CN220679236U - 一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,包括底座、弹簧绕制机以及弹簧绕制模头,所述底座上开设有安装槽,所述安装槽内转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有固定套,所述固定套上固定连接有横杆以及竖板,所述竖板上安装有金属接触板;所述横杆上滑动连接有滑块,所述滑块上设置有限位组件,所述限位组件包括滑动安装在所述滑块上的插轴。本实用新型弹簧切断后就会落在支撑块的开口内,而不会掉到底座上,避免弹簧发生碰撞而被磨损,部分较软的弹性材料制成的较长弹簧,在支撑块支撑的作用下,可以避免弹簧的一端向下倾斜,防止弹簧的长度存在一定的误差,有利于弹簧的加工和使用。

Description

一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧绕制技术领域,尤其涉及一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置。
背景技术
随着社会不断的发展,科技不断的进步,弹簧绕制相关的技术也在不断提升,大型机械在生产制造的过程中,一般需要利用多个机械零件进行组装,弹簧就是机械零件中的一种,弹簧采用弹性材料制作而成,具有一定的弹力。
公开号为“CN212525800U”的文件公开了一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,底座一端与弹簧绕制机相连,弹簧绕制机一端设置有弹簧绕制模头,弹簧绕制模头设置于底座上表面一端,弹簧绕制模头顶端与顶板相连,刀头与电缸相连。
上述对比文件虽然解决了过数控直接控制弹簧出料长短,调节比较麻烦等问题,但是存在以下缺点:刀头对弹簧进行切割后,没有任何支撑物对弹簧进行支撑,弹簧在重力作用下会直接掉到底座上,弹簧容易由于发生碰撞而被磨损,部分较软的弹性材料制成的较长弹簧,在没有支撑的作用下,一端还容易向下倾斜,导致和金属接触板接触时,弹簧的长度存在一定的误差,不利于弹簧的加工和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,刀头对弹簧进行切割后,没有任何支撑物对弹簧进行支撑,弹簧在重力作用下会直接掉到底座上,弹簧容易由于发生碰撞而被磨损,部分较软的弹性材料制成的较长弹簧,在没有支撑的作用下,一端还容易向下倾斜,导致和金属接触板接触时,弹簧的长度存在一定的误差,不利于弹簧的加工和使用,而提出的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,包括底座、弹簧绕制机以及弹簧绕制模头,所述底座上开设有安装槽,所述安装槽内转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有固定套,所述固定套上固定连接有横杆以及竖板,所述竖板上安装有金属接触板;
所述横杆上滑动连接有滑块,所述滑块上设置有限位组件,所述限位组件包括滑动安装在所述滑块上的插轴,所述横杆的一侧表面开设有多个卡槽,所述插轴的一端和所述卡槽卡接,所述插轴上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧和所述滑块固定连接,所述滑块的上端固定连接有横截面呈凹字形设置的支撑块。
优选的,所述安装槽的下内壁开设有滑槽,所述固定套的下端和所述滑槽滑动连接。
优选的,所述底座上固定连接有标记尺,所述竖板上固定连接有一端指向所述标记尺的指针。
优选的,所述底座上安装有电动推杆,所述电动推杆的驱动端固定连接有固定杆,所述固定杆的上方设置有刀头,所述固定杆通过紧固螺栓和所述刀头连接,所述固定杆上开设有用于连接所述紧固螺栓的螺纹槽。
优选的,所述弹簧绕制模头的一侧固定连接有挡板,所述挡板设置在所述刀头的上方。
优选的,所述丝杆贯穿所述安装槽的一端固定连接有把手,所述把手上设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
凹字形支撑块的长度足够,且高度比弹簧的高度高,弹簧切断后就会落在支撑块的开口内,而不会掉到底座上,避免弹簧发生碰撞而被磨损,部分较软的弹性材料制成的较长弹簧,在支撑块支撑的作用下,可以避免弹簧的一端向下倾斜,防止弹簧的长度存在一定的误差,有利于弹簧的加工和使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置的俯视结构示意图。
图中:1底座、2丝杆、3把手、4指针、5复位弹簧、6插轴、7金属接触板、8竖板、9支撑块、10挡板、11弹簧绕制模头、12弹簧绕制机、13固定杆、14横杆、15滑块、16刀头、17紧固螺栓、18固定套、19滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3,一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,包括底座1、弹簧绕制机12以及弹簧绕制模头11,底座1上开设有安装槽,安装槽内转动连接有丝杆2,丝杆2上螺纹连接有固定套18,固定套18上固定连接有横杆14以及竖板8,竖板8上安装有金属接触板7,横杆14上滑动连接有滑块15,滑块15上设置有限位组件,限位组件包括滑动安装在滑块15上的插轴6,横杆14的一侧表面开设有多个卡槽,插轴6的一端和卡槽卡接,插轴6上固定连接有复位弹簧5,复位弹簧5和滑块15固定连接,滑块15的上端固定连接有横截面呈凹字形设置的支撑块9(其中弹簧绕制机12为现有技术,其工作原理不做详细描述)。
安装槽的下内壁开设有滑槽19,固定套18的下端和滑槽19滑动连接,滑槽19可以限制固定套18的移动轨迹,避免在丝杆2转动的过程中,固定套18发生摆动,有利于固定套18的稳定移动,底座1上固定连接有标记尺,竖板8上固定连接有一端指向标记尺的指针4,通过指针4指向标记尺上的位置,可以比较精确的知道金属接触板7和弹簧绕制模头11之间的距离,以便于更精确的控制弹簧的长度。
底座1上安装有电动推杆,电动推杆的驱动端固定连接有固定杆13,固定杆13的上方设置有刀头16,固定杆13通过紧固螺栓17和刀头16连接,固定杆13上开设有用于连接紧固螺栓17的螺纹槽,弹簧绕制模头11的一侧固定连接有挡板10,挡板10设置在刀头16的上方,将紧固螺栓17的一端穿过刀头16,并且和固定杆13上的螺纹槽进行螺纹连接,可以将刀头16稳定的安装在固定杆13上,电动推杆驱动固定杆13向上移动时,刀头16上移的过程中,可以对弹簧进行切断处理,刀头16的一端和挡板10表面接触时,可以将弹簧完全切断。
丝杆2贯穿安装槽的一端固定连接有把手3,把手3上设置有防滑纹,利用横截面直径较大的把手3,可以更方便操控丝杆2的转动,防滑纹可以增大手心和把手3接触时的摩擦力,避免打滑现象的发生。
本实用新型中,使用时,首先转动丝杆2,使其和安装槽的一侧内壁发生相对转动,固定套18同时沿着丝杆2进行移动,在竖板8的传动作用下,金属接触板7同时移动,进而调整金属接触板7与弹簧绕制模头11之间的距离,从而可以控制弹簧的长短,当金属接触板7的位置调整好后,拉动插轴6,使插轴6的一端和卡槽脱离,之后移动滑块15,使其沿着横杆14进行移动,直至支撑块9大致位于金属接触板7和弹簧绕制模头11之间的中部位置,再撤去施加在插轴6上的作用力,在复位弹簧5的弹力作用下,插轴6进行复位,插轴6的一端和对应的卡槽卡接。
之后弹簧从弹簧绕制模头11处出料,且一端和金属接触板7接触时,弹簧绕制机12停止进料,此时弹簧的中部部分和支撑块9的下表面接触,电动推杆驱动固定杆13向上移动,刀头16上移的过程中,可以对弹簧进行切断处理,凹字形支撑块9的长度足够,且高度比弹簧的高度高,弹簧切断后就会落在支撑块9的开口内,而不会掉到底座1上,避免弹簧发生碰撞而被磨损,部分较软的弹性材料制成的弹簧,在支撑块9支撑的作用下,可以避免弹簧的一端向下倾斜,防止弹簧的长度存在一定的误差,有利于弹簧的加工和使用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,包括底座(1)、弹簧绕制机(12)以及弹簧绕制模头(11),其特征在于,所述底座(1)上开设有安装槽,所述安装槽内转动连接有丝杆(2),所述丝杆(2)上螺纹连接有固定套(18),所述固定套(18)上固定连接有横杆(14)以及竖板(8),所述竖板(8)上安装有金属接触板(7);
所述横杆(14)上滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)上设置有限位组件,所述限位组件包括滑动安装在所述滑块(15)上的插轴(6),所述横杆(14)的一侧表面开设有多个卡槽,所述插轴(6)的一端和所述卡槽卡接,所述插轴(6)上固定连接有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)和所述滑块(15)固定连接,所述滑块(15)的上端固定连接有横截面呈凹字形设置的支撑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,其特征在于,所述安装槽的下内壁开设有滑槽(19),所述固定套(18)的下端和所述滑槽(19)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,其特征在于,所述底座(1)上固定连接有标记尺,所述竖板(8)上固定连接有一端指向所述标记尺的指针(4)。
4.根据权利要求1所述的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,其特征在于,所述底座(1)上安装有电动推杆,所述电动推杆的驱动端固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的上方设置有刀头(16),所述固定杆(13)通过紧固螺栓(17)和所述刀头(16)连接,所述固定杆(13)上开设有用于连接所述紧固螺栓(17)的螺纹槽。
5.根据权利要求4所述的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,其特征在于,所述弹簧绕制模头(11)的一侧固定连接有挡板(10),所述挡板(10)设置在所述刀头(16)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置,其特征在于,所述丝杆(2)贯穿所述安装槽的一端固定连接有把手(3),所述把手(3)上设置有防滑纹。
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