JP2003287648A - 光コネクタ - Google Patents
光コネクタInfo
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光コネクタを接続する相手側の光部品の端面
に段差が生じた場合でも接続部における低損失接続を可
能とした光コネクタを提供する。 【解決手段】 光ファイバ２の端部２ａが光コネクタ１
の端面１ａより突出して設けられる光コネクタ１におい
て、光ファイバ２の端部２ａは、コア３の近傍がクラッ
ド４の外周付近よりも突出した形状として、光コネクタ
１を接続する相手側光部品５の光伝達部９の端面９ａよ
りも周囲の端面６ａ、１０ａ等が突出して端面５ａに段
差が生じた場合でも接続部のＰＣ接続を確保して低損失
接続を可能とする。
に段差が生じた場合でも接続部における低損失接続を可
能とした光コネクタを提供する。 【解決手段】 光ファイバ２の端部２ａが光コネクタ１
の端面１ａより突出して設けられる光コネクタ１におい
て、光ファイバ２の端部２ａは、コア３の近傍がクラッ
ド４の外周付近よりも突出した形状として、光コネクタ
１を接続する相手側光部品５の光伝達部９の端面９ａよ
りも周囲の端面６ａ、１０ａ等が突出して端面５ａに段
差が生じた場合でも接続部のＰＣ接続を確保して低損失
接続を可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを備え
た光コネクタに関する。
た光コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバと光ファイバ、或いは光ファ
イバと発光器や受光器等の光部品（光デバイス）とを接
続する場合、これらの接続部において屈折率整合材等を
使用することなく低損失接続を実現するためには、コア
部分同士が密着すること即ち、ＰＣ（Physical Contac
t）接続することが必要不可欠である。
イバと発光器や受光器等の光部品（光デバイス）とを接
続する場合、これらの接続部において屈折率整合材等を
使用することなく低損失接続を実現するためには、コア
部分同士が密着すること即ち、ＰＣ（Physical Contac
t）接続することが必要不可欠である。
【０００３】そこで、従来は、図５に示すように光コネ
クタ１の端面１ａの研磨において、内装されている光フ
ァイバ２の端部２ａが光コネクタ１の端面１ａよりも突
出するように研磨し、光ファイバ２の端部２ａの端面２
ｂは光コネクタ１の端面１ａよりも数μｍ程度突出させ
るように設けられている。この場合、光コネクタ１の端
面１ａから突出する光ファイバ２の端面２ｂは、図示の
ように略平坦な形状（平面）をなしている。
クタ１の端面１ａの研磨において、内装されている光フ
ァイバ２の端部２ａが光コネクタ１の端面１ａよりも突
出するように研磨し、光ファイバ２の端部２ａの端面２
ｂは光コネクタ１の端面１ａよりも数μｍ程度突出させ
るように設けられている。この場合、光コネクタ１の端
面１ａから突出する光ファイバ２の端面２ｂは、図示の
ように略平坦な形状（平面）をなしている。
【０００４】光コネクタ１の接続相手側の光部品５とし
ての例えば、光導波路の構造としては、シリコン基板６
上に光ファイバ２のクラッド４に相当するクラッド部
７、及び当該クラッド部７に埋設され、光ファイバ２の
コア３に相当するコア８を含む光伝達部９を有し、その
上にエポキシ樹脂等の樹脂部材より成る上板１０を被せ
て接着剤により固定したものがある。そして、光部品５
の端面５ａ即ち、基板６、光伝達部９及び上板１０の各
端面６ａ、９ａ及び１０ａは、面一に略平坦な形状（平
面）とされている。
ての例えば、光導波路の構造としては、シリコン基板６
上に光ファイバ２のクラッド４に相当するクラッド部
７、及び当該クラッド部７に埋設され、光ファイバ２の
コア３に相当するコア８を含む光伝達部９を有し、その
上にエポキシ樹脂等の樹脂部材より成る上板１０を被せ
て接着剤により固定したものがある。そして、光部品５
の端面５ａ即ち、基板６、光伝達部９及び上板１０の各
端面６ａ、９ａ及び１０ａは、面一に略平坦な形状（平
面）とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記形状の光コネクタ
１と光部品５との接続を行う場合、図５に示すように光
部品５の端面５ａが十分に平坦である場合、或いは接続
部位である光伝達部９の端面９ａが周囲即ち、基板６及
び上板１０の端面６ａ及び１０ａに比べて突出している
ような場合には、図６（ａ）に示すように光コネクタ１
の光ファイバ２の端面２ｂと光部品５の光伝達部９の端
面９ａとを密着させるＰＣ接続を実現することができ
る。
１と光部品５との接続を行う場合、図５に示すように光
部品５の端面５ａが十分に平坦である場合、或いは接続
部位である光伝達部９の端面９ａが周囲即ち、基板６及
び上板１０の端面６ａ及び１０ａに比べて突出している
ような場合には、図６（ａ）に示すように光コネクタ１
の光ファイバ２の端面２ｂと光部品５の光伝達部９の端
面９ａとを密着させるＰＣ接続を実現することができ
る。
【０００６】しかしながら、図６（ｂ）に示すように光
部品５側の端面形状において、光伝達部９の近傍（光コ
ネクタ１側の光ファイバ２の半径以内程度）に当該光伝
達部９の端面９ａよりも僅かでも突出した部分がある場
合例えば、端面６ａ及び端面１０ａが端面９ａよりも突
出しており、しかも、クラッド部７の高さが光ファイバ
２の外径よりも少ない場合には、光ファイバ２の端面２
ｂの周縁部が突出した端面６ａ、１０ａ等に当たってし
まい、光伝達部９の端面９ａに密着することができな
い。この結果、光ファイバ２と光伝達部９とをＰＣ接続
することができなくなり接続損失が大きくなる。
部品５側の端面形状において、光伝達部９の近傍（光コ
ネクタ１側の光ファイバ２の半径以内程度）に当該光伝
達部９の端面９ａよりも僅かでも突出した部分がある場
合例えば、端面６ａ及び端面１０ａが端面９ａよりも突
出しており、しかも、クラッド部７の高さが光ファイバ
２の外径よりも少ない場合には、光ファイバ２の端面２
ｂの周縁部が突出した端面６ａ、１０ａ等に当たってし
まい、光伝達部９の端面９ａに密着することができな
い。この結果、光ファイバ２と光伝達部９とをＰＣ接続
することができなくなり接続損失が大きくなる。
【０００７】上記光部品５のように基板６、光伝達部
９、上板１０等の多数の構成層（多層）より成るコア部
品等の場合、これら各構成層の研磨摩耗度の違いによっ
て全構成層に亘って端面６ａ、９ａ、１０ａを面一に、
且つ充分平坦に研磨することが困難であったり、各構成
層の熱膨張率の差によって環境変化に伴って前記各構成
層の端面間に段差が生じる（端面が変化する）可能性が
あり、光コネクタ１との接続の信頼性、耐久性に問題が
ある。この問題に対しては、光部品５側の光伝達部９を
光コネクタ１の光ファイバ２の外径（１２５μｍ）より
も厚くすることも解決策の一つであるが、このような構
成は、光部品５のコストや製造上の問題を考慮すると好
ましいものではない。
９、上板１０等の多数の構成層（多層）より成るコア部
品等の場合、これら各構成層の研磨摩耗度の違いによっ
て全構成層に亘って端面６ａ、９ａ、１０ａを面一に、
且つ充分平坦に研磨することが困難であったり、各構成
層の熱膨張率の差によって環境変化に伴って前記各構成
層の端面間に段差が生じる（端面が変化する）可能性が
あり、光コネクタ１との接続の信頼性、耐久性に問題が
ある。この問題に対しては、光部品５側の光伝達部９を
光コネクタ１の光ファイバ２の外径（１２５μｍ）より
も厚くすることも解決策の一つであるが、このような構
成は、光部品５のコストや製造上の問題を考慮すると好
ましいものではない。
【０００８】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、光コネクタを接続する相手側の光部品の端面に段差
がある場合でも接続部における低損失接続を可能とした
光コネクタを提供することを目的とする。
で、光コネクタを接続する相手側の光部品の端面に段差
がある場合でも接続部における低損失接続を可能とした
光コネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、光ファイバの端部が光コネク
タの端面より突出して設けられる光コネクタにおいて、
前記光ファイバの端部は、コア近傍が外周付近よりも突
出した形状とされていることを特徴とする。請求項２で
は、前記光ファイバの端部は、コアの端面を頂点とする
ドーム形状をなし、その曲率半径が６５０μｍ以下であ
ることを特徴とする。
に、請求項１の発明では、光ファイバの端部が光コネク
タの端面より突出して設けられる光コネクタにおいて、
前記光ファイバの端部は、コア近傍が外周付近よりも突
出した形状とされていることを特徴とする。請求項２で
は、前記光ファイバの端部は、コアの端面を頂点とする
ドーム形状をなし、その曲率半径が６５０μｍ以下であ
ることを特徴とする。
【００１０】請求項３では、前記光ファイバの端部は、
コアの中心から略２５μｍ以内の領域が前記コアの端面
から０.５μｍ以上の長さの円柱をなす多段の同心円柱
形状であることを特徴とする。請求項４では、前記光フ
ァイバの端部は、コアの中心から略２５μｍ以内の領域
を残して０.５μｍ以上の面取りがされていることを特
徴とする。
コアの中心から略２５μｍ以内の領域が前記コアの端面
から０.５μｍ以上の長さの円柱をなす多段の同心円柱
形状であることを特徴とする。請求項４では、前記光フ
ァイバの端部は、コアの中心から略２５μｍ以内の領域
を残して０.５μｍ以上の面取りがされていることを特
徴とする。
【００１１】光コネクタは、接続相手側の光部品の端面
が平坦である場合には、光ファイバの端面と光部品の端
面とを密着させるＰＣ接続を実現することができる。光
ファイバの端部は、コア近傍が外周付近よりも突出して
おり（請求項１）、光ファイバの前記突出した端部がコ
アの端面を頂点とするドーム形状をなし、その曲率半径
が６５０μｍ以下に設定されていることでコアの中心か
ら２５μｍ程度の距離において端面から０.５μｍの逃
げ（突出長差）を得ることができ（請求項２）、また
は、光ファイバの突出する端部が、コアの中心から略２
５μｍ以内の領域がコアの端面から０.５μｍ以上の長
さの円柱形状をなす多段の同心円柱形状をなし（請求項
３）、または、光ファイバの突出する端部がコアの中心
から略２５μｍ以内の領域を残して０.５μｍ以上の面
取りがされている（請求項４）ことで、前記光部品側の
端面形状においてコア部の近傍に当該コア部の端面より
も突出した部分がある場合でも、光ファイバと光部品と
の接続部のＰＣ接続を確実に実現することができる。こ
れにより、光ファイバと接続相手側の光部品との低損失
接続が可能となる。
が平坦である場合には、光ファイバの端面と光部品の端
面とを密着させるＰＣ接続を実現することができる。光
ファイバの端部は、コア近傍が外周付近よりも突出して
おり（請求項１）、光ファイバの前記突出した端部がコ
アの端面を頂点とするドーム形状をなし、その曲率半径
が６５０μｍ以下に設定されていることでコアの中心か
ら２５μｍ程度の距離において端面から０.５μｍの逃
げ（突出長差）を得ることができ（請求項２）、また
は、光ファイバの突出する端部が、コアの中心から略２
５μｍ以内の領域がコアの端面から０.５μｍ以上の長
さの円柱形状をなす多段の同心円柱形状をなし（請求項
３）、または、光ファイバの突出する端部がコアの中心
から略２５μｍ以内の領域を残して０.５μｍ以上の面
取りがされている（請求項４）ことで、前記光部品側の
端面形状においてコア部の近傍に当該コア部の端面より
も突出した部分がある場合でも、光ファイバと光部品と
の接続部のＰＣ接続を確実に実現することができる。こ
れにより、光ファイバと接続相手側の光部品との低損失
接続が可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の態様を実施例
１乃至実施例３により説明する。図１は、本発明に係る
光コネクタの実施例１の一部を示す断面図である。尚、
図５に示す光コネクタ１と同一の構成要素には同一の符
号を付してある。図１に示すように光コネクタ１は、内
装されている光ファイバ２の端部２ａが光コネクタ１の
端面１ａから突出しており、光コネクタ１の端面１ａの
研磨においてコア３の端面３ａを頂点としてクラッド４
の端面４ｂを略半球状に研磨して、突出した光ファイバ
２の端部２ａの形状をコア３の端面３ａを頂点とする略
半球形状（ドーム形状）としたものである。この端部２
ａのドーム形状は、レーザ加工や、酸化セリウムや、ア
ルミナを使用したメカノケミカル研磨によって得ること
が可能である。
１乃至実施例３により説明する。図１は、本発明に係る
光コネクタの実施例１の一部を示す断面図である。尚、
図５に示す光コネクタ１と同一の構成要素には同一の符
号を付してある。図１に示すように光コネクタ１は、内
装されている光ファイバ２の端部２ａが光コネクタ１の
端面１ａから突出しており、光コネクタ１の端面１ａの
研磨においてコア３の端面３ａを頂点としてクラッド４
の端面４ｂを略半球状に研磨して、突出した光ファイバ
２の端部２ａの形状をコア３の端面３ａを頂点とする略
半球形状（ドーム形状）としたものである。この端部２
ａのドーム形状は、レーザ加工や、酸化セリウムや、ア
ルミナを使用したメカノケミカル研磨によって得ること
が可能である。
【００１３】一方、図２に示すように光コネクタ１の接
続相手側の光部品５は、前述したようにシリコン基板６
上にクラッド部７、及び当該クラッド部７に埋設されコ
ア部８を含む光伝達部９を有し、その上にエポキシ樹脂
等の樹脂部材より成る上板１０を被せて接着剤により固
定したもので、光部品５の端面５ａ即ち、基板６、光伝
達部９及び上板１０の各端面６ａ、９ａ及び１０ａが２
点鎖線で示すように面一に平坦な形状（平面）とされて
いる。
続相手側の光部品５は、前述したようにシリコン基板６
上にクラッド部７、及び当該クラッド部７に埋設されコ
ア部８を含む光伝達部９を有し、その上にエポキシ樹脂
等の樹脂部材より成る上板１０を被せて接着剤により固
定したもので、光部品５の端面５ａ即ち、基板６、光伝
達部９及び上板１０の各端面６ａ、９ａ及び１０ａが２
点鎖線で示すように面一に平坦な形状（平面）とされて
いる。
【００１４】ここで、例えば、光部品５のクラッド部７
の高さを５０μｍ、周囲の構成層としての基板６、上板
１０の端面６ａ、１０ａが環境変化に伴い２点鎖線で示
す面一の状態から光伝達部９の端面９ａよりも０.５μ
ｍ程度突出した（高い）場合、光伝達部９の周囲の突出
を回避して光ファイバ２のコア３とコア部８とのＰＣ接
続を実現するために、光ファイバ２の端部２ａを光コネ
クタ１の端面１ａから３μｍ以上突出させ、半球面形状
の端面２ｂの曲率半径を６５０μｍ以下に設定する。
尚、光ファイバ２は、通常のシングルモードの光ファイ
バで、コア３の外径が５μｍ〜１０μｍ、クラッド４の
外径が１２５μｍとされている。
の高さを５０μｍ、周囲の構成層としての基板６、上板
１０の端面６ａ、１０ａが環境変化に伴い２点鎖線で示
す面一の状態から光伝達部９の端面９ａよりも０.５μ
ｍ程度突出した（高い）場合、光伝達部９の周囲の突出
を回避して光ファイバ２のコア３とコア部８とのＰＣ接
続を実現するために、光ファイバ２の端部２ａを光コネ
クタ１の端面１ａから３μｍ以上突出させ、半球面形状
の端面２ｂの曲率半径を６５０μｍ以下に設定する。
尚、光ファイバ２は、通常のシングルモードの光ファイ
バで、コア３の外径が５μｍ〜１０μｍ、クラッド４の
外径が１２５μｍとされている。
【００１５】これにより、光ファイバ２は、コア３の端
面３ａの光コネクタ１の端面１ａからの突出長が３μｍ
以上となり、且つ当該コア３の中心から２５μｍ程度の
距離において端面３ａから０.５μｍの逃げ（突出長
差）を得ることができる。或いは、光コネクタ１の端面
１ａから突出した光ファイバ２の端部２ａにおいてコア
３の中心から約２５μｍ以内の領域における端面２ｂの
曲率半径を６５０μｍ以下に設定してもよい。この場合
も、光ファイバ２のコア３の中心から２５μｍ程度の距
離において端面３ａから０.５μｍの逃げを得ることが
できる。
面３ａの光コネクタ１の端面１ａからの突出長が３μｍ
以上となり、且つ当該コア３の中心から２５μｍ程度の
距離において端面３ａから０.５μｍの逃げ（突出長
差）を得ることができる。或いは、光コネクタ１の端面
１ａから突出した光ファイバ２の端部２ａにおいてコア
３の中心から約２５μｍ以内の領域における端面２ｂの
曲率半径を６５０μｍ以下に設定してもよい。この場合
も、光ファイバ２のコア３の中心から２５μｍ程度の距
離において端面３ａから０.５μｍの逃げを得ることが
できる。
【００１６】図２は、上記構成の光コネクタ１と光部品
５との接続状態を示す。光ファイバ２は、端面１ａから
のコア３の突出長さに比べて周縁部としてのクラッド４
の周縁部の突出が小さくなって逃がしの役目を果たすた
め、前述したように環境の変化等により光部品５の光伝
達部９の端面９ａの近傍に０.５μｍ程度の突出した部
分（基板６、上板１０の端面６ａ、１０ａ）が存在して
端面５ａに段差が生じた場合でも、光ファイバ２のコア
３と光伝達部９のコア部８とのＰＣ接続が可能となる。
これにより、光ファイバ２と光部品５との低損失接続が
可能となる。
５との接続状態を示す。光ファイバ２は、端面１ａから
のコア３の突出長さに比べて周縁部としてのクラッド４
の周縁部の突出が小さくなって逃がしの役目を果たすた
め、前述したように環境の変化等により光部品５の光伝
達部９の端面９ａの近傍に０.５μｍ程度の突出した部
分（基板６、上板１０の端面６ａ、１０ａ）が存在して
端面５ａに段差が生じた場合でも、光ファイバ２のコア
３と光伝達部９のコア部８とのＰＣ接続が可能となる。
これにより、光ファイバ２と光部品５との低損失接続が
可能となる。
【００１７】図３は、本発明に係る光コネクタの実施例
２の一部断面図を示し、光コネクタ１の端面１ａから３
μｍ以上突出した光ファイバ２の端部２ａにおいてクラ
ッド４のコア３の中心から約２５μｍ以内の領域４ｂを
円筒状に残し、その周囲の部分を除去して端面４ａから
０.５μｍ以上の突出長さ（段差）を設け、段差４ｃを
なして外周面に至る多段（２段）の同心円柱形状とした
ものである。尚、光ファイバ２の端部２ａの多段円筒形
状は、レーザ加工や、酸化セリウムや、アルミナを使用
したメカノケミカル研磨により得ることが可能である。
２の一部断面図を示し、光コネクタ１の端面１ａから３
μｍ以上突出した光ファイバ２の端部２ａにおいてクラ
ッド４のコア３の中心から約２５μｍ以内の領域４ｂを
円筒状に残し、その周囲の部分を除去して端面４ａから
０.５μｍ以上の突出長さ（段差）を設け、段差４ｃを
なして外周面に至る多段（２段）の同心円柱形状とした
ものである。尚、光ファイバ２の端部２ａの多段円筒形
状は、レーザ加工や、酸化セリウムや、アルミナを使用
したメカノケミカル研磨により得ることが可能である。
【００１８】図４は、本発明に係る光コネクタの実施例
３の一部断面図を示し、光コネクタ１の端面１ａから突
出した光ファイバ２の端部２ａにおいて、クラッド４の
コア３の中心から約２５μｍ以内の領域４ｂを残し、そ
の周囲部に面取り４ｄを施して、端面４ａから０.５μ
ｍ以上の逃がしを設けた形状としたものである。尚、光
ファイバ２の端面２ｂの面取りは、レーザ加工や、酸化
セリウムや、アルミナを使用したメカノケミカル研磨に
より得ることが可能である。
３の一部断面図を示し、光コネクタ１の端面１ａから突
出した光ファイバ２の端部２ａにおいて、クラッド４の
コア３の中心から約２５μｍ以内の領域４ｂを残し、そ
の周囲部に面取り４ｄを施して、端面４ａから０.５μ
ｍ以上の逃がしを設けた形状としたものである。尚、光
ファイバ２の端面２ｂの面取りは、レーザ加工や、酸化
セリウムや、アルミナを使用したメカノケミカル研磨に
より得ることが可能である。
【００１９】上記実施例１乃至３に示す光コネクタ１に
おける光ファイバ２の端部２ａの形状（先端形状）は、
多心線数のＭＴコネクタ（メカニカル・トランスフェラ
ブル・コネクタ）に設置された光ファイバにおける実施
の他、その他の各種光ファイバコネクタ、及びガラス・
樹脂部材等を素材として光ファイバ整列用のＶ溝を有す
る接続部品等に設置された光ファイバに対しても実施す
ることができる。
おける光ファイバ２の端部２ａの形状（先端形状）は、
多心線数のＭＴコネクタ（メカニカル・トランスフェラ
ブル・コネクタ）に設置された光ファイバにおける実施
の他、その他の各種光ファイバコネクタ、及びガラス・
樹脂部材等を素材として光ファイバ整列用のＶ溝を有す
る接続部品等に設置された光ファイバに対しても実施す
ることができる。
【００２０】また、実施例１乃至３に示す光コネクタ１
における光ファイバ２の端部２ａの形状（先端形状）
は、相手側接続部品としての光部品５の端面５ａを垂直
（フラット）に研磨した場合の他、端面５ａを斜め（通
常約８°）に研磨する場合においても実施することがで
きる。
における光ファイバ２の端部２ａの形状（先端形状）
は、相手側接続部品としての光部品５の端面５ａを垂直
（フラット）に研磨した場合の他、端面５ａを斜め（通
常約８°）に研磨する場合においても実施することがで
きる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、光
コネクタを接続する相手側接続部品としての光部品の光
接続部周囲が環境変化等により突き出して端面に段差が
生じた場合や凹凸が生じた場合でも、接続部のＰＣ接続
が確保され、接続損失に変動を来すことが無く、接続部
における低損失接続を可能とすることができ、安定した
接続損失及び長期信頼性を得ることができる。
コネクタを接続する相手側接続部品としての光部品の光
接続部周囲が環境変化等により突き出して端面に段差が
生じた場合や凹凸が生じた場合でも、接続部のＰＣ接続
が確保され、接続損失に変動を来すことが無く、接続部
における低損失接続を可能とすることができ、安定した
接続損失及び長期信頼性を得ることができる。
【図１】本発明に係る光コネクタの実施例１の一部を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１に示す光コネクタを接続相手側光部品に接
続した状態の断面図である。
続した状態の断面図である。
【図３】本発明に係る光コネクタの実施例２の一部を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】本発明に係る光コネクタの実施例３の一部を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】従来の光コネクタ及び接続相手側光部品の一部
断面図である。
断面図である。
【図６】図５に示す光コネクタと光部品との接続状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
１ 光コネクタ
２ 光ファイバ
２ａ 端部
２ｂ 端面
３ コア
４ クラッド
５ 光部品（接続相手側光部品）
６ 基板
７ クラッド部
８ コア部
９ 光伝達部
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバの端部が光コネクタの端面よ
り突出して設けられる光コネクタにおいて、 前記光ファイバの端部は、コア近傍が外周付近よりも突
出した形状とされていることを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項２】 前記光ファイバの端部は、コアの端面を
頂点とするドーム形状をなし、その曲率半径が６５０μ
ｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の光コネ
クタ。 - 【請求項３】 前記光ファイバの端部は、コアの中心か
ら略２５μｍ以内の領域が前記コアの端面から０.５μ
ｍ以上の長さの円柱をなす多段の同心円柱形状であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ。 - 【請求項４】 前記光ファイバの端部は、コアの中心か
ら略２５μｍ以内の領域を残して０.５μｍ以上の面取
りがされていることを特徴とする請求項１に記載の光コ
ネクタ。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2002091672A JP2003287648A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 光コネクタ |
| US10/400,549 US6835001B1 (en) | 2002-03-28 | 2003-03-28 | Optical fiber connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002091672A JP2003287648A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 光コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003287648A true JP2003287648A (ja) | 2003-10-10 |
Family
ID=29236704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002091672A Pending JP2003287648A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 光コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6835001B1 (ja) |
| JP (1) | JP2003287648A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10114178B2 (en) | 2011-02-17 | 2018-10-30 | CommScope Connectivity Belgium BVBA | Connector for an optical fiber and combinations, kits, and methods of using the same |
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| WO2015064635A1 (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 古河電気工業株式会社 | コネクタ構造、コネクタ構造の製造方法およびコネクタ接続構造 |
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- 2002-03-28 JP JP2002091672A patent/JP2003287648A/ja active Pending
-
2003
- 2003-03-28 US US10/400,549 patent/US6835001B1/en not_active Expired - Fee Related
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