JP2003314226A - 可変カムタイミングシステム - Google Patents
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Abstract
なく、カムシャフトの位相制御を行える可変カムタイミ
ングシステムを提供する。 【解決手段】 位相器60の中心軸の穴31内をスライ
ド可能なスプール25を有するスプールバルブ28を設
けるとともに、スプール25に対する流体圧を制御する
電気的入力と、流体圧入力と、スプール25の一端26
に接続された圧力ポート3と、スプール25の他端27
に接続された圧力ポート4と、排出ポートとからなる4
方向バルブ2を設ける。4方向バルブ2が第1の位置に
おかれているとき、油圧がスプール25の一端26に伝
達されるように、圧力入力が圧力ポート3に接続されて
おり、4方向バルブ2が第2の位置におかれていると
き、油圧がスプール25の他端27に伝達されるよう
に、圧力入力が圧力ポート4に接続されている。
Description
タイミングシステム(VCT: variable camshaft timi
ng system)の運転を制御するための液圧制御システムに
関する。より詳細には、本発明は、カム位相器の制御の
ために、二つのパルス幅変調ソレノイド(PWM: pul
sed width modulated solenoids)または4方向バルブを
使用する制御システムに関する。また本発明は、カム位
相器を制御するための中央取付けのスプールバルブのダ
ブルPWM制御に関する。
は、二つの電磁ソレノイドを使用しており、これらはそ
れぞれバルブを駆動して、位相器を一方向または他の方
向に移動させている。
て中央のスプールバルブを駆動するのに、電磁気により
運転される外部スプールバルブを使用している。
レノイドを使用するスプールバルブの閉ループ制御につ
いて教示している。当該米国特許は、要求された角度お
よび温度からのずれに基づいてソレノイド位置を計算す
るための方策について記述している。
を防止するための制御技術について教示している。
イロットバルブを有するベーン位相器を示している。
件出願の中に含まれるのであるが、これらの米国特許に
開示された情報を考慮することは、本発明の背景を調べ
るのに有用である。
ャンバに対するオイルの流入および流出を制御するスプ
ールバルブの位置を制御するのに種々の方法がある。こ
れらの制御方法は、米国特許第 5,107,804号に示された
ような外部取付けのソレノイドDPCS(differential
pressure control system :差圧制御システム) や、米
国特許第 5,497,738号に示されたような可変力ソレノイ
ド、米国特許第 5,218,935号に示されたようなステッピ
ングモータを含んでいる。
ce solenoid)は、エンジンからの油圧に対する制御シス
テムの依存度を減少させるとともに、異なる径のスプー
ルを備える必要性を解消するものの、カム位相器の前方
に配置する必要があり、このため、エンジンの長さ方向
の寸法を増加させる。可変力ソレノイドは、ソレノイド
がオフのときに、バルブをデフォールトおよびフェール
セーフ位置に戻すスプリングのばね力に抗して中央取付
けのスプールバルブの一端を押圧する。
ム位相器の前方に取り付けられるので、エンジンの長さ
方向の寸法を増加させる。このシステムは、位相器のフ
ェールセーフ位置制御に問題がある。ステッピングモー
タの位置は、一旦オフにされると、フェールセーフ位置
には戻らない。
なされたものであり、エンジンの長さ方向の寸法を増加
させることなく、カムシャフトの位相制御を行える可変
カムタイミングシステムを提供することを目的とする。
変カムタイミングシステムは、可変カム位相器の内側部
分の中心穴内をスライド可能なスプールと、スプールの
第1、第2の端部にそれぞれ接続された第1、第2の制
御ポートおよび排出ポートを有し、スプールを中心穴内
の軸方向に移動させるための4方向バルブ2とを備えて
いる。4方向バルブが第1の位置におかれているとき、
油圧がスプールの第1の端部に伝達されるように、圧力
入力が第1の制御ポートに接続されるとともに、排出ポ
ートが第2の制御ポートに接続されており、4方向バル
ブが第2の位置におかれているとき、油圧がスプールの
第2の端部に伝達されるように、圧力入力が第2の制御
ポートに接続されるとともに、排出ポートが第1の制御
ポートに接続されている。
可変カムタイミングシステムによって制御されるクラン
クシャフトおよびカムシャフトに連結されたVCT位相
測定センサと、VCT制御回路とを備えている。VCT
制御回路は、VCT位相測定センサに接続されたカム位
相入力と、カムシャフトおよびクランクシャフトにおけ
る所望の相対位相を表す信号を受け取るための位相設定
値入力と、加算器と、加算器に接続された電流ドライバ
と、4方向バルブ駆動入力と、4方向バルブの電気的入
力に接続された4方向バルブ駆動出力と、信号処理回路
とを備えている。信号処理回路は、位相設定値入力、カ
ム位相入力および4方向バルブ駆動入力からの各信号を
受け取るとともに、位相設定値信号が位相設定値入力に
供給されたときに、制御回路が4方向バルブ出力に電気
信号を供給して、位相設定値信号により選択されたカム
シャフトの位相を変えるように可変カム位相器を制御す
るスプールを移動させる制御ポートの一つを通ってオイ
ルが供給されるように制御ポートを調整するために、4
方向バルブ駆動出力に出力している。
スプールに接続されるとともに、スプールの物理的位置
を表す位置信号出力を有する位置センサをさらに備えて
いる。
VCT位相測定センサに接続されたカム位相入力と、カ
ムシャフトおよびクランクシャフトにおける所望の相対
位相を表す信号を受け取るための位相設定値入力と、位
置信号出力に接続されたスプールバルブ位置入力と、4
方向バルブの電気的入力に接続された4方向バルブ駆動
出力と、位相設定値入力、カム位相入力およびスプール
バルブ位置入力からの各信号を受け取るとともに、位相
設定値信号が位相設定値入力に供給されたときに、制御
回路が4方向バルブ出力に電気信号を供給して、位相設
定値信号により選択されたカムシャフトの位相を変える
ように可変カム位相器を制御するスプールを移動させる
制御ポートの一つを通ってオイルが供給されるように制
御ポートを調整するために、4方向バルブ駆動出力に出
力する信号処理回路とからなるVCT制御回路をさらに
備えている。
信号処理回路が、設定値入力、カム位相入力および4方
向バルブ駆動出力に接続され、位相角を制御するための
外側ループと、スプールバルブ位置入力および内側ルー
プに接続され、スプールバルブ位置を制御するための内
側ループとから構成されており、外側ループに設定され
た4方向バルブ駆動出力が、スプールバルブ位置に基づ
いた内側ループによって修正されている。
外側ループが、第1のPIコントローラ、位相補償器お
よびアンチワインドアップ回路からなるアンチワインド
アップループと、加算器と、第2のPIコントローラ
と、電流ドライバとから構成されており、内側ループ
が、スプールバルブ位置入力を加算器の第3の入力に接
続している。
4方向バルブ駆動出力に接続されたジッター信号をさら
に備えている。
位置センサが、リニアポテンシオメータ、ホール効果セ
ンサおよびテープエンドセンサからなるグループから選
択されている。
スプールおよび位置センサが、物理的結合、光学結合、
磁気結合および容量結合からなるグループから選択され
た手段によって、結合されている。
て、制御ポートからのオイルがカムシャフトの中心を通
って送出されている。
て、排出ポートが二つの排出ポートから構成されてい
る。
グシステムは、可変カム位相器の内側部分の中心穴内を
スライド可能なスプールと、スプールの第1の端部に接
続され、スプールの第1の端部にエンジンオイル圧を供
給するための制御ポートを有する第1のソレノイドバル
ブと、スプールの第2の端部に接続され、スプールの第
2の端部にエンジンオイル圧を供給するための制御ポー
トを有する第2のソレノイドバルブを備えている。
て、可変カムタイミングシステムによって制御されるク
ランクシャフトおよびカムシャフトに連結されたVCT
位相測定センサと、VCT制御回路とをさらに備えてい
る。VCT制御回路は、VCT位相測定センサに接続さ
れたカム位相入力と、カムシャフトおよびクランクシャ
フトにおける所望の相対位相を表す信号を受け取るため
の位相設定値入力と、加算器と、加算器に接続された電
流ドライバと、第1および第2のソレノイド駆動入力
と、第1および第2のソレノイド駆動出力と、信号処理
回路とを備えている。信号処理回路は、位相設定値入
力、カム位相入力、第1のソレノイド駆動入力および第
2のソレノイド駆動入力からの各信号を受け取るととも
に、位相設定値信号が位相設定値入力に供給されたとき
に、制御回路が第1および第2のソレノイド駆動出力に
電気信号を供給して、制御ポートを通って供給されるオ
イルの量を調整するとともに、位相設定値信号により選
択されたカムシャフトの位相を変えるように可変カム位
相器を制御してスプールを移動させるために、第1およ
び第2のソレノイド駆動出力に出力している。
て、スプールに接続されるとともに、スプールの物理的
位置を表す位置信号出力を有する位置センサをさらに備
えている。
て、VCT位相測定センサに接続されたカム位相入力
と、カムシャフトおよびクランクシャフトにおける所望
の相対位相を表す信号を受け取るための位相設定値入力
と、位置信号出力に接続されたスプールバルブ位置入力
と、第1および第2のソレノイドバルブの電気的入力に
接続された第1および第2のソレノイド駆動出力と、信
号処理回路とを備えている。信号処理回路は、位相設定
値入力、カム位相入力およびスプールバルブ位置入力か
らの各信号を受け取るとともに、位相設定値信号が位相
設定値入力に供給されたときに、制御回路が第1および
第2のソレノイド駆動出力に電気信号を供給して、制御
ポートを通って流れるオイルの量を調整するとともに、
位相設定値信号により選択されたカムシャフトの位相を
変えるように可変カム位相器を制御してスプールを移動
させるために、第1および第2のソレノイド駆動出力に
出力している。
て、信号処理回路が、設定値入力、カム位相入力、第1
および第2のソレノイド駆動出力に接続され、位相角を
制御するための外側ループと、スプールバルブ位置入力
および内側ループに接続され、スプールバルブ位置を制
御するための内側ループとから構成されており、外側ル
ープにより設定された第1および第2のソレノイド駆動
出力が、スプールバルブ位置に基づいた内側ループによ
って修正されている。
て、外側ループが、第1のPIコントローラ、位相補償
器およびアンチワインドアップ回路から構成されたアン
チワインドアップループと、加算器と、第2のPIコン
トローラとを備えており、内側ループが、スプールバル
ブ位置入力を加算器の第3の入力に結合することを含ん
でいる。
て、位置センサが、リニアポテンシオメータ、ホール効
果センサおよびテープエンドセンサからなるグループか
ら選択されている。
て、スプールおよび位置センサが、物理的結合、光学結
合、磁気結合および容量結合からなるグループから選択
された手段によって、結合されている。
て、制御ポートからのオイルがカムシャフトの中心を通
って送出されている。
ンクシャフトと、カムシャフトと、クランクシャフトに
連結されたカム駆動装置と、可変カム位相器と、可変カ
ムタイミングシステムとを備えている。そして、可変カ
ム位相器の流体制御入力における流体を変化させること
によりクランクシャフトおよびカムシャフトの相対的位
相を変化させるように、可変カム位相器の内側部分およ
び外側部分の相対的角度位置が流体制御入力に応答して
制御可能になっている。また、可変タイミングシステム
は、可変カム位相器の内側部分の中心穴内をスライド可
能なスプールと、スプールの第1および第2の端部に接
続された第1および第2の制御ポートと、排出ポートと
を有する4方向バルブを備えている。4方向バルブが第
1の位置におかれているとき、油圧がスプールの第1の
端部に送出されるように、圧力入力が第1の制御ポート
に接続されるとともに排出ポートが第2の制御ポートに
接続されており、4方向バルブが第2の位置におかれて
いるとき、油圧がスプールの第2の端部に送出されるよ
うに、圧力入力が第2の制御ポートに接続されるととも
に排出ポートが第1の制御ポートに接続されている。
て、スプールに接続されるとともに、スプールの物理的
位置を表す位置信号出力を有する位置センサをさらに備
えている。
ンクシャフトと、カムシャフトと、クランクシャフトに
連結されたカム駆動装置と、カムシャフトに取り付けら
れた可変カム位相器と、可変カムタイミングシステムと
を備えている。可変カムタイミングシステムは、可変カ
ム位相器の内側部分の中心穴内をスライド可能なスプー
ルと、スプールの第1の端部に接続された制御ポートを
有する第1のソレノイドバルブと、スプールの第2の端
部に接続された制御ポートを有する第2のソレノイドバ
ルブとを備えている。
て、スプールに接続されるとともに、スプールの物理的
位置を表す位置信号出力を有する位置センサをさらに備
えている。
以下の工程を備えている。すなわち i)カムシャフトおよびクランクシャフトの位置を検出
する工程。 ii) 検出工程から得られた情報を処理するとともに位相
角誤差に基づいた命令信号を調整するエンジン制御回路
を用いて、カムシャフトおよびクランクシャフト間の相
対位相角を計算する工程。 iii)スプールへの流体圧を制御する電気的入力と、流体
圧入力と、スプールの第1の端部に接続された第1の制
御ポートと、スプールの第2の端部に接続された第2の
制御ポートと、少なくとも一つの排出ポートとからなる
4方向バルブを用いて、スプールバルブ本体内をスライ
ド可能なベントスプールの位置を制御する工程。 iv) 導入ラインおよび戻りラインを通じて流体の流れを
選択的に許容しまたは阻止するスプールバルブを介し
て、流体源からの流体を、カムシャフトに回転運動を伝
達するための手段に供給する工程。 v)クランクシャフトに対するカムシャフトの位相角を
変更するように、カムシャフトとともに回転可能でカム
シャフトに対して振動可能なハウジングを介して、カム
シャフトに回転運動を伝達する工程。 そして、4方向バルブが第1の位置におかれていると
き、油圧がスプールの第1の端部に輸送されるように、
圧力入力が第1の制御ポートに接続されるとともに排出
ポートが第2の制御ポートに接続されており、4方向バ
ルブが第2の位置におかれているとき、油圧がスプール
の第2の端部に輸送されるように、圧力入力が第2の制
御ポートに接続されるとともに排出ポートが第1の制御
ポートに接続されており、4方向バルブの位置がスプー
ルを穴内の軸方向に移動させている。
て、ベントスプールの位置を制御する工程が、スプール
に接続されるとともに、スプールの位置を検出する位置
センサを利用している。
て、位置センサが、リニアポテンシオメータ、ホール効
果センサおよびテープエンドセンサからなるグループか
ら選択されている。
以下の工程を備えている。すなわち i)カムシャフトおよびクランクシャフトの位置を検出
する工程。 ii) 検出工程から得られた情報を処理するとともに、位
相角誤差に基づいた命令信号を調整するエンジン制御回
路を用いて、カムシャフトおよびクランクシャフト間の
相対位相角を計算する工程。 iii)スプールバルブ本体内をスライド可能なベントスプ
ールの位置を制御する工程。 iv) 導入ラインおよび戻りラインを通じて流体の流れを
選択的に許容しまたは阻止するスプールバルブを介し
て、流体源からの流体を、カムシャフトに回転運動を伝
達するための手段に供給する工程。 v)クランクシャフトに対するカムシャフトの位相角を
変更するように、カムシャフトとともに回転可能でカム
シャフトに対して振動可能なハウジングを介して、カム
シャフトに回転運動を伝達する工程。 制御工程は、スプールの第1の端部への流体圧を制御す
る電気的入力と、流体圧入力と、スプールの第1の端部
に接続され、ソレノイドバルブの駆動時にエンジンオイ
ル圧をスプールの第1の端部に輸送する制御ポートとを
有する第1のソレノイドバルブと、スプールの第2の端
部への流体圧を制御する電気的入力と、流体圧入力と、
スプールの第2の端部に接続され、ソレノイドバルブの
駆動時にエンジンオイル圧をスプールの第2の端部に輸
送する制御ポートとを有する第2のソレノイドバルブと
を利用している。
て、ベントスプールの位置を制御する工程が、スプール
に接続されるとともに、スプールの位置を検出する位置
センサを利用している。
て、位置センサが、リニアポテンシオメータ、ホール効
果センサおよびテープエンドセンサからなるグループか
ら選択されている。
制御するのに、離間配置された4方向バルブまたは二つ
のソレノイドバルブを有している。4方向バルブの実施
態様においては、一方の制御ポートがスプールの一端に
油圧を供給し、他方の制御ポートがスプールの他端に油
圧を供給する。
においては、一方のソレノイドバルブの制御ポートがス
プールの一端にオイルを送出し、他方のソレノイドバル
ブの制御ポートがスプールの他端にオイルを送出してい
る。これらのシステムにおいて、二つの制御圧は、常
時、エンジンオイル圧の一部である。
御圧に対する制御信号の関係は、コントローラ内にマッ
プ化されており、エンジンオイルの圧力および温度が変
化するにつれて変化する。このような誤差を減少させる
一つの方法は、スプールバルブ位置に位置センサを取り
付けるとともに、スプールバルブ位置を制御する制御ル
ープを備えることである。また、位相角を制御するため
のもう一つのループがさらに設けられている。
供給される、離間配置された4方向バルブまたは二つの
ソレノイドバルブを備えている。4方向バルブの実施態
様においては、一方の制御ポートがスプールの一端に油
圧を供給し、他方の制御ポートがスプールの他端に油圧
を供給する。このことは、スプールの両端を同じ径にす
ることを許容し、中央取付けのスプールバルブの寸法上
の許容差を減少させる。
の中心を通って送出される。ソレノイドが作動しない場
合には、制御ポートの一方が、バルブをデフォールト位
置またはフェールセーフ位置に戻すように位相器にオイ
ルを供給するためのポートになるように、4方向バルブ
は、その行程の一端に配置されたデフォールト位置を有
している。
ソレノイドバルブを使用している。一方のソレノイドバ
ルブの制御ポートがスプールの一端にオイルを送出し、
他方のソレノイドバルブの制御ポートがスプールの他端
にオイルを送出している。これらのソレノイドからの圧
力を調整することによって、スプールは前後に移動し、
位相器へのオイルを制御して位相器の位置を制御する。
レノイドは開放しており、他方のソレノイドは閉じてい
る。ソレノイドが正常に作動しない場合には、一方のソ
レノイドが、位相器をデフォールト位置に移動させるよ
うな全エンジン圧をスプールの端部に供給する。
置のスプールバルブを移動させるのに油圧に依存してい
るため、ソレノイドは、カムカバーの下方位置または離
間位置に取り付けることができ、エンジン全体の長さを
長くしない。オイル流路は、好ましくは、カムシャフト
の中心を通っている。
常時、エンジンオイル圧の一部である。制御システムに
おいて制御圧に対する制御信号の関係は、コントローラ
内にマップ化されており、エンジンオイルの圧力および
温度が変化するにつれて変化する。この場合には、制御
法則の積分回路が位相器の設定値誤差を補償する。
置に取り付けることによって、このような誤差を減少さ
せる。制御ループは、スプールバルブの位置を制御す
る。このタイプのシステムは、スプールおよびソレノイ
ド制御システム内における何らかの摩擦ヒステリシスま
たは磁気ヒステリシスを減少させる。
も設けられている。内側ループがスプールバルブ位置を
制御するとともに、外側ループが位相角を制御してい
る。スプールバルブ位置に追加されているのは、スプー
ルバルブを安定状態つまり零位置に移動させるためのオ
フセットである。零位置は、スプールが内方に移動して
位相器を一方向に移動させるとともに外方に移動して位
相器を他の方向に移動させるように、要求されている。
ルブ28は、穴31と、穴31内を前後方向にスライド
可能なベントスプール25とから構成されている。図示
しないアドバンスチャンバおよびリタードチャンバへの
流路91は、例示目的のためのみに示されており、使用
される位相器のタイプに応じて適宜決定される。
置は、エンジンオイル圧32が供給される、離間配置さ
れた4方向バルブ2の作用を受ける。4方向バルブ2
は、スプール25の端部に作用する。パルスはコイル1
に供給され、コイル1はバルブ2を駆動する。
であり、ソレノイドは4方向バルブ2を駆動する。4方
向バルブ2は、好ましくは、制御信号に応答してコイル
1に供給される電流によって制御される。制御信号は、
エンジン制御ユニット(ECU)48から直接送出され
るのが好ましい。
26に接続されており、他方の圧力ポート4がスプール
25の他端27に接続されている。これにより、スプー
ル25の両端26,27を同じ直径にすることができ、
中央配置のスプールバルブ28の寸法許容差を小さくで
きる。
ルを排出している。図には二つの排出ポートが示されて
いるが、少なくとも一つの排出ポートが設けられていれ
ばよい。エンジンオイル圧32は、好ましくは、カムベ
アリング92の一方からカムシャフト33の中心を通っ
て供給される。
ャフト型またはインブロックカムシャフト型のいずれか
における単一カムシャフトエンジンのカムシャフトであ
る。あるいは、カムシャフト33は、ダルブカムシャフ
トエンジンの吸気バルブ駆動カムシャフトまたは排気バ
ルブ駆動カムシャフトのいずれかである。
トの一方が、バルブをデフォールト位置またはフェール
セーフ位置に戻すように位相器60にオイルを供給する
ためのポートになるように、4方向バルブ2が、その行
程の一端に配置されたデフォールト位置を有しているの
が好ましい。位相器60は、図面では詳細に示されてい
ない。
力ポート3からスプール端部26への流量が減少するこ
とを示している。圧力ポート3からスプールへの流量が
無視できる量になると、圧力ポート4からスプール端部
27への流量が増加し始める。このような制御信号に応
答した流量制御は、離間配置の4方向バルブがスプール
25の移動を制御するのを許容する。
ステムのブロック図である。エンジン制御ユニット(E
CU)48は、エンジンに対する種々の要求およびシス
テムパラメータ(温度、スロットル位置、油圧、エンジ
ン速度等)に基づいて位相設定値49を決定する。
され、加算器51でVCT位相測定値64と結合される
とともに、PIコントローラ52、位相補償器53およ
びアンチワインドアップ回路54を備えた制御ループに
出力される。
いて、零デューティサイクル信号55と結合されて、電
流ドライバ57に出力されている。電流ドライバ57の
出力は、加算器70でジッター信号58と結合されて、
4方向バルブ2を駆動する電流39として出力されてい
る。
置されたスプール25を移動させるために、スプール2
5端部へのオイルの流れを制御する。スプールバルブ2
8は、ベーンチャンバに油圧を作用させることによっ
て、またはカムトルクパルス59が位相器60を移動さ
せるように流路を切り換えることによって、流体(エン
ジンオイル)を制御してVCT位相器60を駆動する。
され、クランクの位置(またはクランクシャフトに連結
された位相器駆動スプロケットの位置)はセンサ62に
よって検出されるとともに、これらの差は、VCT位相
信号64を導き出すVCT位相測定回路63によって用
いられる。VCT位相信号64は、ループを完成するよ
うにフィードバックされている。グラフ11と同様に、
グラフ42は、電流の変化に応答した流量を示してい
る。
つの制御圧が常時エンジンオイル圧の一部になってい
る。制御システムにおいて、制御圧に対する制御信号の
関係はコントローラ内にマップ化されている。この関係
は、エンジンオイルの圧力および温度が変化すると変化
する。この場合、制御法則の積分回路が、任意の位相器
設定値誤差を補償する。
プールバルブ位置に取り付けられた位置センサ34を備
えることによって、このような誤差を減少させている。
位置センサ34は、スプール25の位置を検出するよう
に取り付けられている。図面では、位置センサ34はス
プール25と物理的に接触しているが、このような物理
的接触は必ずしも必要ではない。
容量結合または磁気結合により、スプール25に接続さ
れていてもよい。本発明で使用される位置センサ34
は、リニアポテンシオメータ、ホール効果センサおよび
テープエンドセンサを含むが、これらには限定されな
い。
ック図であり、スプールバルブの位置を制御して、スプ
ールおよびソレノイド制御システム内の摩擦ヒステリシ
スまたは磁気ヒステリシスを減少させるのにフィードバ
ックループを使用している。第2のフィードバックが位
相角を制御している。
御し、図5に示されたものと同様の外側ループが位相角
を制御している。スプールバルブを安定状態または零位
置に移動させるのに、スプールバルブ位置にはオフセッ
トが追加されているのが好ましい。
位相器を一方向に移動させるとともに、スプールが外方
に移動して位相器を他の方向に移動させるように、要求
されている。
は、図5におけるものと同一であり、符号も同一である
ため、回路についての別個の説明は行わない。図6に示
された発明の実施態様と図5の実施態様との違いは、位
相補償器53の出力で始動する内側ループ37にある。
零位置オフセット65およびスプール位置センサ34の
出力69と結合されており、加算器71は内側ループ3
7のPIコントローラに出力している。PIコントロー
ラ66の出力は、電流ドライバ72に入力されている。
おいてジッター信号58に結合されており、加算器70
からの電流が4方向バルブ2を駆動している。中央配置
のスプールバルブ28の位置は位置センサ34によって
読み込まれ、位置センサ34の出力69は、ループ37
を完成するように、フィードバックされている。
グラフ43とは異なり、位置センサ制御ループである内
側ループ37が加えられると、グラフ44に示すよう
に、位置が位置設定値41の1次関数になる。
実施態様が二つの別個のソレノイドバルブ12,13を
使用している。ソレノイドバルブは、好ましくは、パル
ス幅変調ソレノイド(PWM: pulsed width modulated
solenoids) である。コイル14,15からのパルス
は、それぞれバルブ12,13を駆動する。
16がスプール25の一端にオイルを送出し、他方のソ
レノイドバルブ13の圧力ポート17がスプール25の
他端にオイルを送出している。
ことによって、スプール25は、位相器60へのオイル
を制御して位相器60の位置を制御するように、前後方
向に移動することができる。位相器60には、制御圧供
給路18も接続されている。
レノイド12が通常開放状態にされ(グラフ19参
照)、他方のソレノイド13が通常閉塞状態にされる
(グラフ22参照)。もしソレノイドが作動しなけれ
ば、一方のソレノイドが、位相器をデフォールト位置に
移動させる全エンジン圧をスプールの端部に作用させ
る。
置のスプールバルブ28を移動させるのに油圧32を利
用しているため、ソレノイドは、好ましくは、カムカバ
ーの下方に離れて取り付けられ、エンジンの長さを越え
ることはない。油路は、好ましくは、カムシャフト33
の中心を通って配設される。
エンジン制御ユニット(ECU)48は、エンジンに対
する種々の要求およびシステムパラメータ(温度、スロ
ットル位置、油圧、エンジン速度等)に基づいて位相設
定値49を決定する。
償器53およびアンチワインドアップ回路54を備えた
制御ループ内において、フィルタ50でフィルタリング
されるとともに、加算器51でVCT位相測定値64と
結合されている。
いて、零運転サイクル信号55と結合されて、第1およ
び第2のソレノイド12,13に出力されている。二つ
のソレノイド12,13からの圧力ポート16,17
は、位相器60の中央に配置されたスプール25の移動
を制御するために、スプール25の端部にオイルを送出
する。
ド12については、デューティサイクルの増加が圧力を
増加させ、一方、ソレノイド13については、その逆
に、デューティサイクルの増加が圧力を減少させる。
油圧を作用させることによって、またはカムトルクパル
ス59が位相器60を移動させるように流路を切り換え
ることによって、VCT位相器60を駆動するように流
体(エンジンオイル)を制御する。
され、クランクの位置(またはクランクシャフトに連結
された位相器駆動スプロケットの位置)はセンサ62に
よって検出されるとともに、これらの差は、VCT位相
信号64を導き出すVCT位相測定回路63によって用
いられる。VCT位相信号64は、ループを完成するよ
うにフィードバックされている。
つの制御圧が常時エンジンオイル圧の一部になってい
る。制御システムにおいて、制御圧に対する制御信号の
関係はコントローラ内にマップ化されている。この関係
は、エンジンオイルの圧力および温度が変化すると変化
する。この場合、制御法則の積分回路が、任意の位相器
設定値誤差を補償する。
プールバルブ位置に取り付けられた位置センサ34を備
えることによって、このような誤差を減少させている。
位置センサ34は、スプール25の位置を検出するよう
に取り付けられている。図面では、位置センサ34がス
プール25と物理的に接触しているが、このような物理
的接触は必ずしも必要ではない。
容量結合または磁気結合により、スプール25に接続さ
れていてもよい。本発明で使用される位置センサ34
は、リニアポテンシオメータ、ホール効果センサおよび
テープエンドセンサを含むが、これらには限定されな
い。
ック図であり、スプールバルブの位置を制御して、これ
により、スプールおよびソレノイド制御システム内の摩
擦ヒステリシスまたは磁気ヒステリシスを減少させるの
にフィードバックループを使用している。第2のフィー
ドバックが位相角を制御している。内側ループ37がス
プールバルブ位置を制御し、図7に示されたものと同様
の外側ループが位相角を制御している。
移動させるのに、スプールバルブ位置にオフセットが追
加されているのが好ましい。この零位置は、スプールが
内方に移動して位相器を一方向に移動させるとともに、
スプールが外方に移動して位相器を他の方向に移動させ
るように、要求されている。
は、図7におけるものと同一であり、符号も同一である
ため、回路についての別個の説明は行わない。図8に示
された発明の実施態様と図7の実施態様との違いは、位
相補償器53の出力で始動する内側ループ37にある。
零位置オフセット65およびスプール位置センサ34の
出力69と結合されており、加算器71は内側ループ3
7のPIコントローラに出力している。PIコントロー
ラ66の出力は、第1のソレノイド12および第2のソ
レノイド13に入力されている。
は、中央配置のスプールバルブ28の位置を制御してい
る。中央配置のスプールバルブ28の位置は位置センサ
34によって読み込まれ、位置センサ34の出力69
は、ループ37を完成するように、フィードバックされ
ている。
グラフ46とは異なり、位置センサ制御ループである内
側ループ37が加えられると、グラフ47に示すよう
に、位置が位置設定値41に対して1次関係になる。
教示内容を考慮するとき、本発明の精神および本質的な
特徴部分から外れることなく、本発明の原理を採用する
種々の変形例やその他の実施態様を構築し得る。上述の
実施態様はあらゆる点で単なる例示としてのみみなされ
るべきものであり、限定的なものではない。
よりもむしろ添付の請求の範囲に示されている。したが
って、本発明が個々の実施態様に関連して説明されてき
たものの、構造、順序、材料その他の変更は、本発明の
範囲内においてではあるが、当該技術分野の当業者にと
って明らかであろう。
エンジンの長さ方向の寸法を増加させることなく、カム
シャフトの位相制御を行える可変カムタイミングシステ
ムを実現できる効果がある。
ールバルブの4方向バルブ制御を示している。
する中央取付けのスプールバルブの4方向バルブ制御を
示している。
ールバルブのダブルPWM制御またはダブル比例制御を
示している。
する中央取付けのスプールバルブのダブルPWM制御ま
たはダブル比例制御を示している。
ブロック図である。
のブロック図である。
ブロック図である。
のブロック図である。
Claims (30)
- 【請求項1】 クランクシャフトと、少なくとも一つの
カムシャフトと、クランクシャフトに連結されたカム駆
動装置と、少なくとも一つのカムシャフトに取り付けら
れた内側部分とカム駆動装置に連結された同芯の外側部
分とを有する可変カム位相器とを備え、可変カム位相器
の流体制御入力における流体を変化させることによりク
ランクシャフトおよび少なくとも一つのカムシャフトの
相対的位相を変化させるように、内側部分および外側部
分の相対的角度位置が流体制御入力に応答して制御可能
になっている内燃機関のための可変カムタイミングシス
テムであって、 a)可変カム位相器の内側部分の中心軸における穴にス
ライド可能に取り付けられたスプールを有するスプール
バルブ28を備え、前記穴内におけるスプールの軸方向
移動が可変カム位相器の流体制御入力における流体の流
れを制御するように、前記穴が可変カム位相器の流体制
御入力に連結された複数の流路を有しており、 b)i)スプールに対する流体圧を制御する電気的入力
と、 ii) 流体圧入力と、 iii)スプールの第1の端部26に接続された第1の制御
ポート3と、 iv) スプールの第2の端部27に接続された第2の制御
ポート4と、 v) 少なくとも一つの排出ポートと、 からなる4方向バルブ2を備えており、 4方向バルブが第1の位置におかれているときに、油圧
がスプールの第1の端部に伝達されるように、圧力入力
が第1の制御ポートに接続されるとともに、排出ポート
が第2の制御ポートに接続されており、 4方向バルブが第2の位置におかれているときに、油圧
がスプールの第2の端部に伝達されるように、圧力入力
が第2の制御ポートに接続されるとともに、排出ポート
が第1の制御ポートに接続されており、 4方向バルブの位置がスプールを穴内の軸方向に移動さ
せるようになっている、ことを特徴とする可変カムタイ
ミングシステム。 - 【請求項2】 請求項1において、 c)可変カムタイミングシステムによって制御されるク
ランクシャフトおよび少なくとも一つのカムシャフトに
連結されたVCT位相測定センサ61,62と、 d)i)VCT位相測定センサに接続されたカム位相入
力と、 ii) カムシャフトおよびクランクシャフトにおける所望
の相対位相を表す信号を受け取るための位相設定値入力
と、 iii)零デューティサイクル信号55に接続された第1の
入力と、位相補償器の出力に接続された第2の入力と、
出力とを有する加算器56と、 iv) 加算器の出力に接続された入力と、出力とを有する
電流ドライバ57と、 v) 加算器の出力に接続された4方向バルブ駆動入力
と、 vi) 4方向バルブの電気的入力に接続された4方向バル
ブ駆動出力と、 vii) 位相設定値入力、カム位相入力および4方向バル
ブ駆動入力からの各信号を受け取るとともに、位相設定
値信号が位相設定値入力に供給されたときに、制御回路
が4方向バルブ出力に電気信号を供給して、位相設定値
信号により選択されたカムシャフトの位相を変えるよう
に可変カム位相器を制御するスプールを移動させる制御
ポートの一つを通ってオイルが供給されるように制御ポ
ートを調整するために、4方向バルブ駆動出力に出力す
る信号処理回路と、 からなるVCT制御回路とをさらに備えている、ことを
特徴とする可変カムタイミングシステム。 - 【請求項3】 請求項1において、 スプールに接続されるとともに、スプールの物理的位置
を表す位置信号出力を有する位置センサ34をさらに備
えた、ことを特徴とする可変カムタイミングシステム。 - 【請求項4】 請求項3において、 d)i)VCT位相測定センサに接続されたカム位相入
力と、 ii) カムシャフトおよびクランクシャフトにおける所望
の相対位相を表す信号を受け取るための位相設定値入力
と、 iii)位置信号出力に接続されたスプールバルブ位置入力
と、 iv) 4方向バルブの電気的入力に接続された4方向バル
ブ駆動出力と、 v) 位相設定値入力、カム位相入力およびスプールバル
ブ位置入力からの各信号を受け取るとともに、位相設定
値信号が位相設定値入力に供給されたときに、制御回路
が4方向バルブ出力に電気信号を供給して、位相設定値
信号により選択されたカムシャフトの位相を変えるよう
に可変カム位相器を制御するスプールを移動させる制御
ポートの一つを通ってオイルが供給されるように制御ポ
ートを調整するために、4方向バルブ駆動出力に出力す
る信号処理回路と、 からなるVCT制御回路をさらに備えている、ことを特
徴とする可変カムタイミングシステム。 - 【請求項5】 請求項4において、 信号処理回路が、 設定値入力、カム位相入力および4方向バルブ駆動出力
に接続され、位相角を制御するための外側ループと、 スプールバルブ位置入力および内側ループに接続され、
スプールバルブ位置を制御するための内側ループとから
構成されており、 外側ループに設定された4方向バルブ駆動出力が、スプ
ールバルブ位置に基づいた内側ループによって修正され
ている、ことを特徴とする可変カムタイミングシステ
ム。 - 【請求項6】 請求項5において、 a)外側ループが、 i)A)設定値入力に接続された第1の入力と、カム位
相入力に接続された第2の入力と、第3の入力と、出力
とを有する第1のPIコントローラ52と、 B)第1のPIコントローラの出力に接続された入力
と、第1の出力と、第2の出力とを有する位相補償器5
3と、 C)位相補償器の第2の出力に接続された入力と、PI
コントローラの第3の入力に接続された出力とを有する
アンチワインドアップ回路54と、 とからなるアンチワインドアップループと、 ii) 零位置オフセット信号65に接続された第1の入力
と、位相比較器の出力に接続された第2の入力と、第3
の入力と、出力とを有する加算器71と、 iii)加算器の出力に接続された入力と、出力とを有する
第2のPIコントローラ66と、 iv) 第2のPIコントローラの出力に接続された入力
と、4方向バルブ駆動出力に接続された出力とを有する
電流ドライバ72と、 から構成されており、 b)内側ループが、スプールバルブ位置入力を加算器の
第3の入力に接続している、ことを特徴とする可変カム
タイミングシステム。 - 【請求項7】 請求項6において、 4方向バルブ駆動出力に接続されたジッター信号58を
さらに備えている、ことを特徴とする可変カムタイミン
グシステム。 - 【請求項8】 請求項3において、 位置センサが、リニアポテンシオメータ、ホール効果セ
ンサおよびテープエンドセンサからなるグループから選
択されている、ことを特徴とする可変カムタイミングシ
ステム。 - 【請求項9】 請求項3において、 スプールおよび位置センサが、物理的結合、光学結合、
磁気結合および容量結合からなるグループから選択され
た手段によって、結合されている、ことを特徴とする可
変カムタイミングシステム。 - 【請求項10】 請求項1において、 制御ポートからのオイルがカムシャフトの中心を通って
送出されている、ことを特徴とする可変カムタイミング
システム。 - 【請求項11】 請求項1において、 排出ポートが二つの排出ポートから構成されている、こ
とを特徴とする可変カムタイミングシステム。 - 【請求項12】 クランクシャフトと、少なくとも一つ
のカムシャフトと、クランクシャフトに連結されたカム
駆動装置と、少なくとも一つのカムシャフトに取り付け
られた内側部分とカム駆動装置に連結された同芯の外側
部分とを有する可変カム位相器とを備え、可変カム位相
器の流体制御入力における流体を変化させることにより
クランクシャフトおよび少なくとも一つのカムシャフト
の相対的位相を変化させるように、内側部分および外側
部分の相対的角度位置が流体制御入力に応答して制御可
能になっている内燃機関のための可変カムタイミングシ
ステムであって、 a)可変カム位相器の内側部分の中心軸における穴にス
ライド可能に取り付けられたスプールを有するスプール
バルブ28を備え、前記穴内におけるスプールの軸方向
移動が可変カム位相器の流体制御入力での流体の流れを
制御するように、前記穴が可変カム位相器の流体制御入
力に連結された複数の流路を有しており、 b)i)スプールの第1の端部26に対する流体圧を制
御する電気的入力と、 ii) 流体圧入力と、 iii)スプールの第1の端部26に接続されるとともに、
ソレノイドバルブの駆動時にスプールの第1の端部26
にエンジンオイル圧32を供給するための制御ポート1
6と、 からなる第1のソレノイドバルブ12を備え、 c)i)スプールの第2の端部27に対する流体圧を制
御する電気的入力と、 ii) 流体圧入力と、 iii)スプールの第2の端部27に接続されるとともに、
第2のソレノイドバルブの駆動時にスプールの第2の端
部27にエンジンオイル圧32を供給するための制御ポ
ート17と、 からなる第2のソレノイドバルブ13を備えている、こ
とを特徴とする可変カムタイミングシステム。 - 【請求項13】 請求項12において、 d)可変カムタイミングシステムによって制御されるク
ランクシャフトおよび少なくとも一つのカムシャフトに
連結されたVCT位相測定センサ61,62と、 e)i)VCT位相測定センサに接続されたカム位相入
力と、 ii) カムシャフトおよびクランクシャフトにおける所望
の相対位相を表す信号を受け取るための位相設定値入力
と、 iii)零デューティサイクル信号55に接続された第1の
入力と、位相補償器の出力に接続された第2の入力と、
出力とを有する加算器56と、 iv) 加算器の出力に接続された入力と、出力とを有する
電流ドライバ57と、 v) 加算器の出力に接続された第1のソレノイド駆動入
力と、 vi) 加算器の出力に接続された第2のソレノイド駆動入
力と、 vii)第1のソレノイドバルブの電気的入力に接続された
第1のソレノイド駆動出力と、 viii)第2のソレノイドバルブの電気的入力に接続され
た第2のソレノイド駆動出力と、 ix) 位相設定値入力、カム位相入力、第1のソレノイド
駆動入力および第2のソレノイド駆動入力からの各信号
を受け取るとともに、位相設定値信号が位相設定値入力
に供給されたときに、制御回路が第1および第2のソレ
ノイド駆動出力に電気信号を供給して、制御ポートを通
って供給されるオイルの量を調整するとともに、位相設
定値信号により選択されたカムシャフトの位相を変える
ように可変カム位相器を制御してスプールを移動させる
ために、第1および第2のソレノイド駆動出力に出力す
る信号処理回路と、 からなるVCT制御回路とをさらに備えている、ことを
特徴とする可変カムタイミングシステム。 - 【請求項14】 請求項12において、 スプールに接続されるとともに、スプールの物理的位置
を表す位置信号出力を有する位置センサ34をさらに備
えた、 ことを特徴とする可変カムタイミングシステム。 - 【請求項15】 請求項14において、 d)i)VCT位相測定センサに接続されたカム位相入
力と、 ii) カムシャフトおよびクランクシャフトにおける所望
の相対位相を表す信号を受け取るための位相設定値入力
と、 iii)位置信号出力に接続されたスプールバルブ位置入力
と、 iv) 第1のソレノイドバルブの電気的入力に接続された
第1のソレノイド駆動出力と、 v) 第2のソレノイドバルブの電気的入力に接続された
第2のソレノイド駆動出力と、 vi) 位相設定値入力、カム位相入力およびスプールバル
ブ位置入力からの各信号を受け取るとともに、位相設定
値信号が位相設定値入力に供給されたときに、制御回路
が第1および第2のソレノイド駆動出力に電気信号を供
給して、制御ポートを通って流れるオイルの量を調整す
るとともに、位相設定値信号により選択されたカムシャ
フトの位相を変えるように可変カム位相器を制御してス
プールを移動させるために、第1および第2のソレノイ
ド駆動出力に出力する信号処理回路と、 からなるVCT制御回路をさらに備えている、ことを特
徴とする可変カムタイミングシステム。 - 【請求項16】 請求項15において、 信号処理回路が、 設定値入力、カム位相入力、第1および第2のソレノイ
ド駆動出力に接続され、位相角を制御するための外側ル
ープと、 スプールバルブ位置入力および内側ループに接続され、
スプールバルブ位置を制御するための内側ループとから
構成されており、 外側ループにより設定された第1および第2のソレノイ
ド駆動出力が、スプールバルブ位置に基づいた内側ルー
プによって修正されている、ことを特徴とする可変カム
タイミングシステム。 - 【請求項17】 請求項16において、 a)外側ループが、 i)A)設定値入力に接続された第1の入力、カム位相
入力に接続された第2の入力、第3の入力および出力を
有する第1のPIコントローラ52と、 B)第1のPIコントローラ5の出力に接続された入力
と、第1の出力と、第2の出力とを有する位相補償器5
3と、 C)位相補償器の第2の出力に接続された入力と、PI
コントローラの第3の入力に接続された出力とを有する
アンチワインドアップ回路54とから構成されたアンチ
ワインドアップループと、 ii) 零位置オフセット信号65に接続された第1の入力
と、位相補償器の出力に接続された第2の入力と、第3
の入力と、出力とを有する加算器71と、 iii)加算器の出力に接続された入力と、第1および第2
のソレノイド駆動入力に接続された出力とを有する第2
のPIコントローラ66と、 b)内側ループが、スプールバルブ位置入力を加算器の
第3の入力に結合することを含んでいる、ことを特徴と
する可変カムタイミングシステム。 - 【請求項18】 請求項14において、 位置センサが、リニアポテンシオメータ、ホール効果セ
ンサおよびテープエンドセンサからなるグループから選
択されている、ことを特徴とする可変カムタイミングシ
ステム。 - 【請求項19】 請求項14において、 スプールおよび位置センサが、物理的結合、光学結合、
磁気結合および容量結合からなるグループから選択され
た手段によって、結合されている、ことを特徴とする可
変カムタイミングシステム。 - 【請求項20】 請求項12において、 制御ポートからのオイルがカムシャフトの中心を通って
送出されている、ことを特徴とする可変カムタイミング
システム。 - 【請求項21】 内燃機関であって、 a)クランクシャフトと、 b)少なくとも一つのカムシャフト33と、 c)クランクシャフトに連結されたカム駆動装置と、 d)少なくとも一つのカムシャフトに取り付けられた内
側部分とカム駆動装置に取り付けられた同芯の外側部分
とを有する可変カム位相器とを備え、可変カム位相器の
流体制御入力における流体を変化させることによりクラ
ンクシャフトおよび少なくとも一つのカムシャフトの相
対的位相を変化させるように、内側部分および外側部分
の相対的角度位置が流体制御入力に応答して制御可能に
なっており、 e)さらに、可変カムタイミングシステムを備え、 可変タイミングシステムが、 i)可変カム位相器の内側部分の中心軸における穴にス
ライド可能に取り付けられたスプールを有するスプール
バルブ28を備え、前記穴内におけるスプールの軸方向
移動が可変カム位相器の流体制御入力における流体の流
れを制御するように、前記穴が可変カム位相器の流体制
御入力に連結された複数の流路を有しており、 ii) A)スプールへの流体圧を制御する電気的入力と、 B)流体圧入力と、 C)スプールの第1の端部26に接続された第1の制御
ポート3と、 D)スプールの第2の端部27に接続された第2の制御
ポート4と、 E)少なくとも一つの排出ポートとからなる4方向バル
ブ2を備え、 4方向バルブが第1の位置におかれているときに、油圧
がスプールの第1の端部に送出されるように、圧力入力
が第1の制御ポートに接続され、排出ポートが第2の制
御ポートに接続されるとともに、 4方向バルブが第2の位置におかれているときに、油圧
がスプールの第2の端部に送出されるように、圧力入力
が第2の制御ポートに接続されるとともに、排出ポート
が第1の制御ポートに接続されており、 4方向バルブの位置がスプールを穴内の軸方向に移動さ
せるようになっている、ことを特徴とする内燃機関。 - 【請求項22】 請求項21において、 スプールに接続されるとともに、スプールの物理的位置
を表す位置信号出力を有する位置センサ34をさらに備
えた、ことを特徴とする内燃機関。 - 【請求項23】 内燃機関であって、 a)クランクシャフトと、 b)少なくとも一つのカムシャフト33と、 c)クランクシャフトに連結されたカム駆動装置と、 d)少なくとも一つのカムシャフトに取り付けられた内
側部分とカム駆動装置に取り付けられた同芯の外側部分
とを有する可変カム位相器とを備え、可変カム位相器の
流体制御入力における流体を変化させることによりクラ
ンクシャフトおよび少なくとも一つのカムシャフトの相
対的位相を変化させるように、内側部分および外側部分
の相対的角度位置が流体制御入力に応答して制御可能に
なっており、 e)さらに、可変カムタイミングシステムを備え、 可変タイミングシステムが、 i)可変カム位相器の内側部分の中心軸における穴にス
ライド可能に取り付けられたスプールを有するスプール
バルブ28を備え、前記穴内におけるスプールの軸方向
移動が可変カム位相器の流体制御入力における流体の流
れを制御するように、前記穴が可変カム位相器の流体制
御入力に連結された複数の流路を有しており、 ii) A)スプールの第2の端部27への流体圧を制御す
る電気的入力と、 B)流体圧入力と、 C)スプールの第1の端部26に接続された制御ポート
16とからなる第1のソレノイドバルブ12を備え、第
1のソレノイドバルブが駆動されるときに、制御ポート
がスプールの第1の端部にエンジンオイル圧32を送出
しており、 iii)A)スプールの第2の端部27への流体圧を制御す
る電気的入力と、 B)流体圧入力と、 C)スプールの第2の端部27に接続された制御ポート
17とからなる第2のソレノイドバルブ13を備え、第
2のソレノイドバルブが駆動されるときに、制御ポート
がスプールの第2の端部にエンジンオイル圧32を送出
している、ことを特徴とする内燃機関。 - 【請求項24】 請求項23において、 スプールに接続されるとともに、スプールの物理的位置
を表す位置信号出力を有する位置センサ34をさらに備
えた、ことを特徴とする内燃機関。 - 【請求項25】 クランクシャフトに対するカムシャフ
トの位相角を変更するための可変カムシャフトタイミン
グシステムを有する内燃機関において、クランクシャフ
トからハウジングに回転運動を伝達するための手段に対
して流体源からの流体の流れを調整する方法であって、 カムシャフトおよびクランクシャフトの位置を検出する
工程と、 検出工程から得られた情報を処理するとともに位相角誤
差に基づいた命令信号を調整するエンジン制御回路を用
いて、カムシャフトおよびクランクシャフト間の相対位
相角を計算する工程と、 スプールへの流体圧を制御する電気的入力と、流体圧入
力と、スプールの第1の端部に接続された第1の制御ポ
ートと、スプールの第2の端部に接続された第2の制御
ポートと、少なくとも一つの排出ポートとからなる4方
向バルブを用いて、スプールバルブ本体内をスライド可
能なベントスプールの位置を制御する工程とを備えてお
り、4方向バルブが第1の位置におかれているとき、油
圧がスプールの第1の端部に輸送されるように、圧力入
力が第1の制御ポートに接続されるとともに排出ポート
が第2の制御ポートに接続されており、4方向バルブが
第2の位置におかれているとき、油圧がスプールの第2
の端部に輸送されるように、圧力入力が第2の制御ポー
トに接続されるとともに排出ポートが第1の制御ポート
に接続されており、4方向バルブの位置がスプールを穴
内の軸方向に移動させており、 さらに、導入ラインおよび戻りラインを通じて流体の流
れを選択的に許容しまたは阻止するスプールバルブを介
して、流体源からの流体を、カムシャフトに回転運動を
伝達するための手段に供給する工程と、 クランクシャフトに対するカムシャフトの位相角を変更
するように、カムシャフトとともに回転可能でカムシャ
フトに対して振動可能なハウジングを介して、カムシャ
フトに回転運動を伝達する工程とを備えている、ことを
特徴とする流体調整方法。 - 【請求項26】 請求項25において、 ベントスプールの位置を制御する工程が、スプールに接
続されるとともに、スプールの位置を検出する位置セン
サを利用している、ことを特徴とする流体調整方法。 - 【請求項27】 請求項26において、 位置センサが、リニアポテンシオメータ、ホール効果セ
ンサおよびテープエンドセンサからなるグループから選
択されている、ことを特徴とする流体調整方法。 - 【請求項28】 クランクシャフトに対するカムシャフ
トの位相角を変更するための可変カムシャフトタイミン
グシステムを有する内燃機関において、クランクシャフ
トからハウジングに回転運動を伝達するための手段に対
して流体源からの流体の流れを調整する方法であって、 カムシャフトおよびクランクシャフトの位置を検出する
工程と、 検出工程から得られた情報を処理するとともに位相角誤
差に基づいた命令信号を調整するエンジン制御回路を用
いて、カムシャフトおよびクランクシャフト間の相対位
相角を計算する工程と、 スプールバルブ本体内をスライド可能なベントスプール
の位置を制御する工程とを備えており、この制御工程
が、スプールの第1の端部への流体圧を制御する電気的
入力と、流体圧入力と、スプールの第1の端部に接続さ
れ、ソレノイドバルブの駆動時にエンジンオイル圧をス
プールの第1の端部に輸送する制御ポートとを有する第
1のソレノイドバルブと、スプールの第2の端部への流
体圧を制御する電気的入力と、流体圧入力と、スプール
の第2の端部に接続され、ソレノイドバルブの駆動時に
エンジンオイル圧をスプールの第2の端部に輸送する制
御ポートとを有する第2のソレノイドバルブとを利用し
ており、 さらに、導入ラインおよび戻りラインを通じて流体の流
れを選択的に許容しまたは阻止するスプールバルブを介
して、流体源からの流体を、カムシャフトに回転運動を
伝達するための手段に供給する工程と、 クランクシャフトに対するカムシャフトの位相角を変更
するように、カムシャフトとともに回転可能でカムシャ
フトに対して振動可能なハウジングを介して、カムシャ
フトに回転運動を伝達する工程とを備えている、ことを
特徴とする流体調整方法。 - 【請求項29】 請求項28において、 ベントスプールの位置を制御する工程が、スプールに接
続されるとともに、スプールの位置を検出する位置セン
サを利用している、ことを特徴とする流体調整方法。 - 【請求項30】 請求項29において、 位置センサが、リニアポテンシオメータ、ホール効果セ
ンサおよびテープエンドセンサからなるグループから選
択されている、ことを特徴とする流体調整方法。
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