CN217551320U - 一种回转锯切装置 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种回转锯切装置，包括：机架；主动轮，设置在机架上；从动轮，对应设置在主动轮的正上方并与机架连接，从动轮与主动轮间隔设置；锯带，盘绕在主动轮和从动轮上；传动装置，与主动轮连接；锯带限位结构，设置在主动轮和从动轮之间，包括第一立架、第一横架、限位件和至少两个导向轮；第一立架的一端与机架连接，第一横架设置在第一立架的另一端或第一立架的一端与另一端之间；限位件设置在第一立架和第一横架之间，限位件上设置有限位槽；沿着第一立架的竖直方向，多个导向轮分别错位设置在第一横架上，相邻导向轮的位置连线与锯带呈锐角。结构简单，实现自动锯切目的，提升锯切效率，提高锯切稳定性和安全性，提高锯切精度。

Description

一种回转锯切装置

技术领域

本公开涉及锯切设备技术领域，尤其涉及一种回转锯切装置。

背景技术

在卫浴行业铸造品中，铸造品铸造完成后往往带有很多冒口以及连接筋，需要将这些冒口以及连接筋锯除并经后续处理后方可得到所需的卫浴用品。

传统工艺多采用人工锯除冒口和连接筋，其效率低下，费时费力，并且存在安全隐患。相关技术中，虽然一些锯切机可替代人工锯除冒口和连接筋，但在锯带高速旋转时，锯带会发生偏位，造成铸造品锯切位置偏差，影响锯切精度，存在损坏铸造品成品的风险。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种回转锯切装置。

根据本公开实施例，提供一种回转锯切装置，包括：机架；主动轮，设置在所述机架上；从动轮，对应设置在所述主动轮的正上方并与所述机架连接，所述从动轮与所述主动轮间隔设置；锯带，盘绕在所述主动轮和所述从动轮上；传动装置，与所述主动轮连接，用于驱动主动轮进行转动；锯带限位结构，设置在所述主动轮和所述从动轮之间，包括第一立架、第一横架、限位件和至少两个导向轮；其中，所述第一立架的一端与所述机架连接，所述第一横架设置在所述第一立架的另一端或所述第一立架的一端与所述第一立架的另一端之间；所述限位件设置在所述第一立架和所述第一横架之间，所述限位件上设置有限位槽；沿着所述第一立架的竖直方向，多个所述导向轮分别错位设置在所述第一横架上，相邻所述导向轮之间可通过所述锯带，相邻所述导向轮的位置连线与所述锯带呈锐角。

在一种实施方式中，还包括锯带导向组件，设置在锯带限位结构的正上方并位于所述锯带限位结构与所述从动轮之间，用于将所述锯带导向至所述锯带限位结构。

在一种实施方式中，所述机架包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂与所述第二悬臂对应设置；其中，所述第一悬臂设置在所述机架的底部，所述主动轮设置在所述第一悬臂上；所述第二悬臂设置在所述机架的顶部，所述从动轮设置在所述第二悬臂上；所述锯带限位结构设置在所述第一悬臂上；所述锯带导向组件设置在所述第二悬臂上。

在一种实施方式中，所述锯带导向组件包括锯带导向结构和调节结构；所述导向结构与所述调节结构连接，所述调节结构用于调节所述锯带导向结构与所述主动轮之间的距离；所述调节结构与所述第二悬臂连接。

在一种实施方式中，所述锯带导向结构包括第二立架、第二横架和多个导向件；所述第二立架的一端与所述调节结构连接，所述第二横架设置在所述第二立架的另一端或所述第二立架的一端与所述第二立架的另一端之间；沿着所述第二立架的竖直方向，多个所述导向件分别错位设置在所述第二横架上，相邻所述导向件之间可通过所述锯带，相邻所述导向件的位置连线与所述锯带呈锐角，所述导向件与所述锯带的接触端设置折弯，折弯方向与所述锯带的转动方向相同。

在一种实施方式中，所述导向件包括斜杆，所述斜杆的倾斜方向与所述锯带的转动方向的夹角为锐角，所述斜杆与所述锯带的接触端设置所述折弯；所述第二横架上对应所述锯带的位置处设置有凹槽。

在一种实施方式中，还包括动轮调节机构，设置在所述从动轮的下方，用于调节所述主动轮与所述从动轮之间的距离；所述调节机构包括滑轨、滑块以及锁固件；所述滑轨竖直设置在所述机架上；所述滑块设置在所述滑轨上，并可在所述滑轨内向着靠近和远离所述主动轮的方向滑动，所述滑块与所述从动轮连接；所述锁固件与所述滑块螺旋连接，用于控制所述滑动在所述滑轨内滑动和固定。

在一种实施方式中，包括两个所述主动轮、两个所述从动轮、两个所述锯带以及两个所述锯带限位结构；其中，两个所述主动轮分别对称设置在所述机架的两侧。

在一种实施方式中，还包括保护壳，罩在所述主动轮和所述从动轮处。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开实施例提供的回转锯切装置，结构简单，实现自动锯切目的，提升锯切效率，提高锯切稳定性和安全性，提高锯切精度，有效防止对工件造成锯切损坏。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种回转锯切装置的外部示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种回转锯切装置的内部示意图。

图3是根据又一示例性实施例示出的一种回转锯切装置的外部示意图。

图4是根据又一示例性实施例示出的一种回转锯切装置的内部示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的一种机架的示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的一种锯带限位结构的示意图。

图7是根据一示例性实施例示出的一种锯带导向组件的示意图。

图8是根据一示例性实施例示出的一种动轮调节机构的示意图。

附图标记说明：

机架10、第一悬臂11、第二悬臂12；主动轮20；从动轮30；锯带40；传动装置50；锯带限位结构60、第一立架61、第一横架62、限位件63、导向轮64、限位槽631；锯带导向组件70、锯带导向结构71、调节结构72、第二立架711、第二横架712、导向件713、凹槽7121、导轨721、移动件722；动轮调节机构80、滑轨81、滑块82、锁固件83；保护壳90。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例

图1是根据一示例性实施例示出的一种回转锯切装置的外部示意图。图2是根据一示例性实施例示出的一种回转锯切装置的内部示意图。图3是根据又一示例性实施例示出的一种回转锯切装置的外部示意图。图4是根据又一示例性实施例示出的一种回转锯切装置的内部示意图。图5是根据一示例性实施例示出的一种机架的示意图。图6是根据一示例性实施例示出的一种锯带限位结构的示意图。图7是根据一示例性实施例示出的一种锯带导向组件的示意图。图8是根据一示例性实施例示出的一种动轮调节机构的示意图。

为解决相关技术问题，本公开的实施例提供了一种回转锯切装置。如图1至图8所示，本公开实施例提供的回转锯切装置包括：机架10、主动轮20、从动轮30、锯带40、传动装置50以及锯带限位结构60。其中，机架10用于对主动轮20、从动轮30、传动装置50 以及锯带限位结构60提供相应支撑。主动轮20和从动轮30沿着机架10的竖直方向间隔设置，主动轮20设置在机架10上，从动轮30对应设置在主动轮20的正上方，主动轮 20和从动轮30分别与机架10连接。锯带40盘绕在主动轮20和从动轮30上，以用于对工件进行锯切工作。传动装置50与主动轮20连接，用于驱动主动轮20进行转动，以带动从动轮30转动，进而实现锯带40对工件的锯切目的。锯带限位结构60设置在主动轮 20和从动轮30之间，用于限制锯带40锯切工件时发生偏位。

本公开实施例提供的回转锯切装置，结构简单，实现自动锯切工件的目的，省时省力，相应提升锯切效果；并且，本公开实施例提供的回转锯切装置可解放人员双手，提高整个锯切工件过程的安全性，保障人员安全。通过设置锯带限位结构60，提高锯带40锯切工件的稳定性，提高锯切精度，保证对工件的有效锯切，防止对工件造成锯切损坏。

在本公开实施例中，传动装置50以实现驱动主动轮20转动为目的，传动装置50为现有，在此不做赘述。传动装置50例如包括电机，电机可通过多条三角带与主动轮20 连接，以实现电机驱动主动轮20转动，进而实现锯带40锯切工件的目的。优选的，传动装置50包括电机和减速机，以实现电机和减速机共同驱动主动轮20转动的目的，可提高主动轮20不同转速的稳定性，保证回转锯切装置的安全性，可提高使用寿命。

进一步的，机架10包括第一悬臂11和第二悬臂12，第一悬臂11和第二悬臂12对应设置。其中，第一悬臂11设置在机架10的底部，主动轮20则设置在第一悬臂11上，并且锯带限位结构60也设置在第一悬臂11上。第二悬臂12设置在机架10的顶部，从动轮30设置在第二悬臂12上。第一悬臂11和第二悬臂12可以与机架10一体成型，也可以是可拆卸组装。通过在机架10上设置第一悬臂11和第二悬臂12，可相应增加盘绕在主动轮20和从动轮30上的锯带40锯切工件的便捷性。

在本公开实施例中，锯带限位结构60用于限制锯带40的偏位，以保证锯带40随主动轮20和从动轮30转动的稳定性。锯带限位结构60包括第一立架61、第一横架62、限位件63和至少两个导向轮64。其中，第一立架61的一端与第一悬臂11连接，第一横架 62设置在第一立架61的另一端或设置在第一立架61的一端与其另一端之间。限位件63 设置在第一立架61和第一横架62之间，限位件63上设置有限位槽631，限位槽631开设在对应锯带40的位置处，锯带40可置于限位槽631内，用于限制锯带40发生偏位。限位件63例如是限位挡块，限位槽631设置在限位挡块上，从而可起到限制锯带40转动时发生偏位的目的。优选的，限位件63为转轮，在转轮上对应锯带40的位置处开设限位槽631，通过设置限位槽631可限制锯带40转动时发生偏位，并且转轮与锯带40接触时可带动转轮旋转，亦可对锯带40提供保护，防止锯带40损坏。

多个导向轮64分别设置在第一横架62上，沿着第一立架61的竖直方向，多个导向轮64分别错位设置在第一横架62上，通过多个导向轮64的导向作用，锯带40可通过相邻导向轮64之间的间隙，并且相邻导向轮64的位置连接与锯带40呈锐角，以保证通过导向轮64的导向作用，可使锯带40置于限位槽631内，进而保证锯带40稳定转动，避免发生偏位。可以理解的是，导向轮64的设置数量也可以是三个，三个导向轮64沿着第一立架61的竖直方向错位设置在第一横架62上，通过增加导向轮64的设置数量，可相对增加导向轮64的导向精度。导向轮64的设置数量也可以是三个以上，在此不做赘述。应当说明的是，导向轮64的设置直径大小可小于做为限位件63的转轮的直径，也可基于实际需求设置其相应的直径，在此不做限定。

进一步的，本公开实施例提供的回转锯切装置还包括锯带导向组件70，设置在锯带限位结构60的上部，用于将锯带40导向至锯带限位结构60。具体的，锯带导向组件70 设置在第二悬臂12上，用于将锯带40导向至锯带限位结构60的第一横架62上的导向轮 64处，以便于最终将锯带40导向至限位件63上的限位槽631内。锯带导向组件70包括锯带导向结构71和调节结构72，导向结构与调节结构72连接，调节结构72用于调节锯带导向结构71与主动轮20之间的距离；调节结构72与第二悬臂12连接。锯带导向结构 71包括第二立架711、第二横架712和多个导向件713，其中，第二立架711的一端与调节结构72连接，第二横架712设置在第二立架711的另一端或设置在第二连接的一端与其另一端之间。沿着第二立架711的竖直方向，多个导向件713分别错位设置在第二横架 712上，经导向件713的导向作用，锯带40可通过相邻导向件713之间的间隙。相邻导向件713的位置连接与锯带40呈锐角，导向件713与锯带40的接触端设置折弯，折弯方向与锯带40的转动方向相同。导向件713与锯带40接触端处的折弯可便于锯带40顺利通过相邻导向件713之间的间隙，避免发生阻挡。

调节结构72为现有，调节结构72例如包括导轨721和移动件722，导轨721沿竖直方向设置在第二悬臂12上，移动件722可在导轨721内相应移动。锯带导向结构71的第二立架711的一端与移动件722连接，以实现锯带导向结构71跟随移动件722移动，达到调节锯带导向结构71与主动轮20之间的距离的目的。同时，在一定程度上亦可增加锯带40转动的稳固性，避免处在主动轮20和从动轮30之间的锯带40发生偏位。为增加调节结构72调节锯带导向结构71的便捷性，可增设伺服电机，驱动移动件722移动，在此不对调节结构72做具体限定。

在本公开实施例中，导向件713可以是导向轮64，关于导向轮64在此不做赘述。本公开实施例中的导向件713包括斜杆，沿着第二立杆的竖直方向，多个斜杆分别倾斜错位设置在第二横架712上，斜杆的倾斜方向与锯带40的转动方向的夹角为锐角，斜杆与锯带40的接触端设置了上述折弯。斜杆的设置数量可以为两个，也可以是三个或三个以上，关于斜杆的设置数量的有益效果等同于第一横架62上的导向轮64，在此不做赘述。

在经导向件713的导向作用，使锯带40经过相邻导向件713之间的间隙时，为了避免锯带40的锯齿与第二横架712发生接触而造成锯带40的损坏，在实际安装时，第二横架712与锯带40之间可基于实际需要而保持相应的安全距离。优选的，在第二横架712 上并对应锯带40的位置处设置有凹槽7121，可防止锯带40上的锯齿与第二横架712发生接触而造成锯带40损坏，并且在一定程度上还可以对锯带40起到限位作用。

进一步的，本公开实施例提供的回转锯切装置，还包括动轮调节机构80，设置在从动轮30的下方，用于调节主动轮20与从动轮30之间的距离，便于锯带40安装在主动轮 20和从动轮30上。动轮调节机构80包括滑轨81、滑块82以及锁固件83，其中，滑轨 81竖直设置在机架10上，优选设置在第二悬臂12上。滑块82设置在滑轨81上，并可在滑轨81内向着靠近和远离主动轮20的方向滑动，滑块82与从动轮30连接，以使从动轮30跟随滑块82相应滑动。锁固件83与滑块82螺旋连接，通过正螺旋和反螺旋的方式，可控制滑块82在滑轨81内相应滑动和固定，以将主动轮20固定在所需位置处，便于将锯带40跑绕在主动轮20和从动轮30上，并且可调节锯带40与主动轮20和从动轮30 之间的摩擦力，提高锯带40转动稳定性。

综上所述，本公开实施例提供的回转锯切装置包括机架10、主动轮20、从动轮30、锯带40、传动装置50、锯带限位结构60、锯带导向组件70以及动轮调节机构80。其各部件的设置数量可以是一个，也可以是两个以上。例如本公开实施例提供的回转锯切装置包括一个机架10、一个主动轮20、一个从动轮30、一个锯带40、一个传动装置50、一个锯带限位结构60、一个锯带导向组件70以及一个动轮调节机构80。也可以是包括多个机架10、多个主动轮20、多个从动轮30、多个锯带40、多个传动装置50、多个锯带限位结构60、多个锯带导向组件70以及多个动轮调节机构80，以实现多个锯切工位同时锯切工件的目的，相应增加锯切效率，在此不做限定。

优选的，本公开实施例提供的回转锯切装置，可实现两个锯切工位同时锯切工件的目的。本公开实施例提供的回转锯切装置，包括两个主动轮20、两个从动轮30、两个锯带40以及两个锯带限位结构60，相应的，还包括两个锯带导向组件70和两个动轮调节机构80。其中，两个主动轮20分别对称设置在机架10的两侧，具体的，两个主动轮20分别对称设置在第一悬臂11上，对应的，两个从动轮30分别对称设置在第二悬臂12上。两个锯带40分别盘绕在相应的主动轮20和从动轮30上，以形成两个锯切工位。两个锯带限位结构60分别对应设置在第一悬臂11上。两个锯带导向组件70分别对应设置在第二悬臂12上。两个动轮调节机构80分别对应设置在从动轮30的下方。关于锯带限位结构 60、锯带导向组件70、动轮调节机构80在此不做赘述。

通过设置双工位的回转锯切装置，可提高锯切效率；并且，通过设置双工位，可提高回转锯切装置的整个锯切运动的平衡性和稳固性，保证锯切运动时第一悬臂11和第二悬臂12对称受力，提高整个回转锯切装置的平稳性。

为了提高本公开实施例提供的回转锯切装置的安全性以及整体美观性，还包括保护壳 90，分别罩在主动轮20和从动轮30处，以对主动轮20和从动轮30提供相应保护。可以理解的是，保护壳90也可以是设置在回转锯切装置的其他位置处，以对其上的其他部位进行保护。例如，保护壳90也可以设置在动力装置与主动轮20连接的三角带处，以提高其相应安全性。

可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。

进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也包括两者之间存在其他元件的间接连接。

进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种回转锯切装置，其特征在于，包括：

机架；

主动轮，设置在所述机架上；

从动轮，对应设置在所述主动轮的正上方并与所述机架连接，所述从动轮与所述主动轮间隔设置；

锯带，盘绕在所述主动轮和所述从动轮上；

传动装置，与所述主动轮连接，用于驱动主动轮进行转动；

锯带限位结构，设置在所述主动轮和所述从动轮之间，包括第一立架、第一横架、限位件和至少两个导向轮；其中，所述第一立架的一端与所述机架连接，所述第一横架设置在所述第一立架的另一端或所述第一立架的一端与所述第一立架的另一端之间；所述限位件设置在所述第一立架和所述第一横架之间，所述限位件上设置有限位槽；沿着所述第一立架的竖直方向，多个所述导向轮分别错位设置在所述第一横架上，相邻所述导向轮之间可通过所述锯带，相邻所述导向轮的位置连线与所述锯带呈锐角。

2.根据权利要求1所述的回转锯切装置，其特征在于：

还包括锯带导向组件，设置在锯带限位结构的正上方并位于所述锯带限位结构与所述从动轮之间，用于将所述锯带导向至所述锯带限位结构。

3.根据权利要求2所述的回转锯切装置，其特征在于：

所述机架包括第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂与所述第二悬臂对应设置；其中，

所述第一悬臂设置在所述机架的底部，所述主动轮设置在所述第一悬臂上；

所述第二悬臂设置在所述机架的顶部，所述从动轮设置在所述第二悬臂上；

所述锯带限位结构设置在所述第一悬臂上；

所述锯带导向组件设置在所述第二悬臂上。

4.根据权利要求3所述的回转锯切装置，其特征在于：

所述锯带导向组件包括锯带导向结构和调节结构；

所述导向结构与所述调节结构连接，所述调节结构用于调节所述锯带导向结构与所述主动轮之间的距离；

所述调节结构与所述第二悬臂连接。

5.根据权利要求4所述的回转锯切装置，其特征在于：

所述锯带导向结构包括第二立架、第二横架和多个导向件；

所述第二立架的一端与所述调节结构连接，所述第二横架设置在所述第二立架的另一端或所述第二立架的一端与所述第二立架的另一端之间；

沿着所述第二立架的竖直方向，多个所述导向件分别错位设置在所述第二横架上，相邻所述导向件之间可通过所述锯带，相邻所述导向件的位置连线与所述锯带呈锐角，所述导向件与所述锯带的接触端设置折弯，折弯方向与所述锯带的转动方向相同。

6.根据权利要求5所述的回转锯切装置，其特征在于：

所述导向件包括斜杆，所述斜杆的倾斜方向与所述锯带的转动方向的夹角为锐角，所述斜杆与所述锯带的接触端设置所述折弯；

所述第二横架上对应所述锯带的位置处设置有凹槽。

7.根据权利要求1所述的回转锯切装置，其特征在于：

还包括动轮调节机构，设置在所述从动轮的下方，用于调节所述主动轮与所述从动轮之间的距离；

所述调节机构包括滑轨、滑块以及锁固件；

所述滑轨竖直设置在所述机架上；

所述滑块设置在所述滑轨上，并可在所述滑轨内向着靠近和远离所述主动轮的方向滑动，所述滑块与所述从动轮连接；

所述锁固件与所述滑块螺旋连接，用于控制所述滑动在所述滑轨内滑动和固定。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的回转锯切装置，其特征在于：

包括两个所述主动轮、两个所述从动轮、两个所述锯带以及两个所述锯带限位结构；其中，

两个所述主动轮分别对称设置在所述机架的两侧。

9.根据权利要求8所述的回转锯切装置，其特征在于：

还包括保护壳，罩在所述主动轮和所述从动轮处。

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