メント（７）とは反対側の部分上にコイルフィラメント
（７）の放射を受けないように設けられていることを特
徴とする請求項１記載の低圧放電ランプ。 - 【請求項４】 ほぼ円筒状またはロール状の形状を有す
るビードが次の経験的な公式 ｄ＞０．２０２６×ｍ＋１．７６１７ （ｍ≧２） （但し、ｍは金属水素化物を有するペーストの必要な量
（ｍｇ）である）で表される円直径ｄ（ｍｍ）を有する
ことを特徴とする請求項３記載の低圧放電ランプ。 - 【請求項５】 ビード（１５）がキノコ状の形状を有
し、キノコの傘（１６）がコイルフィラメント（１３）
側に位置し、金属水素化物を有するペースト（１８）が
傘（１６）の下方にコイルフィラメント（１３）の放射
を受けないように設けられていることを特徴とする請求
項１記載の低圧放電ランプ。 - 【請求項６】 ビード（８；１５）の、放電管の気密封
止部（２：１１）に最も近い個所が、その気密封止部
（２：１１）から少なくとも２ｍｍの間隔を有している
ことを特徴とする請求項１記載の低圧放電ランプ。 - 【請求項７】 ペースト（９；１８）内の金属水素化物
の金属がチタン、ジルコニウム、ハフニウムのグループ
の１つの金属から構成されていることを特徴とする請求
項１記載の低圧放電ランプ。 - 【請求項８】 ペースト内の金属水素化物の金属がチタ
ン−ジルコニウム合金、チタン−ハフニウム合金、ジル
コニウム−ハフニウム合金のグループの１つの金属合金
から構成されていることを特徴とする請求項１記載の低
圧放電ランプ。 - 【請求項９】 ペースト（９；１８）が金属水素化物と
して水素化チタンＴｉＨ2を含んでいることを特徴とす
る請求項７記載の低圧放電ランプ。 - 【請求項１０】 ペースト（９；１８）が金属水素化物
として５０μｍ以上の平均粒子サイズを有する水素化チ
タンＴｉＨ2を含んでいることを特徴とする請求項９記
載の低圧放電ランプ。 - 【請求項１１】 ペースト（９；１８）が金属水素化物
の他に５０重量％以下の量の流動性添加剤を含んでいる
ことを特徴とする請求項１記載の低圧放電ランプ。
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