JP2003251430A - 鍛造プレスにおけるノックアウト装置 - Google Patents
鍛造プレスにおけるノックアウト装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】鍛造品によって、ノックアウトピンの作業する
タイミングや作動速度を変えることができ、ノックアウ
トピンが鍛造素材を押したときに、金型の上で鍛造素材
が飛び跳ねることを防ぐことができる鍛造プレスにおけ
るノックアウト装置を提供する。 【解決手段】鍛造素材を成型する鍛造プレスに設けら
れ、下型Ｄの底面から出没自在に設けられたノックアウ
トピン１３と、その下方に配設され、一端を支点として
他端が上下に揺動自在に設けられたアーム１４と、アー
ム１４の他端に下端が取付けられたプッシュロッド２５
と、プッシュロッド２５を上下に移動させる揺動手段と
からなり、前記揺動手段が、サーボモータ２１と、サー
ボモータ２１の主軸に、ねじ軸２３が取り付けられたボ
ールねじ２２とからなり、ボールねじ２２のナット２４
に、プッシュロッド２５の上端が取り付けられた。
タイミングや作動速度を変えることができ、ノックアウ
トピンが鍛造素材を押したときに、金型の上で鍛造素材
が飛び跳ねることを防ぐことができる鍛造プレスにおけ
るノックアウト装置を提供する。 【解決手段】鍛造素材を成型する鍛造プレスに設けら
れ、下型Ｄの底面から出没自在に設けられたノックアウ
トピン１３と、その下方に配設され、一端を支点として
他端が上下に揺動自在に設けられたアーム１４と、アー
ム１４の他端に下端が取付けられたプッシュロッド２５
と、プッシュロッド２５を上下に移動させる揺動手段と
からなり、前記揺動手段が、サーボモータ２１と、サー
ボモータ２１の主軸に、ねじ軸２３が取り付けられたボ
ールねじ２２とからなり、ボールねじ２２のナット２４
に、プッシュロッド２５の上端が取り付けられた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鍛造プレスにおけ
るノックアウト装置に関する。さらに詳しくは、鍛造プ
レスにおいて、成型作業が終了したときに、鍛造素材を
金型から抜き出すためのノックアウト装置に関する。
るノックアウト装置に関する。さらに詳しくは、鍛造プ
レスにおいて、成型作業が終了したときに、鍛造素材を
金型から抜き出すためのノックアウト装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金型から鍛造品を抜き出すための
ノックアウト装置は、金型に出没自在に設けられたノッ
クアウトピンを、鍛造プレスのピストンやピストンを駆
動するための回転軸の動きを利用して、機械的に作動さ
せる機構を有するものがほとんどである。
ノックアウト装置は、金型に出没自在に設けられたノッ
クアウトピンを、鍛造プレスのピストンやピストンを駆
動するための回転軸の動きを利用して、機械的に作動さ
せる機構を有するものがほとんどである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記のよう
な機構を有するノックアウト装置では、ノックアウトピ
ンの作動するタイミングや速度が、ピストン等の動きに
よって決定されてしまう。すると、ピストン等の動きは
一定であるため、成型する鍛造品の形状や材質が変化し
てもノックアウトピンが鍛造素材を押すタイミングや速
度等は同じになってしまう。このため、鍛造素材によっ
ては、ノックアウトピンが鍛造素材を押したときに、金
型の上で鍛造素材が飛び跳ねてしまう場合があり、この
場合、自動送り装置が鍛造素材を確実に支持できず、送
り不良が発生してしまうという問題がある。
な機構を有するノックアウト装置では、ノックアウトピ
ンの作動するタイミングや速度が、ピストン等の動きに
よって決定されてしまう。すると、ピストン等の動きは
一定であるため、成型する鍛造品の形状や材質が変化し
てもノックアウトピンが鍛造素材を押すタイミングや速
度等は同じになってしまう。このため、鍛造素材によっ
ては、ノックアウトピンが鍛造素材を押したときに、金
型の上で鍛造素材が飛び跳ねてしまう場合があり、この
場合、自動送り装置が鍛造素材を確実に支持できず、送
り不良が発生してしまうという問題がある。
【０００４】本発明はかかる事情に鑑み、鍛造品によっ
て、ノックアウトピンの作業するタイミングや作動速度
を変えることができ、ノックアウトピンが鍛造素材を押
したときに、金型の上で鍛造素材が飛び跳ねることを防
ぐことができる鍛造プレスにおけるノックアウト装置を
提供することを目的とする。
て、ノックアウトピンの作業するタイミングや作動速度
を変えることができ、ノックアウトピンが鍛造素材を押
したときに、金型の上で鍛造素材が飛び跳ねることを防
ぐことができる鍛造プレスにおけるノックアウト装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の鍛造プレスに
おけるノックアウト装置は、上下一対の金型によって鍛
造素材を成型する鍛造プレスに設けられ、上端部が前記
下型の底面から出没自在に設けられたノックアウトピン
と、該ノックアウトピンの下方に配設され、一端を支点
として他端が上下に揺動自在に設けられたアームと、該
アームの他端に下端が取付けられたプッシュロッドと、
該プッシュロッドを上下に移動させる揺動手段とからな
るノックアウト装置であって、前記揺動手段が、サーボ
モータと、該サーボモータの主軸に、ねじ軸が取り付け
られたボールねじとからなり、該ボールねじのナット
に、前記プッシュロッドの上端が取り付けられたことを
特徴とする。請求項２の鍛造プレスにおけるノックアウ
ト装置は、上下一対の金型によって鍛造素材を成型する
鍛造プレスに設けられ、上端部が前記下型の底面から出
没自在に設けられた複数本のノックアウトピンと、該複
数本のノックアウトピンの下方に配設され、他端を支点
として一端が上下に揺動自在に設けられた複数本のアー
ムと、該複数本のアームの一端を上下に揺動させる揺動
手段とからなるノックアウト装置であって、前記揺動手
段が、前記複数本のアームの他端を連結する連結軸と、
該連結軸に、一端が固定された揺動アームと、該揺動ア
ームの他端に、下端が取り付けられたプッシュロッド
と、該プッシュロッドの上端に、ナットが取り付けられ
たボールねじと、該ボールねじのねじ軸に、主軸が取り
付けられたサーボモータとからなることを特徴とする。
おけるノックアウト装置は、上下一対の金型によって鍛
造素材を成型する鍛造プレスに設けられ、上端部が前記
下型の底面から出没自在に設けられたノックアウトピン
と、該ノックアウトピンの下方に配設され、一端を支点
として他端が上下に揺動自在に設けられたアームと、該
アームの他端に下端が取付けられたプッシュロッドと、
該プッシュロッドを上下に移動させる揺動手段とからな
るノックアウト装置であって、前記揺動手段が、サーボ
モータと、該サーボモータの主軸に、ねじ軸が取り付け
られたボールねじとからなり、該ボールねじのナット
に、前記プッシュロッドの上端が取り付けられたことを
特徴とする。請求項２の鍛造プレスにおけるノックアウ
ト装置は、上下一対の金型によって鍛造素材を成型する
鍛造プレスに設けられ、上端部が前記下型の底面から出
没自在に設けられた複数本のノックアウトピンと、該複
数本のノックアウトピンの下方に配設され、他端を支点
として一端が上下に揺動自在に設けられた複数本のアー
ムと、該複数本のアームの一端を上下に揺動させる揺動
手段とからなるノックアウト装置であって、前記揺動手
段が、前記複数本のアームの他端を連結する連結軸と、
該連結軸に、一端が固定された揺動アームと、該揺動ア
ームの他端に、下端が取り付けられたプッシュロッド
と、該プッシュロッドの上端に、ナットが取り付けられ
たボールねじと、該ボールねじのねじ軸に、主軸が取り
付けられたサーボモータとからなることを特徴とする。
【０００６】請求項１の発明によれば、サーボモータを
回転させれば、ボールねじのねじ軸に沿ってナットが昇
降し、プッシュロッドが上下に移動されるので、アーム
の一端が上下に揺動する。すると、アームの上方に位置
するノックアウトピンが上下に移動し、その上端が下型
の底面から出没するので、鍛造素材が下型にくっついて
いても、ノックアウトピンによって鍛造素材を金型から
押し出すことができる。しかも、ノックアウトピンの出
没は、サーボモータの回転によって制御されているの
で、鍛造プレスのピストン等の動きに関係なく、ノック
アウトピンの作動するタイミングや速度を自在に変える
ことができる。よって、鍛造品に最適なタイミング、速
度でノックアウトすることができ、ノックアウトしたと
きに鍛造素材が飛び跳ることを防ぐことができる。請求
項２の発明によれば、サーボモータを回転させれば、ボ
ールねじのねじ軸に沿ってナットが昇降し、プッシュロ
ッドが上下に移動されるので、揺動アームの一端が上下
に揺動する。揺動アームの一端が上下に揺動すると、そ
の他端が取り付けられた連結軸が回転するので、アーム
の一端が上下に揺動する。すると、アームの上方に位置
するノックアウトピンが上下に移動し、その上端が下型
の底面から出没するので、鍛造素材が下型にくっついて
いても、ノックアウトピンによって鍛造素材を金型から
押し出すことができる。しかも、ノックアウトピンの出
没は、サーボモータの回転によって制御されているの
で、鍛造プレスのピストン等の動きに関係なく、ノック
アウトピンの作動するタイミングや速度を自在に変える
ことができる。よって、鍛造品に最適なタイミング、速
度でノックアウトすることができ、ノックアウトしたと
きに鍛造素材が飛び跳ることを防ぐことができる。ま
た、複数のアームが連結軸によって連結されているの
で、全てのアームを同期して作動させることができる。
したがって、複数のノックアウトピンによって、鍛造素
材を多点で同時に押し出すことができるので、鍛造素材
を確実に金型から押し出すことができる。
回転させれば、ボールねじのねじ軸に沿ってナットが昇
降し、プッシュロッドが上下に移動されるので、アーム
の一端が上下に揺動する。すると、アームの上方に位置
するノックアウトピンが上下に移動し、その上端が下型
の底面から出没するので、鍛造素材が下型にくっついて
いても、ノックアウトピンによって鍛造素材を金型から
押し出すことができる。しかも、ノックアウトピンの出
没は、サーボモータの回転によって制御されているの
で、鍛造プレスのピストン等の動きに関係なく、ノック
アウトピンの作動するタイミングや速度を自在に変える
ことができる。よって、鍛造品に最適なタイミング、速
度でノックアウトすることができ、ノックアウトしたと
きに鍛造素材が飛び跳ることを防ぐことができる。請求
項２の発明によれば、サーボモータを回転させれば、ボ
ールねじのねじ軸に沿ってナットが昇降し、プッシュロ
ッドが上下に移動されるので、揺動アームの一端が上下
に揺動する。揺動アームの一端が上下に揺動すると、そ
の他端が取り付けられた連結軸が回転するので、アーム
の一端が上下に揺動する。すると、アームの上方に位置
するノックアウトピンが上下に移動し、その上端が下型
の底面から出没するので、鍛造素材が下型にくっついて
いても、ノックアウトピンによって鍛造素材を金型から
押し出すことができる。しかも、ノックアウトピンの出
没は、サーボモータの回転によって制御されているの
で、鍛造プレスのピストン等の動きに関係なく、ノック
アウトピンの作動するタイミングや速度を自在に変える
ことができる。よって、鍛造品に最適なタイミング、速
度でノックアウトすることができ、ノックアウトしたと
きに鍛造素材が飛び跳ることを防ぐことができる。ま
た、複数のアームが連結軸によって連結されているの
で、全てのアームを同期して作動させることができる。
したがって、複数のノックアウトピンによって、鍛造素
材を多点で同時に押し出すことができるので、鍛造素材
を確実に金型から押し出すことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本実施形態のノックアウト装
置１が設けられた鍛造プレスの概略側面図である。図２
は、本実施形態のノックアウト装置１が設けられた鍛造
プレスの概略正面図である。図１および図２において、
符号１１は鍛造プレスのベッドを示しており、符号１２
は鍛造プレスのコラムを示している。また、符号Ｄは、
下型を示している。
に基づき説明する。図１は本実施形態のノックアウト装
置１が設けられた鍛造プレスの概略側面図である。図２
は、本実施形態のノックアウト装置１が設けられた鍛造
プレスの概略正面図である。図１および図２において、
符号１１は鍛造プレスのベッドを示しており、符号１２
は鍛造プレスのコラムを示している。また、符号Ｄは、
下型を示している。
【０００８】本発明の鍛造プレスにおけるノックアウト
装置１は、プレス作業の終了後、下型Ｄにくっついた鍛
造素材を下型Ｄから抜き出すための装置であって、ノッ
クアウトピン１３が作動するタイミングおよび速度を変
えることができるようにしたことが特徴である。
装置１は、プレス作業の終了後、下型Ｄにくっついた鍛
造素材を下型Ｄから抜き出すための装置であって、ノッ
クアウトピン１３が作動するタイミングおよび速度を変
えることができるようにしたことが特徴である。
【０００９】なお、ノックアウト装置１は、ノックアウ
トピン１３を１本のみ設けた場合が請求項１に対応し、
ノックアウトピン１３を複数本設けた場合が請求項２に
対応する。以下の実施形態では、請求項２の場合を説明
する。
トピン１３を１本のみ設けた場合が請求項１に対応し、
ノックアウトピン１３を複数本設けた場合が請求項２に
対応する。以下の実施形態では、請求項２の場合を説明
する。
【００１０】図２に示すように、前記下型Ｄには、その
上下を貫通するように複数のノックアウトピン１３が設
けられている。各ノックアウトピン１３は、下型Ｄの底
面Ｍｂから出没自在に設けられている。この複数のノッ
クアウトピン１３の下方には、それぞれアーム１４が設
けられている。このアーム１４の一端は、前記ベッド１
１の下端に回転自在に取り付けられた連結軸２７に固定
されている。このアーム１４の他端は、その一端と他端
との間の部分が、前記ノックアウトピン１３の下端の下
方に位置するように配設されている。
上下を貫通するように複数のノックアウトピン１３が設
けられている。各ノックアウトピン１３は、下型Ｄの底
面Ｍｂから出没自在に設けられている。この複数のノッ
クアウトピン１３の下方には、それぞれアーム１４が設
けられている。このアーム１４の一端は、前記ベッド１
１の下端に回転自在に取り付けられた連結軸２７に固定
されている。このアーム１４の他端は、その一端と他端
との間の部分が、前記ノックアウトピン１３の下端の下
方に位置するように配設されている。
【００１１】このため、連結軸２７が回転すると、複数
のアーム２６の他端が、その一端を支点として上下に揺
動するので、複数のノックアウトピン１３が同時に上下
に移動し、下型Ｄの底面Ｍｂから同時に出没する。
のアーム２６の他端が、その一端を支点として上下に揺
動するので、複数のノックアウトピン１３が同時に上下
に移動し、下型Ｄの底面Ｍｂから同時に出没する。
【００１２】図１および図２に示すように、前記連結軸
２７の一端には、揺動アーム２６の一端が固定されてい
る。この揺動アーム２６の他端には、プッシュロット２
５の下端が取り付けられている。このプッシュロッド２
５の上端は、ブラケット25bを介して、ボールねじ２２
のナット２４に取り付けられている。このボールねじ２
２は、ブラケット12b を介してコラム１２に取り付けら
れており、そのねじ軸２３が、プッシュロッド２５と平
行になるように配設されている。このボールねじ２２の
ねじ軸２３の上端には、サーボモーター２１の主軸が取
り付けられている。このサーボモータ２１は、その主軸
の回転数を自在に変えることができるものである。
２７の一端には、揺動アーム２６の一端が固定されてい
る。この揺動アーム２６の他端には、プッシュロット２
５の下端が取り付けられている。このプッシュロッド２
５の上端は、ブラケット25bを介して、ボールねじ２２
のナット２４に取り付けられている。このボールねじ２
２は、ブラケット12b を介してコラム１２に取り付けら
れており、そのねじ軸２３が、プッシュロッド２５と平
行になるように配設されている。このボールねじ２２の
ねじ軸２３の上端には、サーボモーター２１の主軸が取
り付けられている。このサーボモータ２１は、その主軸
の回転数を自在に変えることができるものである。
【００１３】このため、サーボモータ２１を作動すれ
ば、ボールねじ２２のねじ軸２３が回転し、ナット２４
が上下するので、プッシュロッド２５が上下に移動す
る。すると、揺動アーム２６他端が上下に揺動するの
で、揺動アーム２６の他端に取り付けられた連結軸２７
が回転されるのである。
ば、ボールねじ２２のねじ軸２３が回転し、ナット２４
が上下するので、プッシュロッド２５が上下に移動す
る。すると、揺動アーム２６他端が上下に揺動するの
で、揺動アーム２６の他端に取り付けられた連結軸２７
が回転されるのである。
【００１４】なお、本実施形態のノックアウト装置１
は、前記ボールねじ２２のナット２４の胴部の両側にノ
ックアウトピン１３と略平行にスライダ24a を設けてい
る。そして、このスライダ24a を、前記ブラケット12b
上において、前記ボールねじ２２のねじ軸２３と平行に
設けられたレール24b に摺動自在に取り付けている。し
たがって、ボールねじ２２のナット２４がプッシュロッ
ド２５を押したときに、プッシュロッド２５からねじ軸
２３が受ける力をレール24b によっても支持することが
できるので、装置の安全性を高めることができる。
は、前記ボールねじ２２のナット２４の胴部の両側にノ
ックアウトピン１３と略平行にスライダ24a を設けてい
る。そして、このスライダ24a を、前記ブラケット12b
上において、前記ボールねじ２２のねじ軸２３と平行に
設けられたレール24b に摺動自在に取り付けている。し
たがって、ボールねじ２２のナット２４がプッシュロッ
ド２５を押したときに、プッシュロッド２５からねじ軸
２３が受ける力をレール24b によっても支持することが
できるので、装置の安全性を高めることができる。
【００１５】つぎに本実施形態の鍛造プレスにおけるノ
ックアウト装置の作用と効果を説明する。鍛造素材を型
打ちした後、図示しない上型が下型Ｄから離れると、所
望のタイミングでサーボモータ２１が回転を開始する。
すると、ボールねじ２２のねじ軸２３が回転されるの
で、このねじ軸２３に沿ってナット２４が上昇し、プッ
シュロッド２５が上方に移動する。プッシュロッド２５
が上方に移動すると、揺動アーム２６の一端は上方に引
っ張られるので、揺動アーム２６の他端が取り付けられ
た連結軸２７が回転し、アーム１４の一端が上方に揺動
する。すると、アーム１４の上方に位置するノックアウ
トピン１３が上方押されるので、ノックアウトピン１３
の上端が下型Ｄの底面から突出し、鍛造素材が上方に押
される。このため、鍛造素材が下型Ｄにくっついていて
も、ノックアウトピン１３によって鍛造素材を金型から
押し出すことができる。
ックアウト装置の作用と効果を説明する。鍛造素材を型
打ちした後、図示しない上型が下型Ｄから離れると、所
望のタイミングでサーボモータ２１が回転を開始する。
すると、ボールねじ２２のねじ軸２３が回転されるの
で、このねじ軸２３に沿ってナット２４が上昇し、プッ
シュロッド２５が上方に移動する。プッシュロッド２５
が上方に移動すると、揺動アーム２６の一端は上方に引
っ張られるので、揺動アーム２６の他端が取り付けられ
た連結軸２７が回転し、アーム１４の一端が上方に揺動
する。すると、アーム１４の上方に位置するノックアウ
トピン１３が上方押されるので、ノックアウトピン１３
の上端が下型Ｄの底面から突出し、鍛造素材が上方に押
される。このため、鍛造素材が下型Ｄにくっついていて
も、ノックアウトピン１３によって鍛造素材を金型から
押し出すことができる。
【００１６】また、ノックアウトピン１３の出没は、サ
ーボモータ２１の回転によって制御されているので、鍛
造プレスのピストン等の動きに関係なく、ノックアウト
ピン１３の作動するタイミングを変えることができる。
しかも、サーボモータ２１は、その主軸の回転数を自在
に変えることができるので、その回転数が高い状態から
低くしたり、逆に回転数が低い状態から高くすれば、ノ
ックアウトピン１３が鍛造素材を押す速度や加速度を変
えることができる。よって、鍛造素材の材質や、その形
状に最適なタイミングや速度でノックアウトすることが
できるので、ノックアウトしたときに鍛造素材が下型Ｄ
から飛び跳ることを防ぐことができる。
ーボモータ２１の回転によって制御されているので、鍛
造プレスのピストン等の動きに関係なく、ノックアウト
ピン１３の作動するタイミングを変えることができる。
しかも、サーボモータ２１は、その主軸の回転数を自在
に変えることができるので、その回転数が高い状態から
低くしたり、逆に回転数が低い状態から高くすれば、ノ
ックアウトピン１３が鍛造素材を押す速度や加速度を変
えることができる。よって、鍛造素材の材質や、その形
状に最適なタイミングや速度でノックアウトすることが
できるので、ノックアウトしたときに鍛造素材が下型Ｄ
から飛び跳ることを防ぐことができる。
【００１７】さらに、複数のアーム１６が連結軸２７に
よって連結されているので、全てのアーム１６を同期し
て作動させることができる。したがって、複数のノック
アウトピン１３によって多点で同時に鍛造素材を下型Ｄ
から押し出すことができるので、鍛造素材を確実に下型
Ｄから押し出すことができる。
よって連結されているので、全てのアーム１６を同期し
て作動させることができる。したがって、複数のノック
アウトピン１３によって多点で同時に鍛造素材を下型Ｄ
から押し出すことができるので、鍛造素材を確実に下型
Ｄから押し出すことができる。
【００１８】なお、ノックアウトピン１３を１本しか設
けない場合、つまり、請求項１に対応するような場合に
は、プッシュロッド２５の下端を、アーム１４の他端に
取り付けてもよい。この場合、揺動アーム２６および連
結軸２７が不要となるので装置の構造が簡単になる。
けない場合、つまり、請求項１に対応するような場合に
は、プッシュロッド２５の下端を、アーム１４の他端に
取り付けてもよい。この場合、揺動アーム２６および連
結軸２７が不要となるので装置の構造が簡単になる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、鍛造品に最適
なタイミング、速度でノックアウトすることができ、ノ
ックアウトしたときに鍛造素材が飛び跳ることを防ぐこ
とができる。請求項２の発明によれば、鍛造品に最適な
タイミング、速度でノックアウトすることができ、ノッ
クアウトしたときに鍛造素材が飛び跳ることを防ぐこと
ができる。また、複数のノックアウトピンによって、鍛
造素材を多点で同時に押し出すことができるので、鍛造
素材を確実に金型から押し出すことができる。
なタイミング、速度でノックアウトすることができ、ノ
ックアウトしたときに鍛造素材が飛び跳ることを防ぐこ
とができる。請求項２の発明によれば、鍛造品に最適な
タイミング、速度でノックアウトすることができ、ノッ
クアウトしたときに鍛造素材が飛び跳ることを防ぐこと
ができる。また、複数のノックアウトピンによって、鍛
造素材を多点で同時に押し出すことができるので、鍛造
素材を確実に金型から押し出すことができる。
【図１】本実施形態のノックアウト装置１が設けられた
鍛造プレスの概略側面図である。
鍛造プレスの概略側面図である。
【図２】本実施形態のノックアウト装置１が設けられた
鍛造プレスの概略正面図である。
鍛造プレスの概略正面図である。
１ ノックアウト装置
１３ ノックアウトピン
１４ アーム
２１ サーボモータ
２２ ボールねじ
２３ ねじ軸
２４ ナット
２５ プッシュロッド
２６ 揺動アーム
２７ 連結軸
Ｄ 下型
Claims (2)
- 【請求項１】上下一対の金型によって鍛造素材を成型す
る鍛造プレスに設けられ、上端部が前記下型の底面から
出没自在に設けられたノックアウトピンと、該ノックア
ウトピンの下方に配設され、一端を支点として他端が上
下に揺動自在に設けられたアームと、該アームの他端に
下端が取付けられたプッシュロッドと、該プッシュロッ
ドを上下に移動させる揺動手段とからなるノックアウト
装置であって、前記揺動手段が、サーボモータと、該サ
ーボモータの主軸に、ねじ軸が取り付けられたボールね
じとからなり、該ボールねじのナットに、前記プッシュ
ロッドの上端が取り付けられたことを特徴とする鍛造プ
レスにおけるノックアウト装置。 - 【請求項２】上下一対の金型によって鍛造素材を成型す
る鍛造プレスに設けられ、上端部が前記下型の底面から
出没自在に設けられた複数本のノックアウトピンと、該
複数本のノックアウトピンの下方に配設され、他端を支
点として一端が上下に揺動自在に設けられた複数本のア
ームと、該複数本のアームの一端を上下に揺動させる揺
動手段とからなるノックアウト装置であって、前記揺動
手段が、前記複数本のアームの他端を連結する連結軸
と、該連結軸に、一端が固定された揺動アームと、該揺
動アームの他端に、下端が取り付けられたプッシュロッ
ドと、該プッシュロッドの上端に、ナットが取り付けら
れたボールねじと、該ボールねじのねじ軸に、主軸が取
り付けられたサーボモータとからなることを特徴とする
鍛造プレスにおけるノックアウト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002058548A JP2003251430A (ja) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | 鍛造プレスにおけるノックアウト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002058548A JP2003251430A (ja) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | 鍛造プレスにおけるノックアウト装置 |
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ID=28668490
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008213013A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Kurimoto Ltd | 鍛造プレスのノックアウト装置 |
| WO2008119686A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Bifrangi S.P.A. | Improved horizontal forging press |
| JP2016140891A (ja) * | 2015-02-02 | 2016-08-08 | アイダエンジニアリング株式会社 | ノックアウトシステム、搬送システム |
| CN107755571A (zh) * | 2016-08-19 | 2018-03-06 | 北京机电研究所 | 一种下顶出机构 |
| JP2018114525A (ja) * | 2017-01-18 | 2018-07-26 | 住友重機械工業株式会社 | 鍛造プレス装置 |
-
2002
- 2002-03-05 JP JP2002058548A patent/JP2003251430A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107755571A (zh) * | 2016-08-19 | 2018-03-06 | 北京机电研究所 | 一种下顶出机构 |
| CN107755571B (zh) * | 2016-08-19 | 2024-05-14 | 北京机电研究所 | 一种下顶出机构 |
| JP2018114525A (ja) * | 2017-01-18 | 2018-07-26 | 住友重機械工業株式会社 | 鍛造プレス装置 |
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