JP2003311529A - 切断装置 - Google Patents
切断装置Info
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- JP2003311529A JP2003311529A JP2002124688A JP2002124688A JP2003311529A JP 2003311529 A JP2003311529 A JP 2003311529A JP 2002124688 A JP2002124688 A JP 2002124688A JP 2002124688 A JP2002124688 A JP 2002124688A JP 2003311529 A JP2003311529 A JP 2003311529A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断装置の鋸刃の駆動系において共通ユニッ
トを用いて切断サイズの拡大を容易に且つ安価にする。 【解決手段】 切断装置１は、鋸刃モータ２３に連動連
結された駆動ホイール９と従動ホイール１５とに巻き掛
けられた鋸刃Ｂを回転自在に支承した鋸刃ハウジング３
がワークＷに対して接近離反自在に設けられている。鋸
刃ハウジング３は駆動ホイール９を収納する駆動ユニッ
ト１３と、従動ホイール１５を収納する従動ユニット１
９と、上記の従動ユニット１９と駆動ユニット１３とを
連結するビームユニット２１とから構成される。鋸刃ハ
ウジング３には、駆動ホイール９と従動ホイール１５に
巻き掛けられた鋸刃Ｂを外側方向へ湾曲状にガイドをす
るハイトエクステンション３５を備えた簡単でコンパク
トな構成のハイトエクステンションユニット３７が取り
付けられて大きなサイズのワークＷが切断可能となる。
トを用いて切断サイズの拡大を容易に且つ安価にする。 【解決手段】 切断装置１は、鋸刃モータ２３に連動連
結された駆動ホイール９と従動ホイール１５とに巻き掛
けられた鋸刃Ｂを回転自在に支承した鋸刃ハウジング３
がワークＷに対して接近離反自在に設けられている。鋸
刃ハウジング３は駆動ホイール９を収納する駆動ユニッ
ト１３と、従動ホイール１５を収納する従動ユニット１
９と、上記の従動ユニット１９と駆動ユニット１３とを
連結するビームユニット２１とから構成される。鋸刃ハ
ウジング３には、駆動ホイール９と従動ホイール１５に
巻き掛けられた鋸刃Ｂを外側方向へ湾曲状にガイドをす
るハイトエクステンション３５を備えた簡単でコンパク
トな構成のハイトエクステンションユニット３７が取り
付けられて大きなサイズのワークＷが切断可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、帯鋸刃のような
鋸刃を備えた帯鋸盤などの切断装置に関する。
鋸刃を備えた帯鋸盤などの切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６を参照するに、この実施の形態に係
わる切断装置としての例えば横型帯鋸盤１０１は、ベー
ス１０３を備えており、このベース１０３上の一側には
旋回台を介してガイドポスト１０５が立設されている。
そして、このガイドポスト１０５には、切断工具として
の帯鋸刃Ｂを内装したカッティングヘッド１０７が上下
動可能に案内されている。なお、上記カッティングヘッ
ド１０７の上下動は、ベース１０３上の前記旋回台に設
けた昇降用油圧シリンダ１０９（駆動装置）の作動によ
って行われる。この昇降用油圧シリンダ１０９の作用に
よってワークＷに対する帯鋸刃Ｂの切り込みや上昇離反
を制御し得るものである。
わる切断装置としての例えば横型帯鋸盤１０１は、ベー
ス１０３を備えており、このベース１０３上の一側には
旋回台を介してガイドポスト１０５が立設されている。
そして、このガイドポスト１０５には、切断工具として
の帯鋸刃Ｂを内装したカッティングヘッド１０７が上下
動可能に案内されている。なお、上記カッティングヘッ
ド１０７の上下動は、ベース１０３上の前記旋回台に設
けた昇降用油圧シリンダ１０９（駆動装置）の作動によ
って行われる。この昇降用油圧シリンダ１０９の作用に
よってワークＷに対する帯鋸刃Ｂの切り込みや上昇離反
を制御し得るものである。
【０００３】カッティングヘッド１０７は両側に離隔し
てハウジング部１１１，１１３を備えており、各ハウジ
ング部１１１，１１３は上部コントロールボックス１１
５を備えたビーム部材１１７によって連結されている。
てハウジング部１１１，１１３を備えており、各ハウジ
ング部１１１，１１３は上部コントロールボックス１１
５を備えたビーム部材１１７によって連結されている。
【０００４】カッティングヘッド１０７のハウジング部
１１１，１１３には駆動ホイール１１９、従動ホイール
１２１がそれぞれ軸１２３，１２５を介して内装されて
おり、駆動ホイール１１９と従動ホイール１２１にはエ
ンドレスの帯鋸刃Ｂが掛回されている。駆動ホイール１
１９の軸１２３には鋸刃モータ（図示省略）が連動連結
されている。この鋸刃モータを駆動させると、軸１２３
を介して駆動ホイール１１９が回転されるから、駆動ホ
イール１１９と従動ホイール１２１に掛回された帯鋸刃
ＢがワークＷを切削すべく走行駆動される。
１１１，１１３には駆動ホイール１１９、従動ホイール
１２１がそれぞれ軸１２３，１２５を介して内装されて
おり、駆動ホイール１１９と従動ホイール１２１にはエ
ンドレスの帯鋸刃Ｂが掛回されている。駆動ホイール１
１９の軸１２３には鋸刃モータ（図示省略）が連動連結
されている。この鋸刃モータを駆動させると、軸１２３
を介して駆動ホイール１１９が回転されるから、駆動ホ
イール１１９と従動ホイール１２１に掛回された帯鋸刃
ＢがワークＷを切削すべく走行駆動される。
【０００５】ビーム部材１１７に固定された案内部材１
２７には固定ガイド部材１２９、可動ガイド部材１３１
が装着されており、この固定ガイド部材１２９と可動ガ
イド部材１３１とにより、帯鋸刃ＢがワークＷを切削す
る切削領域において、帯鋸刃Ｂの刃先部が垂直下方を向
くように帯鋸刃Ｂが案内支持されている。また、固定ガ
イド部材１２９は案内部材１２７に固定的に取り付けら
れており、可動ガイド部材１３１はワークＷの大きさに
対応すべく位置調節自在に取り付けられている。
２７には固定ガイド部材１２９、可動ガイド部材１３１
が装着されており、この固定ガイド部材１２９と可動ガ
イド部材１３１とにより、帯鋸刃ＢがワークＷを切削す
る切削領域において、帯鋸刃Ｂの刃先部が垂直下方を向
くように帯鋸刃Ｂが案内支持されている。また、固定ガ
イド部材１２９は案内部材１２７に固定的に取り付けら
れており、可動ガイド部材１３１はワークＷの大きさに
対応すべく位置調節自在に取り付けられている。
【０００６】ベース１０３の上部にはワークＷを載置す
るワークテーブル１３３が設けられており、このワーク
テーブル１３３にはワークＷを挟持固定自在の本体基準
バイスジョー１３５と本体可動バイスジョー１３７とか
らなる本体バイス装置１３９が設けられている。
るワークテーブル１３３が設けられており、このワーク
テーブル１３３にはワークＷを挟持固定自在の本体基準
バイスジョー１３５と本体可動バイスジョー１３７とか
らなる本体バイス装置１３９が設けられている。
【０００７】上記のように駆動ホイール１１９と従動ホ
イール１２１に掛回された帯鋸刃Ｂは、駆動ホイール１
１９と従動ホイール１２１との間を移動することにより
張力が与えられている。また、帯鋸刃Ｂは固定ガイド部
材１２９と可動ガイド部材１３１の先端部に設けられた
ヒネリ起しローラにて所定の角度（最大９０度）にひね
られていて、帯鋸刃Ｂには単純引張応力、駆動ホイール
１１９と従動ホイール１２１による曲げ応力、ねじりに
よる引張応力、せん断応力等の応力が作用している。そ
の応力値をもって帯鋸刃Ｂを回転させる繰り返し回数に
より帯鋸刃Ｂの寿命が決定されている。
イール１２１に掛回された帯鋸刃Ｂは、駆動ホイール１
１９と従動ホイール１２１との間を移動することにより
張力が与えられている。また、帯鋸刃Ｂは固定ガイド部
材１２９と可動ガイド部材１３１の先端部に設けられた
ヒネリ起しローラにて所定の角度（最大９０度）にひね
られていて、帯鋸刃Ｂには単純引張応力、駆動ホイール
１１９と従動ホイール１２１による曲げ応力、ねじりに
よる引張応力、せん断応力等の応力が作用している。そ
の応力値をもって帯鋸刃Ｂを回転させる繰り返し回数に
より帯鋸刃Ｂの寿命が決定されている。
【０００８】また、図７を参照するに、この図７では竪
型帯鋸盤１４１が概略的に示されているが、帯鋸刃Ｂが
１つの駆動ホイール１４３と２つの従動ホイール１４
５，１４７にほぼ三角形状に掛け回される。この場合
は、サイド側の従動ホイール１４７がほぼ水平方向に移
動されて帯鋸刃Ｂにハイトエクステンションが与えられ
る。
型帯鋸盤１４１が概略的に示されているが、帯鋸刃Ｂが
１つの駆動ホイール１４３と２つの従動ホイール１４
５，１４７にほぼ三角形状に掛け回される。この場合
は、サイド側の従動ホイール１４７がほぼ水平方向に移
動されて帯鋸刃Ｂにハイトエクステンションが与えられ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の帯鋸
盤１０１においては、切断されるワークＷの大きさが大
きくなると、大きい直径の駆動ホイール１１９と従動ホ
イール１２１に変更され、これに伴って駆動、従動系の
機構がすべて変更されなければならないので、コストア
ップになるというという問題点があった。
盤１０１においては、切断されるワークＷの大きさが大
きくなると、大きい直径の駆動ホイール１１９と従動ホ
イール１２１に変更され、これに伴って駆動、従動系の
機構がすべて変更されなければならないので、コストア
ップになるというという問題点があった。
【００１０】また、駆動ホイール１１９と従動ホイール
１２１の直径が大きくなると、カッティングヘッド１０
７も大きくすることになるので、帯鋸盤１０１が大きく
なりコストアップになるという問題点があった。
１２１の直径が大きくなると、カッティングヘッド１０
７も大きくすることになるので、帯鋸盤１０１が大きく
なりコストアップになるという問題点があった。
【００１１】竪型帯鋸盤１４１にあっては、帯鋸刃Ｂの
応力による鋸刃寿命の関係上、サイド側に位置する従動
ホイール１４７が駆動ホイール１４３とほぼ同一の大き
さが必要になるので、竪型帯鋸盤１４１が全体的に大き
くなるという問題点があった。
応力による鋸刃寿命の関係上、サイド側に位置する従動
ホイール１４７が駆動ホイール１４３とほぼ同一の大き
さが必要になるので、竪型帯鋸盤１４１が全体的に大き
くなるという問題点があった。
【００１２】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、切断装置の鋸刃の駆動系に
おいて共通ユニットを用いて切断サイズの拡大を容易に
且つ安価に図り得る切断装置を提供することにある。
されたもので、その目的は、切断装置の鋸刃の駆動系に
おいて共通ユニットを用いて切断サイズの拡大を容易に
且つ安価に図り得る切断装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の切断装置は、鋸刃用駆動装
置に連動連結された駆動ホイールと、従動ホイールとに
巻き掛けられた鋸刃を回転自在に支承した鋸刃ハウジン
グを、ワークに対して接近離反自在に設けてなる切断装
置において、前記鋸刃ハウジングを、駆動ホイールを収
納する駆動ユニットと、従動ホイールを収納する従動ユ
ニットと、この従動ユニットと前記駆動ユニットとを連
結するビームユニットとから構成し、前記駆動ホイール
と従動ホイールに巻き掛けられた鋸刃を外側方向へ湾曲
状にガイドをするハイトエクステンションが備えられて
いるハイトエクステンションユニットを前記鋸刃ハウジ
ングに設けてなることを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明の切断装置は、鋸刃用駆動装
置に連動連結された駆動ホイールと、従動ホイールとに
巻き掛けられた鋸刃を回転自在に支承した鋸刃ハウジン
グを、ワークに対して接近離反自在に設けてなる切断装
置において、前記鋸刃ハウジングを、駆動ホイールを収
納する駆動ユニットと、従動ホイールを収納する従動ユ
ニットと、この従動ユニットと前記駆動ユニットとを連
結するビームユニットとから構成し、前記駆動ホイール
と従動ホイールに巻き掛けられた鋸刃を外側方向へ湾曲
状にガイドをするハイトエクステンションが備えられて
いるハイトエクステンションユニットを前記鋸刃ハウジ
ングに設けてなることを特徴とするものである。
【００１４】したがって、ハイトエクステンションユニ
ットが鋸刃ハウジングに取り付けられるだけの簡単でコ
ンパクトな構成で無駄なスペースがなく、ハイトエクス
テンションが湾曲状であるので鋸刃の繰り返し疲労寿命
の低下がもたらされることなく、大きなサイズのワーク
が切断可能となる。
ットが鋸刃ハウジングに取り付けられるだけの簡単でコ
ンパクトな構成で無駄なスペースがなく、ハイトエクス
テンションが湾曲状であるので鋸刃の繰り返し疲労寿命
の低下がもたらされることなく、大きなサイズのワーク
が切断可能となる。
【００１５】また、ワークのサイズに応じてハイトエク
ステンションユニットが鋸刃ハウジングに取り付けられ
るだけであるので、ワークのサイズが変わっても鋸刃ハ
ウジングが共通化されることから装置自体の品質が安定
することになり、鋸刃ハウジングの生産量が増加するた
めに低コストの切断装置が可能となる。
ステンションユニットが鋸刃ハウジングに取り付けられ
るだけであるので、ワークのサイズが変わっても鋸刃ハ
ウジングが共通化されることから装置自体の品質が安定
することになり、鋸刃ハウジングの生産量が増加するた
めに低コストの切断装置が可能となる。
【００１６】請求項２によるこの発明の切断装置は、請
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットが、前記駆動ユニットに内蔵してなるこ
とを特徴とするものである。
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットが、前記駆動ユニットに内蔵してなるこ
とを特徴とするものである。
【００１７】したがって、ハイトエクステンションユニ
ットはコンパクトな構成であるので、駆動ユニットに容
易に内蔵される。
ットはコンパクトな構成であるので、駆動ユニットに容
易に内蔵される。
【００１８】請求項３によるこの発明の切断装置は、請
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットが、前記従動ユニットに内蔵してなるこ
とを特徴とするものである。
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットが、前記従動ユニットに内蔵してなるこ
とを特徴とするものである。
【００１９】したがって、ハイトエクステンションユニ
ットはコンパクトな構成であるので、従動ユニットに容
易に内蔵される。
ットはコンパクトな構成であるので、従動ユニットに容
易に内蔵される。
【００２０】請求項４によるこの発明の切断装置は、請
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットを、駆動ユニット側近くに設けてなるこ
とを特徴とするものである。
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットを、駆動ユニット側近くに設けてなるこ
とを特徴とするものである。
【００２１】したがって、ハイトエクステンションユニ
ットはコンパクトな構成であるので、鋸刃ハウジングに
おいて駆動ユニット側近くに容易に内蔵される。
ットはコンパクトな構成であるので、鋸刃ハウジングに
おいて駆動ユニット側近くに容易に内蔵される。
【００２２】請求項５によるこの発明の切断装置は、請
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットを、従動ユニット側近くに設けてなるこ
とを特徴とするものである。
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットを、従動ユニット側近くに設けてなるこ
とを特徴とするものである。
【００２３】したがって、ハイトエクステンションユニ
ットはコンパクトな構成であるので、鋸刃ハウジングに
おいて従動ユニット側近くに容易に内蔵される。
ットはコンパクトな構成であるので、鋸刃ハウジングに
おいて従動ユニット側近くに容易に内蔵される。
【００２４】請求項６によるこの発明の切断装置は、請
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットを、駆動ユニットと従動ユニットとの間
のほぼ中央に設けてなることを特徴とするものである。
求項１記載の切断装置において、前記ハイトエクステン
ションユニットを、駆動ユニットと従動ユニットとの間
のほぼ中央に設けてなることを特徴とするものである。
【００２５】したがって、ハイトエクステンションユニ
ットはコンパクトな構成であるので、鋸刃ハウジングに
おいて駆動ユニットと従動ユニットとの間のほぼ中央に
容易に内蔵される。
ットはコンパクトな構成であるので、鋸刃ハウジングに
おいて駆動ユニットと従動ユニットとの間のほぼ中央に
容易に内蔵される。
【００２６】請求項７によるこの発明の切断装置は、請
求項１〜６のうちのいずれか一つに記載の切断装置にお
いて、前記ビームユニットを、ほぼ水平方向に延伸して
設けてなることを特徴とするものである。
求項１〜６のうちのいずれか一つに記載の切断装置にお
いて、前記ビームユニットを、ほぼ水平方向に延伸して
設けてなることを特徴とするものである。
【００２７】したがって、鋸刃ハウジングはビームユニ
ットがほぼ水平状態に設けられているので、斜めに構成
されているビームユニットよりも大きなサイズのワーク
が切断可能となる。
ットがほぼ水平状態に設けられているので、斜めに構成
されているビームユニットよりも大きなサイズのワーク
が切断可能となる。
【００２８】請求項８によるこの発明の切断装置は、請
求項１〜７のうちのいずれか一つに記載の切断装置にお
いて、前記ハイトエクステンションユニットのハイトエ
クステンションが、湾曲状に配置された複数のローラか
ら構成されていることを特徴とするものである。
求項１〜７のうちのいずれか一つに記載の切断装置にお
いて、前記ハイトエクステンションユニットのハイトエ
クステンションが、湾曲状に配置された複数のローラか
ら構成されていることを特徴とするものである。
【００２９】したがって、鋸刃は湾曲状に配置された複
数のローラにより押し上げられるので、鋸刃がスムーズ
に走行されると共に鋸刃の繰り返し疲労寿命の低下が防
止される。
数のローラにより押し上げられるので、鋸刃がスムーズ
に走行されると共に鋸刃の繰り返し疲労寿命の低下が防
止される。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
【００３１】図１を参照するに、本実施の形態に係わる
切断装置としての例えば横型帯鋸盤１は、全体的な構造
は従来の技術において図６で説明したものと同様である
ので、この発明の実施の形態の主要部の構成について説
明する。
切断装置としての例えば横型帯鋸盤１は、全体的な構造
は従来の技術において図６で説明したものと同様である
ので、この発明の実施の形態の主要部の構成について説
明する。
【００３２】鋸刃ハウジングとしての例えばカッティン
グヘッド３は、駆動ハウジング部５と従動ハウジング部
７が図１において左右両側に離隔して備えられている。
駆動ハウジング部５には駆動ホイール９を軸１１を介し
て内装して駆動ユニット１３が構成されており、従動ハ
ウジング部７には従動ホイール１５を軸１７を介して内
装して従動ユニット１９が構成されている。上記の駆動
ユニット１３と従動ユニット１９は上部コントロールボ
ックス（図示省略）を備えたビーム部材（図示省略）か
らなるビームユニット２１によって連結されている。
グヘッド３は、駆動ハウジング部５と従動ハウジング部
７が図１において左右両側に離隔して備えられている。
駆動ハウジング部５には駆動ホイール９を軸１１を介し
て内装して駆動ユニット１３が構成されており、従動ハ
ウジング部７には従動ホイール１５を軸１７を介して内
装して従動ユニット１９が構成されている。上記の駆動
ユニット１３と従動ユニット１９は上部コントロールボ
ックス（図示省略）を備えたビーム部材（図示省略）か
らなるビームユニット２１によって連結されている。
【００３３】なお、上記の駆動ホイール９と従動ホイー
ル１５にはエンドレスの帯鋸刃Ｂが掛回されており、駆
動ホイール９の軸１１には鋸刃用駆動装置としての例え
ば鋸刃モータ２３が連動連結されている。この鋸刃モー
タ２３を駆動させると、軸１１を介して駆動ホイール９
が回転されるから、駆動ホイール９と従動ホイール１５
に掛回された帯鋸刃ＢがワークＷを切削すべく走行駆動
される。
ル１５にはエンドレスの帯鋸刃Ｂが掛回されており、駆
動ホイール９の軸１１には鋸刃用駆動装置としての例え
ば鋸刃モータ２３が連動連結されている。この鋸刃モー
タ２３を駆動させると、軸１１を介して駆動ホイール９
が回転されるから、駆動ホイール９と従動ホイール１５
に掛回された帯鋸刃ＢがワークＷを切削すべく走行駆動
される。
【００３４】ビームユニット２１を構成するビーム部材
に固定された案内部材２５には、固定ガイド部材２７，
可動ガイド部材２９が装着されており、この固定ガイド
部材２７と可動ガイド部材２９の下端部にはヒネリ起し
ローラ３１が設けられており、帯鋸刃Ｂは前記ヒネリ起
しローラ３１により所定の角度（最大９０度）にひねら
れてワークＷを切削する切削領域において、帯鋸刃Ｂの
刃先部が垂直下方へ向くように案内支持されている。な
お、固定ガイド部材２７は案内部材２５に固定的に取り
付けられており、可動ガイド部材２９はワークＷの大き
さに対応すべく位置調節自在に取り付けられている。
に固定された案内部材２５には、固定ガイド部材２７，
可動ガイド部材２９が装着されており、この固定ガイド
部材２７と可動ガイド部材２９の下端部にはヒネリ起し
ローラ３１が設けられており、帯鋸刃Ｂは前記ヒネリ起
しローラ３１により所定の角度（最大９０度）にひねら
れてワークＷを切削する切削領域において、帯鋸刃Ｂの
刃先部が垂直下方へ向くように案内支持されている。な
お、固定ガイド部材２７は案内部材２５に固定的に取り
付けられており、可動ガイド部材２９はワークＷの大き
さに対応すべく位置調節自在に取り付けられている。
【００３５】なお、この実施の形態では、上記のカッテ
ィングヘッド３はビームユニット２１がほぼ水平に延長
された状態でガイドポスト３３を上下動するように構成
されている。
ィングヘッド３はビームユニット２１がほぼ水平に延長
された状態でガイドポスト３３を上下動するように構成
されている。
【００３６】上記のカッティングヘッド３には、駆動ホ
イール９と従動ホイール１５に巻き掛けられた帯鋸刃Ｂ
を外側方向へ湾曲状にガイドをするハイトエクステンシ
ョン３５を備えたハイトエクステンションユニット３７
が設けられている。上記のハイトエクステンション３５
としては、例えば図１に示されているように複数のガイ
ドローラ３９が帯鋸刃Ｂの上側の駆動ホイール９の近く
を上方へ押し上げるように湾曲状に配列されてガイド部
材４１に軸承されている。上記のガイド部材４１は駆動
ユニット１３の駆動ハウジング部５に図１において左右
方向に移動調整自在に取り付けられている。
イール９と従動ホイール１５に巻き掛けられた帯鋸刃Ｂ
を外側方向へ湾曲状にガイドをするハイトエクステンシ
ョン３５を備えたハイトエクステンションユニット３７
が設けられている。上記のハイトエクステンション３５
としては、例えば図１に示されているように複数のガイ
ドローラ３９が帯鋸刃Ｂの上側の駆動ホイール９の近く
を上方へ押し上げるように湾曲状に配列されてガイド部
材４１に軸承されている。上記のガイド部材４１は駆動
ユニット１３の駆動ハウジング部５に図１において左右
方向に移動調整自在に取り付けられている。
【００３７】なお、上記のハイトエクステンション部材
４１は図１において上下方向、あるいは上下左右方向に
移動調整自在に設けられても構わない。また、上記のハ
イトエクステンション３５としては、上記の複数のガイ
ドローラ３９に限定されず、例えば湾曲形状に形成され
た滑走性の高い樹脂製のガイド部材あるいは他の形態の
ガイドであっても構わない。
４１は図１において上下方向、あるいは上下左右方向に
移動調整自在に設けられても構わない。また、上記のハ
イトエクステンション３５としては、上記の複数のガイ
ドローラ３９に限定されず、例えば湾曲形状に形成され
た滑走性の高い樹脂製のガイド部材あるいは他の形態の
ガイドであっても構わない。
【００３８】上記構成により、駆動ホイール９と従動ホ
イール１５に巻き掛けられた帯鋸刃Ｂは、複数のハイト
エクステンションローラ３９で上方へ大きな曲率半径の
湾曲状に押し上げられることにより、帯鋸刃Ｂの繰り返
し疲労寿命の低下が防止されるようにして帯鋸刃Ｂの上
側が上方へ持ち上げられるので、従来のように駆動ホイ
ール９と従動ホイール１５が大きな径に変更されること
なく大きなサイズのワークＷが切断可能となる。
イール１５に巻き掛けられた帯鋸刃Ｂは、複数のハイト
エクステンションローラ３９で上方へ大きな曲率半径の
湾曲状に押し上げられることにより、帯鋸刃Ｂの繰り返
し疲労寿命の低下が防止されるようにして帯鋸刃Ｂの上
側が上方へ持ち上げられるので、従来のように駆動ホイ
ール９と従動ホイール１５が大きな径に変更されること
なく大きなサイズのワークＷが切断可能となる。
【００３９】また、カッティングヘッド３はビームユニ
ット２１がほぼ水平状態に構成されているので、図１に
おいて２点鎖線に示されているように斜めに構成されて
いる従来のビームユニット２１よりも大きなサイズのワ
ークＷが切断可能となる。
ット２１がほぼ水平状態に構成されているので、図１に
おいて２点鎖線に示されているように斜めに構成されて
いる従来のビームユニット２１よりも大きなサイズのワ
ークＷが切断可能となる。
【００４０】以上のように、ハイトエクステンション３
５を備えたハイトエクステンションユニット３７がカッ
ティングヘッド３に取り付けられるだけで、つまり少な
い部品変更により大きなサイズのワークＷが切断可能と
なる。しかも、ハイトエクステンションユニット３７は
ワークＷの大きさに対応して無駄のないスペースでハイ
トエクステンション３５を配置して最大の効果を発揮す
る。
５を備えたハイトエクステンションユニット３７がカッ
ティングヘッド３に取り付けられるだけで、つまり少な
い部品変更により大きなサイズのワークＷが切断可能と
なる。しかも、ハイトエクステンションユニット３７は
ワークＷの大きさに対応して無駄のないスペースでハイ
トエクステンション３５を配置して最大の効果を発揮す
る。
【００４１】図２を参照するに、図１とほぼ同様の構造
であり、単にビームユニット２１が長いものと変更され
ることにより、幅方向と高さ方向において大きなサイズ
のワークＷが切断可能となる。ちなみに、従来の帯鋸盤
では単にビームユニット２１が長くされても帯鋸刃Ｂの
上側がワークＷの上辺にぶつかってしまうので高さ方向
で大きなサイズのワークＷを切断できない。
であり、単にビームユニット２１が長いものと変更され
ることにより、幅方向と高さ方向において大きなサイズ
のワークＷが切断可能となる。ちなみに、従来の帯鋸盤
では単にビームユニット２１が長くされても帯鋸刃Ｂの
上側がワークＷの上辺にぶつかってしまうので高さ方向
で大きなサイズのワークＷを切断できない。
【００４２】なお、上述した実施の形態ではビームユニ
ット２１がほぼ水平の状態のカッティングヘッド３の場
合を例として説明されているが、図３に示されているよ
うにビームユニット２１が従来通り斜めに構成されてい
ても、この発明のハイトエクステンションユニット３７
がカッティングヘッド３に装着されることにより、簡単
な構成で大きなサイズのワークＷを切断可能とする効果
が発揮される。
ット２１がほぼ水平の状態のカッティングヘッド３の場
合を例として説明されているが、図３に示されているよ
うにビームユニット２１が従来通り斜めに構成されてい
ても、この発明のハイトエクステンションユニット３７
がカッティングヘッド３に装着されることにより、簡単
な構成で大きなサイズのワークＷを切断可能とする効果
が発揮される。
【００４３】図４を参照するに、図１とほぼ同様の構造
のカッティングヘッド３に対して、上述した複数のハイ
トエクステンションローラ３９からなるハイトエクステ
ンショナー３５を備えたハイトエクステンションユニッ
ト３７が、駆動ユニット１３の駆動ハウジング部５と、
従動ユニット１９の従動ハウジング部７にそれぞれ取り
付けられている。これにより、帯鋸刃Ｂは駆動ホイール
９側と従動ホイール１５側の上側がそれぞれハイトエク
ステンショナー３５で上方へ大きな曲率半径の湾曲状に
押し上げられて上方へ持ち上げられるので、より一層大
きなサイズのワークＷが切断可能となる。
のカッティングヘッド３に対して、上述した複数のハイ
トエクステンションローラ３９からなるハイトエクステ
ンショナー３５を備えたハイトエクステンションユニッ
ト３７が、駆動ユニット１３の駆動ハウジング部５と、
従動ユニット１９の従動ハウジング部７にそれぞれ取り
付けられている。これにより、帯鋸刃Ｂは駆動ホイール
９側と従動ホイール１５側の上側がそれぞれハイトエク
ステンショナー３５で上方へ大きな曲率半径の湾曲状に
押し上げられて上方へ持ち上げられるので、より一層大
きなサイズのワークＷが切断可能となる。
【００４４】図５を参照するに、図１とほぼ同様の構造
のカッティングヘッド３に対して、上述した複数のガイ
ドローラ３９からなるハイトエクステンション３５を備
えたハイトエクステンションユニット３７が、ビームユ
ニット２１のほぼ中央に取り付けられている。これによ
り、帯鋸刃Ｂは駆動ホイール９側と従動ホイール１５側
との間のほぼ中央の上側がハイトエクステンショナー３
５で上方へ大きな曲率半径の湾曲状に押し上げられて上
方へ持ち上げられるので、大きなサイズのワークＷが切
断可能となる。
のカッティングヘッド３に対して、上述した複数のガイ
ドローラ３９からなるハイトエクステンション３５を備
えたハイトエクステンションユニット３７が、ビームユ
ニット２１のほぼ中央に取り付けられている。これによ
り、帯鋸刃Ｂは駆動ホイール９側と従動ホイール１５側
との間のほぼ中央の上側がハイトエクステンショナー３
５で上方へ大きな曲率半径の湾曲状に押し上げられて上
方へ持ち上げられるので、大きなサイズのワークＷが切
断可能となる。
【００４５】以上のことから、ハイトエクステンション
ユニット３７は駆動ユニット１３に内蔵されても、従動
ユニット１９に内蔵されても、あるいは駆動ユニット１
３側近くに設けられても、従動ユニット１９側近くに設
けられても構わない。あるいは、駆動ユニット１３と従
動ユニット１９との間のほぼ中央に設けられても構わな
い。上記のいずれにおいても簡単でコンパクトな構成の
ハイトエクステンションユニット３７がカッティングヘ
ッド３に取り付けられることにより、帯鋸刃Ｂの繰り返
し疲労寿命の低下をもたらすことなく、大きなサイズの
ワークＷを切断可能となる。
ユニット３７は駆動ユニット１３に内蔵されても、従動
ユニット１９に内蔵されても、あるいは駆動ユニット１
３側近くに設けられても、従動ユニット１９側近くに設
けられても構わない。あるいは、駆動ユニット１３と従
動ユニット１９との間のほぼ中央に設けられても構わな
い。上記のいずれにおいても簡単でコンパクトな構成の
ハイトエクステンションユニット３７がカッティングヘ
ッド３に取り付けられることにより、帯鋸刃Ｂの繰り返
し疲労寿命の低下をもたらすことなく、大きなサイズの
ワークＷを切断可能となる。
【００４６】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。本実施の形態では切断
装置として横型帯鋸盤１を例にとって説明したが竪型帯
鋸盤およびその他の帯鋸盤であっても、その他の切断装
置であっても構わない。
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。本実施の形態では切断
装置として横型帯鋸盤１を例にとって説明したが竪型帯
鋸盤およびその他の帯鋸盤であっても、その他の切断装
置であっても構わない。
【００４７】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、ハイト
エクステンションユニットが鋸刃ハウジングに取り付け
られるだけの簡単でコンパクトな構成で無駄なスペース
がなく、またハイトエクステンションが湾曲状であるの
で鋸刃の繰り返し疲労寿命の低下をもたらすことなく、
大きなサイズのワークを切断できる。
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、ハイト
エクステンションユニットが鋸刃ハウジングに取り付け
られるだけの簡単でコンパクトな構成で無駄なスペース
がなく、またハイトエクステンションが湾曲状であるの
で鋸刃の繰り返し疲労寿命の低下をもたらすことなく、
大きなサイズのワークを切断できる。
【００４８】また、ハイトエクステンションユニットが
鋸刃ハウジングに取り付けられるだけでワークのサイズ
に対応できるので、ワークのサイズが変更されても鋸刃
ハウジングを共通化できることから装置自体の品質が安
定することになり、鋸刃ハウジングの生産量が増加する
ので切断装置を低コストにできる。
鋸刃ハウジングに取り付けられるだけでワークのサイズ
に対応できるので、ワークのサイズが変更されても鋸刃
ハウジングを共通化できることから装置自体の品質が安
定することになり、鋸刃ハウジングの生産量が増加する
ので切断装置を低コストにできる。
【００４９】請求項２の発明によれば、ハイトエクステ
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、駆動
ユニットに容易に内蔵できる。
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、駆動
ユニットに容易に内蔵できる。
【００５０】請求項３の発明によれば、ハイトエクステ
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、従動
ユニットに容易に内蔵できる。
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、従動
ユニットに容易に内蔵できる。
【００５１】請求項４の発明によれば、ハイトエクステ
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、鋸刃
ハウジングにおいて駆動ユニット側近くに容易に内蔵で
きる。
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、鋸刃
ハウジングにおいて駆動ユニット側近くに容易に内蔵で
きる。
【００５２】請求項５の発明によれば、ハイトエクステ
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、鋸刃
ハウジングにおいて従動ユニット側近くに容易に内蔵で
きる。
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、鋸刃
ハウジングにおいて従動ユニット側近くに容易に内蔵で
きる。
【００５３】請求項６の発明によれば、ハイトエクステ
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、鋸刃
ハウジングにおいて駆動ユニットと従動ユニットとの間
のほぼ中央に容易に内蔵できる。
ンションユニットはコンパクトな構成であるので、鋸刃
ハウジングにおいて駆動ユニットと従動ユニットとの間
のほぼ中央に容易に内蔵できる。
【００５４】請求項７の発明によれば、鋸刃ハウジング
はビームユニットをほぼ水平状態に設けたので、斜めに
構成されているビームユニットよりも大きなサイズのワ
ークを切断できる。
はビームユニットをほぼ水平状態に設けたので、斜めに
構成されているビームユニットよりも大きなサイズのワ
ークを切断できる。
【００５５】請求項８の発明によれば、湾曲状に配置さ
れた複数のローラにより鋸刃を押し上げるので、鋸刃を
スムーズに走行せしめると共に鋸刃の繰り返し疲労寿命
の低下を防止できる。
れた複数のローラにより鋸刃を押し上げるので、鋸刃を
スムーズに走行せしめると共に鋸刃の繰り返し疲労寿命
の低下を防止できる。
【図１】この発明の実施の形態で用いられる横型帯鋸盤
の部分的な概略正面図である。
の部分的な概略正面図である。
【図２】この発明の他の実施の形態を示す横型帯鋸盤の
部分的な概略正面図である。
部分的な概略正面図である。
【図３】この発明の他の実施の形態を示す横型帯鋸盤の
部分的な概略正面図である。
部分的な概略正面図である。
【図４】この発明の他の実施の形態を示す横型帯鋸盤の
部分的な概略正面図である。
部分的な概略正面図である。
【図５】この発明の他の実施の形態を示す横型帯鋸盤の
部分的な概略正面図である。
部分的な概略正面図である。
【図６】従来の横型帯鋸盤の正面図である。
【図７】従来の竪型帯鋸盤の正面図である。
１ 帯鋸盤（切断装置）
３ カッティングヘッド（鋸刃ハウジング）
５ 駆動ハウジング部
７ 従動ハウジング部
９ 駆動ホイール
１３ 駆動ユニット
１５ 従動ホイール
１９ 従動ユニット
２１ ビームユニット
２３ 鋸刃モータ（鋸刃用駆動装置）
２７ 固定ガイド部材
２９ 可動ガイド部材
３１ ヒネリ起しローラ
３３ ガイドポスト
３５ ハイトエクステンション
３７ ハイトエクステンションユニット
３９ ガイドローラ
４１ ガイド部材
Ｂ 帯鋸刃（鋸刃）
Claims (8)
- 【請求項１】 鋸刃用駆動装置に連動連結された駆動ホ
イールと、従動ホイールとに巻き掛けられた鋸刃を回転
自在に支承した鋸刃ハウジングを、ワークに対して接近
離反自在に設けてなる切断装置において、 前記鋸刃ハウジングを、駆動ホイールを収納する駆動ユ
ニットと、従動ホイールを収納する従動ユニットと、こ
の従動ユニットと前記駆動ユニットとを連結するビーム
ユニットとから構成し、前記駆動ホイールと従動ホイー
ルに巻き掛けられた鋸刃を外側方向へ湾曲状にガイドを
するハイトエクステンションが備えられているハイトエ
クステンションユニットを前記鋸刃ハウジングに設けて
なることを特徴とする切断装置。 - 【請求項２】 前記ハイトエクステンションユニット
が、前記駆動ユニットに内蔵してなることを特徴とする
請求項１記載の切断装置。 - 【請求項３】 前記ハイトエクステンションユニット
が、前記従動ユニットに内蔵してなることを特徴とする
請求項１記載の切断装置。 - 【請求項４】 前記ハイトエクステンションユニット
を、駆動ユニット側近くに設けてなることを特徴とする
請求項１記載の切断装置。 - 【請求項５】 前記ハイトエクステンションユニット
を、従動ユニット側近くに設けてなることを特徴とする
請求項１記載の切断装置。 - 【請求項６】 前記ハイトエクステンションユニット
を、駆動ユニットと従動ユニットとの間のほぼ中央に設
けてなることを特徴とする請求項１記載の切断装置。 - 【請求項７】 前記ビームユニットを、ほぼ水平方向に
延伸して設けてなることを特徴とする請求項１〜６のう
ちのいずれか一つに記載の切断装置。 - 【請求項８】 前記ハイトエクステンションユニットの
ハイトエクステンションが、湾曲状に配置された複数の
ローラから構成されていることを特徴とする請求項１〜
７のうちのいずれか一つに記載の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002124688A JP2003311529A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002124688A JP2003311529A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003311529A true JP2003311529A (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=29539673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002124688A Pending JP2003311529A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003311529A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2478985A1 (de) * | 2011-01-25 | 2012-07-25 | Fill Gesellschaft m.b.H. | Bandsägevorrichtung |
-
2002
- 2002-04-25 JP JP2002124688A patent/JP2003311529A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2478985A1 (de) * | 2011-01-25 | 2012-07-25 | Fill Gesellschaft m.b.H. | Bandsägevorrichtung |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050331 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080520 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080924 |