JP2003267614A

JP2003267614A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003267614A
Application number: JP2002075201A
Authority: JP
Inventors: Risa Eguchi; 利佐江口
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2003-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の排紙トレイを備える胴内排紙型の画像
形成装置において、用紙の取り出し性が良好であり、簡
単な構成の画像形成装置を提供する。【解決手段】上部排紙トレイ４２が胴内空間部内を昇
降可能であり、折りたたみ可能な構成とし、さらに胴内
空間部内に収容部５６を設け、上部排紙トレイ４２を収
容可能する。または上部排紙トレイ４２が下部排紙トレ
イ４１と重なることで収容される構成としてもよい。さ
らに、上部排紙トレイ４２の昇降を自動で行うよう制御
してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター、スキャナー、あるいはこれらの複合
機等の画像形成装置であって、特に用紙が胴内空間部に
排紙される胴内排紙型の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、画像形成装置の排出部に関す
る技術として、装置の外部に突出していた排紙トレイを
装置本体の設置面積内に収まるように、装置本体に形成
した胴内空間部に配置（ウイングレス化）して、装置の
省スペース化を図った胴内排紙型の画像形成装置の技術
が知られている。近年ますます小型化し、胴内排紙型に
成りつつある画像形成装置には、さらに多様性が求めら
れ、コピー排紙部、ファックス送信排紙部等、排紙部を
複数設けてジョブ分けをする形式が多くなってきてい
る。しかし、排紙トレイをジョブ分けによって複数段構
えると、胴内空間部分は限られたスペースしかないた
め、排紙された用紙を取り出し難いという問題がある。
また、排紙部をジョブ分けする際に、排紙機構を増やさ
なくてはならないため、装置本体の構造も複雑となり、
部品点数も大幅に増えてしまうという問題がある。

【０００３】特開２０００−３５５４５８号公報に記載
の画像形成装置では、胴内空間部に複数段の排紙トレイ
を備え、排紙トレイを昇降可能に構成し、また排紙トレ
イの回転支点の反対側が降下するように構成されてい
る。このように構成することにより、上下部の排紙トレ
イ上に積載された用紙の取り出し性を向上及び装置本体
の高さを低く抑えることにより操作性を向上させてい
る。しかし、上部排紙トレイの使用頻度が少ない場合に
は上部の複数段の排紙トレイは胴内空間部底部の下部排
紙トレイに積載された用紙の取り出し性を悪くするとい
う問題があった。また、排紙機構を上下部に必要とする
ので、装置の機構が複雑であるという問題もあった。

【０００４】また、特開平１１−２１７１５０号公報に
記載の画像形成装置では、胴内空間部に上下位置関係で
排出された少なくとも２つの排紙トレイと、作像部から
搬送されてきた用紙を胴内空間部に排出するために上下
位置関係で配置された複数の排出口とを備えており、少
なくとも１つの排紙トレイが、上部排紙口の下方位置と
上部排紙口の上方位置との間で上下方向に移動可能に構
成されており、また、上部排紙トレイは使用頻度が少な
い場合は、スキャナ部の下部に設けられた排紙トレイを
収容する収容部に収容できるように構成されている。こ
のように構成することにより、排紙トレイ上に積載され
た用紙の取り出し性を向上させている。しかし、上部排
紙トレイがスキャナ下部の排紙トレイ収容部に収容され
た状態で上部排紙トレイに用紙を排出しようとするとき
には、上部排紙トレイを収容部から取り出してセットし
なければならず、手間がかかるという問題があった。ま
た、排紙機構を上下部に必要とするので、装置の機構が
複雑でコストがかかるという問題もあった。

【０００５】また、特開２００１−２４７２４６号公報
では、胴内空間部に備える複数の排紙トレイのうち、上
部排紙トレイをシートで形成し、巻き取ることにより収
納する構成である。しかし、シートが布やビニル樹脂等
で形成されるため、耐久性に問題があり、また、巻き取
り機構等を設けるため装置の機構が複雑でコストがかか
るという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記問題点に鑑み、本
発明は、複数の排紙トレイを備える胴内排紙型の画像形
成装置において、用紙の取り出し性が良好であり、簡単
な構成の画像形成装置を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の本発明は、作像部により画像が形
成された用紙を、胴内空間部へ排紙する画像形成装置で
あって、胴内空間部１つに対して複数段の排紙トレイを
備える画像形成装置において、排紙トレイが、胴内空間
部内を昇降可能であり、画像形成装置に備えられた状態
で、折りたたみ可能であることを特徴とする画像形成装
置とする。請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載
の画像形成装置において、胴内空間部に収容部を設け、
排紙トレイを収容することを特徴とする画像形成装置と
する。請求項３に記載の本発明は、作像部により画像が
形成された用紙を、胴内空間部へ排紙する画像形成装置
であって、胴内空間部１つに対して複数段の排紙トレイ
を備える画像形成装置において、排紙トレイが、胴内空
間部内を昇降可能であり、胴内空間部底部と重なって収
容され、該収容された状態でも排紙される用紙の積載が
可能であることを特徴とする画像形成装置とする。請求
項４に記載の本発明は、請求項１ないし３のいずれかに
記載の画像形成装置において、排紙トレイの昇降を自動
で行うことを特徴とする画像形成装置とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下より、本発明の実施の形態に
ついて図に基づき説明する。図１は本発明に係わる胴内
排紙型の画像形成装置の一例を示す概略図である。図１
において、画像形成装置のほぼ中央部に作像部１が配置
され、そのすぐ下方に給紙部２が配置されている。給紙
部２は、図１中では２段の給紙カセット２１からなるよ
うに図示されているが、必要に応じてカセット段数を増
減することは自在である。作像部１の上方には、胴内空
間部を隔てて原稿読み取りのためのスキャナ部３が設け
られている。作像部１とスキャナ部３との間の胴内空間
部は排紙部４として形成され、画像複写されたシートを
スタックするようになっている。作像部１内では、例え
ば有機感光体から成る感光体ドラム５の周囲に、ドラム
表面に帯電処理を行う帯電チャージャ６、画像情報を感
光体ドラム５上にレーザー光で照射する露光装置７、感
光体ドラム５上の静電潜像を可視像化する現像装置８、
感光体ドラム５上のトナー像をシートに転写する転写ロ
ーラ９、感光体ドラム５上の残留トナーを除去回収する
クリーニング装置１０等が配置されている。さらに、画
像転写後のシートに対して定着処理を施す定着装置１１
が、それら電子写真プロセス手段のシート搬送下流側に
配設されている。

【０００９】２段の給紙カセットから成る給紙部２は、
複数の給紙カセット２１に、異なるサイズ或いは異なる
載置向きのシートを収容している。給紙カセット２１内
には、呼び出しローラ２３へシートを持ち上げるための
底板２２がそれぞれ取り付けられている。呼び出しロー
ラ２３によって給紙カセット２１から引き出されたシー
トは、送り出しローラ２４を介してレジストローラ１４
へ引き渡される。場合によっては、作像部１の装置筐体
１５側方に蝶番支持され、回動開閉自在な手差しトレイ
１６からレジストローラ１４へ給紙される。

【００１０】スキャナ部３ではコンタクトガラス３２上
に載置された原稿（図示せず）の読み取り走査を行うた
めに、原稿証明用光源とミラーから成る読取走行体３１
が移動するようになっている。読取走行体３１により、
走査された画像情報は、レンズの後方に設けられた画像
読取装置３３に、画像信号として読み込まれる。読み込
まれた画像信号は、デジタル化されて画像処理される。
画像処理された信号に基づいて、露光装置７のレーザー
ダイオード（ＬＤ、図示せず）を駆動し、該ＬＤからレ
ーザー光をポリゴンミラーで反射した後、ミラーを介し
て、感光体ドラム５上に反射して、該感光体ドラム５上
に静電潜像を形成するものである。

【００１１】作像部１上に排紙部４は、図１で見て手前
正面を除く三方が装置筐体１５の形成する壁面によって
取り囲まれて構成されており、スキャナ部３を上方に持
ち上げ支持する状態となっている。その結果、画像形成
された用紙は画像形成装置の胴内に排紙されることにな
り、コピー対象が例えば機密文書であっても、その内容
が近くの人に盗み見され難くなる。図１の構成では作像
部１における用紙搬送の向きの関係から、裏面排紙され
るので、特に機密保持の点では優れている。また、排紙
部４には図１に示すように、装置筐体１５上面に形成さ
れた、胴内空間部底部である下部排紙トレイ４１と、そ
の上方に設けられた取り外し可能な上部排紙トレイ４２
とによる上下２段の排紙トレイが設けられている。上部
排紙トレイ４２は、必要に応じて、若しくは排紙部４と
して設定されたスペースの大きさによって複数設けるこ
とができる。このとき、中央基準で排紙口４３から用紙
が排紙トレイ４１、４２に排紙される。

【００１２】（第１実施形態）図２は本発明の実施形態
を詳細に示す構成図である。本発明では複数の排紙トレ
イを備えることが可能であるが、説明をわかりやすくす
るため、ここでは上部排紙トレイ４２は１つだけで図示
する。上部排紙トレイ４２を使用しない場合は、上部排
紙トレイ４２は、胴内空間部の上方の下部排紙トレイ４
１に積載された用紙の取り出し性に影響のない場所に位
置しており、上部排紙トレイ４２に排出された用紙を積
載する際は、上部排紙トレイ４２を排紙口４３の下方ま
で昇降させる。また、上部排紙トレイ４２は取り外すこ
とも可能である。

【００１３】図３は上部排紙トレイ４２の固定部及び昇
降部を示す拡大図である。上部排紙トレイ４２に設けら
れたハンドル５０を手前側に引くと、上部排紙トレイ４
２に設けられた軸５２が装置筐体１５の止め５４からは
ずれ、軸５２が装置筐体１５のレール５３に沿って上下
へ昇降可能となる。昇降の下限は排紙口４３よりも下に
設定する。上限は下部排紙トレイ４１に積載された用紙
をできるだけ取り出しやすくするため、最上方であるこ
とが望ましい。止め５４は昇降の下限、上限、及び所望
の使いやすい位置に設けることができる。上部排紙トレ
イ４２が止め５４の位置に昇降したら、ハンドル５０を
持って軸５２が止め５４に入り込むまで押し込み、上部
排紙トレイ４２を固定する。なお、固定する手段は、こ
こでは軸５２と止め５４であるが、マグネットによる固
定や、軸５２を孔に差し込む固定等、上部排紙トレイ４
２が用紙の取り出し性に不具合のないように固定される
手段であれば、どのような手段で固定してもよい。

【００１４】また、上部排紙トレイ４２の排紙口４３側
には軸５２ａがあり、画像形成装置本体は軸５２ａを挿
入するためのスリットを備えている。スリットは止め５
４と水平位置に対応して設けられている。上部排紙トレ
イ４２が軸５２を止め５４に固定すると同時に、軸５２
ａをスリットに挿入し、上部排紙トレイ４２が下方へ落
ちるのを防ぐ。なお、図中奥側にも上部排紙トレイ４２
が下方へ落ちるのを防ぐ止め５４又はスリット等の受け
を備える。また、上部排紙トレイ４２の昇降をスムーズ
に行うため、ハンドル５０とは別に、支えとなる補助ハ
ンドル５１を上部排紙トレイ４２の反対側に備えること
が望ましい。なお、上部排紙トレイ４２の固定の機構
は、左右が逆（軸５２と止め５４が排紙口４３側）の構
成であっても構わない。

【００１５】図４は上部排紙トレイ４２の一例である。
上部排紙トレイ４２は、ハンドル５０を水平方向に移動
させると回転支点６０を中心にして折りたためる構成と
なっている。折りたたむ方向は左右だけでなく、図５に
示すように手前・奥側でもよい。下部排紙トレイ４１に
積載された用紙が取り出し難いときに、上部排紙トレイ
４２を折りたたむことにより、用紙の取り出し性を向上
させることができる。また、上部排紙トレイ４２を使用
しない際にも、上部排紙トレイ４２を折りたたむことに
より、上部排紙トレイ４２を取り外す手間が省け、限ら
れた胴内空間部を広く有効に使用することができ、下部
排紙トレイ４１に積載された用紙の取り出しが良好に行
える。なお、回転支点６０は１箇所以上設けるのが好ま
しく、胴内空間部のスペースに応じて適宜選択すること
ができる。このような構成の画像形成装置とすることに
より、複数の排紙トレイを備え、かつ各排紙トレイの用
紙の取り出しも良好に行うことができる。

【００１６】（第２実施形態）図６に示す画像形成装置
は第１実施形態と同様の構成であるが、さらに上部排紙
トレイ４２を収容可能な収容部５６を備えている。上部
排紙トレイ４２を使用しない際は、回転支点６０を中心
に折りたたみ、収容部へ収容する。また、収容部５６に
は、収容部５６の中が見えないよう構成されたカバー５
５が設けられている。図４では収容部５６を図中左側に
構成したが、本発明の画像形成装置はこれに限定される
ものではなく、胴内空間部のどこに配置されてもよい。
上部排紙トレイ４２を使用する際は、折りたたまれた上
部排紙トレイ４２を収容部５６から取り出し、用紙が積
載されるように配置する。本発明のような上部排紙トレ
イ４２の収容部５６を設けることで、排紙トレイの使用
頻度に左右されることなく、画像形成装置本体に胴内排
紙トレイを標準装備することができ、オプションとして
排紙トレイの増設をする必要もなくなる。さらに、手動
で簡単に取り出し・収容を行えるので、構成が簡略化さ
れ、コストを抑えることができる。また、このように構
成することにより、上部排紙トレイ４２を使用しない際
に取り外す手間が省け、限られた胴内空間部を広く有効
に使用することができ、下部排紙トレイ４１に積載され
た用紙の取り出し性が良好に行え、さらに、画像形成装
置本体も簡素化され見た目もよくなる。

【００１７】（第３実施形態）また、図７に示すよう
に、上部排紙トレイ４２を使用しない際は、上部排紙ト
レイ４２を下部排紙トレイ４１の上に重ねて収容できる
構成としてもよい。本実施形態では、上部排紙トレイ４
２と下部排紙トレイ４１とは同形状であり、隙間なく重
ねる形状となっている。上部排紙トレイ４２を使用する
際は、上方へ上部排紙トレイ４２を持ち上げて固定す
る。上部排紙トレイ４２の固定及び昇降の手段は、第１
実施形態及び第２実施形態と同様である。また、上部排
紙トレイ４２は板状でもよいし、第１実施形態及び第２
実施形態のように折りたためる構成としてもよい。この
ように構成することにより、上部排紙トレイ４２を使用
しない際に取り外す手間が省け、簡単な構成で限られた
胴内空間内を広く有効に使用することができ、下部排紙
トレイ４１に積載された用紙の取り出し性が良好に行え
る。

【００１８】（第４実施形態）図８、図９は第１実施形
態及び第２実施形態における上部排紙トレイ４２の自動
昇降を行う際のフローチャートであり、図８は初期設
定、図９は排紙モードを示す。画像形成装置本体には、
上部排紙トレイ４２が昇降する上限と下限の位置、且つ
排出口の下方の３箇所にセンサが備えられており、それ
らのセンサが上部排紙トレイ４２の位置検知を行う。ま
た、本実施形態の画像形成装置本体には、上部排紙トレ
イ４２の状態を検知するセンサが取り付けられている。
画像形成装置本体の電源がオンとなると、まず初期設定
で、上部排紙トレイ４２の状態検知を行う。折りたたま
れているか又は収容された状態であると検知した場合に
は、上部排紙トレイ４２は排出口に備えられていないも
のと判断し、排出される用紙はすべて下部排紙トレイ４
１へスタックされる。上部排紙トレイ４２が排出口の上
方に位置すると検知した場合、上部排紙トレイ４２はそ
のまま動かない。上部排紙トレイ４２が排出口の下方に
あると検知した場合、上部排紙トレイ４２は初期位置で
ある排出口上方に昇降する。上部排紙トレイ４２の自動
昇降は、ラック、ベルト搬送等、上下の昇降可能なもの
であれば、どのような手段でもよい。上部排紙トレイ４
２に用紙積載の信号が送られてくると、位置検知を行
い、上部排紙トレイ４２は初期位置から排出口の下方ま
で移動し、排出口から排出された用紙を上部排紙トレイ
４２上にスタックする。下部排紙トレイ４１に積載の信
号が送られてくると、位置検知を行い、上部排紙トレイ
４２は排出口の上方まで移動し、排出された用紙は下部
排紙トレイ４１に積載される。

【００１９】（第５実施形態）図１０及び図１１は第３
実施形態における上部排紙トレイ４２の自動昇降を行う
際のフローチャートであり、図１０は初期設定、図１１
は排紙モードを示す。画像形成装置本体には、上部排紙
トレイ４２が昇降する上限と下限の位置、且つ排出口の
下方の３箇所にセンサが備えられており、それらのセン
サが上部排紙トレイ４２の位置検知を行う。また、上部
排紙トレイ４２には用紙有無検知のセンサが取り付けら
れており、上部排紙トレイ４２上の用紙の有無の検知を
行う。画像形成装置本体の電源がオンとなると、まず初
期設定で上部排紙トレイ４２の位置と、用紙積載の有無
を検知する。上部排紙トレイ４２上に用紙が積載されて
いると検知した場合は、排出口の上方の上部排紙トレイ
４２の上方にも空間ができる位置に昇降する。用紙が積
載されていないと検知した場合には、上部排紙トレイ４
２は上限まで上昇する。上部排紙トレイ４２に用紙積載
の信号が送られてくると、位置検知を行い、上部排紙ト
レイ４２は今ある位置から排出口の下方まで移動し、排
出口から排出された用紙を上部排紙トレイ４２上にスタ
ックする。下部排紙トレイ４１に積載の信号が送られて
くると、位置検知を行い、上部排紙トレイ４２は排出口
の上方まで移動し、排出された用紙は下部排紙トレイ４
１に積載される。

【００２０】また、上記自動昇降手段に加え、上部排紙
トレイ４２に満杯検知の手段を備え、上部排紙トレイ４
２の積載枚数を超過しているかを検知する構成としても
よい。この場合、上部排紙トレイ４２に用紙積載の信号
が送られてくると、排紙モードでまず満杯検知を行い、
積載枚数を超過していると判断されると、上部排紙トレ
イ４２は排紙口４３の上部へ昇降し、排紙は下部排紙ト
レイ４２上に行われる。積載枚数を超過していないと判
断されると、上部排紙トレイ４２は排紙口４３の下方へ
昇降し、排紙される用紙を積載する。満杯検知は排紙中
も常に行い、排紙の途中で上部排紙トレイ４２が積載枚
数を超過したと判断した場合、上部排紙トレイ４２は排
紙口４３の下方の位置から上方へ上昇する。このように
構成することにより、連続して排紙される用紙を止める
ことなく、連続的に下部排紙トレイ４１に用紙をスタッ
クすることができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明によれば、上部排紙トレイを折りたたみ可能とす
ることで、下部排紙トレイに積載された用紙の取り出し
が良好に行うことが可能な画像形成装置を提供すること
ができる。また、請求項２に記載の本発明によれば、折
りたたんだ上部排紙トレイを外観から目立たない場所へ
収容可能とすることで、下部排紙トレイに積載された用
紙の取り出しが良好に行えるだけでなく、胴内排紙トレ
イを低コストで標準装備可能とし、収容時の外観も美し
い画像形成装置を提供することができる。また、請求項
３に記載の本発明によれば、上部排紙トレイを下部排紙
トレイと重ねて収容可能とすることで、簡単な構成で下
部排紙トレイに積載された用紙の取り出しが良好に行
え、収容時の外観も美しい画像形成装置を提供すること
ができる。さらに、請求項４に記載の本発明によれば、
上部排紙トレイの昇降をすべて自動で行うことで、操作
性の向上した画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる胴内排紙型の画像形成装置の一
例を示す概略構成図である。

【図２】本発明の第１実施形態における画像形成装置の
構成を示す図である。

【図３】上部排紙トレイの固定部及び昇降部を示す拡大
図である。

【図４】上部排紙トレイの折りたたみを示す一例であ
る。

【図５】上部排紙トレイの折りたたみを示す一例であ
る。

【図６】本発明の第２実施形態における画像形成装置の
構成を示す図である。

【図７】本発明の第３実施形態における画像形成装置の
構成を示す図である。

【図８】本発明の第４実施形態における画像形成装置の
初期設定を示すフローチャートである。

【図９】本発明の第４実施形態における画像形成装置の
排紙モードを示すフローチャートである。

【図１０】本発明の第５実施形態における画像形成装置
の初期設定を示すフローチャートである。

【図１１】本発明の第５実施形態における画像形成装置
の排紙モードを示すフローチャートである。

【符号の説明】

１作像部２給紙部３スキャナ部４排紙部５感光体ドラム６帯電チャージャ７露光装置８現像装置９転写ローラ１０クリーニング装置１１定着装置１４レジストローラ１５装置筐体１６手差しトレイ２１給紙カセット２２底板２３呼び出しローラ２４送り出しローラ３１読取走行体３２コンタクトガラス３３画像読取装置４１下部排紙トレイ４２上部排紙トレイ４３排紙口５０ハンドル５１補助ハンドル５２軸５３レール５４止め５５カバー６０回転支点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】作像部により画像が形成された用紙を、
胴内空間部へ排紙する画像形成装置であって、胴内空間
部１つに対して、複数段の排紙トレイを備える画像形成
装置において、排紙トレイが、胴内空間部内を昇降可能であり、画像形
成装置に備えられた状態で、折りたたみ可能であること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１に記載の画像形成装置におい
て、胴内空間部内に収容部を設け、排紙トレイを収容するこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】作像部により画像が形成された用紙を、
胴内空間部へ排紙する画像形成装置であって、胴内空間
部１つに対して、複数段の排紙トレイを備える画像形成
装置において、排紙トレイが、胴内空間部内を昇降可能であり、胴内空
間部底部と重なって収容され、該収容された状態でも排
紙される用紙の積載が可能であることを特徴とする画像
形成装置。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の画
像形成装置において、排紙トレイの昇降を自動で行うことを特徴とする画像形
成装置。