JP2003241190A - フロントライトユニット及び反射型液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フロントライトの光の利用効率が高く、かつ
表示面にモアレが生じないフロントライトユニット及び
反射型液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 フロントライトユニットから入射される
光の利用効率が最大となるように、表示面において上記
フロントライトユニットの光源側１８の導光板端面１７
ａと導光板１７に形成された溝の方向Ｙとのなす角度
θ、もしくは、導光板１７に形成された溝と偏光フィル
ムの吸収軸又は透過軸２１とのなす角度φを設定する。
もしくは、表示面上に表れるモアレが最小限となるよ
う、導光板１７に形成された溝と隣接するドット中央を
結んでできるラインがなす角度を設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示面上に配され
るフロントライトユニット及びこのフロントライトユニ
ットと反射型液晶表示素子とからなる反射型液晶表示装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示素子は、薄く、軽いので、携帯
型情報端末等の情報通信機器の表示面をはじめとして様
々な用途に広く用いられている。液晶表示素子は、自ら
は発光せず、光の透過強度を変化させて表示を行う受光
型素子であり、数ボルトの実効電圧で駆動できるため、
液晶表示素子の下側に反射板を備えて外部光の反射光で
表示を見る反射型として用いれば、極めて消費電力の低
い表示素子となる。

【０００３】従来の反射型のカラー液晶表示素子は、カ
ラーフィルタを備えた液晶セルとこの液晶セルを挟んで
配置された一対の偏光フィルムからなっている。一枚の
偏光板の透過率は、せいぜい４５％程度であり、このと
き偏光フィルムの吸収軸に平行な偏光の透過率はほぼ０
％で、垂直な偏光の透過率はほぼ９０％である。したが
って、偏光板を二枚用いる反射型の液晶表示素子では、
光が偏光フィルムを４回通って出射するため、カラーフ
ィルタによる吸収を考えないとき、（０．９） ⁴×５０
％＝３２．８％となり、反射率は白黒パネルでも約３３
％が限界となる。

【０００４】そこで、表示を明るくするために、偏光フ
ィルムを液晶セルの上側の１枚だけにして、液晶セルを
１枚の偏光フィルムと反射板で挟む構成がいくつか提案
されている（特開平０７−１４６４６９号公報、特開平
０７−８４２５２号公報）。この場合、入射された光は
偏光フィルムを２回しか通らないので、カラーフィルタ
の吸収を考えないとき、（０．９）²×５０％＝４０．
５％となり、偏光フィルムを２枚用いた構成に対して最
大約２３．５％の反射率の向上が期待できる。

【０００５】ところが、このように外光の利用効率を高
めても、反射型で表示を行う以上、使用環境での照度が
５０ｌｘより小さいといった外光がほとんど利用できな
い状態では、表示を認識することは極めて困難となる。

【０００６】このため、表示パネルの後方（下方側）の
バックライトにより光を入射させるバックライトユニッ
トを上記構成に加えた半透過型液晶表示装置とすること
が考えられる。しかし、反射モード部分と透過モード部
分とをセル内で分離することになり、反射モードで用い
た場合の反射率を犠牲にしなければならない。

【０００７】そこで、図６に示すように、一対の上下基
板１２ａ，１２ｂ間に液晶を封入した液晶セルからなる
表示部Ｌの表示面Ｇ上に偏光フィルムの外側にフロント
ライトユニットＦＵを設ける構成がある。フロントライ
トユニットＦＵは、光源１８と導光板１７とリフレクタ
ー１９とを備え、導光板１７は光源からの光を反射して
液晶セルへ入射させる機能と液晶セルから出射された光
を透過させる機能を有する。図６中、符号１０は偏光フ
ィルム、１１ａ，１１ｂは２枚の位相差フィルム、１２
ａは上側透明基板、１３はカラーフィルタ層、１４ａは
透明電極、１４ｂは散乱金属電極、１２ｂは下側透明基
板、１５ａ，１５ｂは配向膜、１６はＴＮ液晶層であ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フロントライトユニットを用いた反射型液晶表示素子で
は、フロントライトユニットから液晶セルへ入射する光
の利用効率が低く、また、導光板に形成された溝と液晶
セル内の画素を形成するドットが干渉を起こしてモアレ
現象を生じさせ、表示を悪化させるという課題を有して
いた。

【０００９】そこで本発明の目的は、フロントライトの
光の利用効率が高く、かつ表示面にモアレが生じないフ
ロントライトユニット及び反射型液晶表示装置を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
フロントライトユニットは、表示面上に、一側面側に配
される光源からの光を導光させる所定厚の導光板を備
え、導光板に表示面へ光源からの光を入射させる溝が所
定方向に形成されたフロントライトユニットにおいて、
上記導光板の光源側の一側面側端面と導光板に形成され
た溝の方向とのなす角度が３０°以下であり、さらに好
ましくは、前記導光板の光源側の一側面側端面と導光板
に形成された溝の方向とのなす角度が１５°以下である
ことを特徴とする

【００１１】この発明によれば、光源から導光板に入射
される光は、導光板に形成された溝において反射して液
晶セルに入射されるが、その溝の方向と導光板の光源側
端面（つまり光源側の一側面側端面）とのなす角度を上
記３０°以下、もしくは、上記１５°以下に設定するこ
とにより、光源から入射される光が液晶セルに入射され
る利用効率が高くなり、輝度の高い反射率液晶表示素子
が得られる。具体的には、入射光の利用効率、すなわ
ち、光源から出射された光が液晶セルへ入射する光に変
換される率は、導光板に形成された溝と光源が平行のと
き（θ＝０°）、最大となり、導光板に形成された溝と
光源が垂直のとき（θ＝９０°）、最小となる。入射光
の利用効率は、光源方向（導光板の光源側の一側面側端
面）と導光板に形成された溝の方向との内積の関数（ｃ
ｏｓ（θ）の関数）となるためである。そして、θが小
さい（０に近い）ほど輝度が高い、すなわち、入射光の
利用効率が高いことが分かる。輝度は、最大輝度からの
低下が２％以内であれば実用上十分であり、そのように
なるのはθが３０°以内となるときである（図４参
照）。また、より好ましくは、θを１５°以内とする
と、最大輝度からの低下が０．５％以内となる。

【００１２】本発明の請求項２記載の反射型液晶表示装
置は、一対の上下基板間に液晶を封入した液晶セルから
なる表示部の表示面上に、一側面側に配される光源から
の光を導光させる所定厚の導光板を備え、導光板に表示
面へ光源からの光を入射させる溝が所定方向に形成され
たフロントライトユニットと、表示面と導光板との間に
配される少なくとも一枚の偏光フィルムを備えた反射型
液晶表示素子とからなる反射型液晶表示装置において、
上記偏光フィルムの吸収軸又は透過軸と導光板に形成さ
れた溝の方向とのなす角度が３０°以下であり、さらに
好ましくは、上記偏光フィルムの吸収軸又は透過軸と導
光板に形成された溝の方向とのなす角度が１０°以下で
あることを特徴とする反射型液晶表示装置

【００１３】この発明によれば、フロントライトユニッ
トの光源から入射される光は、導光板に形成された溝に
おいて液晶セル側に反射されるが、偏光フィルムを通過
する際、偏光強度の最大成分は導光板に形成された溝と
平行又は垂直の方向にあるため、導光板に形成された溝
が偏光フィルムの吸収軸又は透過軸とのなす角度を３０
°以下、もしくは、上記１０°以下に設定することによ
り、光源から導光板に入射される光が液晶セルに入射さ
れる利用効率が高くなり、輝度の高い反射率液晶表示装
置が得られる。

【００１４】本発明の請求項３記載の液晶表示装置は、
一対の上下基板間に液晶を封入した液晶セルからなる表
示部の表示面上に、一側面側に配される光源からの光を
導光させる所定厚の導光板を備え、導光板に表示面へ光
源からの光を入射させる溝が所定方向に形成されたフロ
ントライトユニットと、表示面と導光板との間に配され
る少なくとも一枚の偏光フィルムを備えた反射型液晶表
示素子とからなる反射型液晶表示装置において、前記液
晶セルには複数のドットで画素が形成されていて、導光
板に形成された溝の方向と、隣接するドット中央を結ん
でできるラインとのなす角度が５°以上８°以下、もし
くは、９５°以上１７５°以下であることを特徴とす
る。

【００１５】この発明によれば、導光板に形成された溝
と、隣接するドット中央を結んでできるラインがなす角
度を常に５°以上８５°以下、もしくは、９５°以上１
７５°以下に設定することにより、画素を形成するドッ
トの間隔（ドットピッチ）と導光板に形成された溝の間
隔（溝ピッチ）との干渉により生じるモアレを最小限と
することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を引用しながら説明する。本実施の形態は、ＴＦＴ方
式のカラー反射型液晶表示素子Ｌとフロントライトユニ
ットＦＵとからなる反射型液晶表示装置であり、図1
は、その断面図である。ガラスなどから成る一方の透明
基板（下側基板）１２ａ上には、図示しないマトリクス
状に形成されるＴＦＴと、層間絶縁膜（図示せず）を介
して反射電極（散乱金属電極）１４ｂが形成され、その
上に配向膜１５ｂが設けられている。なお、反射電極１
４ｂの表面は、散乱性および集光性を付与するため凹凸
形状となっているものもある。

【００１７】他方の透明基板（上側基板）１２ａの対向
内面には、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３色のカラ
ーフィルタ層１３が形成され、カラーフィルタ層１３を
液晶層（ＴＮ液晶層）１６側において覆うように、アル
ミニウムや銀などからなる透明電極１４ａが設けられ、
透明電極１４ａの上には配向膜１５ａが設けられてい
る。カラー表示においては、画素をＲ（赤）、Ｇ
（緑）、Ｂ（青）の３色に分割するので、ＲＧＢ３色ひ
とまとめにして画素（Pixel）と呼び、この画素をＲＧ
Ｂで３分割した１／３ドット（画素）をサブ画素（Sub
Pixel）と呼ぶ。一方、白黒表示では１画素１ドットと
なる。なお、ドット（文字やグラフィックを表示する最
小単位）を縦横に多数並べて表示する画面構成をマトリ
ックス表示と呼び、その最小単位のドットを画素と呼
ぶ。カラーフィルタ層１３には、外光がＴＦＴの部分で
鏡面反射されることによりコントラストが低下するのを
防止するためにブラックマトリックス１３ａが設けられ
ている。図３は、カラーフィルタ層１３に形成される画
素（ドット）の構成図である。図３中の符号３０はドッ
ト、３１はドット中央、３２は隣接するドット３０中央
を結ぶラインを示す。図３（ａ）に示す配列をストライ
プ配列、（ｂ）に示す配列をデルタ配列という。

【００１８】他方の透明基板（上側基板）１２ａの液晶
層液晶層（ＴＮ液晶層）１６との対向外面には、高分子
フィルムからなる偏光フィルム１０が１枚と、２枚の高
分子フィルムからなる位相差フィルム１１ａ，１１ｂが
上から順に貼合わされている。偏光フィルム１０は、入
射光に対して特定の偏光のみを透過させる機能を有する
光学部材であり、本実施の形態では１枚配されている。
このような構成の反射型の液晶表示装置は、１枚偏光板
方式と呼ばれ、従来の２枚偏光板方式に比較して、入射
光の偏光板通過回数が４回から２回になり、明るい表示
が可能になる。また反射電極を液晶セルに内蔵できるこ
とから、視差のない表示が得られる。とりわけカラーフ
ィルタとの組合せによるカラー反射型の液晶表示装置の
場合には、入射光と出射光が異なる色領域を通過する確
率がほぼ最小化されるので、高色純度の表示が可能とな
る。

【００１９】図２は、本実施の形態におけるフロントラ
イトユニットＦＵの構成図である。フロントライトユニ
ットＦＵは、光を照射する冷陰極管や蛍光放電管等から
成る光源１８と、光源１８からの光を導光させる所定厚
の導光板１７と、光源を包囲するように配されるリフレ
クター１９を備える。導光板１７には、この導光板１７
に表示面Ｇへ光源１８からの光を入射させるプリズム加
工された溝が所定方向に形成されている。

【００２０】ここで、図２中における符号２１は偏光フ
ィルム１０の透過軸または吸収軸の方向を示し、θは光
源１８側の導光板端面１７ａと導光板１７に形成された
溝の方向（図２中の矢印Ｙ）とのなす角度を示し、φは
偏光フィルム１０の透過軸又は吸収軸２１と導光板に形
成された溝の方向とのなす角度を示す。

【００２１】したがって、本実施の形態によれば、フロ
ントライトユニットの光源１８の光は、導光板１７にお
いて反射及び集光され、偏光フィルム１０へ入射され
る。その後、ＴＮ液晶層１６で変調され、散乱金属電極
１４ｂで上側基板１２ａ方向に反射させ、再びフロント
ライトユニットＦＵを通じて表示部である液晶表示素子
Ｌの表示面Ｇへ出射される。

【００２２】本実施の形態において、評価を行うために
作成した反射型液晶表示装置の製造方法を説明する。上
側基板１２ａ、下側基板１２ｂにはそれぞれガラス基板
を用い、上側基板１２ａの上にカラーフィルタ層１３と
して顔料分散タイプで赤、緑、青をフォトリソグラフィ
ーで形成した。カラーフィルタ層のドット配列は図３
（ａ）、（ｂ）に示すように、ストライプ配列のものと
デルタ配列のものをそれぞれ作成した。その後、透明電
極１４ａとしてＩＴＯ（Indium Tin Oxide）を形成し
た。一方、下側基板１２ｂ上に駆動用の薄膜トランジス
タ（ＴＦＴ）を形成し、更にアクリル製感光樹脂で凹凸
を形成した上にアルミニウムで反射電極を蒸着して散乱
金属電極１４ｂを形成した。透明電極１４ａ及び散乱金
属電極１４ｂの上にポリアミク酸のγブチロラクトン５
重量％溶液を印刷し、オーブンにて２５０℃で硬化して
ポリイミド化した後、６３°のツイスト角度となるよう
にレーヨン布を用いた回転ラビング法による配向処理を
行って配向膜１５ａ，１５ｂを形成した。

【００２３】次いで、上側基板１２ａ上の周辺部には、
所定の径のガラスファイバーを１．５重量％混入した熱
硬化性シール樹脂（例えば、ストラクトボンド：三井東
圧化学（株）製）を印刷し、さらに直径３．０μｍの樹
脂ビーズを１５０個／ｍｍ²の割合で撒布し、下側基板
１２ｂと貼り合わせ、１５０℃で熱硬化性シール樹脂を
硬化した後、複屈折量が０．０９のエステル系ネマティ
ック液晶を真空注入し、紫外線硬化性樹脂で封口した
後、紫外線光により硬化した。

【００２４】次いで、上側基板１２ａ上に、ポリカーボ
ネート製の二軸性に延伸された高分子フィルム１１ａ，
１１ｂを貼り付け、さらに、偏光フィルム１０として、
ニュートラルグレーでアンチグレア処理と表面反射防止
処理の施された偏光フィルム（例えば、ＮＰＦ−ＨＥＧ
１４２５ＤＵ−ＡＧＴ１／ＡＲＳ：日東電工（株）製）
を貼り付け、反射型液晶表示素子Ｌとした。

【００２５】その後、偏光フィルム１０の上に、光を反
射及び集光する溝を形成したアクリル製の導光板１７
と、冷陰極管を用いた光源１８と、アルミニウムを蒸着
したプラスティックシートを用いたリフレクター１９よ
りなるフロントライトユニットＦＵをステンレス製のフ
レーム２０を用いて設置した。

【００２６】（実施例１）上記により作成した反射型液
晶表示装置において、フロントライトユニットＦＵの光
源１８が設置された側の導光板１７の端面（光源側の一
側面側端面）１７ａと導光板１７に形成された溝の方向
（図２中の矢印Ｙ）とのなす角度θを変化させたときの
反射型液晶表示素子Ｌの輝度の変化を評価した。その結
果を図４に示す。

【００２７】図４によると、θが小さい（０に近い）ほ
ど輝度が高い、すなわち、入射光の利用効率が高いこと
が分かる。輝度は、最大輝度からの低下が２％以内であ
れば実用上十分であり、そのようになるのはθが３０°
以内となるときである。また、より好ましくは、θを１
５°以内とすると、最大輝度からの低下が０．５％以内
となる。入射光の利用効率、すなわち、光源１８から出
射された光が液晶セルへ入射する光に変換される率は、
導光板１７に形成された溝の方向Ｙと光源１８（すなわ
ち、光源側の一側面側端面１７ａ）が平行のとき（θ＝
０°）最大となり、導光板１７に形成された溝の方向Ｙ
と光源１８（すなわち、光源側の一側面側端面１７ａ）
が垂直のとき（θ＝９０°）最小となる。光利用効率
は、光源方向（導光板の光源側の一側面側端面）と導光
板１７に形成された溝の方向Ｙとの内積の関数（ｃｏｓ
（θ）の関数）となるためである。

【００２８】（実施例２）次に、偏光フィルム１０の透
過軸又は吸収軸２１と導光板１７に形成された溝の方向
Ｙとのなす角度φを変化させたときの、反射型液晶表示
素子Ｌの輝度の変化を評価した。その結果を図５に示
す。

【００２９】図５によると、φが小さい（０に近い）ほ
ど輝度が高い、すなわち、入射光の利用効率が高いこと
が分かる。輝度は、最大輝度からの低下が２％以内であ
れば実用上十分であり、そのようになるのはφが３０°
以内となるときである。また、より好ましくは、φを１
０°以内とすると、最大輝度からの低下が０．５％以内
となる。これは、導光板１７に形成された溝により、入
射光が液晶セル側に反射されるときの偏光強度の最大成
分が、導光板１７に形成された溝の方向Ｙと平行又は垂
直の方向にあるためで、従って、その方向に偏光フィル
ム１０の透過軸又は吸収軸２１を合わせたときに光利用
効率が最大となるためである。

【００３０】（実施例３）次に、画素を形成するドット
において、隣接するドット中央を結ぶライン３２と、導
光板１７に形成された溝の方向Ｙとのなす角度と表示の
関係を評価した。評価は、図３（ａ）及び（ｂ）に示す
ように、ストライプ配列及びデルタ配列の画素を形成し
た反射型液晶表示素子Ｌについてそれぞれ行った。その
結果、隣接するドット中央を結ぶライン３２と、導光板
１７に形成された溝の方向Ｙとのなす角度が０°（平
行）または９０°（垂直）に近づくにつれ、画素を形成
するドット３０の間隔（ドットピッチ）と導光板１７に
形成された溝の間隔（溝ピッチ）との干渉によるモアレ
が現出し、表示が劣化した。また、隣接するドット中央
を結ぶライン３２と導光板１７に形成された溝の方向Ｙ
とのなす角度を５°以上８５°以下、もしくは、９５°
以上１７５°以下とした場合に、ドットピッチと溝ピッ
チの干渉がなくなり、モアレが現出せず、良好な表示が
得られることが確認できた。

【００３１】以上、本実施の形態では、１枚の偏光フィ
ルムとＴＮ液晶を用いたＴＦＴ駆動タイプの反射型液晶
表示素子にフロントライトユニットを組み合わせたもの
としたが、本発明はこれに限定されることはない。例え
ば、ＳＴＮ液晶を用いたものでも良く、また、本実施の
形態では反射手段が液晶セルの内側に形成したもので説
明したが、液晶セルの外側に反射手段を形成したもので
も良く、さらに、反射手段は、鏡面反射電極と前方散乱
フィルムを組み合わせたものでも良く、２枚の偏光フィ
ルムを用いたものなどでも、本発明の構成要件を満たし
ていれば同様の効果を得ることができる。また、導光板
に形成された溝の形状は、図１に示されるように鋸歯状
に限らず、反射および集光ができる溝形状であればよ
い。例えば、鋸歯の頂点が流線型となったものでも、本
発明の構成要件を満たしていれば同様の効果を得ること
ができる。

【００３２】

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、フロント
ライトユニットの光源側の導光板端面と導光板に形成さ
れた溝の方向とのなす角度を設定することにより、フロ
ントライトユニットから入射される光の利用効率を大き
くすることができる。

【００３３】請求項２記載の発明によれば、導光板に形
成された溝と偏光フィルムの吸収軸又は透過軸とのなす
角度を設定することにより、フロントライトユニットか
ら入射される光の利用効率を大きくすることができる。
よって、従来の反射型液晶表示装置に比べて輝度の高い
反射型液晶表示装置が得られる。

【００３４】請求項３記載の発明によれば、導光板に形
成された溝と、隣接するドット中央を結んでできるライ
ンがなす角度を設定することにより、表示面上に表れる
モアレを少なくすることができる。よって、従来の反射
型液晶表示装置に比べてモアレの少ない反射型液晶表示
装置が得られる。

【００３５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における反射型液晶表示
装置の断面を示す図である。

【図２】上記一実施の形態におけるフロントライトユニ
ットを示す図であり、（ａ）はその上面図であり、
（ｂ）はその側面図である。

【図３】上記一実施の形態におけるドットの模式図であ
り、（ａ）はストライプ配列を示し、（ｂ）はデルタ配
列を示す図である。

【図４】上記一実施の形態において導光板の光源側の一
側面側端面と導光板に形成された溝の方向とのなす角度
θを変化させたときの液晶表示素子の輝度の変化を示す
図である。

【図５】上記一実施の形態において偏光フィルムの透過
軸又は吸収軸と導光板に形成された溝の方向とのなす角
度φを変化させたときの液晶表示素子の輝度の変化を示
す図である。

【図６】従来の反射型液晶表示素子の断面を示す図

【符号の説明】

１０ 偏光フィルム １１ａ，１１ｂ 位相差フィルム １２ａ 上側基板 １２ｂ 下側基板 １３ カラーフィルタ層 １３ａ ブラックマトリクス １４ａ 透明電極 １４ｂ 散乱金属電極（反射手段） １５ａ、１５ｂ 配向膜 １６ ＴＮ液晶層 １７ 導光板 １７ａ 導光板の光源側端面 １８ 光源 １９ リフレクター ２０ フレーム ２１ 偏光フィルムの透過軸又は吸収軸 θ 導光板端面と導光板に形成された溝
の方向とのなす角度 φ 偏光フィルムの透過軸又は吸収軸と
導光板に形成された溝の 方向とのなす角度 Ｙ 導光板に形成された溝の方向 ３０ ドット ３１ ドット中央 ３２ 隣接するドット中央を結ぶライン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平本 幸治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 岩井 義夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H038 AA55 BA06 2H091 FA02Y FA08X FA11X FA14Y FA23X FA42X FC14 FD06 FD07 FD22 HA07 KA10 LA18 LA21

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表示面上に、一側面側に配される光源か
   らの光を導光させる所定厚の導光板を備え、導光板に表
   示面へ光源からの光を入射させる溝が所定方向に形成さ
   れたフロントライトユニットにおいて、 上記導光板の光源側の一側面側端面と導光板に形成され
   た溝の方向とのなす角度が３０°以下であり、さらに好
   ましくは、前記導光板の光源側の一側面側端面と導光板
   に形成された溝の方向とのなす角度が１５°以下である
   ことを特徴とするフロントライトユニット。
2. 【請求項２】 一対の上下基板間に液晶を封入した液晶
   セルからなる表示部の表示面上に、一側面側に配される
   光源からの光を導光させる所定厚の導光板を備え、導光
   板に表示面へ光源からの光を入射させる溝が所定方向に
   形成されたフロントライトユニットと、表示面と導光板
   との間に配される少なくとも一枚の偏光フィルムを備え
   た反射型液晶表示素子とからなる反射型液晶表示装置に
   おいて、 上記偏光フィルムの吸収軸又は透過軸と導光板に形成さ
   れた溝の方向とのなす角度が３０°以下であり、さらに
   好ましくは、上記偏光フィルムの吸収軸又は透過軸と導
   光板に形成された溝の方向とのなす角度が１０°以下で
   あることを特徴とする反射型液晶表示装置。
3. 【請求項３】 一対の上下基板間に液晶を封入した液晶
   セルからなる表示部の表示面上に、一側面側に配される
   光源からの光を導光させる所定厚の導光板を備え、導光
   板に表示面へ光源からの光を入射させる溝が所定方向に
   形成されたフロントライトユニットと、表示面と導光板
   との間に配される少なくとも一枚の偏光フィルムを備え
   た反射型液晶表示素子とからなる反射型液晶表示装置に
   おいて、 前記液晶セルには複数のドットで画素が形成されてい
   て、導光板に形成された溝の方向と、隣接するドット中
   央を結んでできるラインとのなす角度が５°以上８５°
   以下、もしくは、９５°以上１７５°以下であることを
   特徴とする反射型液晶表示装置。