JP3443833B2 - 電池電極製造用ホットプレス装置 - Google Patents
電池電極製造用ホットプレス装置Info
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- JP3443833B2 JP3443833B2 JP28806391A JP28806391A JP3443833B2 JP 3443833 B2 JP3443833 B2 JP 3443833B2 JP 28806391 A JP28806391 A JP 28806391A JP 28806391 A JP28806391 A JP 28806391A JP 3443833 B2 JP3443833 B2 JP 3443833B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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-
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
電極製造用ホットプレス装置に関し、更に詳しくは金属
箔集電体及びその両面に電極合剤を塗布した積層体を加
熱・押圧することにより両面の電極合剤の密度を向上す
るリチュームイオン二次電池電極製造用ホットプレス装
置に関する。
塗布した積層体を室温でプレス処理を行っていた。所
が、室温中の積層体のプレス処理では、電極合剤の粒子
の結合が破壊され、粒子の脱落が起こり易い問題点があ
った。
な従来の問題点を解消するためになされたものであっ
て、金属箔集電体に電極合剤を塗布した積層体を加熱・
押圧することにより、軽いプレス圧で、密度の高い、平
滑な表面性を有し、しかも、金属箔集電体に対する電極
合剤の接着強度が向上した積層体を得る電池電極製造用
ホットプレス装置を提供することを課題にしている。
用ホットプレス装置は、金属箔集電体に電極合剤を積層
してなる電池用の電池電極の製造に用いる装置であっ
て、電極合剤の軟化温度近傍に加熱された可動ロールと
固定ロールと、可動ロールを、固定ロール側に押圧する
押圧手段とからなり、上記可動ロールと上記固定ロール
との間に上記電池電極を挟むものである。この発明の電
池電極製造用ホットプレス装置は、金属箔集電体に電極
合剤を積層してなる電池用の電池電極の製造に用いる装
置であって、固定ロールと、固定ロールとの間に上記電
池電極を挟む可動ロールと、可動ロールを、上記固定ロ
ール側に押圧する押圧手段と、上記可動ロールおよび上
記固定ロールを加熱する加熱手段からなるものである。
の脱落が起こりにくく、密度の高い積層体が得られる。
ホットプレス装置に関し、更に詳しくは金属箔集電体及
びその両面に電極合剤を塗布した積層体を加熱・押圧す
ることにより両面の電極合剤の密度を向上するリチュー
ムイオン二次電池電極製造用ホットプレス装置に関す
る。
参照して説明する。図1はこの発明の電池電極製造用ホ
ットプレス装置の断面図で、図2は図1の要部拡大断面
図である。この発明は、図1及び図2に示すように、帯
状の金属箔集電体1に電極合剤2を両面に積層してなる
円筒型電池の電池電極の製造に用いる装置であって、金
属箔集電体1は、銅やアルミニウムからなる箔であり、
この金属箔集電体1の両面に粒子2aをバインダー2b
に拡散した電極合剤2を塗布した積層体3を加熱・押圧
する。11は可動ロールであり、12は固定ロールであ
る。可動ロール12は油圧シリンダー13により可動し
両面に電極合剤2を配した金属集電体1を押圧する。
の両面に電極合剤2を塗布した積層体3を加熱・押圧す
る円筒型電池用の電池電極製造用ホットプレス装置であ
る。金属箔集電体1と両面に電極合剤2を塗布した積層
体3は巻枠14に巻回されていて、この巻枠14から送
り出された積層体3は、加熱された可動ロール11と固
定ロール12の間に挟まれロールされる。積層体3は、
ガイド15に導かれ、巻き取り巻枠16に巻き取られ
る。
2の温度は、電極合剤2の軟化温度である80〜140
℃近傍に設定されていて、このような温度で加熱・押圧
することにより、軽いプレス圧で、密度の高い積層体3
を得る。
極製造用ホットプレス装置は、帯状の金属箔集電体に電
極合剤を両面に積層してなる円筒型電池用の電池電極の
製造に用いる装置であって、金属箔集電体及びその両面
に電極合剤を塗布した積層体を加熱・押圧する。このよ
うにすることにより、電極合剤中の粒子の脱落が起こり
にくく、軽いプレス圧で、密度の高い、平滑な表面性を
有し、しかも、金属箔集電体に対する電極合剤の接着強
度が向上した積層体を得ることができる。
断面図
Claims (2)
- 【請求項1】 金属箔集電体に電極合剤を積層してな
る電池用の電池電極の製造に用いる装置であって、 電極合剤の軟化温度近傍に加熱された可動ロールと固定
ロールと、 上記可動ロールを、上記固定ロール側に押圧する押圧手
段とからなり、 上記可動ロールと上記固定ロールとの間に上記電池電極
を挟むことを特徴とする電池電極製造用ホットプレス装
置。 - 【請求項2】 金属箔集電体に電極合剤を積層してな
る電池用の電池電極の製造に用いる装置であって、 固定ロールと、 上記固定ロールとの間に上記電池電極を挟む可動ロール
と、 上記可動ロールを、上記固定ロール側に押圧する押圧手
段と、 上記可動ロールおよび上記固定ロールを加熱する加熱手
段からなることを特徴とする電池電極製造用ホットプレ
ス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28806391A JP3443833B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 電池電極製造用ホットプレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28806391A JP3443833B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 電池電極製造用ホットプレス装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2003080813A Division JP3834009B2 (ja) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | 電池電極の製造方法および電池電極製造用ホットプレス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH05129020A JPH05129020A (ja) | 1993-05-25 |
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Family
ID=17725351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP28806391A Expired - Lifetime JP3443833B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 電池電極製造用ホットプレス装置 |
Country Status (1)
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-
1991
- 1991-11-01 JP JP28806391A patent/JP3443833B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH05129020A (ja) | 1993-05-25 |
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