JP2003285302A - 木質パネル - Google Patents
木質パネルInfo
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- JP2003285302A JP2003285302A JP2002093619A JP2002093619A JP2003285302A JP 2003285302 A JP2003285302 A JP 2003285302A JP 2002093619 A JP2002093619 A JP 2002093619A JP 2002093619 A JP2002093619 A JP 2002093619A JP 2003285302 A JP2003285302 A JP 2003285302A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】軽量化及び高強度化を達成しながら製作費を低
コスト化することができる木質パネルを提供する。上記
した課題を達成しながら製作費を低コスト化することが
できる木質パネルを提供する。 【解決手段】パネルの厚さ方向に空隙部が延びるコルゲ
ート紙を積層した多数の段ボール紙相互間に芯用ベニヤ
合板を積層接着した芯材の表裏面に所望の厚さで形成す
るパネルと一致する大きさの原板を積層接着する。
コスト化することができる木質パネルを提供する。上記
した課題を達成しながら製作費を低コスト化することが
できる木質パネルを提供する。 【解決手段】パネルの厚さ方向に空隙部が延びるコルゲ
ート紙を積層した多数の段ボール紙相互間に芯用ベニヤ
合板を積層接着した芯材の表裏面に所望の厚さで形成す
るパネルと一致する大きさの原板を積層接着する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、木質パネル、詳し
くは軽量で厚さ方向に対して高い圧縮強度を有し、かつ
幅方向に対して高い曲げ強度を有した木質パネルに関す
る。
くは軽量で厚さ方向に対して高い圧縮強度を有し、かつ
幅方向に対して高い曲げ強度を有した木質パネルに関す
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】例えば卓球台の天板に
使用する木質パネルとしては、持ち運び時の利便性から
軽量化が強く要求されていると共に使用時における歪み
や曲げを防止した状態で所望の反発係数を得るため、幅
方向に対して高い曲げ強度を有していると共に厚さ方向
に対して高い圧縮強度を有していることが要求される。
使用する木質パネルとしては、持ち運び時の利便性から
軽量化が強く要求されていると共に使用時における歪み
や曲げを防止した状態で所望の反発係数を得るため、幅
方向に対して高い曲げ強度を有していると共に厚さ方向
に対して高い圧縮強度を有していることが要求される。
【０００３】これらの要求を満たすため、従来の天板に
あっては、芯材として圧縮強度が高いハニカムコアを使
用し、該ハニカムコアの両面に所定の厚さの原板を積層
接着する構成を採用していた。
あっては、芯材として圧縮強度が高いハニカムコアを使
用し、該ハニカムコアの両面に所定の厚さの原板を積層
接着する構成を採用していた。
【０００４】しかし、ハニカムコア自体、厚さ方向に対
して高い圧縮強度を有しているが、幅方向（長手方向及
び長手直交方向）に対しての曲げ強度が弱い欠点を有し
ている。幅方向に対して高い曲げ強度を得るには、高い
曲げ強度を有した金属等のハニカムコアを使用すること
により解決できるが、この場合にあってはパネル自体が
重量化すると共に材料費が高コスト化する問題を有して
いる。
して高い圧縮強度を有しているが、幅方向（長手方向及
び長手直交方向）に対しての曲げ強度が弱い欠点を有し
ている。幅方向に対して高い曲げ強度を得るには、高い
曲げ強度を有した金属等のハニカムコアを使用すること
により解決できるが、この場合にあってはパネル自体が
重量化すると共に材料費が高コスト化する問題を有して
いる。
【０００５】本発明は、上記した従来の欠点を解決する
ために発明されたもので、その課題とする処は、軽量化
を図りながら高強度化することができる木質パネルを提
供することにある。本発明の他の課題は、上記した課題
を達成しながら製作費を低コスト化することができる木
質パネルを提供することにある。
ために発明されたもので、その課題とする処は、軽量化
を図りながら高強度化することができる木質パネルを提
供することにある。本発明の他の課題は、上記した課題
を達成しながら製作費を低コスト化することができる木
質パネルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、パ
ネルの厚さ方向に空隙部が延びるコルゲート紙を積層し
た多数の段ボール紙相互間に芯用ベニヤ合板を積層接着
した芯材の表裏面に所望の厚さで形成するパネルと一致
する大きさの原板を積層接着したことを特徴とする。
ネルの厚さ方向に空隙部が延びるコルゲート紙を積層し
た多数の段ボール紙相互間に芯用ベニヤ合板を積層接着
した芯材の表裏面に所望の厚さで形成するパネルと一致
する大きさの原板を積層接着したことを特徴とする。
【０００７】請求項２は、パネルの厚さ方向に空隙部が
延びるようにコルゲート紙が設けられた多数の段ボール
紙の両面に芯用ベニヤ合板を積層接着した芯単位体相互
を積層接着した芯材の表裏面にパネルと一致する大きさ
の原板を積層接着したことを特徴とする。
延びるようにコルゲート紙が設けられた多数の段ボール
紙の両面に芯用ベニヤ合板を積層接着した芯単位体相互
を積層接着した芯材の表裏面にパネルと一致する大きさ
の原板を積層接着したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施形態】以下に実施形態を示す図に従って本
発明を説明する。図１〜図３において、木質パネルとし
ての卓球台天板１は天板体２をヒンジ（図示せず）にて
連結して折畳み可能に構成したもので、それぞれの天板
体２は芯材３の両面に、所定厚さからなる原板としての
ベニヤ合板５・７を積層接着した構造からなる。尚、図
中の符号９は卓球台天板１の側端面に接着される化粧板
である。また、卓球台天板１は天板体２相互を突き合わ
せて一枚状にしてもよい。
発明を説明する。図１〜図３において、木質パネルとし
ての卓球台天板１は天板体２をヒンジ（図示せず）にて
連結して折畳み可能に構成したもので、それぞれの天板
体２は芯材３の両面に、所定厚さからなる原板としての
ベニヤ合板５・７を積層接着した構造からなる。尚、図
中の符号９は卓球台天板１の側端面に接着される化粧板
である。また、卓球台天板１は天板体２相互を突き合わ
せて一枚状にしてもよい。
【０００９】芯材３は、ベニヤ合板５・７を除いた天板
体２に要求される高さで、幅方向が天板体２と一致する
長さからなる多数の段ボール紙１１の両面に所定厚さの
芯用ベニヤ合板１３を積層接着した多数の単位体１４相
互を積層接着した構造からなる。
体２に要求される高さで、幅方向が天板体２と一致する
長さからなる多数の段ボール紙１１の両面に所定厚さの
芯用ベニヤ合板１３を積層接着した多数の単位体１４相
互を積層接着した構造からなる。
【００１０】即ち、天板体２の厚さ及び幅方向長さに応
じたスリップ状で、内部のコルゲート紙の空隙部１１ａ
が天板体２の厚さ方向を向くように配置された多数の段
ボール紙１１及び芯用ベニヤ合板１３を交互に積層接着
してパネル状に形成した後に四周に枠材８を固着して構
成する。
じたスリップ状で、内部のコルゲート紙の空隙部１１ａ
が天板体２の厚さ方向を向くように配置された多数の段
ボール紙１１及び芯用ベニヤ合板１３を交互に積層接着
してパネル状に形成した後に四周に枠材８を固着して構
成する。
【００１１】段ボール紙１１としては、ある程度の強度
を有した厚手状のクラフト紙製のものが適しており、内
部のコルゲート紙としてはＶ字形またはＵ字形で、一連
または二連以上のものであってもよい。コルゲート紙が
多数連で積層された段ボール紙１１を採用することによ
り天板体２の軽量化を図ることができる。
を有した厚手状のクラフト紙製のものが適しており、内
部のコルゲート紙としてはＶ字形またはＵ字形で、一連
または二連以上のものであってもよい。コルゲート紙が
多数連で積層された段ボール紙１１を採用することによ
り天板体２の軽量化を図ることができる。
【００１２】また、段ボール紙１１の両面に積層接着さ
れる芯用ベニヤ合板１３としては、その特性から幅方向
及び厚さ方向に対して高い強度を有した３プライまたは
５プライ以上の奇数枚構成で、その厚さは使用する段ボ
ール紙１１と卓球台天板１（天板体２）に要求される重
量との相互関係により任意に決定される。
れる芯用ベニヤ合板１３としては、その特性から幅方向
及び厚さ方向に対して高い強度を有した３プライまたは
５プライ以上の奇数枚構成で、その厚さは使用する段ボ
ール紙１１と卓球台天板１（天板体２）に要求される重
量との相互関係により任意に決定される。
【００１３】即ち、二連以上のコルゲート紙を芯材とし
た段ボール紙１１を使用する場合には芯材３における段
ボール紙１１の比率が高くなって大きく軽量化すること
ができる反面、厚さ方向及び幅方向に対する強度が不足
することになる。この場合にあっては、厚手状で５プラ
イ以上の芯用ベニヤ合板１３を使用することにより上記
した強度を確保することができる。反対に、一連のコル
ゲート紙を使用した段ボール紙１１により芯材３を形成
する場合にあっては、芯材３における段ボール紙１１の
比率が少なくなって重量化するおそれがあるため、薄手
状の３プライの芯用ベニヤ合板１３を使用することによ
り軽量化することができる。
た段ボール紙１１を使用する場合には芯材３における段
ボール紙１１の比率が高くなって大きく軽量化すること
ができる反面、厚さ方向及び幅方向に対する強度が不足
することになる。この場合にあっては、厚手状で５プラ
イ以上の芯用ベニヤ合板１３を使用することにより上記
した強度を確保することができる。反対に、一連のコル
ゲート紙を使用した段ボール紙１１により芯材３を形成
する場合にあっては、芯材３における段ボール紙１１の
比率が少なくなって重量化するおそれがあるため、薄手
状の３プライの芯用ベニヤ合板１３を使用することによ
り軽量化することができる。
【００１４】上記した芯材３は、以下のように形成す
る。図４において、少なくとも幅方向が天板体２の長さ
からなる多数の段ボール紙１１及び芯用ベニヤ合板１３
を使用し、先ず、積層台（図示せず）上に枠材８を構成
する枠板１５及び一枚の芯用ベニヤ合板１３を載置した
状態で、両面に接着剤が塗布された芯用ベニヤ合板１３
を積層し、接着剤が塗布された芯用ベニヤ合板１３の上
面に接着剤が非塗布状態の段ボール紙１１を積層する。
次に、接着剤が塗布された芯用ベニヤ合板１３を段ボー
ル紙１１上に載置した後、更に接着剤が塗布された芯用
ベニヤ合板１３を積層した後に接着剤が非塗布状態の段
ボール紙１１を積層する。
る。図４において、少なくとも幅方向が天板体２の長さ
からなる多数の段ボール紙１１及び芯用ベニヤ合板１３
を使用し、先ず、積層台（図示せず）上に枠材８を構成
する枠板１５及び一枚の芯用ベニヤ合板１３を載置した
状態で、両面に接着剤が塗布された芯用ベニヤ合板１３
を積層し、接着剤が塗布された芯用ベニヤ合板１３の上
面に接着剤が非塗布状態の段ボール紙１１を積層する。
次に、接着剤が塗布された芯用ベニヤ合板１３を段ボー
ル紙１１上に載置した後、更に接着剤が塗布された芯用
ベニヤ合板１３を積層した後に接着剤が非塗布状態の段
ボール紙１１を積層する。
【００１５】そして図示する矢視Ｂ方向からの側面の高
さが天板体２の長手方向幅とほぼ一致するまで上記した
順序で積層した後に最上面及び積層された段ボール紙１
１及び芯用ベニヤ合板１３の側面に枠材８を構成する枠
板１５をそれぞれ接着して集積体１７を形成する。
さが天板体２の長手方向幅とほぼ一致するまで上記した
順序で積層した後に最上面及び積層された段ボール紙１
１及び芯用ベニヤ合板１３の側面に枠材８を構成する枠
板１５をそれぞれ接着して集積体１７を形成する。
【００１６】次に、該集積体１７を、天板体２の厚さ、
正確には卓球台天板１の厚さからベニヤ合板５・７の厚
さを引いた残りの厚さで切断したり、スライスして芯材
３を形成する。なお、枠材８にあっては、芯材３を形成
した後に該芯材３の四周に接着してもよい。
正確には卓球台天板１の厚さからベニヤ合板５・７の厚
さを引いた残りの厚さで切断したり、スライスして芯材
３を形成する。なお、枠材８にあっては、芯材３を形成
した後に該芯材３の四周に接着してもよい。
【００１７】上記のように形成された芯材３の両面にベ
ニヤ合板５・７を積層接着して卓球台天板１を形成す
る。ベニヤ合板５・７は卓球台天板１に要求される規定
の反発係数と剛性とによって厚さが決定される。ベニヤ
合板５・７を厚くした場合には、高剛性の卓球台天板１
とすることができる反面、重量化することになるため、
軽量化を図りながら規定の反発係数及び剛性を得るよう
に調整すればよい。
ニヤ合板５・７を積層接着して卓球台天板１を形成す
る。ベニヤ合板５・７は卓球台天板１に要求される規定
の反発係数と剛性とによって厚さが決定される。ベニヤ
合板５・７を厚くした場合には、高剛性の卓球台天板１
とすることができる反面、重量化することになるため、
軽量化を図りながら規定の反発係数及び剛性を得るよう
に調整すればよい。
【００１８】上記の天板体２は芯材３を構成する段ボー
ル紙１１により軽量化することができると共に芯用ベニ
ヤ合板１３により厚さ方向及び幅方向に対して高い強度
を有しているため、該芯材３を使用した天板体２、従っ
て卓球台天板１自体を軽量化及び高強度化することがで
き、持ち運び時や使用時に、過度な重量が作用した場合
であっても曲げを防止して平面性を保つと共に破断する
のを防止することができる。
ル紙１１により軽量化することができると共に芯用ベニ
ヤ合板１３により厚さ方向及び幅方向に対して高い強度
を有しているため、該芯材３を使用した天板体２、従っ
て卓球台天板１自体を軽量化及び高強度化することがで
き、持ち運び時や使用時に、過度な重量が作用した場合
であっても曲げを防止して平面性を保つと共に破断する
のを防止することができる。
【００１９】本発明は、以下のように変更実施すること
ができる。 １．木質パネルを卓球台天板１を構成する天板体２によ
り説明したが、本発明としては、例えばドアや壁体等の
パネル材としても使用できることは勿論である。
ができる。 １．木質パネルを卓球台天板１を構成する天板体２によ
り説明したが、本発明としては、例えばドアや壁体等の
パネル材としても使用できることは勿論である。
【００２０】２．芯材３の両面にベニヤ合板５・７を積
層接着して卓球台天板１の天板体２を形成したが、ベニ
ヤ合板５・７を積層接着する際に芯材３を構成する段ボ
ール紙１１におけるコルゲート紙の空隙内に、例えばウ
レタン発泡樹脂を充填し、該ウレタン発泡樹脂により芯
材３を高強度化すると共にその接着力によりベニヤ合板
５・７を接着するものとしてもよい。
層接着して卓球台天板１の天板体２を形成したが、ベニ
ヤ合板５・７を積層接着する際に芯材３を構成する段ボ
ール紙１１におけるコルゲート紙の空隙内に、例えばウ
レタン発泡樹脂を充填し、該ウレタン発泡樹脂により芯
材３を高強度化すると共にその接着力によりベニヤ合板
５・７を接着するものとしてもよい。
【００２１】３．上記説明の芯材３は、段ボール紙１１
の両面に芯用ベニヤ合板１３を積層接着した多数の単位
体１４を積層接着して形成するものとしたが、図５に示
すように段ボール紙１１の両面に一枚の芯用ベニヤ合板
１３が介在するように積層接着して芯材３１を形成して
もよい。この構成にあっては、段ボール紙１１の両面に
１枚の芯用ベニヤ合板１３が介在することにより、軽量
化を達成できる。
の両面に芯用ベニヤ合板１３を積層接着した多数の単位
体１４を積層接着して形成するものとしたが、図５に示
すように段ボール紙１１の両面に一枚の芯用ベニヤ合板
１３が介在するように積層接着して芯材３１を形成して
もよい。この構成にあっては、段ボール紙１１の両面に
１枚の芯用ベニヤ合板１３が介在することにより、軽量
化を達成できる。
【００２２】該芯材３１の形成方法としては、図６に示
すように積層台上に１枚の芯用ベニヤ合板１３を載置し
た状態で、両面に接着剤が塗布された段ボール紙１１を
積層した後に接着剤が非塗布の芯用ベニヤ合板１３を順
に積層して集積体６１を形成し、該集積体６１を、天板
体２に応じた厚さで切断又はスライスすることにより形
成する。
すように積層台上に１枚の芯用ベニヤ合板１３を載置し
た状態で、両面に接着剤が塗布された段ボール紙１１を
積層した後に接着剤が非塗布の芯用ベニヤ合板１３を順
に積層して集積体６１を形成し、該集積体６１を、天板
体２に応じた厚さで切断又はスライスすることにより形
成する。
【００２３】４．上記説明は、コルゲート紙の両側に表
面紙を積層接着した普段ボール紙としたが、コルゲート
紙を多数連とする場合にあっては複数枚の段ボール紙を
積層接着する構成、又は複数枚のコルゲート紙のみを積
層接着したものであってもよい。
面紙を積層接着した普段ボール紙としたが、コルゲート
紙を多数連とする場合にあっては複数枚の段ボール紙を
積層接着する構成、又は複数枚のコルゲート紙のみを積
層接着したものであってもよい。
【００２４】５．本発明の芯材を構成する段ボール紙と
芯用ベニヤ合板にあっては、ベニヤ合板を製造する際の
仕上げ工程で排出される廃材としての単尺幅のベニヤ合
板を、また段ボール箱を製造する際に排出される廃材と
しての段ボール紙を使用することにより材料コストを更
に低減することができる。
芯用ベニヤ合板にあっては、ベニヤ合板を製造する際の
仕上げ工程で排出される廃材としての単尺幅のベニヤ合
板を、また段ボール箱を製造する際に排出される廃材と
しての段ボール紙を使用することにより材料コストを更
に低減することができる。
【００２５】６．上記のように形成された天板体２を卓
球台天板１として使用するには、天板体２の下面に台
（図示せず）を固定する場合がある。この場合にあって
は、台をねじ止めするため、図７に示すように芯材３を
形成する際に台の固定箇所に補強材７１を配置した状態
で多数の段ボール紙１１及び芯用ベニヤ合板１３を積層
接着して形成すればよい。
球台天板１として使用するには、天板体２の下面に台
（図示せず）を固定する場合がある。この場合にあって
は、台をねじ止めするため、図７に示すように芯材３を
形成する際に台の固定箇所に補強材７１を配置した状態
で多数の段ボール紙１１及び芯用ベニヤ合板１３を積層
接着して形成すればよい。
【００２６】７．芯材３としては、段ボール紙１１の両
面に芯用ベニヤ合板１３を介在させる代わりに、多数の
段ボール紙１１間に、天板体２の幅方向に繊維を有した
ベニヤ単板を介在させて積層接着した構造であってもよ
い。
面に芯用ベニヤ合板１３を介在させる代わりに、多数の
段ボール紙１１間に、天板体２の幅方向に繊維を有した
ベニヤ単板を介在させて積層接着した構造であってもよ
い。
【００２７】８．芯材３の上面及び下面に積層接着され
る原板としては、上記したベニヤ合板５・７の他に反硬
質繊維板（Medium-Density Fiberboard、通称MDF）を積
層接着した構造であってもよい。また、厚手状のMDFを
使用する場合には芯材３の表面に直接MDFを、また薄手
状のMDFを使用する場合には薄手状のベニヤ合板を介し
て積層接着すればよい。MDF自体、表面の平滑度が高い
ため、仕上げ工程における研磨処理を省くことができ、
製造コストを低減することができる。
る原板としては、上記したベニヤ合板５・７の他に反硬
質繊維板（Medium-Density Fiberboard、通称MDF）を積
層接着した構造であってもよい。また、厚手状のMDFを
使用する場合には芯材３の表面に直接MDFを、また薄手
状のMDFを使用する場合には薄手状のベニヤ合板を介し
て積層接着すればよい。MDF自体、表面の平滑度が高い
ため、仕上げ工程における研磨処理を省くことができ、
製造コストを低減することができる。
【００２８】９．実施形態に示す構造の天板体２にあっ
ては、上記した１〜８の変更実施例を適宜組み合わせた
構造であってもよい。
ては、上記した１〜８の変更実施例を適宜組み合わせた
構造であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、軽量化及び高強度化を達成し
ながら製作費を低コスト化することができる。また、上
記した課題を達成しながら製作費を低コスト化すること
ができる。
ながら製作費を低コスト化することができる。また、上
記した課題を達成しながら製作費を低コスト化すること
ができる。
【図１】木質パネルの一部破断斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】芯材の説明図である。
【図４】芯材の形成状態を示す説明図である。
【図５】芯材の変更実施形態を示す説明図である。
【図６】芯材の形成状態を示す説明図である。
【図７】変更実施例を示す説明図である。
【図８】変更実施例を示す説明図である。
１−卓球台天板、３−芯材、５・７−ベニヤ合板、１１
−段ボール紙、１３−芯用ベニヤ合板
−段ボール紙、１３−芯用ベニヤ合板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2B250 AA25 BA09 CA11 DA04 EA02
EA13 FA31
4F100 AK01A AP01B AP01C AP02A
AP10A BA03 BA06 BA10B
BA10C BA13 DB01 DD12A
DG10A DJ01A GB87 HB15A
JK04 JK05 JL03
Claims (9)
- 【請求項１】パネルの厚さ方向に空隙部が延びるコルゲ
ート紙を積層した多数の段ボール紙相互間に芯用ベニヤ
合板を積層接着した芯材の表裏面に所望の厚さで形成す
るパネルと一致する大きさの原板を積層接着した木質パ
ネル。 - 【請求項２】パネルの厚さ方向に空隙部が延びるように
コルゲート紙が設けられた多数の段ボール紙の両面に芯
用ベニヤ合板を積層接着した芯単位体相互を積層接着し
た芯材の表裏面にパネルと一致する大きさの原板を積層
接着した木質パネル。 - 【請求項３】段ボール紙及び芯用ベニヤ合板は、パネル
の幅方向とほぼ一致する長さからなると共にパネルの厚
さとほぼ一致する高さからなる請求項１又は２の木質パ
ネル。 - 【請求項４】芯材は複数枚の段ボール紙を積層接着した
請求項１又は２の木質パネル。 - 【請求項５】芯材の四周には枠材を接着した請求項１又
は２の木質パネル。 - 【請求項６】芯材は長手方向に延び、台を固定するため
にねじ止めされる補強材を介在させた請求項１又は２の
木質パネル。 - 【請求項７】多数の段ボール紙と芯用ベニヤ合板を、積
層幅がパネルと一致するように積層接着して形成された
集積体をパネルの厚さとほぼ一致する幅で切断して芯材
を形成した請求項１又は２の木質パネル。 - 【請求項８】パネルを卓球台天板とした請求項１乃至７
の木質パネル。 - 【請求項９】芯材を構成する段ボール紙のコルゲート紙
空隙部内に発泡性樹脂を充填した請求項１又は２の木質
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002093619A JP3719598B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 卓球台用天板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002093619A JP3719598B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 卓球台用天板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003285302A true JP2003285302A (ja) | 2003-10-07 |
| JP3719598B2 JP3719598B2 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=29237997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002093619A Expired - Fee Related JP3719598B2 (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 卓球台用天板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3719598B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009012408A (ja) * | 2007-07-09 | 2009-01-22 | Nishino Yutaka | 木質パネル |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002093619A patent/JP3719598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009012408A (ja) * | 2007-07-09 | 2009-01-22 | Nishino Yutaka | 木質パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3719598B2 (ja) | 2005-11-24 |
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