JP2003269261A - 排ガス再循環装置及び方法 - Google Patents

排ガス再循環装置及び方法

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JP2003269261A
JP2003269261A JP2002064761A JP2002064761A JP2003269261A JP 2003269261 A JP2003269261 A JP 2003269261A JP 2002064761 A JP2002064761 A JP 2002064761A JP 2002064761 A JP2002064761 A JP 2002064761A JP 2003269261 A JP2003269261 A JP 2003269261A
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supercharger
cooler
gas cooler
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Taro Ichihara
太郎 市原
Toshihiko Setoguchi
稔彦 瀬戸口
Yuichi Fujioka
祐一 藤岡
Hirokazu Akagawa
裕和 赤川
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 配管の腐蝕を防止できるディーゼルエンジ
ン等の内燃機関等からの排ガスを再循環させる排気再循
環システムを提供することを課題とする。 【解決手段】 燃焼室１０２から排気管１０３を介して
排出される排ガス１０１によりタービンを作動する過給
機１０４と、該過給機１０４からの排ガス１０１の一部
を循環する排ガス循環ライン１０５と、上記過給機１０
４から排出された排ガス１０１を冷却する第１の排ガス
クーラ１０６と、排ガスクーラ１０６により冷却された
冷却排ガスに新規空気１０７を供給する空気供給ライン
１０８と、新規空気１０７が供給された排ガスを上記過
給機１０４により昇圧し、その昇圧排ガスを冷却する第
２の排ガスクーラ１０９とを備えてなり、第１の排ガス
クーラ１０６の出口温度（Ｔ1 ）と第２の排ガスクーラ
１０９の出口温度（Ｔ2 ）とがＴ1 ＜Ｔ2 の関係となる
ように温度制御し、第２の排ガスクーラ１０９から掃気
トランク１１０を介して燃焼室１０２へ再循環排ガスを
供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば船舶用、陸
上走行用，陸上定置用の例えばディーゼルエンジン等の
内燃機関等からの排ガスを再循環させる排気再循環シス
テムに関する。
【０００２】
【背景技術】従来、自動車用エンジンにおいては、大気
汚染防止のために窒素酸化物を低減する手法として、新
気に比べて酸素濃度が低い排気ガスを新気と混合する排
気ガス再循環（ＥＧＲ：Exhaust Gas Recirculation)が
用いられている。
【０００３】このような排気ガス再循環システムを船舶
用、陸上定置用ディーゼルエンジン等に適用することが
提案されているが、これらの船舶用、陸上定置用ディー
ゼルエンジンではＡ重油等の硫黄（Ｓ）分が多い燃料を
使用するので、配管内部において水分結露が生じると、
該結露により再循環した排気ガス中に存在するＳＯｘ、
ＣＯ2 などが結露水に溶解し、その結果配管腐蝕を生じ
るという問題がある。この配管腐蝕により生成した錆等
の無機塩類は排気ガス中に混入し、再度燃焼室に投入さ
れるので、燃焼器の故障の原因となるという問題があ
る。
【０００４】本発明は、上記問題に鑑み、従来のような
排気再循環ガス配管の腐蝕を防止できる排ガス再循環装
置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の第１の発明は、内燃機関から排出される排ガスの一
部を還流循環させてなる排ガス再循環装置であって、燃
焼室からの排ガスによりタービンを作動する過給機と、
該過給機からの排ガスの一部を循環する排ガス循環ライ
ンと、上記排ガス循環ラインに介装され過給機から排出
された排ガスを冷却する第１の排ガスクーラと、冷却排
ガスに新規空気を供給する空気供給ラインと、空気が供
給された排ガスを上記過給機により昇圧した後の排ガス
を冷却する第２の排ガスクーラとを備えてなり、第１の
排ガスクーラの出口温度（Ｔ1 ）と第２の排ガスクーラ
の出口温度（Ｔ 2 ）とがＴ1 ＜Ｔ2 の関係となるように
温度制御することを特徴とする排ガス再循環装置にあ
る。
【０００６】第２の発明は、第１の発明において、上記
第２の排ガスクーラの出口温度（Ｔ2 ）が５０℃以下で
あることを特徴とする排ガス再循環装置にある。
【０００７】第３の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記過給機と上記第１の排ガスクーラとの間又は上
記第１の排ガスクーラと上記過給機との間において新規
空気を供給する空気供給ラインを設けたことを特徴とす
る排ガス再循環装置にある。
【０００８】第４の発明は、内燃機関から排出される排
ガスの一部を還流循環させてなる排ガス再循環装置であ
って、燃焼室からの排ガスによりタービンを作動する過
給機と、該過給機からの排ガスの一部を循環する排ガス
循環ラインと、上記排ガス循環ラインに介装され過給機
から排出された排ガスを冷却する第１の排ガスクーラ
と、冷却排ガスに新規空気を供給する空気供給ライン
と、空気が供給された排ガスを上記過給機により昇圧し
た後の排ガスを冷却する第２の排ガスクーラとを備えて
なり、上記過給機と上記第１の排ガスクーラとの間に排
ガス中の浮遊微粒子を除去する浮遊微粒子除去装置を介
装してなると共に、第１の排ガスクーラの出口温度（Ｔ
1 ）と供給される新規空気の温度（Ｔ3 ）とがＴ1 ＜Ｔ
3 の関係となるように温度制御することを特徴とする排
ガス再循環装置にある。
【０００９】第５の発明は、内燃機関から排出される排
ガスの一部を還流循環させる排ガス再循環方法であっ
て、燃焼室からの排ガスによりタービンを作動する過給
機からの排ガスの一部を排ガス循環ラインにより循環
し、上記過給機から排出された排ガスを第１の排ガスク
ーラで冷却し、該冷却排ガスに新規空気を供給し、上記
空気が供給された排ガスを上記過給機により昇圧した後
の排ガスを第２の排ガスクーラで冷却し、第１の排ガス
クーラの出口温度（Ｔ1 ）と第２の排ガスクーラの出口
温度（Ｔ 2 ）とがＴ1 ＜Ｔ2 の関係となるように温度制
御することを特徴とする排ガス再循環方法にある。
【００１０】第６の発明は、第５の発明において、上記
第２の排ガスクーラの出口温度（Ｔ2 ）が５０℃以下で
あることを特徴とする排ガス再循環方法にある。
【００１１】第７の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記過給機と上記第１の排ガスクーラとの間又は上
記第１の排ガスクーラと上記過給機との間において新規
空気を供給する空気供給ラインを設けたことを特徴とす
る排ガス再循環装置にある。
【００１２】第８の発明は、内燃機関から排出される排
ガスの一部を還流循環させてなる排ガス再循環方法であ
って、燃焼室からの排ガスによりタービンを作動する過
給機からの排ガスの一部を排ガス循環ラインにより循環
し、上記過給機から排出された排ガスを第１の排ガスク
ーラで冷却し、該冷却排ガスに新規空気を供給し、上記
空気が供給された排ガスを上記過給機により昇圧した後
の排ガスを第２の排ガスクーラで冷却し、上記過給機と
上記第１の排ガスクーラとの間において排ガス中の浮遊
微粒子を除去すると共に、第１の排ガスクーラの出口温
度（Ｔ1 ）と供給される新規空気の温度（Ｔ3 ）とがＴ
1 ＜Ｔ3 の関係となるように温度制御することを特徴と
する排ガス再循環方法にある。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１４】［第１の実施の形態］本発明の第１の実施
の形態にかかる排気再循環システムの概略を図１に示
す。図１に示すように、内燃機関１００から排出される
排ガス１０１の一部を還流循環させてなる排ガス再循環
装置であって、燃焼室１０２から排気管１０３を介して
排出される排ガス１０１によりタービンを作動する過給
機１０４と、該過給機１０４からの排ガス１０１の一部
を循環する排ガス循環ライン１０５と、上記過給機１０
４から排出された排ガス１０１を冷却する第１の排ガス
クーラ１０６と、排ガスクーラ１０６により冷却された
冷却排ガスに新規空気１０７を供給する空気供給ライン
１０８と、新規空気１０７が供給された排ガスを上記過
給機１０４により昇圧し、その昇圧排ガスを冷却する第
２の排ガスクーラ１０９とを備えてなり、第１の排ガス
クーラ１０６の出口温度（Ｔ1 ）と第２の排ガスクーラ
１０９の出口温度（Ｔ2 ）とがＴ1 ＜Ｔ2 の関係となる
ように温度制御し、第２の排ガスクーラ１０９から掃気
トランク１１０を介して燃焼室１０２へ再循環排ガスを
供給するようにしたものである。上記再循環ライン１０
５に送られる排ガス１０１の再循環量は２〜４割程度と
すればよい。
【００１５】本発明では、上記第１の排ガスクーラ１０
５の出口温度（Ｔ1 ）と第２の排ガスクーラ１０９の出
口温度（Ｔ2 ）との関係をＴ1 ＜Ｔ2 と制御すること
で、第１の排ガスクーラ１０６以降の配管内において水
分結露が発生することが防止される。上記制御は第１の
排ガスクーラ１０５の出口温度（Ｔ1 ）を検知する温度
センサと、第２の排ガスクーラ１０９の出口温度
（Ｔ2 ）を検知する温度センサとの情報により、温度制
御装置で上記Ｔ1 ＜Ｔ2 の関係を維持するようにしてい
る。
【００１６】この結果、結露の発生が防止されるので、
排気ガス中に存在するＳＯｘ、ＣＯ 2 などが結露水に溶
解することがなく、配管腐蝕も防止される。よって、配
管腐蝕による燃焼器に対しての故障の発生が防止される
ことになる。特に、Ｓ分の多いＣ重油（Ｓ分含量３％以
下）、やＢ重油（Ｓ分含量３％以下）、Ａ重油（Ｓ分含
量１％以下）を燃料として使用する場合には、効果的で
ある。
【００１７】［第２の実施の形態］本発明の第２の実施
の形態にかかる排気再循環システムの概略を図２に示
す。図２に示すように、内燃機関１００から排出される
排ガス１０１の一部を還流循環させてなる排ガス再循環
装置であって、燃焼室１０２から排気管１０３を介して
排出される排ガス１０１によりタービンを作動する過給
機１０４と、該過給機１０４からの排ガス１０１の一部
を循環する排ガス再循環ライン１０５と、上記過給機１
０４から排出された排ガス１０１を冷却する第１の排ガ
スクーラ１０６と、上記第１の排ガスクーラ１０６の前
段側において、高温排ガスに新規空気１０７を供給する
空気供給ライン１１１と、冷却排ガスを上記過給機１０
４により昇圧し、その昇圧排ガスを冷却する第２の排ガ
スクーラ１０９とを備えてなり、第１の排ガスクーラ１
０６の出口温度（Ｔ1 ）と第２の排ガスクーラ１０９の
出口温度（Ｔ2 ）とがＴ1 ＜Ｔ2 の関係となるように温
度制御し、第２の排ガスクーラ１０９から掃気トランク
１１０を介して燃焼室１０２へ再循環排ガスを供給する
ようにしたものである。
【００１８】第２の実施の形態では、新規空気１０７を
第１の排ガスクーラ１０６の前段側において供給するの
で新規空気１０７中の水分が高温排ガスの熱により除去
され、さらに第１の排ガスクーラ１０６の出口温度（Ｔ
1 ）と第２の排ガスクーラ１０９の出口温度（Ｔ2 ）と
の関係をＴ1 ＜Ｔ2 とすることで、第１の排ガスクーラ
１０６以降の配管内において結露が発生することがさら
に防止される。
【００１９】［第３の実施の形態］本発明の第３の実施
の形態にかかる排気再循環システムの概略を図３に示
す。図３に示すように、内燃機関１００から排出される
排ガス１０１の一部を還流循環させてなる排ガス再循環
装置であって、燃焼室１０２からの排気管１０３を介し
て排出される排ガス１０１によりタービンを作動する過
給機１０４と、該過給機１０４からの排ガス１０１の一
部を循環する排ガス再循環ライン１０５と、上記過給機
１０４から排出された排ガス１０１を冷却する第１の排
ガスクーラ１０６と、第１の排ガスクーラ１０６で冷却
された冷却排ガスに新規空気１６を供給する空気供給ラ
イン１７と、空気が供給された排ガスを上記過給機１０
４により昇圧し、その後の排ガスを冷却する第２の排ガ
スクーラ１０９とを備えてなると共に、上記過給機１０
４と上記第１の排ガスクーラ１０６との間に排ガス中の
浮遊微粒子を除去する微粒子除去装置１２１を介装して
なると共に、第１の排ガスクーラ１０６の出口温度（Ｔ
1 ）と上記空気供給ライン１０８により供給される新規
空気１０７の温度（Ｔ3 ）とがＴ1 ＜Ｔ3 の関係となる
ように温度制御して、第２の排ガスクーラ１０９から掃
気トランク１１０を介して燃焼室１０２へ再循環排ガス
を供給するようにしたものである。
【００２０】このため、新規空気１０７を供給する供給
ライン１０８には予熱手段１２２が設けられている。
【００２１】また、予熱手段を設ける以外に、図４に示
すように、過給機から排出される高温の排気ガス１０１
の排気管１２３に新規空気１０７の供給管１２４を沿う
ようにして熱交換して再度新規外気供給ライン１０７に
戻すバイパスラインを設けるようにしてもよい。
【００２２】なお、図４中に示した熱交換位置２００
は、図３中のシステムにおいては、過給機１０４から外
部へ排出する排ガス１０１の熱を用いて熱交換したり
（２００−１）、微粒子除去装置１２１と第１の排ガス
クーラ１０６との間の排ガス１０１の熱を用いて熱交換
したり（２００−２）、過給機１０４と第２の排ガスク
ーラ１０９との間の排ガス１０１の熱を用いて熱交換し
たり（２００−３）すればよい。
【００２３】以下に、図３で用いた微粒子除去装置の一
例を図５を参考しつつ説明するが、本発明はこれに限定
されるものではない。
【００２４】図５に示すように、微粒子除去装置１２１
は、排ガス１０１中の浮遊微粒子１２を除去する浮遊微
粒子除去装置であって、上記排ガス（浮遊微粒子１２を
含む）を通気させて、上記浮遊微粒子１２を捕獲する捕
獲部１３を内装して前室１４と後室１５とを備えた微粒
子除去装置本体１６と、該捕獲部１３を通気した浄化排
ガス１７を排出する排出ライン１８と、上記捕集部１３
で捕集した排ガス中の微粒子表１２面に触媒溶液１９を
噴霧して付着させる触媒溶液噴霧手段２０と備えてなる
と共に、上記微粒子除去装置本体１６内の捕獲部１３を
通過することなく捕獲部１３の前室１４側から上記排ガ
スライン１８へ排ガスを逃がすバイパスライン２１を設
けたものである。
【００２５】本実施の形態にかかる排ガス中の微粒子除
去装置では、排ガス１１中の微粒子１２を捕獲部１３で
付着させ、その後所定時間経過した後又は圧力変動が発
生した後、捕獲された上記微粒子表面に触媒溶液１２を
噴霧して付着させた後に触媒溶液を乾燥させ、その後排
ガスの排熱により未燃焼微粒子を燃焼するものである。
上記触媒に噴霧するために、本実施の形態では、浮遊微
粒子除去装置本体の天井部から触媒溶液１９を噴霧する
ようにしている。
【００２６】なお、本実施の形態では上記触媒液を噴霧
する際又は前室と後室との間で圧力変動があった際に、
バイパスラインを開放して、捕獲部１３の目詰まりを防
止するようにしている。
【００２７】また、噴霧した触媒溶液１９は触媒回収タ
ンク２１で回収して再利用に供されている。また、微粒
子除去装置本体１６の後室の内部には、必要に応じてフ
ィルタ２２を設けて触媒溶液１９を濾過するようにして
いる。
【００２８】また、触媒回収タンク２１内には水を供給
して触媒溶液１９を冷却する冷却手段２３が設けられて
いる。これは高温の排気ガスを通過させて微粒子を捕集
した捕獲部と触媒溶液１９が接触するので、高温となる
ことがあるからである。また、触媒回収タンク２１内に
は供給水２４及び新規触媒溶液１９を供給して触媒濃度
を調整（例えばｐＨ計等による調整）するようにしてい
る。また、触媒の残渣２５は回収タンクの底部から適宜
廃棄するようにしてもよい。
【００２９】また、触媒の冷却が不十分な場合があるの
で、触媒溶液を噴霧する触媒溶液噴霧手段２０までの触
媒溶液１９の供給配管２６の周囲には冷却フィン等の冷
却手段を設けるようにしてもよい。
【００３０】ここで、本発明で触媒溶液とは、炭酸カリ
ウム，炭酸ナトリウム等のＮａ，Ｋ等のアルカリ金属，
アルカリ土類金属のうち少なくとも一種を含む水溶液で
ある。また、アルカリ触媒として海水を利用することも
できる。また、上記アルカリ金属或いはアルカリ土類金
属の少なくとも１種を海水中に含有するようにしてもよ
い。
【００３１】本発明ではアルカリ触媒溶液をフィルタに
捕集された微粒子の表面を覆うように噴霧することで、
触媒を微粒子表面及び内部に含浸・担持させることによ
り、当該触媒を均一に配置させることができ、この結
果、燃焼場を均一化させることができると共に、従来の
ヒータ等による燃焼温度（４００℃以上）よりもより低
温側（３００℃以下）において触媒燃焼を可能とするこ
とができる。上記触媒燃焼の熱源は高温の排気ガスを用
いている。
【００３２】次に、図６において、上記捕集された微粒
子１３の触媒分解の概要を説明する。図６に示すよう
に、捕集された浮遊微粒子１２は、脱落水中に含有され
た触媒によりその表面が覆われることになる。その後、
排ガスが通気され、触媒溶液が乾燥すると共に、浮遊微
粒子１３の細孔中にも触媒溶液１９が浸透する。次いで
内部に侵入した触媒溶液１９も乾燥し、触媒活性を示す
成分が微粒子内部に均一に残留する。その後、排ガス１
１を流入させることにより、排ガス１１の温度でゆっく
り触媒燃焼が進行することになる。この触媒燃焼により
浮遊微粒子１２の表面のみならず内部においても触媒作
用が働き、浮遊微粒子１２の完全燃焼が可能となる。な
お、上記乾燥は排ガスを供給する代わりに、空気等を供
給して触媒成分を乾燥させるようにしてもよい。
【００３３】この結果、従来のようにヒータ等を用いる
ことなく、しかも低温領域（例えば３００℃程度）にお
いて、当該微粒子中の未燃焼分（スート，タール等）を
分解することができることになる。よって、排ガス中の
浮遊微粒子１２２捕集され触媒燃焼がなされるので連続
的に処理することができ、微粒子の除去されたクリーン
排ガスを排出することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
上記第１の排ガスクーラの出口温度（Ｔ1 ）と第２の排
ガスクーラの出口温度（Ｔ2 ）との関係をＴ1 ＜Ｔ2 と
制御することで、第１の排ガスクーラ以降の配管内にお
いて水分結露が発生することが防止される。
【００３５】また、上記過給機と上記第１の排ガスクー
ラとの間又は上記第１の排ガスクーラと上記過給機との
間において新規空気を供給する空気供給ラインを設けた
ので、第１の排ガスクーラ以降の配管内において水分結
露が発生することが防止される。
【００３６】また、上記過給機と上記第１の排ガスクー
ラとの間に排ガス中の浮遊微粒子を除去する浮遊微粒子
除去装置を介装してなると共に、第１の排ガスクーラの
出口温度（Ｔ1 ）と供給される新規空気の温度（Ｔ3 ）
とがＴ1 ＜Ｔ3 の関係となるように温度制御するので、
循環ガス中の微粒子が除去されると共に、第１の排ガス
クーラ以降の配管内において水分結露が発生することが
防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態にかかる排気再循環システム
の概略図である。
【図２】第２の実施の形態にかかる排気再循環システム
の概略図である。
【図３】第３の実施の形態にかかる排気再循環システム
の概略図である。
【図４】第３の実施の形態の熱交換部分を示す図であ
る。
【図５】第３の実施の形態で用いた微粒子除去装置の概
略図である。
【図６】浮遊微粒子に触媒液が被覆する状態を示す概略
図である。
【符号の説明】
１００ 内燃機関 １０１ 排ガス １０２ 燃焼室 １０３ 排気管 １０４ 過給機 １０５ 排ガス循環ライン １０６ 第１の排ガスクーラ １０７ 新規空気 １０８ 空気供給ライン １０９ 第２の排ガスクーラ １２１ 微粒子除去装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年３月１１日（２００２．３．１
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 排ガス再循環装置及び方法 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年６月２６日（２００２．６．２
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】第７の発明は、第５又は６の発明におい
て、上記過給機と上記第１の排ガスクーラとの間又は上
記第１の排ガスクーラと上記過給機との間において新規
空気を供給する空気供給ラインを設けたことを特徴とす
る排ガス再循環方法にある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤岡 祐一 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 赤川 裕和 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 Ｆターム(参考） 3G062 AA01 AA05 ED08 ED09 ED10 ED16 FA02 GA10 GA12 3G092 AA02 AA17 AA18 AB03 AB04 AC06 AC07 AC08 AC10 DC08 FA13 FA17 FA18 HA04X HA04Z HD07X

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内燃機関から排出される排ガスの一部
    を還流循環させてなる排ガス再循環装置であって、 燃焼室からの排ガスによりタービンを作動する過給機
    と、 該過給機からの排ガスの一部を循環する排ガス循環ライ
    ンと、 上記排ガス循環ラインに介装され過給機から排出された
    排ガスを冷却する第１の排ガスクーラと、 冷却排ガスに新規空気を供給する空気供給ラインと、 空気が供給された排ガスを上記過給機により昇圧した後
    の排ガスを冷却する第２の排ガスクーラとを備えてな
    り、 第１の排ガスクーラの出口温度（Ｔ1 ）と第２の排ガス
    クーラの出口温度（Ｔ 2 ）とがＴ1 ＜Ｔ2 の関係となる
    ように温度制御することを特徴とする排ガス再循環装
    置。
  2. 【請求項２】 請求項１において、 上記第２の排ガスクーラの出口温度（Ｔ2 ）が５０℃以
    下であることを特徴とする排ガス再循環装置。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２において、 上記過給機と上記第１の排ガスクーラとの間又は上記第
    １の排ガスクーラと上記過給機との間において新規空気
    を供給する空気供給ラインを設けたことを特徴とする排
    ガス再循環装置。
  4. 【請求項４】 内燃機関から排出される排ガスの一部
    を還流循環させてなる排ガス再循環装置であって、 燃焼室からの排ガスによりタービンを作動する過給機
    と、 該過給機からの排ガスの一部を循環する排ガス循環ライ
    ンと、 上記排ガス循環ラインに介装され過給機から排出された
    排ガスを冷却する第１の排ガスクーラと、 冷却排ガスに新規空気を供給する空気供給ラインと、 空気が供給された排ガスを上記過給機により昇圧した後
    の排ガスを冷却する第２の排ガスクーラとを備えてな
    り、 上記過給機と上記第１の排ガスクーラとの間に排ガス中
    の浮遊微粒子を除去する浮遊微粒子除去装置を介装して
    なると共に、 第１の排ガスクーラの出口温度（Ｔ1 ）と供給される新
    規空気の温度（Ｔ3 ）とがＴ1 ＜Ｔ3 の関係となるよう
    に温度制御することを特徴とする排ガス再循環装置。
  5. 【請求項５】 内燃機関から排出される排ガスの一部
    を還流循環させる排ガス再循環方法であって、 燃焼室からの排ガスによりタービンを作動する過給機か
    らの排ガスの一部を排ガス循環ラインにより循環し、 上記過給機から排出された排ガスを第１の排ガスクーラ
    で冷却し、 該冷却排ガスに新規空気を供給し、 上記空気が供給された排ガスを上記過給機により昇圧し
    た後の排ガスを第２の排ガスクーラで冷却し、 第１の排ガスクーラの出口温度（Ｔ1 ）と第２の排ガス
    クーラの出口温度（Ｔ 2 ）とがＴ1 ＜Ｔ2 の関係となる
    ように温度制御することを特徴とする排ガス再循環方
    法。
  6. 【請求項６】 請求項５において、 上記第２の排ガスクーラの出口温度（Ｔ2 ）が５０℃以
    下であることを特徴とする排ガス再循環方法。
  7. 【請求項７】 請求項１又は２において、 上記過給機と上記第１の排ガスクーラとの間又は上記第
    １の排ガスクーラと上記過給機との間において新規空気
    を供給する空気供給ラインを設けたことを特徴とする排
    ガス再循環装置。
  8. 【請求項８】 内燃機関から排出される排ガスの一部
    を還流循環させてなる排ガス再循環方法であって、 燃焼室からの排ガスによりタービンを作動する過給機か
    らの排ガスの一部を排ガス循環ラインにより循環し、 上記過給機から排出された排ガスを第１の排ガスクーラ
    で冷却し、 該冷却排ガスに新規空気を供給し、 上記空気が供給された排ガスを上記過給機により昇圧し
    た後の排ガスを第２の排ガスクーラで冷却し、 上記過給機と上記第１の排ガスクーラとの間において排
    ガス中の浮遊微粒子を除去すると共に、 第１の排ガスクーラの出口温度（Ｔ1 ）と供給される新
    規空気の温度（Ｔ3 ）とがＴ1 ＜Ｔ3 の関係となるよう
    に温度制御することを特徴とする排ガス再循環方法。
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CN105240115A (zh) * 2015-11-09 2016-01-13 康跃科技股份有限公司 一种用于复合涡轮、增压器或egr的电液执行器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105240115A (zh) * 2015-11-09 2016-01-13 康跃科技股份有限公司 一种用于复合涡轮、增压器或egr的电液执行器
CN105240115B (zh) * 2015-11-09 2018-09-18 康跃科技股份有限公司 一种用于复合涡轮、增压器或egr的电液执行器

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