JP2003240412A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2511—Evaporator distribution valves
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の冷却器を有する冷蔵庫において、各冷
却器の除霜を速やかに、且つ、低温度で除霜可能とする
冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷蔵室７および野菜室８用の第一冷却器
１０および前記冷凍室９用の第二冷却器１１に、それぞ
れ専用の凝縮手段として第二補助凝縮器２６および第一
補助凝縮器２５を設け、Ａ回路に示すように、圧縮機１
６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第二補助凝縮器
２６→第一キャピラリチューブ１８→第一冷却器１０→
アキュムレータ１７を通り前記圧縮機１６に戻る、或い
はＢ回路に示すように、前記圧縮機１６から吐出された
冷媒が、凝縮器１５→第一補助凝縮器２５→第二キャピ
ラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュムレータ１
７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイクルを構
成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切換弁２
２によって行うようにしている。
却器の除霜を速やかに、且つ、低温度で除霜可能とする
冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷蔵室７および野菜室８用の第一冷却器
１０および前記冷凍室９用の第二冷却器１１に、それぞ
れ専用の凝縮手段として第二補助凝縮器２６および第一
補助凝縮器２５を設け、Ａ回路に示すように、圧縮機１
６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第二補助凝縮器
２６→第一キャピラリチューブ１８→第一冷却器１０→
アキュムレータ１７を通り前記圧縮機１６に戻る、或い
はＢ回路に示すように、前記圧縮機１６から吐出された
冷媒が、凝縮器１５→第一補助凝縮器２５→第二キャピ
ラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュムレータ１
７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイクルを構
成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切換弁２
２によって行うようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に係わり、よ
り詳細には、複数の冷却器を有する冷蔵庫において、各
冷却器の除霜手段に関する。
り詳細には、複数の冷却器を有する冷蔵庫において、各
冷却器の除霜手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷蔵庫は、例えば図５で示すよう
に、外箱２と内箱３と発泡断熱材４とからなる断熱箱体
１の内部を断熱仕切体５、６により冷蔵室７と、野菜室
８と、冷凍室９とに区画するとともに、前記野菜室８の
後方に組み付けられる前記冷蔵室７および野菜室８用の
第一冷却器１０および第一送風機２０が配置され、ま
た、前記冷凍室９の後方に組み付けられる第二冷却器１
１および第二送風機２１が配置されており、前記両冷却
器１０、１１間を連結パイプ１２で連結していた。
に、外箱２と内箱３と発泡断熱材４とからなる断熱箱体
１の内部を断熱仕切体５、６により冷蔵室７と、野菜室
８と、冷凍室９とに区画するとともに、前記野菜室８の
後方に組み付けられる前記冷蔵室７および野菜室８用の
第一冷却器１０および第一送風機２０が配置され、ま
た、前記冷凍室９の後方に組み付けられる第二冷却器１
１および第二送風機２１が配置されており、前記両冷却
器１０、１１間を連結パイプ１２で連結していた。
【０００３】また、前記両冷却器１０、１１は、所定間
隔で横方向に積層された多数のフイン２３と、この同フ
イン２３に直交させた複数の伝熱管２４からなってお
り、前記両冷却器１０、１１の上方に冷気強制循環用の
前記各送風機２０、２１を設ける一方、下方に各除霜ヒ
ータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１に着
霜した霜を溶かすようにしていた。また、前記断熱箱体
１の下部後方の機械室内に圧縮機１６を配設していた。
隔で横方向に積層された多数のフイン２３と、この同フ
イン２３に直交させた複数の伝熱管２４からなってお
り、前記両冷却器１０、１１の上方に冷気強制循環用の
前記各送風機２０、２１を設ける一方、下方に各除霜ヒ
ータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１に着
霜した霜を溶かすようにしていた。また、前記断熱箱体
１の下部後方の機械室内に圧縮機１６を配設していた。
【０００４】また、各庫内温度を各庫内に付設されてい
る温度センサ（図示せず）により検知し、検知した温度
が所定の冷却温度より高くなると、前記圧縮機１６や前
記各送風機２０、２１を制御し、検知した側の庫内を冷
却するようになっていた。
る温度センサ（図示せず）により検知し、検知した温度
が所定の冷却温度より高くなると、前記圧縮機１６や前
記各送風機２０、２１を制御し、検知した側の庫内を冷
却するようになっていた。
【０００５】図６は、その冷凍サイクルであり、図６の
Ａ回路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷媒
が、凝縮器１５→第一キャピラリチューブ１８→第一冷
却器１０→第二冷却器１１→アキュムレータ１７を通り
前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示すように、前
記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第二
キャピラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュムレ
ータ１７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイク
ルを構成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切
換弁２２によって行われ、同切換弁２２を交互に切換え
て、前記第一冷却器１０で前記冷蔵室７と前記野菜室８
を冷却し、前記第二冷却器１１で前記冷凍室９のみを冷
却していた。
Ａ回路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷媒
が、凝縮器１５→第一キャピラリチューブ１８→第一冷
却器１０→第二冷却器１１→アキュムレータ１７を通り
前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示すように、前
記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第二
キャピラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュムレ
ータ１７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイク
ルを構成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切
換弁２２によって行われ、同切換弁２２を交互に切換え
て、前記第一冷却器１０で前記冷蔵室７と前記野菜室８
を冷却し、前記第二冷却器１１で前記冷凍室９のみを冷
却していた。
【０００６】しかしながら、複数の冷却器を有する冷蔵
庫の前記各冷却器１０、１１の除霜は、同各冷却器１
０、１１が休止中に、前記各除霜ヒータ１３、１４また
は前記各送風機２０、２１によって除霜しており、これ
らは電力を消費し、庫内へ熱を流入させる恐れのある問
題を有していた。また、前記各冷却器１０、１１によっ
て吸い取られた庫内負荷の熱は、凝縮手段によって一部
は筐体前面の防露として利用されるが、その大半が庫外
へ放出されており有効な利用が成されていなかった。更
に、可燃性を持つハイドロカーボン系等の冷媒使用時
は、除霜時のヒータ加熱温度の上昇を抑えることが必須
課題となっていた。
庫の前記各冷却器１０、１１の除霜は、同各冷却器１
０、１１が休止中に、前記各除霜ヒータ１３、１４また
は前記各送風機２０、２１によって除霜しており、これ
らは電力を消費し、庫内へ熱を流入させる恐れのある問
題を有していた。また、前記各冷却器１０、１１によっ
て吸い取られた庫内負荷の熱は、凝縮手段によって一部
は筐体前面の防露として利用されるが、その大半が庫外
へ放出されており有効な利用が成されていなかった。更
に、可燃性を持つハイドロカーボン系等の冷媒使用時
は、除霜時のヒータ加熱温度の上昇を抑えることが必須
課題となっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明においては、上
記の問題点に鑑み、複数の冷却器を有する冷蔵庫におい
て、各冷却器の除霜を速やかに、且つ、低温度で除霜可
能とする冷蔵庫を提供することを目的としている。
記の問題点に鑑み、複数の冷却器を有する冷蔵庫におい
て、各冷却器の除霜を速やかに、且つ、低温度で除霜可
能とする冷蔵庫を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、外箱と内箱間に発泡断熱材を充填してな
る断熱箱体の内部を複数の断熱仕切体によって上下に区
画し、上方の貯蔵室の後方に第一冷却器および第一送風
機と、下方の貯蔵室の後方に第二冷却器および第二送風
機と、両冷却器間を結合する連結パイプと、前記各冷却
器の下部に除霜ヒータを配設するとともに、圧縮機、凝
縮器、第一キャピラリチューブおよび第二キャピラリチ
ューブ、前記第一冷却器および前記第二冷却器が冷媒管
によって順次連結されて冷媒回路を構成してなる冷蔵庫
において、前記各冷却器に専用の凝縮手段を設け、前記
第一冷却器側には前記第二冷却器に第二キャピラリチュ
ーブを介して連接する凝縮手段を、また、前記第二冷却
器側には前記第一冷却器に第一キャピラリチューブを介
して連接する凝縮手段を配置した構成となっている。
解決するため、外箱と内箱間に発泡断熱材を充填してな
る断熱箱体の内部を複数の断熱仕切体によって上下に区
画し、上方の貯蔵室の後方に第一冷却器および第一送風
機と、下方の貯蔵室の後方に第二冷却器および第二送風
機と、両冷却器間を結合する連結パイプと、前記各冷却
器の下部に除霜ヒータを配設するとともに、圧縮機、凝
縮器、第一キャピラリチューブおよび第二キャピラリチ
ューブ、前記第一冷却器および前記第二冷却器が冷媒管
によって順次連結されて冷媒回路を構成してなる冷蔵庫
において、前記各冷却器に専用の凝縮手段を設け、前記
第一冷却器側には前記第二冷却器に第二キャピラリチュ
ーブを介して連接する凝縮手段を、また、前記第二冷却
器側には前記第一冷却器に第一キャピラリチューブを介
して連接する凝縮手段を配置した構成となっている。
【０００９】前記凝縮器の一部を、前記各冷却器の凝縮
手段とした構成となっている。
手段とした構成となっている。
【００１０】前記凝縮器を分割し、前記分割された凝縮
器を前記各冷却器の凝縮手段とした構成となっている。
器を前記各冷却器の凝縮手段とした構成となっている。
【００１１】前記凝縮手段を、前記各冷却器室内に配置
した構成となっている。
した構成となっている。
【００１２】前記凝縮手段を、前記各冷却器と並列に配
設した構成となっている。
設した構成となっている。
【００１３】前記凝縮手段と前記各冷却器間に、熱伝導
手段を設けた構成となっている。
手段を設けた構成となっている。
【００１４】前記前記熱伝導手段を、伝熱管とフインか
ら設けた構成となっている。
ら設けた構成となっている。
【００１５】前記凝縮手段と前記各冷却器間を、一体に
形成し、単一の冷却器組とした構成となっている。
形成し、単一の冷却器組とした構成となっている。
【００１６】前記凝縮手段と前記各冷却器間を一体に形
成し、前記凝縮手段を中央に配置し、同凝縮手段の両側
に、前記各冷却器を複数に分割し配置し、単一の冷却器
組とした構成となっている。
成し、前記凝縮手段を中央に配置し、同凝縮手段の両側
に、前記各冷却器を複数に分割し配置し、単一の冷却器
組とした構成となっている。
【００１７】前記凝縮手段を、前記各冷却器の背面断熱
材中に配置した構成となっている。
材中に配置した構成となっている。
【００１８】前記各冷却器の背面断熱材中に配置する前
記凝縮手段に、凝縮パイプを配設した構成となってい
る。
記凝縮手段に、凝縮パイプを配設した構成となってい
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
による冷蔵庫本体の側断面図（Ａ）と、冷却器および除
霜用補助凝縮器の構造を示す正面図（Ｂ）であり、図２
は本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図であり、
図３は本発明の第一の実施例の冷蔵庫と除霜用補助凝縮
器を示す要部拡大斜視図であり、図４は本発明の第二の
実施例の冷蔵庫と除霜用補助凝縮器を示す要部拡大側断
面図である。なお、従来と同じ部分の符号は同一とす
る。
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
による冷蔵庫本体の側断面図（Ａ）と、冷却器および除
霜用補助凝縮器の構造を示す正面図（Ｂ）であり、図２
は本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図であり、
図３は本発明の第一の実施例の冷蔵庫と除霜用補助凝縮
器を示す要部拡大斜視図であり、図４は本発明の第二の
実施例の冷蔵庫と除霜用補助凝縮器を示す要部拡大側断
面図である。なお、従来と同じ部分の符号は同一とす
る。
【００２０】図において、図１は冷蔵庫本体の概略構成
を示したもので、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の
内箱３と、発泡断熱材４等からなる断熱箱体で、その内
部は二つの断熱仕切体５、６により、上から順に冷蔵室
７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画されている。
を示したもので、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の
内箱３と、発泡断熱材４等からなる断熱箱体で、その内
部は二つの断熱仕切体５、６により、上から順に冷蔵室
７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画されている。
【００２１】前記野菜室８の後方に組付けられる前記冷
蔵室７および野菜室８用の第一冷却器１０および第一送
風機２０が配置され、また、前記冷凍室９の後方に組み
付けられる第二冷却器１１および第二送風機２１が配置
されており、前記両冷却器１０、１１間を連結パイプ１
２で連結している。
蔵室７および野菜室８用の第一冷却器１０および第一送
風機２０が配置され、また、前記冷凍室９の後方に組み
付けられる第二冷却器１１および第二送風機２１が配置
されており、前記両冷却器１０、１１間を連結パイプ１
２で連結している。
【００２２】また、前記両冷却器１０、１１は、所定間
隔で横方向に積層された多数のフイン２３と、この同フ
イン２３に直交させた複数の伝熱管２４からなってお
り、前記両冷却器１０、１１の上方に冷気強制循環用の
前記各送風機２０、２１を設ける一方、下方に各除霜ヒ
ータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１に着
霜した霜を溶かすようにしている。また、前記断熱箱体
１の下部後方の機械室内に圧縮機１６を配設している。
隔で横方向に積層された多数のフイン２３と、この同フ
イン２３に直交させた複数の伝熱管２４からなってお
り、前記両冷却器１０、１１の上方に冷気強制循環用の
前記各送風機２０、２１を設ける一方、下方に各除霜ヒ
ータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１に着
霜した霜を溶かすようにしている。また、前記断熱箱体
１の下部後方の機械室内に圧縮機１６を配設している。
【００２３】また、各庫内温度を各庫内に付設されてい
る温度センサ（図示せず）により検知し、検知した温度
が所定の冷却温度より高くなると、前記圧縮機１６や前
記各送風機２０、２１を制御し、検知した側の庫内を冷
却するようになっている。
る温度センサ（図示せず）により検知し、検知した温度
が所定の冷却温度より高くなると、前記圧縮機１６や前
記各送風機２０、２１を制御し、検知した側の庫内を冷
却するようになっている。
【００２４】本発明は、前記冷蔵室７および野菜室８用
の第一冷却器１０および前記冷凍室９用の第二冷却器１
１に、それぞれ専用の凝縮手段として、凝縮器１５の一
部を分割し第二補助凝縮器２６および第一補助凝縮器２
５を設け、同各補助凝縮器２６、２５による排熱により
各冷却器１０、１１の除霜を行わせるものであり、前記
第一冷却器１０側には前記第二冷却器１１に第二キャピ
ラリチューブ１９を介して連接する第一補助凝縮器２５
を、また、前記第二冷却器１１側には前記第一冷却器１
０に第一キャピラリチューブ１８を介して連接する第二
補助凝縮器２６を配置している。
の第一冷却器１０および前記冷凍室９用の第二冷却器１
１に、それぞれ専用の凝縮手段として、凝縮器１５の一
部を分割し第二補助凝縮器２６および第一補助凝縮器２
５を設け、同各補助凝縮器２６、２５による排熱により
各冷却器１０、１１の除霜を行わせるものであり、前記
第一冷却器１０側には前記第二冷却器１１に第二キャピ
ラリチューブ１９を介して連接する第一補助凝縮器２５
を、また、前記第二冷却器１１側には前記第一冷却器１
０に第一キャピラリチューブ１８を介して連接する第二
補助凝縮器２６を配置している。
【００２５】図２は、その冷凍サイクルであり、図２の
Ａ回路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷媒
が、凝縮器１５→第二補助凝縮器２６→第一キャピラリ
チューブ１８→第一冷却器１０→アキュムレータ１７を
通り前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示すよう
に、前記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５
→第一補助凝縮器２５→第二キャピラリチューブ１９→
第二冷却器１１→アキュムレータ１７を通り前記圧縮機
１６に戻るという冷凍サイクルを構成している。ここ
で、ＡとＢの回路の切換えは切換弁２２によって行わ
れ、同切換弁２２を交互に切換えて、前記第一冷却器１
０で前記冷蔵室７と前記野菜室８を冷却し、前記第二冷
却器１１で前記冷凍室９のみを冷却している。
Ａ回路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷媒
が、凝縮器１５→第二補助凝縮器２６→第一キャピラリ
チューブ１８→第一冷却器１０→アキュムレータ１７を
通り前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示すよう
に、前記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５
→第一補助凝縮器２５→第二キャピラリチューブ１９→
第二冷却器１１→アキュムレータ１７を通り前記圧縮機
１６に戻るという冷凍サイクルを構成している。ここ
で、ＡとＢの回路の切換えは切換弁２２によって行わ
れ、同切換弁２２を交互に切換えて、前記第一冷却器１
０で前記冷蔵室７と前記野菜室８を冷却し、前記第二冷
却器１１で前記冷凍室９のみを冷却している。
【００２６】そして、前記各冷却器１０、１１の一方が
冷却運転時、他方の冷却器１１、１０が冷却運転後の場
合、他方の冷却器１１、１０の補助凝縮器２５、２６を
設定時間または設定温度になるまで除霜運転させるよう
にしている。
冷却運転時、他方の冷却器１１、１０が冷却運転後の場
合、他方の冷却器１１、１０の補助凝縮器２５、２６を
設定時間または設定温度になるまで除霜運転させるよう
にしている。
【００２７】前記各補助凝縮器２６、２５の排熱を利用
し前記各冷却器１０、１１の除霜を行わせることによ
り、前記各除霜ヒータ１３、１４をなくすか、もしく
は、前記各除霜ヒータ１３、１４のヒータ容量を小さく
することができるようになる。また、可燃性を持つハイ
ドロカーボン系等の冷媒使用時は、必須課題である除霜
時のヒータ加熱温度の上昇を抑えることが可能となる。
し前記各冷却器１０、１１の除霜を行わせることによ
り、前記各除霜ヒータ１３、１４をなくすか、もしく
は、前記各除霜ヒータ１３、１４のヒータ容量を小さく
することができるようになる。また、可燃性を持つハイ
ドロカーボン系等の冷媒使用時は、必須課題である除霜
時のヒータ加熱温度の上昇を抑えることが可能となる。
【００２８】図３（Ａ）に示すように、本発明の第一の
実施例は、前記各冷却器１０、１１の除霜用凝縮手段と
して（図においては１０）それぞれ第二補助凝縮器２６
および第一補助凝縮器２５を（図においては２５）、前
記各冷却器１０、１１室内に配置し、且つ、前記各冷却
器１０、１１と並列に配設している。
実施例は、前記各冷却器１０、１１の除霜用凝縮手段と
して（図においては１０）それぞれ第二補助凝縮器２６
および第一補助凝縮器２５を（図においては２５）、前
記各冷却器１０、１１室内に配置し、且つ、前記各冷却
器１０、１１と並列に配設している。
【００２９】図３（Ｂ）に示すように、前記各冷却器１
０、１１の除霜用凝縮手段として（図においては１０）
それぞれ第二補助凝縮器２６および第一補助凝縮器２５
を（図においては２５）中央に配置し、その両側に前記
各冷却器１０、１１を分割して配置してもよい。
０、１１の除霜用凝縮手段として（図においては１０）
それぞれ第二補助凝縮器２６および第一補助凝縮器２５
を（図においては２５）中央に配置し、その両側に前記
各冷却器１０、１１を分割して配置してもよい。
【００３０】また、前記第二補助凝縮器２６および第一
補助凝縮器２５と前記各冷却器１０、１１間に、フイン
２３等の熱伝導手段を設けることにより、起動時の負荷
の軽減および蒸発面積の拡大を図ることができる。
補助凝縮器２５と前記各冷却器１０、１１間に、フイン
２３等の熱伝導手段を設けることにより、起動時の負荷
の軽減および蒸発面積の拡大を図ることができる。
【００３１】また、前記第二補助凝縮器２６および第一
補助凝縮器２５と前記各冷却器１０、１１間を、一体に
形成し、単一の冷却器組２７とすることにより、部品点
数を削減することができる。
補助凝縮器２５と前記各冷却器１０、１１間を、一体に
形成し、単一の冷却器組２７とすることにより、部品点
数を削減することができる。
【００３２】図４に示すように、本発明の第二の実施例
は、前記各冷却器１０、１１の除霜用凝縮手段として、
前記第二補助凝縮器２６および第一補助凝縮器２５に、
例えば凝縮パイプ等を前記各冷却器１０、１１のそれぞ
れ背面断熱材中に配設したもので、前記各冷却器１０、
１１と前記各凝縮パイプ間で熱交換を行っている。
は、前記各冷却器１０、１１の除霜用凝縮手段として、
前記第二補助凝縮器２６および第一補助凝縮器２５に、
例えば凝縮パイプ等を前記各冷却器１０、１１のそれぞ
れ背面断熱材中に配設したもので、前記各冷却器１０、
１１と前記各凝縮パイプ間で熱交換を行っている。
【００３３】なお、上記実施例では、前記野菜室８の後
方に第一冷却器１０を配置したが、前記冷蔵室７の後方
に第一冷却器１０を配置してもよい。（図示せず）
方に第一冷却器１０を配置したが、前記冷蔵室７の後方
に第一冷却器１０を配置してもよい。（図示せず）
【００３４】上記構成において、前記野菜室８の後方も
しくは前記冷凍室９の後方に配設した各冷却器１０、１
１に、それぞれ専用の凝縮手段として、凝縮器１５の一
部を分割し第二補助凝縮器２６および第一補助凝縮器２
５を設け、同補助凝縮器２６、２５の排熱を利用し前記
各冷却器１０、１１の除霜を行わせることにより、電力
の消費量を低減し、庫内への熱の流入を防止でき、ま
た、可燃性を持つハイドロカーボン系等の冷媒使用時
は、必須課題である除霜時のヒータ加熱温度の上昇を抑
えることが可能となる。
しくは前記冷凍室９の後方に配設した各冷却器１０、１
１に、それぞれ専用の凝縮手段として、凝縮器１５の一
部を分割し第二補助凝縮器２６および第一補助凝縮器２
５を設け、同補助凝縮器２６、２５の排熱を利用し前記
各冷却器１０、１１の除霜を行わせることにより、電力
の消費量を低減し、庫内への熱の流入を防止でき、ま
た、可燃性を持つハイドロカーボン系等の冷媒使用時
は、必須課題である除霜時のヒータ加熱温度の上昇を抑
えることが可能となる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の冷却器を有する冷蔵庫において、各冷却器の除霜
を速やかに、且つ、低温度で除霜可能とする冷蔵庫とな
る。
複数の冷却器を有する冷蔵庫において、各冷却器の除霜
を速やかに、且つ、低温度で除霜可能とする冷蔵庫とな
る。
【図１】本発明による冷蔵庫本体の側断面図（Ａ）と、
冷却器および除霜用補助凝縮器の構造を示す正面図
（Ｂ）である。
冷却器および除霜用補助凝縮器の構造を示す正面図
（Ｂ）である。
【図２】本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第一の実施例の冷蔵庫と除霜用補助凝
縮器を示す要部拡大斜視図である。
縮器を示す要部拡大斜視図である。
【図４】本発明の第二の実施例の冷蔵庫と除霜用補助凝
縮器を示す要部拡大側断面図である。
縮器を示す要部拡大側断面図である。
【図５】従来例による冷蔵庫本体の側断面図（Ａ）と、
冷却器の構造を示す正面図（Ｂ）である。
冷却器の構造を示す正面図（Ｂ）である。
【図６】従来例の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図で
ある。
ある。
１ 断熱箱体
２ 外箱
３ 内箱
４ 発泡断熱材
５、６ 断熱仕切体
７ 冷蔵室
８ 野菜室
９ 冷凍室
10 第一冷却器
11 第二冷却器
12 連結パイプ
13 第一除霜ヒータ
14 第二除霜ヒータ
15 凝縮器
16 圧縮機
17 アキュムレータ
18 第一キャピラリチューブ
19 第二キャピラリチューブ
20 第一送風機
21 第二送風機
22 切換弁
23 フイン
24 伝熱管
25 第一補助凝縮器
26 第二補助凝縮器
27 冷却器組
Claims (11)
- 【請求項１】 外箱と内箱間に発泡断熱材を充填してな
る断熱箱体の内部を複数の断熱仕切体によって上下に区
画し、上方の貯蔵室の後方に第一冷却器および第一送風
機と、下方の貯蔵室の後方に第二冷却器および第二送風
機と、両冷却器間を結合する連結パイプと、前記各冷却
器の下部に除霜ヒータを配設するとともに、圧縮機、凝
縮器、第一キャピラリチューブおよび第二キャピラリチ
ューブ、前記第一冷却器および前記第二冷却器が冷媒管
によって順次連結されて冷媒回路を構成してなる冷蔵庫
において、 前記各冷却器に専用の凝縮手段を設け、前記第一冷却器
側には前記第二冷却器に第二キャピラリチューブを介し
て連接する凝縮手段を、また、前記第二冷却器側には前
記第一冷却器に第一キャピラリチューブを介して連接す
る凝縮手段を配置してなることを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 前記凝縮器の一部を、前記各冷却器の凝
縮手段としてなることを特徴とする請求項１記載の冷蔵
庫。 - 【請求項３】 前記凝縮器を分割し、前記分割された凝
縮器を前記各冷却器の凝縮手段としてなることを特徴と
する請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 前記凝縮手段を、前記各冷却器室内に配
置してなることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項５】 前記凝縮手段を、前記各冷却器と並列に
配設してなることを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。 - 【請求項６】 前記凝縮手段と前記各冷却器間に、熱伝
導手段を設けてなることを特徴とする請求項４または５
記載の冷蔵庫。 - 【請求項７】 前記前記熱伝導手段を、伝熱管とフイン
から設けてなることを特徴とする請求項６記載の冷蔵
庫。 - 【請求項８】 前記凝縮手段と前記各冷却器間を、一体
に形成し、単一の冷却器組としてなることを特徴とする
請求項４乃至請求項７記載の冷蔵庫。 - 【請求項９】 前記凝縮手段と前記各冷却器間を一体に
形成し、前記凝縮手段を中央に配置し、同凝縮手段の両
側に、前記各冷却器を複数に分割し配置し、単一の冷却
器組としてなることを特徴とする請求項４記載の冷蔵
庫。 - 【請求項１０】 前記凝縮手段を、前記各冷却器の背面
断熱材中に配置してなることを特徴とする請求項１記載
の冷蔵庫。 - 【請求項１１】 前記各冷却器の背面断熱材中に配置す
る前記凝縮手段に、凝縮パイプを配設してなることを特
徴とする請求項１０記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002042655A JP2003240412A (ja) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002042655A JP2003240412A (ja) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003240412A true JP2003240412A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27782674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002042655A Pending JP2003240412A (ja) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003240412A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008056913A2 (en) | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for refrigeration cycle and refrigerator |
| CN102401533A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-04-04 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 三门直冷机械式冰箱及其制冷系统 |
| JP2013096607A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
-
2002
- 2002-02-20 JP JP2002042655A patent/JP2003240412A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008056913A2 (en) | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for refrigeration cycle and refrigerator |
| EP2079971A2 (en) * | 2006-11-09 | 2009-07-22 | LG Electronics Inc. | Apparatus for refrigeration cycle and refrigerator |
| EP2079971A4 (en) * | 2006-11-09 | 2015-01-21 | Lg Electronics Inc | DEVICE FOR COOLING CYCLE AND COOLING DEVICE |
| JP2013096607A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Hitachi Appliances Inc | 冷蔵庫 |
| CN102401533A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-04-04 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 三门直冷机械式冰箱及其制冷系统 |
| CN102401533B (zh) * | 2011-12-06 | 2013-07-03 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 三门直冷机械式冰箱及其制冷系统 |
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