JP2003311272A - 汚水処理装置 - Google Patents
汚水処理装置Info
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- JP2003311272A JP2003311272A JP2002124139A JP2002124139A JP2003311272A JP 2003311272 A JP2003311272 A JP 2003311272A JP 2002124139 A JP2002124139 A JP 2002124139A JP 2002124139 A JP2002124139 A JP 2002124139A JP 2003311272 A JP2003311272 A JP 2003311272A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Physical Water Treatments (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 沈殿槽２内の浮遊物質を増加させることな
く、速やかに浄化された水を放流することのできる汚水
処理装置を提供する。 【解決手段】 分解槽１から沈殿槽２へ流入する処理水
に対して超音波振動を加える超音波発振器５と、沈殿槽
２内の処理水に対して電圧を印加する電極５１および電
圧印加装置５２とを具備する。これにより、まず処理水
中に含まれる微生物が後流で増殖するのを防ぐため、超
音波振動によって微生物の細胞膜の破壊が行われる。次
に、その超音波振動を経て流入した沈殿槽２内の処理水
に対して電極５１から電圧を印加することにより、電解
反応によってアルカリ成分が生成される。そして、先の
超音波振動によって細胞膜を破壊されて沈殿槽２内を浮
遊する微生物成分は、生成されたアルカリ成分と接触す
ることによって溶解される。
く、速やかに浄化された水を放流することのできる汚水
処理装置を提供する。 【解決手段】 分解槽１から沈殿槽２へ流入する処理水
に対して超音波振動を加える超音波発振器５と、沈殿槽
２内の処理水に対して電圧を印加する電極５１および電
圧印加装置５２とを具備する。これにより、まず処理水
中に含まれる微生物が後流で増殖するのを防ぐため、超
音波振動によって微生物の細胞膜の破壊が行われる。次
に、その超音波振動を経て流入した沈殿槽２内の処理水
に対して電極５１から電圧を印加することにより、電解
反応によってアルカリ成分が生成される。そして、先の
超音波振動によって細胞膜を破壊されて沈殿槽２内を浮
遊する微生物成分は、生成されたアルカリ成分と接触す
ることによって溶解される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微生物によって汚
水中の有機物等を分解処理する汚水処理装置に関する。
水中の有機物等を分解処理する汚水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、内部に汚水を導入し、微生物
によって汚水中の有機物等の被分解物を分解処理する分
解槽と、この分解槽内で分解処理された後の処理水を固
液分離して浄化された水を排出する沈殿槽とを備える汚
水処理装置がある。また、懸濁物質（ＳＳ）や菌を除去
する目的で、特開２０００−９３７０６号公報に記載の
ようにアルカリ剤として消石灰を添加する方法等があ
る。
によって汚水中の有機物等の被分解物を分解処理する分
解槽と、この分解槽内で分解処理された後の処理水を固
液分離して浄化された水を排出する沈殿槽とを備える汚
水処理装置がある。また、懸濁物質（ＳＳ）や菌を除去
する目的で、特開２０００−９３７０６号公報に記載の
ようにアルカリ剤として消石灰を添加する方法等があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載の方法では消石灰が難溶性であるため、有機物
の分解物等が除去される反面、時間と共に消石灰の浮遊
が増加してゆき、浮遊物質は消石灰によって増えること
となる。その結果として浮遊物質を自然沈下させるのに
時間が掛かることから、上澄みを放流できるまでに時間
が掛かるという問題がある。また、添加した消石灰が溶
けずに沈殿することで、沈殿量を増加させてしまうとい
う問題もある。
報に記載の方法では消石灰が難溶性であるため、有機物
の分解物等が除去される反面、時間と共に消石灰の浮遊
が増加してゆき、浮遊物質は消石灰によって増えること
となる。その結果として浮遊物質を自然沈下させるのに
時間が掛かることから、上澄みを放流できるまでに時間
が掛かるという問題がある。また、添加した消石灰が溶
けずに沈殿することで、沈殿量を増加させてしまうとい
う問題もある。
【０００４】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、沈殿槽内の浮遊物質を増加させること
なく、速やかに浄化された水を放流することのできる汚
水処理装置を提供することにある。
で、その目的は、沈殿槽内の浮遊物質を増加させること
なく、速やかに浄化された水を放流することのできる汚
水処理装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１ないし請求項３に記載の技術的手段を採用
する。すなわち、請求項１に記載の発明では、内部に汚
水を導入し、微生物によって汚水中の被分解物を分解処
理する分解槽（１）と、その分解槽（１）内で被分解物
を分解処理された後の処理水を固液分離し、浄化された
水を導出する沈殿槽（２）とを備える汚水浄化装置にお
いて、分解槽（１）から沈殿槽（２）へ流入する処理水
に対して超音波振動を加える超音波発生手段（５）と、
沈殿槽（２）内の処理水に対して電圧を印加する電圧印
加手段（５１、５２）とを具備することを特徴とする。
に、請求項１ないし請求項３に記載の技術的手段を採用
する。すなわち、請求項１に記載の発明では、内部に汚
水を導入し、微生物によって汚水中の被分解物を分解処
理する分解槽（１）と、その分解槽（１）内で被分解物
を分解処理された後の処理水を固液分離し、浄化された
水を導出する沈殿槽（２）とを備える汚水浄化装置にお
いて、分解槽（１）から沈殿槽（２）へ流入する処理水
に対して超音波振動を加える超音波発生手段（５）と、
沈殿槽（２）内の処理水に対して電圧を印加する電圧印
加手段（５１、５２）とを具備することを特徴とする。
【０００６】これにより、まず処理水中に含まれる微生
物が後流で増殖するのを防ぐため、超音波振動によって
微生物の細胞膜の破壊が行われる。次に、その超音波振
動を経て流入した沈殿槽（２）内の処理水に対して電圧
印加手段（５１、５２）から電圧を印加することによ
り、電解反応によってアルカリ成分が生成される。そし
て、先の超音波振動によって細胞膜を破壊されて沈殿槽
（２）内を浮遊する微生物成分は、生成されたアルカリ
成分と接触することによって溶解される。
物が後流で増殖するのを防ぐため、超音波振動によって
微生物の細胞膜の破壊が行われる。次に、その超音波振
動を経て流入した沈殿槽（２）内の処理水に対して電圧
印加手段（５１、５２）から電圧を印加することによ
り、電解反応によってアルカリ成分が生成される。そし
て、先の超音波振動によって細胞膜を破壊されて沈殿槽
（２）内を浮遊する微生物成分は、生成されたアルカリ
成分と接触することによって溶解される。
【０００７】また、生成されるアルカリ成分は消石灰と
異なって溶解性であるため、アルカリ化することによっ
て浮遊物質や沈殿物が増加することはない。よって、沈
殿槽（２）内の浮遊物質を増加させることなく、速やか
に浄化された水を放流することができる。
異なって溶解性であるため、アルカリ化することによっ
て浮遊物質や沈殿物が増加することはない。よって、沈
殿槽（２）内の浮遊物質を増加させることなく、速やか
に浄化された水を放流することができる。
【０００８】また、請求項２に記載の発明では、電圧印
加手段（５１、５２）としてアルミニウムまたはマグネ
シウムを含む金属の電極（５１）を用いたことを特徴と
する。このようにアルカリ成分を発し易い金属を電極に
用いることで、電解反応によりアルカリ成分が容易に生
成される。
加手段（５１、５２）としてアルミニウムまたはマグネ
シウムを含む金属の電極（５１）を用いたことを特徴と
する。このようにアルカリ成分を発し易い金属を電極に
用いることで、電解反応によりアルカリ成分が容易に生
成される。
【０００９】また、請求項３に記載の発明では、沈殿槽
（２）内部と浄化水導出口（２１）との間に電解通路
（２４）を形成し、その電解通路（２４）内に電極（５
１）を配置したことを特徴とする。
（２）内部と浄化水導出口（２１）との間に電解通路
（２４）を形成し、その電解通路（２４）内に電極（５
１）を配置したことを特徴とする。
【００１０】これにより、浮遊物質の沈下を終えたう
え、確実に電解通路（２４）を通過して電気分解された
水が浄化水導出口（２１）から外部へ出てゆくことにな
る。また、電解通路（２４）として狭く区切ることによ
り、通路内を高いアルカリ度に保つことができる。尚、
上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態
記載の具体的手段との対応関係を示す。
え、確実に電解通路（２４）を通過して電気分解された
水が浄化水導出口（２１）から外部へ出てゆくことにな
る。また、電解通路（２４）として狭く区切ることによ
り、通路内を高いアルカリ度に保つことができる。尚、
上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態
記載の具体的手段との対応関係を示す。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は、本発明を適用した汚水処理
装置の概略構成図である。１は樹脂製の分解槽であり、
分解槽１の側面上方側には分解槽１内に汚水を導入する
汚水導入口１１が接続している。分解槽１内の底面近傍
には、細孔（図示せず）が形成された曝気管１２が略水
平に配設されている。この曝気管１２は分解槽２の外側
に配置された空気供給手段であるポンプ１３に接続して
おり、ポンプ１３の作動により分解槽１内に曝気用空気
を供給するようになっている。
基づいて説明する。図１は、本発明を適用した汚水処理
装置の概略構成図である。１は樹脂製の分解槽であり、
分解槽１の側面上方側には分解槽１内に汚水を導入する
汚水導入口１１が接続している。分解槽１内の底面近傍
には、細孔（図示せず）が形成された曝気管１２が略水
平に配設されている。この曝気管１２は分解槽２の外側
に配置された空気供給手段であるポンプ１３に接続して
おり、ポンプ１３の作動により分解槽１内に曝気用空気
を供給するようになっている。
【００１２】２は樹脂製の沈殿槽であり、沈殿槽２の側
面上方側には、沈殿槽２内において後述する処理水の固
体分が沈殿した後の水（浄化水）を外部に導出する浄化
水導出口２１が接続している。浄化水導出口２１の入口
部には、濾過膜２２が配設されており、浄化水導出口２
１から導出される浄化水に固体分が含まれている場合に
は、これを濾過するようになっている。沈殿槽２および
濾過膜２２からなる構成が本実施形態における固液分離
手段である。
面上方側には、沈殿槽２内において後述する処理水の固
体分が沈殿した後の水（浄化水）を外部に導出する浄化
水導出口２１が接続している。浄化水導出口２１の入口
部には、濾過膜２２が配設されており、浄化水導出口２
１から導出される浄化水に固体分が含まれている場合に
は、これを濾過するようになっている。沈殿槽２および
濾過膜２２からなる構成が本実施形態における固液分離
手段である。
【００１３】３は分解槽１内と沈殿槽２内とを連通する
樹脂製の配管である。配管３は逆Ｕ字型に形成されてお
り、分解槽１内において配管３の流入口３１が下方向き
に開口するとともに、沈殿槽２内において配管３の流出
口３２が下方向きに開口している。
樹脂製の配管である。配管３は逆Ｕ字型に形成されてお
り、分解槽１内において配管３の流入口３１が下方向き
に開口するとともに、沈殿槽２内において配管３の流出
口３２が下方向きに開口している。
【００１４】逆Ｕ字形状の配管３の水平部分には、下面
側に金属製の（本例ではステンレス製の）貯留槽４が設
けられている。そして、貯留槽４の底面４１には、本実
施形態の超音波発生手段である超音波発振器５が水の流
れ方向に並んで２つ配設されている。配管３の水平部分
の上面内側には、隔壁３３が突設されており、隔壁３３
の下端は、貯留槽４の内部空間の略中央に位置するよう
になっている。これによって、２つの超音波発振器５
は、貯留槽４の隔壁３３より上流側の底面と隔壁３３よ
り下流側の底面にそれぞれ１つ配されている。
側に金属製の（本例ではステンレス製の）貯留槽４が設
けられている。そして、貯留槽４の底面４１には、本実
施形態の超音波発生手段である超音波発振器５が水の流
れ方向に並んで２つ配設されている。配管３の水平部分
の上面内側には、隔壁３３が突設されており、隔壁３３
の下端は、貯留槽４の内部空間の略中央に位置するよう
になっている。これによって、２つの超音波発振器５
は、貯留槽４の隔壁３３より上流側の底面と隔壁３３よ
り下流側の底面にそれぞれ１つ配されている。
【００１５】尚、図１に示すように、配管３は、貯留槽
４の上端部と同じ高さに位置する水平部分の下面が、分
解槽１に接続する汚水導入口１１より低く、かつ沈殿槽
２に接続する浄化水導出口２１より高くなるように配置
されている。これにより、本実施形態の汚水処理装置内
においては、汚水導入口１１→分解槽１→配管３→沈殿
槽２→浄化水導出口２１の順に水が流れ、逆方向には流
れないようになっている。
４の上端部と同じ高さに位置する水平部分の下面が、分
解槽１に接続する汚水導入口１１より低く、かつ沈殿槽
２に接続する浄化水導出口２１より高くなるように配置
されている。これにより、本実施形態の汚水処理装置内
においては、汚水導入口１１→分解槽１→配管３→沈殿
槽２→浄化水導出口２１の順に水が流れ、逆方向には流
れないようになっている。
【００１６】次に、本発明要部の構成を説明する。沈殿
槽２には、槽内の処理水に対して電圧を印加する複数の
電極５１が、処理水に浸漬させて列状に配設されてい
る。その列の両側となる電極５１には、槽の外部にある
電圧印加装置５２が接続されている。これら電極５１お
よび電圧印加装置５２からなる構成が本実施形態におけ
る電圧印加手段である。
槽２には、槽内の処理水に対して電圧を印加する複数の
電極５１が、処理水に浸漬させて列状に配設されてい
る。その列の両側となる電極５１には、槽の外部にある
電圧印加装置５２が接続されている。これら電極５１お
よび電圧印加装置５２からなる構成が本実施形態におけ
る電圧印加手段である。
【００１７】また、沈殿槽２の内部と浄化水導出口２１
との間に、電解通路２４を形成し、その電解通路２４内
に電極５１を配置している。具体的に本実施形態では、
沈殿槽２の内側上面から隔壁２３が突設されており、そ
の隔壁２３の下端を沈殿槽２の底面近傍までのばすこと
で、沈殿槽２の内部を沈殿部分と、そこから浄化水導出
口２１へ連通する電解通路２４とに分けている。ちなみ
に、電極５１にはアルミニウムまたはマグネシウムを含
む金属を用いている。
との間に、電解通路２４を形成し、その電解通路２４内
に電極５１を配置している。具体的に本実施形態では、
沈殿槽２の内側上面から隔壁２３が突設されており、そ
の隔壁２３の下端を沈殿槽２の底面近傍までのばすこと
で、沈殿槽２の内部を沈殿部分と、そこから浄化水導出
口２１へ連通する電解通路２４とに分けている。ちなみ
に、電極５１にはアルミニウムまたはマグネシウムを含
む金属を用いている。
【００１８】次に、上記構成に基づき汚水処理装置の作
動を説明する。汚水導入口１１から分解槽１内に有機物
等を含む汚水が流入すると、分解槽１内に予め投入され
繁殖している微生物により汚水中の有機物等の被分解物
が分解処理される。この時ポンプ１３を作動し、曝気管
１２から分解槽１内の汚水を適度に曝気することによ
り、嫌気性の微生物および好気性の微生物によって汚水
中の有機物等の分解を良好に行なうことができる。
動を説明する。汚水導入口１１から分解槽１内に有機物
等を含む汚水が流入すると、分解槽１内に予め投入され
繁殖している微生物により汚水中の有機物等の被分解物
が分解処理される。この時ポンプ１３を作動し、曝気管
１２から分解槽１内の汚水を適度に曝気することによ
り、嫌気性の微生物および好気性の微生物によって汚水
中の有機物等の分解を良好に行なうことができる。
【００１９】分解槽１内で有機物等が分解処理された処
理水は、流入口３１から配管３内に流れ込み、分解槽１
内の水位が配管３の水平部の下面より高い時には、貯留
槽４内に流入する。貯留槽４内に流入した分解処理後の
処理水は、超音波発振器５が発する超音波により振動を
加えられる。このとき、処理水に含まれる分解槽１内か
ら持ち込まれた微生物は、超音波振動により細胞膜を破
壊され死滅する。
理水は、流入口３１から配管３内に流れ込み、分解槽１
内の水位が配管３の水平部の下面より高い時には、貯留
槽４内に流入する。貯留槽４内に流入した分解処理後の
処理水は、超音波発振器５が発する超音波により振動を
加えられる。このとき、処理水に含まれる分解槽１内か
ら持ち込まれた微生物は、超音波振動により細胞膜を破
壊され死滅する。
【００２０】本実施形態の超音波発振器５は、２０ｋＨ
ｚ以上の超音波を連続して発生している。超音波の振動
数が２０ｋＨｚ未満では微生物の細胞膜を確実に破壊し
難い。また、貯留槽４内を通過する処理水は、貯留槽４
内に上方側より突設された隔壁３３があるために、必ず
貯留槽４の底面４１近傍を通過する。したがって、貯留
槽４内を通過する微生物には確実に２０ｋＨｚ以上の超
音波振動を加えることができ、確実に死滅させることが
できる。
ｚ以上の超音波を連続して発生している。超音波の振動
数が２０ｋＨｚ未満では微生物の細胞膜を確実に破壊し
難い。また、貯留槽４内を通過する処理水は、貯留槽４
内に上方側より突設された隔壁３３があるために、必ず
貯留槽４の底面４１近傍を通過する。したがって、貯留
槽４内を通過する微生物には確実に２０ｋＨｚ以上の超
音波振動を加えることができ、確実に死滅させることが
できる。
【００２１】そして、貯留槽４内を通過した処理水は、
配管３の流出口３２から沈殿槽２内に流入する。沈殿槽
２内に流入した処理水は、沈殿槽２内で固体分を沈下さ
せる。固体分が沈下した後の処理水は、沈殿槽２内に上
方側より突設された隔壁２３の下端をくぐって電解通路
２４に流入し、電極５１から電圧が印加され電気分解さ
れる。
配管３の流出口３２から沈殿槽２内に流入する。沈殿槽
２内に流入した処理水は、沈殿槽２内で固体分を沈下さ
せる。固体分が沈下した後の処理水は、沈殿槽２内に上
方側より突設された隔壁２３の下端をくぐって電解通路
２４に流入し、電極５１から電圧が印加され電気分解さ
れる。
【００２２】電圧印加装置５２は、一端の電極に正の高
電圧を印加（陽極）し他端の電極が負の電位（陰極）と
なる第１通電モードと、一端の電極を負の電位（陰極）
とし他端の電極に正の高電圧を印加（陽極）する第２通
電モードとを交互に極性を切り換えるように通電を行っ
ている。
電圧を印加（陽極）し他端の電極が負の電位（陰極）と
なる第１通電モードと、一端の電極を負の電位（陰極）
とし他端の電極に正の高電圧を印加（陽極）する第２通
電モードとを交互に極性を切り換えるように通電を行っ
ている。
【００２３】電極５１を３枚以上配置した場合の中間電
極においても、それぞれの電極間に、両端電極間の電位
差の略半分の電位差が生ずることで、それぞれの電極で
起こる電解反応について説明する。尚、電極５１にはマ
グネシウムを含む金属を用いたものとして説明する。
極においても、それぞれの電極間に、両端電極間の電位
差の略半分の電位差が生ずることで、それぞれの電極で
起こる電解反応について説明する。尚、電極５１にはマ
グネシウムを含む金属を用いたものとして説明する。
【００２４】各電極５１の高電位側からＭｇ2+イオンが
溶解し、化学反応から水に溶けやすいアルカリ物質が生
成されて水に混じるので、先の超音波振動によって細胞
膜を破壊されて沈殿槽２内を浮遊する微生物成分は、と
接触することによって溶解される。他方の低電位側で
は、水素イオン２Ｈ+が電子を受け取って水素ガスＨ2に
なる反応が起きている。尚、低電位側で発生した水素ガ
スＨ2は、大気中に開放される。
溶解し、化学反応から水に溶けやすいアルカリ物質が生
成されて水に混じるので、先の超音波振動によって細胞
膜を破壊されて沈殿槽２内を浮遊する微生物成分は、と
接触することによって溶解される。他方の低電位側で
は、水素イオン２Ｈ+が電子を受け取って水素ガスＨ2に
なる反応が起きている。尚、低電位側で発生した水素ガ
スＨ2は、大気中に開放される。
【００２５】ちなみに、両端電極の極性が反転したとき
には、アルカリ成分の生成が起こる側と、水素イオン２
Ｈ+が電子を受け取って水素ガスＨ2になる反応が起こる
側が反転する。また、高電位に帯電した側からＭｇ2+イ
オンが溶解することにより、各電極５１のマグネシウム
が消耗してしまうが、本実施形態では第１通電モードと
第２通電モードとを交互に切り換えて通電を行うことに
より、各電極５１の両側が交互に溶解するため均等に消
耗するようにしている。
には、アルカリ成分の生成が起こる側と、水素イオン２
Ｈ+が電子を受け取って水素ガスＨ2になる反応が起こる
側が反転する。また、高電位に帯電した側からＭｇ2+イ
オンが溶解することにより、各電極５１のマグネシウム
が消耗してしまうが、本実施形態では第１通電モードと
第２通電モードとを交互に切り換えて通電を行うことに
より、各電極５１の両側が交互に溶解するため均等に消
耗するようにしている。
【００２６】そして、微生物成分を溶解させた後の処理
水は、浄化水として浄化水導出口２１より外部に流出す
る。この時、上澄み水に若干の固体分が浮遊していたと
しても、濾過膜２２により濾過され、固体分を含まない
浄化水として流出していく。
水は、浄化水として浄化水導出口２１より外部に流出す
る。この時、上澄み水に若干の固体分が浮遊していたと
しても、濾過膜２２により濾過され、固体分を含まない
浄化水として流出していく。
【００２７】次に、本実施形態での特徴を述べる。内部
に汚水を導入し、微生物によって汚水中の被分解物を分
解処理する分解槽１と、その分解槽１内で被分解物を分
解処理された後の処理水を固液分離し、浄化された水を
導出する沈殿槽２とを備える汚水浄化装置において、分
解槽１から沈殿槽２へ流入する処理水に対して超音波振
動を加える超音波発振器５と、沈殿槽２内の処理水に対
して電圧を印加する電極５１と電圧印加装置５２とを具
備している。
に汚水を導入し、微生物によって汚水中の被分解物を分
解処理する分解槽１と、その分解槽１内で被分解物を分
解処理された後の処理水を固液分離し、浄化された水を
導出する沈殿槽２とを備える汚水浄化装置において、分
解槽１から沈殿槽２へ流入する処理水に対して超音波振
動を加える超音波発振器５と、沈殿槽２内の処理水に対
して電圧を印加する電極５１と電圧印加装置５２とを具
備している。
【００２８】これにより、まず処理水中に含まれる微生
物が後流で増殖するのを防ぐため、超音波振動によって
微生物の細胞膜の破壊が行われる。次に、その超音波振
動を経て流入した沈殿槽２内の処理水に対して電極５１
から電圧を印加することにより、電解反応によってアル
カリ成分が生成される。そして、先の超音波振動によっ
て細胞膜を破壊されて沈殿槽２内を浮遊する微生物成分
は、生成されたアルカリ成分と接触することによって溶
解される。
物が後流で増殖するのを防ぐため、超音波振動によって
微生物の細胞膜の破壊が行われる。次に、その超音波振
動を経て流入した沈殿槽２内の処理水に対して電極５１
から電圧を印加することにより、電解反応によってアル
カリ成分が生成される。そして、先の超音波振動によっ
て細胞膜を破壊されて沈殿槽２内を浮遊する微生物成分
は、生成されたアルカリ成分と接触することによって溶
解される。
【００２９】また、生成されるアルカリ成分は溶解性で
あるため、アルカリ化することによって浮遊物質や沈殿
物が増加することはない。よって、沈殿槽２内の浮遊物
質を増加させることなく、速やかに浄化された水を放流
することができる。また、アルミニウムまたはマグネシ
ウムを含む金属の電極５１を用いている。このようにア
ルカリ成分を発し易い金属を電極に用いることで、電解
反応によりアルカリ成分が容易に生成される。
あるため、アルカリ化することによって浮遊物質や沈殿
物が増加することはない。よって、沈殿槽２内の浮遊物
質を増加させることなく、速やかに浄化された水を放流
することができる。また、アルミニウムまたはマグネシ
ウムを含む金属の電極５１を用いている。このようにア
ルカリ成分を発し易い金属を電極に用いることで、電解
反応によりアルカリ成分が容易に生成される。
【００３０】また、沈殿槽２内部と浄化水導出口２１と
の間に電解通路２４を形成し、その電解通路２４内に電
極５１を配置している。これにより、浮遊物質の沈下を
終えたうえ、確実に電解通路２４を通過して電気分解さ
れた水が浄化水導出口２１から外部へ出てゆくことにな
る。また、電解通路２４として狭く区切ることにより、
通路内を高いアルカリ度に保つことができる。
の間に電解通路２４を形成し、その電解通路２４内に電
極５１を配置している。これにより、浮遊物質の沈下を
終えたうえ、確実に電解通路２４を通過して電気分解さ
れた水が浄化水導出口２１から外部へ出てゆくことにな
る。また、電解通路２４として狭く区切ることにより、
通路内を高いアルカリ度に保つことができる。
【００３１】（他の実施形態）上述した実施形態では、
交互に極性を切り換えるように通電を行っているが、こ
れに限定されるものではなく、一定の極性で通電を行っ
ても良い。また、両端電極５１に印加する電圧は、沈殿
槽２内を流れる電流が所定値となるように図示しない制
御装置等によって調整しても良い。
交互に極性を切り換えるように通電を行っているが、こ
れに限定されるものではなく、一定の極性で通電を行っ
ても良い。また、両端電極５１に印加する電圧は、沈殿
槽２内を流れる電流が所定値となるように図示しない制
御装置等によって調整しても良い。
【００３２】また、上述した実施形態では、分解後の処
理水を固液分離する固液分離手段は、沈殿槽２と濾過膜
２２であったが、例えば凝集分離や浮上分離により固液
分離処理を行なうものであっても良い。また、沈殿槽あ
るいは濾過膜のいずれか片方のみを採用するものであっ
ても良い。
理水を固液分離する固液分離手段は、沈殿槽２と濾過膜
２２であったが、例えば凝集分離や浮上分離により固液
分離処理を行なうものであっても良い。また、沈殿槽あ
るいは濾過膜のいずれか片方のみを採用するものであっ
ても良い。
【００３３】また、上述した実施形態では、超音波発振
器５を２つ配設したが、微生物の細胞膜が確実に破壊で
きるのであれば１つであっても良いし、３つ以上であっ
ても良い。また、配管３は樹脂材料により形成されてい
たが、ゴム材料であっても共鳴振動を防止することが可
能であるため、ゴム材料であっても良い。
器５を２つ配設したが、微生物の細胞膜が確実に破壊で
きるのであれば１つであっても良いし、３つ以上であっ
ても良い。また、配管３は樹脂材料により形成されてい
たが、ゴム材料であっても共鳴振動を防止することが可
能であるため、ゴム材料であっても良い。
【図１】本発明の一実施形態における汚水処理装置の概
略構成図である。
略構成図である。
１ 分解槽
２ 沈殿槽
５ 超音波発振器（超音波発生手段）
２１ 浄化水導出口
２４ 電解通路
５１ 電圧印加装置（電圧印加手段）
５２ 電極（電圧印加手段）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０２Ｆ 9/00 Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０１Ｆ
５０２ ５０２Ｅ
５０２Ｍ
５０２Ｐ
５０２Ｑ
５０３ ５０３Ｃ
５０４ ５０４Ａ
５０４Ｅ
Ｆターム(参考） 4D028 AA02 AC09 BC01 BC18 BD00
4D037 AA11 AB03 BA26 CA04 CA07
4D040 BB51
4D061 DA08 DB09 EA02 EB01 EB05
EB14 EB20 EB27 EB31 FA07
FA15
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に汚水を導入し、微生物によって前
記汚水中の被分解物を分解処理する分解槽（１）と、 前記分解槽（１）内で前記被分解物を分解処理された後
の処理水を固液分離し、浄化された水を導出する沈殿槽
（２）とを備える汚水処理装置において、 前記分解槽（１）から前記沈殿槽（２）へ流入する前記
処理水に対して超音波振動を加える超音波発生手段
（５）と、 前記沈殿槽（２）内の処理水に対して電圧を印加する電
圧印加手段（５１、５２）とを具備することを特徴とす
る汚水浄化装置。 - 【請求項２】 前記電圧印加手段（５１、５２）として
アルミニウムまたはマグネシウムを含む金属の電極（５
１）を用いたことを特徴とする請求項１に記載の汚水浄
化装置。 - 【請求項３】 前記沈殿槽（２）内部と浄化水導出口
（２１）との間に電解通路（２４）を形成し、前記電解
通路（２４）内に前記電極（５１）を配置したことを特
徴とする請求項２に記載の汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002124139A JP2003311272A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002124139A JP2003311272A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 汚水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003311272A true JP2003311272A (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=29539235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002124139A Pending JP2003311272A (ja) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | 汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003311272A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008119674A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Aw Engineering Ltd | 電解活性汚泥処理方式とその装置 |
| CN108726817A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-02 | 江苏艾特克环境工程有限公司 | 一种污水生物脱氮除磷处理系统 |
-
2002
- 2002-04-25 JP JP2002124139A patent/JP2003311272A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008119674A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Aw Engineering Ltd | 電解活性汚泥処理方式とその装置 |
| CN108726817A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-02 | 江苏艾特克环境工程有限公司 | 一种污水生物脱氮除磷处理系统 |
| CN108726817B (zh) * | 2018-08-01 | 2023-11-21 | 江苏艾特克环境工程有限公司 | 一种污水生物脱氮除磷处理系统 |
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