JP2003248357A

JP2003248357A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003248357A
Application number: JP2002047208A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Uchiyama; 明彦内山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-02-22
Filing date: 2002-02-22
Publication date: 2003-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】モノクロ画像とフルカラー画像の混在した画
像形成ジョブにおいても最短の切り替え時間でモノクロ
モードとフルカラーモードとを切り替えて常に高画質の
画像を出力する。【解決手段】複数の画像形成部を有する画像形成装置
において、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ
表面にトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１
ｄを当接させて、現像ローラ上のトナーに高トリボを均
一に持たせる。モノクロ画像形成時に行うトナー帯電ロ
ーラのクリーニングを４色すべてに対して行うことによ
り、最小限の切り替え時間でモノクロモードとフルカラ
ーモードとを切り替えて常に高画質の画像を出力するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラーの画像形成装置において、画像品
質が高く、画像形成速度の速い画像形成装置として、タ
ンデム型の画像形成装置が知られている。

【０００３】図１３にその一例を示す。同図に示すカラ
ーの画像形成装置は、画像形成装置本体Ａに対して着脱
自在なプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを
備えている。これら４個のプロセスカートリッジ７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄは、同一構造であるが、異なる色、す
なわち、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ），ブラック（Ｂｋ）のトナーによる画像を形成す
る点で相違している。プロセスカートリッジ７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄは、ドラムユニット５ａ，５ｂ，５ｃ，
５ｄと、現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄとによっ
て構成されている。このうち前者のドラムユニット５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、それぞれ像担持体である感光
ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄと、帯電ローラ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄと、クリーナと、トナー容器とを有して
いる。

【０００４】また後者の現像ユニット４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄは、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０
ｄと、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１
ｄと、現像剤塗布ローラと、現像剤塗布ブレードとを有
している。

【０００５】また現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ
は、支持軸４９ａ，４９ｂ，４９ｃ，４９ｄを中心に、
現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ全体がドラムユニ
ット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに対して揺動自在に支持さ
れた吊り構造となっている。この構造において、現像ユ
ニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに設けられたリブ４６
ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄを離間板８Ｍ，８Ｃが上下
に移動することにより現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０
ｃ，４０ｄの感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄへの当
接、離間が可能になる。

【０００６】プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄのほぼ水平方向にはスキャナユニット３ａ，３ｂ，
３ｃ，３ｄが配置され、画像信号に基づく露光を感光ド
ラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対して行う。

【０００７】感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形
成された潜像は現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに
よって現像されてトナー像が形成される。感光ドラム１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形成されたトナー像は、給搬
送装置１７によって供給される転写材（被転写体）Ｐに
順次転写される。給搬送装置１７は、転写材Ｐを収納す
る給紙カセット１１内から転写材Ｐを給紙する給紙ロー
ラ９と、給紙された転写材Ｐを搬送する搬送ローラ１０
とを有している。そして、給搬送装置１７から搬送され
た転写材Ｐは吸着ローラ１８によって静電転写ベルト１
２表面に吸着される。

【０００８】静電転写ベルト１２は、ローラ２１，２
２，２３，２４に掛け渡されており、転写材Ｐを表面に
担持して矢印Ｒ１２方向に回転する。上述の感光ドラム
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形成されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂ
ｋの各色のトナー像は、静電転写ベルト１２上の転写材
Ｐ上に転写ローラ（転写部材）６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ
によって順次転写されて重ね合わされる。トナー像転写
後の転写材Ｐは、静電転写ベルト１２から分離されて定
着装置１４に搬送され、ここで加熱、加圧されて表面に
トナー像が定着される。

【０００９】この種の画像形成装置では、４色のトナー
を使ってフルカラー画像を形成するフルカラーモード
と、Ｂｋのみのトナーを使ってモノクロ画像を形成する
モノクロモードとを備えており、フルカラーモードでは
離間板８Ｍ，８Ｃはリブ４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６
ｄをすべて押し下げることによって現像ローラ４０ａ，
４０ｂ，４０ｃ，４０ｄをそれぞれ感光ドラム１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄに当接させる。

【００１０】一方、モノクロモードではリブ４６ｄのみ
を押し下げることで現像ローラ４０ｄのみを感光ドラム
１ｄに当接させる。これにより、モノクロ画像を印字す
る場合にはカラーの現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ
を感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃに当接させずに回転を停
止させることができる。現像装置の寿命は現像ローラの
回転数に支配されるのでカラーの現像ローラ４０ａ，４
０ｂ，４０ｃの回転を停止することによってモノクロの
画像印字のためにカラーの現像装置の寿命が短くなるの
を防ぐことができる。さらに、カラーの現像ローラ４０
ａ，４０ｂ，４０ｃを感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃから
離間させるので感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃの帯電をす
る必要が無くなる。一般に感光ドラムは帯電時の放電に
よってドラム表面が削れてしまうのでモノクロモード時
には感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃは回転させつつも帯電
を切ることで寿命を延ばすことができる。

【００１１】トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ，６１ｄは、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４
０ｄ上のトナーを帯電してトナーに高トリボを均一に持
たせるために用いられる。

【００１２】しかし、画像形成を続けていくにつれて極
性が反転したトナーや無極性のトナーがトナー帯電ロー
ラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄに汚染トナーとして
付着する。このような汚染トナーの付着が起こるとトナ
ー帯電ローラ本来の帯電能力を発揮することができなく
なってしまう。

【００１３】そこで、画像形成時（プリント時）に画像
露光が行われる前の前回転時のタイミングでクリーニン
グ用のバイアスを印加することでトナー帯電ローラ６１
ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ上に付着した汚染トナーを
除去する方法が特開２００１−１５９８４４号公報、特
開２００１−２４２７０９号公報等で提案されている。
このようにして、常にトナーを安定して帯電できるよう
にしている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上述の構成の画像形成
装置は、フルカラーモードの前回転では４色すべての、
またモノクロモードの前回転ではＢｋだけのトナー帯電
ローラのクリーニングを行えばよい。

【００１５】ところがモノクロとフルカラーの画像が混
在した画像形成ジョブ（プリントジョブ）では、最初が
モノクロ画像の場合はＢｋのみのトナー帯電ローラ６ｄ
のクリーニングを行ってモノクロ画像の画像形成を行っ
た後にフルカラー画像の形成となるので、フルカラー画
像の形成のときには新たにＢｋ以外の３色のトナー帯電
ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃのクリーニングを行う必
要がある。

【００１６】この場合、モノクロ画像の画像形成とフル
カラー画像の画像形成との間にＢｋ以外の３色のトナー
帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃのクリーニングを行
うとクリーニングの分だけ画像形成時間が長くなってし
まい、高速出力が可能であるタンデム型の画像形成装置
のメリットが半減してしまう。しかし、高画質のフルカ
ラー画像を出力するためにはＢｋ以外の３色のトナー帯
電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃのクリーニングを省略
することはできない。

【００１７】本発明は、上述事情に鑑みてなされたもの
であり、モノクロ画像とフルカラー画像の混在した画像
形成ジョブにおいても最短の切り替え時間でモノクロモ
ードとフルカラーモードとを切り替えて常に高画質の画
像を出力することができる画像形成装置を提供すること
を目的とするものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
感光体表面を帯電し露光して静電潜像を形成し、前記静
電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成し、前記ト
ナー像を被転写体に転写する工程を複数色のトナー像に
ついて繰り返して前記被転写体上に複数色のトナー像を
重ね合わせる画像形成装置において、現像装置の、現像
剤を担持して現像部へ搬送する現像剤担持体は前記感光
体への当接及び離間と、前記現像剤担持体の回転及び停
止とを各色ごと又は黒色用とカラー用とで切り替え可能
とし、すべての現像剤担持体を回転させながらそれぞれ
に対応した感光体へ当接させて画像形成を行うフルカラ
ー画像形成モードと、黒色のみの現像剤担持体を回転さ
せながら黒色用の感光体へ当接させて画像形成を行うモ
ノクロ画像形成モードとを備え、前記フルカラー画像形
成モードと前記モノクロ画像形成モードとの違いにかか
わらず、所定のタイミングですべての色の帯電部材に対
して清掃動作を行う、ことを特徴とする。

【００１９】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記所定のタイミングとは、画
像形成動作における前回転時及び／又は連続画像形成動
作中における所定枚数間隔毎である、ことを特徴とす
る。

【００２０】請求項３に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記帯電部材は、前記現像剤担
持体の現像剤の搬送方向において、現像部よりも上流側
に設けられた、前記現像剤担持体に担持された現像剤を
帯電する現像剤帯電部材及び／又は前記感光体を所定の
電位に帯電する感光体帯電部材である、ことを特徴とす
る。

【００２１】請求項４に係る発明は、請求項３に記載の
画像形成装置において、前記現像剤帯電部材の清掃動作
は、前記現像剤担持体に印加した電圧と前記現像剤帯電
部材に印加した電圧との電位差の極性が正極性になる期
間と負極性になる期間とを少なくとも１回以上持つこと
により行う、ことを特徴とする。

【００２２】請求項５に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記感光体帯電部材の清掃動作
は、前記感光体の表面電位と、前記感光体帯電部材に印
加した電圧との電位差の極性が正極性になる期間と負極
性になる期間とを少なくとも１回以上持つことにより行
う、ことを特徴とする。

【００２３】請求項６に係る発明は、請求項３に記載の
画像形成装置において、前記清掃動作は、画像形成動作
における前回転時には現像剤帯電部材の清掃動作を行
い、連続画像形成中の所定枚数間隔毎には現像剤帯電部
材及び感光体帯電部材の清掃動作を行う、ことを特徴と
する。

【００２４】請求項７に係る発明は、請求項２又は６に
記載の画像形成装置において、前記連続画像形成動作の
終了時に所定枚数に達した場合は清掃動作は行わない、
ことを特徴とする。

【００２５】請求項８に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記被転写体は、転写材を担持
搬送する転写材担持体である、ことを特徴とする。

【００２６】請求項９に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記被転写体は、中間転写体で
ある、ことを特徴とする。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。ただし、この実施の形態に
記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対
配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明
の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。な
お、各図面において同一の符号を付したものは、同一の
構成又は作用をなすものであり、これらについての重複
説明は適宜省略した。

【００２８】＜実施の形態１＞図１〜図９を参照して、
実施の形態１に係る画像形成装置について説明する。

【００２９】図１は、実施の形態１に係る画像形成装置
の一態様であるフルカラーのレーザビームプリンタの全
体構成を示す縦断面図である。同図を参照して、まず、
画像形成装置の全体構成について概要を説明する。

【００３０】［全体構成］同図に示す画像形成装置は、
画像形成装置本体Ａに対して着脱自在なプロセスカート
リッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを備えている。これら４
個のプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、
同一構造であるが、異なる色、すなわち、イエロー
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｂ
ｋ）のトナーによる画像を形成する点で相違している。
プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、この
順に下部から上部に順に配設されている。なお、以下で
は、特に色を区別する必要がないときには、プロセスカ
ートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄをプロセスカートリ
ッジ７という。この点については他の部材についても同
様とする。

【００３１】プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄは、ドラムユニット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと、現
像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄとによって構成され
ている。このうち前者のドラムユニット５ａ，５ｂ，５
ｃ，５ｄは、それぞれ像担持体である感光ドラム１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄと、帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄと、クリーナと、トナー容器とを有している。

【００３２】また後者の現像ユニット４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄは、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０
ｄと、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１
ｄと、現像剤塗布ローラと、現像剤塗布ブレードとを有
している。

【００３３】スキャナユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ
は、プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄと同
様に垂直に重ねられて感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１
ｄのほぼ水平方向に配置され、画像信号に対応する画像
光が、それぞれ帯電済みの感光ドラム１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄ表面を選択的に露光して静電潜像を形成するよ
うに構成している。

【００３４】同図中の画像形成装置の右側の部分には、
４個のローラ２１、２２、２３、２４に掛け渡された静
電搬送ベルト１２が配設されている。静電搬送ベルト１
２は、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対向し、接
するように循環移動するように配設されている。静電転
写ベルト１２は厚さ５０〜３００μｍ、体積抵抗率１０
^９〜１０^１６Ω・ｃｍ程度のＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニ
リデン）、ポリアミド、ポリイミド、ＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）、ポリカーボネート等の樹脂材料
や厚さ０．５〜２ｍｍ、体積抵抗率１０^９〜１０^１６Ω
・ｃｍ程度のクロロプレーンゴム、ＥＰＤＭ（エチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合体）、ＮＢＲ（ニトリ
ルブタジエンゴム）、ウレタンゴム等のゴム材料が用い
られる。また、必要に応じて、これらの材料にカーボ
ン、ＺｎＯ、ＳｎＯ_２、ＴｉＯ_２等の導電性充填材を分
散させて、体積抵抗率を１０^７〜１０^１１Ω・ｃｍ程度
に調整することもある。この静電転写ベルト１２は、同
図中の左側に位置する部分の外周面に転写材Ｐを静電吸
着して、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに転写材Ｐ
を接触させるべく循環移動する。これにより、転写材Ｐ
は静電転写ベルト１２により転写位置まで搬送され、感
光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上の各トナー像がそれ
ぞれ転写される。

【００３５】この静電転写ベルト１２の内側に当接する
とともに、４個の感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに
対向した位置に転写ローラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが並
設されている。

【００３６】転写ローラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは、感
光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形成されたトナー
像を、静電転写ベルト１２上に担持された転写材Ｐに静
電的に転写するものであり、例えば金属の芯金を体積抵
抗率１０^５〜１０^８Ω・ｃｍ程度に調整したＥＰＤＭ、
ウレタンゴム、ＮＢＲ等の弾性体で覆った構成のものを
用いることができる。これら転写ローラ６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄには、転写バイアス印加電源（不図示）から正
極性の転写バイアスが印加され、この転写バイアスによ
る電界により、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに接
触中の転写材Ｐに、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
上の負極性のトナー像が順次転写される。

【００３７】給搬送装置１７は、画像形成部に転写材Ｐ
を給紙搬送するものであり、複数枚の転写材Ｐが給紙カ
セット１１に収納されている。画像形成時には給紙ロー
ラ９（半月ローラ）が画像形成動作に応じて駆動回転
し、給紙カセット１１内の転写材Ｐを１枚毎に分離給送
する。給紙された転写材Ｐは、その先端がレジストロー
ラ対１０に突き当たることにより、一旦停止され、ルー
プを形成した後、吸着ローラ１８とローラ２１とで構成
されるニップに搬送される。

【００３８】レジストローラ対１０のすぐ下流側には、
レジストセンサ１６が配置されている。ここを転写材Ｐ
が横切った時点を基準に画像形成が行われる。吸着ロー
ラ１８は、給搬送装置１７から搬送されてきた転写材Ｐ
を転写ベルト１２表面に静電吸着させるものであり、例
えば金属の芯金を体積抵抗率１０^１〜１０^９Ω・ｃｍ程
度に調整した導電性弾性材料で覆い、その上に体積抵抗
率１０^４〜１０^１０Ω・ｃｍ程度に調整された厚み５〜
５００μｍ程度の導電膜層を設けて構成されている。

【００３９】導電性弾性材料としては、導電剤を配合し
た無発泡または発泡性導電ゴム組成物を用いることがで
き、その具体的成分としては、ブタジエン、イソプレ
ン、クロロプレン、スチレンブタジエン、エチレンプロ
ピレン、ポリノルボルネン、ポリウレタン、シリコーン
等のゴムが挙げられる。また、これらゴム組成物に配合
する導電剤としては、カーボンブラック、黒鉛、金属、
各種金属酸化物、イオン物質、電気移動錯体等を用いる
ことができる。導電膜層には例えば、ナイロン、ポリエ
ステル、ウレタン変性アクリル樹脂、フェノール樹脂、
アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、尿素樹脂
にカーボンブラック、グラファイト、酸化スズ、酸化チ
タン等の金属酸化物、イオン物質、電荷移動錯体等の導
電剤を混合したものが用いられる。吸着ローラ１８はそ
の両端芯金部を０．０４〜０．５Ｎ（ニュートン）程度
の線厚でバネ加圧することにより（不図示）、静電転写
ベルト１２を介してローラ２１に圧着させ、転写ベルト
１２の移動に対して従動回転させる。これにより、転写
材Ｐは静電転写ベルト１２上に静電吸着されて転写ロー
ラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄと感光ドラム１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄとで形成されるニップへと給紙されていく。

【００４０】定着装置１４は、電磁誘導加熱方式の定着
装置であり、転写材Ｐに転写されたトナー像を定着させ
るものである。定着装置１４は、発熱層（導電性磁性部
材）を有する回転体としての円筒状の定着フィルム１４
０と、これに圧接して転写材Ｐに熱及び圧力を与える加
圧ローラ１４３とを有している。すなわち、感光ドラム
１上のトナー像が転写された転写材Ｐは、定着装置１４
を通過する際に定着フィルム１４０、加圧ローラ１４３
とで搬送されるとともに、熱及び圧力を与えられる。こ
れによってトナー像が転写材Ｐ表面に定着される。定着
された転写材Ｐは、排紙ローラ対１５によって、画像形
成装置本体Ａの上面の排紙トレイ２０上に、画像面を下
にした状態で排出される。

【００４１】制御装置Ｂは画像形成装置の動作を制御す
るものであり、ＣＰＵ１９Ｃ、ＲＡＭ（読み書き可能な
メモリ）１９Ａ、ＲＯＭ（読み出し専用のメモリ）１９
Ｂから構成される。ＲＯＭ１９Ｂには、画像形成装置を
制御するためのプログラムや各種データが書き込まれて
おり、ＲＡＭ１９Ａは画像形成装置を制御するにあたっ
て取り込んだデータの保存等に使われる。

【００４２】［プロセスカートリッジ］実施の形態に係
るプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄについ
て、図２及び図３を参照して詳細に説明する。図２は実
施の形態１に係るプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄの概略構成を示す縦断面図であり、図３は実施
の形態１に係るプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄの概略構成を示す斜視図である。

【００４３】プロセスカートリッジ７は、ドラムユニッ
ト５と現像ユニット４とに分かれている。このうちドラ
ムユニット５は、感光ドラム１、帯電ローラ２、クリー
ニングブレード６０などを有している。

【００４４】感光ドラム１は、例えば直径３０ｍｍのア
ルミシリンダの外周面に有機光導伝体層（ＯＰＣ感光
体）を塗布して構成したものである。

【００４５】ドラムユニット５は、感光ドラム１が軸受
（ベアリング）３１Ａ，３１Ｂを介してクリーニング枠
体５１に回転自在に取り付けてられている。感光ドラム
１の周上には、感光ドラム１の表面を一様に帯電させる
ための帯電ローラ２、及び感光ドラム上に残ったトナー
を除去するためのクリーニングブレード６０が配置され
る。帯電ローラ２は、吸着ローラ１８と同様な構成をし
ており直径１２ｍｍ、芯金の直径６ｍｍで、感光ドラム
１に対して従動回転する。また、クリーニングブレード
６０によって感光ドラム１表面から除去された残留トナ
ーは、トナー送り機構５２によってクリーニング枠体後
方に設けられた廃トナー室５３に順次送られる。そして
図示後方の一方端に駆動モータ（不図示）の駆動力を伝
達することにより、感光ドラム１を画像形成動作に応じ
て図２中の反時計回りに本実施の形態では１００ｍｍ／
ｓの周速（プロセススピード）で回転駆動させるように
している。

【００４６】現像ユニット４は、感光ドラム１に当接し
て矢印Ｙ方向に回転する現像ローラ４０、及びトナーが
収容されたトナー容器４１と現像枠体４５とから構成さ
れる。現像ローラ４０は直径１６ｍｍで、金属の芯金を
肉厚５ｍｍのシリコーンゴムで覆った上にアクリル・ウ
レタン系の薄層がコートされた構成であり、軸受部材を
介して回転自在に現像枠体４５に支持され矢印Ｙ方向に
回転する。

【００４７】現像ローラは感光ドラム１の周速に対して
１００〜２００％程度の周速差を付けて回転させるのが
好ましく、本実施の形態では１５３％の周速差で回転す
る。また現像ローラ４０の周上には、現像ローラ４０と
接触して矢印Ｚ方向に回転するトナー供給ローラ４３と
現像ブレード４４、トナー帯電ローラ６１がそれぞれ配
置されている。トナー供給ローラ４３としては発泡骨格
状のスポンジ構造や、芯金上にレーヨン、ナイロン等の
繊維を植毛したファーブラシ構造のものが、現像ローラ
４０へのトナーの供給及び未現像トナーの剥ぎ取りの点
から好ましい。本実施の形態では直径１６ｍｍのものを
用いた。

【００４８】現像ブレード４４としては、シリコン、ウ
レタン等のゴム材料や、バネ弾性を有するＳＵＳ又はリ
ン青銅の金属薄板を基体とし、現像ローラ４０への当接
面側にゴム材料等を接着して構成されている。トナー帯
電ローラ６１は直径７ｍｍで、金属の芯金をゴムで覆っ
た構成であり、現像ブレード４４の現像ローラ４０表面
との当接位置に対し現像ローラ４０の回転方向下流側に
当接され、かつ回転可能に担持され現像ローラ４０に対
して従動回転する。さらにトナー容器４１内には収容さ
れたトナーを撹拌するとともにトナー供給ローラ４３に
搬送するためのトナー搬送機構４２が設けられている。
なお、本実施の形態で用いるトナーは非磁性一成分現像
剤で、負極性に帯電するネガトナーである。

【００４９】そして現像ユニット４は、現像ユニット４
の両端に取り付けられた軸受部材４７、４８にそれぞれ
設けられた支持軸４９を中心に、ピン４９Ａによって現
像ユニット４全体がドラムユニット５に対して揺動自在
に支持された吊り構造となっており、プロセスカートリ
ッジ７単体（画像形成装置本体Ａに装着しない状態）に
おいては、支持軸４９を中心に回転モーメントにより現
像ローラ４０が感光ドラム１に当接するように、加圧ば
ね５４によって現像ユニット４が常に付勢されている。
さらに現像ユニット４のトナー容器４１には、現像ロー
ラ４０を感光ドラム１から離間させる際に画像形成装置
本体Ａの離間手段（後述）が接触するためのリブ４６が
一体的に設けられている。

【００５０】［駆動構成］次にプロセスカートリッジ７
を画像形成装置本体Ａに装着した際の動作機構について
詳細に説明する。

【００５１】前述したように、プロセスカートリッジ７
は単体の状態では図２のように現像ローラ４０が常に感
光ドラム１に当接した状態になっている。

【００５２】一方、画像形成装置本体Ａのプロセスカー
トリッジ７の挿入方向奥側には、現像ユニット４の付勢
力に抗して現像ローラ４０を感光ドラム１から離間させ
るための離間板８Ｃ，８Ｍ（図１参照）が配置されてい
る。離間板８ＭはＢｋのプロセスカートリッジ７ｄのリ
ブ４６ｄに嵌合し、また、離間板８Ｃはカラーのプロセ
スカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃのリブ４６ａ，４６
ｂ，４６ｃにそれぞれ勘合し、駆動手段（不図示）によ
って離間板８Ｃ，８Ｍは上下することができる。そし
て、フルカラー画像形成の時には離間板８Ｃ，８Ｍの双
方を下げることにより現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０
ｃ，４０ｄは感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄにそれ
ぞれ当接する。これに対し、モノクロ画像形成の時には
離間板８Ｍのみを下げることにより現像ローラ４０ｄは
感光ドラム１ｄに当接する。

【００５３】本実施の形態では離間板８Ｃ，８Ｍは、押
し上げた位置がホームポジションなのでプロセスカート
リッジ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを画像形成装置本体Ａに
装着した際には、プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄの挿入動作に沿って現像ユニット４ａ，４ｂ，
４ｃ，４ｄに設けられたリブ４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，
４６ｄが離間板８Ｃ，８Ｍに乗り上げ、現像ローラ４０
ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄは感光ドラム１ａ，１ｂ，
１ｃ，１ｄと所定間隙だけ離間された状態となる。この
離間状態は電源オフ時及び画像形成が行われていないス
タンバイ状態で常に維持される。

【００５４】したがって、プロセスカートリッジ７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄを装着した状態で長時間使用しない場
合であっても、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４
０ｄは感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対して常に
離間された状態になるので、現像ローラ４０ａ，４０
ｂ，４０ｃ，４０ｄを長期間、感光ドラム１ａ，１ｂ，
１ｃ，１ｄに当接させることにより発生するローラ層の
永久変形を確実に防止することができる。画像形成装置
本体Ａに装着されたプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，
７ｃ，７ｄの感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ及び現
像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄはモータ（不
図示）によってそれぞれ独立して駆動が可能である。

【００５５】［フルカラー画像形成動作］本実施の形態
に係るフルカラー画像形成動作について図１及び図４に
より詳細に説明する。図４は実施の形態１に係る画像形
成装置の動作シーケンスを表すタイミングチャートであ
る。なお、以下に示すタイミングチャートはタイミング
の前後関係の概略を示すものであり、各タイミングの間
隔は正確な時間に基づいて示しているものではない。

【００５６】画像形成装置本体Ａへプリント信号が入力
されると、画像形成装置の動作が開始され（Ｓ１）、ま
ず離間板８Ｃ，８Ｍをホームポジションに移動させるホ
ームポジションサーチと定着温調を開始する。通常、ス
タンバイ時は離間板８Ｃ，８Ｍはホームポジションにあ
るのでホームポジションサーチは必要ない。しかし、何
らかの原因で離間板８Ｃ，８Ｍが移動している可能性も
あるので最初にホームポジションサーチを行って確実に
離間板８Ｃ，８Ｍを上げて現像ローラ４０ａ，４０ｂ，
４０ｃ，４０ｄが感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄか
ら離間するようにしている。

【００５７】ホームポジションサーチが終了すると、感
光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ及び静電転写ベルト１
２の回転を始める（Ｓ２）。静電転写ベルト１２は感光
ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄと等速で回転するように
制御される。感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの回転
開始から所定時間（本実施の形態では１ｓ）経過したら
スキャナユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの回転を開始
する（Ｓ３）。これは感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１
ｄを駆動するモータ４つと静電転写ベルト１２を駆動す
るモータ１つ、スキャナモータ４つを同時に起動すると
電源の容量をオーバーする可能性があるためここでは起
動タイミングをずらしている。

【００５８】さらに所定時間ｔ_ｄが経過したらトナー
帯電ローラクリーニングを行う。まず、現像ローラ４０
ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄに現像バイアスＡ（ＤＣ：
−６００Ｖ）を印加する（Ｓ４）。現像バイアスＡが所
定の電圧にまで立ち上がる時間（ここでは１００ｍｓ）
経過したら、次にトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６
１ｃ，６１ｄにトナー帯電ローラバイアスＡ（ＤＣ：−
１ｋＶ）を印加する（Ｓ５）。次にトナー帯電ローラバ
イアスＡが所定の電圧にまで立ち上がる時間（ここでは
１００ｍｓ）を経過したら現像ローラ４０ａ，４０ｂ，
４０ｃ，４０ｄの回転を開始する（Ｓ６）。

【００５９】トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ，６１ｄは現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０
ｄに対して従動で回転するので現像ローラ４０ａ，４０
ｂ，４０ｃ，４０ｄが回転を開始すればトナー帯電ロー
ラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄも回転を開始する。
現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの回転開始
時に所定の現像バイアス及びトナー帯電ローラバイアス
が印加されていないと摺擦によって現像ローラ４０ａ，
４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ上のトナーがトナー帯電ローラ
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄに移ってしまう。所定
のトリボが付与されていないトナーがトナー帯電ローラ
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄに付着した場合は汚染
トナーとなってしまい、以後のクリーニングに支障を来
すためこのように回転開始前にバイアスを印加してトナ
ーの転移を防いでいる。

【００６０】トナー帯電ローラバイアスＡを印加してト
ナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄが少な
くとも１周する時間（１４４ｍｓ以上、本実施の形態で
は３００ｍｓ経過したらトナー帯電ローラバイアスＢ
（ＤＣ：０Ｖ）を印加する（Ｓ７）。このとき、現像ロ
ーラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄにはＤＣ：−６０
０Ｖが印加されているので現像ローラ４０ａ，４０ｂ，
４０ｃ，４０ｄに対してトナー帯電ローラ６１ａ，６１
ｂ，６１ｃ，６１ｄは相対的に＋６００Ｖの電位差を持
つ。トナーは負極性なのでこのとき、現像ローラ４０
ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ上のトナーはトナー帯電ロ
ーラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ上に転移する。

【００６１】トナー帯電ローラバイアスＢを印加してト
ナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄが少な
くとも１周する時間（１４４ｍｓ以上、本実施の形態で
は３００ｍｓ）経過したらトナー帯電ローラバイアスＣ
（ＤＣ：−１．２ｋＶ）をトナー帯電ローラ６１ａ，６
１ｂ，６１ｃ，６１ｄが少なくとも１周する時間（１４
０ｍｓ以上、本実施の形態では３００ｍｓ）印加する
（Ｓ８）。このとき、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０
ｃ，４０ｄに対してトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，
６１ｃ，６１ｄは相対的に−６００Ｖの電位差を持つ。
したがって、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ，６１ｄに転移していたトナーは現像ローラ４０ａ，
４０ｂ，４０ｃ，４０ｄに転移する。トナー帯電ローラ
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄに最初から付着してい
た汚染トナーはトナー帯電ローラバイアスＢを印加した
ときに現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄから
転移してきたトナーとともに現像ローラ４０ａ，４０
ｂ，４０ｃ，４０ｄに戻る。

【００６２】このトナー帯電ローラバイアスＢ，Ｃの印
加は１セット行うだけでも効果はあるが複数回行った方
がより好ましく、本実施の形態のトナー帯電ローラクリ
ーニングでは３セット行っている。これによりトナー帯
電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄに付着してい
た汚染トナーをほぼ完全に除去することができる。トナ
ー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリー
ニングが終了すると現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０
ｃ，４０ｄとトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ，６１ｄのバイアスをそれぞれ画像形成用の現像バイ
アスＢ（ＤＣ：−３５０Ｖ、ただし所定の濃度を得るた
めにこの値は変更可能である）とトナー帯電ローラバイ
アスＤ（ＤＣ：−１３００Ｖ）へ変更する（Ｓ９）。

【００６３】トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ，６１ｄのクリーニングが終わったら、次に現像ロー
ラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを感光ドラム１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄへ当接させる。ただし、トナー帯電ロ
ーラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングは
トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄから
現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄへのトナー
の吐き出しで終了しているのでクリーニング直後は現像
ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ上へ汚染トナー
が残っている。

【００６４】そこでクリーニング終了から少なくとも現
像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄが１周する時
間（０．３５〜２ｓ程度）は離間させたまま現像ローラ
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを回転させてトナー供
給ローラ４３と現像ブレード４４によって汚染トナーを
掻き取ってから当接させるのが好ましい。本実施の形態
では０．５ｓで当接するようにしている（Ｓ１０）。

【００６５】また、当接させるときには感光ドラム１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ表面の当接位置（現像位置）はす
でに所定の表面電位に帯電が行われていなければトナー
が感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに転移してしまう
ので、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの当接位置は
少なくとも１回以上、帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄによってそれぞれ帯電されていなければならない。

【００６６】本実施の形態では２回帯電された部分が当
接位置に到達したときに当接動作をするようにしている
ので当接よりも（感光ドラム１周分回転時間＋帯電
位置から現像位置への回転時間＋帯電バイアスの立ち上
がり時間１００ｍｓ）前に帯電バイアスＡ（ＤＣ：−１
０８０Ｖ）の印加を行っている（Ｓ１１）。なお、帯電
バイアスの印加のタイミングはもっと早めて、現像バイ
アスＢが印加されるＳ４の時には感光ドラムの現像部は
すでに帯電されているようになるタイミングで帯電バイ
アスを印加してもよい。

【００６７】現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０
ｄの当接時には当接ショックにより感光ドラム１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄや画像形成装置本体Ａが振動するので、
このときに感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上へスキ
ャナユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄによる画像露光を
行うと画像がぶれてしまうおそれがある。このため振動
が収まるのに当接から０．５〜３ｓ程度待つ必要があ
る。本実施の形態では当接より１ｓ後に第１色目の露光
が開始されるようにしている（Ｓ１２）。

【００６８】なお、本実施の形態の画像形成装置では静
電転写ベルト１２が一定の速度で回転するように速度制
御を行っている。通常、静電転写ベルト１２の速度が完
全に安定して定常回転を行うまでには回転開始から８〜
１７ｓ程度かかってしまう。静電転写ベルト１２が定常
回転に入らないと感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの
回転も安定せず、このときに画像形成を行ってしまうと
色ずれが発生したりして高画質の画像を得ることはでき
ない。

【００６９】そこで本実施の形態では静電転写ベルト１
２の回転が安定するのに９ｓ程度見込んで、Ｓ２の回転
開始から９ｓ後に第１色目の画像露光の開始（Ｓ１２）
となるようにしている。したがって、Ｓ１２は静電転写
ベルト１２の回転開始（Ｓ２）を基準にすると９ｓなの
で、同じ基準で考えるとＳ１０は８ｓ、Ｓ９は７．５
ｓ、Ｓ８は６ｓ、Ｓ７は５．７ｓ、Ｓ６は５．４ｓ、Ｓ
５は５．３ｓ、Ｓ４は５．２ｓ、ｔｄは４．２ｓという
ことになる。

【００７０】また、転写材Ｐのピックアップタイミング
は転写材Ｐがピックアップされてから、第１色目の転写
位置に転写材Ｐが到達する理論時間を基に、Ｓ１２から
逆算した理論時間が用いられている。ところが、実際に
は転写材Ｐの所定の位置に正確に画像を形成するために
転写材Ｐがレジストセンサ１６を横切った時点を基準に
画像露光が行われるので、ピックアップからレジストセ
ンサ１６に到達するまでの転写材Ｐの搬送経路により画
像の露光タイミングは給紙毎に毎回わずかではあるがば
らついている。しかし、これは画質を損なうような問題
ではない。

【００７１】複数枚の画像形成ジョブ（プリントジョ
ブ）であれば転写材Ｐは所定のピックアップ間隔で給紙
されるので、それぞれの給紙タイミングに同期して画像
が形成されていく。そして、プリントジョブ最後の転写
材Ｐ上への画像形成が終わると転写材Ｐの後端がローラ
２２に到達するタイミングで離間板８Ｃ，８Ｍを上に押
し上げて現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを
感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから離間させ、トナ
ー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄにはトナ
ー帯電ローラバイアスＥ（ＤＣ：−５００Ｖ）を印加す
る（Ｓ１３）。

【００７２】現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０
ｄが感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから完全に離間
するのに４００ｍｓ程度見てから、現像ローラ４０ａ，
４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの回転を停止しする（Ｓ１
４）。現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの回
転が完全に停止したときに画像形成用の高いトナー帯電
ローラバイアスＤが印加されたままであると、現像ロー
ラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ上のトナー帯電ロー
ラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄと接した付近のトナ
ーだけが強く帯電されてしまい、次の画像形成時に現像
ローラ周期のメモリとなって画像不良を起こしてしまう
ことがある。

【００７３】一方、メモリを防ぐために現像ローラ４０
ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの回転が完全に停止する前
にトナー帯電ローラバイアスを０Ｖにしてしまうと停止
時に現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ上のト
ナーがトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１
ｄに転移することがあるため、メモリを防ぎつつトナー
の転移も抑えるためにはメモリが発生しない程度の弱い
バイアスを回転中のトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，
６１ｃ，６１ｄに印加する必要がある。

【００７４】そこで現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０
ｃ，４０ｄの回転を停止させる前にＳ１３でトナー帯電
ローラバイアスＥを印加している。ただし、メモリが発
生しない場合は現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４
０ｄが完全に停止するまでトナー帯電ローラバイアスＤ
を印加し続けてもよい。

【００７５】現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０
ｄの回転停止（Ｓ１４）から完全に現像ローラ４０ａ，
４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの回転が停止するまで６００ｍ
ｓ程度見込んだ後、トナー帯電ローラバイアスをＯＦＦ
にする（Ｓ１５）。完全にトナー帯電ローラバイアスが
０Ｖになるのに２００ｍｓ程度見込んだ後、現像バイア
スをＯＦＦにする（Ｓ１６）。このようにすることによ
り停止時に現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ
上のトナーがトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ，６１ｄに転移するのを防ぐことができる。また、本
実施の形態では現像バイアスをＯＦＦにするときには帯
電バイアス、定着温調、スキャナ回転もＯＦＦしてい
る。

【００７６】帯電バイアスが０Ｖになるのにここでも２
００ｍｓ程度見込んだ後、感光ドラム１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄ、静電転写ベルト１２の回転を停止して画像形
成ジョブは終了する（Ｓ１７）。

【００７７】また、連続して画像形成を行っていくと、
次第にトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１
ｄに汚染トナーが付着してトナーへの帯電が適切に行え
なくなり画質が悪化するおそれが出てくる。

【００７８】そこで連続画像形成時には３０〜６０枚程
度の間隔でトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，
６１ｄのクリーニングを行うのが望ましい。本実施の形
態では連続画像形成時は３０枚毎にトナー帯電ローラ６
１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングを行って
いる。

【００７９】そこで、ＣＰＵ１９Ｃは、ＲＡＭ１９Ａ内
にトナー帯電ローラクリーニング用のカウンタを設けて
いる。このカウンタはトナー帯電ローラクリーニングが
行われる度に３０に初期化されるので、前回転でトナー
帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニ
ングが行われた直後は常に３０になっている。そして、
転写材Ｐが給紙される度にこのカウンタの値は１ずつ減
少していき０になったときが３０枚連続画像形成時なの
で、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ
のクリーニングを行う。

【００８０】以下、図５を用いて説明する。ただし、前
出のものと同様の意味を持つタイミングのものは同じ記
号を付して説明は省略する。

【００８１】３０枚目の転写材Ｐが定着装置１４から排
出されるタイミングで離間板８Ｃ，８Ｍを上に押し上げ
て現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを感光ド
ラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから離間させる（Ｓ４
１）。現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄが感
光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから完全に離間するの
に５００ｍｓ程度見込んだ後、現像バイアス、トナー帯
電ローラバイアスを図４のＳ５以降と同様のタイミング
で変えて、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，
６１ｄのクリーニングを行う。このとき帯電バイアスは
印加したままである。トナー帯電ローラ６１ａ，６１
ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングが終わるとカウンタ
は３０に戻され、図１と同様のタイミングＳ１０で再び
現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを感光ドラ
ム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに当接させて画像形成を続け
ていく。ただし、画像形成ジョブが３０枚ちょうどで終
了するときは、次の画像形成ジョブの最初にトナー帯電
ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニング
を行うので３０枚目のトナー帯電ローラ６１ａ，６１
ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングは行わずに画像形成
ジョブを終了する。

【００８２】なお、カウンタの減少率は紙サイズによっ
て変えてもよい。すなわち、通紙方向に短い紙では２枚
でカウンタを１減らしたり、通紙方向に長い紙では１枚
でカウンタを２減らすようにしてもよい。

【００８３】以上がフルカラー画像を形成するときの画
像形成装置の動作である。

【００８４】［モノクロ画像形成］次に、本実施の形態
に係るモノクロ画像形成動作について詳細に説明する。

【００８５】本実施の形態のモノクロ画像形成において
は、前回転では４色すべてのトナー帯電ローラ６１ａ，
６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングを行い、その後
でＢｋ以外の現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃは回転
を停止してＢｋの画像形成を行うことを特徴としてい
る。

【００８６】以下、図６のタイミングチャートを用いて
動作を説明する。ただし、前出のものと同様の意味を持
つタイミングのものは同じ記号を付して説明は省略す
る。

【００８７】Ｓ５１は、図１におけるＳ９と全く同じで
トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのク
リーニングが終わった直後である。

【００８８】Ｓ５１においてトナー帯電ローラ６１ａ，
６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングが終了するとカ
ラー画像用の現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃの回転
を停止する。

【００８９】そこでまず、Ｓ５１で現像ローラ４０ａ，
４０ｂ，４０ｃには現像バイアスＢ（ＤＣ：−３５０
Ｖ）を印加し、またトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，
６１ｃにはトナー帯電ローラバイアスＥ（ＤＣ：−５０
０Ｖ）を印加する。トナー帯電ローラバイアスＥを印加
するのは上述したように現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４
０ｃの停止時にメモリを作らないためで、現像バイアス
Ｂ（ＤＣ：−３５０Ｖ）を印加するのは現像バイアスＡ
（ＤＣ：−６００Ｖ）のままではトナー帯電ローラ６１
ａ，６１ｂ，６１ｃの電位が現像ローラ４０ａ，４０
ｂ，４０ｃに対して相対的にプラスになってトナーが付
着するおそれがあり、それを防ぐためである。Ｓ５１で
はまだ現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ上には汚染ト
ナーが付着したままになっているので、上述したように
０．５ｓ程度、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃを回
転させて汚染トナーをトナー供給ローラ４３ａ，４３
ｂ，４３ｃと現像ブレード４４ａ，４４ｂ，４４ｃによ
って掻き取ってから現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ
の回転を停止する（Ｓ５２）。現像ローラ４０ａ，４０
ｂ，４０ｃの回転が完全に停止するのに６００ｍｓ程度
見込んでからトナー帯電ローラバイアスをＯＦＦにし
（Ｓ５３）、トナー帯電ローラバイアスが０Ｖになるの
に２００ｍｓ程度見込んでから現像バイアスをＯＦＦに
する（Ｓ５４）。これは上述のフルカラー画像形成の画
像形成ジョブ終了時の現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０
ｃ，４０ｄを停止するときの手順と同じである。

【００９０】一方、Ｂｋの現像ローラ４０ｄにはＳ５１
で現像バイアスＢを印加し、トナー帯電ローラ６１ｄに
はトナー帯電ローラバイアスＤを印加する。モノクロ画
像形成では第４色目で画像露光が行われるので、現像ロ
ーラ４０ｄを感光ドラム１ａに当接したときのショック
が収まるのに０．５〜３ｓ程度かかることを考慮して、
本実施の形態では画像露光が始まる０．６ｓ前に当接さ
せるようにした（Ｓ５５）。さらに、フルカラー画像形
成と同様に当接Ｓ５５よりも（感光ドラム１周分回転時
間＋帯電位置から現像位置の回転時間＋帯電バイアスの
立ち上がり時間１００ｍｓ）前に帯電バイアスの印加を
行って感光ドラム１ｄの帯電を行う（Ｓ５６）。なお、
帯電バイアスの印加のタイミングはもっと早めて、現像
バイアスＢが印加されるＳ４の時には感光ドラムの現像
部はすでに帯電されているようになるタイミングで帯電
バイアスを印加してもよい。さらに、現像ローラ４０
ａ，４０ｂ，４０ｃに現像バイアスが印加されている時
には常に現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ上のトナー
が感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃに飛翔する恐れがあるの
でＳ４からＳ５４の間は感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃの
現像部分は帯電されているように帯電バイアスを印加し
てもよい。

【００９１】画像形成ジョブ終了時は、対象が第４色目
になるだけで後はフルカラー画像形成の時と全く同じで
ある。

【００９２】連続画像形成時はフルカラー画像形成時と
同様３０枚連続してプリントしたら、トナー帯電ローラ
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングを行
う。このときも４色のトナー帯電ローラ６１ａ，６１
ｂ，６１ｃ，６１ｄに対して行う。

【００９３】以下、図７を用いて説明する。ただし、前
出のものと同様の意味を持つタイミングのものは同じ記
号を付して説明は省略する。

【００９４】まず、３０枚目の転写材Ｐが定着装置１４
から排出されると、離間板８Ｍを上に押し上げて現像ロ
ーラ４０ｄを感光ドラム１ｄから離間させる（Ｓ６
１）。離間させるのは現像ローラ４０ｄだけなので完全
に離間するのに２００ｍｓ程度見込んでから現像ローラ
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄに現像バイアスＡを印
加する（Ｓ６２）。

【００９５】そして、１００ｍｓ後にトナー帯電ローラ
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄにトナー帯電ローラバ
イアスＡを印加する（Ｓ６３）。そこからさらに１００
ｍｓ後に現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃを回転させ
る（Ｓ６４）。このとき、現像ローラ４０ｄは画像形成
時から回転したままである。以後は図６と同様なトナー
帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニ
ングを行い、再び画像形成に戻る。このときも、画像形
成ジョブが３０枚のときは、次の画像形成ジョブの最初
にトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄの
クリーニングを行うので、３０枚目のトナー帯電ローラ
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングは行わ
ずに終了する。

【００９６】以上がモノクロ画像を形成するときの画像
形成装置の動作である。

【００９７】［モノクロ、フルカラー混在時の画像形
成］次に、モノクロ画像とフルカラー画像とが混在した
ときの画像形成動作について説明する。

【００９８】まずモノクロ画像から画像形成プリントが
始まってフルカラー画像の画像形成に移る場合につい
て、図８を用いて説明する。ただし、前出のものと同様
の意味を持つタイミングのものは同じ記号を付して説明
は省略する。

【００９９】モノクロ画像形成を行った後、転写材Ｐが
定着装置１４から排出されたタイミングでカラー画像形
成用の現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃに画像形成用
の現像バイアスＢ及び感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃに帯
電バイアスＡを印加する（Ｓ７１）。現像バイアスＢが
所定の電圧にまで立ち上がる時間（ここでは１００ｍ
ｓ）経過したら、次にトナー帯電ローラ６１ａ，６１
ｂ，６１ｃに画像形成用のトナー帯電ローラバイアスＤ
を印加する（Ｓ７２）。

【０１００】そして、トナー帯電ローラバイアスＤが所
定の電圧にまで立ち上がる時間（ここでは１００ｍｓ）
経過したら、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃの回転
を開始する（Ｓ７３）。現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４
０ｃ上のトナーのトリボが適正になるのに８００ｍｓ程
度見込んだ後、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃを感
光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃに当接させる（Ｓ１０）。以
後は図４と同様のタイミングでフルカラーの画像を形成
する。

【０１０１】反対に、フルカラー画像の画像形成からモ
ノクロ画像の画像形成に移る場合を、図９を用いて説明
する。ただし、前出のものと同様の意味を持つタイミン
グのものは同じ記号を付して説明は省略する。

【０１０２】フルカラー画像形成を行った後、転写材Ｐ
が定着装置１４から排出されたタイミングで離間板８
Ｃ，８Ｍを上に押し上げて現像ローラ４０ａ，４０ｂ，
４０ｃ，４０ｄを感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄか
ら離間させ、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ，６１ｄにはトナー帯電ローラバイアスＥ（ＤＣ：−
５００Ｖ）を印加する（Ｓ８１）。現像ローラ４０ａ，
４０ｂ，４０ｃが感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃから完全
に離間するのに４００ｍｓ程度見てから、現像ローラ４
０ａ，４０ｂ，４０ｃの回転を停止する（Ｓ８２）。現
像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃの回転停止（Ｓ８２）
から完全に現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃの回転が
停止するまで６００ｍｓ程度見込んだ後、トナー帯電ロ
ーラバイアスをＯＦＦにする（Ｓ８３）。

【０１０３】そこからさらに２００ｍｓ程度見込んだ
後、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃに対する現像バ
イアスと帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃに対する帯電バイ
アスをＯＦＦにする（Ｓ８４）。このとき、帯電ローラ
２ｄ、現像ローラ４０ｄ、トナー帯電ローラ６１ｄへの
各バイアス印加及び現像ローラ４０ｄの回転はそのまま
継続される。ここでは他のモノクロ画像形成時と動作を
統一するために一旦、現像ローラ４０ｄもＳ８１で離間
させて再びＳ５５で当接させるようにしている。以後は
上述したモノクロの画像形成を行う。

【０１０４】連続画像形成時はフルカラー画像形成、モ
ノクロ画像形成時と同様に３０枚連続して画像形成した
ら、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ
のクリーニングを行う。トナー帯電ローラクリーニング
用のカウンタは給紙の回数によって減っていくので０に
なったときがフルカラー画像形成であれば、図５に示し
たクリーニングを行い、０になった時がモノクロ画像形
成であれば図６に示したクリーニングを行えばよい。

【０１０５】以上がモノクロ、フルカラー画像が混在し
た時の画像形成装置の動作である。

【０１０６】上述のようにモノクロ画像形成の前回転時
に４色すべてのトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１
ｃ，６１ｄのクリーニングを行うことで、モノクロから
フルカラーに切り替わる時間が３ｓ程度かかっていたも
のを１ｓ程度に短縮することができた。これは、トナー
帯電ローラクリーニング時に印加するトナー帯電ローラ
バイアスＢやＣを印加する時間が長く必要な場合や、ト
ナー帯電ローラバイアスＢとＣを繰り返す回数がさらに
必要な場合には時間が短縮できる効果はさらに大きくな
る。

【０１０７】＜実施の形態２＞上述の実施の形態１で
は、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ
のクリーニングを行っていたが、実際には画像形成を行
っていくと帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄにもクリ
ーニングブレードをすり抜けたトナーやトナーに含まれ
る外添剤等が汚染物として付着して帯電能力を低下させ
てしまうことがある。

【０１０８】そこで本実施の形態ではトナー帯電ローラ
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングに加え
て帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのクリーニングも
行うことを特徴とする。

【０１０９】以下、図１０を用いて帯電ローラ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄのクリーニングを説明する。

【０１１０】まず、帯電ローラクリーニングがスタート
すると感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの表面を所定
の帯電バイアスＢ（ＤＣ：−１１８０Ｖ）で少なくとも
感光ドラム１周分帯電する（Ｓ９１）。すると感光ドラ
ム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの表面電位は−４５０Ｖ程度
になる。

【０１１１】次に帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに
帯電バイアスＣ（ＤＣ：−１００Ｖ）を印加する（Ｓ９
２）。このとき、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの
表面電位は帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して
相対的にマイナスになるので帯電ローラ２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄ上についているプラスに帯電している汚染物が
感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に転移してくる。
帯電バイアスＣは２００〜５００ｍｓ程度印加するのが
望ましく本実施の形態では３００ｍｓ印加している。

【０１１２】帯電バイアスＣを印加後、３００ｍｓ経過
したら帯電バイアスＤ（ＤＣ：−８００Ｖ）を印加する
（Ｓ９３）。このとき、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，
１ｄの表面電位は帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに
対して相対的にプラスになるので帯電ローラ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ上についているマイナスに帯電している
汚染物が感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に転移し
てくる。帯電バイアスＤも２００〜５００ｍｓ程度印加
するのが望ましく本実施の形態では３００ｍｓ印加して
いる。

【０１１３】本実施の形態では、帯電バイアスＣとＤの
印加を４セット行うことで帯電ローラ２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄ上の汚染物を除去することができた（Ｓ９
４）。帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのクリーニン
グ中は感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの表面電位が
不均一になるので、帯電バイアスＣとＤの印加が終了し
たら帯電バイアスＡを印加して感光ドラム１ａ，１ｂ，
１ｃ，１ｄの表面電位を均一にして帯電ローラ２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄのクリーニングは終了する（Ｓ９５）。

【０１１４】本実施の形態ではＳ９４〜Ｓ９５の時間は
Ｓ１１〜Ｓ１０と同じ時間にして当接部が少なくとも２
回は帯電されるようにしている。

【０１１５】帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのクリ
ーニング中は転写ローラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにバイ
アスを印加しないようにすれば、感光ドラム１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄ上に転移した汚染物は静電転写ベルト１
２に転移することなくドラムユニット５ａ，５ｂ，５
ｃ，５ｄ内のクリーニングブレードによって回収され
る。

【０１１６】なお、帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
のクリーニング中は感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
の表面電位が不均一になるので現像ローラ４０ａ，４０
ｂ，４０ｃ，４０ｄは必ず離間していなければならな
い。したがって、帯電ローラクリーニングを行うタイミ
ングとしては、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４
０ｄの当接前に行うのが好ましい。したがって、フルカ
ラー画像形成の前回転では帯電ローラクリーニングの終
了であるＳ９５はＳ１０以前にしなければならない。

【０１１７】本実施の形態ではＳ９５をＳ１０と一致さ
せた。モノクロ画像形成の前回転についてはＳ９５をＳ
５５以前にしなければならない。

【０１１８】そこで、本実施の形態ではフルカラー画像
形成時のＳ１１と全く同じタイミングにＳ９４を設定し
動作を共通化した。なお、モノクロ画像形成中はカラー
画像用の感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃを帯電する必要は
ないので、現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃの現像バ
イアスをＯＦＦにするＳ５４のタイミングで帯電ローラ
２ａ，２ｂ，２ｃの帯電バイアスをＯＦＦにして帯電ロ
ーラ２ｄはそのまま帯電バイアスＡを印加し続ける。

【０１１９】次にフルカラー画像の連続画像形成時の所
定間隔で行うクリーニングを図１１を用いて説明する。
ただし、前出のものと同様の意味を持つタイミングのも
のは同じ記号を付して説明は省略する。

【０１２０】所定枚数（３０枚目）の転写材Ｐが定着装
置１４から排出されるタイミングで離間板８Ｃ，８Ｍを
上に押し上げて現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４
０ｄを感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから離間さ
せ、さらに帯電バイアスＢを印加する（Ｓ１０１）。

【０１２１】そして、トナー帯電ローラクリーニングと
帯電ローラクリーニングの両方を行う。バイアスを印加
する回数が違う関係でトナー帯電ローラクリーニングが
先に終了する（Ｓ９）。Ｓ９４〜Ｓ９５の間隔は上述の
ように感光ドラムの表面電位を均一に帯電するためにＳ
１１〜Ｓ１０と同様にする。Ｓ９５では感光ドラムの当
接部は所定の表面電位になっているので離間板８Ｃ，８
Ｍを下に下げて当接させることができる。そして、１ｓ
後に第１色目の画像露光を行う（Ｓ１２）。

【０１２２】前述の実施の形態１ではＳ９のトナー帯電
ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニング
の終了と当接の間は０．５ｓであったが、本実施の形態
では帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのクリーニング
を同時に行っているためＳ９と当接の間の時間は異なっ
ている。そのため、トナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，
６１ｃ，６１ｄのクリーニングの開始タイミングを遅ら
せたり、トナー帯電ローラクリーニング用のバイアス印
加をもう１セット増やすなどのことが可能である。

【０１２３】次にモノクロ画像の連続画像形成時の所定
間隔で行うクリーニングを図１２を用いて説明する。た
だし、前出のものと同様の意味を持つタイミングのもの
は同じ記号を付して説明は省略する。

【０１２４】所定枚数（３０枚目）の転写材Ｐが定着装
置１４から排出されるタイミングで離間板８Ｃ，８Ｍを
上に押し上げて現像ローラ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４
０ｄを感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから離間さ
せ、さらに帯電バイアスＢを印加する（Ｓ１１１）。そ
して、トナー帯電ローラクリーニングと帯電ローラクリ
ーニングの両方を行う。

【０１２５】帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのクリ
ーニングを行った後、カラー画像形成用の感光ドラム１
ａ，１ｂ，１ｃを均一に帯電したＳ９５以降は帯電バイ
アスを印加する必要は無いので上述の前回転時の帯電バ
イアスのＯＦＦのタイミングと同様にＳ９５をＳ５４と
一致させるようにタイミングを調整している。バイアス
を印加する回数が違う関係でトナー帯電ローラクリーニ
ングの終了であるＳ５１はＳ９５よりも早いので、この
場合はトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１
ｄのクリーニングが終了するＳ５１と現像ローラ４０
ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの回転を停止するＳ５２と
の間隔を広げることでタイミングを合わせている。

【０１２６】帯電ローラクリーニングに要する時間はト
ナー帯電ローラクリーニングに要する時間よりも長いた
め、本実施の形態に本発明を適用すればモノクロ画像形
成からフルカラー画像形成に切り替わる時間を５ｓから
１ｓ程度に短縮することができる。

【０１２７】＜実施の形態３＞上述の実施の形態２にお
いては、前回転時に帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
のクリーニングを行っていた。

【０１２８】しかし、トナー帯電ローラ６１ａ，６１
ｂ，６１ｃ，６１ｄとは異なり帯電ローラ２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄは常にトナーに触れているわけではないので
汚れ方はトナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６
１ｄよりも軽微である。したがって、帯電ローラ２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄのクリーニングを毎回前回転時に行う
必要はない。

【０１２９】そこで、本実施の形態では前回転時には実
施の形態１に示したようなトナー帯電ローラ６１ａ，６
１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリーニングを行い、連続画像
形成時に所定の枚数（本実施の形態では３０枚）になっ
たときには実施の形態２に示したような帯電ローラ２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄとトナー帯電ローラ６１ａ，６１
ｂ，６１ｃ，６１ｄの両方のクリーニングを行うように
した。これにより、必要以上に帯電ローラ２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄのクリーニングを行わなくなったので、帯電
バイアスを印加する時間も短縮できて感光ドラム１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄの削れも抑えることができる。

【０１３０】なお、本発明に係る画像形成装置は、上述
の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範
囲で種々に変更可能である。すなわち、転写装置は転写
ローラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに代えて転写ブレードや
転写ブラシ等の他のものでもよく、また、４色の色につ
いての画像形成順、すなわち静電転写ベルト１２の回転
方向（矢印Ｒ１２方向）に沿っての各画像形成ステーシ
ョンの配設順もＹ，Ｍ，Ｃについては任意のものであっ
てもよい。

【０１３１】また、帯電バイアス、トナー帯電ローラバ
イアス等の各バイアスも前述の各値に限定するものでは
ない。

【０１３２】定着装置１４も従来のゴムローラを用いた
熱定着装置でもよい。

【０１３３】上述の実施の形態１〜３では、感光ドラム
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形成されたトナー像を転写
材Ｐに順次転写していく多重転写方式の画像形成装置に
ついて説明したが、中間転写体を用いた画像形成装置に
も本発明は適用できる。また、実施の形態１〜３では、
帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのクリーニングとト
ナー帯電ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄのクリ
ーニングを行っているが、トナー帯電ローラ６１ａ，６
１ｂ，６１ｃ，６１ｄを持たないカラー画像形成装置で
は、帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのクリーニング
のみに対しても本発明は適用できる。

【０１３４】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、複数の画像形成部を有する画像形成装置において、
モノクロ画像形成時に行う帯電部材のクリーニングを４
色すべてに対して行うことにより、モノクロ画像とフル
カラー画像の混在した画像形成ジョブにおいて最小限の
切り替え時間でモノクロモードとフルカラーモードとを
切り替えて常に高画質の画像を出力することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す縦
断面図である。

【図２】実施の形態１に係るプロセスカートリッジの概
略構成を示す縦断面図である。

【図３】実施の形態１に係るプロセスカートリッジの概
略構成を示す分解斜視図である。

【図４】実施の形態１に係るフルカラーの画像形成の動
作を示すタイミングチャートである。

【図５】実施の形態１に係るフルカラー画像形成におけ
る所定枚数画像形成毎に行われる清掃動作を示すタイミ
ングチャートである。

【図６】実施の形態１に係るモノクロ画像形成の動作を
示すタイミングチャートである。

【図７】実施の形態１に係るモノクロ画像形成における
所定枚数画像形成毎に行われる清掃動作を示すタイミン
グチャートである。

【図８】実施の形態１に係るモノクロ画像形成からフル
カラー画像形成へ切り替える動作を示すタイミングチャ
ートである。

【図９】実施の形態１に係るフルカラー画像形成からモ
ノクロ画像形成へ切り替える動作を示すタイミングチャ
ートである。

【図１０】実施の形態２に係る帯電ローラの清掃動作を
示すタイミングチャートである。

【図１１】実施の形態２に係るフルカラー画像形成にお
ける所定枚数画像形成毎に行われる清掃動作を示すタイ
ミングチャートである。

【図１２】実施の形態２に係るモノクロ画像形成におけ
る所定枚数画像形成毎に行われる清掃動作を示すタイミ
ングチャートである。

【図１３】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ感光体（感光ドラム）２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ帯電部材（感光体帯電部材、帯
電ローラ）３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ露光装置（スキャナユニット）４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ現像装置（現像ユニット）５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄドラムユニット６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ転写部材（転写ローラ）７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄプロセスカートリッジ１２転写材担持体（静電搬送ベルト）４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ現像剤担持体（現像ロ
ーラ）６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ帯電部材（現像剤帯電
部材、トナー帯電ローラ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/06 １０１Ｇ０３Ｇ 15/06 １０１ 15/08 ５０３ 15/08 ５０３Ａ５０４５０４Ｄ５０７５０７ＡＦターム(参考） 2H027 DA46 EA01 EA05 EF07 FA28 2H030 AB02 AD02 AD03 AD07 AD16 BB34 BB42 BB63 2H073 AA09 BA02 BA09 BA11 BA22 BA36 CA02 CA22 2H077 AC04 AD06 AD13 AE10 BA10 DB08 EA14 GA04 GA13 GA15 2H200 GA16 GA23 GA46 GA47 GA49 GB12 GB22 HA02 HB12 JA25 JA26 JB06 JB25 JB45 JB46 JC03 LA38 LB03 LB09 LB18 LB39 LB40 MA03 MA04 MA20 MB05 PA03 PA18 PB32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体表面を帯電し露光して静電潜像を
形成し、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を
形成し、前記トナー像を被転写体に転写する工程を複数
色のトナー像について繰り返して前記被転写体上に複数
色のトナー像を重ね合わせる画像形成装置において、現像装置の、現像剤を担持して現像部へ搬送する現像剤
担持体は前記感光体への当接及び離間と、前記現像剤担
持体の回転及び停止とを各色ごと又は黒色用とカラー用
とで切り替え可能とし、すべての現像剤担持体を回転さ
せながらそれぞれに対応した感光体へ当接させて画像形
成を行うフルカラー画像形成モードと、黒色のみの現像
剤担持体を回転させながら黒色用の感光体へ当接させて
画像形成を行うモノクロ画像形成モードとを備え、前記フルカラー画像形成モードと前記モノクロ画像形成
モードとの違いにかかわらず、所定のタイミングですべ
ての色の帯電部材に対して清掃動作を行う、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記所定のタイミングとは、画像形成動
作における前回転時及び／又は連続画像形成動作中にお
ける所定枚数間隔毎である、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記帯電部材は、前記現像剤担持体の現
像剤の搬送方向において、現像部よりも上流側に設けら
れた、前記現像剤担持体に担持された現像剤を帯電する
現像剤帯電部材及び／又は前記感光体を所定の電位に帯
電する感光体帯電部材である、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記現像剤帯電部材の清掃動作は、前記
現像剤担持体に印加した電圧と前記現像剤帯電部材に印
加した電圧との電位差の極性が正極性になる期間と負極
性になる期間とを少なくとも１回以上持つことにより行
う、ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記感光体帯電部材の清掃動作は、前記
感光体の表面電位と、前記感光体帯電部材に印加した電
圧との電位差の極性が正極性になる期間と負極性になる
期間とを少なくとも１回以上持つことにより行う、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記清掃動作は、画像形成動作における
前回転時には現像剤帯電部材の清掃動作を行い、連続画
像形成中の所定枚数間隔毎には現像剤帯電部材及び感光
体帯電部材の清掃動作を行う、ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記連続画像形成動作の終了時に所定枚
数に達した場合は清掃動作は行わない、ことを特徴とする請求項２又は６に記載の画像形成装
置。
【請求項８】前記被転写体は、転写材を担持搬送する
転写材担持体である、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項９】前記被転写体は、中間転写体である、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。