JP2003297342A - 電池電極製造用ホットプレス装置 - Google Patents
電池電極製造用ホットプレス装置Info
- Publication number
- JP2003297342A JP2003297342A JP2003080813A JP2003080813A JP2003297342A JP 2003297342 A JP2003297342 A JP 2003297342A JP 2003080813 A JP2003080813 A JP 2003080813A JP 2003080813 A JP2003080813 A JP 2003080813A JP 2003297342 A JP2003297342 A JP 2003297342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- current collector
- metal foil
- electrode mixture
- foil current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
した積層体を加熱ロールすることにより両面の電極合剤
の密度を向上する電池電極製造用ホットプレスを提供す
る。 【解決手段】 帯状の金属箔集電体に電極合剤を両面に
積層してなる円筒型電池用の電池電極製造用ホットプレ
ス装置において、金属箔集電体及びその両面に電極合剤
を塗布た積層体3を可動ロール11と固定ロール12により
加熱ロールすることを特徴とする。
Description
電池電極製造用ホットプレス装置に関し、更に詳しくは
金属箔集電体及びその両面に電極合剤を塗布した積層体
を加熱ロールすることにより両面の電極合剤の密度を向
上するリチュームイオン二次電池電極製造用ホットプレ
ス装置に関する。
塗布した積層体を室温でプレス処理を行っていた。所
が、室温中の積層体のプレス処理では、電極合剤の粒子
の結合が破壊され、粒子の脱落が起こり易い問題点があ
った。
な従来の問題点を解消するためになされたものであっ
て、金属箔集電体に電極合剤を塗布した積層体を加熱ロ
ールすることにより、軽いプレス圧で、密度の高い、平
滑な表面性を有し、しかも、金属箔集電体に対する電極
合剤の接着強度が向上した積層体を得る電池電極製造用
ホットプレス装置を提供することを課題にしている。
用ホットプレス装置は、帯状の金属箔集電体に電極合剤
を両面に積層してなる円筒型電池用の電池電極の製造に
用いる装置であって、金属箔集電体及びその両面に電極
合剤を塗布した積層体を加熱ロールする。
粒子の脱落が起こりにくく、密度の高い積層体が得られ
る。
電極製造用ホットプレス装置に関し、更に詳しくは金属
箔集電体及びその両面に電極合剤を塗布した積層体を加
熱ロールすることにより両面の電極合剤の密度を向上す
るリチュームイオン二次電池電極製造用ホットプレス装
置に関する。
参照して説明する。図1はこの発明の電池電極製造用ホ
ットプレス装置の断面図で、図2は図1の要部拡大断面
図である。この発明は、図1及び図2に示すように、帯
状の金属箔集電体1に電極合剤2を両面に積層してなる
円筒型電池の電池電極の製造に用いる装置であって、金
属箔集電体1は、銅やアルミニウムからなる箔であり、
この金属箔集電体1の両面に粒子2aをバインダー2bに拡
散した電極合剤2を塗布した積層体3を加熱ロールす
る。11は可動ロールであり、12は固定ロールである。可
動ロール12は油圧シリンダー13により可動し両面に電極
合剤2を配した金属集電体1を押圧する。
の両面に電極合剤2を塗布した積層体3を加熱ロールす
る円筒型電池用の電池電極製造用ホットプレス装置であ
る。金属箔集電体1と両面に電極合剤2を塗布した積層
体3は巻枠14に巻回されていて、この巻枠14から送り出
された積層体3は、加熱された可動ロール11と固定ロー
ル12の間に挟まれロールされる。積層体3は、ガイド15
に導かれ、巻き取り巻枠16に巻き取られる。
温度は、電極合剤2の軟化温度である80〜140 ℃近傍に
設定されていて、このような温度で加熱ロールすること
により、軽いプレス圧で、密度の高い積層体3を得る。
極製造用ホットプレス装置は、帯状の金属箔集電体に電
極合剤を両面に積層してなる円筒型電池用の電池電極の
製造に用いる装置であって、金属箔集電体及びその両面
に電極合剤を塗布した積層体を加熱ロールする。このよ
うにすることにより、電極合剤中の粒子の脱落が起こり
にくく、軽いプレス圧で、密度の高い、平滑な表面性を
有し、しかも、金属箔集電体に対する電極合剤の接着強
度が向上した積層体を得ることができる。
断面図
2b‥‥バインダー、3‥‥積層体、11‥‥可動ロー
ル、12‥‥固定ロール、13‥‥油圧シリンダー、1
4‥‥送り出し側巻枠、15‥‥ガイド、16‥‥巻き
取り側巻枠
Claims (4)
- 【請求項1】 金属箔集電体に電極合剤を積層してなる
電池用の電池電極の製造装置において、 固定ロールと、 上記固定ロールとの間に上記電池電極を挟む第2のロー
ルと、 上記第2のロールを、上記固定ロール側に押圧する手段
と、 上記第2のロールもしくは固定ロールを加熱する加熱手
段を備えることを特徴とする電池電極製造用ホットプレ
ス装置。 - 【請求項2】 押圧する手段は、第2のロールを可動と
することを特徴とする請求項1記載の電池電極製造用ホ
ットプレス装置。 - 【請求項3】 金属箔集電体に電極合剤を積層してなる
電池用の電池電極の製造に用いる装置であって、 固定ロールと、 上記固定ロールとの間に上記電池電極を挟む可動ロール
と、 上記可動ロールを、上記固定ロール側に押圧する押圧手
段と、 上記可動ロールもしくは固定ロールを加熱する加熱手段
からなることを特徴とする電池電極製造用ホットプレス
装置。 - 【請求項4】 固定ロールと可動ロールの温度は、電極
合剤の軟化温度近傍であることを特徴とする請求項3記
載の電池電極製造用ホットプレス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003080813A JP3834009B2 (ja) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | 電池電極の製造方法および電池電極製造用ホットプレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003080813A JP3834009B2 (ja) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | 電池電極の製造方法および電池電極製造用ホットプレス装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28806391A Division JP3443833B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 電池電極製造用ホットプレス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003297342A true JP2003297342A (ja) | 2003-10-17 |
JP3834009B2 JP3834009B2 (ja) | 2006-10-18 |
Family
ID=29398185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003080813A Expired - Lifetime JP3834009B2 (ja) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | 電池電極の製造方法および電池電極製造用ホットプレス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3834009B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014182936A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Nippon Zeon Co Ltd | リチウムイオン二次電池電極用シートの製造装置およびリチウムイオン二次電池電極用シートの製造方法 |
CN105280948A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-27 | 东莞市超业精密设备有限公司 | 一种电芯自动热压机 |
KR20160085841A (ko) * | 2013-11-11 | 2016-07-18 | 만츠 이태리 에스.알.엘. | 적층화 장치 |
CN114361463A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种复合集流体的制备方法 |
-
2003
- 2003-03-24 JP JP2003080813A patent/JP3834009B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014182936A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Nippon Zeon Co Ltd | リチウムイオン二次電池電極用シートの製造装置およびリチウムイオン二次電池電極用シートの製造方法 |
KR20160085841A (ko) * | 2013-11-11 | 2016-07-18 | 만츠 이태리 에스.알.엘. | 적층화 장치 |
KR102321596B1 (ko) * | 2013-11-11 | 2021-11-04 | 만츠 이태리 에스.알.엘. | 적층화 장치 |
CN105280948A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-27 | 东莞市超业精密设备有限公司 | 一种电芯自动热压机 |
CN114361463A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种复合集流体的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3834009B2 (ja) | 2006-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5359136B2 (ja) | 電極製造方法および電極製造装置 | |
JP5337366B2 (ja) | 電池製造方法及び電池 | |
CN105762419B (zh) | 一种卷绕式叠片电池单体电极组件的制造装置 | |
JP6402555B2 (ja) | 電極の製造方法及び電極の製造装置 | |
JP3443833B2 (ja) | 電池電極製造用ホットプレス装置 | |
KR20170090157A (ko) | 이차전지용 파우치필름을 제조하기 위한 복합 라미네이션 장치 | |
JP2012069266A (ja) | 電池用電極箔のプレス方法 | |
JP2003297342A (ja) | 電池電極製造用ホットプレス装置 | |
KR20100134886A (ko) | 보이스 코일용 보빈 및 이의 제조방법 | |
JP2003297430A (ja) | 二次電池の製造方法、二次電池電極の製造装置 | |
JP2005190787A (ja) | 非水電解質二次電池用電極板およびその製造方法 | |
JP6902731B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
JP2012059472A (ja) | 二次電池用電極の製造方法 | |
JP6413254B2 (ja) | 二次電池用電極の製造方法 | |
JP5862508B2 (ja) | 電極の製造方法及び電極の製造装置 | |
KR20130061272A (ko) | 연료전지 막전극 접합체 제조용 연속식 서브가스켓 접합 장치 | |
JP2869156B2 (ja) | 正極板の製造方法 | |
KR100377920B1 (ko) | 밀폐 테이프가 부착된 전극 탭의 제조방법 및 그 장치 | |
JP5796525B2 (ja) | 電池用電極のプレス方法及びそのプレス装置 | |
KR20200121502A (ko) | 전극시트 제조용 롤러조립체 | |
CA2575291A1 (en) | Process and apparatus for laminating components of an electrochemical cell | |
JP6103250B2 (ja) | 蓄電装置用電極の製造方法 | |
JPH11265707A (ja) | 電池の電極及びこの電極の製造方法 | |
WO2019017341A1 (ja) | 電極圧着装置 | |
JP2011216228A (ja) | 電極製造装置及び電極製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20031224 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040625 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040914 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041104 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050201 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050331 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050523 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20051020 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20051222 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060428 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060614 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060720 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090728 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100728 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100728 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110728 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120728 Year of fee payment: 6 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120728 Year of fee payment: 6 |