JP2003292148A - バケットエレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置 - Google Patents
バケットエレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バケットエレベーターから原料を容易に排出
することができる、原料排出装置を提供する。 【解決手段】 原料排出装置２は、スクリューコンベヤ
ーＳＣからなり、受け口２ａと、排出口２ｂと、スクリ
ュー２ｃとを備えている。そして、バケットエレベータ
ー１のバケット１ａから投下された原料は、受け口２ａ
からスクリューコンベヤーＳＣ内に入り、そのスクリュ
ー２ｃによって排出口２ｂ側まで送られて、その排出口
２ｂから排出される。ここで、スクリュー２ｃのシャフ
ト２ｄを支持する支持構造Ｋは、受け口２ａ側の端部部
分を支持することなく、排出口２ｂ側の端部部分を支持
する、片持ち支持構造となっている。
することができる、原料排出装置を提供する。 【解決手段】 原料排出装置２は、スクリューコンベヤ
ーＳＣからなり、受け口２ａと、排出口２ｂと、スクリ
ュー２ｃとを備えている。そして、バケットエレベータ
ー１のバケット１ａから投下された原料は、受け口２ａ
からスクリューコンベヤーＳＣ内に入り、そのスクリュ
ー２ｃによって排出口２ｂ側まで送られて、その排出口
２ｂから排出される。ここで、スクリュー２ｃのシャフ
ト２ｄを支持する支持構造Ｋは、受け口２ａ側の端部部
分を支持することなく、排出口２ｂ側の端部部分を支持
する、片持ち支持構造となっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、バケットエレベ
ーターから原料を排出するための、バケットエレベータ
ーからの原料排出装置、および原料搬送装置に関するも
のである。
ーターから原料を排出するための、バケットエレベータ
ーからの原料排出装置、および原料搬送装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、バケットエレベーターからの原料
排出装置は、例えば、図４に示されるようなものがあっ
た。この原料排出装置１１は、バケットエレベーター１
２の上端部分に取り付けられた排出シュートＳからなっ
ていた。すなわち、バケットエレベーター１２のバケッ
ト１２ａが、上昇から下降に転じた際に、そのバケット
１２ａから投下された原料が、この排出シュートＳを介
して排出された。そして、この排出された原料は、例え
ば、搬送シュート１３内を降下し、貯蔵タンク１４等に
搬送されていた。
排出装置は、例えば、図４に示されるようなものがあっ
た。この原料排出装置１１は、バケットエレベーター１
２の上端部分に取り付けられた排出シュートＳからなっ
ていた。すなわち、バケットエレベーター１２のバケッ
ト１２ａが、上昇から下降に転じた際に、そのバケット
１２ａから投下された原料が、この排出シュートＳを介
して排出された。そして、この排出された原料は、例え
ば、搬送シュート１３内を降下し、貯蔵タンク１４等に
搬送されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
原料排出装置１１にあっては、バケット１２ａから投下
された原料が、排出シュートＳのシュート面１１ａに徐
々に付着して付着層Ｌとなり、この付着層Ｌによって、
原料の排出が困難となっていた。すなわち、シュート面
１１ａへの原料の付着量が増加すると、バケット１２ａ
から投下された原料は、その大部分は、シュート面１１
ａに付着した原料の付着層Ｌに遮られて、排出シュート
Ｓ内を落下することなく、バケットエレベーター１２の
外枠１２ｂとバケット１２ａとの間にある隙間Ｗから落
下してしまった。そこで、従来は、人が、シュート面１
１ａに付着した原料を、頻繁に取り除く作業を行わなけ
ればならなかった。このことは、粘度の高い原料である
場合に甚だしく、その改善が強く望まれていた。
原料排出装置１１にあっては、バケット１２ａから投下
された原料が、排出シュートＳのシュート面１１ａに徐
々に付着して付着層Ｌとなり、この付着層Ｌによって、
原料の排出が困難となっていた。すなわち、シュート面
１１ａへの原料の付着量が増加すると、バケット１２ａ
から投下された原料は、その大部分は、シュート面１１
ａに付着した原料の付着層Ｌに遮られて、排出シュート
Ｓ内を落下することなく、バケットエレベーター１２の
外枠１２ｂとバケット１２ａとの間にある隙間Ｗから落
下してしまった。そこで、従来は、人が、シュート面１
１ａに付着した原料を、頻繁に取り除く作業を行わなけ
ればならなかった。このことは、粘度の高い原料である
場合に甚だしく、その改善が強く望まれていた。
【０００４】この発明は、上記した従来の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、バケットエレベーターから原料を容易に排出するこ
とができる、バケットエレベーターからの原料排出装
置、および原料搬送装置を提供することにある。
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、バケットエレベーターから原料を容易に排出するこ
とができる、バケットエレベーターからの原料排出装
置、および原料搬送装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係るバケット
エレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置
は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。す
なわち、請求項１に記載の発明に係る、バケットエレベ
ーターからの原料排出装置は、バケットエレベーターの
バケット内の原料を、前記バケットエレベーターから離
れた側に排出するための原料排出装置である。この原料
排出装置は、前記バケットから投下される原料を受ける
受け口と、その受け口よりも前記バケットエレベーター
から離れた側に位置する、前記原料が排出される排出口
と、前記受け口側の原料を前記排出口側まで送るスクリ
ューとを備える、スクリューコンベヤーからなる。そし
て、前記スクリューのシャフトを支持する支持構造は、
前記受け口側の端部部分を支持することなく、前記排出
口側の端部部分を支持する、片持ち支持構造となってい
る。
エレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置
は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。す
なわち、請求項１に記載の発明に係る、バケットエレベ
ーターからの原料排出装置は、バケットエレベーターの
バケット内の原料を、前記バケットエレベーターから離
れた側に排出するための原料排出装置である。この原料
排出装置は、前記バケットから投下される原料を受ける
受け口と、その受け口よりも前記バケットエレベーター
から離れた側に位置する、前記原料が排出される排出口
と、前記受け口側の原料を前記排出口側まで送るスクリ
ューとを備える、スクリューコンベヤーからなる。そし
て、前記スクリューのシャフトを支持する支持構造は、
前記受け口側の端部部分を支持することなく、前記排出
口側の端部部分を支持する、片持ち支持構造となってい
る。
【０００６】これにより、バケットエレベーターのバケ
ットから投下された原料は、受け口からスクリューコン
ベヤー内に入る。そして、このスクリューコンベヤーの
スクリューによって、受け口側の原料は、排出口側まで
送られて、その排出口から排出される。ここで、スクリ
ューのシャフトを支持する支持構造は、片持ち支持構造
となっており、この支持構造によって、スクリューのシ
ャフトは、受け口側の端部部分が支持されることなく、
排出口側の端部部分が支持されている。したがって、こ
のスクリューは、支持されていない受け口側の端部ま
で、そのスクリューの羽根を形成することができ、その
羽根の先端を、バケットに近づけることができる。
ットから投下された原料は、受け口からスクリューコン
ベヤー内に入る。そして、このスクリューコンベヤーの
スクリューによって、受け口側の原料は、排出口側まで
送られて、その排出口から排出される。ここで、スクリ
ューのシャフトを支持する支持構造は、片持ち支持構造
となっており、この支持構造によって、スクリューのシ
ャフトは、受け口側の端部部分が支持されることなく、
排出口側の端部部分が支持されている。したがって、こ
のスクリューは、支持されていない受け口側の端部ま
で、そのスクリューの羽根を形成することができ、その
羽根の先端を、バケットに近づけることができる。
【０００７】また、請求項２に記載の発明に係る原料搬
送装置は、請求項１に記載の原料排出装置と、その原料
排出装置の前記受け口に、前記原料を投下する前記バケ
ットエレベーターとを備える。これにより、原料は、バ
ケットエレベーターによって、上方に搬送され、次い
で、原料搬出構造となるスクリューコンベヤーによっ
て、排出される。
送装置は、請求項１に記載の原料排出装置と、その原料
排出装置の前記受け口に、前記原料を投下する前記バケ
ットエレベーターとを備える。これにより、原料は、バ
ケットエレベーターによって、上方に搬送され、次い
で、原料搬出構造となるスクリューコンベヤーによっ
て、排出される。
【０００８】また、請求項３に記載の発明に係る原料搬
送装置のように、請求項２に記載の原料搬送装置におい
て、前記排出口から排出される前記原料を受けて、さら
に前記バケットエレベーターから離れた側に搬送するコ
ンベヤーを備えていてもよい。こうして、原料排出装置
となるスクリューコンベヤーの排出口から排出された原
料は、コンベヤーを介して、さらにバケットエレベータ
ーから離れた側に搬送される。こうして、原料の搬送
に、シュートを無くす、あるいは減らすことができる。
送装置のように、請求項２に記載の原料搬送装置におい
て、前記排出口から排出される前記原料を受けて、さら
に前記バケットエレベーターから離れた側に搬送するコ
ンベヤーを備えていてもよい。こうして、原料排出装置
となるスクリューコンベヤーの排出口から排出された原
料は、コンベヤーを介して、さらにバケットエレベータ
ーから離れた側に搬送される。こうして、原料の搬送
に、シュートを無くす、あるいは減らすことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係るバケットエ
レベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置の
実施の形態を図面に基づいて説明する。
レベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置の
実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】図１および図２は、本発明に係るバケット
エレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置
の一実施の形態を示す。図中符号１は、バケットエレベ
ーターである。１ａは、バケットエレベーター１のバケ
ットである。２は、バケット１ａ内の原料を、バケット
エレベーター１から離れた側に排出するための原料排出
装置である。３は、前記バケットエレベーター１と、前
記原料排出装置２とを備える、原料搬送装置である。
エレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置
の一実施の形態を示す。図中符号１は、バケットエレベ
ーターである。１ａは、バケットエレベーター１のバケ
ットである。２は、バケット１ａ内の原料を、バケット
エレベーター１から離れた側に排出するための原料排出
装置である。３は、前記バケットエレベーター１と、前
記原料排出装置２とを備える、原料搬送装置である。
【００１１】ここで、バケットエレベーター１は、例え
ば遠心排出型のバケットエレベーターからなる。そし
て、バケットエレベーター１は、チェーン等のループ部
材に取り付けられたバケット１ａ、１ａによって、原料
が下から上に運ばれるものであり、その全体が、筒状の
外枠１ｂによって覆われている。また、バケットエレベ
ーター１は、下部に、外枠１ｂ内に通ずる、原料の投入
口１ｃを備えている。さらに、バケットエレベーター１
は、上部に、バケット１ａが上昇から下降に転じた際に
そのバケット１ａから原料が投下されるところの投下路
１ｄを覆うように、ガイドカバー１ｅを備えている。そ
して、この投下路１ｄと連通するように、原料排出装置
２の後述する受け口２ａが設けられており、こうして、
バケットエレベーター１は、受け口２ａに向かって原料
を投下するよう構成されている。また、このバケットエ
レベーター１の上部には、外枠１ｂに固定されるように
して、保守点検等のためのステージ４が取り付けられて
いる。
ば遠心排出型のバケットエレベーターからなる。そし
て、バケットエレベーター１は、チェーン等のループ部
材に取り付けられたバケット１ａ、１ａによって、原料
が下から上に運ばれるものであり、その全体が、筒状の
外枠１ｂによって覆われている。また、バケットエレベ
ーター１は、下部に、外枠１ｂ内に通ずる、原料の投入
口１ｃを備えている。さらに、バケットエレベーター１
は、上部に、バケット１ａが上昇から下降に転じた際に
そのバケット１ａから原料が投下されるところの投下路
１ｄを覆うように、ガイドカバー１ｅを備えている。そ
して、この投下路１ｄと連通するように、原料排出装置
２の後述する受け口２ａが設けられており、こうして、
バケットエレベーター１は、受け口２ａに向かって原料
を投下するよう構成されている。また、このバケットエ
レベーター１の上部には、外枠１ｂに固定されるように
して、保守点検等のためのステージ４が取り付けられて
いる。
【００１２】原料排出装置２は、スクリューコンベヤー
ＳＣからなり、バケット１ａから投下される原料を受け
る受け口２ａと、その受け口２ａよりもバケットエレベ
ーター１から離れた側に位置して、原料が排出される排
出口２ｂと、受け口２ａ側の原料を排出口２ｂ側まで送
るスクリュー２ｃとを備えている。そして、このスクリ
ュー２ｃのシャフト２ｄを支持する支持構造Ｋは、受け
口２ａ側の端部部分を支持することなく、排出口２ｂ側
の端部部分を支持する、片持ち支持構造となっている。
詳細には、スクリュー２ｃは、ほぼ水平となるように配
備されている。そして、この原料排出装置２としてのス
クリューコンベヤーＳＣは、スクリュー２ｃを覆うケー
ス２ｅを備えている。そこで、そのケース２ｅの一方側
の上部に、前記受け口２ａが設けられ、また、他方側の
下部に、前記排出口２ｂが設けられる。こうして、原料
は、そのケース２ｅ内で、受け口２ａ側から排出口２ｂ
側まで送られる。なお、図１において、符号２ｈは、点
検用の窓である。
ＳＣからなり、バケット１ａから投下される原料を受け
る受け口２ａと、その受け口２ａよりもバケットエレベ
ーター１から離れた側に位置して、原料が排出される排
出口２ｂと、受け口２ａ側の原料を排出口２ｂ側まで送
るスクリュー２ｃとを備えている。そして、このスクリ
ュー２ｃのシャフト２ｄを支持する支持構造Ｋは、受け
口２ａ側の端部部分を支持することなく、排出口２ｂ側
の端部部分を支持する、片持ち支持構造となっている。
詳細には、スクリュー２ｃは、ほぼ水平となるように配
備されている。そして、この原料排出装置２としてのス
クリューコンベヤーＳＣは、スクリュー２ｃを覆うケー
ス２ｅを備えている。そこで、そのケース２ｅの一方側
の上部に、前記受け口２ａが設けられ、また、他方側の
下部に、前記排出口２ｂが設けられる。こうして、原料
は、そのケース２ｅ内で、受け口２ａ側から排出口２ｂ
側まで送られる。なお、図１において、符号２ｈは、点
検用の窓である。
【００１３】また、スクリュー２ｃのシャフト２ｄは、
排出口２ｂ側の端部部分において、軸受け２ｆ、２ｆに
より支持されており、その軸受け２ｆ、２ｆよりもさら
にバケットエレベーター１から離れた側に、スプロケッ
ト（図示せず）が取り付けられれている。そして、この
シャフト２ｄに取り付けられたスプロケットと、モータ
ー２ｇ側のスプロケット（図示せず）とにチェーンＣが
掛け渡されている。こうして、シャフト２ｄ、つまりは
スクリュー２ｃは、モーター２ｇにより回転駆動するよ
うになっている。そして、このスクリューコンベヤーＳ
Ｃは、ケース２ｅの、バケットエレベーター１側の先端
が、そのバケットエレベーター１の外枠１ｂに固定さ
れ、また、軸受け２ｆ、２ｆ側が、前記ステージ４に、
支持脚５を介して固定されている。こうして、このスク
リューコンベヤーＳＣは、バケットエレベーター１に取
り付けられる。
排出口２ｂ側の端部部分において、軸受け２ｆ、２ｆに
より支持されており、その軸受け２ｆ、２ｆよりもさら
にバケットエレベーター１から離れた側に、スプロケッ
ト（図示せず）が取り付けられれている。そして、この
シャフト２ｄに取り付けられたスプロケットと、モータ
ー２ｇ側のスプロケット（図示せず）とにチェーンＣが
掛け渡されている。こうして、シャフト２ｄ、つまりは
スクリュー２ｃは、モーター２ｇにより回転駆動するよ
うになっている。そして、このスクリューコンベヤーＳ
Ｃは、ケース２ｅの、バケットエレベーター１側の先端
が、そのバケットエレベーター１の外枠１ｂに固定さ
れ、また、軸受け２ｆ、２ｆ側が、前記ステージ４に、
支持脚５を介して固定されている。こうして、このスク
リューコンベヤーＳＣは、バケットエレベーター１に取
り付けられる。
【００１４】また、この実施の形態においては、バケッ
トエレベーター１の側方に、原料の貯蔵タンク６が配設
されるとともに、この貯蔵タンク６と、原料排出装置２
の排出口２ｂとを繋ぐ搬送シュート７が設けられてい
る。
トエレベーター１の側方に、原料の貯蔵タンク６が配設
されるとともに、この貯蔵タンク６と、原料排出装置２
の排出口２ｂとを繋ぐ搬送シュート７が設けられてい
る。
【００１５】次に、以上の構成からなる原料排出装置２
を含む原料搬送装置３の作用効果について説明する。こ
の原料搬送装置３によると、原料は、バケットエレベー
ター１によって、上方に搬送される。そして、そのバケ
ットエレベーター１の上端部分で、バケット１ａから投
下された原料は、受け口２ａから、原料排出装置２とし
てのスクリューコンベヤーＳＣ内に入る。そして、この
スクリューコンベヤーＳＣのスクリュー２ｃによって、
受け口２ａ側の原料は、排出口２ｂ側まで送られて、そ
の排出口２ｂから排出される。そして、図示実施の形態
においては、排出口２ｂから排出された原料は、搬送シ
ュート７を通って、貯蔵タンク６内に降下する。ここ
で、スクリューコンベヤーＳＣにおけるスクリュー２ｃ
のシャフト２ｄを支持する支持構造Ｋは、片持ち支持構
造となっており、この支持構造Ｋによって、スクリュー
２ｃのシャフト２ｄは、受け口２ａ側の端部部分が支持
されることなく、排出口２ｂ側の端部部分が支持されて
いる。したがって、このスクリュー２ｃは、支持されて
いない受け口２ａ側の端部まで、そのスクリュー２ｃの
羽根を形成することができ、その羽根の先端を、バケッ
トエレベーター１のバケット１ａに近づけることができ
る。こうして、スクリュー２ｃの羽根の先端を、バケッ
ト１ａに近づけることで、このバケットエレベーター１
から原料を容易に排出することができるようになってい
る。
を含む原料搬送装置３の作用効果について説明する。こ
の原料搬送装置３によると、原料は、バケットエレベー
ター１によって、上方に搬送される。そして、そのバケ
ットエレベーター１の上端部分で、バケット１ａから投
下された原料は、受け口２ａから、原料排出装置２とし
てのスクリューコンベヤーＳＣ内に入る。そして、この
スクリューコンベヤーＳＣのスクリュー２ｃによって、
受け口２ａ側の原料は、排出口２ｂ側まで送られて、そ
の排出口２ｂから排出される。そして、図示実施の形態
においては、排出口２ｂから排出された原料は、搬送シ
ュート７を通って、貯蔵タンク６内に降下する。ここ
で、スクリューコンベヤーＳＣにおけるスクリュー２ｃ
のシャフト２ｄを支持する支持構造Ｋは、片持ち支持構
造となっており、この支持構造Ｋによって、スクリュー
２ｃのシャフト２ｄは、受け口２ａ側の端部部分が支持
されることなく、排出口２ｂ側の端部部分が支持されて
いる。したがって、このスクリュー２ｃは、支持されて
いない受け口２ａ側の端部まで、そのスクリュー２ｃの
羽根を形成することができ、その羽根の先端を、バケッ
トエレベーター１のバケット１ａに近づけることができ
る。こうして、スクリュー２ｃの羽根の先端を、バケッ
ト１ａに近づけることで、このバケットエレベーター１
から原料を容易に排出することができるようになってい
る。
【００１６】ここで、上記原料としては、石灰粉、苛性
ソーダ、パルプスラジ粉、２００メッシュアンダーの泥
等が挙げられる。
ソーダ、パルプスラジ粉、２００メッシュアンダーの泥
等が挙げられる。
【００１７】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるわけではなく、その他種々の変更が可能であ
る。例えば、原料搬送装置３は、バケットエレベーター
１と、原料排出装置２としてのスクリューコンベヤーＳ
Ｃとからなるものでなくとも、図３に示すように、それ
らバケットエレベーター１およびスクリューコンベヤー
ＳＣに加えて、そのスクリューコンベヤーＳＣの排出口
２ｂから排出される原料を受けて、さらにバケットエレ
ベーター１から離れた側に搬送するコンベヤー８を備え
ていてもよい。図示実施の形態においては、このコンベ
ヤー８は、他のスクリューコンベヤーＳＣ１からなり、
前記排出口２ｂと、直接あるいは連絡部材９を介して繋
がるようにして受け口８ａが設けられ、また、その受け
口８ａよりもバケットエレベーター１から離れた側に、
排出口８ｂが設けられている。そして、排出口８ｂから
排出された原料は、搬送シュート１０を通って、貯蔵タ
ンク６内に落下する。なお、このコンベヤー８において
は、スクリュー８ｃのシャフト８ｄを支持する支持構造
は、そのシャフト８ｄの両方の端部部分を支持する両端
支持構造となっている。
定されるわけではなく、その他種々の変更が可能であ
る。例えば、原料搬送装置３は、バケットエレベーター
１と、原料排出装置２としてのスクリューコンベヤーＳ
Ｃとからなるものでなくとも、図３に示すように、それ
らバケットエレベーター１およびスクリューコンベヤー
ＳＣに加えて、そのスクリューコンベヤーＳＣの排出口
２ｂから排出される原料を受けて、さらにバケットエレ
ベーター１から離れた側に搬送するコンベヤー８を備え
ていてもよい。図示実施の形態においては、このコンベ
ヤー８は、他のスクリューコンベヤーＳＣ１からなり、
前記排出口２ｂと、直接あるいは連絡部材９を介して繋
がるようにして受け口８ａが設けられ、また、その受け
口８ａよりもバケットエレベーター１から離れた側に、
排出口８ｂが設けられている。そして、排出口８ｂから
排出された原料は、搬送シュート１０を通って、貯蔵タ
ンク６内に落下する。なお、このコンベヤー８において
は、スクリュー８ｃのシャフト８ｄを支持する支持構造
は、そのシャフト８ｄの両方の端部部分を支持する両端
支持構造となっている。
【００１８】また、バケットエレベーター１は、遠心排
出型のバケットエレベーターからならなくとも、その他
のタイプのバケットエレベーター、例えば、誘導排出型
のバケットエレベーターからなっていてもよい。
出型のバケットエレベーターからならなくとも、その他
のタイプのバケットエレベーター、例えば、誘導排出型
のバケットエレベーターからなっていてもよい。
【００１９】また、この原料排出装置２および原料搬送
装置３は、粘度の高い原料、水分比の高い原料、微粒子
からなる原料、あるいは付着性の強い原料の、排出や搬
送に好適に用いることができるが、その他、粘度の低い
原料等の排出や搬送に用いてもよいのは勿論である。
装置３は、粘度の高い原料、水分比の高い原料、微粒子
からなる原料、あるいは付着性の強い原料の、排出や搬
送に好適に用いることができるが、その他、粘度の低い
原料等の排出や搬送に用いてもよいのは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、この発明に係るバケットエレベーターからの原料排
出装置、および原料搬送装置によれば、次の効果があ
る。
に、この発明に係るバケットエレベーターからの原料排
出装置、および原料搬送装置によれば、次の効果があ
る。
【００２１】請求項１に記載された、バケットエレベー
ターからの原料排出装置、および、請求項２に記載され
た原料搬送装置によれば、スクリューの羽根の先端を、
バケットエレベーターのバケットに近づけることがで
き、このバケットエレベーターから原料を容易に排出す
ることができる。
ターからの原料排出装置、および、請求項２に記載され
た原料搬送装置によれば、スクリューの羽根の先端を、
バケットエレベーターのバケットに近づけることがで
き、このバケットエレベーターから原料を容易に排出す
ることができる。
【００２２】また、請求項３に記載された原料搬送装置
によれば、加えて、スクリューコンベヤーの排出口から
排出された原料は、コンベヤーを介して、さらにバケッ
トエレベーターから離れた側に搬送されるので、原料の
搬送に、シュートを無くす、あるいは減らすことがで
き、シュート内での原料の付着によるトラブルを軽減す
ることができる。
によれば、加えて、スクリューコンベヤーの排出口から
排出された原料は、コンベヤーを介して、さらにバケッ
トエレベーターから離れた側に搬送されるので、原料の
搬送に、シュートを無くす、あるいは減らすことがで
き、シュート内での原料の付着によるトラブルを軽減す
ることができる。
【図１】この発明に係るバケットエレベーターからの原
料排出装置、および原料搬送装置の一実施の形態の、一
部を破断した正面図である。
料排出装置、および原料搬送装置の一実施の形態の、一
部を破断した正面図である。
【図２】同じく、図１におけるＰ矢視図である。
【図３】この発明に係るバケットエレベーターからの原
料排出装置、および原料搬送装置の他の実施の形態の、
一部を破断した要部拡大正面図である。
料排出装置、および原料搬送装置の他の実施の形態の、
一部を破断した要部拡大正面図である。
【図４】従来のバケットエレベーターを示す、一部を破
断した正面図である。
断した正面図である。
１ バケットエレベーター １ａ バケット
２ 原料排出装置 ２ａ 受け口
２ｂ 排出口 ２ｃ スクリュー
２ｄ シャフト ３ 原料搬送装置
８ コンベヤー
ＳＣ スクリューコンベヤー（原料排出装置）
Ｋ 支持構造
Claims (3)
- 【請求項１】 バケットエレベーターのバケット内の原
料を、前記バケットエレベーターから離れた側に排出す
るための原料排出装置であって、 前記バケットから投下される原料を受ける受け口と、そ
の受け口よりも前記バケットエレベーターから離れた側
に位置する、前記原料が排出される排出口と、前記受け
口側の原料を前記排出口側まで送るスクリューとを備え
る、スクリューコンベヤーからなり、 前記スクリューのシャフトを支持する支持構造は、前記
受け口側の端部部分を支持することなく、前記排出口側
の端部部分を支持する、片持ち支持構造となっているこ
とを特徴とする、バケットエレベーターからの原料排出
装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の原料排出装置と、その
原料排出装置の前記受け口に、前記原料を投下する前記
バケットエレベーターとを備えていることを特徴とする
原料搬送装置。 - 【請求項３】 前記排出口から排出される前記原料を受
けて、さらに前記バケットエレベーターから離れた側に
搬送するコンベヤーを備えていることを特徴とする請求
項２に記載の原料搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002105016A JP2003292148A (ja) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | バケットエレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002105016A JP2003292148A (ja) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | バケットエレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003292148A true JP2003292148A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=29243074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002105016A Pending JP2003292148A (ja) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | バケットエレベーターからの原料排出装置、および原料搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003292148A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104016113A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-09-03 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 提升机接料装置 |
| CN110354745A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-22 | 山西青春玻璃有限公司 | 一种双提升机送料混料系统 |
-
2002
- 2002-04-08 JP JP2002105016A patent/JP2003292148A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104016113A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-09-03 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 提升机接料装置 |
| CN110354745A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-22 | 山西青春玻璃有限公司 | 一种双提升机送料混料系统 |
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Legal Events
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