JP2003246475A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003246475A JP2003246475A JP2002046760A JP2002046760A JP2003246475A JP 2003246475 A JP2003246475 A JP 2003246475A JP 2002046760 A JP2002046760 A JP 2002046760A JP 2002046760 A JP2002046760 A JP 2002046760A JP 2003246475 A JP2003246475 A JP 2003246475A
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- JP
- Japan
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- paper
- sheet
- size
- roller
- image forming
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サイズエラーによる無効紙を確実に機外へ排
出させるとともに、次の用紙を給紙してしまうためのジ
ャムを防ぎ、操作性を向上させる画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 レジストローラ２２によって、搬送して
いる用紙を一旦停止させた後、レジスト位置から再スタ
ートさせるとき給紙ローラ２１を同時に動作させ、指定
されている用紙サイズ情報を基に算出された所定の時間
が経過したときに給紙ローラ２１を停止する機能を有す
る画像形成装置において、実際に検出された用紙サイズ
が、あらかじめ指定された用紙サイズと異なるとき、レ
ジスト位置からの用紙の再スタート時に給紙ローラ２１
の駆動を禁止する制御を行うメイン制御手段２３を備え
た。
出させるとともに、次の用紙を給紙してしまうためのジ
ャムを防ぎ、操作性を向上させる画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 レジストローラ２２によって、搬送して
いる用紙を一旦停止させた後、レジスト位置から再スタ
ートさせるとき給紙ローラ２１を同時に動作させ、指定
されている用紙サイズ情報を基に算出された所定の時間
が経過したときに給紙ローラ２１を停止する機能を有す
る画像形成装置において、実際に検出された用紙サイズ
が、あらかじめ指定された用紙サイズと異なるとき、レ
ジスト位置からの用紙の再スタート時に給紙ローラ２１
の駆動を禁止する制御を行うメイン制御手段２３を備え
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
などの画像形成装置に関し、特にその給紙制御技術に関
するものである。
などの画像形成装置に関し、特にその給紙制御技術に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置では、給紙した用紙
をレジストローラにより一旦停止させ、その後再スター
トして転写部に搬送することにより、用紙先端と感光体
上の画像の先端の位置を合わせるための調整を行うよう
にしている。このとき、給紙部の給紙ローラにかかる用
紙の中間から後端部分は、給紙ローラの連れ回りによっ
て送られており、給紙部には駆動をかけない構成となっ
ている。
をレジストローラにより一旦停止させ、その後再スター
トして転写部に搬送することにより、用紙先端と感光体
上の画像の先端の位置を合わせるための調整を行うよう
にしている。このとき、給紙部の給紙ローラにかかる用
紙の中間から後端部分は、給紙ローラの連れ回りによっ
て送られており、給紙部には駆動をかけない構成となっ
ている。
【０００３】この場合、用紙搬送性は必ずしも安定して
いるわけではなく、特に部品をコストダウンしたシステ
ムや、小型化したシステムでは悪くなる傾向がある。ま
た搬送する用紙の種類や搬送経路のレイアウトによって
もばらつきがある。たとえば特開平０９−２２６９８５
号公報に示される技術では、給紙部や用紙種類に応じ
て、レジスト再スタートと同時に給紙ローラも駆動させ
ることによって、用紙搬送性の安定化を図っている。
いるわけではなく、特に部品をコストダウンしたシステ
ムや、小型化したシステムでは悪くなる傾向がある。ま
た搬送する用紙の種類や搬送経路のレイアウトによって
もばらつきがある。たとえば特開平０９−２２６９８５
号公報に示される技術では、給紙部や用紙種類に応じ
て、レジスト再スタートと同時に給紙ローラも駆動させ
ることによって、用紙搬送性の安定化を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、搬送する用紙
のサイズが正しい場合は特に問題はないが、通常はトレ
イ毎にサイズ設定ダイヤルなどによるサイズ指定手段が
あり、それによって給紙部にセットされた用紙のサイズ
を確定しているため、設定されたサイズと実際にセット
されている用紙のサイズが異なる場合がある。
のサイズが正しい場合は特に問題はないが、通常はトレ
イ毎にサイズ設定ダイヤルなどによるサイズ指定手段が
あり、それによって給紙部にセットされた用紙のサイズ
を確定しているため、設定されたサイズと実際にセット
されている用紙のサイズが異なる場合がある。
【０００５】このような場合は、レジスト再スタートと
同時に駆動させた給紙ローラを停止させるタイミングに
問題が起こる。実際にセットされている用紙が大きい場
合は給紙ローラの駆動が用紙後端に届く前に切られてし
まうので、途中から搬送性が悪くなり画像にも影響す
る。また、小さい用紙の場合は、用紙後端が過ぎても給
紙ローラの駆動を続けてしまうため、次の用紙も給紙し
てしまい、ジャムなどを引き起こしてしまう。
同時に駆動させた給紙ローラを停止させるタイミングに
問題が起こる。実際にセットされている用紙が大きい場
合は給紙ローラの駆動が用紙後端に届く前に切られてし
まうので、途中から搬送性が悪くなり画像にも影響す
る。また、小さい用紙の場合は、用紙後端が過ぎても給
紙ローラの駆動を続けてしまうため、次の用紙も給紙し
てしまい、ジャムなどを引き起こしてしまう。
【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、請求項１記載の発明の目的は、サイズエラーを検出
したときに、レジスト再スタート時の給紙ローラ駆動を
停止させて連れ回り動作にするようにして、サイズエラ
ーによる無効紙を確実に機外へ排出させるとともに、次
の用紙を給紙してしまうためのジャムを防ぎ、操作性を
向上させることにある。
で、請求項１記載の発明の目的は、サイズエラーを検出
したときに、レジスト再スタート時の給紙ローラ駆動を
停止させて連れ回り動作にするようにして、サイズエラ
ーによる無効紙を確実に機外へ排出させるとともに、次
の用紙を給紙してしまうためのジャムを防ぎ、操作性を
向上させることにある。
【０００７】請求項２記載の発明の目的は、サイズエラ
ーになった給紙部のサイズ情報を実際に検出したサイズ
情報で置きかえるようにして、その後の給紙ローラ制御
タイミングを決めるようにし、サイズエラーを原因とし
たジャムが起こらない安定した搬送性を得るとともに、
操作性を向上させることにある。
ーになった給紙部のサイズ情報を実際に検出したサイズ
情報で置きかえるようにして、その後の給紙ローラ制御
タイミングを決めるようにし、サイズエラーを原因とし
たジャムが起こらない安定した搬送性を得るとともに、
操作性を向上させることにある。
【０００８】請求項３記載の発明の目的は、サイズエラ
ーになった給紙部のサイズ情報を実際に検出したサイズ
情報で置きかえるようにして、その後の給紙ローラ制御
タイミングを決め、そのサイズ情報は給紙部を再セット
するまで保持するようにして、サイズエラーを原因とし
たジャムが起こらない安定した搬送性を得るとともに、
操作性を向上させることにある。
ーになった給紙部のサイズ情報を実際に検出したサイズ
情報で置きかえるようにして、その後の給紙ローラ制御
タイミングを決め、そのサイズ情報は給紙部を再セット
するまで保持するようにして、サイズエラーを原因とし
たジャムが起こらない安定した搬送性を得るとともに、
操作性を向上させることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、レジストローラによって、
搬送している用紙を一旦停止させた後、レジスト位置か
ら再スタートさせるとき給紙ローラを同時に動作させ、
指定されている用紙サイズ情報を基に算出された所定の
時間が経過したときに給紙ローラを停止する機能を有す
る画像形成装置において、実際に検出された用紙サイズ
が、あらかじめ指定された用紙サイズと異なるとき、レ
ジスト位置からの用紙の再スタート時に給紙ローラの駆
動を禁止する制御を行うメイン制御手段を備えた画像形
成装置を最も主要な特徴とする。
に、請求項１記載の発明は、レジストローラによって、
搬送している用紙を一旦停止させた後、レジスト位置か
ら再スタートさせるとき給紙ローラを同時に動作させ、
指定されている用紙サイズ情報を基に算出された所定の
時間が経過したときに給紙ローラを停止する機能を有す
る画像形成装置において、実際に検出された用紙サイズ
が、あらかじめ指定された用紙サイズと異なるとき、レ
ジスト位置からの用紙の再スタート時に給紙ローラの駆
動を禁止する制御を行うメイン制御手段を備えた画像形
成装置を最も主要な特徴とする。
【００１０】請求項２記載の発明は、レジストローラに
よって、搬送している用紙を一旦停止させた後、レジス
ト位置から再スタートさせるとき給紙ローラを同時に動
作させ、指定されている用紙サイズ情報を基に算出され
た所定の時間が経過したときに給紙ローラを停止する機
能を有する画像形成装置において、実際に検出された用
紙サイズが、あらかじめ指定された用紙サイズと異なる
とき、用紙サイズを実際に検出された用紙サイズに置き
換え、レジスト位置からの用紙の再スタートと同期して
動作させた給紙ローラを停止させるタイミングは、置き
換えたサイズ情報を基に制御するメイン制御手段を備え
た画像形成装置を最も主要な特徴とする。
よって、搬送している用紙を一旦停止させた後、レジス
ト位置から再スタートさせるとき給紙ローラを同時に動
作させ、指定されている用紙サイズ情報を基に算出され
た所定の時間が経過したときに給紙ローラを停止する機
能を有する画像形成装置において、実際に検出された用
紙サイズが、あらかじめ指定された用紙サイズと異なる
とき、用紙サイズを実際に検出された用紙サイズに置き
換え、レジスト位置からの用紙の再スタートと同期して
動作させた給紙ローラを停止させるタイミングは、置き
換えたサイズ情報を基に制御するメイン制御手段を備え
た画像形成装置を最も主要な特徴とする。
【００１１】請求項３記載の発明では、置き換えたサイ
ズ情報は、給紙部が再セットされたとき初期化される請
求項２に記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
ズ情報は、給紙部が再セットされたとき初期化される請
求項２に記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画
像形成装置の構成図である。図１に示すように、画像形
成装置の筐体１の中心部に画像形成部２が設けられてい
る。この画像形成部２は、感光体３の周囲に、帯電ロー
ラ４、書き込みユニット５、現像ユニット６、転写ロー
ラ７、クリーニングユニット８を配置することにより形
成されている。
に従って説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画
像形成装置の構成図である。図１に示すように、画像形
成装置の筐体１の中心部に画像形成部２が設けられてい
る。この画像形成部２は、感光体３の周囲に、帯電ロー
ラ４、書き込みユニット５、現像ユニット６、転写ロー
ラ７、クリーニングユニット８を配置することにより形
成されている。
【００１３】この画像形成部２では、感光体３を帯電ロ
ーラ４により一様に帯電し、その帯電した部分に書き込
みユニット５によって画像データに応じて変調したレー
ザービームを走査することで静電潜像を形成し、その静
電潜像を現像ユニット６により現像し、感光体３上の現
像画像を転写ローラ７により用紙に転写し、感光体３上
の残存トナーをクリーニングユニット８によりクリーニ
ングする。
ーラ４により一様に帯電し、その帯電した部分に書き込
みユニット５によって画像データに応じて変調したレー
ザービームを走査することで静電潜像を形成し、その静
電潜像を現像ユニット６により現像し、感光体３上の現
像画像を転写ローラ７により用紙に転写し、感光体３上
の残存トナーをクリーニングユニット８によりクリーニ
ングする。
【００１４】感光体３と転写ローラ７との間を通る用紙
搬送路９には、転写ローラ７を通過した用紙を搬送する
過程で熱と圧力とを付与して用紙上のトナーを定着する
定着ユニット１０が設けられている。また、用紙搬送路
９の下流側は、筐体１の上に形成された排紙トレイ１１
に接続された排紙通路１２と、反転通路１３とに分岐さ
れ、その分岐点には排紙経路を切り替える切替爪１４が
回動自在に設けられている。
搬送路９には、転写ローラ７を通過した用紙を搬送する
過程で熱と圧力とを付与して用紙上のトナーを定着する
定着ユニット１０が設けられている。また、用紙搬送路
９の下流側は、筐体１の上に形成された排紙トレイ１１
に接続された排紙通路１２と、反転通路１３とに分岐さ
れ、その分岐点には排紙経路を切り替える切替爪１４が
回動自在に設けられている。
【００１５】さらに、感光体３の下方には反転通路１３
から反転して戻された用紙を再び画像形成部２に向けて
再給紙する両面ユニット１５が設けられている。また、
筐体１の一側には、手差しトレイ１６と、この手差しト
レイ１６に挿入された用紙を画像形成部２に給紙する給
紙ローラ１７とが設けられている。
から反転して戻された用紙を再び画像形成部２に向けて
再給紙する両面ユニット１５が設けられている。また、
筐体１の一側には、手差しトレイ１６と、この手差しト
レイ１６に挿入された用紙を画像形成部２に給紙する給
紙ローラ１７とが設けられている。
【００１６】また筐体１の下方には多数の用紙を積層状
態で格納する給紙部である給紙トレイ１９が着脱自在に
装着されている。給紙トレイ１９の上部には、給紙トレ
イ１９内の用紙を給紙通路２０を介して前述の用紙搬送
路９に給紙する給紙ローラ２１が回転自在に設けられて
いる。また、用紙搬送路９には給紙ローラ２１と感光体
３との間に配置された対のレジストローラ２２が設けら
れている。このレジストローラ２２の給紙側における近
傍にはレジストセンサ３０ａが配置されている。
態で格納する給紙部である給紙トレイ１９が着脱自在に
装着されている。給紙トレイ１９の上部には、給紙トレ
イ１９内の用紙を給紙通路２０を介して前述の用紙搬送
路９に給紙する給紙ローラ２１が回転自在に設けられて
いる。また、用紙搬送路９には給紙ローラ２１と感光体
３との間に配置された対のレジストローラ２２が設けら
れている。このレジストローラ２２の給紙側における近
傍にはレジストセンサ３０ａが配置されている。
【００１７】図２は本発明の実施の形態に係る画像形成
装置のブロック図である。マイクロコンピュータ構成の
メイン制御部２３が設けられ、これに前述の書き込みユ
ニット５、定着ユニット１０、両面ユニット１５が接続
され、さらに高圧駆動部２４、モータ２５を駆動するド
ライバ２６、給紙クラッチ２７を駆動するドライバ２
８、コントローラ２９、各種センサ３０が接続されてい
る。
装置のブロック図である。マイクロコンピュータ構成の
メイン制御部２３が設けられ、これに前述の書き込みユ
ニット５、定着ユニット１０、両面ユニット１５が接続
され、さらに高圧駆動部２４、モータ２５を駆動するド
ライバ２６、給紙クラッチ２７を駆動するドライバ２
８、コントローラ２９、各種センサ３０が接続されてい
る。
【００１８】ここで、高圧駆動部２４は、感光体３の周
囲に配列された帯電ローラ４、現像ユニット６、転写ロ
ーラ７などの高圧電源を必要とする部分を駆動する手段
である。モータ（メインモータ）２５は感光体３、定着
ユニット１０などの回転系の駆動源で、その回転力は給
紙クラッチ２７を介して給紙ローラ２１にも伝達され
る。
囲に配列された帯電ローラ４、現像ユニット６、転写ロ
ーラ７などの高圧電源を必要とする部分を駆動する手段
である。モータ（メインモータ）２５は感光体３、定着
ユニット１０などの回転系の駆動源で、その回転力は給
紙クラッチ２７を介して給紙ローラ２１にも伝達され
る。
【００１９】コントローラ２９は、ホストコンピュータ
（図示せず）に接続されるインターフェースの機能を有
し、さらに、画像データの編集、画像データの転送、画
像形成の指示をメイン制御部２３に与える機能を持つ。
（図示せず）に接続されるインターフェースの機能を有
し、さらに、画像データの編集、画像データの転送、画
像形成の指示をメイン制御部２３に与える機能を持つ。
【００２０】各種センサ３０は、それぞれ図示しない
が、定着ユニット１０などの温度に対応する信号を出力
する温度センサ、排紙通路１２に配置されて用紙の搬送
状態により信号を出力する排紙センサ、給紙トレイ１９
の抜き差し状態に応じて信号を出力するトレイセンサ、
手差しトレイ１６あるいは給紙トレイ１９内の用紙の有
無によって信号を出力する用紙エンドセンサ、図１に示
したレジストセンサ３０ａなどを含む。
が、定着ユニット１０などの温度に対応する信号を出力
する温度センサ、排紙通路１２に配置されて用紙の搬送
状態により信号を出力する排紙センサ、給紙トレイ１９
の抜き差し状態に応じて信号を出力するトレイセンサ、
手差しトレイ１６あるいは給紙トレイ１９内の用紙の有
無によって信号を出力する用紙エンドセンサ、図１に示
したレジストセンサ３０ａなどを含む。
【００２１】メイン制御部２３は、画像形成装置におけ
る機械的負荷制御、書き込みユニット５による画像の書
き込み、各種センサ３０の出力に基く用紙の搬送状態及
びその他各部の状態の監視、予め設定されたプログラム
を用いての各部の動作制御などを行う。
る機械的負荷制御、書き込みユニット５による画像の書
き込み、各種センサ３０の出力に基く用紙の搬送状態及
びその他各部の状態の監視、予め設定されたプログラム
を用いての各部の動作制御などを行う。
【００２２】図３は第１の制御例を示すフローチャート
である。図において、ＳＴＥＰ１にてプリント開始後、
ＳＴＥＰ２にて給紙クラッチ２７をオンさせ給紙動作に
入る。この後ＳＴＥＰ３でレジストセンサオンをチェッ
クする。レジストセンサオン後はＳＴＥＰ４でたわみ作
成のためのディレイをおいた後にＳＴＥＰ５で給紙クラ
ッチ２７をオフさせる。
である。図において、ＳＴＥＰ１にてプリント開始後、
ＳＴＥＰ２にて給紙クラッチ２７をオンさせ給紙動作に
入る。この後ＳＴＥＰ３でレジストセンサオンをチェッ
クする。レジストセンサオン後はＳＴＥＰ４でたわみ作
成のためのディレイをおいた後にＳＴＥＰ５で給紙クラ
ッチ２７をオフさせる。
【００２３】このとき、ＳＴＥＰ６でコントローラ２９
からの制御の基に感光体３への画像の書き込みが準備さ
れ、準備が完了すると、書き込みユニット５による感光
体３への静電潜像の書き込み、現像ユニット６による現
像を開始する。この状態をメイン制御部２３のＣＰＵの
監視により作像開始として認識する。これに同期してＳ
ＴＥＰ７にてレジストクラッチをオンさせ、さらにＳＴ
ＥＰ８でサイズエラーが発生したかどうかのフラグをチ
ェックする。このフラグの設定条件は後述する。
からの制御の基に感光体３への画像の書き込みが準備さ
れ、準備が完了すると、書き込みユニット５による感光
体３への静電潜像の書き込み、現像ユニット６による現
像を開始する。この状態をメイン制御部２３のＣＰＵの
監視により作像開始として認識する。これに同期してＳ
ＴＥＰ７にてレジストクラッチをオンさせ、さらにＳＴ
ＥＰ８でサイズエラーが発生したかどうかのフラグをチ
ェックする。このフラグの設定条件は後述する。
【００２４】サイズエラーが発生していない場合はＳＴ
ＥＰ９で給紙クラッチ２７をオンさせることによって給
紙ローラ２１を駆動し、給紙動作を安定させる。その後
は図示しないが、用紙は定着ユニット１０へ搬送され、
画像の定着後に機外に排出される。また、レジスト再ス
タート時は、ＳＴＥＰ１０にて搬送中の用紙サイズの長
さ測定を開始する。
ＥＰ９で給紙クラッチ２７をオンさせることによって給
紙ローラ２１を駆動し、給紙動作を安定させる。その後
は図示しないが、用紙は定着ユニット１０へ搬送され、
画像の定着後に機外に排出される。また、レジスト再ス
タート時は、ＳＴＥＰ１０にて搬送中の用紙サイズの長
さ測定を開始する。
【００２５】ＳＴＥＰ１１では給紙クラッチ２７のオフ
時間をチェックする。ここで、オフタイミングは給紙搬
送中の用紙の長さと搬送レイアウト、搬送速度によって
決まる。用紙サイズはあらかじめ決まっているため、
（用紙長さ−搬送レイアウト）／搬送速度で計算でき、
その時間待ってからＳＴＥＰ１２にて給紙クラッチ２７
をオフさせ、給紙ローラ２１の動作を停止させる。
時間をチェックする。ここで、オフタイミングは給紙搬
送中の用紙の長さと搬送レイアウト、搬送速度によって
決まる。用紙サイズはあらかじめ決まっているため、
（用紙長さ−搬送レイアウト）／搬送速度で計算でき、
その時間待ってからＳＴＥＰ１２にて給紙クラッチ２７
をオフさせ、給紙ローラ２１の動作を停止させる。
【００２６】ＳＴＥＰ１３で次給紙をチェックし、ＳＴ
ＥＰ１４で次給紙のタイミングを計る。次給紙タイミン
グは用紙サイズと給紙間隔によって計算され、一般的に
はレジストスタートによる印刷間隔よりも短く設定す
る。所定のタイミングになったらＳＴＥＰ１５にて次給
紙のため給紙クラッチ２７をオンさせる。この後、ＳＴ
ＥＰ１６で先行している用紙の後端がレジストセンサを
オフするのを待つ。オフ検出したらＳＴＥＰ１７で用紙
サイズを確定させる。
ＥＰ１４で次給紙のタイミングを計る。次給紙タイミン
グは用紙サイズと給紙間隔によって計算され、一般的に
はレジストスタートによる印刷間隔よりも短く設定す
る。所定のタイミングになったらＳＴＥＰ１５にて次給
紙のため給紙クラッチ２７をオンさせる。この後、ＳＴ
ＥＰ１６で先行している用紙の後端がレジストセンサを
オフするのを待つ。オフ検出したらＳＴＥＰ１７で用紙
サイズを確定させる。
【００２７】ＳＴＥＰ１８で、あらかじめ設定されてい
た用紙サイズと、実際に測定したサイズ情報を比べる。
異なっていた場合はサイズエラーとなり、ＳＴＥＰ１９
でサイズエラーが発生したことを示すフラグをセットす
る。その後、ＳＴＥＰ２０で次給紙がある場合はＳＴＥ
Ｐ３以降を繰り返す。つまり、サイズエラーが発生する
と、ＳＴＥＰ８の結果がＹＥＳなのでＳＴＥＰ９の処理
を実行しなくなる。
た用紙サイズと、実際に測定したサイズ情報を比べる。
異なっていた場合はサイズエラーとなり、ＳＴＥＰ１９
でサイズエラーが発生したことを示すフラグをセットす
る。その後、ＳＴＥＰ２０で次給紙がある場合はＳＴＥ
Ｐ３以降を繰り返す。つまり、サイズエラーが発生する
と、ＳＴＥＰ８の結果がＹＥＳなのでＳＴＥＰ９の処理
を実行しなくなる。
【００２８】図４は第２の制御例を示すフローチャート
である。図において、ＳＴＥＰ１にてプリント開始後、
ＳＴＥＰ２にて給紙クラッチ２７をオンさせ給紙動作に
入る。この後ＳＴＥＰ３でレジストセンサオンをチェッ
クする。レジストセンサオン後はＳＴＥＰ４でたわみ作
成のためのディレイをおいた後にＳＴＥＰ５で給紙クラ
ッチ２７をオフさせる。
である。図において、ＳＴＥＰ１にてプリント開始後、
ＳＴＥＰ２にて給紙クラッチ２７をオンさせ給紙動作に
入る。この後ＳＴＥＰ３でレジストセンサオンをチェッ
クする。レジストセンサオン後はＳＴＥＰ４でたわみ作
成のためのディレイをおいた後にＳＴＥＰ５で給紙クラ
ッチ２７をオフさせる。
【００２９】このとき、ＳＴＥＰ６でコントローラ２９
からの制御の基に感光体３への画像の書き込みが準備さ
れ、準備が完了すると、書き込みユニット５による感光
体３への静電潜像の書き込み、現像ユニット６による現
像を開始する。この状態をメイン制御部２３のＣＰＵの
監視により作像開始として認識する。
からの制御の基に感光体３への画像の書き込みが準備さ
れ、準備が完了すると、書き込みユニット５による感光
体３への静電潜像の書き込み、現像ユニット６による現
像を開始する。この状態をメイン制御部２３のＣＰＵの
監視により作像開始として認識する。
【００３０】これに同期してＳＴＥＰ７にてレジストク
ラッチをオンさせるとともにＳＴＥＰ８で給紙クラッチ
２７をオンさせることによって給紙ローラ２１を駆動
し、給紙動作を安定させる。その後は図示しないが、用
紙は定着ユニツト１０へ搬送され、画像の定着後に機外
に排出される。次にレジスト再スタート時は、ＳＴＥＰ
９にて搬送中の用紙サイズの長さ測定を開始する。
ラッチをオンさせるとともにＳＴＥＰ８で給紙クラッチ
２７をオンさせることによって給紙ローラ２１を駆動
し、給紙動作を安定させる。その後は図示しないが、用
紙は定着ユニツト１０へ搬送され、画像の定着後に機外
に排出される。次にレジスト再スタート時は、ＳＴＥＰ
９にて搬送中の用紙サイズの長さ測定を開始する。
【００３１】ＳＴＥＰ１０では給紙クラッチ２７のオフ
時間をチェックする。ここで、オフタイミングは給紙搬
送中の用紙の長さと搬送レイアウト、搬送速度によって
決まる。用紙サイズはあらかじめ決まっているため、
（用紙長さ−搬送レイアウト）／搬送速度で計算でき、
その時間待ってからＳＴＥＰ１１にて給紙クラッチ２７
をオフさせ、給紙ローラ２１の動作を停止させる。
時間をチェックする。ここで、オフタイミングは給紙搬
送中の用紙の長さと搬送レイアウト、搬送速度によって
決まる。用紙サイズはあらかじめ決まっているため、
（用紙長さ−搬送レイアウト）／搬送速度で計算でき、
その時間待ってからＳＴＥＰ１１にて給紙クラッチ２７
をオフさせ、給紙ローラ２１の動作を停止させる。
【００３２】ＳＴＥＰ１２で次給紙をチェックし、ＳＴ
ＥＰ１３で次給紙のタイミングを計る。次給紙タイミン
グは用紙サイズと給紙間隔によって計算され、一般的に
はレジストスタートによる印刷間隔よりも短く設定す
る。所定のタイミングになったらＳＴＥＰ１４にて次給
紙のため給紙クラッチ２７をオンさせる。この後、ＳＴ
ＥＰ１５で先行している用紙の後端がレジストセンサを
オフするのを待つ。オフ検出したらＳＴＥＰ１６で用紙
サイズを確定させる。
ＥＰ１３で次給紙のタイミングを計る。次給紙タイミン
グは用紙サイズと給紙間隔によって計算され、一般的に
はレジストスタートによる印刷間隔よりも短く設定す
る。所定のタイミングになったらＳＴＥＰ１４にて次給
紙のため給紙クラッチ２７をオンさせる。この後、ＳＴ
ＥＰ１５で先行している用紙の後端がレジストセンサを
オフするのを待つ。オフ検出したらＳＴＥＰ１６で用紙
サイズを確定させる。
【００３３】ＳＴＥＰ１７で、あらかじめ設定されてい
た用紙サイズと、実際に測定したサイズ情報を比べる。
異なっていた場合はサイズエラーとなり、ＳＴＥＰ１８
で先ほど検出したサイズを用紙サイズ情報として更新さ
せる。つまり、更新したサイズ情報は、次にＳＴＥＰ１
０とＳＴＥＰ１３でタイミング計算するために使うサイ
ズ情報となる。その後、ＳＴＥＰ１９で次給紙がある場
合はＳＴＥＰ３以降を繰り返す。
た用紙サイズと、実際に測定したサイズ情報を比べる。
異なっていた場合はサイズエラーとなり、ＳＴＥＰ１８
で先ほど検出したサイズを用紙サイズ情報として更新さ
せる。つまり、更新したサイズ情報は、次にＳＴＥＰ１
０とＳＴＥＰ１３でタイミング計算するために使うサイ
ズ情報となる。その後、ＳＴＥＰ１９で次給紙がある場
合はＳＴＥＰ３以降を繰り返す。
【００３４】図５は第３の制御例を示すフローチャート
である。図において、ＳＴＥＰ１にてプリント開始を待
つ。待機時はＳＴＥＰ２０にて給紙部の状態を監視して
おり、再セットされた場合はＳＴＥＰ２１でその給紙部
のサイズ情報を初期化する。給紙部には図示せぬサイズ
設定ダイヤルが設けられており、ダイヤルに従ったサイ
ズが用紙サイズ情報としてＲＡＭ上に保持される。
である。図において、ＳＴＥＰ１にてプリント開始を待
つ。待機時はＳＴＥＰ２０にて給紙部の状態を監視して
おり、再セットされた場合はＳＴＥＰ２１でその給紙部
のサイズ情報を初期化する。給紙部には図示せぬサイズ
設定ダイヤルが設けられており、ダイヤルに従ったサイ
ズが用紙サイズ情報としてＲＡＭ上に保持される。
【００３５】さて、プリント開始後は、ＳＴＥＰ２にて
給紙クラッチ２７をオンさせ給紙動作に入る。この後Ｓ
ＴＥＰ３でレジストセンサオンをチェックする。レジス
トセンサオン後はＳＴＥＰ４でたわみ作成のためのディ
レイをおいた後にＳＴＥＰ５で給紙クラッチ２７をオフ
させる。
給紙クラッチ２７をオンさせ給紙動作に入る。この後Ｓ
ＴＥＰ３でレジストセンサオンをチェックする。レジス
トセンサオン後はＳＴＥＰ４でたわみ作成のためのディ
レイをおいた後にＳＴＥＰ５で給紙クラッチ２７をオフ
させる。
【００３６】このとき、ＳＴＥＰ６でコントローラ２９
からの制御の基に感光体３への画像の書き込みが準備さ
れ、準備が完了すると、書き込みユニット５による感光
体３への静電潜像の書き込み、現像ユニット６による現
像を開始する。この状態をメイン制御部２３のＣＰＵの
監視により作像開始として認識する。
からの制御の基に感光体３への画像の書き込みが準備さ
れ、準備が完了すると、書き込みユニット５による感光
体３への静電潜像の書き込み、現像ユニット６による現
像を開始する。この状態をメイン制御部２３のＣＰＵの
監視により作像開始として認識する。
【００３７】これに同期してＳＴＥＰ７にてレジストク
ラッチをオンさせるとともにＳＴＥＰ８で給紙クラッチ
２７をオンさせることによって給紙ローラ２１を駆動
し、給紙動作を安定させる。その後は図示しないが、用
紙は定着ユニット１０へ搬送され、画像の定着後に機外
に排出される。次にレジスト再スタート時は、ＳＴＥＰ
９にて搬送中の用紙サイズの長さ測定を開始する。
ラッチをオンさせるとともにＳＴＥＰ８で給紙クラッチ
２７をオンさせることによって給紙ローラ２１を駆動
し、給紙動作を安定させる。その後は図示しないが、用
紙は定着ユニット１０へ搬送され、画像の定着後に機外
に排出される。次にレジスト再スタート時は、ＳＴＥＰ
９にて搬送中の用紙サイズの長さ測定を開始する。
【００３８】ＳＴＥＰ１０では給紙クラッチ２７のオフ
時間をチェックする。ここで、オフタイミングは給紙搬
送中の用紙の長さと搬送レイアウト、搬送速度によって
決まる。用紙サイズはあらかじめ決まっているため、
（用紙長さ−搬送レイアウト）／搬送速度で計算でき、
その時間待ってからＳＴＥＰ１１にて給紙クラッチ２７
をオフさせ、給紙ローラ２１の動作を停止させる。
時間をチェックする。ここで、オフタイミングは給紙搬
送中の用紙の長さと搬送レイアウト、搬送速度によって
決まる。用紙サイズはあらかじめ決まっているため、
（用紙長さ−搬送レイアウト）／搬送速度で計算でき、
その時間待ってからＳＴＥＰ１１にて給紙クラッチ２７
をオフさせ、給紙ローラ２１の動作を停止させる。
【００３９】ＳＴＥＰ１２で次給紙をチェックし、ＳＴ
ＥＰ１３で次給紙のタイミングを計る。次給紙タイミン
グは用紙サイズと給紙間隔によって計算され、一般的に
はレジストスタートによる印刷間隔よりも短く設定す
る。所定のタイミングになったらＳＴＥＰ１４にて次給
紙のため給紙クラッチ２７をオンさせる。この後、ＳＴ
ＥＰ１５で先行している用紙の後端がレジストセンサを
オフするのを待つ。オフ検出したらＳＴＥＰ１６で用紙
サイズを確定させる。
ＥＰ１３で次給紙のタイミングを計る。次給紙タイミン
グは用紙サイズと給紙間隔によって計算され、一般的に
はレジストスタートによる印刷間隔よりも短く設定す
る。所定のタイミングになったらＳＴＥＰ１４にて次給
紙のため給紙クラッチ２７をオンさせる。この後、ＳＴ
ＥＰ１５で先行している用紙の後端がレジストセンサを
オフするのを待つ。オフ検出したらＳＴＥＰ１６で用紙
サイズを確定させる。
【００４０】ＳＴＥＰ１７で、あらかじめ設定されてい
た用紙サイズと、実際に測定したサイズ情報を比べる。
異なっていた場合はサイズエラーとなり、ＳＴＥＰ１８
で先ほど検出したサイズを用紙サイズ情報として更新さ
せる。つまり、更新したサイズ情報は、次にＳＴＥＰ１
０とＳＴＥＰ１３でタイミング計算するために使うサイ
ズ情報となる。その後、ＳＴＥＰ１９で次給紙がある場
合はＳＴＥＰ３以降を繰り返し、そうでない場合はリタ
ーンし、待機中に戻る。
た用紙サイズと、実際に測定したサイズ情報を比べる。
異なっていた場合はサイズエラーとなり、ＳＴＥＰ１８
で先ほど検出したサイズを用紙サイズ情報として更新さ
せる。つまり、更新したサイズ情報は、次にＳＴＥＰ１
０とＳＴＥＰ１３でタイミング計算するために使うサイ
ズ情報となる。その後、ＳＴＥＰ１９で次給紙がある場
合はＳＴＥＰ３以降を繰り返し、そうでない場合はリタ
ーンし、待機中に戻る。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、サイズエラーを検出したときに、レジスト
再スタート時の給紙ローラ駆動を停止させて連れ回り動
作にするようにしたので、サイズエラーによる無効紙を
確実に機外へ排出することができ、また次の用紙を給紙
してしまうためのジャムを防ぎ、操作性を向上させるこ
とができる。
明によれば、サイズエラーを検出したときに、レジスト
再スタート時の給紙ローラ駆動を停止させて連れ回り動
作にするようにしたので、サイズエラーによる無効紙を
確実に機外へ排出することができ、また次の用紙を給紙
してしまうためのジャムを防ぎ、操作性を向上させるこ
とができる。
【００４２】請求項２記載の発明によれば、サイズエラ
ーになった給紙部のサイズ情報を実際に検出したサイズ
情報で置きかえるようにして、その後の給紙ローラ制御
タイミングを決めるようにしたので、サイズエラーを原
因としたジャムが起こらない安定した搬送性を得ること
ができ、かつ操作性を向上させることができる。
ーになった給紙部のサイズ情報を実際に検出したサイズ
情報で置きかえるようにして、その後の給紙ローラ制御
タイミングを決めるようにしたので、サイズエラーを原
因としたジャムが起こらない安定した搬送性を得ること
ができ、かつ操作性を向上させることができる。
【００４３】請求項３記載の発明によれば、サイズエラ
ーになった給紙部のサイズ情報を実際に検出したサイズ
情報で置きかえ、その後の給紙ローラ制御タイミングを
決めるようにし、そのサイズ情報は給紙部を再セットす
るまで保持するようにしたので、サイズエラーを原因と
したジャムが起こらない安定した搬送性を得ることがで
き、かつ操作性を向上させることができる。
ーになった給紙部のサイズ情報を実際に検出したサイズ
情報で置きかえ、その後の給紙ローラ制御タイミングを
決めるようにし、そのサイズ情報は給紙部を再セットす
るまで保持するようにしたので、サイズエラーを原因と
したジャムが起こらない安定した搬送性を得ることがで
き、かつ操作性を向上させることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の構成
図である。
図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置のブロ
ック図である。
ック図である。
【図３】第１の制御例を示すフローチャートである。
【図４】第２の制御例を示すフローチャートである。
【図５】第３の制御例を示すフローチャートである。
１９ 給紙トレイ（給紙部）
２１ 給紙ローラ
２２ レジストローラ
２３ メイン制御部（メイン制御手段）
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０３Ｇ 21/14 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２
Ｆターム(参考） 2H027 DC03 DC10 DC19 ED16 ED17
EK10 EK15 FA05
2H072 AA07 AA16 AA23 CA01 JA02
3F048 AA02 AA05 AB01 BA07 BB02
BB05 CA03 CC02 DA06 DC00
EA03
3F102 AA02 AB01 BA02 BB02 CB02
DA08 EA03
3F343 FA02 FB02 FB04 FC29 JA00
KB05 KB17 KB20 LC04 LC17
MA03 MA26 MB13 MB16 MC27
Claims (3)
- 【請求項１】 レジストローラによって、搬送している
用紙を一旦停止させた後、レジスト位置から再スタート
させるとき給紙ローラを同時に動作させ、指定されてい
る用紙サイズ情報を基に算出された所定の時間が経過し
たときに給紙ローラを停止する機能を有する画像形成装
置において、実際に検出された用紙サイズが、あらかじ
め指定された用紙サイズと異なるとき、レジスト位置か
らの用紙の再スタート時に給紙ローラの駆動を禁止する
制御を行うメイン制御手段を備えたことを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項２】 レジストローラによって、搬送している
用紙を一旦停止させた後、レジスト位置から再スタート
させるとき給紙ローラを同時に動作させ、指定されてい
る用紙サイズ情報を基に算出された所定の時間が経過し
たときに給紙ローラを停止する機能を有する画像形成装
置において、実際に検出された用紙サイズが、あらかじ
め指定された用紙サイズと異なるとき、用紙サイズを実
際に検出された用紙サイズに置き換え、レジスト位置か
らの用紙の再スタートと同期して動作させた給紙ローラ
を停止させるタイミングは、置き換えたサイズ情報を基
に制御するメイン制御手段を備えたことを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項３】 置き換えたサイズ情報は、給紙部が再セ
ットされたとき初期化されることを特徴とする請求項２
に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002046760A JP3858722B2 (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002046760A JP3858722B2 (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003246475A true JP2003246475A (ja) | 2003-09-02 |
| JP3858722B2 JP3858722B2 (ja) | 2006-12-20 |
Family
ID=28660048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002046760A Expired - Fee Related JP3858722B2 (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3858722B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007041106A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| US7558495B2 (en) | 2005-06-30 | 2009-07-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2011201667A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
-
2002
- 2002-02-22 JP JP2002046760A patent/JP3858722B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7558495B2 (en) | 2005-06-30 | 2009-07-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2007041106A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP4735107B2 (ja) * | 2005-08-01 | 2011-07-27 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2011201667A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3858722B2 (ja) | 2006-12-20 |
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