JP2003265144A - 殻付塩味付けゆで玉子の製造方法 - Google Patents
殻付塩味付けゆで玉子の製造方法Info
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- JP2003265144A JP2003265144A JP2002115496A JP2002115496A JP2003265144A JP 2003265144 A JP2003265144 A JP 2003265144A JP 2002115496 A JP2002115496 A JP 2002115496A JP 2002115496 A JP2002115496 A JP 2002115496A JP 2003265144 A JP2003265144 A JP 2003265144A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 殻付塩味付けゆで玉子の品質の向
上と、時間当たりの製造処理を増大させる。 【解決手段】 殻付生原料卵に結露を発生させ、
尚且つ、煮沸後の仕上り表面温度に、強制空気冷却と、
冷却塩水槽の温度と、塩水濃度と、塩水の撹拌する工程
を包含する。
上と、時間当たりの製造処理を増大させる。 【解決手段】 殻付生原料卵に結露を発生させ、
尚且つ、煮沸後の仕上り表面温度に、強制空気冷却と、
冷却塩水槽の温度と、塩水濃度と、塩水の撹拌する工程
を包含する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、殻付塩味付けゆで
玉子の製造方法に係わり、特に殻付生原料卵の前処理段
階から、製造工程での一定の温度範囲の条件下で、実施
される殻付塩味付けゆで玉子の製造方法。
玉子の製造方法に係わり、特に殻付生原料卵の前処理段
階から、製造工程での一定の温度範囲の条件下で、実施
される殻付塩味付けゆで玉子の製造方法。
【０００２】
【従来の技術】従来の殻付生原料卵においては、煮沸し
て、飽和塩水槽に漬け込み塩分を、殻卵の気孔を通し
て、塩分味を浸透させる。その後の工程で、再度の煮沸
により殻卵の内部に浸透させた塩分の一部を、除去する
方法で、塩味の調節を行う製造方法である。
て、飽和塩水槽に漬け込み塩分を、殻卵の気孔を通し
て、塩分味を浸透させる。その後の工程で、再度の煮沸
により殻卵の内部に浸透させた塩分の一部を、除去する
方法で、塩味の調節を行う製造方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の殻付塩味付けゆ
で玉子の製造方法の問題は、五つある。一つは、請求項
１の工程が、行わない場合、卵の殻が剥きにくく、食み
の時に商品価値を下げている点が問題があった。第二
は、煮沸後の仕上り殻卵の表面温度を、強制空気冷却す
ることによる工程を、実施することを行わないと、その
後の工程で、冷却塩水槽に漬け込んでからの卵個々に浸
透する塩分量が微量に変化して、塩味にバラ付く点が問
題であった。
で玉子の製造方法の問題は、五つある。一つは、請求項
１の工程が、行わない場合、卵の殻が剥きにくく、食み
の時に商品価値を下げている点が問題があった。第二
は、煮沸後の仕上り殻卵の表面温度を、強制空気冷却す
ることによる工程を、実施することを行わないと、その
後の工程で、冷却塩水槽に漬け込んでからの卵個々に浸
透する塩分量が微量に変化して、塩味にバラ付く点が問
題であった。
【０００４】第三に、殻卵表面と塩水槽の温度差を設け
る方法の実施がないと、塩水を殻卵通して漬け込む時間
を、短縮することが出来なかった点が問題であった。
る方法の実施がないと、塩水を殻卵通して漬け込む時間
を、短縮することが出来なかった点が問題であった。
【０００５】第四に、煮沸後の仕上り殻卵表面の温度
と、強制空気冷却工程と、冷却塩水槽に漬け込む時間帯
と、塩水濃度が一定の条件下で実施されないと、塩分が
気孔を通して安定的に入れることが出来なかった。更
に、再度煮沸により塩抜き工程を、省略することが出来
ない点が問題であった。
と、強制空気冷却工程と、冷却塩水槽に漬け込む時間帯
と、塩水濃度が一定の条件下で実施されないと、塩分が
気孔を通して安定的に入れることが出来なかった。更
に、再度煮沸により塩抜き工程を、省略することが出来
ない点が問題であった。
【０００６】第五に、冷却塩水槽を撹拌することで、煮
沸卵の漬け込んだときの、卵個々の表面温度を一定する
工程を実施されなければ均一な塩味付けとならない点が
問題であった。
沸卵の漬け込んだときの、卵個々の表面温度を一定する
工程を実施されなければ均一な塩味付けとならない点が
問題であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る殻付塩味付けゆで玉子の製造方法は、
殻付生原料卵を、５℃〜１０℃の冷蔵庫内で５時間〜７
時間冷却して、その後１５℃〜１８℃の保温室内で殻卵
表面に結露を発生させる煮沸前の処理工程で実施され
る。
め、本発明に係る殻付塩味付けゆで玉子の製造方法は、
殻付生原料卵を、５℃〜１０℃の冷蔵庫内で５時間〜７
時間冷却して、その後１５℃〜１８℃の保温室内で殻卵
表面に結露を発生させる煮沸前の処理工程で実施され
る。
【請求項１】
【０００８】殻付生原料卵の煮沸工程から、煮沸後の仕
上り殻卵表面温度９５℃を、強制空気冷却により７０℃
〜９４℃まで、殻卵表面を冷却する範囲で実施される。
上り殻卵表面温度９５℃を、強制空気冷却により７０℃
〜９４℃まで、殻卵表面を冷却する範囲で実施される。
【請求項２】
【０００９】請求項２の工程から、設定温度まで下げた
後、１℃〜１０℃の冷却塩水槽に漬け込む殻卵表面温度
と、冷却塩水槽との温度差が６５℃〜９０℃の範囲で実
施される
後、１℃〜１０℃の冷却塩水槽に漬け込む殻卵表面温度
と、冷却塩水槽との温度差が６５℃〜９０℃の範囲で実
施される
【００１０】冷却塩水槽内の塩水濃度が、２０％〜飽和
の範囲で実施される。
の範囲で実施される。
【請求項４】
【００１１】請求項４の工程で、冷却塩水槽の塩水を撹
拌されて実施する。
拌されて実施する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本初発明の一実施例を以下具体的
に説明する。殻付生原料卵３６０個を専用煮沸トレー
で、請求項１の工程を実施された後、温水釜で９５℃で
７分５０秒煮沸した。
に説明する。殻付生原料卵３６０個を専用煮沸トレー
で、請求項１の工程を実施された後、温水釜で９５℃で
７分５０秒煮沸した。
【００１３】煮沸後の殻卵表面温度９５℃を８０℃まで
下がるまで、３分間扇風機により、冷却した。
下がるまで、３分間扇風機により、冷却した。
【００１４】予め用意した、塩水濃度２５％の塩水槽を
冷凍機により５℃で冷却してある塩水を、撹拌されてい
る中に漬け込む。
冷凍機により５℃で冷却してある塩水を、撹拌されてい
る中に漬け込む。
【００１５】漬け込む時間１時間で冷却塩水槽より引き
上げる。
上げる。
【００１６】以上の工程で製造した殻付塩味付けゆで玉
子を、２４時間冷蔵保管して任意に抽出して、５０個を
試食した結果、良好な塩味であると評価を得た。その
後、残りを、全量試食した結果、塩味が均一な仕上りに
浸透していて、好評を得た。
子を、２４時間冷蔵保管して任意に抽出して、５０個を
試食した結果、良好な塩味であると評価を得た。その
後、残りを、全量試食した結果、塩味が均一な仕上りに
浸透していて、好評を得た。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおり、次の効
果を奏する。 （１）煮沸前に、殻卵の表面に結露させることにより、
卵の殻が剥きやすくすることが出来る。 （２）殻付卵の個々に対して、均一に塩味を浸透させる
ことが出来る。 （３）塩味の漬け込み時間が短縮される。 （４）製造工程の省略ができ、時間の短縮が出来る。 （５）製造コストが下げることが出来る。 以上、品質が均一で良質の殻付塩味付けゆで玉子を、消
費者に提供することが出来る。
果を奏する。 （１）煮沸前に、殻卵の表面に結露させることにより、
卵の殻が剥きやすくすることが出来る。 （２）殻付卵の個々に対して、均一に塩味を浸透させる
ことが出来る。 （３）塩味の漬け込み時間が短縮される。 （４）製造工程の省略ができ、時間の短縮が出来る。 （５）製造コストが下げることが出来る。 以上、品質が均一で良質の殻付塩味付けゆで玉子を、消
費者に提供することが出来る。
Claims (5)
- 【請求項１】 殻付生原料卵を５℃〜１０℃の冷蔵
庫内で５時間〜６時間冷却して、その後１５℃〜１８℃
の保温室で保温し殻表面に結露を発生させる煮沸前の工
程で実施される殻付塩味付けゆで玉子の製造方法。 - 【請求項２】 殻付生原料卵の煮沸工程で、煮沸後
の仕上り殻表面温度９５℃を、強制空気冷却により、７
０℃〜９４℃殻表面温度を冷却する範囲で実施される殻
付味付けゆで玉子の製造方法。 - 【請求項３】 請求項２の工程から、設定温度まで
下げた後、１℃〜１０℃の冷却塩水槽に漬け込むとき
の、殻表面温度と冷却塩水槽の温度差が６５℃〜９０℃
の範囲で実施される殻付塩味付けゆで玉子の製造方法。 - 【請求項４】 更に、冷却塩水槽内の塩水濃度が、
２０％〜飽和の範囲で実施される殻付塩味付けゆで玉子
の製造方法。 - 【請求項５】 請求項４の工程で、冷却塩水槽の塩
水を撹拌されて実施される殻付塩味付けゆで玉子の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002115496A JP2003265144A (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 殻付塩味付けゆで玉子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002115496A JP2003265144A (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 殻付塩味付けゆで玉子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003265144A true JP2003265144A (ja) | 2003-09-24 |
Family
ID=29207700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002115496A Pending JP2003265144A (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 殻付塩味付けゆで玉子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003265144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180067169A (ko) * | 2016-12-12 | 2018-06-20 | 주식회사 에스피씨삼립 | 반숙란의 제조방법 |
-
2002
- 2002-03-13 JP JP2002115496A patent/JP2003265144A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180067169A (ko) * | 2016-12-12 | 2018-06-20 | 주식회사 에스피씨삼립 | 반숙란의 제조방법 |
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