JP2003251677A - ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、および、破損検出方法 - Google Patents
ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、および、破損検出方法Info
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- JP2003251677A JP2003251677A JP2002059666A JP2002059666A JP2003251677A JP 2003251677 A JP2003251677 A JP 2003251677A JP 2002059666 A JP2002059666 A JP 2002059666A JP 2002059666 A JP2002059666 A JP 2002059666A JP 2003251677 A JP2003251677 A JP 2003251677A
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- Japan
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- resin mandrel
- mandrel
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂マンドレルの破損箇所を容易に検出する
ことができるホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、
および、破損検出方法を提供する。 【解決手段】 ３本のロールを有し、樹脂マンドレルが
荷重を受けつつ曲進しながらロール間を通過するように
前記ロールを配置したホース用樹脂マンドレルの破損検
出装置。好ましくは、前記ロールの少なくとも１本の位
置がロール半径方向に移動可能であるように構成され、
さらには、破損検出センサーを備えてもよい。
ことができるホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、
および、破損検出方法を提供する。 【解決手段】 ３本のロールを有し、樹脂マンドレルが
荷重を受けつつ曲進しながらロール間を通過するように
前記ロールを配置したホース用樹脂マンドレルの破損検
出装置。好ましくは、前記ロールの少なくとも１本の位
置がロール半径方向に移動可能であるように構成され、
さらには、破損検出センサーを備えてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホース用樹脂マン
ドレルの破損検出装置、および、破損検出方法に関し、
さらに詳しくは、樹脂マンドレルの破損箇所を容易に検
出することができるホース用樹脂マンドレルの破損検出
装置、および、破損検出方法に関する。
ドレルの破損検出装置、および、破損検出方法に関し、
さらに詳しくは、樹脂マンドレルの破損箇所を容易に検
出することができるホース用樹脂マンドレルの破損検出
装置、および、破損検出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に長尺ホースを製造する場合に、ナ
イロン等を素材とした樹脂マンドレルが芯体として使用
されている。この樹脂マンドレルは、ホースの長さ等に
より切断して使用されるため、樹脂マンドレル使用後
は、樹脂マンドレルの端部同士を加熱溶融させ接合して
再利用されていた。そして、樹脂マンドレルを繰り返し
使用すると、熱や変形によって上記の接合部分で劣化が
進み、ホース製造時に剥がれや折れ等が生じ易くなって
しまうという問題があった。また、樹脂マンドレルの接
合部分以外の部分においても、樹脂マンドレルの劣化が
進むと樹脂の表層が剥離し、ホースの製造に支障を来す
という問題もあった。これらの樹脂マンドレルの損傷箇
所を外観から特定することは容易ではなく、ホース製造
工程前にその箇所を検出して補修することは困難であっ
た。
イロン等を素材とした樹脂マンドレルが芯体として使用
されている。この樹脂マンドレルは、ホースの長さ等に
より切断して使用されるため、樹脂マンドレル使用後
は、樹脂マンドレルの端部同士を加熱溶融させ接合して
再利用されていた。そして、樹脂マンドレルを繰り返し
使用すると、熱や変形によって上記の接合部分で劣化が
進み、ホース製造時に剥がれや折れ等が生じ易くなって
しまうという問題があった。また、樹脂マンドレルの接
合部分以外の部分においても、樹脂マンドレルの劣化が
進むと樹脂の表層が剥離し、ホースの製造に支障を来す
という問題もあった。これらの樹脂マンドレルの損傷箇
所を外観から特定することは容易ではなく、ホース製造
工程前にその箇所を検出して補修することは困難であっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、樹脂マンドレルの破損箇所を容易に検出することが
できるホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、およ
び、破損検出方法を提供することにある。
は、樹脂マンドレルの破損箇所を容易に検出することが
できるホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、およ
び、破損検出方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、３本の
ロールを有し、樹脂マンドレルが荷重を受けつつ曲進し
ながらロール間を通過するように前記ロールを配置した
ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置が提供される。
ロールを有し、樹脂マンドレルが荷重を受けつつ曲進し
ながらロール間を通過するように前記ロールを配置した
ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置が提供される。
【０００５】また、本発明によれば、前記ロールの少な
くとも１本の位置がロール半径方向に移動可能である前
記ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置が提供され
る。
くとも１本の位置がロール半径方向に移動可能である前
記ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置が提供され
る。
【０００６】また、本発明によれば、さらに、樹脂マン
ドレルの破損検出センサーを有する前記ホース用樹脂マ
ンドレルの破損検出装置が提供される。
ドレルの破損検出センサーを有する前記ホース用樹脂マ
ンドレルの破損検出装置が提供される。
【０００７】また、本発明によれば、前記破損検出セン
サーが樹脂マンドレルの破損を検出し、樹脂マンドレル
の通過を停止させる前記ホース用樹脂マンドレルの破損
検出装置が提供される。
サーが樹脂マンドレルの破損を検出し、樹脂マンドレル
の通過を停止させる前記ホース用樹脂マンドレルの破損
検出装置が提供される。
【０００８】さらに、本発明によれば、樹脂マンドレル
の長手方向と直角方向に荷重を与えながら樹脂マンドレ
ルを曲進させ、樹脂マンドレルがその破損部分の位置で
折れることにより破損部分を検出するホース用樹脂マン
ドレルの破損検出方法が提供される。
の長手方向と直角方向に荷重を与えながら樹脂マンドレ
ルを曲進させ、樹脂マンドレルがその破損部分の位置で
折れることにより破損部分を検出するホース用樹脂マン
ドレルの破損検出方法が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について図面
を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明のホー
ス用樹脂マンドレルの破損検出装置の一例を示す。図１
において、ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置は、
ロール１〜３の３本のロールを有し、樹脂マンドレルＭ
がロール１〜３より荷重を受けつつ図の左方から右方に
向かって曲進しながらロール間を通過するように配置さ
れている。ロール１〜３の前後には、樹脂マンドレルＭ
の横方向の位置をガイドするガイドロール４がそれぞれ
１対ずつ設置されている。
を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明のホー
ス用樹脂マンドレルの破損検出装置の一例を示す。図１
において、ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置は、
ロール１〜３の３本のロールを有し、樹脂マンドレルＭ
がロール１〜３より荷重を受けつつ図の左方から右方に
向かって曲進しながらロール間を通過するように配置さ
れている。ロール１〜３の前後には、樹脂マンドレルＭ
の横方向の位置をガイドするガイドロール４がそれぞれ
１対ずつ設置されている。
【００１０】樹脂マンドレルＭに接合部分の劣化やマン
ドレル表層の劣化等の破損箇所があると、ロール１〜３
より荷重を受けているので、樹脂マンドレルＭがロール
１〜３を通過する際に破損箇所を起点として折れ等が発
生し、破損箇所が検出される。破損箇所は端部同士を加
熱溶融させ接合し直せばよい。
ドレル表層の劣化等の破損箇所があると、ロール１〜３
より荷重を受けているので、樹脂マンドレルＭがロール
１〜３を通過する際に破損箇所を起点として折れ等が発
生し、破損箇所が検出される。破損箇所は端部同士を加
熱溶融させ接合し直せばよい。
【００１１】破損箇所が検出は目視によって行ってもよ
いが、図示されない破損検出センサーを設置して機械的
に検出できるようにしてもよく、検出された際に図示し
ないマンドレル引き取り装置に連動して、樹脂マンドレ
ルの通過を停止するように設定してもよい。破損検出セ
ンサーとしては、走行する樹脂マンドレルＭの位置の変
化を感知する光学式または接触式の位置センサー、ロー
ル１〜３の少なくとも１本と樹脂マンドレルＭ間に発生
する荷重の変化を感知する荷重センサー等が例示され
る。
いが、図示されない破損検出センサーを設置して機械的
に検出できるようにしてもよく、検出された際に図示し
ないマンドレル引き取り装置に連動して、樹脂マンドレ
ルの通過を停止するように設定してもよい。破損検出セ
ンサーとしては、走行する樹脂マンドレルＭの位置の変
化を感知する光学式または接触式の位置センサー、ロー
ル１〜３の少なくとも１本と樹脂マンドレルＭ間に発生
する荷重の変化を感知する荷重センサー等が例示され
る。
【００１２】また、樹脂マンドレルＭのサイズや硬さ、
曲進する樹脂マンドレルＭの必要な曲率（曲がり具合）
に応じて、最適な位置関係になるように、ロール１〜３
の少なくとも１本の位置をロール半径方向に移動可能で
あるように構成してもよい。図１においては、ハンドル
５を回転させることによって、中央のロール２が上下に
移動可能である。
曲進する樹脂マンドレルＭの必要な曲率（曲がり具合）
に応じて、最適な位置関係になるように、ロール１〜３
の少なくとも１本の位置をロール半径方向に移動可能で
あるように構成してもよい。図１においては、ハンドル
５を回転させることによって、中央のロール２が上下に
移動可能である。
【００１３】樹脂マンドレルＭの通過する速さは、特に
限定されず、故障箇所が検出しやすい速度に適宜設定す
ればよい。
限定されず、故障箇所が検出しやすい速度に適宜設定す
ればよい。
【００１４】本発明のホース用樹脂マンドレルの破損検
出装置は、ホース製造工程以前の工程に設置すればよい
が、例えば、樹脂マンドレルＭの接合工程の前または後
に連続的、あるいは、非連続的に設置すればよい。
出装置は、ホース製造工程以前の工程に設置すればよい
が、例えば、樹脂マンドレルＭの接合工程の前または後
に連続的、あるいは、非連続的に設置すればよい。
【００１５】樹脂マンドレルとしては、ホース製造用に
用いられるものであれば、特に限定されないが、例え
ば、６ナイロン、１１ナイロン等のナイロン樹脂等の熱
可塑性樹脂が使用可能である。
用いられるものであれば、特に限定されないが、例え
ば、６ナイロン、１１ナイロン等のナイロン樹脂等の熱
可塑性樹脂が使用可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明に従って、３本のロールを設け、
樹脂マンドレルが荷重を受けつつ曲進しながらロール間
を通過するように前記ロールを配置することによって、
樹脂マンドレルの破損箇所を容易に検出することができ
るホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、および、破
損検出方法を得ることができる。
樹脂マンドレルが荷重を受けつつ曲進しながらロール間
を通過するように前記ロールを配置することによって、
樹脂マンドレルの破損箇所を容易に検出することができ
るホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、および、破
損検出方法を得ることができる。
【図１】ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置であ
る。
る。
１ ロール
２ ロール
３ ロール
４ ガイドロール
５ ハンドル
Ｍ 樹脂マンドレル
Claims (5)
- 【請求項１】 ３本のロールを有し、樹脂マンドレルが
荷重を受けつつ曲進しながらロール間を通過するように
前記ロールを配置したホース用樹脂マンドレルの破損検
出装置。 - 【請求項２】 前記ロールの少なくとも１本の位置がロ
ール半径方向に移動可能である請求項１に記載のホース
用樹脂マンドレルの破損検出装置。 - 【請求項３】 さらに、樹脂マンドレルの破損検出セン
サーを有する請求項１または２に記載のホース用樹脂マ
ンドレルの破損検出装置。 - 【請求項４】 前記破損検出センサーが樹脂マンドレル
の破損を検出し、樹脂マンドレルの通過を停止させる請
求項１〜３のいずれか１項に記載のホース用樹脂マンド
レルの破損検出装置。 - 【請求項５】 樹脂マンドレルの長手方向と直角方向に
荷重を与えながら樹脂マンドレルを曲進させ、樹脂マン
ドレルがその破損部分の位置で折れることにより破損部
分を検出するホース用樹脂マンドレルの破損検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002059666A JP2003251677A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、および、破損検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002059666A JP2003251677A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、および、破損検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003251677A true JP2003251677A (ja) | 2003-09-09 |
Family
ID=28669256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002059666A Pending JP2003251677A (ja) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | ホース用樹脂マンドレルの破損検出装置、および、破損検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003251677A (ja) |
-
2002
- 2002-03-06 JP JP2002059666A patent/JP2003251677A/ja active Pending
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