JP2003246621A - 酸化チタン薄膜、光電変換素子、及び光化学電池 - Google Patents
酸化チタン薄膜、光電変換素子、及び光化学電池Info
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡便且つより安価な手法により半導体微粒子
薄膜の製造とかかる薄膜を用いることにより高い光電変
換効率を有する光電変換素子ならびこの光電変換素子か
らなる光化学電池を提供する。 【解決手段】 チタン塩のアルコール溶液を反応させて
得られた酸化チタン前駆体の溶液を直接電極表面に塗布
し得られた酸化チタン前駆体薄膜、該薄膜に色素が吸着
していることを特徴とする光電変換素子、及び該光電変
換素子を用いることを特徴とする光化学電池。
薄膜の製造とかかる薄膜を用いることにより高い光電変
換効率を有する光電変換素子ならびこの光電変換素子か
らなる光化学電池を提供する。 【解決手段】 チタン塩のアルコール溶液を反応させて
得られた酸化チタン前駆体の溶液を直接電極表面に塗布
し得られた酸化チタン前駆体薄膜、該薄膜に色素が吸着
していることを特徴とする光電変換素子、及び該光電変
換素子を用いることを特徴とする光化学電池。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸化チタン微粒
子、多孔質酸化チタン薄膜の製造法をよびそれを用いた
光電変換素子、ならびにそれを用いた光化学電池に関す
るものである。
子、多孔質酸化チタン薄膜の製造法をよびそれを用いた
光電変換素子、ならびにそれを用いた光化学電池に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】太陽電池はクリーンな再生型エネルギー
源として大きく期待されており、単結晶シリコン系、多
結晶シリコン系、アモルファスシリコン系の太陽電池や
テルル化カドミウム、セレン化インジウム銅などの化合
物からなる太陽電池の実用化をめざした研究がなされて
いるが、家庭用電源として普及させるためにはいずれの
電池も製造コストが高いことや原材料の確保が困難なこ
とやリサイクルの問題、また大面積化が困難であるなど
克服しなければならない多くの問題を抱えている。大面
積化や低価格化を目指し有機材料をを用いた太陽電池が
提案されてきたがいずれも変換効率が１％程度であった
（例えば、Nature第261巻、402頁、1976年）。
源として大きく期待されており、単結晶シリコン系、多
結晶シリコン系、アモルファスシリコン系の太陽電池や
テルル化カドミウム、セレン化インジウム銅などの化合
物からなる太陽電池の実用化をめざした研究がなされて
いるが、家庭用電源として普及させるためにはいずれの
電池も製造コストが高いことや原材料の確保が困難なこ
とやリサイクルの問題、また大面積化が困難であるなど
克服しなければならない多くの問題を抱えている。大面
積化や低価格化を目指し有機材料をを用いた太陽電池が
提案されてきたがいずれも変換効率が１％程度であった
（例えば、Nature第261巻、402頁、1976年）。
【０００３】１９９１年にグレッツェルらによりNature
に色素によって増感された半導体微粒子を用いた光電変
換素子および太陽電池、ならびにこの太陽電池の作製に
必要な材料および製造技術が開示された（例えば、Natu
re第353巻、737頁、1991年（非特許文献１）、特開平1-
220380（特許文献１））。
に色素によって増感された半導体微粒子を用いた光電変
換素子および太陽電池、ならびにこの太陽電池の作製に
必要な材料および製造技術が開示された（例えば、Natu
re第353巻、737頁、1991年（非特許文献１）、特開平1-
220380（特許文献１））。
【０００４】この電池はルテニウム色素によって増感さ
れた多孔質チタニア薄膜を作用電極とする湿式太陽電池
である。この太陽電池の利点は安価な材料を高純度に精
製する必要なく用いれるため、安価な光電変換素子とし
て提供であること、さらに用いられる色素の吸収がブロ
ードであり、広い可視光の波長域にわたって太陽光を電
気に変換できることである。しかしながら実用化のため
にはさらなる変換効率の向上が必要であり、微粒子の凝
集を防ぎ、より大量の増感色素を吸着する能力を有する
半導体微粒子薄膜が必要とされている。
れた多孔質チタニア薄膜を作用電極とする湿式太陽電池
である。この太陽電池の利点は安価な材料を高純度に精
製する必要なく用いれるため、安価な光電変換素子とし
て提供であること、さらに用いられる色素の吸収がブロ
ードであり、広い可視光の波長域にわたって太陽光を電
気に変換できることである。しかしながら実用化のため
にはさらなる変換効率の向上が必要であり、微粒子の凝
集を防ぎ、より大量の増感色素を吸着する能力を有する
半導体微粒子薄膜が必要とされている。
【０００５】
【特許文献１】特開平1-220380号公報
【非特許文献１】Nature第353巻、737頁、1991年
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、半導
体微粒子薄膜の製造とかかる薄膜を用いることにより高
い光電変換効率を有する光電変換素子ならびこの光電変
換素子からなる光化学電池を提供することである。
体微粒子薄膜の製造とかかる薄膜を用いることにより高
い光電変換効率を有する光電変換素子ならびこの光電変
換素子からなる光化学電池を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の酸化チ
タン前駆体の溶液を直接電極表面に塗布し得られた酸化
チタン前駆体薄膜に関する。
タン前駆体の溶液を直接電極表面に塗布し得られた酸化
チタン前駆体薄膜に関する。
【０００８】また、本発明は、上記の酸化チタン前駆体
薄膜を調整された雰囲気下で熟成して得られた酸化チタ
ン前駆体薄膜に関する。
薄膜を調整された雰囲気下で熟成して得られた酸化チタ
ン前駆体薄膜に関する。
【０００９】また、本発明は、上記の酸化チタン前駆体
薄膜を100℃から1000℃の温度範囲で熱処理して得られ
ることを特徴とする酸化チタン薄膜に関する。
薄膜を100℃から1000℃の温度範囲で熱処理して得られ
ることを特徴とする酸化チタン薄膜に関する。
【００１０】また、本発明は、上記の薄膜に色素が吸着
していることを特徴とする光電変換素子に関する。
していることを特徴とする光電変換素子に関する。
【００１１】また、本発明は、上記の光電変換素子を用
いることを特徴とする光化学電池に関する。
いることを特徴とする光化学電池に関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明で用いられるチタン塩とし
ては、チタンテトラブトキシド、チタンテトライソプロ
ポキシド、チタンテトラエトキシドなどのチタンアルコ
キサイド、塩化チタン、弗化チタン、ヨウ化チタン、臭
化チタン、チタンアセチルアセトナト、硫酸チタン、硫
酸チタニルなどが挙げられる。
ては、チタンテトラブトキシド、チタンテトライソプロ
ポキシド、チタンテトラエトキシドなどのチタンアルコ
キサイド、塩化チタン、弗化チタン、ヨウ化チタン、臭
化チタン、チタンアセチルアセトナト、硫酸チタン、硫
酸チタニルなどが挙げられる。
【００１３】本発明で用いられるアルコールとしては、
低級アルコール、具体的にはメタノール、エタノール、
イソプロパノール、ブタノール、エチレングリコール、
プロピレングリコールなどのニ価アルコール、グリセリ
ンなどの多価アルコールやこれらを混合したものなどが
挙げられる。
低級アルコール、具体的にはメタノール、エタノール、
イソプロパノール、ブタノール、エチレングリコール、
プロピレングリコールなどのニ価アルコール、グリセリ
ンなどの多価アルコールやこれらを混合したものなどが
挙げられる。
【００１４】上記のアルコールとの混合溶媒として、ア
セチルアセトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド、水などを添加してもよい。
セチルアセトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド、水などを添加してもよい。
【００１５】本発明で用いるチタン塩のアルコール溶液
としては、チタンテトラブトキシドのメタノール溶液、
チタンテトライソプロポキシドのイソプロパノールとメ
タノールの混合溶液などが好ましい。
としては、チタンテトラブトキシドのメタノール溶液、
チタンテトライソプロポキシドのイソプロパノールとメ
タノールの混合溶液などが好ましい。
【００１６】硝酸、酢酸などの酸、トリエチルアミン、
水酸化ナトリウムなどの塩基などを加えても良い。
水酸化ナトリウムなどの塩基などを加えても良い。
【００１７】チタン塩のアルコール溶液の濃度として
は、好ましくは１×１０-4mol/Ｌ〜1mol/Ｌ、特に好ま
しくは5×10-3〜5×10-2mol/Ｌである。好ましくは、界
面活性剤などを添加することができる。また、この反応
溶液中に酸化チタン微粒子を添加することもできる。
は、好ましくは１×１０-4mol/Ｌ〜1mol/Ｌ、特に好ま
しくは5×10-3〜5×10-2mol/Ｌである。好ましくは、界
面活性剤などを添加することができる。また、この反応
溶液中に酸化チタン微粒子を添加することもできる。
【００１８】本発明のチタン塩のアルコール溶液から酸
化チタン前駆体溶液を得る反応としては、０℃からその
系の沸点までの温度範囲で反応させることが好ましい。
温度範囲としては、特に好ましくは、２０〜６０℃であ
る。反応時間としては、好ましくは、１時間〜２４時間
である。
化チタン前駆体溶液を得る反応としては、０℃からその
系の沸点までの温度範囲で反応させることが好ましい。
温度範囲としては、特に好ましくは、２０〜６０℃であ
る。反応時間としては、好ましくは、１時間〜２４時間
である。
【００１９】また、上記の酸化チタン前駆体溶液を透明
電極上へ塗布した酸化チタン前駆体薄膜を熟成すること
ができる。熟成方法としては、温度 ２５〜６０℃、湿
度４０〜９５％、時間 １〜２４時間で熟成することが
好ましい。
電極上へ塗布した酸化チタン前駆体薄膜を熟成すること
ができる。熟成方法としては、温度 ２５〜６０℃、湿
度４０〜９５％、時間 １〜２４時間で熟成することが
好ましい。
【００２０】上記の酸化チタン前駆体薄膜は、好ましく
は１００〜１０００℃の温度範囲で、熱処理することに
より、酸化チタン薄膜を得ることができる。熱処理方法
としては通常の電気炉による加熱の他にマイクロ波を用
いることも出来る。熱処理の方法としては、通常の電気
炉による加熱の場合温度 ３００〜６００℃、時間 30
分〜3時間で熟成すること、マイクロ波による加熱の場
合は1分〜3時間が好ましい。
は１００〜１０００℃の温度範囲で、熱処理することに
より、酸化チタン薄膜を得ることができる。熱処理方法
としては通常の電気炉による加熱の他にマイクロ波を用
いることも出来る。熱処理の方法としては、通常の電気
炉による加熱の場合温度 ３００〜６００℃、時間 30
分〜3時間で熟成すること、マイクロ波による加熱の場
合は1分〜3時間が好ましい。
【００２１】得られた酸化チタン微粒子は、構造的特徴
として、図４に示すSEM写真のような角柱状の構造を有
している。
として、図４に示すSEM写真のような角柱状の構造を有
している。
【００２２】微粒子の形状は、好ましくは、1次粒子の
粒径 １０〜４０ｎｍである。
粒径 １０〜４０ｎｍである。
【００２３】また、反応溶液中に酸化チタン微粒子を添
加した場合、酸化チタンだけから成膜した場合に比べ容
易に表面を粗らすことが可能である。
加した場合、酸化チタンだけから成膜した場合に比べ容
易に表面を粗らすことが可能である。
【００２４】前述の電極表面に塗布する方法としては、
ドクターブレード法、スキージ法、スクリーン印刷法、
スピンコート法などが挙げられる。
ドクターブレード法、スキージ法、スクリーン印刷法、
スピンコート法などが挙げられる。
【００２５】上記の酸化チタン前駆体薄膜の厚みとして
は、 ５〜１００μmが好ましい。
は、 ５〜１００μmが好ましい。
【００２６】本発明においては、上記の酸化チタン薄膜
に色素を吸着させて、光電変換素子を製造することがで
きる。
に色素を吸着させて、光電変換素子を製造することがで
きる。
【００２７】色素としては、 金属錯体、有機色素など
が好ましく用いられる。具体的には、ローズベンガルな
どの有機色素、ルテニウム錯体などの金属錯体色素、
（Ｎ３ｄｙｅ）などが挙げられ、特にルテニウム錯体色
素が好ましい。
が好ましく用いられる。具体的には、ローズベンガルな
どの有機色素、ルテニウム錯体などの金属錯体色素、
（Ｎ３ｄｙｅ）などが挙げられ、特にルテニウム錯体色
素が好ましい。
【００２８】色素を吸着させる方法としては、色素溶液
に酸化チタン薄膜を浸漬する方法がある。
に酸化チタン薄膜を浸漬する方法がある。
【００２９】本発明においては、上記の光電変換素子を
用いて、光化学電池を製造することができる。
用いて、光化学電池を製造することができる。
【００３０】上記の光化学電池は、通常の方法で製造す
ることができる。例えば、光電変換素子と対極として白
金あるいは炭素を蒸着した透明電極を合わせその間に電
解質溶液を入れることにより製造することが出来る。
ることができる。例えば、光電変換素子と対極として白
金あるいは炭素を蒸着した透明電極を合わせその間に電
解質溶液を入れることにより製造することが出来る。
【００３１】
【実施例】尚、本発明において、チタニアおよびチタニ
ア前駆体の構造はリガク社製のRINT2500型X線回折装置
を用いて測定を行った。
ア前駆体の構造はリガク社製のRINT2500型X線回折装置
を用いて測定を行った。
【００３２】 短絡電流の波長依存性の測定は
測定装置として分光計器製の分光器をもちいて単色化し
た光を３５０ｎｍから８００ｎｍまでセルに照射し、そ
の際発生する電流を北斗電工製の無抵抗電流計で測定し
た。
測定装置として分光計器製の分光器をもちいて単色化し
た光を３５０ｎｍから８００ｎｍまでセルに照射し、そ
の際発生する電流を北斗電工製の無抵抗電流計で測定し
た。
【００３３】
【実施例】（実施例１）チタンテチラブトキシド3.4ｇ
をメタノール10ｍｌ、DMF1ｍｌの混合溶媒へ溶解3時間
攪拌した。この溶液に界面活性剤を1ml加え得られた溶
液を透明電極上へ塗布し、35℃湿度９５％で3時間熟成
を行った。この酸化チタン前駆体薄膜を450℃で30分焼
成し酸化チタン薄膜を得た。得られた薄膜のX線回折パ
ターンを図２に、表面構造のSEM写真を図４に示す。
をメタノール10ｍｌ、DMF1ｍｌの混合溶媒へ溶解3時間
攪拌した。この溶液に界面活性剤を1ml加え得られた溶
液を透明電極上へ塗布し、35℃湿度９５％で3時間熟成
を行った。この酸化チタン前駆体薄膜を450℃で30分焼
成し酸化チタン薄膜を得た。得られた薄膜のX線回折パ
ターンを図２に、表面構造のSEM写真を図４に示す。
【００３４】（実施例２）チタンテチラブトキシド3.4
ｇをメタノール10ｍｌ、DMF1ｍｌ、アセチルアセトン0.
2ｍｌの混合溶媒へ溶解、更にこの溶液へチタニア微粒
子1.0ｇ添加、3時間攪拌した。得られた溶液を透明電極
上へ塗布し、35℃湿度９５％で3時間熟成を行った。こ
の酸化チタン前駆体薄膜を450℃で30分焼成し酸化チタ
ン薄膜を得た。得られた薄膜のX線回折パターンを図３
に、表面構造のSEM写真を図５に示す。
ｇをメタノール10ｍｌ、DMF1ｍｌ、アセチルアセトン0.
2ｍｌの混合溶媒へ溶解、更にこの溶液へチタニア微粒
子1.0ｇ添加、3時間攪拌した。得られた溶液を透明電極
上へ塗布し、35℃湿度９５％で3時間熟成を行った。こ
の酸化チタン前駆体薄膜を450℃で30分焼成し酸化チタ
ン薄膜を得た。得られた薄膜のX線回折パターンを図３
に、表面構造のSEM写真を図５に示す。
【００３５】（実施例３）実施例1により作製した酸化
チタン薄膜付き透明電極を3×10-4mol/lのN3dyeエタノ
ール溶液に15時間浸漬し吸着させた。この電極を室温で
乾燥後電荷質溶液を滴下し、炭素がついた対極を乗せセ
ルを作製した。それぞれのセルにモノクロメーターで単
色化した光を照射し、短絡電流を測定し、短絡電流の波
長依存性を測定した。測定結果を図1に示す。
チタン薄膜付き透明電極を3×10-4mol/lのN3dyeエタノ
ール溶液に15時間浸漬し吸着させた。この電極を室温で
乾燥後電荷質溶液を滴下し、炭素がついた対極を乗せセ
ルを作製した。それぞれのセルにモノクロメーターで単
色化した光を照射し、短絡電流を測定し、短絡電流の波
長依存性を測定した。測定結果を図1に示す。
【００３６】（実施例４）実施例2により作製した酸化
チタン薄膜付き透明電極を3×10-4mol/lのN3dyeエタノ
ール溶液に15時間浸漬し吸着させた。この電極を室温で
乾燥後電荷質溶液を滴下し、炭素がついた対極を乗せセ
ルを作製した。それぞれのセルにモノクロメーターで単
色化した光を照射し、短絡電流を測定し、短絡電流の波
長依存性を測定した。測定結果を図1に示す。
チタン薄膜付き透明電極を3×10-4mol/lのN3dyeエタノ
ール溶液に15時間浸漬し吸着させた。この電極を室温で
乾燥後電荷質溶液を滴下し、炭素がついた対極を乗せセ
ルを作製した。それぞれのセルにモノクロメーターで単
色化した光を照射し、短絡電流を測定し、短絡電流の波
長依存性を測定した。測定結果を図1に示す。
【００３７】（比較例１）3gの酸化チタン(Degussa P2
5)を濃硝酸４ｍｌ／エタノール１１ｍｌからなる溶液に
攪拌しながらゆっくりと加え分散させた。さらに15〜30
分間超音波分散させ、酸化チタン懸濁液を調整した。次
いで、この酸化チタン懸濁液を50μm程度の膜厚で透明
伝導性酸化スズ被覆ガラス板に塗布し、450℃で30分間
焼結した。この酸化チタン薄膜の表面のSEM写真を図6に
示す。得られた酸化チタン電極をN3dyeの3×10−４Mエ
タノール溶液に3時間浸漬し、作用電極を得た。体電極
として白金をスパッタした透明伝導性酸化スズ被覆ガラ
ス板を用いた。これら２つの電極の間に電解質を入れセ
ルとした。そのセルにモノクロメーターで単色化した光
を照射し、短絡電流を測定し、短絡電流の波長依存性を
測定した。測定結果を図1に示す。
5)を濃硝酸４ｍｌ／エタノール１１ｍｌからなる溶液に
攪拌しながらゆっくりと加え分散させた。さらに15〜30
分間超音波分散させ、酸化チタン懸濁液を調整した。次
いで、この酸化チタン懸濁液を50μm程度の膜厚で透明
伝導性酸化スズ被覆ガラス板に塗布し、450℃で30分間
焼結した。この酸化チタン薄膜の表面のSEM写真を図6に
示す。得られた酸化チタン電極をN3dyeの3×10−４Mエ
タノール溶液に3時間浸漬し、作用電極を得た。体電極
として白金をスパッタした透明伝導性酸化スズ被覆ガラ
ス板を用いた。これら２つの電極の間に電解質を入れセ
ルとした。そのセルにモノクロメーターで単色化した光
を照射し、短絡電流を測定し、短絡電流の波長依存性を
測定した。測定結果を図1に示す。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば容易手法により酸化チタ
ンの構造を制御することが可能であり、また、微粒子を
高分散させるために超音波洗浄機やその他の装置を使う
ことなく容易かつ安価な手法で酸化チタン薄膜を作製す
ることが可能でありかつ、高い短絡電流値が得られ、高
効率の光電変換効率を示す光化学電池を提供できる。
ンの構造を制御することが可能であり、また、微粒子を
高分散させるために超音波洗浄機やその他の装置を使う
ことなく容易かつ安価な手法で酸化チタン薄膜を作製す
ることが可能でありかつ、高い短絡電流値が得られ、高
効率の光電変換効率を示す光化学電池を提供できる。
【図１】図１は本発明で得られた酸化チタン薄膜を用い
て作製した光電池と既存の錯体を用いた光電池の短絡電
流の波長依存性を示した図である。
て作製した光電池と既存の錯体を用いた光電池の短絡電
流の波長依存性を示した図である。
【図２】図２は実施例１により得られた酸化チタン薄膜
のX線回折パターンである。24°の反射が通常見られる
図3のような強度でなくこの反射のみ強度が弱くなって
いるのが特徴である。
のX線回折パターンである。24°の反射が通常見られる
図3のような強度でなくこの反射のみ強度が弱くなって
いるのが特徴である。
【図３】図３は実施例２により得られた酸化チタン薄膜
のX線回折パターンである。
のX線回折パターンである。
【図４】図４は実施例１により得られた酸化チタン薄膜
の表面のSEM写真である。
の表面のSEM写真である。
【図５】図５は実施例２により得られた酸化チタン薄膜
の表面のSEM写真である。
の表面のSEM写真である。
【図６】図６は比較例１により得られた酸化チタン薄膜
の表面のSEM写真である。
の表面のSEM写真である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 八尾 滋
千葉県市原市五井南海岸８番の１ 宇部興
産株式会社高分子研究所内
Ｆターム(参考） 4G047 CA02 CB06 CC03 CD02
5F051 AA14 BA14 CB13 CB24 FA02
5H032 AA06 AS06 AS16 BB02 BB05
BB10 EE02 EE16 HH06
Claims (5)
- 【請求項１】チタン塩をアルコール溶液に溶かし反応さ
せ得られた酸化チタン前駆体の溶液を直接電極表面に塗
布し得られた酸化チタン前駆体薄膜。 - 【請求項２】請求項１に記載の酸化チタン前駆体薄膜を
調整された雰囲気下で熟成して得られた酸化チタン前駆
体薄膜。 - 【請求項３】請求項１〜２に記載の酸化チタン前駆体薄
膜を100℃から1000℃の温度範囲で熱処理して得られる
ことを特徴とする酸化チタン薄膜。 - 【請求項４】請求項１〜３に記載の薄膜に色素が吸着し
ていることを特徴とする光電変換素子。 - 【請求項５】請求項４に記載の光電変換素子を用いるこ
とを特徴とする光化学電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002368395A JP2003246621A (ja) | 2001-12-20 | 2002-12-19 | 酸化チタン薄膜、光電変換素子、及び光化学電池 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-387436 | 2001-12-20 | ||
| JP2001387436 | 2001-12-20 | ||
| JP2002368395A JP2003246621A (ja) | 2001-12-20 | 2002-12-19 | 酸化チタン薄膜、光電変換素子、及び光化学電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003246621A true JP2003246621A (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=28676914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002368395A Pending JP2003246621A (ja) | 2001-12-20 | 2002-12-19 | 酸化チタン薄膜、光電変換素子、及び光化学電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003246621A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010050575A1 (ja) | 2008-10-29 | 2010-05-06 | 富士フイルム株式会社 | 色素、これを用いた光電変換素子、光電気化学電池、および色素の製造方法 |
| EP2302650A2 (en) | 2009-09-28 | 2011-03-30 | Fujifilm Corporation | Method of producing photoelectric conversion element, photoelectric conversion element, and photoelectrochemical cell |
| EP2306479A2 (en) | 2009-09-28 | 2011-04-06 | Fujifilm Corporation | Method of producing photoelectric conversion element, photoelectric conversion element, and photoelectrochemical cell |
| WO2014129575A1 (ja) | 2013-02-22 | 2014-08-28 | 富士フイルム株式会社 | 光電変換素子、光電変換素子の製造方法および色素増感太陽電池 |
-
2002
- 2002-12-19 JP JP2002368395A patent/JP2003246621A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010050575A1 (ja) | 2008-10-29 | 2010-05-06 | 富士フイルム株式会社 | 色素、これを用いた光電変換素子、光電気化学電池、および色素の製造方法 |
| EP2845882A2 (en) | 2008-10-29 | 2015-03-11 | Fujifilm Corporation | Dye, Photoelectric Conversion Element and Photoelectrochemical Cell |
| EP2302650A2 (en) | 2009-09-28 | 2011-03-30 | Fujifilm Corporation | Method of producing photoelectric conversion element, photoelectric conversion element, and photoelectrochemical cell |
| EP2306479A2 (en) | 2009-09-28 | 2011-04-06 | Fujifilm Corporation | Method of producing photoelectric conversion element, photoelectric conversion element, and photoelectrochemical cell |
| WO2014129575A1 (ja) | 2013-02-22 | 2014-08-28 | 富士フイルム株式会社 | 光電変換素子、光電変換素子の製造方法および色素増感太陽電池 |
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