JP2003302851A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JP2003302851A JP2003302851A JP2002107202A JP2002107202A JP2003302851A JP 2003302851 A JP2003302851 A JP 2003302851A JP 2002107202 A JP2002107202 A JP 2002107202A JP 2002107202 A JP2002107202 A JP 2002107202A JP 2003302851 A JP2003302851 A JP 2003302851A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯金と電極固定部材にこれらを固定するため
の係合手段を設けてネジ止め固定を不要にし得る定着ロ
ーラを備えた定着装置を提供すること。 【解決手段】 回転駆動される定着ローラを備えた定着
装置において、前記定着ローラ２３の芯金７と、電極端
子部８を保持する電極固定部材２とを固定するために前
記芯金７および前記電極固定部材２に係合手段７２，２
５を備えたことを特徴とする。
の係合手段を設けてネジ止め固定を不要にし得る定着ロ
ーラを備えた定着装置を提供すること。 【解決手段】 回転駆動される定着ローラを備えた定着
装置において、前記定着ローラ２３の芯金７と、電極端
子部８を保持する電極固定部材２とを固定するために前
記芯金７および前記電極固定部材２に係合手段７２，２
５を備えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真複写機、フ
ァクシミリ、プリンタなどに使用される定着装置に関す
るものである。
ァクシミリ、プリンタなどに使用される定着装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の定着装置の１例を図８に基づいて
説明する。図８は従来の定着装置の１部分を示す断面図
である。かかる加熱定着装置の定着ローラ１０は芯金１
７の表面に第１絶縁層１４、断熱層１５、発熱体１１、
第２絶縁層１６、離型層基体１３、離型層２２を順次有
する構成（第１絶縁層１４と断熱材１５の位置関係を入
れ替えても可）を備えている。さらに両端部に外部から
給電手段と接触可能でネジ部を備えた電極端子部１８、
これを上記定着ローラ１０に対し固定保持する樹脂製の
電極固定部材１２、該電極固定部材１２と離型層基体１
３を固定する固定リング１９を備えた構成になってい
る。
説明する。図８は従来の定着装置の１部分を示す断面図
である。かかる加熱定着装置の定着ローラ１０は芯金１
７の表面に第１絶縁層１４、断熱層１５、発熱体１１、
第２絶縁層１６、離型層基体１３、離型層２２を順次有
する構成（第１絶縁層１４と断熱材１５の位置関係を入
れ替えても可）を備えている。さらに両端部に外部から
給電手段と接触可能でネジ部を備えた電極端子部１８、
これを上記定着ローラ１０に対し固定保持する樹脂製の
電極固定部材１２、該電極固定部材１２と離型層基体１
３を固定する固定リング１９を備えた構成になってい
る。
【０００３】固定リング１９は一部が切れた円の内側に
突起１１９を有した形状をしている。電極固定部材（図
９参照）１２は非導電の耐熱性を有する樹脂でできてお
り、Ｕ字状の溝Ａ，Ｂがあり、また、空気抜き用の穴２
４も開いている。この電極固定部材１２を図８に示すよ
うに組み付けた際に一方の溝部Ｂから発熱体１１を出
し、前記電極固定部材１２の底部に沿って折り曲げ、ネ
ジ部２０に螺合される電極端子部１８で固定するように
なっている。
突起１１９を有した形状をしている。電極固定部材（図
９参照）１２は非導電の耐熱性を有する樹脂でできてお
り、Ｕ字状の溝Ａ，Ｂがあり、また、空気抜き用の穴２
４も開いている。この電極固定部材１２を図８に示すよ
うに組み付けた際に一方の溝部Ｂから発熱体１１を出
し、前記電極固定部材１２の底部に沿って折り曲げ、ネ
ジ部２０に螺合される電極端子部１８で固定するように
なっている。
【０００４】離型層基体１３には両端に図示しないＵ字
状の溝が１つずつ、円周方向に固定リング１９を嵌合す
るために設けてある。電極固定部材１２にあるもう一方
の溝部Ａと離型層基体１３にある溝部は重なり合い、固
定リング１９の突起１１９がこれらの溝の中に入って離
型層基体１３と電極固定部材１２が固定される。
状の溝が１つずつ、円周方向に固定リング１９を嵌合す
るために設けてある。電極固定部材１２にあるもう一方
の溝部Ａと離型層基体１３にある溝部は重なり合い、固
定リング１９の突起１１９がこれらの溝の中に入って離
型層基体１３と電極固定部材１２が固定される。
【０００５】電極固定部材１２は芯金１７とネジ２１で
固定されている。電極固定部材１２と芯金１７を固定し
ない場合、定着ローラ１０を加熱して回転させた際に、
芯金１７が回ってしまい、発熱体１１との摩擦から第１
絶縁層１４が破壊されて電気がリークしたり、発熱体１
１が引っ張られて通電できなくなってしまう。しかし、
従来技術のこの例では、芯金１７をネジ止めで組み付け
るために、芯金１７端部に穴１１７を開けなければなら
ない（図１０（ａ）及び図１０（ｂ）参照）。
固定されている。電極固定部材１２と芯金１７を固定し
ない場合、定着ローラ１０を加熱して回転させた際に、
芯金１７が回ってしまい、発熱体１１との摩擦から第１
絶縁層１４が破壊されて電気がリークしたり、発熱体１
１が引っ張られて通電できなくなってしまう。しかし、
従来技術のこの例では、芯金１７をネジ止めで組み付け
るために、芯金１７端部に穴１１７を開けなければなら
ない（図１０（ａ）及び図１０（ｂ）参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、芯金１７は長
尺であるため、この端部を加工するためには、大型の機
械（ボール盤）が必要であった。また、ウォームアップ
時間短縮のため、芯金１７を薄くした場合、スペースが
無いために芯金１７の端面にネジ穴を開けることができ
ず、芯金１７と電極固定部材１２を固定することができ
ない不具合がある。
尺であるため、この端部を加工するためには、大型の機
械（ボール盤）が必要であった。また、ウォームアップ
時間短縮のため、芯金１７を薄くした場合、スペースが
無いために芯金１７の端面にネジ穴を開けることができ
ず、芯金１７と電極固定部材１２を固定することができ
ない不具合がある。
【０００７】さらに、芯金１７を薄くした場合、定着ロ
ーラ１０の機械的強度が低下し、加圧ローラ（図示せ
ず）で加圧したさいにたわみやつぶれが大きくなってし
まい、トナーの定着率が低下してしまう不具合がある。
ーラ１０の機械的強度が低下し、加圧ローラ（図示せ
ず）で加圧したさいにたわみやつぶれが大きくなってし
まい、トナーの定着率が低下してしまう不具合がある。
【０００８】本発明の目的は、上記課題を解決するため
に、芯金と電極固定部材にこれらを固定するための係合
手段を設けてネジ止め固定を不要にし得る定着ローラを
備えた定着装置を提供することにある。
に、芯金と電極固定部材にこれらを固定するための係合
手段を設けてネジ止め固定を不要にし得る定着ローラを
備えた定着装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、回転駆動される定着ローラ
を備えた定着装置において、前記定着ローラの芯金と、
電極端子部を保持する電極固定部材とを固定するために
前記芯金および前記電極固定部材に係合手段を備えた定
着装置を最も主要な特徴とする。
に、請求項１記載の発明は、回転駆動される定着ローラ
を備えた定着装置において、前記定着ローラの芯金と、
電極端子部を保持する電極固定部材とを固定するために
前記芯金および前記電極固定部材に係合手段を備えた定
着装置を最も主要な特徴とする。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１におい
て、前記芯金が端部に切欠きのあるリブを有している定
着装置を主要な特徴とする。
て、前記芯金が端部に切欠きのあるリブを有している定
着装置を主要な特徴とする。
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１におい
て、前記芯金が内面に長手方向のリブを有しており、該
リブの凹凸に相対する電極固定部材に突起を有し、これ
らの凹凸で前記芯金と前記電極固定部材を固定する定着
装置を主要な特徴とする。
て、前記芯金が内面に長手方向のリブを有しており、該
リブの凹凸に相対する電極固定部材に突起を有し、これ
らの凹凸で前記芯金と前記電極固定部材を固定する定着
装置を主要な特徴とする。
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１におい
て、前記芯金がハニカム形状である定着装置を主要な特
徴とする。
て、前記芯金がハニカム形状である定着装置を主要な特
徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の定着装置の定着ロ
ーラを示す部分断面図である。かかる定着装置におい
て、定着ローラ２３は芯金７の表面に第１絶縁層４、断
熱層５、発熱体１、第２絶縁層６、離型層基体３、離型
層１２を順次有する構成からなっている（第１絶縁層４
と断熱材５の位置関係を入れ替えても可）。そしてさら
に両端部に外部から給電手段と接触可能でネジ部を備え
た電極端子部８、この電極端子部８を上記定着ローラ２
３に対して固定保持する樹脂製の電極固定部材２、この
電極固定部材２と離型層基体３を固定する固定リング９
を備えている。
ーラを示す部分断面図である。かかる定着装置におい
て、定着ローラ２３は芯金７の表面に第１絶縁層４、断
熱層５、発熱体１、第２絶縁層６、離型層基体３、離型
層１２を順次有する構成からなっている（第１絶縁層４
と断熱材５の位置関係を入れ替えても可）。そしてさら
に両端部に外部から給電手段と接触可能でネジ部を備え
た電極端子部８、この電極端子部８を上記定着ローラ２
３に対して固定保持する樹脂製の電極固定部材２、この
電極固定部材２と離型層基体３を固定する固定リング９
を備えている。
【００１４】図２は固定リングを示す断面図である。固
定リング９は一部が切断された円の内側に突起９１を有
した形状をしている。この固定リング９は図８を使用し
て説明した従来の固定リング１９と同一である。図３
（ａ），図３（ｂ）及び図３（ｃ）は本発明による電極
固定部材を示すそれぞれ正面図、左側面図および右側面
図である。
定リング９は一部が切断された円の内側に突起９１を有
した形状をしている。この固定リング９は図８を使用し
て説明した従来の固定リング１９と同一である。図３
（ａ），図３（ｂ）及び図３（ｃ）は本発明による電極
固定部材を示すそれぞれ正面図、左側面図および右側面
図である。
【００１５】電極固定部材２は非導電の耐熱性を有する
樹脂でできており、U字状の溝Ａ，Ｂがあり、また、空
気抜き用の穴２４も開いている。さらに、電極固定部材
２はこの電極固定部材２を図１に示すように組み付けた
際に、一方の溝部Bから発熱体１を出し、この発熱体１
を前記電極固定部材２の底部に沿って折り曲げ、ネジ部
１０とこれに螺合するネジ部分を備えている電極端子部
８によって固定するようになっている。電極固定部材２
のネジ部１０と同一の平面には芯金７と固定するのに役
立つ係合手段として凸部２５を備えている。
樹脂でできており、U字状の溝Ａ，Ｂがあり、また、空
気抜き用の穴２４も開いている。さらに、電極固定部材
２はこの電極固定部材２を図１に示すように組み付けた
際に、一方の溝部Bから発熱体１を出し、この発熱体１
を前記電極固定部材２の底部に沿って折り曲げ、ネジ部
１０とこれに螺合するネジ部分を備えている電極端子部
８によって固定するようになっている。電極固定部材２
のネジ部１０と同一の平面には芯金７と固定するのに役
立つ係合手段として凸部２５を備えている。
【００１６】離型層基体３には両端に図示しないU字状
の溝が１つずつ、円周方向に固定リング９を嵌合するた
めに設けてある。電極固定部材２に設けたもう一方の溝
部Aと離型層基体３に設けた溝部は重なり合い，固定リ
ング９の突起９１がこれらの溝の中に入って離型層基体
３と電極固定部材２は固定される。かかる構成の定着装
置の定着ローラ２３は、加熱して回転させても芯金７が
回転することは無く絶縁性が保たれる。
の溝が１つずつ、円周方向に固定リング９を嵌合するた
めに設けてある。電極固定部材２に設けたもう一方の溝
部Aと離型層基体３に設けた溝部は重なり合い，固定リ
ング９の突起９１がこれらの溝の中に入って離型層基体
３と電極固定部材２は固定される。かかる構成の定着装
置の定着ローラ２３は、加熱して回転させても芯金７が
回転することは無く絶縁性が保たれる。
【００１７】図４（ａ）は本発明の定着ローラの芯金の
第１の実施の形態を示す断面図、図４（ｂ）は図４
（ａ）の右側面図である。芯金７の両端部は内側に電極
固定部材２との固定に役立つ係合手段としての切欠き７
２を有している。また、電極固定部材２は図３で示した
ように、凸部２５を有している。切欠き７２と電極固定
部材２の凸部２５が互いに噛み合って芯金７と電極固定
部材２を固定している。
第１の実施の形態を示す断面図、図４（ｂ）は図４
（ａ）の右側面図である。芯金７の両端部は内側に電極
固定部材２との固定に役立つ係合手段としての切欠き７
２を有している。また、電極固定部材２は図３で示した
ように、凸部２５を有している。切欠き７２と電極固定
部材２の凸部２５が互いに噛み合って芯金７と電極固定
部材２を固定している。
【００１８】図５（ａ）は本発明の定着ローラの芯金の
第２の実施の形態を示す断面図、図５（ｂ）は図５
（ａ）の右側面図である。芯金７の両端部は切欠き７２
を備えたリブ７３を有している。この第２の実施の形態
においても、切欠き７２と電極固定部材２の凸部２５が
互いに噛み合って芯金７と電極固定部材２を固定してい
る。本実施の形態では絞り加工で両端にリブ７３を形成
した後、このリブ７３の一部を削って切欠き７２を形成
した。
第２の実施の形態を示す断面図、図５（ｂ）は図５
（ａ）の右側面図である。芯金７の両端部は切欠き７２
を備えたリブ７３を有している。この第２の実施の形態
においても、切欠き７２と電極固定部材２の凸部２５が
互いに噛み合って芯金７と電極固定部材２を固定してい
る。本実施の形態では絞り加工で両端にリブ７３を形成
した後、このリブ７３の一部を削って切欠き７２を形成
した。
【００１９】図６（ａ）は本発明の定着ローラの芯金の
第３の実施の形態を示す断面図、図６（ｂ）は図６
（ａ）の右側面図である。芯金７の内面には長手方向の
リブ７４を有している。長手方向のリブ７４と電極固定
部材２の凸部２５が互いに噛み合って芯金７と電極固定
部材２を固定している。パイプ形状を製作するさいに内
面のダイスをリブ７４の形状にしておくことで、素材を
押し出しした段階で内面に長手方向のリブ形状が得られ
る。この芯金を利用した定着ローラを実機に搭載してト
ナーの定着率を測定したが、定着率は低下しなかった。
第３の実施の形態を示す断面図、図６（ｂ）は図６
（ａ）の右側面図である。芯金７の内面には長手方向の
リブ７４を有している。長手方向のリブ７４と電極固定
部材２の凸部２５が互いに噛み合って芯金７と電極固定
部材２を固定している。パイプ形状を製作するさいに内
面のダイスをリブ７４の形状にしておくことで、素材を
押し出しした段階で内面に長手方向のリブ形状が得られ
る。この芯金を利用した定着ローラを実機に搭載してト
ナーの定着率を測定したが、定着率は低下しなかった。
【００２０】図７（ａ）は本発明の定着ローラの芯金の
第４の実施の形態を示す断面図、図７（ｂ）は図７
（ａ）の右側面図である。芯金７はハニカム形状であ
り、素材を押し出しした段階でハニカム７５が得られ
る。芯金７の内部に有するハニカムの空隙と電極固定部
材２の凸部２５が互いに噛み合って芯金７と電極固定部
材２を固定している。この第４の実施の形態は強度に関
してもハニカム形状であるため、芯金７の肉厚が薄くて
も高強度である。
第４の実施の形態を示す断面図、図７（ｂ）は図７
（ａ）の右側面図である。芯金７はハニカム形状であ
り、素材を押し出しした段階でハニカム７５が得られ
る。芯金７の内部に有するハニカムの空隙と電極固定部
材２の凸部２５が互いに噛み合って芯金７と電極固定部
材２を固定している。この第４の実施の形態は強度に関
してもハニカム形状であるため、芯金７の肉厚が薄くて
も高強度である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、前記芯金の端部には切欠きを有し、芯金に
相対する電極固定部材に凸部を有し、これらの凹凸で芯
金と電極固定部材を固定しているので、芯金端部にネジ
穴を加工する必要が無く、このため、芯金を立てて、垂
直方向に穴を開けるための、大型の機械（ボール盤）が
不要である。
明によれば、前記芯金の端部には切欠きを有し、芯金に
相対する電極固定部材に凸部を有し、これらの凹凸で芯
金と電極固定部材を固定しているので、芯金端部にネジ
穴を加工する必要が無く、このため、芯金を立てて、垂
直方向に穴を開けるための、大型の機械（ボール盤）が
不要である。
【００２２】請求項２記載の発明によれば、芯金の端部
に切欠きを備えたリブを有しているので、ネジ穴が開け
られない薄い芯金に対しても固定が可能となる。
に切欠きを備えたリブを有しているので、ネジ穴が開け
られない薄い芯金に対しても固定が可能となる。
【００２３】請求項３記載の発明によれば、芯金の長手
方向に設けたリブと電極固定部材の凸部により芯金と電
極固定部材が固定され、また芯金はリブを有しているの
で肉厚が薄くても機械的強度が強くなるため、熱容量が
小さくなり、ウォームアップ時間が短く、かつ高強度の
定着ローラが得られる。
方向に設けたリブと電極固定部材の凸部により芯金と電
極固定部材が固定され、また芯金はリブを有しているの
で肉厚が薄くても機械的強度が強くなるため、熱容量が
小さくなり、ウォームアップ時間が短く、かつ高強度の
定着ローラが得られる。
【００２４】請求項４記載の発明によれば、芯金がハニ
カム形状であるため、電極固定部材の凸部により芯金が
固定され、また芯金はリブを有しているので肉厚が薄く
ても機械的強度が強くなるため、熱容量が小さくなり、
ウォームアップ時間が短く、かつ高強度の定着ローラが
得られる。
カム形状であるため、電極固定部材の凸部により芯金が
固定され、また芯金はリブを有しているので肉厚が薄く
ても機械的強度が強くなるため、熱容量が小さくなり、
ウォームアップ時間が短く、かつ高強度の定着ローラが
得られる。
【図１】本発明の定着装置の定着ローラを示す部分断面
図である。
図である。
【図２】固定リングを示す断面図である。
【図３】本発明による電極固定部材を示す図である。
【図４】本発明の定着ローラの芯金の第１の実施の形態
を示す図である。
を示す図である。
【図５】本発明の定着ローラの芯金の第２の実施の形態
を示す図である。
を示す図である。
【図６】本発明の定着ローラの芯金の第３の実施の形態
を示す図である。
を示す図である。
【図７】本発明の定着ローラの芯金の第４の実施の形態
を示す図である。
を示す図である。
【図８】従来の定着装置の定着ローラを示す部分断面図
である。
である。
【図９】従来の定着装置の定着ローラに使用した電極固
定部材を示す図である。
定部材を示す図である。
【図１０】従来の定着装置の定着ローラに使用した芯金
を示す図である。
を示す図である。
１ 発熱体
２ 電極固定部材
３ 離型層基体
４ 第１絶縁層
５ 断熱材
６ 第２絶縁層
７ 芯金
８ 電極端子部
９ 固定リング
１０ ネジ部
１２ 離型層
２３ 定着ローラ
２５ 凸部（係合手段）
７２ 切欠き（係合手段）
７３ 端部リブ（係合手段）
７４ 長手方向のリブ（係合手段）
７５ ハニカム（係合手段）
Claims (4)
- 【請求項１】 回転駆動される定着ローラを備えた定着
装置において、前記定着ローラの芯金と、電極端子部を
保持する電極固定部材とを固定するために前記芯金およ
び前記電極固定部材に係合手段を備えたことを特徴とす
る定着装置。 - 【請求項２】 前記芯金が端部に切欠きのあるリブを有
していることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。 - 【請求項３】 前記芯金が内面に長手方向のリブを有し
ており、該リブの凹凸に相対する前記電極固定部材に突
起を有し、これらの凹凸で前記芯金と前記電極固定部材
を固定することを特徴とする請求項１に記載の定着装
置。 - 【請求項４】 前記芯金がハニカム形状であることを特
徴とする請求項１に記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002107202A JP2003302851A (ja) | 2002-04-09 | 2002-04-09 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002107202A JP2003302851A (ja) | 2002-04-09 | 2002-04-09 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003302851A true JP2003302851A (ja) | 2003-10-24 |
Family
ID=29391270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002107202A Pending JP2003302851A (ja) | 2002-04-09 | 2002-04-09 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003302851A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7565089B2 (en) | 2005-06-25 | 2009-07-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Fusing roller and fusing device using the same |
-
2002
- 2002-04-09 JP JP2002107202A patent/JP2003302851A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7565089B2 (en) | 2005-06-25 | 2009-07-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Fusing roller and fusing device using the same |
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