JP2003275867A - はんだ付け噴流波形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉛フリーはんだは、各元素の微妙なバランス
と１％以下などの微量の元素が特性を支配している。従
来のような噴流波を形成するだけのはんだ付け噴流波形
成装置でははんだ槽内のはんだが十分に撹拌されず、各
元素成分をはんだ槽内に均一に分布させることができ
ず、はんだ付け品質の低下が問題となっている。 【解決手段】 はんだ槽１内に電磁ポンプ１０を設けて
噴流波３３を形成する。電磁ポンプ１０の推力方向を反
転させて、このときの電磁ポンプ１０の吐出口（第１
口）１１とはんだ槽１内において対極となる位置に吸い
込み用開閉手段４０を設けてここから電磁ポンプ１０の
吸い込み口（第２口）１２にはんだ２を吸い込み、はん
だ槽１内においてはんだ２を隅々まで循環流動させて撹
拌する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を搭載し
たプリント配線板のような被はんだ付けワークとはんだ
の噴流波を接触させてはんだ付けを行う際に使用するは
んだ付け噴流波形成装置に関する。

【０００２】鉛が自然生態系の、特に人体に与える毒性
の問題から、電子装置に使用されるプリント配線板のは
んだ付けに、鉛を使用しない鉛フリーはんだが使用され
るようになってきた。しかし、従来から最も良く使用さ
れているはんだが錫−３７％鉛はんだであるのに対し、
有力候補に上げられている鉛フリーはんだは、３つ以上
の元素や１％未満の微量の元素成分がはんだの特性を支
配しており、大変にデリケートなはんだである。

【０００３】また、はんだが凝固する際に部分的な温度
差によりはんだ成分の偏析を生じ、多量のはんだを収容
するはんだ槽においても、毎日の運転（はんだ溶融）と
停止（はんだ凝固）を繰り返すことによって当該はんだ
槽内において各元素成分の偏りを生じたりし易いことが
分かっており、これがプリント配線板のはんだ付け品質
を低下させることが問題となっている。

【０００４】また、このような多数の元素から成る鉛フ
リーはんだでは、はんだ付け作業により各元素成分の割
合が変化し易く、従来の錫−鉛はんだと比較して頻繁に
はんだ交換を行う必要がある。そのため、容易にはんだ
を交換できるようにすることが求められている。

【０００５】本発明は、鉛フリーはんだを使用した場合
において、はんだ槽内のはんだの成分を均一に保持する
ことが可能なはんだ付け噴流波形成装置に関する。ま
た、鉛フリーはんだを容易に交換できるはんだ付け噴流
波形成装置に関する。

【０００６】

【従来の技術】多数の電子部品をプリント配線板にはん
だ付け実装する際に、フロー式のはんだ付け方法が用い
られている。すなわち、はんだ付け噴流波形成装置が形
成する溶融状態のはんだの噴流波に、プリント配線板の
被はんだ付け部が存在する面すなわち下方側の面を接触
させ、これによりその被はんだ付け部にはんだを供給し
てはんだ付けを行う方法である。

【０００７】このはんだ付け方法において使用するはん
だ付け噴流波形成装置は、はんだ槽内のはんだをポンプ
により吹き口体の吹き口に供給し、この吹き口に溶融状
態のはんだの噴流波を形成するように構成されている。
また、通常はこの吹き口体がはんだ槽内に設けられてい
て、はんだ槽内のはんだをこの吹き口体へ供給すること
によりはんだ槽内のはんだが循環するように構成されて
いる。

【０００８】このプリント配線板のはんだ付けに従来か
ら使用されていた錫−鉛はんだは、その成分が例えば錫
６３％で鉛３７％（錫−３７％鉛はんだ）程度のはんだ
で、はんだの両元素成分やはんだ接合が有する各種特性
が安定な特徴を有している。すなわち、電気的接続性に
も機械的接続性にも優れていて、特にその伸び特性が優
れていて、温度サイクルストレスや振動や加速度等の繰
り返しストレスに対しても強靭な接続性が得られてい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】これに対し、現在にお
いて鉛フリーはんだの第１候補に上げられている錫−銀
−銅系の鉛フリーはんだは、その成分が例えば錫９５．
７５％、銀３．５％、銅０．７５％程度であり、また、
錫−銀−ビスマスー銅系の鉛フリーはんだでは、その成
分が例えば錫９４．２５％、銀２％、ビスマス３％、銅
０．７５％程度、錫−銀−ビスマス−銅−ゲルマニウム
系の鉛フリーはんだでは、その成分が例えば錫９３．４
％、銀２％、ビスマス４％、銅０．５％、ゲルマニウム
０．１％程度であり、一方で、錫−銅−ニッケル系の鉛
フリーはんだでは、その成分が例えば錫９９．３％、銅
０．６％、ニッケル０．０５％程度であり、さらに、錫
−亜鉛−ビスマス系の鉛フリーはんだでは、例えばその
成分が錫８９％、亜鉛８％、ビスマス３％程度であり、
微妙な各元素バランスと１％以下などの微量の元素がは
んだの特性を支配していることがわかる。

【００１０】なお、この他の鉛フリーはんだの例とし
て、錫−亜鉛系の鉛フリーはんだでは、その成分が例え
ば錫９１％、亜鉛９％程度であり、錫−ビスマス系鉛フ
リーはんだでは、錫４２％、ビスマス５８％程度であ
る。

【００１１】このように、はんだを構成する元素成分が
３種類以上の鉛フリーはんだでは、従来のような噴流波
を形成するだけのはんだ循環では十分にはんだ槽内のは
んだが撹拌されず、はんだを構成する各元素成分をその
はんだ槽内に均一に分布させることが困難となり、さら
に偏析等を生じてさらに不均一になり易い問題がある。
前記のような鉛フリーはんだにおいては、錫−９％亜鉛
はんだを除いてリフトオフ現象を生じ易い問題を有して
いることからも、その各元素成分をはんだ槽内に均一に
分布させることがいかに困難であるかがわかる。

【００１２】また、通常行われているように、はんだ付
け噴流波形成装置が毎日の運転（はんだ溶融）と停止
（はんだ凝固）を繰り返すことによって当該はんだ槽内
において各元素成分の偏りを生じたりし易いことも分か
っている。

【００１３】そして、このようにはんだ槽内のはんだが
そのはんだ槽内の場所によって各元素成分の割合が異な
ることに原因して、プリント配線板の被はんだ付け部に
供給されはんだ付けされるはんだの成分が不安定に変動
し、このプリント配線板のはんだ付け品質を低下させる
ことが問題となっている。

【００１４】甚だしくは、錫−銅−ニッケル系の鉛フリ
ーはんだを従来のはんだ付け噴流波形成装置に入れて使
用すると、はんだ槽の隅部のうちでも特にそのはんだ液
面の四隅に、シャーベット状にはんだが凝固してしまう
程である。

【００１５】また、このような多数の元素成分や微量の
元素成分から成る鉛フリーはんだでは、プリント配線板
を多数はんだ付けすることにより徐々に各元素成分の割
合が変化し、それによりはんだそのものの特性が変化し
易い。そのため、従来の錫−鉛はんだと比較して頻繁に
はんだ交換を行う必要がある。もちろん、この交換され
た当初の元素成分の割合から外れたはんだははんだメー
カ等において再生されて新しいはんだとして使用され
る。

【００１６】しかし、従来のはんだ付け噴流波形成装置
では、ドレン弁からはんだを少量ずつしか排出できない
ため、このはんだ交換に多大の時間を要する問題があっ
た。

【００１７】本発明の目的は、鉛フリーはんだの各元素
成分をはんだ槽内に均一に分布させてプリント配線板の
はんだ付け作業を行うことが可能であり、また、はんだ
槽内のはんだの交換を短時間で行うことを可能にするこ
とによって、プリント配線板の被はんだ付け部に供給す
るはんだの各元素成分を均一かつ安定に維持し、はんだ
付け品質の安定したはんだ付け実装を可能にすること、
および、はんだ交換時間を大幅に短縮してその作業性を
容易とし、交換作業に伴うコストを小さくすることがで
きるようにすることにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明のはんだ付け噴流
波形成装置は、電磁ポンプの推力方向を反転させた際
に、はんだ槽内のはんだが撹拌されるように構成したこ
と、およびはんだの汲み出しが行えるように構成したと
ころに特徴がある。

【００１９】（１）はんだを溶融状態に保持する加熱手
段を備えたはんだ槽内に鉛を含有しないはんだが収容さ
れ、前記溶融状態のはんだに移動する磁界を作用させて
吐出力を得る電磁ポンプの推力発生流路に繋がる第１口
および第２口が前記溶融状態のはんだ内に設けられると
ともにはんだ付け噴流波を形成するその吹き口が前記溶
融状態のはんだ液面上に位置する吹き口体が前記第２口
に連繋して設けられるようにはんだ付け噴流波形成装置
を構成する。

【００２０】そして、前記電磁ポンプの推力方向を反転
させる手段を設けるとともに前記吹き口体または前記吹
き口体と電磁ポンプとを連繋する連繋部分の少なくとも
一方に前記はんだ槽内の溶融状態のはんだを前記吹き口
体内または前記連繋部分内へ吸い込む為の吸い込み用開
閉手段を設け、前記吸い込み用開閉手段を前記はんだ槽
内において前記第１口の位置に対して水平方向、鉛直方
向またはこれら両方向を含む方向のいずれかの方向であ
って対極となる側の位置に設けるようにはんだ付け噴流
波形成装置を構成する。

【００２１】これにより、前記吸い込み用開閉手段を開
き、前記推力反転手段により電磁ポンプの推力を（噴流
波を形成する場合を基準として）反転させることによ
り、はんだ槽内のはんだが電磁ポンプの第２口に吸い込
まれ第１口から吐出する。また、前記吸い込み用開閉手
段が弁構成であれば、前記電磁ポンプの推力を反転させ
ると、前記吸い込み用開閉手段が開いてはんだ槽内のは
んだが電磁ポンプの第２口に吸い込まれ第１口から吐出
する。

【００２２】そして、前記吸い込み用開閉手段と電磁ポ
ンプの第１口とを、はんだ槽内において水平方向、鉛直
方向またはこれら両方向を含む方向のいずれかの方向で
あって対極となる側の位置に設けているので、はんだ槽
内のはんだが前記電磁ポンプの第１口から吸い込み用開
閉手段へ循環して流れ、これによりはんだ槽内のはんだ
の全域に渡ってはんだが撹拌されるようになる。

【００２３】その結果、鉛を含まないはんだすなわち鉛
フリーはんだの各元素成分をはんだ槽内の全域において
均一に分布させることができるようになる。

【００２４】（２）前記（１）のはんだ付け噴流波形成
装置において、前記電磁ポンプの第１口が前記はんだ槽
内のはんだ液面側へ向けて設けられている場合に、前記
第１口へ吸い込みあるいは前記第１口から吐出される前
記はんだの流れの指向性を水平方向であって前記はんだ
槽を水平面で見た場合の前記はんだ槽の隅部を向いた指
向性とするための流れ指向手段が設けられているはんだ
付け噴流波形成装置である。

【００２５】これにより、電磁ポンプの推力を反転させ
た場合に、はんだ槽の底部側のはんだをはんだ槽の液面
側において水平方向へ流しながら撹拌することが可能と
なり、はんだ槽の隅部に滞留し易いはんだも良好に撹拌
することができる。

【００２６】（３）前記（１）または（２）のはんだ付
け噴流波形成装置において、前記電磁ポンプの推力方向
を反転させる手段を制御する制御装置を備え、前記制御
装置は、前記はんだ槽内の凝固したはんだを溶解させた
場合または予め決めた所定の時間に渡って前記はんだ付
け噴流波の形成を停止した場合に、前記はんだ付け噴流
波の形成に先立って前記電磁ポンプの推力方向を予め決
めた所定の時間に渡って反転して運転するプログラムま
たはシーケンスを備えるように構成したはんだ付け噴流
波形成装置である。

【００２７】鉛フリーはんだがはんだ槽内で凝固する際
にも偏析を生じ、はんだの各元素成分の偏りを生じはん
だ槽内に不均一に分布するようになる。また、はんだが
溶融状態に保持されていても、はんだが流れて流動して
いないと、これによってもはんだの各元素成分の偏りを
生じはんだ槽内に不均一に分布するようになる。そのた
め、はんだが凝固するまでに要する時間中（通常数時間
を要する）においてもはんだの各元素成分の偏りを生じ
はんだ槽内に不均一に分布するようになる。

【００２８】したがって、凝固したはんだを溶解させた
後や、各元素成分の偏りを生じるような時間に渡って噴
流波の形成を停止すなわち噴流によるはんだの流れひい
ては撹拌を停止した後において、電磁ポンプの推力方向
を反転させることによりはんだ槽内のはんだがその全域
において撹拌され、各元素成分を均一に分布させること
が可能となる。そして、その後に噴流波を形成しはんだ
付け作業を行うことにより、はんだ付け品質が均一で安
定したはんだ付け実装を行うことができるようになる。

【００２９】（４）前記（１）のはんだ付け噴流波形成
装置において、前記電磁ポンプの第１口が前記はんだ槽
内のはんだ液面側へ向けて設けられている場合に、前記
第１口に着脱自在に設けることが可能であり前記第１口
から吐出するはんだを前記はんだ槽の外へ案内する汲み
出し手段を備えて成るように構成する。

【００３０】これにより、電磁ポンプの推力方向を反転
することにより、はんだ槽内のはんだをこの電磁ポンプ
によって容易かつ短時間に強制的に汲み出すことができ
るようになる。また、汲み出し手段は着脱自在であるの
で、汲み出し作業自体も容易に行うことができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】本発明のはんだ付け噴流波形成装
置は、次のような実施形態例において実現することがで
きる。

【００３２】（１）実施形態例−１：チャンバ体に吸い
込み用開閉手段を設けた例 図１は、本発明のはんだ付け噴流波形成装置の実施形態
例−１の側断面を示す図である。すなわち、はんだ槽１
内には槽底１ａ（または槽壁）に沿ってヒータ３が設け
てあり、このはんだ槽１内に収容されたはんだ（鉛フリ
ーはんだ）２を加熱して溶融させ、目的とする温度に保
持するように構成されている。はんだ２の温度は温度制
御装置４により制御される仕組みであり、この温度制御
装置４は温度センサ５の温度検出結果を参照し、はんだ
２の温度が予め指示された温度になるようにヒータ３に
供給する電力を制御する仕組みである。

【００３３】また、はんだ２の流れを整えるとともにこ
の流れを案内して連繋流路を形成するチャンバ体６が、
そのつり下げ部７をはんだ槽１の上縁部１ｂに係止して
ねじ８で固定してある。この吊り下げ部７に設けてある
把手９は、はんだ槽１内からチャンバ体６を引き上げる
際に使用する部材である。

【００３４】そして、このチャンバ体６の一方にはＡＬ
ＩＰ（ａｎｎｕｌａｒ ｌｉｎｅａｒ ｉｎｄｕｃｔｉ
ｏｎ ｐｕｍｐ）型の電磁ポンプ１０の第２口１２（す
なわち噴流波を形成する際の吐出口となる口）を嵌合す
る嵌合孔１３を設けてあり、他方には吹き口体１５を嵌
合する吹き口体嵌合孔１４を設けてある。

【００３５】ＡＬＩＰ型の電磁ポンプ１０は、外部コア
１７やこの外部コア１７に捲回する移動磁界発生用コイ
ル１８の配置や形状を円柱状に構成することができるた
め、通常はその外観も円柱状である。また、その内部コ
ア１９も円柱状であり、この外部コア１７と内部コア１
９との間の環状の空間すなわち推力発生流路（以下流路
ともいう）２０に移動磁界を発生させ、この流路２０の
はんだ２に推力を与えて移動させ、吐出力および吸い込
み力を発生させる。なお、図１に例示する構成のＡＬＩ
Ｐ型の電磁ポンプ１０は、このポンプ１０内の流路２０
が直線状であることから、ストレートスルー型と呼称さ
れている。また、図には外部コア１７や移動磁界発生用
コイル（以下コイルともいう）１８の詳細は省略して図
示しておらず、そのケーシング外観のみを図示してい
る。

【００３６】この電磁ポンプ１０の吐出口すなわち第２
口１２の近傍にはフランジ２２が設けてあり、電磁ポン
プ１０の吐出口（第２口）１２をチャンバ体６の嵌合孔
１３に嵌合した際に、このフランジ２２がチャンバ体６
に密着するように構成してある。

【００３７】また、この電磁ポンプ１０には、チャンバ
体６に設けた固定具２３に固定される固定片２４を設け
てあり、この固定片２４の凸部（不図示）をチャンバ体
６に設けた固定具２３の凹部（不図示）に回転させなが
ら圧挿し嵌め合わせることでこの電磁ポンプ１０がチャ
ンバ体６に固定されるように構成してある。したがっ
て、電磁ポンプ１０をチャンバ体６から容易に離脱させ
ることができる。

【００３８】電磁ポンプ１０に設けられた配線用パイプ
２６は、この電磁ポンプ１０のコイル１８と多相交流電
源装置（例えば、ＶＶＶＦ型３相インバータ電源装置：
可変電圧および可変周波数型の３相インバータ電源装
置）２７とを接続し、多相交流電力を電磁ポンプ１０の
移動磁界発生用コイル１８に供給するための配線を通す
部材である。

【００３９】なお、多相交流電源装置２７と電磁ポンプ
１０との間には相切り換え装置２８を設けてあり、これ
により電磁ポンプ１０に供給する多相交流の相回転方向
を反転させ、電磁ポンプ１０に発生する移動磁界の移動
方向を反転させるように構成してある。すなわち、相切
り換え装置２８は電磁ポンプ１０にとっては推力反転装
置としての手段となる。

【００４０】そして、前記の多相交流電源装置２７は、
制御装置２９との通信（通信信号Ｓ _ＩＮＶ）によりその
出力電圧や周波数が任意に調節され設定される構成であ
る。また、前記の相切り換え装置２８はこの制御装置２
９からの制御信号（Ｓ_Ｐ）によりその作動を制御する構
成である。

【００４１】制御装置２９はコンピュータシステムで構
成され、キーボード等の指示操作部３０とＬＣＤ等の表
示部３１とを備えていて、指示操作部３０からの指示に
より前記多相交流電源装置２７の作動を制御する構成で
ある。また、はんだ２の温度を管理する前記温度制御装
置４から温度信号（Ｓ_Ｔ）を受信し、はんだ２の温度を
参照できるように構成されている。

【００４２】図１に示すように、電磁ポンプ１０の流路
２０は第１口（すなわち噴流波３３を形成する際の吸い
込み口）１１と流路方向がはんだ槽１に収容されたはん
だ２の液面２ａ方向を向いて設けられている。このよう
に、電磁ポンプ１０ははんだ２内に没設する構成であ
り、これによりはんだ付け噴流波形成装置としての電力
効率が向上するとともに、この電磁ポンプ１０の磁気シ
ールドを完璧なものにすることができる。なお、このよ
うに溶融状態のはんだ２内に没設して使用できる電磁ポ
ンプ１０の例としては、例えば、特公平５−５７８２１
号公報の技術を参照できる。

【００４３】他方、電磁ポンプ１０の内部コア１９には
把手１９ａが設けてあり、この把手１９ａがはんだ液面
２ａの上方に顕出するように構成してある。そのため、
この内部コア１９はこの把手１９ａを上方へ引き上げる
ことにより、電磁ポンプ１０の第１口１１から容易に抜
き去ることができる。そして、この内部コア１９の把手
１９ａにははんだ液面２ａに沿って流れ指向手段３４を
設けてある。なお、この流れ指向手段３４は、電磁ポン
プ１０のケーシング上部に支柱部材等によって固定する
ように取り付けることもできる。

【００４４】図１に示す流れ指向手段３４は板状であ
り、その水平面における形状も円形や四角形等に構成す
ることができる。

【００４５】他方、チャンバ体６の吹き口体嵌合孔１４
に嵌合された吹き口体１５は、スリーブ部３５を通るね
じ３６により固定され、その内部には多孔板３７等によ
り構成された整流手段を設けてある。また、チャンバ体
６の吹き口体嵌合孔１４の近傍にも流れ案内用の板状部
材（流れ案内板）３８を並べて構成した整流手段を設け
てある。これらの整流手段は、はんだ２の流れを整えて
流速の大きさと方向を揃え、吹き口体１５の吹き口１６
上に安定で場所的に均質な噴流波３３を形成するための
手段である。

【００４６】電磁ポンプ１０と吹き口体１５との連繋流
路すなわちチャンバ体６の底面６ａには、吸い込み用開
閉手段４０を設けてある。すなわち、この吸い込み用開
閉手段４０ははんだ槽１において電磁ポンプ１０の第１
口１１の位置に対して相対する（対極する）はんだ槽１
の槽底１ａ側の位置に設けてある。したがって、この吸
い込み用開閉手段４０をチャンバ体６の湾曲部６ｂに設
けてもよい。すなわち、この湾曲部６ｂは前記第１口１
１から見て水平方向および鉛直方向の対極位置となるか
らである。

【００４７】この吸い込み用開閉手段４０は、チャンバ
体６の底面６ａにはんだ２の吸い込み用の開口４１を設
け、この開口４１をヒンジ４２を回動支点として開閉す
る開閉板４３により開閉するように構成してある。

【００４８】そして、このヒンジ４２が吸い込み用の開
口４１の電磁ポンプ１０側に設けてあり、このヒンジ４
２に設けられた開閉板４３がチャンバ体６の内面側に設
けられていることから、電磁ポンプ１０に噴流波形成方
向の推力方向を与えた場合すなわちその第２口１２から
はんだ２を吐出して吹き口体１５の吹き口１６上に噴流
波３３を形成する際にはこの開閉板４３が吸い込み用の
開口４１を塞いで閉じ、電磁ポンプ１０にこれとは逆の
推力方向を与えた場合には開閉板４３が開き、チャンバ
体６の外側のはんだ２すなわちはんだ槽１内の槽底１ａ
側のはんだ２が吸い込み用開閉手段４０を通って電磁ポ
ンプ１０の第２口１２に吸い込まれる。

【００４９】すなわち、相切り換え装置２８により電磁
ポンプ１０の第１口１１から第２口１２方向へ推力を与
えれば、第１口１１から吸い込まれたはんだ２が流れ案
内板３８、多孔板３７で整流され吹き口体１５に供給さ
れてその吹き口１６に噴流波３３を形成する。そして、
図示はしないが、プリント配線板等の被はんだ付けワー
クは、搬送コンベアに搬送されながらこのはんだ付け噴
流波形成装置の噴流波３３に接触し、その被はんだ付け
部にはんだ２が供給されてはんだ付けが行われる。な
お、この場合においては，第１口１１に吸い込まれるは
んだ２は流れ指向手段３４の板面に沿って吸い込まれる
ようになる。

【００５０】他方、相切り換え装置２８により電磁ポン
プ１０の第２口１２から第１口１１方向へ推力を与えれ
ば、チャンバ体６内のはんだ２が電磁ポンプ１０の第２
口１２に向かって吸い込まれて開閉板４３が開いて吸い
込み用開閉手段４０が開き、はんだ槽１の槽底１ａ側の
はんだ２を電磁ポンプ１０の第２口１２から第１口１１
へすなわち液面２ａ側へ供給する。

【００５１】そして、この第１口１１から吐出したはん
だ２は流れ指向手段３４に沿ってすなわちはんだ液面２
ａに沿って流れ、はんだ槽１の液面２ａ側の隅部に流れ
込んだ後に下降してはんだ槽１の槽底１ａ側に流れ込
み、チャンバ体６の吸い込み用開閉手段４０を通って再
び電磁ポンプ１０の第２口１２に吸い込まれて循環し、
この循環の過程ではんだ槽１の全域のはんだ２が撹拌さ
れ、はんだ２の各元素成分をはんだ槽１の全域において
均一に分布させることができるようになる。なお、ドレ
ン弁４４は、はんだ２をはんだ槽１から排出するための
ものである。

【００５２】本実施形態例におけるはんだの流れをはん
だ槽のはんだ液面で見た場合の例を図４に示す。図４
は、本発明のはんだ付け噴流波形成装置の実施形態例の
全容を説明するための斜視図で、（ａ）は本実施形態例
−１のように電磁ポンプにＡＬＩＰ型を使用した場合の
例を示し、（ｂ）は後述の実施形態例一３のように電磁
ポンプにＦＬＩＰ型を使用した場合の例を示す。

【００５３】なお、図４においては、吹き口体１５の構
成をわかり易く示すために、噴流波３３を、その流れを
示す矢印で簡易的に示している。実際には吹き口１６の
前後に設けた案内板３９の板面をはんだ２が流下しては
んだ槽１内へ還流する。またこの噴流波３３の簡易的図
示は、後の図６、図９、図１１、図１３においても同様
である。

【００５４】すなわち、破線矢印で示すように電磁ポン
プ１０の第１口１１に位置する把手１９ａの下方のはん
だ液面２ａを起点としてはんだ２が放射状に流れてはん
だ槽１の隅部へ流れて行く。その後は図１に示すように
はんだ槽１の槽底１ａ側へ向かって流れて、吸い込み用
開閉手段４０から電磁ポンプ１０の第２口１２へ吸い込
まれて循環し撹拌される。

【００５５】もちろん、プリント配線板（不図示）のは
んだ付け作業を行うために、電磁ポンプ１０の第１口１
１から第２口１２へ推力を与えて噴流波３３を形成する
場合においても、はんだ槽１内のはんだ２は撹拌され
る。したがって、噴流波３３を形成する場合において
も、不十分ではあるがはんだ２は撹拌され続けることに
なる。しかし、はんだ槽１の全域においてその隅々まで
十分に満遍なくはんだ２を撹拌するためには、相応の手
段が必要である。

【００５６】そのため、本発明では、流れ指向手段３４
により噴流波３３を形成する場合のはんだ２の吸い込み
にも指向特性を与える（実線矢印）とともに、はんだ２
を撹拌する場合においてすなわち電磁ポンプ１０の推力
方向を噴流波３３を形成する場合に対して反転する場合
においては、はんだ槽１内のはんだ２の流れが全域にお
いて満遍なく生じるように、吸い込み口すなわち吸い込
み用開閉手段４０と、吐出口すなわち電磁ポンプ１０の
第１口１１とをはんだ槽１において対極となる側の位置
（深さ方向すなわち鉛直方向の相対する位置や水平方向
の相対する位置）に配置している。

【００５７】なお、案内板３９は、噴流波形状等の噴流
波３３の属性を目的とする形状等に整える目的に使用さ
れる。

【００５８】（２）実施形態例−２：チャンバ体に手動
の吸い込み用開閉手段を設けた例 図２は、本発明のはんだ付け噴流波形成装置の実施形態
例−２の側断面を示す図である。図２に示す実施形態例
−２が図１に示す実施形態例−１と相違するのは、チャ
ンバ体の底面に設けた吸い込み用開閉手段が手動により
開閉するように構成されている点である。

【００５９】この実施形態例−２においては、吸い込み
用開閉手段４０を次のように構成する。すなわち、チャ
ンバ体６の底面６ａに設けた吸い込み用の開口４１を軸
４６にねじ４７で固定された蓋４８により開閉するよう
に構成した例で、吸い込み用の開口４１を蓋４８により
閉鎖した際にこの蓋４８が係止具４９に係止されるよう
に構成してある。そして、前記軸４６はチャンバ体６の
上面に設けた軸４６と嵌合する挿通孔５０を通り案内カ
ラ５１に案内され、その上端に操作つまみ５２が設けら
れている。なお、軸４６は係止ねじ５３により、回動自
在にかつ案内カラ５１から下方へ移動しないように構成
してある。

【００６０】したがって、プリント配線板にはんだ付け
作業を行う場合には前記操作つまみ５２を回して蓋４８
を回動させて吸い込み用の開口４１を閉鎖し、電磁ポン
プ１０の推力方向を第１口１１から第２口１２へ向かう
方向として溶融状態のはんだ２を吹き口体１５へ供給
し、その吹き口１６に噴流波３３を形成する。

【００６１】他方、はんだ槽１内のはんだ２を撹拌する
際には、前記操作つまみ５２を回して蓋４８を回動させ
て吸い込み用の開口４１を開き、電磁ポンプ１０の推力
方向を第２口１２から第１口１１へ向かう方向とし、は
んだ槽１の槽底１ａ側のはんだ２を電磁ポンプ１０の第
２口１２から吸い込んで第１口１１から吐出し、前記実
施形態例−１と同様にはんだ槽１内のはんだ２をその全
域において満遍なく撹拌する。

【００６２】（３）実施形態例−３：ＦＬＩＰ型電磁ポ
ンプでの例 図３は、本発明のはんだ付け噴流波形成装置の実施形態
例−３の側断面を示す図である。図３に示す実施形態例
−３が図１に示す実施形態例−１と相違する点は、電磁
ポンプにＦＬＩＰ（ｆｌａｔ ｌｉｎｅａｒ ｉｎｄｕ
ｃｔｉｏｎ ｐｕｍｐ）型電磁ポンプ１０ａを使用して
いる点である。そして、流れ指向手段３４を電磁ポンプ
のケーシング５５から支柱により固定するように設けて
ある。

【００６３】ＦＬＩＰ型電磁ポンプ１０ａはその推力発
生流路５８内に内部コアは無く、コア５６およびこのコ
ア５６に捲回された移動磁界発生用コイル５７で相互に
挟まれた薄いダクト状の流路（すなわち推力発生流路）
５８に移動磁界を発生するように構成されている。な
お、推力発生流路５８の一方の側にのみコア５６および
移動磁界発生用コイル５７を配設し、他方の側には相対
するコア（不図示）のみを配置して磁気回路を構成した
ＦＬＩＰ型電磁ポンプもある。

【００６４】そのため、図３においては推力発生流路５
８が狭く描かれているが、この狭い推力発生流路５８が
紙面に垂直方向に長く伸びた薄いダクト状の推力発生流
路５８となっている。

【００６５】図３のように、電磁ポンプにＦＬＩＰ型電
磁ポンプ１０ａを使用しても、その作動は同様である。
すなわち、第１口１１から第２口１２方向へ推力を発生
させれば、流れ指向手段３４の板面に沿って第１口１１
にはんだ２が吸い込まれて吹き口体１５の吹き口１６に
噴流波３３が形成され、第２口１２から第１口１１方向
へ推力を発生させればはんだ槽１の槽底１ａ側のはんだ
２をはんだ液面２ａへ向けて吐出してその液面２ａに沿
って流し、その後にはんだ槽１の隅部からはんだ槽１の
槽底１ａ側を経て吸い込み用開閉手段４０へ流れ込んで
はんだ槽１全域におけるはんだ２の流れを形成し、はん
だ槽１全域のはんだ２を満遍なく撹拌することができ
る。この電磁ポンプ１０ａは固定片２４をねじ５９で固
定することにより、チャンバ体６に固定される。

【００６６】なお、本実施形態例におけるはんだ２の流
れをはんだ槽１のはんだ液面２ａで見た場合の例を図４
（ｂ）に示す。そして、実線矢印は噴流波３３を形成す
る場合の流れを示し、破線矢印は撹拌の場合の流れを示
している。すなわち、はんだ液面２ａに点線で示す細長
い長方形がはんだ２内に存在するＦＬＩＰ型電磁ポンプ
１０ａの第１口１１であり、撹拌の場合においてはこの
第１口１１の位置を起点としてはんだ２がはんだ槽１の
特に長手方向へ流れるように放射状に流れてはんだ槽１
の隅部へ流れて行く。その後は図３に示すようにはんだ
槽１の槽底１ａ側へ向かって流れて、吸い込み用開閉手
段４０から電磁ポンプ１０ａの第２口１２へ吸い込まれ
て循環し撹拌される。

【００６７】（４）流れ指向手段のその他の例 図５は、流れ指向手段の例を説明するための斜視図で、
（ａ）は図１や図２に使用されるＡＬＩＰ型電磁ポンプ
用の流れ指向手段の例を示し、（ｂ）は図３に使用され
るＦＬＩＰ型電磁ポンプ用の流れ指向手段の例を示す。

【００６８】すなわち、図５に例示するように、電磁ポ
ンプの第１口１１から吐出されるはんだ２の流れ方向を
はんだ液面２ａ方向へ変えさせるための円板状の案内板
６１や四角形状の案内板６２に、電磁ポンプの第１口１
１に面して指向翼６３を設けることにより、特にこの指
向翼６３の方向にはんだ２の流れを指向させることがで
きるようになる。

【００６９】すなわち、特に矢印Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ方向や
矢印Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ方向にはんだ２の流れを集中させる
ことができるようになり、これらの矢印方向をはんだ槽
１の隅部の内でも角部に向けることにより、この角部に
滞留しやすいはんだ２を確実に撹拌することができるよ
うになる。もちろん、吹き口体１５の吹き口１６に噴流
波３３を形成するに際して電磁ポンプの第１口１１から
はんだ２を吸い込ませる場合には、前記矢印Ｂ，Ｃ，
Ｈ，Ｅ方向や矢印Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ方向とは反対の方向す
なわちはんだ槽１の角部からはんだ２を吸い込むように
なる。

【００７０】この様子を図示した例が図６である。図６
は、流れ指向手段を設けたはんだ付け噴流波形成装置の
全容を説明するための斜視図で、（ａ）は図５（ａ）に
示すようにＡＬＩＰ型電磁ポンプの流れ指向手段を用い
た場合の例を示し、（ｂ）は図５（ｂ）に示すようにＦ
ＬＩＰ型電磁ポンプの流れ指向手段を用いた例を示して
いる。

【００７１】すなわち、図６に例示するように破線で示
す矢印Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ方向や矢印Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ方向に
流れるはんだ２がはんだ槽１の角部へ指向して供給され
て撹拌されるようになる。また、前述のように電磁ポン
プの第１口１１からはんだ２を吸い込ませる場合には、
破線で示す矢印Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ方向や矢印Ｆ，Ｇ，Ｈ，
Ｉ方向とは正反対の方向すなわちはんだ槽１の角部から
はんだ２を吸い込むようになる。

【００７２】（５）実施形態例−４：流れ指向手段に管
路やダクトを使用した例 図７は、流れ指向手段としてダクトを使用したはんだ付
け噴流波形成装置の側断面を示す図である。この実施形
態例−４が図１の実施形態例−１と相違する点は流れ指
向手段にある。

【００７３】すなわち、流れ指向手段３４として電磁ポ
ンプ１０の第１口１１に嵌合部６５を設け、これに嵌合
する管状あるいはダクト状等の流路を用い、完全な指向
特性を得るように構成してある。

【００７４】図８は、ダクトを使用した流れ指向手段の
例を示す斜視図で、（ａ）は指向性が２方向の例を示
し、（ｂ）は指向性が４方向の例を示している。

【００７５】なお、図７および図８では、流れ指向手段
３４がＡＬＩＰ型の電磁ポンプ１０の第１口１１に嵌合
する嵌合部６５を設けた例を示している。

【００７６】すなわち、電磁ポンプ１０の第１口１１に
嵌合する嵌合部６５と繋がるダクト体６６を設けてあ
り、このダクト体６６には指向開口６７を設けてある。
したがって、電磁ポンプ１０の第１口１１へのはんだ２
の吸い込み（実線矢印で示す）および第１口１１からの
はんだ２の吐出（破線矢印で示す）は、ダクト体６６の
ダクト方向と指向開口６７の方向とによって任意に指向
性の制御を行うことができるようになる。したがって、
図５に例示する流れ指向手段３４よりも鋭い指向特性を
得ることができるようになる。

【００７７】図９は、図８の流れ指向手段を使用したは
んだ付け噴流波形成装置の全容を説明するための斜視図
で、（ａ）は図８（ａ）の流れ指向手段を用いた場合の
例を示し、（ｂ）は図８（ｂ）の流れ指向手段を用いた
例を示している。

【００７８】なお、図９において実線矢印は噴流波３３
を形成する際のはんだ２の流れ方向を示し、破線矢印は
電磁ポンプ１０の推力方向を反転してはんだ２の撹拌を
行う場合のはんだ２の流れ方向を示している。

【００７９】このように、管状あるいはダクト状等の流
れ指向手段３４を用いることにより、はんだ２の流れ方
向に鋭い指向性を与えてはんだ槽１においてはんだ２の
滞留し易い角部のはんだ２を、噴流波３３を形成する場
合においても（実線矢印）、撹拌する場合においても
（破線矢印）、はんだ槽１の隅部特に角部に滞留し易い
はんだ２が無くなり、はんだ槽１の全域においてはんだ
２の各元素成分を一層均一に分布させることができるよ
うになる。

【００８０】（６）はんだ撹拌運転モードの制御例 プリント配線板（不図示）のはんだ付け作業を行ってい
る時すなわち噴流波３３を形成している時は、本発明の
流れ指向手段３４によって電磁ポンプに吸い込まれるは
んだ２の流れが制御されているとともに、噴流波３３を
形成したはんだ２が吹き口体１５の吹き口１６からはん
だ槽１内に落流して流れ込み、そのはんだ２が電磁ポン
プの第１口１１に吸い込まれて循環している。

【００８１】そのため、プリント配線板のはんだ付け作
業を連続して行っている場合には、噴流波３３を形成す
るはんだ２の流れと循環により、それなりにはんだ槽１
内のはんだ２が撹拌されている。これは、電磁ポンプの
第１口１１に設けた流れ指向手段３４によって吸い込ま
れるはんだ２の流れの指向性が制御されているためでも
ある。そのため、プリント配線板のはんだ付け作業を連
続して行っている場合には、先に（１）〜（５）におい
て説明したはんだ撹拌運転モードを特別に選択する必要
はあまりない。

【００８２】しかし、凝固していたはんだ２を溶融させ
た後や、電磁ポンプを休止させて噴流波３３を形成させ
ていない時間が長時間に及ぶ場合には、はんだ槽１内の
はんだ２の各元素成分が不均一に分布している。そのた
め、はんだ付け作業を開始する前にはんだ槽１内のはん
だ２を撹拌する必要がある。

【００８３】図１０は、はんだ撹拌運転モードの制御例
を説明するためのフローチャートである。すなわち、電
磁ポンプの推力方向の制御ひいてははんだ２の撹拌運転
モード選択は、コンピュータシステムで構成された制御
装置のソフトウェア上で実現することができる。

【００８４】すなわち、ステップＳ１ではんだ２の温度
が融点ＴＭ_１以下か否かを判断し、融点温度以下の場合
にステップＳ２へ移行し、はんだ２の温度がはんだ付け
温度ＴＭ_２すなわちはんだ２が溶融し、プリント配線板
のはんだ付け作業を行うために適した温度に到達したか
を判断する。そして、はんだ２の温度がＴＭ_２に到達し
たらステップＳ３へ移行し、はんだ２の噴流開始指示す
なわちはんだ付け作業開始指示があるか否かを判断し、
はんだ付け作業開始指示がある場合にステップＳ４へ移
行する。

【００８５】ステップＳ４では、電磁ポンプに噴流波形
成方向とは逆方向の第２口１２から第１口１１への推力
を与え、はんだ槽１内のはんだ２を撹拌する。その後ス
テップＳ８へ移行し、予め決めた所定の時間ｔ_２に渡っ
てはんだ２を撹拌したか否かを判断し、この時間ｔ_２に
渡ってはんだ２を撹拌した場合にステップＳ９へ移行
し、電磁ポンプに噴流波形成方向の第１口１１から第２
口１２への推力を与え、吹き口体１５の吹き口１６に噴
流波３３を形成する。すなわち、プリント配線板のはん
だ付け作業を開始する。

【００８６】他方で、ステップＳ１においてはんだ２の
温度が融点ＴＭ_１以上の場合にはステップＳ５へ移行
し、はんだ２の温度がはんだ付け温度ＴＭ_２すなわちプ
リント配線板のはんだ付け実装を行うために適した温度
であるか否かを判断する。そしてはんだ２の温度がＴＭ
_２の場合にステップＳ６へ移行し、はんだ２の噴流開始
指示すなわちはんだ付け作業開始指示があるか否かを判
断し、はんだ付け作業開始指示がある場合にステップＳ
７へ移行する。

【００８７】ステップＳ７では、はんだの噴流休止時間
すなわち電磁ポンプの休止時間が所定の時間ｔ_１以上と
なっているか否かを判断し、この休止時間がｔ_１以上の
場合にステップＳ４へ移行してはんだ槽１内のはんだの
撹拌を行う。また、ステップＳ７で電磁ポンプの休止時
間がｔ_１以下の場合にはステップＳ９へ移行し、電磁ポ
ンプに噴流波形成方向の第１口１１から第２口１２への
推力を与え、吹き口体１５の吹き口１６に噴流波３３を
形成する。すなわち、プリント配線板のはんだ付け作業
を開始する。

【００８８】なお、前記の噴流休止時間ｔ_１ひいては電
磁ポンプの休止時間ｔ_１は、はんだ２の種類やはんだ槽
１の大きさ、形状、等によっても異なるが、少なくとも
１０分以上に渡って休止した場合には、噴流波３３を形
成してはんだ付け作業を開始する前にはんだを撹拌した
方が良い。もちろん、休止した後に再びはんだ付け作業
を開始する場合において、必ずはんだ２を撹拌してから
はんだ付け作業を行うようにしてもよい。

【００８９】このようにして、はんだの各元素成分がは
んだ槽１内の全域において均一に分布するように撹拌さ
れ、プリント配線板のはんだ付け作業すなわちはんだ付
け実装を行い、ステップＳ１０でははんだ２の噴流停止
指示すなわちはんだ付け作業の終了指示がある否かを判
断し、終了指示があった場合にステップＳ１１へ移行し
て電磁ポンプの運転を停止し、ステップＳ１に戻って以
上を繰り返す。

【００９０】これにより、はんだ付け作業に際して、プ
リント配線板にはんだ２の各元素成分が均一で安定した
はんだを供給してはんだ付け作業を行うことができるよ
うになり、はんだ付け品質が良好で安定したはんだ付け
実装を行うことができるようになる。なお、これらの制
御はシーケンス制御によって行うこともできる。

【００９１】（７）実施形態例−５：はんだの汲み出し
例 図１１は、はんだの汲みだし態様例を説明するための斜
視図で、（ａ）は汲みだしダクトの構成例を示す斜視
図、（ｂ）ははんだ付け噴流波形成装置に設けられた状
態を示す斜視図である。

【００９２】すなわち、図１１の例は、図１や図２の例
に示したＡＬＩＰ型の電磁ポンプ１０に対応するように
汲み出し手段７１を構成した例である。そのため、電磁
ポンプ１０の内部コア１９に設けられた挿抜用の把手１
９ａに連繋して汲み出しダクト６８が設けられ、この汲
み出しダクト６８には電磁ポンプ１０の第１口１１に嵌
合する嵌合部６５を設けて、着脱自在に構成してある。
もちろん、図１や図２の例において設けられている吸い
込み用開閉手段４０を設けてある。

【００９３】そして、図１１（ｂ）に示すように汲み出
し容器７０に汲み出しダクト６８の吐出口６９からはん
だ２が汲み出されるようにしておいて、電磁ポンプ１０
に第２口１２から第１口１１へ向かう推力を与えること
により、はんだ槽１内の槽底１ａ側からはんだ２を汲み
出し、はんだ２を短時間で汲み出し容器７０内へ汲み出
すことができる。なお、はんだ槽１の槽底１ａに僅かに
残留したはんだ２はドレン弁４４から排出する。

【００９４】したがって、鉛フリーはんだの各元素成分
の割合が、必要とされる範囲を逸脱して変化した場合
に、このはんだ２を短時間で汲み出して、新しいはんだ
２をはんだ槽１内に投入することができるようになる。
したがって、はんだ２の成分管理に要するコストも低減
することができるようになる。

【００９５】もちろん、汲み出したはんだ２は、はんだ
メーカに依頼して再生してもらうことが可能であり、新
しいはんだとして再利用することができる。

【００９６】（８）実施形態例−６：吹き口体に吸い込
み用開閉手段を設けた例 図１２は、吹き口体に吸い込み用開閉手段を設けたはん
だ付け噴流波形成装置の側断面を示す図である。また、
図１３は図１２の全容を説明するための斜視図である。

【００９７】すなわち、図１に示す例等とは異なり、は
んだ槽１は槽底１ａが狭く形成されており、筐体７６に
収容され、吹き口体１５の下方位置に電磁ポンプ１０を
設けるように構成した例である。はんだ２の流れを整え
るとともに吹き口体１５と電磁ポンプ１０とを連繋する
チャンバ体６は、その吊り下げ部７をはんだ槽１の上縁
部１ｂに係止してねじ８で固定してある。そして、この
チャンバ体６の一方にはＡＬＩＰ型の電磁ポンプ１０の
第２口１２を嵌合する嵌合孔１３を設けてあり、他方に
は吹き口体１５を嵌合する吹き口体嵌合孔１４を設けて
ある。また、チャンバ体６内にははんだ２の流れを整え
る流れ案内板３８を設けてある。

【００９８】電磁ポンプ１０は、その第１口１１すなわ
ち噴流波３３を形成する際の吸い込み口がはんだ槽１の
槽底１ａ側に設けられ、その第２口１２すなわち噴流波
３３を形成する際の吐出口がはんだ液面２ａ側であって
前記チャンバ体６の嵌合孔１３に嵌め合わされ、ねじ７
２により固定されている。そして、この電磁ポンプ１０
の中心に設けられている内部コア１９は挿抜自在に設け
てあり、その端部の液面２ａ側には挿抜作業用の把持部
７３を設けてある。また、この把持部７３の途中に隆起
部７４を設けてあり、電磁ポンプ１０の第２口１２から
吐出されるはんだ２の流れをこの隆起部７４で拡散する
ように作用させている。

【００９９】また、はんだ槽１の槽底１ａ側の形状がは
んだ液面２ａ側に向けて放射状に開いた形状に構成して
あり、電磁ポンプ１０の第１口１１へのはんだの吸い込
みやこの第１口１１からのはんだ２の吐出に際して指向
性を与えるように構成してある。

【０１００】そして、吹き口体１５の図上における両側
の液面２ａ側に、図１等に示したものと同じ構成の吸い
込み用開閉手段４０を設けてある。すなわち、電磁ポン
プ１０の第１口１１と吸い込み用開閉手段４０とははん
だ槽１内において互いに反対側の位置すなわち対極する
位置に設けてある。その結果、電磁ポンプ１０の第１口
１１から第２口１２へ向かう方向の推力を与えて噴流波
３３を形成する際には、はんだ２が実線矢印で示すよう
に流れて開閉板４３が閉じ、逆に、電磁ポンプ１０の第
２口１２から第１口１１へ向かう方向の推力を与えては
んだ２を撹拌する際には、はんだ２が破線矢印で示すよ
うに流れて開閉板４３が開き、はんだ槽１のはんだ２が
その全域において満遍なく撹拌される。

【０１０１】すなわち、液面２ａ側のはんだ２が吸い込
み用開閉手段４０を通って電磁ポンプ１０の第２口１２
に吸い込まれ、その後第１口１１から吐出してはんだ槽
１の槽底１ａの形状に案内されて液面２ａ側へ流れて循
環し撹拌される。

【０１０２】なお、本実施形態例においては、吸い込み
用開閉手段４０が縦方向に設けてあるため、ヒンジ４２
に設けられた開閉板４３と一体に制限片７５を設けてあ
り、開閉板４３が過剰に開くことを防止して、噴流波３
３を形成する際において開閉板４３が確実に閉じるよう
に構成してある。

【０１０３】

【発明の効果】以上のように、本発明のはんだ付け噴流
波形成装置によれば、３つ以上の元素成分や１％以下の
微量の元素成分から構成されたデリケートな鉛フリーは
んだ（各元素成分の僅かな変動がはんだの特性を大幅に
変化させてしまう鉛フリーはんだ）を使用してフローは
んだ付けを行う場合において、はんだ槽に収容されたは
んだの全域においてはんだの各元素成分を均一に保持し
てはんだ付け実装作業を行うことができるようになる。

【０１０４】その結果、プリント配線板のはんだ付け実
装において、被はんだ付け部に供給されるはんだの各元
素成分を均一に保持することができるようになり、はん
だ付け品質が良好で均一なはんだ付け実装を行うことが
できるようになる。

【０１０５】すなわち、はんだ付け作業中においても、
はんだが滞留し易いはんだ槽の隅部からはんだを吸い込
んで循環させ易くなり、はんだ付け作業中におけるはん
だの撹拌性を従来よりも向上させることができるように
なる。

【０１０６】また、凝固したはんだを溶融させてはんだ
付け作業を開始する際や、はんだは溶融状態に保持され
ているがはんだ付け作業が中止すなわち電磁ポンプが休
止状態であって、その後にはんだ付け作業を開始する際
に、はんだ槽内のはんだを満遍なく撹拌するので、はん
だが凝固する際に生じた各元素成分の偏析や、はんだが
滞留することによって生じる各元素成分の偏りを解消
し、各元素成分が均一で安定した溶融状態のはんだを噴
流波としてプリント配線板に供給することが可能とな
る。

【０１０７】すなわち、電磁ポンプの第１口に流れ指向
手段を設け、はんだ槽内においてこの第１口とは水平方
向、鉛直方向またはこれら両方向を含むいずれかの方向
であって対極となる側の位置に吸い込み用開閉手段を設
けることによって、電磁ポンプの推力方向を反転させて
はんだ槽内のはんだを撹拌する場合に、はんだ槽内の隅
々にはんだを流して循環させることが可能となり、はん
だ槽内の全域においてはんだを満遍なく撹拌することが
できるようになるのである。

【０１０８】また、長期間のはんだ付け作業によりはん
だ槽内に収容されている鉛フリーはんだの各元素成分の
割合そのものが変化した場合には、はんだ槽内のはんだ
を電磁ポンプによりその槽底側から短時間に汲み出すこ
とができるので、はんだの交換作業を容易に行うことが
できるようになる。前記のようなデリケートな鉛フリー
はんだは、従来の錫−３７％鉛はんだと比較してその交
換頻度が多くなるため、はんだの交換作業を短時間で行
うことを可能にすることによって、はんだ付け実装の生
産管理ひいてはメンテナンス作業に要する時間を大幅に
短縮することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のはんだ付け噴流波形成装置の実施形態
例−１の側断面を示す図である。

【図２】本発明のはんだ付け噴流波形成装置の実施形態
例−２の側断面を示す図である。

【図３】本発明のはんだ付け噴流波形成装置の実施形態
例−３の側断面を示す図である。

【図４】本発明のはんだ付け噴流波形成装置の実施形態
例の全容を説明するための斜視図である。

【図５】流れ指向手段の例を説明するための斜視図であ
る。

【図６】流れ指向手段を設けたはんだ付け噴流波形成装
置の全容を説明するための斜視図である。

【図７】流れ指向手段としてダクトを使用したはんだ付
け噴流波形成装置の側断面を示す図である。

【図８】ダクトを使用した流れ指向手段の例を示す斜視
図である。

【図９】図８の流れ指向手段を使用したはんだ付け噴流
波形成装置の全容を説明するための斜視図である。

【図１０】はんだ撹拌運転モードの制御例を説明するた
めのフローチャートである。

【図１１】はんだの汲み出し態様例を説明するための図
である。

【図１２】吹き口体に吸い込み用開閉手段を設けたはん
だ付け噴流波形成装置の側断面を示す図である。

【図１３】図１２の全容を説明するための斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ はんだ槽 １ａ 槽底 １ｂ 上縁部 ２ はんだ ２ａ 液面 ３ ヒータ ４ 温度制御装置 ５ 温度センサ ６ チャンバ体 ６ａ 底面 ７ 吊り下げ部 ８ ねじ ９ 把手 １０ 電磁ポンプ １０ａ ＦＬＩＰ型電磁ポンプ １１ 第１口 １２ 第２口 １３ 嵌合孔 １４ 吹き口体嵌合孔 １５ 吹き口体 １６ 吹き口 １７ 外部コア １８ 移動磁界発生用コイル（コイル） １９ 内部コア １９ａ 把手 ２０ 推力発生流路（流路） ２２ フランジ ２３ 固定具 ２４ 固定片 ２６ 配線用パイプ ２７ 多相交流電源装置 ２８ 相切り替え装置 ２９ 制御装置 ３０ 指示操作部 ３１ 表示部 ３３ 噴流波 ３４ 流れ指向手段 ３５ スリーブ部 ３６ ねじ ３７ 多孔板 ３８ 流れ案内板 ３９ 案内板 ４０ 吸い込み用開閉手段 ４１ 開口 ４２ ヒンジ ４３ 開閉板 ４４ ドレン弁 ４６ 軸 ４７ ねじ ４８ 蓋 ４９ 係止具 ５０ 挿通孔 ５１ 案内カラ ５２ 操作つまみ ５３ 係止ねじ ５５ ケーシング ５６ コア ５７ 移動磁界発生用コイル ５８ 推力発生流路（流路） ５９ ねじ ６１，６２ 案内板 ６３ 指向翼 ６５ 嵌合部 ６６ ダクト体 ６７ 指向開口 ６８ 汲み出しダクト ６９ 吐出口 ７０ 汲み出し容器 ７１ 汲み出し手段 ７２ ねじ ７３ 把持部 ７４ 隆起部 ７５ 制限片 ７６ 筐体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 はんだを溶融状態に保持する加熱手段を
   備えたはんだ槽内に鉛を含有しないはんだが収容され、 前記溶融状態のはんだに移動する磁界を作用させて吐出
   力を得る電磁ポンプの推力発生流路に繋がる第１口およ
   び第２口が前記溶融状態のはんだ内に設けられるととも
   にはんだ付け噴流波を形成するその吹き口が前記溶融状
   態のはんだ液面上に位置する吹き口体が前記第２口に連
   繋して設けられ、 前記電磁ポンプの推力方向を反転させる手段を設けると
   ともに前記吹き口体または前記吹き口体と電磁ポンプと
   を連繋する連繋部分の少なくとも一方に前記はんだ槽内
   の溶融状態のはんだを前記吹き口体内または前記連繋部
   分内へ吸い込む為の吸い込み用開閉手段を設け、前記吸
   い込み用開閉手段を前記はんだ槽内において前記第１口
   の位置に対して水平方向、鉛直方向またはこれら両方向
   を含む方向のいずれかの方向であって対極となる側の位
   置に設けたことを特徴とするはんだ付け噴流波形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記電磁ポンプの第１口が前記はんだ槽
   内のはんだ液面側へ向けて設けられている場合に、前記
   第１口へ吸い込みあるいは前記第１口から吐出される前
   記はんだの流れの指向性を水平方向であって前記はんだ
   槽を水平面で見た場合の前記はんだ槽の隅部を向いた指
   向性とするための流れ指向手段が設けられていることを
   特徴とする請求項１記載のはんだ付け噴流波形成装置。
3. 【請求項３】 前記電磁ポンプの推力方向を反転させる
   手段を制御する制御装置を備え、 前記制御装置は、前記はんだ槽内の凝固したはんだを溶
   解させた場合または予め決めた所定の時間に渡って前記
   はんだ付け噴流波の形成を停止した場合に、前記はんだ
   付け噴流波の形成に先立って前記電磁ポンプの推力方向
   を予め決めた所定の時間に渡って反転して運転するプロ
   グラムまたはシーケンスを備えることを特徴とする請求
   項１または請求項２記載のはんだ付け噴流波形成装置。
4. 【請求項４】 前記電磁ポンプの第１口が前記はんだ槽
   内のはんだ液面側へ向けて設けられている場合に、前記
   第１口に着脱自在に設けることが可能であり前記第１口
   から吐出するはんだを前記はんだ槽の外へ案内する汲み
   出し手段を備えて成ることを特徴とする請求項１記載の
   はんだ付け噴流波形成装置。