JP2003313428A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2003313428A JP2003313428A JP2002123937A JP2002123937A JP2003313428A JP 2003313428 A JP2003313428 A JP 2003313428A JP 2002123937 A JP2002123937 A JP 2002123937A JP 2002123937 A JP2002123937 A JP 2002123937A JP 2003313428 A JP2003313428 A JP 2003313428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- surface resistance
- conductive resin
- resistance value
- antistatic agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 １０7〜１０10Ωの表面抵抗値を有する半導
電性の樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 プラスチックに炭素繊維と高分子型帯電
防止剤とを配合してなる導電性樹脂組成物。
電性の樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 プラスチックに炭素繊維と高分子型帯電
防止剤とを配合してなる導電性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１０7〜１０10Ω
の表面抵抗値を有する半導電性樹脂組成物に関する。
の表面抵抗値を有する半導電性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックに制電性・導電性を付与さ
せるために、帯電防止剤、無機フィラーや金属など様々
な添加剤を配合して目的の表面抵抗値を有するプラスチ
ックを製造することが可能である。通常のプラスチック
は、絶縁性物質であり、その表面抵抗値は１０16Ω以上
である。１０11〜１０13Ωの表面抵抗値を持つプラスチ
ックは、帯電防止性能を有するとされ、その目的は主に
成形品表面の防塵にある。プラスチックに界面活性剤な
どの帯電防止剤などを添加することでこの領域の表面抵
抗値を有する樹脂組成物を得る技術は既に確立されてい
る。
せるために、帯電防止剤、無機フィラーや金属など様々
な添加剤を配合して目的の表面抵抗値を有するプラスチ
ックを製造することが可能である。通常のプラスチック
は、絶縁性物質であり、その表面抵抗値は１０16Ω以上
である。１０11〜１０13Ωの表面抵抗値を持つプラスチ
ックは、帯電防止性能を有するとされ、その目的は主に
成形品表面の防塵にある。プラスチックに界面活性剤な
どの帯電防止剤などを添加することでこの領域の表面抵
抗値を有する樹脂組成物を得る技術は既に確立されてい
る。
【０００３】一方、表面抵抗値が１０10Ω以下のプラス
チックは導電性プラスチックと呼ばれ、その主たる目的
の一つに静電気の除去が挙げられる。炭素繊維のような
無機フィラーを配合することによって容易に１０6Ω以
下の表面抵抗値を持つ樹脂組成物を得ることもできる。
チックは導電性プラスチックと呼ばれ、その主たる目的
の一つに静電気の除去が挙げられる。炭素繊維のような
無機フィラーを配合することによって容易に１０6Ω以
下の表面抵抗値を持つ樹脂組成物を得ることもできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、１０7〜１０
10Ωの表面抵抗値を有する物質は、半導電性物質と呼ば
れる。このような物質は静電除去や高い導電率を嫌う用
途に使用されるが、この領域の表面抵抗値を安定して持
つ樹脂組成物を得ることができなかった。従って、本発
明の目的は、１０7〜１０10Ωの表面抵抗値を有する半
導電性の樹脂組成物を提供することである。本発明者ら
は、この目的を達成すべく鋭意検討した結果、プラスチ
ックに炭素繊維と特定の帯電防止剤を配合することで１
０ 8〜１０10Ωの表面抵抗値を有する樹脂組成物が得ら
れることを見出した。
10Ωの表面抵抗値を有する物質は、半導電性物質と呼ば
れる。このような物質は静電除去や高い導電率を嫌う用
途に使用されるが、この領域の表面抵抗値を安定して持
つ樹脂組成物を得ることができなかった。従って、本発
明の目的は、１０7〜１０10Ωの表面抵抗値を有する半
導電性の樹脂組成物を提供することである。本発明者ら
は、この目的を達成すべく鋭意検討した結果、プラスチ
ックに炭素繊維と特定の帯電防止剤を配合することで１
０ 8〜１０10Ωの表面抵抗値を有する樹脂組成物が得ら
れることを見出した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、プラス
チックに炭素繊維と高分子型帯電防止剤とを配合してな
る導電性樹脂組成物が提供される。
チックに炭素繊維と高分子型帯電防止剤とを配合してな
る導電性樹脂組成物が提供される。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明を詳細に説明する。
本発明が対象とするプラスチックとしては、低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリ−４−メチル−ペンテン−１（ＰＭＰ）
などのポリオレフィン系樹脂；アクリロニトリル−スチ
レン樹脂（ＡＳ）、アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン樹脂（ＡＢＳ）などのアクリロニトリル−スチレ
ン系樹脂；ポリメタクリレートなどのメタクリレート系
樹脂；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、ＰＥＴ−
Ｇ（ガラス繊維強化）、 ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）などのポリエステル系樹脂、ポリスチレン
（ＰＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリカー
ボネート（ＰＣ）などが挙げられるが、特に限定されな
い。
本発明が対象とするプラスチックとしては、低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリ−４−メチル−ペンテン−１（ＰＭＰ）
などのポリオレフィン系樹脂；アクリロニトリル−スチ
レン樹脂（ＡＳ）、アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン樹脂（ＡＢＳ）などのアクリロニトリル−スチレ
ン系樹脂；ポリメタクリレートなどのメタクリレート系
樹脂；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、ＰＥＴ−
Ｇ（ガラス繊維強化）、 ポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）などのポリエステル系樹脂、ポリスチレン
（ＰＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリカー
ボネート（ＰＣ）などが挙げられるが、特に限定されな
い。
【０００７】本発明で使用する高分子型帯電防止剤とし
ては、アミノカルボン酸、ジカルボン酸およびポリエチ
レングリコールからなるポリエーテルエステルアミド樹
脂が挙げられる。このような帯電防止剤は、ペレスタッ
トシリーズ（三洋化成社製）、ＩＲＧＡＳＴＡＴ（チバ
スペシャリティケミカルズ社製）などの市販品が入手可
能である。
ては、アミノカルボン酸、ジカルボン酸およびポリエチ
レングリコールからなるポリエーテルエステルアミド樹
脂が挙げられる。このような帯電防止剤は、ペレスタッ
トシリーズ（三洋化成社製）、ＩＲＧＡＳＴＡＴ（チバ
スペシャリティケミカルズ社製）などの市販品が入手可
能である。
【０００８】本発明で使用する炭素繊維としては、その
原料がピッチ系かＰＡＮ系には依存せず、いずれも使用
可能である。炭素繊維は市販品を使用することができ
る。炭素繊維は、通常ポリウレタン樹脂やエポキシ樹脂
などのサイジング剤により数千本もの炭素繊維が束ねら
れたものを、長さ６〜１０ｍｍ程度にカットされたもの
が好ましい。
原料がピッチ系かＰＡＮ系には依存せず、いずれも使用
可能である。炭素繊維は市販品を使用することができ
る。炭素繊維は、通常ポリウレタン樹脂やエポキシ樹脂
などのサイジング剤により数千本もの炭素繊維が束ねら
れたものを、長さ６〜１０ｍｍ程度にカットされたもの
が好ましい。
【０００９】上記の高分子型帯電防止剤および炭素繊維
の添加量は、樹脂組成物の表面抵抗値が１０7〜１０10
Ωとなる量であれば得に制限されないが、それぞれの添
加量は、樹脂組成物１００重量部中に、ポリエーテルエ
ステルアミド樹脂が、通常５〜４０重量部、好ましくは
２０〜２５重量部、炭素繊維が、通常、１〜５重量部、
好ましくは３〜４重量部となる量である。
の添加量は、樹脂組成物の表面抵抗値が１０7〜１０10
Ωとなる量であれば得に制限されないが、それぞれの添
加量は、樹脂組成物１００重量部中に、ポリエーテルエ
ステルアミド樹脂が、通常５〜４０重量部、好ましくは
２０〜２５重量部、炭素繊維が、通常、１〜５重量部、
好ましくは３〜４重量部となる量である。
【００１０】本発明の帯電性樹脂組成物は、その製造方
法は特に限定されず、通常の樹脂加工と同様、通常の混
合手段により樹脂、高分子型帯電防止剤および炭素繊維
を混合し、２軸押出機等の加工機にて造粒することで得
ることができる。また、本発明の帯電性樹脂組成物に
は、その使用目的に応じて、有機顔料、無機顔料、染料
などの着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、
難燃剤、滑剤などの添加剤を適宜添加することもでき
る。
法は特に限定されず、通常の樹脂加工と同様、通常の混
合手段により樹脂、高分子型帯電防止剤および炭素繊維
を混合し、２軸押出機等の加工機にて造粒することで得
ることができる。また、本発明の帯電性樹脂組成物に
は、その使用目的に応じて、有機顔料、無機顔料、染料
などの着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、
難燃剤、滑剤などの添加剤を適宜添加することもでき
る。
【００１１】
【実施例】以下に実施例および比較例を挙げて本発明を
さらに具体的に説明する。以下の文中の部は、重量基準
である。
さらに具体的に説明する。以下の文中の部は、重量基準
である。
【００１２】実施例と比較例
下記の配合処方で、４０ｍｍ単軸押出機（Ｌ／Ｄ＝３
８：日本プラコン社製)を用い、コンパウンド（樹脂組
成物）を作製し、５オンス射出成形機（日本製鋼所製）
を用いてプレートを成形した。得られた成形プレートを
抵抗測定器（三菱油化社製）を用い、１００Ｖの電圧を
印加し、３０秒後の表面抵抗値を測定した。結果を表１
に示す。
８：日本プラコン社製)を用い、コンパウンド（樹脂組
成物）を作製し、５オンス射出成形機（日本製鋼所製）
を用いてプレートを成形した。得られた成形プレートを
抵抗測定器（三菱油化社製）を用い、１００Ｖの電圧を
印加し、３０秒後の表面抵抗値を測定した。結果を表１
に示す。
【００１３】
【００１４】
【００１５】表１の結果から、炭素繊維と高分子型帯電
防止剤の添加量を調整することで１０7〜１０10 Ωの表
面抵抗値を有する樹脂組成物を得ることが可能であるこ
とが分かる。上記の表面抵抗値は、成形後１０日以上経
過しても、さらに表面を水洗してもほぼ安定に保持され
た。
防止剤の添加量を調整することで１０7〜１０10 Ωの表
面抵抗値を有する樹脂組成物を得ることが可能であるこ
とが分かる。上記の表面抵抗値は、成形後１０日以上経
過しても、さらに表面を水洗してもほぼ安定に保持され
た。
【００１６】
【発明の効果】以上の本発明により１０7〜１０10Ωの
表面抵抗値を有する導電製樹脂組成物が提供される。
表面抵抗値を有する導電製樹脂組成物が提供される。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4J002 BB031 BB121 BB171 BC031
BC061 BG061 BG101 BN151
CF061 CF081 CG011 CL082
DA016 FA046 FD102 GQ02
5G301 BA03 DA20 DA42 DA43 DA53
DD05
Claims (3)
- 【請求項１】 プラスチックに炭素繊維と高分子型帯電
防止剤とを配合してなる導電性樹脂組成物。 - 【請求項２】 表面抵抗値が１０7〜１０10でΩある請
求項１に記載の導電性樹脂組成物。 - 【請求項３】 高分子型帯電防止剤がポリエーテルエス
テルアミド樹脂である請求項１または２に記載の導電性
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002123937A JP2003313428A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002123937A JP2003313428A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003313428A true JP2003313428A (ja) | 2003-11-06 |
Family
ID=29539084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002123937A Pending JP2003313428A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003313428A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007015448A1 (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Toray Industries, Inc. | 樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
| US8653177B2 (en) | 2007-02-28 | 2014-02-18 | Showa Denko K.K. | Semiconductive resin composition |
| CN109054366A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-21 | 宁波伊德尔新材料有限公司 | 一种汽车用抗静电耐油尼龙及其制备方法 |
-
2002
- 2002-04-25 JP JP2002123937A patent/JP2003313428A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007015448A1 (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Toray Industries, Inc. | 樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
| US7999021B2 (en) | 2005-08-04 | 2011-08-16 | Toray Industries, Inc. | Resin composition and molded article made thereof |
| US8664334B2 (en) | 2005-08-04 | 2014-03-04 | Toray Industries, Inc. | Resin composition and molded article made thereof |
| US8653177B2 (en) | 2007-02-28 | 2014-02-18 | Showa Denko K.K. | Semiconductive resin composition |
| CN109054366A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-21 | 宁波伊德尔新材料有限公司 | 一种汽车用抗静电耐油尼龙及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102007037316A1 (de) | Thermisch leitfähige und elektrisch isolierende thermoplastische Compounds | |
| BR112017000872B1 (pt) | Composição de liga de polímero compatibilizada peletizável termoplástica | |
| CN104334626A (zh) | 轻质制品、复合组合物及其制备工艺 | |
| JP2009167270A (ja) | 乾式混合物及びその製造方法 | |
| CN102532839A (zh) | 一种高性能导电聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
| Verma et al. | Development of material extrusion 3D printable ABS/PC polymer blends: Influence of styrene–isoprene–styrene copolymer on printability and mechanical properties | |
| JP2003313428A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| CN102070824A (zh) | 一种抗静电聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| JPS59155459A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| CN108329579A (zh) | 一种耐油聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| KR20170112929A (ko) | 충격강도가 우수한 전기전도성 고분자 복합체, 전기전도성 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP3068869B2 (ja) | 成形機用パージ材およびパージ方法 | |
| CN105400080A (zh) | 一种耐划伤增强pp塑料及其制备方法 | |
| JPH1045920A (ja) | 熱可塑性有機樹脂とオルガノポリシロキサンからなるマスターバッチの製造方法 | |
| KR20010001715A (ko) | 전기 전도성 복합수지 및 이를 이용한 시트의 제조방법 | |
| JP6852223B2 (ja) | 導電性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH07216178A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2007161791A (ja) | 樹脂組成物 | |
| CN103351573B (zh) | 抗老化abs-pvc塑料合金 | |
| Chen et al. | Poly (lactic acid)/polypropylene and compatibilized poly (lactic acid)/polypropylene blends prepared by a vane extruder: analysis of the mechanical properties, morphology and thermal behavior | |
| JPH01104658A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN112745624B (zh) | 一种成型周期短的acs/pet基合金及其制备方法和应用 | |
| JP2866535B2 (ja) | 導電性ポリアセタール樹脂組成物 | |
| Soundrarajan et al. | Studies on twin screw compounding and mechanical, thermal & electrical properties of wood flour filled ABS | |
| JP4524831B2 (ja) | 架橋型ポリアミド系樹脂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041207 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070328 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070417 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070814 |