JP2003278733A - 複数締結部材の固定方法および複数部材の固定方法，締結部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】物品の組み立てあるいは連結等に使用する座金
やおねじ体の締結部材を一体的に仮止めさせると共に、
両者を容易に離脱および再仮止めさせることができる複
数締結部材の固定方法および複数部材の固定方法，締結
部材を提供する。 【解決手段】通孔６を有する座金からなる第一締結部材
１と、おねじ体からなる第二締結部材２との固定にあっ
て、第一締結部材の通孔内に、粘性および弾性を有する
合成樹脂製の止め部材３を付着させて、この止め部材３
を通孔内へ張り出し、第一締結部材の通孔と第二締結部
材の外周部との係合において、該第二締結部材の外周部
へ止め部材をその粘性および弾性によって接触させて、
これら第一締結部材と第二締結部材とを仮止めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、物品の組み立てあるいは連結な
どに使用する座金やおねじ体の締結部材更に複数部材を
一体的に仮止めさせると共に、両者を容易に離脱および
再仮止めさせることができる複数締結部材の固定方法お
よび複数部材の固定方法，締結部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】物品等の取付部材を多数のボルト・ナッ
トを用いて緊締する際には、これらボルト・ナットにス
プリングワッシャや平座金を介在させて締結を行うこと
が一般的で、これにより緩み止めや座面の拡大により安
定した締結効果が得られるものである。

【０００３】そして、その締結作業や部品管理の向上を
得るため、これらナットまたはボルトと、スプリングワ
ッシャや平座金とはあらかじめボルトの首下に組み込ん
で一体的にしておく技術が知られている。また、締結部
材へナットを溶接や嵌め込み等により取り付けておく場
合もある。

【０００４】例えば、図１９に示すように、ボルト６０
の首下軸部６１へスプリングワッシャ６２および平座金
６３を通した後、この首下軸部６１より大径のおねじ６
４を形成して、これらスプリングワッシャ６２と平座金
６３とが抜け出ないように一体化させていた。

【０００５】しかし、この座金付きボルトは、一旦、こ
のボルト６０と一体化されたスプリングワッシャ６２と
平座金６３は、他の種類の座金と交換することができな
いため、利用箇所が限定されるので、多くの品種を用意
しなければならない。また、ナット側に添える平座金や
スプリングワッシャは別に用意しなければならないの
で、締結作業が甚だ面倒である。

【０００６】特に、この座金付きボルトは、スプリング
ワッシャ６２と平座金６３とが抜け出ないように一体化
されているため、ねじなし部（胴軸部）やおねじ６４上
を任意に移動させることができない。更には、複数の取
付部材の締結にあっては、ナット側分にもスプリングワ
ッシャ６５や平座金６６が必要となるもので、一つのボ
ルト６０にこれらスプリングワッシャ６５や平座金６６
をもセット化させたときは、該ボルト６０のおねじ６４
とに結合がないので、図１８において仮想線で示すよう
に、スプリングワッシャ６５や平座金６６が簡単にボル
ト６０と分離してしまう不都合を生ずるため、あらかじ
め、ナット側のスプリングワッシャ６５や平座金６６を
ボルト６０に仮止めさせて保管や運搬をすることができ
ない。等の様々な問題点を有するものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、通孔を有する座
金からなる第一締結部材と、おねじ体からなる第二締結
部材との固定にあって、第一締結部材の通孔内に、粘性
および弾性を有する合成樹脂製の止め部材を付着させ
て、この止め部材を通孔内へ張り出し、第一締結部材の
通孔と第二締結部材の外周部との係合において、該第二
締結部材の外周部へ止め部材をその粘性および弾性によ
って接触させて、これら第一締結部材と第二締結部材と
を仮止めしたことにより、物品の組み立てあるいは連結
等に使用する座金やおねじ体の締結部材を一体的に仮止
めさせると共に、両者を容易に離脱および再仮止めさせ
ることができる複数締結部材の固定方法および複数部材
の固定方法，締結部材を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、通孔を有する座金からなる第一
締結部材と、おねじ体からなる第二締結部材との固定に
あって、前記第一締結部材の通孔内に、粘性および弾性
を有する合成樹脂製の止め部材を付着させて、この止め
部材を通孔内へ張り出し、前記第一締結部材の通孔と第
二締結部材の外周部との係合において、該第二締結部材
の外周部へ前記止め部材をその粘性および弾性によって
接触させて、これら第一締結部材と第二締結部材とを仮
止めした複数締結部材の固定方法にある。

【０００９】複数の取付部材の締結に際し、通孔を有す
る座金からなる第一締結部材と、おねじ体からなる第二
締結部材との固定にあって、前記第一締結部材の通孔内
に、粘性および弾性を有する合成樹脂製の止め部材を付
着させて、この止め部材を前記通孔内へ張り出し、前記
複数の取付部材の通孔に前記第二締結部材を挿嵌して、
この複数の取付部材の通孔より突出した前記第二締結部
材のおねじ側に前記第一締結部材の通孔を通し、該第一
締結部材の通孔と第二締結部材の外周部との係合におい
て、該第二締結部材の外周部へ前記止め部材をその粘性
および弾性によって接触させて、これら第一締結部材と
第二締結部材とを一体的に仮止めすると共に、前記第二
締結部材のおねじへめねじ体を螺合させ、前記第一締結
部材の回転を止めた状態において、前記めねじ体を螺動
させたとき、前記第二締結部材の該めねじ体との共回り
を防止させた複数締結部材の固定方法にある。

【００１０】複数の取付部材の締結に際し、通孔を有す
る前記取付部材からなる第一締結部材と、おねじ体から
なる第二締結部材との固定にあって、前記第一締結部材
の通孔内に、粘性および弾性を有する合成樹脂製の止め
部材を付着させて、この止め部材を前記通孔内へ張り出
し、前記複数の取付部材の通孔に前記第二締結部材を挿
嵌して、この複数の取付部材の通孔より突出させ、該第
一締結部材の通孔と第二締結部材の外周部との係合にお
いて、該第二締結部材の外周部へ前記止め部材をその粘
性および弾性によって接触させて、これら第一締結部材
と第二締結部材とを一体的に仮止めすると共に、前記第
二締結部材のおねじへめねじ体を螺合させて螺動させた
とき、前記第二締結部材の該めねじ体との共回りを防止
させた複数締結部材の固定方法にある。

【００１１】複数の取付部材の締結に際し、通孔を有す
る座金からなる第一締結部材と、おねじ体からなる第二
締結部材との固定にあって、前記第一締結部材の通孔内
に、粘性および弾性を有する合成樹脂製の止め部材を付
着させて、この止め部材を前記通孔内へ張り出し、前記
複数の取付部材の通孔に前記第二締結部材を挿嵌して、
この複数の取付部材の通孔より突出した前記第二締結部
材のおねじ側に前記第一締結部材の通孔を通し、該第一
締結部材の通孔と第二締結部材の外周部との係合におい
て、該第二締結部材の外周部へ前記止め部材をその粘性
および弾性によって接触させて、これら第一締結部材と
第二締結部材とを一体的に仮止めし、前記取付部材の通
孔からの前記第二締結部材の抜け落ちを防止させた複数
締結部材の固定方法にある。

【００１２】そして、通孔を有する第一締結部材と、棒
状体からなる第二締結部材との固定にあって、前記第一
締結部材の通孔内に、粘性および弾性を有する合成樹脂
製の止め部材を付着させて、この止め部材を通孔内へ張
り出し、前記第一締結部材の通孔と第二締結部材の外周
部との係合において、該第二締結部材の外周部へ前記止
め部材をその粘性および弾性によって圧接させて、これ
ら第一締結部材と第二締結部材とを仮止めした複数締結
部材の固定方法にある。

【００１３】また、止め部材は、第一締結部材の通孔内
の一部または全周部あるいは該通孔内の全面のうちの一
つを選択して設ける。

【００１４】更に、仮止めされた第一締結部材と第二締
結部材とは、止め部材の弾力に抗して移動可能となって
分離し、該第一締結部材と第二締結部材との仮止めが解
除される。

【００１５】そして、ねじ孔を有するめねじ体からなる
第三締結部材と、おねじ体からなる第二締結部材との固
定にあって、前記第三締結部材のねじ孔内の全面に、粘
性および弾性を有する合成樹脂製の止め部材を膜状に付
着させて、前記第三締結部材と前記第二締結部材との螺
合に際して、該第二締結部材の外端部により前記止め部
材をその弾力に抗して外方へ膨出させて、これら第三締
結部材と第二締結部材とを固定した複数締結部材の固定
方法にある。

【００１６】また、通孔を有する一方部材と、他方部材
との固定にあって、前記一方部材の通孔内の全面に、粘
性および弾性を有する合成樹脂製の止め部材を付着させ
て、前記一方部材と前記他方部材の固定に際して、該他
方部材面へ前記止め部材をその弾力によって圧接させ
て、前記他方部材の一部または全部を包持させ、これら
一方部材と他方部材とを固定した複数部材の固定方法に
ある。

【００１７】そして、通孔を有する取付体からなる第一
締結部材にあって、前記第一締結部材の通孔内に、粘性
および弾性を有する合成樹脂製の止め部材を付着させて
なり、前記止め部材は、一側座面から他側座面へ向かっ
て内方へ広がるように傾斜する止め面を有する締結部材
の構成にある。

【００１８】

【実施例】次に、本発明に関する複数締結部材の固定方
法および複数部材の固定方法，締結部材の一実施例を図
面に基づいて説明する。図２〜図１８においては、本発
明実施例に係る複数締結部材の固定方法により形成され
る第一実施例の締結部材の結合構造を示すもので、取付
部材等の物品ｂの組み立て、あるいは、連結等に利用さ
れるものであって、第一締結部材１と、第二締結部材２
と、止め部材３とにより基本的に構成される。また、前
記締結部材は、例えば、図１に示すように、通孔６を有
する後記する取付体からなる第一締結部材１にあって、
該第一締結部材１の通孔６内に、粘性および弾性を有す
る合成樹脂製の止め部材３を付着させてなり、この止め
部材３は、一側座面から他側座面へ向かって内方へ広が
るように傾斜する止め面３ａを有するものである。

【００１９】そして、前記した第一締結部材１は、例え
ば、例示的に挙げるとすれば、図１に示すように、丸や
角等の平座金１ａや、スプリングワッシャ１ｂ等の各種
の座金（パッキン等を含む），取付部材の単一部材ある
いはこれら平座金１ａやスプリングワッシャ１ｂ等の複
数部材の組み合わせからなる取付体であって、中心部あ
るいはその適所には、後記するおねじ体からなる第二締
結部材２のおねじ４や軸部５が挿通する通孔６を設けて
ある。なお、この通孔６は、図１（ａ）〜（ｃ）に示す
ように、略真円状に形成されたものや、図１（ｆ）に示
すように、長孔状に形成されたもの等任意の形状のもの
が選定される。

【００２０】前記した第二締結部材２は、図２において
例示的に示した、ボルトやビス，ドリルねじ（立て込み
ねじ）、あるいは頭なしおねじなどの任意なおねじ体で
あって、頭部７の他側部において、その外周部に、おね
じ４や、あるいは、おねじ４を螺設してない胴軸部５を
設けてある。

【００２１】前記した止め部材３は、第一締結部材１の
通孔６内へこの止め部材３が持つ接着力により付着させ
るものであって、この止め部材３の通孔６内への張り出
しにより、図３（ａ）に示すように、止め部材３によっ
て形成された該通孔３の内径Ｄ２を、第二締結部材２の
外径Ｄ１より小さく形成してある。なお、該止め部材３
の形成にあっては、必ずしも通孔３の内径Ｄ２を、第二
締結部材２の外径Ｄ１よりは小さく形成しない場合もあ
るもので、例えば、図５に示すように、第二締結部材２
の外径Ｄ１と略同径あるいはわずかに大きく形成され
る。

【００２２】この止め部材３は、粘性（べと付かない）
および弾性を有する合成樹脂製の素材を用いるものであ
り、例えば、シリコーン系樹脂や天然ゴム系樹脂等が利
用できるものであって、必要に応じて、トルエンやアセ
トン等の有機溶剤により適宜な濃度に希釈して、その粘
性や弾性を調整することができる。また、速乾性の合成
樹脂製素材を用いた場合には、加工処理後直ちに使用す
ることができるが、遅乾性の合成樹脂製素材を用いた場
合には、一定の乾燥時間を要する。そして、所定の乾燥
を終えたこの止め部材３は、粘性や弾性を有し、他物
（第二締結部材２）との接触に際して可撓性（柔軟性）
を発揮して、この他物（例えば、第二締結部材２）面に
馴染むものである。

【００２３】そして、この止め部材３は、第一締結部材
１の通孔６への付着にあって、所定量の滴下により付着
させたり、塗り付けや貼着，吹き付け，コーティングな
どの手段などにより行ったりするものであり、また、該
止め部材３に良好な流動性を有する場合は、毛細管現象
や表面張力現象などにより、通孔６の内周縁に沿って移
動して付着させることもできる。

【００２４】更に、この止め部材３の第一締結部材１に
おける通孔６への付着位置およびその状態は、図１
（ａ），（ｅ）に示すように、該通孔６内の任意におけ
る一箇所（点状の複数箇所でも可）か、図１（ｂ）に示
すように、該通孔６内において一部が欠円（馬蹄形状な
ど）する連続した状態か、図１（ｃ）に示すように、該
通孔６の内周略全体へ連続した状態かのいずれかの形態
で設ける。また、必要に応じて、例えば、図１（ｇ）に
示すように、この止め部材３の半径方向へ放射状等に複
数箇所の切り込み３ｄを設ける。なお、図１（ｃ）に示
すように、この止め部材３を通孔６の内周全体に設ける
場合には、図４（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すように、
通孔６内の全面へ膜状に設けた後、該止め部材３が略同
心円状の所定内径（菊花模様等ひだ状でもよい）となる
ように、カッタ等の打ち抜き部材（図示せず）により打
ち抜いて中央部を切除してもよく、更には、図４におい
て示す形成工程にあって、止め部材３が所定内径となる
ように、治具８に中子（図示せず）を介在させてもよ
い。また、この止め部材３の付着にあって、該止め部材
３の原料３ｃを滴下させたとき、図４（ｄ）に示すよう
に、治具８に載置した第一締結部材１の下面に該原料３
ｃが入り込むことで、この止め部材３が第一締結部材１
の座面の全面あるいは一部面に付着して張り出し部３ｅ
を形成するもので、該止め部材３の第一締結部材１との
接着性が向上すると共に、第一締結部材１の電触等も防
止することができる。

【００２５】特に、該止め部材３の第一締結部材１にお
ける通孔６への付着にあって、図３（ａ）に示すよう
に、この第一締結部材１の一側座面１ａ１から他側座面
１ａ２へ内方に向かって広がるように傾斜する止め面３
ａを有するように形成させることもある。これにより、
第一締結部材１と第二締結部材２との係合にあって、図
３（ｂ）において矢印で示すように、両者１，２が係合
する方向への移動は、前記した傾斜する止め面３ａとお
ねじ４のねじ傾斜にそって比較的容易に行われ、逆に、
図３（ｃ）において矢印で示すように、両者１，２が離
脱する方向への移動は、前記した傾斜する止め面３ａが
おねじ４のねじ山に入り込むようになるため、両者１，
２の移動に所定の抵抗が掛かるようになる。したがっ
て、第一締結部材１と第二締結部材２との係合において
は、用途に応じて、この第一締結部材１の通孔６に設け
た止め部材３における止め面３ａの向きを選択すること
で、両者１，２の係合のさせ方を変化させることができ
る。

【００２６】この止め部材３は、前記したように、第二
締結部材２の外径Ｄ１と略同径あるいはわずかに大きく
形成させた場合にあっても、図５に示すように、第二締
結部材２の軸線Ｘ−Ｘと略直交する線Ｙ−Ｙの取り付け
バランスが、第一締結部材１の支持がなくなった等によ
りその重量（重力）によって崩れたとき、すなわち、第
一締結部材１が軸線Ｘ−Ｘに対して斜めとなったとき、
同図において仮想線で示すように、該第二締結部材２に
おけるおねじ４のねじ山へ止め部材３が入り込むこと
で、第一締結部材１と第二締結部材２との係合を行って
仮止め作用を行うことができる。

【００２７】なお、この止め部材３の成形にあっては、
図４（ａ）に示すように、第一締結部材１を平滑状の治
具８上に載置して、液状体に調製されたこの止め部材３
の原料３ｃをノズル等の供給部材９により滴下させるこ
とで、簡単にその成形を行うことができるものであり、
原料３ｃの流動性の低いものは、同図において矢印で示
すように、第一締結部材１の通孔６の形状に沿って移動
させることで、該通孔６内に付着させることができる。
この移動に際しては、第一締結部材１あるいは治具８側
を通孔６の形状に沿って移動させてもよい。

【００２８】また、止め部材３の原料３ｃの供給量を任
意に増量することで、図４（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示
すように、第一締結部材１の通孔６全面へ膜状に、当該
止め部材３を形成することができる。更に、第一締結部
材１の通孔６内へ挿嵌するように突部８ａを設けた治具
８を用いることにより、通孔６内において、止め部材３
の付着位置を調整することができる。

【００２９】したがって、前記のように構成される本発
明の複数締結部材の固定方法および締結部材の第一実施
例は以下の作用を奏する。ボルト２とナット（図示せ
ず）とによる取付部材の締結にあっては、このボルト側
あるいはナット側の座面には、例えば、第一締結部材１
である平座金１ａが添えられている。そのため、これら
第二締結部材２であるボルト２と平座金１ａとが一つの
セット状態で流通し、かつ、現場等においてそのセット
状態で直ちに使用することができると、大きな利便性を
発揮することができる。すなわち、図２（ａ）に示すよ
うな、ボルト２と平座金１ａとのセット状態の形成にあ
って、まず、例えば、図１（ｂ）に示すような、第一締
結部材１である平座金１ａの通孔６内適所に、止め部材
３を付着させる。

【００３０】この形成された止め部材３は、通孔６内に
あって、平座金１ａの一側座面１ａ１方向と他側座面１
ａ２方向、更には内径方向へと任意の可撓性および粘
性，弾性を発揮することができる。

【００３１】この状態で、平座金１ａの通孔６をボルト
２のおねじ４へ挿し込むあるいは押し込むと、図３
（ｂ）に示すように、該通孔６内に設けられた止め部材
３は、止め部材３の止め面３ａがおねじ４のねじ山傾斜
に馴染みつつ、第一締結部材１の他側座面１ａ２側へ押
し出される状態となる。

【００３２】更に、止め部材３の弾性力に抗して平座金
１ａをおねじ４へと挿し込むあるいは押し込むと、止め
部材３はその任意の位置のおねじ４のねじ山やねじ谷へ
その弾性力によって接触あるいは圧接などにより係合す
る。なお、図２（ｃ）に示すように、ボルト２における
軸部５に止め部材３を係止させることもあるもので、お
ねじ４部と同様にその粘性や弾性により仮止めさせるこ
とができる。この仮止めの状態は、止め部材３によって
平座金１ａとボルト２とが全くの固定状態に固着されて
いるものではなく、指等により所定の力で両者１ａ，２
の一方を支持し他方を動かせば容易に移動できる程度の
結合であって、かつ、通常の状態では容易に分離しない
結合である。

【００３３】そのため、平座金１ａはボルト２へ仮止め
されたセット状態となるもので、このセット状態が崩れ
る（両者１ａ，２が分離する）ことなくそのままの状態
で流通したり、現場等あって、この平座金１ａ付きのボ
ルト２の使用にあっては、そのままの状態で、取付部材
の取付孔へボルト２のおねじ４を押し込むことで、ボル
ト２の頭部７座面にはこの平座金１ａが添うもので、締
結作業の大幅な迅速化が図れる。特に、平座金１ａとボ
ルト２との仮止め結合にあって、止め部材３の粘性や弾
力性によって、例えば、この両者１ａ，２のセット物を
床などに落としたり、あるいは平座金１ａ側を上方へ向
けて持ったりしても、該両者１ａ，２の仮止め結合は容
易に解除されないでその結合が維持される。これによ
り、持ち運びや管理において該平座金１ａとボルト２と
が分離してバラバラとなることが無く、使用上大きな利
便性が発揮される

【００３４】また、この平座金１ａ（スプリングワッシ
ャ１ｂなどの締結金具，取付体等も含むことがある。）
とボルト２との仮止め結合は、図２（ｃ）に示すよう
な、ナットの座面側に添える平座金１ａ（スプリングワ
ッシャ１ｂも含むことがある）をもボルト２のおねじ４
に仮止め結合させたセット状態で流通等させることがで
きるもので、前記同様の操作によって、おねじ４に係合
させた平座金１ａは、おねじ４端部へ向かって引き抜く
ように移動させると、例え、おねじ４の山谷に係合して
いても、止め部材３の粘性や弾性力に抗して人の指先の
力で容易に摺動移動させることができる。

【００３５】そして、ボルト２と平座金１ａとを分離す
ることができるので、例えば、現場等あって、この引き
抜いた平座金１ａ（スプリングワッシャ１ｂも含むこと
がある）を取付部材の取付孔へ挿入したボルト２にその
ままの状態で通すことができるので、図２（ｃ）に示す
ように、あらかじめ、第一締結部材１の必要種および必
要量をセット化させた状態にしておけば、わざわざ他の
部所に保管されてある平座金１ａ（スプリングワッシャ
１ｂも含むことがある）を探す面倒な手間が省略され
て、締結作業の迅速化および簡便化が図れる。特に、ボ
ルト２と平座金１ａとの結合にあって、該平座金１ａは
ボルト２のねじ部４や胴軸部５のどの位置においても係
合させ、仮止めさせておくことができるので、例えば、
図２（ａ）に示すように、ボルト２の頭部７座面より少
し離隔させた状態で平座金１ａを仮止めさせておくこと
で、例え、平座金１ａの外径が小さくてその周縁部を指
でつまみにくいときでも、前記頭部７座面と平座金１ａ
の座面との間の隙間へ指を簡単に挿し入れることができ
るので、現場作業等にあっても、該平座金１ａの移動を
容易に行うことができる。

【００３６】なお、この止め部材３は、ボルト２との係
合が外れたときは、その弾性力により該全体形状が元に
復元して、次のボルト２との係合が行えるもので、この
作業は反復して行うことができる。

【００３７】図６において示す本発明実施例の複数締結
部材の固定方法は、前記第一実施例の変形例であって、
複数締結部材は、通孔６を有する第一締結部材１と、棒
状体２ｂからなる第二締結部材２とからなる。なお、こ
の棒状体２ａは、外周におねじが螺設されたものであっ
ても構わない。

【００３８】第一締結部材１は、例えば、任意の物品を
収容する容器１ｃなどに用いられるもので、その一側部
に通孔６が穿設されている。したがって、図６（ａ）に
示すように、この通孔６に止め部材３を付着させてお
き、図６（ｂ）に示すように、棒状体２ｂである第二締
結部材２へ該通孔６を挿嵌すれば、簡単に容器１ｃであ
る第一締結部材１を止め部材３の粘性や弾力性によって
第二締結部材２の外周部に固定させることができる。ま
た、この第一締結部材１の取り外しにあっては、該第一
締結部材１を引き抜けば、止め部材３の粘性や弾力性に
抗して棒状体２ｂである第二締結部材２の外周を摺動移
動して、簡単に取り外しすることができる。

【００３９】この止め部材３の粘性や弾力性を利用し
て、第一締結部材１と第二締結部材２との固定は、様々
なものに応用することができるものであり、また、両者
１，２の一時的な仮止めにも利用できる。

【００４０】次に本発明に係る複数締結部材の固定方法
の第二の実施例について説明する。この例は、図７〜図
９に示すように、ねじ孔１０を有するめねじ体（例え
ば、ナットなど）１１ａからなる第三締結部材１１と、
おねじ体２ｃ（例えば、ボルトなど）からなる第二締結
部材２との固定にあって、第三締結部材１１のねじ孔１
０内の全面に、粘性および弾性を有する合成樹脂製の止
め部材３を膜状に付着させて、第三締結部材１１と第二
締結部材２との螺合に際して、該第二締結部材２の外端
部により止め部材３をその弾力に抗して外方へ膨出させ
て、これら第三締結部材１１と第二締結部材２とを固定
した構成である。

【００４１】すなわち、図７に示すように、第三締結部
材１１であるナット１１ａのねじ孔１０の一側部に、前
記第一実施例において示したように止め部材３を付着さ
せてある。この止め部材３の付着にあっては、図７に示
すように、第三締結部材１１を平滑状の治具８上に載置
して、液状体に調製されたこの止め部材３の原料３ｃを
ノズル等の供給部材９により滴下させることで、簡単に
その成形を行うことができる。この止め部材３における
外周端部の第三締結部材１１への接合にあっては、ねじ
孔１０内か、あるいは第三締結部材１１における外側面
に接着される。なお、この止め部材３の付着にあって
は、図８（ｃ）に示すように、第三締結部材１１の外面
（座面と反対面）側へ延出させた状態で設けることもで
きるもので、該止め部材３の第三締結部材１１との接着
性が向上する。

【００４２】したがって、この止め部材３が付着された
ナット１１ａとボルト２ｃとを螺合して、ボルト２ｃの
ナット１１ａへの螺動に伴って、該ボルト２ｃの先端部
２ｃ１が膜状に設けられた止め部材３に当接するが、更
に螺動させると、該止め部材３は、図９に示すように、
その弾性により外方へ伸びて膨出し、この止め部材３に
緊張力が与えられる。

【００４３】そのため、ナット１１ａとボルト２ｃとの
緊締限に達したときは、ボルト２ｃの先端部２ｃ１に当
接する止め部材３がこのボルト２ｃを、図９において矢
印ｐの方向へ押圧するので、ナット１１ａとボルト２ｃ
とのねじ部の噛合が一層緊密となってねじの弛み止め作
用をなし、ナット１１ａとボルト２ｃとの固定が行われ
る。

【００４４】なお、このとき、外方に膨出した止め部材
３は、同図において矢印ｒの方向からの押圧によって、
ボルト２ｃの外周部を挟持する作用も与えられるので、
一層の強固なねじの戻り止めを有する固定が行われる。
また、ナット１１ａとボルト２ｃとの螺動に際して、ボ
ルト２ｃの先端部２ｃにおいて止め部材３との間に回転
座１２を介在させておけば、ボルト２ｃの先端部２ｃに
よって止め部材３をねじったりあるいは破断等の損傷を
与えることがない。更に、弾性により外方へ伸びて膨出
した止め部材３は、締め付けがなされた締め忘れ防止表
示となると共に、該止め部材３がボルト２ｃの外端部を
覆うので、蓋やカバー代わりとなって水気密や油密等に
効果が発揮される。

【００４５】この例にあって、止め部材３を設けた第三
締結部材１１は、図１３に示すような、円筒部材も利用
できて容器として用いることができるもので、第二締結
部材２（おねじを有しないものの場合もある）との固定
に有効であり、かつ、この第二締結部材２を第三締結部
材１１を引き抜いたとき、図１３（ｂ）に示すように、
外方へ膨出した止め部材３は、図１３（ａ）に示すよう
に、収縮して元の状態に復元する。

【００４６】次に本発明に係る複数部材の固定方法の一
実施例について説明する。この例は、図１０〜図１２に
示すように、通孔６を有する一方部材２０と、他方部材
２１との固定にあって、一方部材２０の通孔６内の全面
に、粘性および弾性を有する合成樹脂製の止め部材３を
付着させて、一方部材２０と他方部材２１の固定に際し
て、該他方部材２１面へ止め部材３をその弾力によって
圧接させて、他方部材２１の一部または全部を包持さ
せ、これら一方部材２０と他方部材２１とを固定するも
のである。

【００４７】前記した一方部材２０は、例えば、可撓性
を有する段ボール等の包装体２０ａであって、図１０に
示すように、略球状の他方部材２１との固定にあっては
（他方部材２１を包装する場合にあっては）、その適所
に他方部材２１の外形より小径の通孔６，６を穿設して
あり、この通孔６，６内に、膜状に付着させた止め部材
３を設けてある。なお、この止め部材３は、前記した各
実施例と同様の素材を用いて、また同様に成形方法によ
り形成させるものである。

【００４８】したがって、まず、一方部材２０である包
装体２０ａを、図１０に示すように成形して、これを内
方へ折り曲げ、両側に対応する通孔６，６に設けた止め
部材３，３に他方部材２１の外側面を当接するように、
包装体２０ａを折り曲げる。

【００４９】すると、図１１に示すように、他方部材２
１は止め部材３，３の圧接によるその弾性力により、包
装体２０ａにおいて妄動することなく密着状態に挟持さ
れて安定的に固定支持される。この例によれば、例え
ば、電子部品や果実等任意の他方部材２１を簡便に包装
することができて、しかも、該他方部材２１の外周部
は、止め部材３，３によって被覆されているので外部か
らの損傷から守ることができる。なお、一方部材２０で
ある包装体２０ａの両端部を、図１１に示すように合わ
せたときに、クリップ等の止着部材２２により止め付け
ておけば、該両端部の開きを防止することができて、包
装体２０ａが簡便な包装箱として使用することができ
る。

【００５０】更に、この例にあって、図１２に示すよう
に、他方部材２１の略全体を包持するように係合させ
て、一方部材２０と他方部材２１とを固定することがで
きる。この場合、通孔６および止め部材３の大きさは、
他方部材３の外形状に見合うように形成される。これら
一方部材２０と他方部材２１との固定にあっては、他方
部材２１の大きさにバラツキを有していても、止め部材
３の粘性および弾性により順応することができるので、
一律に包装固定することができる。また、他方部材２１
の固定が安定化され妄動がなくなるので、緩衝材の役目
も奏する。

【００５１】図１４および図１５は、前記した第一実施
例に示される複数締結部材の固定方法および締結部材に
あって、第一締結部材１の回転を止めた状態において、
ナット等のめねじ体１１０を螺動させたとき、第二締結
部材２が該めねじ体１１０との共回りを防止させること
ができる例である。すなわち、複数の取付部材３０，３
１…の締結に際し、通孔６を有する座金からなる第一締
結部材１と、おねじ体からなる第二締結部材２との固定
にあって、第一締結部材１の通孔６内に、粘性および弾
性を有する合成樹脂製の止め部材３を付着させて、この
止め部材３を通孔６内へ張り出し、図１４（ａ）に示す
ように、複数の取付部材３０，３１…の通孔３０ａ，３
１ａ…に第二締結部材２のおねじ４を挿嵌して、この複
数の取付部材３０，３１…の通孔３０ａ，３１ａ…より
突出した第二締結部材２のおねじ４側に第一締結部材１
の通孔６を通し、該第一締結部材１の通孔６と第二締結
部材２の外周部との係合において、該第二締結部材２の
外周部へ、特におねじ４へ止め部材３をその粘性および
弾性によって接触させるものである。

【００５２】また、第一締結部材１の回転を止めた状態
とは、第二締結部材２の軸方向を中心として回転しよう
とする状態を止め付け手段４０により一時的に止め置く
ものである。例えば、図１４（ｂ）に示すように、取付
部材３１外面へ第一締結部材１の座面を押し付けること
で、該第一締結部材１の座面が取付部材３１外面との摩
擦接触によって回転移動が抑制されるもので、この場合
の止め付け手段４０は、めねじ体１１０を螺動させるイ
ンパクトレンチ４１であり、該インパクトレンチ４１の
先端部が第一締結部材１の外表面を取付部材３１外面へ
向かって押し付けることで行われる。なお、この止め付
け手段４０は、図１４（ｂ）に示すように、インパクト
レンチ４１の先端部４０ａは、該インパクトレンチ４１
の本体側とは一体的に回転しない機構（任意の手段が選
定し得る。）が設けられているもので、すなわち、該先
端部４０ａが第一締結部材１の外側面を押圧し、インパ
クトレンチ４１の本体側が回転すると、その回転は先端
部４０ａには伝達されない停止状態を保持することで、
第一締結部材１はめねじ体１１０の螺動に際して連れ回
り（共回り）を生じさせない。

【００５３】該止め付け手段４０は、めねじ体１１０の
螺動に際して、指先等により第一締結部材１の一部を取
付部材３１外面へ向かって押し付けても良い。これによ
り、この止め部材３によって、いわゆる、この止め部材
３が第二締結部材２のおねじ４におけるねじ山，ねじ谷
へ弾性的に噛み込む（密着する）ことで、摩擦接触など
により第一締結部材１と第二締結部材２は一体的に保持
され、更に、前記した止め付け手段４０を設けること
で、第一締結部材１と取付部材３１とが一体的に保持さ
れる。すなわち、第二締結部材２は第一締結部材１を介
して取付部材３１に一時的に仮止めされた状態となるの
で、この状態で、第二締結部材２のおねじ４に螺合させ
ためねじ体１１０を螺動しても、第二締結部材２はめね
じ体１１０と共回りすることがないので、めねじ体１１
０の螺動が円滑に行われ、緊締状態まで進行する。した
がって、従来のように、取付部材３０の反対側におい
て、第二締結部材２の頭部７へスパナとの工具を掛けて
該第二締結部材２の連れ回り（共回り）を抑える必要が
ない。

【００５４】更に、この止め付け手段４０は、他の任意
の手段が選定し得るもので、図１５（ａ）に示すよう
に、取付部材３１外面または第一締結部材１の座面に、
接着剤や粘着剤，滑り止め部材等の介在物を設けたり、
図１５（ｂ）に示すように、取付部材３１と第一締結部
材１とに跨る接着剤や粘着剤，滑り止め部材等の介在物
を設けたり、図１５（ｃ）に示すように、取付部材３１
か第一締結部材１かに介在物を付設したりしてもよいも
ので、基本的に、複数の取付部材３０，３１…の締結に
際して支障にならない手段であればよいものである。

【００５５】また、止め部材３は、複数の取付部材３
０，３１…の通孔３０ａ，３１ａ…に設けてもよいもの
で、例えば、図１６（ａ）に示すように、前記第一実施
例に示される同様の構成からなる止め部材３が施され
る。この止め部材３を、複数の取付部材３０，３１…の
通孔３０ａ，３１ａ…に設ける場合、その通孔３０ａ，
３１ａ…の全てに該止め部材３を設けたり、そのうちの
一つの通孔３０ａ（例えば）のみに設けたりするもので
ある。更には、図１６（ｂ）に示すように、立配管金具
等の取付部材３０に穿設した通孔３０ａや、図１６
（ｃ）に示すように、羽子板ボルト等の取付部材３０に
穿設した通孔３０ａや、図１６（ｄ）に示すように、配
管用組み立てバンド等の取付部材３０に穿設した通孔３
０ａなどに前記した止め部材３が施される。これら取付
部材３０の形態は、単に一例を列挙したもので、通孔３
０ａ，３１ａ…を有しており、この通孔３０ａ，３１ａ
…を利用し、第一締結部材１や第二締結部材２，めねじ
体１１０を用いて、物品の連結や組み立て，構成等に使
用されるものであれば任意のものが使用される。

【００５６】この複数締結部材の固定方法にあっては、
複数の取付部材３０，３１…の締結に際し、通孔３１
ａ，３１ａ…を有する前記取付部材３０，３１…からな
る第一締結部材１と、おねじ体からなる第二締結部材２
との固定にあって、第一締結部材１の通孔６（３１ａ，
３１ａ…）内に、粘性および弾性を有する合成樹脂製の
止め部材３を付着させて、この止め部材３を通孔６（３
１ａ，３１ａ…）内へ張り出し、複数の取付部材３０，
３１…の通孔３１ａ，３１ａ…に第二締結部材２を挿嵌
して、この複数の取付部材３０，３１…の通孔３１ａ，
３１ａ…より突出させ、該複数の取付部材３０，３１…
である第一締結部材１の通孔６（３１ａ，３１ａ…）と
第二締結部材２の外周部との係合において、該第二締結
部材２の外周部へ止め部材３をその粘性および弾性によ
って接触させて、これら第一締結部材１と第二締結部材
２とを一体的に仮止めすると共に、第二締結部材２のお
ねじ４へめねじ体１１０を螺合させて螺動させたとき、
第二締結部材２の該めねじ体１１０との共回りを防止さ
せるものである。

【００５７】更に詳述すれば、図１７（ａ）に示すよう
に、第一締結部材１の通孔６（３１ａ，３１ａ…）に設
けた止め部材３によって、この止め部材３が第二締結部
材２のおねじ４におけるねじ山，ねじ谷へ弾性的に噛み
込む（密着する）ことで、摩擦接触などにより第一締結
部材１と第二締結部材２は一体的に保持された仮止め状
態となる。この状態で、図１７（ｂ）に示すように、複
数の取付部材３０，３１…である第一締結部材１の通孔
６（３１ａ，３１ａ…）に第二締結部材２を挿し通し、
この通孔６（３１ａ，３１ａ…）の他側より突出した第
二締結部材２のおねじ４にめねじ体１１０を螺合させ、
該めねじ体１１０をインパクトレンチ４１などにより螺
動しても、第二締結部材２はめねじ体１１０と共回りす
ることがないので、めねじ体１１０の螺動が円滑に行わ
れ、緊締状態まで進行する。したがって、従来のよう
に、取付部材３０の反対側において、第二締結部材２の
頭部７へスパナとの工具を掛けて、該第二締結部材２の
連れ回り（共回り）を抑える必要がない。

【００５８】この例にあって、前記した止め部材３の作
用により、第一締結部材１と第二締結部材２とは、取付
部材３０，３１…の通孔３０ａ，３１ａ…に対して、離
脱することがなく、すなわち、第二締結部材２は通孔３
０ａ，３１ａ…から抜け落ちることなく取付部材３０，
３１…保持されているので、締結の作業性が極めて向上
する。また、止め部材３の仮止め作用によって、第一締
結部材１と第二締結部材２との取付部材３０，３１…に
おける位置決めができるもので、この通孔３０ａ，３１
ａ…が長孔等に形成されているときは、一層、その効果
が発揮される。

【００５９】図１８（ａ）において示す複数締結部材の
固定方法にあっては、第一締結部材１に設けた止め部材
３が取付部材３０，３１…の通孔３０ａ，３１ａ…から
の第二締結部材２の抜け落ちを防止させる例を示す。す
なわち、複数の取付部材３０，３１…の締結に際し、通
孔６を有する座金１ａからなる第一締結部材１と、おね
じ体からなる第二締結部材２との固定にあって、第一締
結部材１の通孔６内に、粘性および弾性を有する合成樹
脂製の止め部材３を付着させて、この止め部材３を第一
締結部材１の通孔６内へ張り出し、複数の取付部材３
０，３１…の通孔３０ａ，３１ａ…に第二締結部材２を
挿嵌して、この複数の取付部材３０，３１…の通孔３０
ａ，３１ａ…より突出した第二締結部材２のおねじ４側
に前記第一締結部材１の通孔６を通し、該第一締結部材
１の通孔６と第二締結部材２の外周部（おねじ４など）
との係合において、該第二締結部材１の外周部（おねじ
４など）へ止め部材３をその粘性および弾性によって接
触（噛み込み）させて、これら第一締結部材１と第二締
結部材２とを一体的に仮止めし、取付部材３０，３１…
の通孔３０ａ，３１ａ…からの第二締結部材２の抜け落
ちを、いわゆる、図１８（ａ）において矢印ｍの方向へ
の落下を防止させるものである。

【００６０】この第一締結部材１と第二締結部材２との
一体的な仮止め作用は、取付部材３１面に第一締結部材
１の座面の略全面が当接したとき、第一締結部材１の通
孔６内に設けられた止め部材３が、図１８（ａ）に示す
ように、螺旋状に螺設されたおねじのねじ山に対して、
該ねじ山を乗り越えて複数のねじ山へ斜線状に接触（噛
み込み）を行うので、わずかな突出量（わずかな塗布
量）の止め部材３であっても、第二締結部材２の軸方向
への第一締結部材１と第二締結部材２との移動に大きな
抵抗が掛かって、大きな係止力を発揮し、結果的に、仮
止め作用を発揮するものである。

【００６１】なお、図１８（ｂ）に示すように、取付部
材３０，３１…を第一締結部材１としたとき、該取付部
材３０，３１…の通孔３０ａ，３１ａ…内に止め部材３
を設けられても、前記第一締結部材１と第二締結部材２
との一体的な仮止め作用を発揮し、取付部材３０，３１
…の通孔３０ａ，３１ａ…からの第二締結部材２の抜け
落ちを、いわゆる、図１８（ｂ）において矢印ｎの方向
への落下を防止させることができる。

【００６２】これらの第二締結部材２の抜け落ちの効果
は、複数の取付部材３０，３１…の締結に際して、その
通孔３０ａ，３１ａ…が縦方向に穿設されている場合に
特に有効であって、締結作業者は、通孔３０ａ，３１ａ
…に対して下方から第二締結部材２を挿入し、取付部材
３０，３１…の他側に突出したおねじ４に第一締結部材
１を挿し込めば、この状態で、該締結作業者は第一締結
部材１や第二締結部材２から手を離すことができ、第二
締結部材２の抜け落ちを心配することなく、めねじ体１
１０の螺着作業や、他の作業を別途に行うことができて
大幅に作業性が向上する。

【００６３】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、止め
部材の粘性および弾性を利用して複数の締結部材を一体
的に仮止めすることで、簡単かつ確実に複数締結部材の
セット状態を形成することができる。また、複数締結部
材の分離に際しても、止め部材の持つ粘性および弾性に
より行うことができるので、現場作業において作業状態
が悪い箇所での締結を円滑に行うことができる。更に、
第一締結部材の通孔に止め部材を設けることにより、こ
の第一締結部材と第二締結部材とを係合させた際に、前
記止め部材が仮止め作用をなして、前記第二締結部材に
めねじ体を螺合させて該めねじ体を螺動させたとき、前
記第二締結部材の連れ回り（共回り）を抑制させること
ができる。等の格別の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に関する複数締結部材の固定方法の第
一実施例による止め部材の各例を示す説明図である。

【図２】 図１における複数締結部材の固定方法に用い
る第一および第二締結部材の係合セット状態を示す説明
図である。

【図３】 図１における複数締結部材の固定方法に用い
る第一および第二締結部材の係合状態を示す説明図であ
る。

【図４】 図１における複数締結部材の固定方法に用い
る平座金である第一締結部材に付着させた止め部材の各
例を示す説明図である。

【図５】 図１における複数締結部材の固定方法におけ
る止め部材の他の形成例による係合状態を示す説明図で
ある。

【図６】 本発明に関する複数締結部材の固定方法の第
二実施例による第一および第二締結部材の係合状態を示
す説明図である。

【図７】 本発明に関する複数締結部材の固定方法の第
三実施例による止め部材の付着例を示す説明図である。

【図８】 図７における止め部材を示す説明図である。

【図９】 図７における複数締結部材の固定方法による
係合状態を示す説明図である。

【図１０】 本発明に関する複数部材の固定方法の実施
の一例を示す断面図である。

【図１１】 図１０における複数部材の固定方法による
固定状態を示す説明図である。

【図１２】 図１０における複数部材の固定方法による
他の例を示す説明図である。

【図１３】 図７における複数締結部材の固定方法によ
る他の例を示す説明図である。

【図１４】 図１における複数締結部材の固定方法に
よる他の固定状態を示す断面図で、（ａ）はめねじ体の
螺合前の状態を、（ｂ）はめねじ体の螺動状態をそれぞ
れ示す。

【図１５】 図１における複数締結部材の固定方法にお
いて止め付け手段の各例を示す断面図である。

【図１６】 図１における複数締結部材の固定方法に用
いる取付部材の各例を示す斜視図である。

【図１７】 図１における複数締結部材の固定方法によ
る更に他の固定状態を示す断面図で、（ａ）はめねじ体
の螺合前の状態を、（ｂ）はめねじ体の螺動状態をそれ
ぞれ示す。

【図１８】 図１における複数締結部材の固定方法にお
いて第二締結部材の抜け落ちを防止する例を示す断面図
で、（ａ）は止め部材を座金に設けた例を、（ｂ）は止
め部材を取付部材に設けた例をそれぞれ示す。

【図１９】 従来のナット・ボルトと座金の仮止め例を
示す説明図である。

【符号の説明】

１（３０，３１）…第一締結部材（取付部材）．２…第
二締結部材．３…止め部材．６（３０ａ，３１ａ）…通
孔．８，１８…隙間．１４…第三締結部材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１５年２月６日（２００３．２．６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】特に、この座金付きボルトは、スプリング
ワッシャ６２と平座金６３とが抜け出ないように一体化
されているため、ねじなし部（胴軸部）やおねじ６４上
を任意に移動させることができない。更には、複数の取
付部材の締結にあっては、ナット側分にもスプリングワ
ッシャ６５や平座金６６が必要となるもので、一つのボ
ルト６０にこれらスプリングワッシャ６５や平座金６６
をもセット化させたときは、該ボルト６０のおねじ６４
とに結合がないので、図１９において仮想線で示すよう
に、スプリングワッシャ６５や平座金６６が簡単にボル
ト６０と分離してしまう不都合を生ずるため、あらかじ
め、ナット側のスプリングワッシャ６５や平座金６６を
ボルト６０に仮止めさせて保管や運搬をすることができ
ない。等の様々な問題点を有するものであった。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通孔を有する座金からなる第一締結部材
   と、おねじ体からなる第二締結部材との固定にあって、 前記第一締結部材の通孔内に、粘性および弾性を有する
   合成樹脂製の止め部材を付着させて、この止め部材を通
   孔内へ張り出し、 前記第一締結部材の通孔と第二締結部材の外周部との係
   合において、該第二締結部材の外周部へ前記止め部材を
   その粘性および弾性によって接触させて、これら第一締
   結部材と第二締結部材とを仮止めしたことを特徴とする
   複数締結部材の固定方法。
2. 【請求項２】 複数の取付部材の締結に際し、通孔を有
   する座金からなる第一締結部材と、おねじ体からなる第
   二締結部材との固定にあって、 前記第一締結部材の通孔内に、粘性および弾性を有する
   合成樹脂製の止め部材を付着させて、この止め部材を前
   記通孔内へ張り出し、 前記複数の取付部材の通孔に前記第二締結部材を挿嵌し
   て、この複数の取付部材の通孔より突出した前記第二締
   結部材のおねじ側に前記第一締結部材の通孔を通し、 該第一締結部材の通孔と第二締結部材の外周部との係合
   において、該第二締結部材の外周部へ前記止め部材をそ
   の粘性および弾性によって接触させて、これら第一締結
   部材と第二締結部材とを一体的に仮止めすると共に、前
   記第二締結部材のおねじへめねじ体を螺合させ、 前記第一締結部材の回転を止めた状態において、前記め
   ねじ体を螺動させたとき、前記第二締結部材の該めねじ
   体との共回りを防止させたことを特徴とする複数締結部
   材の固定方法。
3. 【請求項３】 複数の取付部材の締結に際し、通孔を有
   する前記取付部材からなる第一締結部材と、おねじ体か
   らなる第二締結部材との固定にあって、 前記第一締結部材の通孔内に、粘性および弾性を有する
   合成樹脂製の止め部材を付着させて、この止め部材を前
   記通孔内へ張り出し、 前記複数の取付部材の通孔に前記第二締結部材を挿嵌し
   て、この複数の取付部材の通孔より突出させ、 該第一締結部材の通孔と第二締結部材の外周部との係合
   において、該第二締結部材の外周部へ前記止め部材をそ
   の粘性および弾性によって接触させて、これら第一締結
   部材と第二締結部材とを一体的に仮止めすると共に、前
   記第二締結部材のおねじへめねじ体を螺合させて螺動さ
   せたとき、前記第二締結部材の該めねじ体との共回りを
   防止させたことを特徴とする複数締結部材の固定方法。
4. 【請求項４】 複数の取付部材の締結に際し、通孔を有
   する座金からなる第一締結部材と、おねじ体からなる第
   二締結部材との固定にあって、 前記第一締結部材の通孔内に、粘性および弾性を有する
   合成樹脂製の止め部材を付着させて、この止め部材を前
   記通孔内へ張り出し、 前記複数の取付部材の通孔に前記第二締結部材を挿嵌し
   て、この複数の取付部材の通孔より突出した前記第二締
   結部材のおねじ側に前記第一締結部材の通孔を通し、 該第一締結部材の通孔と第二締結部材の外周部との係合
   において、該第二締結部材の外周部へ前記止め部材をそ
   の粘性および弾性によって接触させて、これら第一締結
   部材と第二締結部材とを一体的に仮止めし、 前記取付部材の通孔からの前記第二締結部材の抜け落ち
   を防止させたことを特徴とする複数締結部材の固定方
   法。
5. 【請求項５】 通孔を有する第一締結部材と、棒状体か
   らなる第二締結部材との固定にあって、 前記第一締結部材の通孔内に、粘性および弾性を有する
   合成樹脂製の止め部材を付着させて、この止め部材を通
   孔内へ張り出し、 前記第一締結部材の通孔と第二締結部材の外周部との係
   合において、該第二締結部材の外周部へ前記止め部材を
   その粘性および弾性によって圧接させて、これら第一締
   結部材と第二締結部材とを仮止めしたことを特徴とする
   複数締結部材の固定方法。
6. 【請求項６】 止め部材は、第一締結部材の通孔内の一
   部または全周部あるいは該通孔内の全面のうちの一つを
   選択して設けたことを特徴とする請求項１，２，３また
   は４記載の複数締結部材の固定方法。
7. 【請求項７】 仮止めされた第一締結部材と第二締結部
   材とは、止め部材の弾力に抗して移動可能となって分離
   し、該第一締結部材と第二締結部材との仮止めが解除さ
   れることを特徴とする請求項１，２，３または４記記載
   の複数締結部材の固定方法。
8. 【請求項８】 ねじ孔を有するめねじ体からなる第三締
   結部材と、おねじ体からなる第二締結部材との固定にあ
   って、 前記第三締結部材のねじ孔内の全面に、粘性および弾性
   を有する合成樹脂製の止め部材を膜状に付着させて、 前記第三締結部材と前記第二締結部材との螺合に際し
   て、該第二締結部材の外端部により前記止め部材をその
   粘性および弾性に抗して外方へ膨出させて、これら第三
   締結部材と第二締結部材とを固定したことを特徴とする
   複数締結部材の固定方法。
9. 【請求項９】 通孔を有する一方部材と、他方部材との
   固定にあって、 前記一方部材の通孔内の全面に、粘性および弾性を有す
   る合成樹脂製の止め部材を付着させて、 前記一方部材と前記他方部材の固定に際して、該他方部
   材面へ前記止め部材をその弾力によって圧接させて、前
   記他方部材の一部または全部を包持させ、これら一方部
   材と他方部材とを固定したことを特徴とする複数部材の
   固定方法。
10. 【請求項１０】 通孔を有する取付体からなる第一締結
    部材にあって、 前記第一締結部材の通孔内に、粘性および弾性を有する
    合成樹脂製の止め部材を付着させてなり、 前記止め部材は、一側座面から他側座面へ向かって内方
    へ広がるように傾斜する止め面を有することを特徴とす
    る締結部材。