JP2003263023A

JP2003263023A - 静電潜像現像方法

Info

Publication number: JP2003263023A
Application number: JP2002063197A
Authority: JP
Inventors: Koichi Kato; 弘一加藤; Akihiro Koban; 昭宏小番; Yoshiaki Uchida; 圭亮内田; Hirota Sakon; 洋太左近; Masahiko Ishikawa; 正彦石川; Shinichi Kuramoto; 信一倉本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-03-08
Filing date: 2002-03-08
Publication date: 2003-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】静電潜像現像方法において、現像剤の高耐久
化を図ること、補給トナーの帯電立ちあがりを良好にす
ること、さらには地肌汚れを極力低減すること。【解決手段】少なくとも潜像担持体と対向して配置さ
れる現像スリーブと磁気ブラシ規制部材を有し、現像ス
リーブ内部に磁気ブラシを捕捉するための磁極が配置さ
れている現像ユニットを用いて潜像担持体上に形成され
た静電潜像を現像する現像方法において、前記現像ユニ
ットで使用するトナーが現像ニップ前でトナークラウド
を発生し、該トナークラウドが電界に従って地肌電位の
ときには前記現像スリーブに引き戻され、該トナークラ
ウドが電界に従って画像電位のときには潜像担持体上の
静電潜像に付着すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法、静電
記録法、静電印刷法等により形成される静電潜像を現像
するための方法に関し、さらに詳しくはトナーの帯電制
御および帯電制御するための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＩＴ技術が世界的に重要な技術として用
いられてくるのに伴い、オフィスではパソコン（ＰＣ）
の使用が一般的となり、一人一台の時代になってきてい
る。ＰＣで作成された文書は電子データとして配付、閲
覧されたり、あるいは紙情報として印刷またはコピーさ
れることにより多くの人々の共有情報となる。そういっ
たオフィスで紙情報として出力、配布、回覧するために
一般的に使用されているプリンターや複写機としては、
すべてのＰＣから出力できるようにネットワーク型のも
のが使用されている。

【０００３】ネットワーク型として使用されている電子
データ出力装置の多くは、電子写真方式のものである
が、電子写真プロセスではその特性上、廃トナーが生成
する。一方、多くの電子写真方式で用いられている現像
方式は２成分現像剤が使用される。トナーに帯電性を付
与するためのキャリアには寿命があり、回収、再生また
は廃棄の必要があった。再生されれば環境に対して優し
いものとなるが、廃棄されるとなると地球環境を汚染す
るものとして大きな問題となってくることが予想され
る。

【０００４】地球環境を守るために多くの国や企業にお
いて、資源のリサイクル、無公害、廃棄ゼロ、省エネル
ギー、地球温暖化対策、クリーンエネルギー等さまざま
な取り組みが行われている。このような背景から、今後
は地球環境に優しい電子データの出力装置が望まれてい
るところである。キャリアを用いない方法としては、１
成分現像方式が挙げられるが、転写後に多くの廃トナー
が残り（２成分現像方式も同じ）、環境に対しては好ま
しくない。また高速印字には適さないという問題もあ
る。

【０００５】以上の点から地球環境に優しく、また今後
のＩＴ産業の重要な部分となる電子データの高速な出力
装置が望まれている。近年では、高速な出力装置として
従来のモノクロ機からフルカラー機に移行しつつある。
フルカラー機では、モノクロ使用とフルカラー使用を併
用して用いることが多いため、印字する書類によって面
積率が大きく異なる場合がある。通常の文字情報だけで
は、大体７％程度の面積率であるのに対し、写真やプレ
ゼンテーションに使用する資料の場合は８０％以上の面
積率になることがある。

【０００６】出力される画像によって面積率が大きく異
なるということは、使用されるトナー量が画像によって
変化することを意味している。１回に使用されるトナー
量が変化するということは、現像器内に補給されるトナ
ー量が画像により異なってくるわけである。つまり、帯
電を与える一定量のキャリアに対して、トナー量は大き
く変化し、変化しても補給トナーの帯電特性は常に同じ
状態を維持させる必要がある。しかし、これまでは現像
剤特性を同じ状態に維持させることが困難であった。そ
れはトナーに帯電を与えるキャリア特性が経時的に変化
したりするためであった。これはキャリアの寿命を短く
してしまい、環境に対して優しいものとは言えない状況
であった。

【０００７】キャリアの寿命を短くする原因としては、
キャリアにトナー組成物が付着してキャリア本来の帯電
性能を阻害することが挙げられる。キャリアに付着する
トナー組成物としては、トナー表面に存在するシリカや
チタニア、またはステアリン酸亜鉛等の添加剤、トナー
母体を構成する樹脂、ワックス、帯電制御剤等である。

【０００８】特開平９−２７４３６８号公報には、添加
剤とトナーの帯電性能から、添加剤の現像剤担持体への
付着を防止することが記載されているが、キャリアへの
付着は定かではない。特開２０００−２６７３５４号公
報には、添加剤をトナーに混合する際、室温より高い温
度で混合することで添加剤をトナー表面に固定化するこ
とが記載されている。この方法では、いくつかのトナー
粒子は温度効果により添加剤を固定化することが可能で
あるが、すべてのトナーにおける添加剤の存在状態を同
一にすることは不可能である。特開２０００−２６７３
３３号公報では超音波を用いて添加剤の固定化を試みて
いる。これもすべての添加剤を同じ状態にしてキャリア
への添加剤移行を防ぐことは難しい。また、特開平３−
７６０３５号公報や特開平７−９２７２７号公報記載の
ものでは半分添加剤が埋没したトナーと埋没していない
トナーが存在し、十分な耐久性を出すことができない。

【０００９】一方、補給トナーの帯電性については特開
平１０−２２１９３７号公報には現像ユニット内のスク
リューの形状を規定することが記載されている。あるト
ナーとキャリアの組み合わせにおいては望ましい効果は
得られるものの、すべてのトナーとキャリアの組み合わ
せにおいては満足させることができない。特にトナー表
面に存在する添加剤が望ましい状態で存在しない場合
は、十分な帯電特性を得ることが難しい。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記背景に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、現
像剤の高耐久化を図ること、補給トナーの帯電立ちあが
りを良好にすること、さらには地肌汚れおよびトナー飛
散を極力低減することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意研究の結
果、少なくとも電子写真２成分現像装置において、現像
スリーブと感光体が接触して稼働状態である場合に、現
像スリーブ上に存在する現像剤において一部の現像剤が
トナーとキャリアが分離していてスリーブ上にトナーク
ラウドを形成し、このトナークラウドが現像電界により
応答することが重要であることを見出した。すなわち画
像形成電界をかけた時にはトナークラウドは、一斉に感
光体方向に移動した。また地肌電界をかけた時には一斉
にトナーは現像スリーブ方向へ移動した。移動速度は数
ｍｓｅｃから数十ｍｓｅｃであった。また、この時現像
スリーブと現像ユニット間のすき間には吸い込み気流が
有り、これは余分なトナーまたは帯電が十分でないトナ
ーを現像ユニット内へ引き込んで地汚れトナーを現像ユ
ニット内へ戻す役割があることも明らかとなり、本発明
に至った。

【００１２】すなわち、本発明によれば、第一に、請求
項１では、少なくとも潜像担持体と対向して配置される
現像スリーブとドクターブレードまたはドクターローラ
を含む磁気ブラシ規制部材を有し、現像スリーブ内部に
磁気ブラシを捕捉するための磁極が配置されている現像
ユニットを用いて潜像担持体上に形成された静電潜像を
現像する現像方法において、前記現像ユニットで使用す
るトナーが現像ニップ前でトナークラウドを発生し、該
トナークラウドが電界に従って地肌電位のときには前記
現像スリーブに引き戻され、該トナークラウドが電界に
従って画像電位のときには潜像担持体上の静電潜像に付
着することを特徴とする静電潜像現像方法が提供され
る。

【００１３】第二に、請求項２では、上記請求項１記載
の静電潜像現像方法において、静電潜像現像中または待
機中動作時に現像スリーブ表面に連れ周り気流を形成
し、現像スリーブが現像ユニットのケースから出てくる
ところで前記気流をケースと現像スリーブの間から吸い
こませることを特徴とする静電潜像現像方法が提供され
る。

【００１４】第三に、請求項３では、上記請求項１また
は２記載の静電潜像現像方法において、トナーは少なく
とも表面に無機微粒子が存在し、該トナーとキャリアを
トナー濃度５％で混合し現像剤を作製したときに該現像
剤はターブラミキサーで３０分攪拌しても帯電量分布の
半値幅が２０％以上変化しないことを特徴とする静電潜
像現像方法が提供される。

【００１５】第四に、請求項４では、上記請求項１乃至
３のいずれか１項記載の静電潜像現像方法において、ト
ナーに添加剤としてステアリン酸亜鉛が０．０５％以上
添加されていることを特徴とする静電潜像現像方法が提
供される。

【００１６】第五に、請求項５では、上記請求項１乃至
３のいずれか１項記載の静電潜像現像方法において、ト
ナーに添加剤としてシリカが０．５％以上添加されてい
ることを特徴とする静電潜像現像方法が提供される。

【００１７】第六に、請求項６では、上記請求項１乃至
３のいずれか１項記載の静電潜像現像方法において、ト
ナーに添加剤としてチタニアが０．２％以上添加されて
いることを特徴とする静電潜像現像方法が提供される。

【００１８】第七に、請求項７では、上記請求項１また
は２記載の静電潜像現像方法において、上記現像ユニッ
トが２成分現像装置であって、該現像ユニットにある現
像スリーブ上の現像剤が磁極により穂を形成するとき、
単位面積あたりの穂の本数の変化率が、平均値から±２
０％以下の範囲であることを特徴とする静電潜像現像方
法が提供される。

【００１９】第八に、請求項８では、上記請求項７記載
の静電潜像現像方法において、上記穂の本数の変化率が
温度１０℃から３０℃の範囲、かつ相対湿度１５％から
９０％の範囲におけるものであることを特徴とする静電
潜像現像方法が提供される。

【００２０】第九に、請求項９では、上記請求項７記載
の静電潜像現像方法において、現像スリーブの直径が１
０ｍｍ以上であることを特徴とする静電潜像現像方法が
提供される。

【００２１】

【発明の実施の形態】上記従来の問題を解決するには、
一度に多くのトナーが現像でき、かつトナー飛散をこれ
まで以上に抑制する必要がある。そこで、本発明では一
度に多くのトナーを感光体に現像させるために現像ニッ
プ前でも現像させる方法を用いることにした。これによ
り従来の方法より現像量を増大させることができた。併
せてトナー飛散量を抑制するために、現像ニップ前のト
ナークラウドを静電気力で制御する方法を用いることに
した。現像ニップ前でのトナークラウドを用いる方法に
より現像ニップ前でトナー現像量をかせぐことができ、
かつトナークラウドによるトナー飛散を静電気力で制御
する方法を用いて抑制することができた。

【００２２】まず上記トナークラウドは次の方法で発生
させることが可能である。現像スリーブ内に複数の磁石
を配置すると磁石間で磁界が発生する。その磁界上に現
像剤が存在すると磁気力線にしたがって穂は整列する。
この時に磁極配置により穂の動きを制御することで、穂
の動きに対して運動速度に変化を持たせることができ
る。穂の運動速度に変化を起こすことができると、速度
差によりトナーとキャリアは分離させることが可能であ
った。具体的には、穂の立ち上がり速度と倒れ込み速度
を制御することでトナーとキャリア間に働く力以上の力
を与えることでトナークラウドを生成できた。すなわち
上述の現像ニップ前（現像スリーブが感光体と接触して
いる部分より前の部位）でも現像させるには、現像スリ
ーブ内に複数の磁極を配置する。このスリーブ内の磁極
により磁気ブラシが形成される。磁気ブラシは磁界によ
り自立したり倒れたりすことができる。現像ニップ前で
磁気ブラシの自立と倒れる作用を起こさせればトナーが
キャリアから衝撃力により分離され、トナークラウドが
形成される。このトナークラウドはすでにドクターブレ
ードを通過することで正規に帯電されたトナーとなって
いるため電界により感光体へ現像させることが可能であ
る。

【００２３】上記した現像ニップ前のトナークラウドを
静電気力で制御するには電界を現像スリーブの方にプラ
ス電位をかければ行なうことができる。

【００２４】また本発明では現像スリーブの連れ周り気
流を有効に用いる。連れ周り気流を放置してはトナー飛
散量はかなり多くなり、特定の画像を多数出力する場合
には大きな問題となる。本発明では連れ周り気流を現像
ニップ上流におけるケースと現像スリーブの間から、そ
して現像ニップ下流におけるケースと現像スリーブの間
から吸いこませる方法を用いたところ、トナー飛散量は
顕著に減少させることができた。このことは連れ周り気
流がトナー飛散を誘発する要因の一つになっていること
が考えられる。

【００２５】上記連れ周り気流をケースと現像スリーブ
の間から吸いこませるには、ケースの内圧が減圧になる
ように、現像ユニットの後方に穴をあける方法がある。
この方法が唯一ではなく、要は現像ユニットケースの内
部が減圧になればケースと現像スリーブの間から気流を
吸いこませることは可能となる。

【００２６】上記本発明において使用されるトナーは、
トナー搬送、転写および帯電制御のために添加剤が加え
られていることが好ましい。添加剤の種類としては、ス
テアリン酸亜鉛、シリカ、チタニアが適当である。ステ
アリン酸亜鉛は、トナーを現像スリーブや感光体への固
着を抑制する役目を持っている。シリカはトナーに流動
性を与え、一部帯電量を与える効果もある。またチタニ
アは、トナー帯電量の高温高湿、低温低湿下での安定性
を付与したり、またはトナー間の付着力を低減する効果
を与え、地汚れを抑制し、また補給トナーの帯電立ち上
げには必要なものであることがわかった。

【００２７】ステアリン酸亜鉛量としてはその効果を発
揮するためには、０．０５％以上添加されている必要が
ある。極端に多くなるとトナーとしての性能を保てない
ため控える必要がある。シリカ量は０．５％以上添加さ
れていることが好ましい。同様にチタニア量としては十
分な効果を得るためには０．２％以上が適当である。

【００２８】それぞれの添加剤の添加量としては最大で
も５％以下に抑える必要がある。多すぎるとトナーの性
能を発揮できないためである。上記の添加剤がトナーに
入っていない場合、正常な帯電ができなくなるため多量
の地汚れを発生する危険性がある。また転写不良やクリ
ーニング不良を起こし耐久性として別の面で悪くなる。

【００２９】上述したトナーはキャリアと混ぜて現像剤
を作製したときにターブラミキサーを用いてその性能を
確かめることができる。現像剤を加えて３０分間１番弱
い状態で混合処理を行った後に帯電量分布を測定したと
ころ、初期とデータを比較したときに帯電量分布の半値
幅が２０％以上変化しないことで良好な高耐久性を発揮
できることが明らかとなった。同様に現像ユニットを用
いて現像剤を加えた状態で、現像ユニットのみを単独で
３０分間稼働させることで、初期と３０分後の帯電量分
布を比較することで評価が可能であった。

【００３０】また、現像スリーブ上において形成される
穂の状態は、画像に出てくる地汚れに影響を与えること
がわかった。スリーブ上の穂の数はいろいろな環境下で
大きく変化する。穂の数が少なくなるということは、穂
同士が凝集して集まり有効なキャリアの表面積を減少さ
せて、補給トナーの帯電性を低下させることになる。一
方、穂の数が多くなるということは、凝集した穂が離散
して帯電に有効なキャリアの表面積を増加させているこ
とになる。温度を変えたり湿度を変えた実験の結果、現
像スリーブ上の穂の本数が変化することが地汚れに対し
ては問題であることがわかった。温度変化や湿度変化に
対して、穂の本数変化を抑えることで地汚れを減少させ
ることが可能になった。この穂の本数を制御するために
は、現像スリーブの直径を１０ｍｍ以上にする必要があ
る。

【００３１】

【実施例】次に、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明する。ただし、本発明は以下の実施例によって限定
されるものではない。

【００３２】実施例１分子量１６０００のポリエステル樹脂８０重量部と分子
量２０万のスチレンアクリル樹脂２０重量部、そしてカ
ーボンブラック６重量部と帯電制御剤（Ｅ−８４）１重
量部を通常のスクリューニーダー混練方法により混練
し、つづいて圧延冷却後粗粉砕したトナーをジェットミ
ルにて粉砕し、最後に気流式分級機において体積平均粒
径６．６μｍ、個数平均粒径６．１μｍのトナーを得
た。同様に、マゼンタ、シアン、イエローについても顔
料を変えてカラートナーを得た。次に、得られた各色ト
ナー１００重量部に対してチタニア０．５重量部とステ
アリン酸亜鉛０．２重量部を加えてヘンシェルミキサー
にて１分間混合処理を２回行った。ミキサータンク容量
は１００Ｌを使用し、１０００ｒｐｍの回転数で混合処
理した。その後に、シリカを２重量部添加し、１分間混
合処理を３回行った。得られたトナーを一度別のタンク
に移し変え、再度ヘンシェルミキサーに投入し、処理を
４分間行った。一度に５０ｋｇのトナーを製造できた。
得られたトナーを用いてリコー製カラープリンターＩｐ
ｓｉｏ８０００で画像形成を行った。細線およびベタ画
像が良好な画像が形成できた。転写率を測定したところ
９８％であった。また、現像剤の寿命は２５０Ｋ枚まで
交換は必要なかった。帯電の立ち上がりも良好で、高速
印字条件下における６０％以上の高画像面積でもトナー
補給において地汚れは発生しなかった。画像形成時の現
像ユニットの稼働状態を観察したところ、現像ユニット
と感光体ユニット間ギャップに存在するトナーは電界に
応じて挙動し、画像電界においては感光体方向へトナー
は移動し、また地肌電界においては現像スリーブ方向へ
トナーは移動した。現像スリーブ周りの気流をトレーサ
ーを用いて観察したところ、現像スリーブ内への引き込
み気流が観察された。観察は、コダック製高速度ビデオ
カメラにおいて、１分間に４０００コマのシャッタース
ピードで小型ＣＣＤカメラを用いて行った。観察には照
明としてコールドライトを用いた。このトナーの帯電量
分布の半値幅の変化率は１５％であった。半値幅の計測
にはホソカワミクロン製の粉体帯電量分布測定装置Ｅ−
ＳｐａｒｔｔｙｐｅＩＩＩを用いて帯電量を測定し、
得られた帯電量分布から半値幅を求めた。また、スリー
ブ上の単位面積あたりの穂数の変化量は９６％であっ
た。

【００３３】実施例２実施例１では、一度に５０ｋｇのトナーを製造したとこ
ろを、今度は一度に２００ｋｇのトナーを製造した。実
施例１で使用したプリンターの代わりにｉｍａｇｉｏ
ｃｏｌｏｒ４０００を用い画像出しを行ったところ、細
線およびベタ画像が良好な画像が形成できた。転写率を
測定したところ９８％であった。また、現像剤の寿命は
２５０Ｋ枚まで交換は必要なかった。帯電の立ち上がり
も良好で、高速印字条件下におけるトナー補給でも地汚
れは発生しなかった。画像形成時の現像ユニットの稼働
状態を観察したところ、現像ユニットと感光体ユニット
間ギャップに存在するトナーは電界に応じて挙動し、画
像電界においては感光体方向へトナーは移動し、また地
肌電界においては現像スリーブ方向へトナーは移動し
た。現像スリーブ周りの気流をトレーサーを用いて観察
したところ、現像スリーブ内への引き込み気流が観察さ
れた。このトナーの帯電量分布の半値幅の変化率は１９
％であった。また、スリーブ上の単位面積あたりの穂数
の変化量は９２％であった。

【００３４】実施例３平均分子量３万のポリエステル樹脂にカーミン６Ｂを５
％、サリチル酸亜鉛塩を２％、カルナウバワックスを５
％、ワックス分散剤を２％、これらを乾式で十分に混ぜ
合わせてから、スクリューニーダーにおいて均一に分散
させた。分散の指標はワックスのトナー内部での平均分
散直径が１．２μｍ以下であることを良しとした。この
評価は透過型電子顕微鏡を用いてトナー断面の観察から
行なった。このトナーをエアージェット式粉砕器で粉砕
し、分級後の体積平均粒径を５．７μｍにした。得られ
たトナー１００重量部とＨ２０００シリカを１重量部、
ＲＸ５０シリカを１重量部混ぜ合わせ、ヘンシェルミキ
サーで混合した。混合の順番はまずＨ２０００を混合し
た後に、ＲＸ５０を引き続いて混合した。混合条件とし
ては、Ｈ２０００シリカがトナー表面に半分程度埋没し
た状態になるように混合条件を調整した。このトナーの
帯電量分布の半値幅の変化率は８％であった。また、ス
リーブ上の単位面積あたりの穂数の変化量は９４％であ
った。

【００３５】比較例１実施例１と同様にトナーを製造した。添加剤の混合方法
は実施例１と異なり、添加剤がトナー表面に付着した状
態となる（半埋没状態とならない）よう混合した。一度
に６００ｋｇ製造した。実施例１と同様の方法で画像出
しを行った。細線およびベタ画像が良好な画像が形成で
きた。転写率を測定したところ６３％であった。また、
現像剤の寿命は５０Ｋ枚までで現像剤の交換が必要とな
った。帯電の立ち上がりが不良で、高温高湿度環境下で
は１０Ｋから地汚れが発生した。また５０Ｋでは通常使
用でも地汚れが発生した。画像形成時の現像ユニットの
稼働状態を観察したところ、現像ユニットと感光体ユニ
ット間ギャップに存在するトナーは電界に応じて挙動
し、画像電界においては感光体方向へトナーは移動し、
また地肌電界においては現像スリーブ方向へトナーは移
動した。しかし、一部のトナーは電界に完全に応答せ
ず、気流に流されるトナーが存在した。なお、このトナ
ーの帯電量分布の半値幅の変化率は３０％であった。ま
た、スリーブ上の単位面積あたりの穂数の変化量は３５
％であった。

【００３６】

【発明の効果】以上のように請求項１の静電潜像現像方
法によれば、現像ニップ前でトナークラウドを形成し、
該トナークラウドが電界に応じて動くことから、一度に
現像に使用されるトナー量を増加することができ、しか
も地汚れの少ない画像を形成することができる。

【００３７】請求項２の静電潜像現像方法によれば、上
記現像方法において、現像スリーブ表面に連れ周り気流
を形成し、該連れ周り気流をケースと現像スリーブの間
から吸いこませることから、トナー飛散量を顕著に減少
させることができる。

【００３８】請求項３の静電潜像現像方法によれば、上
記現像方法で使用されるトナーは少なくとも表面に無機
微粒子が存在し、帯電量分布の半値幅が２０％以上変化
しないトナーであることから、トナー補給時の帯電立ち
あがりが良好で、かつ地汚れが発生せず、高耐久な現像
剤となるトナーを得ることができる。

【００３９】請求項４の静電潜像現像方法によれば、上
記トナーに添加剤としてステアリン酸亜鉛が０．０５％
以上添加されていることから、トナーの搬送、転写およ
び帯電制御が良好となるのみでなく、現像スリーブや感
光体へのトナーの固着を抑制することができる。

【００４０】請求項５の静電潜像現像方法によれば、上
記トナーに添加剤としてシリカが０．５％以上添加され
ていることから、トナーに流動性を与え、一部帯電量を
増加させることもできる。

【００４１】請求項６の静電潜像現像方法によれば、上
記トナーに添加剤としてチタニアが０．２％以上添加さ
れていることから、高温高湿下や低温低湿下でのトナー
帯電量の安定性を付与し、またトナー間の付着力を低減
する効果を与え、地汚れを抑制することができる。さら
に補給トナーの帯電立ち上げも良好となる。

【００４２】請求項７の静電潜像現像方法によれば、現
像スリーブ上の現像剤が磁極により穂を形成するとき、
単位面積あたりの穂の本数の変化量が、平均値から±２
０％以下の範囲であることから、温湿度が変化しても地
汚れを減少させることができる。

【００４３】請求項８の静電潜像現像方法によれば、上
記穂数の変化量が温度１０℃から３０℃の範囲、かつ相
対湿度１５％から９０％の範囲におけるものであること
から、広範囲の温湿度変化に対して対応することができ
る。

【００４４】請求項９の静電潜像現像方法によれば、上
記現像スリーブの直径が１０ｍｍ以上であることから、
穂の本数を適切に制御することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 9/10 Ｇ０３Ｇ 9/10 15/09 15/09 Ａ (72)発明者内田圭亮東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者左近洋太東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者石川正彦東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者倉本信一東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H005 AA08 CA14 CB07 CB13 EA01 EA07 2H031 AC09 AC19 AC30 AD16 BA04 BB01 2H077 AD02 AD06 AD13 CA16 EA03 EA20 GA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも潜像担持体と対向して配置さ
れる現像スリーブとドクターブレードまたはドクターロ
ーラを含む磁気ブラシ規制部材を有し、現像スリーブ内
部に磁気ブラシを捕捉するための磁極が配置されている
現像ユニットを用いて潜像担持体上に形成された静電潜
像を現像する現像方法において、前記現像ユニットで使
用するトナーが現像ニップ前でトナークラウドを発生
し、該トナークラウドが電界に従って地肌電位のときに
は前記現像スリーブに引き戻され、該トナークラウドが
電界に従って画像電位のときには潜像担持体上の静電潜
像に付着することを特徴とする静電潜像現像方法。
【請求項２】請求項１記載の静電潜像現像方法におい
て、静電潜像現像中または待機中動作時に現像ローラ表
面に連れ周り気流を形成し、現像ローラが現像ユニット
のケースから出てくるところで前記気流をケースと現像
ローラの間から吸いこませることを特徴とする静電潜像
現像方法。
【請求項３】請求項１または２記載の静電潜像現像方
法において、トナーは少なくとも表面に無機微粒子が存
在し、該トナーとキャリアをトナー濃度５％で混合し現
像剤を作製したときに該現像剤はターブラミキサーで３
０分攪拌しても帯電量分布の半値幅が２０％以上変化し
ないことを特徴とする静電潜像現像方法。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項記載の静
電潜像現像方法において、トナーに添加剤としてステア
リン酸亜鉛が０．０５％以上添加されていることを特徴
とする静電潜像現像方法。
【請求項５】請求項１乃至３のいずれか１項記載の静
電潜像現像方法において、トナーに添加剤としてシリカ
が０．５％以上添加されていることを特徴とする静電潜
像現像方法。
【請求項６】請求項１乃至３のいずれか１項記載の静
電潜像現像方法において、トナーに添加剤としてチタニ
アが０．２％以上添加されていることを特徴とする静電
潜像現像方法。
【請求項７】請求項１または２記載の静電潜像現像方
法において、前記現像ユニットが２成分現像装置であっ
て、該現像ユニットにある現像ローラ上の現像剤が磁極
により穂を形成するとき、単位面積あたりの穂の本数の
変化率が、平均値から±２０％以下の範囲であることを
特徴とする静電潜像現像方法。
【請求項８】請求項７記載の静電潜像現像方法におい
て、前記穂の本数の変化率が温度１０℃から３０℃の範
囲、かつ相対湿度１５％から９０％の範囲におけるもの
であることを特徴とする静電潜像現像方法。
【請求項９】請求項７記載の静電潜像現像方法におい
て、現像スリーブの直径が１０ｍｍ以上であることを特
徴とする静電潜像現像方法。