JP2003240125A

JP2003240125A - 軸封装置

Info

Publication number: JP2003240125A
Application number: JP2002036060A
Authority: JP
Inventors: Tetsuhiro Kasai; 哲寛笠井; Chiyoushiyun Miyagi; 調春宮城; Yasushi Aoki; 康青木; Keitaro Kusunoki; 慶太郎楠; Kazuya Takahashi; 和哉高橋
Original assignee: SHIN TOYO KIKAI KOGYO CO Ltd; SHIN-TOYO KIKAI KOGYO CO Ltd
Current assignee: SHIN TOYO KIKAI KOGYO CO Ltd; SHIN-TOYO KIKAI KOGYO CO Ltd
Priority date: 2002-02-13
Filing date: 2002-02-13
Publication date: 2003-08-27
Also published as: KR20030068352A

Abstract

(57)【要約】【課題】流体中で回転する回転軸に適用される軸封装
置において、軸封部材に生じることが避け難い摺接熱を
利用して、軸封部材の回転軸への摺接強さを緩和させる
軸封装置を提供する。【解決手段】円筒状軸封部材であるシール体３２のス
リーブ部３５は、回転軸である回転軸５に嵌着されたセ
ラミック製のシャフトスリーブ２６の外周面３７に、自
身の弾性に基づく自緊力に加えて円筒外面に流体圧力に
基づく押付け力を作用する。スリーブ部３５には、円筒
内面３６と外周面３７との摺動に起因した摺動熱によっ
て外側へ広がろうとする熱膨張力が生じ、この熱膨張力
を自緊力と実質的に釣り合うように設定している。スリ
ーブ部３５には不要な発熱がなく、摩耗量も少ないの
で、簡単な構造で比較的安価に優れた軸封機能を実現で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体を移送するポ
ンプ等の流体圧力を受けつつ作動する流体機械の回転軸
に適用される軸封装置に関し、特に、優れた封止機能を
有していると共に構造が簡易で、取扱いが容易な軸封装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】流体移送用ポンプのような流体圧力を受
けつつ作動する流体機械においては、回転軸の周りから
流体が漏れるのを防止する軸封装置として、従来から、
メカニカルシール、セグメントシール、グランドパッキ
ン、リップシール等の各種シールが用いられている。メ
カニカルシールは、封止面である摺動面の圧力をスプリ
ングの力と液圧力とで得ているので、構造が複雑である
と共に取扱いが困難であり、取付けが不調になることが
ある。また、メカニカルシールは、ドライ運転の異常操
作があると破壊又は焼付いて軸封機能を喪失するので、
運転保守の面で交換整備のための長時間の運転中断の不
安がある。セグメントシールは、多数のセグメントを有
しているために構造が複雑であるので、組合せ面からの
流体の漏れが避けられない。グランドパッキンは、軸摺
動熱を漏れ量で冷やすので、締付調整を要し、調整が不
具合であると焼付きが生じるという問題がある。また、
リップシールは、軸に対して線接触にて接触するので、
接触圧力が大きく、封止液圧力が高い場合や軸摺動速度
が速い場合には摺動摩擦によって発熱し、早期に摩耗す
るという問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、多数の部品を
組み合わせることなく、簡単な構造の軸封部材を用いて
封じるべき流体の圧力に応じたシール圧力を確保しつ
つ、回転軸に摺接する過剰なシール圧力を緩和させる点
で解決すべき課題がある。

【０００４】本発明の目的は、上記流体機械の回転軸周
りに適用される軸封装置における上記実情に鑑み創案さ
れたものであって、簡単な構造で、且つ比較的安価に製
造でき、取扱いが極めて容易であり、しかも、大きな流
体圧力・高温度・高摺動速度で長時間に渡る運転環境で
あっても、漏れ量が小さく、早期摩耗を防止し、優れた
封止機能を備えることができる軸封装置を提供すること
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明による軸封装置は、流体中で回転する回転
軸に円筒内面で接触すると共に円筒外面に前記流体の圧
力を受けるドライ潤滑性の良い材料から成る円筒状軸封
部材を備えており、前記円筒状軸封部材の弾性に基づい
て前記回転軸への自緊力が、前記回転軸との摺動に起因
した摺動発熱に基づく前記円筒状軸封部材に生じる熱膨
張力によって実質的に釣り合わされていることから成っ
ている。

【０００６】この軸封装置によれば、ドライ潤滑性の良
い材料から成る円筒状軸封部材は、自身の弾性に基づく
自緊力に加えて、円筒外面に作用する封止すべき流体の
圧力に基づく力を受けており、これらの力は、円筒状軸
封部材を円筒筒面で回転軸に接触させ、回転軸への内向
きの押付け力として作用する。円筒状軸封部材の回転軸
への接触が円筒内面による面接触となっているので、押
付け力が狭い範囲に集中することがない。流体圧力が変
化したとき、流体圧力に基づく押付け力も流体の圧力に
応じて変化するので、円筒状軸封部材は、流体圧力の大
きさに応じたシール力を確保することができる。一方、
円筒状軸封部材には、回転軸との摺動に起因して生じる
摺動熱によって、押付け圧力と相反する方向、即ち外側
へ広がろうとする熱膨張力が生じる。この軸封装置で
は、円筒状軸封部材の弾性に基づく自緊力を、この熱膨
張力によって実質的に相殺させて釣り合わせているの
で、円筒状軸封部材が回転軸に対して作用する正味の押
付け力が緩和され、機械的及び熱的にバランスした状態
では、円筒状軸封部材に生じる摺動熱は相殺された自緊
力に相当する分だけ少なくなり、円筒状軸封部材の摩耗
量も少なくなる。

【０００７】この軸封装置において、前記円筒状軸封部
材を、前記回転軸が貫通するケーシングに保持された取
付け部から湾曲部を介して一体的に繋がるシール体の一
部であるスリーブ部として構成することができる。円筒
状軸封部材をシール体の一部であるスリーブ部として構
成し、円筒状軸封部材は環状の変形し易い湾曲部を介し
て支持されるので、取付け部をケーシングに保持させた
ときに、ケーシングから取付け部に及ぶ径方向の拘束が
湾曲部によって緩和され、スリーブ部には直接には及ば
ない。従って、円筒状軸封部材が回転軸に及ぼす押付け
力が過剰になったり不足することがなく、長時間に渡っ
て変化の少ない安定した自緊力を確保することができ
る。また、個々の円筒状軸封部材の製作誤差に起因した
押付け力のバラツキをも減少させることが可能である。
湾曲部は、回転軸への押付け力のバランスを取れるよう
に適度な厚さと適度な曲率を有するように設定される。

【０００８】円筒状軸封部材をシール体の一部で構成し
た軸封装置において、前記シール体は、前記回転軸の側
方から挟み込み可能に分割された二つ割り押さえ具によ
って前記取付け部を前記ケーシングとの間で前記回転軸
の軸方向に挟み付けることにより、前記ケーシングに取
り外し可能に装着することができる。このように構成す
ることにより、円筒状軸封部材が摩耗や破損をしたとき
のように円筒状軸封部材を交換する必要がある場合に
は、二つ割り押さえ具をケーシングから取り外し、押さ
え具の各割り片を回転軸の側方へと分離することで、使
用済みの円筒状軸封部材を取付け部や湾曲部とも共、シ
ール体としてケーシングから取り除き、回転軸からも取
り外すことができる。新しいシール体を装着するとき
は、逆の操作が行われる。即ち、シール体を回転軸上で
且つケーシングの所定位置に置き、二つ割り押さえ具の
各割り片を回転軸の側方から挟むように寄せ合わせ、各
割り片をケーシングに取り付けて取付け部を二つ割り押
さえ具とケーシングとの間で挟み付けることにより、シ
ール体をケーシングに装着することができる。

【０００９】この軸封装置において、前記回転軸は外周
面を滑らかに仕上げされたシャフトスリーブが嵌着され
て成り、前記円筒状軸封部材は前記円筒内面において前
記シャフトスリーブの前記外周面に接触している構成と
することができる。即ち、円筒状軸封部材が摺接する回
転軸は、摺接する相手を回転軸の直接の表面とするのに
代えて、回転軸に取り付けられるシャフトスリーブとす
ることができる。シャフトスリーブは、シャフトとは別
部材として効率よく低コストで製造・加工することがで
きる。即ち、シャフトスリーブの外周面を滑らかに仕上
げ、そうして製作されたシャフトスリーブをシャフトに
嵌着・固定することができるので、シャフト自体の表面
仕上げが不要となり、軸封装置のシャフトへの適用が容
易となる。シャフトスリーブは、シャフトに取り付けら
れるリテーナによって締め付けして固定することができ
る。シャフトスリーブは、表面を滑らに加工したセラミ
ック製として熱膨率を小さくすることができる。

【００１０】この軸封装置において、前記円筒状軸封部
材を前記回転軸の軸方向に単数又は複数個で配列し、単
数又は複数個の予備の円筒状軸封部材を前記回転軸上又
はその近傍に格納することができる。封じるべき流体の
圧力等の特性に応じて、円筒状軸封部材の個数は、回転
軸の軸方向に単数又は複数個とすることができる。ま
た、予備の円筒状軸封部材を予め回転軸上又はその近傍
に格納することで、使用中の円筒状軸封部材が損傷した
とき等、円筒状軸封部材の交換を要する場合に、交換作
業を簡単に行うことができ、ポンプ等の流体機械の分解
程度を少なくして運転中断時間の短縮化を図ることがで
きる。

【００１１】この軸封装置において、前記円筒状軸封部
材については、前記回転軸を、作動流体としての前記流
体との間でエネルギーを授受する羽根車に連結されるポ
ンプ軸とするポンプに適用することができる。ポンプは
流体圧力を受けながら長期に渡って実用に供される流体
機械であるが、ポンプに対して適用されるこの軸封装置
によれば、回転軸への摺接強さが軽減されて長時間の耐
久性を実現できる。また、二つ割り押さえ具を用いてシ
ール体をケーシングに装着することにより、ポンプを細
部まで分解することなく、二つ割り押さえ具の取付け又
は取外しによって、摩耗や破損した円筒状軸封部材を予
備の円筒状軸封部材と簡単に短時間で交換・再装着する
ことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明による軸封装置の実
施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１はこの発明
による軸封装置が適用された流体機械を示す縦断面図、
図２は図１に示す流体機械を一部拡大し、この発明によ
る軸封装置の一実施例の適用状態を示す縦断面図、図３
は図２に示す軸封装置のシール体の一部拡大断面図、図
４（ｂ）は図２に示す軸封装置のＡ−Ａ断面図、（ｃ）
はＢ−Ｂ断面図である。

【００１３】図１には、この発明による軸封装置造が適
用された流体機械として、回転羽根車ポンプ１（以下、
「ポンプ１」と略す。）が示されている。ポンプ１は、
耐圧部であるケーシング２の一端側に設けられた吸込み
口３から流体を吸い込んで、吸い込んだ流体をケーシン
グ２の上側に設けられた吐出口４から吐出するポンプで
あって、ポンプ軸である回転軸５の一方の端部６に取り
付けられた羽根車としてのインペラ８がポンプ室９内で
回転することでポンプ作用を果たしている。回転軸５
は、ケーシング２に固定され且つケーシング２の一部と
して延びるケーシングカバー１０を貫通し、ケーシング
カバー１０とアダプタ１１とで囲まれる中空室１２の中
を延び、ケーシングカバー１０からアダプタ１１を介し
て延びる軸受ボディ１３と軸受ケース１４にそれぞれ設
けられている軸受１５，１６によって回転自在に支持さ
れており、他方の端部７に係合される伝動手段（図示せ
ず）によって回転駆動される。ポンプ１において、イン
ペラ８を支持する回転軸５の周りから流体が漏れ出るの
を防止するために、ケーシングカバー１０で囲まれる部
分において、この発明による軸封装置２０が適用されて
いる。

【００１４】図２に示すように、回転軸５の所定の位置
には、リテーナ２１が回転軸５を締め付けた状態で固定
されている。この実施例では、図４（ｂ）に示すよう
に、リテーナ２１は二つ割り構造とされ、両リテーナ片
２１ａ，２１ａを締め付けねじ２２，２２によって互い
に締め付けることにより、リテーナ２１は回転軸５にク
ランプされた状態で固定されている。リテーナ２１は、
インペラ８側に突き出た環状突出部２３を有しており、
環状突出部２３と回転軸５の表面２４との間に環状隙間
２５が形成されている。回転軸５には、また、表面を高
精度に滑らかに仕上げされたセラミック製のシャフトス
リーブ２６が嵌着されている。シャフトスリーブ２６の
一方の端部２７には、回転軸５との間をシールするＯリ
ング２９が取り付けられており、他方の端部２８は、リ
テーナ２１によって形成される環状隙間２５に圧入され
ている。なお、軸封装置２０において、回転軸５の所定
の位置に取り付けられるリテーナ２１は、環状構造に構
成してセットネジによって固定してもよい。

【００１５】ケーシングカバー１０には、ケーシングカ
バー１０の一部としてシールボックス３０が取り付けら
れており、シールボックス３０には環状のシール体３２
が回転軸５の軸方向に複数段（図示では２段）に並べら
れており、両シール体３２は二つ割りシールカバー３１
によって挟み込まれて抜出し防止された状態に配設され
ている。図３に拡大して示すように、シール体３２は、
シールボックス３０に取り付けられる取付け部３３と、
取付け部３３の一端側から一体的に延びる湾曲部３４
と、湾曲部３４の先端側に更に一体的に延びるスリーブ
部３５とから成っており、ドライ潤滑性の良い材料から
製作される。スリーブ部３５はこの発明における円筒状
軸封部材として機能しており、スリーブ部３５の筒状内
面３６がシャフトスリーブ２６の外周面３７に対して回
転軸５の軸方向に幅広く当接しており、回転軸５の回転
に伴って外周面３７に摺接する。取付け部３３の取付面
側にはＯリング３８が配設されており、ケーシングカバ
ー１０とシールボックス３０とが直接対向する面間に
は、Ｏリング３９が介装されている。

【００１６】図４（ａ）に示すように、二つ割りシール
カバー３１は、二つ割り押さえ具としての二つ割りシー
ルカバー４１を回転軸５の側方から挟み込んだ状態で複
数の挿通孔４３のそれぞれに挿通した取付けねじ（図示
せず）によってシールボックス３０に固定される。二つ
割りシールカバー３１の内周部４２が取付け部３３に当
接しており、取付け部３３をシールボックス３０との間
で挟み込むことで、シール体３２，３２をシールボック
ス３０から抜け出るのを防止した状態でケーシングカバ
ー１０に装着している。スリーブ部３５は取付け部３３
に対して湾曲部３４を介して保持されているので、取付
け部３３のケーシングカバー１０に対する取付け位置の
バラツキ等に起因して取付け部３３とスリーブ部３５と
の間に組付け誤差が生じても、変形し易い湾曲部３４が
奏する変位や歪みの吸収作用によって、スリーブ部３５
がシャフトスリーブ２６の外周面３７に及ぼす押付け力
のバラツキや変動が緩和され、長時間に渡って安定した
押付け力を確保することができる。また、仮に、個々の
シール体３２に寸法・肉厚等の製作誤差が存在していて
も、湾曲部３４はそうした誤差を吸収して、シール体３
２毎に回転軸５に及ぼす押付け力のバラツキをも小さく
している。

【００１７】図２に示すように、予備のシール体４０が
回転軸５に予め装着した状態でポンプ１内に格納されて
いる。封じるべき流体の圧力等の特性に応じて、予備の
シール体４０の個数は、回転軸５の軸方向に単数又は複
数個とすることができる。予備のシール体４０は、図示
のように、シャフトスリーブ２６に予め装着した状態に
格納することができ、また、リテーナ２１よりも遠い位
置において保持部材４０ａに保持させた状態で格納する
こともできる。予備のシール体４０が予め回転軸５上又
はケーシングカバー１０内等の回転軸５の近傍に格納さ
れているので、使用中のシール体３２が規定以上に摩耗
したり損傷した場合には、二つ割りシールカバー３１を
シールボックス３０から取り外し、使用済みのシール体
３２を取り除き、予備のシール体４０をシールボックス
３０と回転軸５との間に嵌め込み、その後、二つ割りシ
ールカバー３１をシールボックス３０に再度取り付け
る。二つ割りシールカバー３１は、取付けねじを弛める
ことでシールボックス３０から取り外すことができ、二
つ割りであるために、各割り片を回転軸５の周囲から取
り除くことで、シール体の交換作業がし易くなる。この
ように、予備のシール体４０との交換作業を短時間で且
つ簡単に行うことができ、ポンプ等の流体機械の運転中
断時間の短縮化を図ることができる。

【００１８】以上のように構成した軸封装置２０によれ
ば、適度な厚さを持つスリーブ部３５は、円筒外面３６
ａ（図３参照）にポンプ１で生じる流体圧力を受けてお
り、スリーブ部３５が円筒内面３６においてシャフトス
リーブ２６の外周面３７に押付ける圧力は、自身の弾性
も基づく自緊力に加えて封止すべき流体圧力に基づく押
付け力が加わっている。封止すべき流体圧力は、ポンプ
１の運転状態によって変動するが、その変動した流体圧
力がスリーブ部３５の円筒外面３６ａに作用するので、
シール体３２は、流体圧力の大きさに応じたシール力を
得ることができ、流体の漏れを効果的に防止することが
できる。

【００１９】セラミック製のシャフトスリーブ２６の外
周面３７は高精度の滑らかさで表面仕上げされており、
外周面３７にスリーブ部３５が摺接するシール体３２
は、回転軸５が回転する作動時において、自緊力と熱膨
張応力とが釣り合う状態となっている。即ち、スリーブ
部３５の円筒内面３６とシャフトスリーブ２６の外周面
３７との間には僅かではあるが摩擦が作用しており、ス
リーブ部３５はその摩擦に起因して生じる摺動熱によっ
て熱膨張し、外側に拡張しようとする熱膨張力が生じ
る。スリーブ部３５自身の弾性に基づく自緊力はその一
部がその熱膨張力によって相殺されるので、シャフトス
リーブ２６に作用する自緊力はその分だけ緩和される。
自緊力が緩和されると、摩擦による摺動熱も減少するの
で、ある程度の自緊力が緩和された釣り合い状態でバラ
ンスする。ポンプ１の作動状態が一定であり、流体がシ
ール体３２等に冷却作用を及ぼす場合には、その冷却作
用をも加味した熱的バランス状態に収束する。スリーブ
部３５には、自緊力に起因した過大な摺動熱の発生が回
避される一方で、シールするのに必要な圧力が残されて
いるので、ポンプ１が大きな流体圧力・高い温度・高い
摺動速度で運転されても、長時間に渡って軸封機能を維
持することができる。

【００２０】ポンプ１を耐圧、耐熱運転試験に供した結
果、本発明の軸封装置２０は、ケーシング２の破壊強度
を超える圧力と水蒸気飽和温度の運転にも良く耐えて、
良好な結果が得られた。軸封装置２０を黒鉛入ＰＴＦＥ
製として製作し、そうした軸封装置２０を鋳鉄製のケー
シング２とセラミック製のシャフトスリーブ２６とを備
えて水を満たしたポンプ１に装着し、温度と飽和蒸気圧
力を負荷して連続運転試験をした。圧力はポンプ１の耐
圧限度３５ｋｇ／ｃｍ² ×１７０℃に達してポンプ１は
割れたが、軸封装置２０には異常は認められなかった。
また、ポンプ１を無負荷運転をすることにより、スリー
ブ部３５に液体の圧力やその冷却作用を生じさせること
なく、シール体３２の自緊力と熱膨張力とのバランスを
確認することができる。ポンプ１の運転開始に伴い、時
間経過と共に、一定の残留する自緊力で漏れのないシー
ル状態に収束することが認められる。

【００２１】本発明による軸封装置２０に代えて、漏れ
の少ない封止機能が比較的優れていると思われる各種の
軸封装置を、同じポンプ装置に適用して比較を行った。
メカニカルシールは、封止面の摺動面に生じる摺動発熱
除去のために冷却液循環を要することが判明し、構造が
非常に複雑なものになった。リップシールについては、
ＰＴＦＥ製のＶリングと呼称される型のリップシール
は、回転軸が回転すると追従性がなく、早期に摩耗し
た。エラストマー製のオイルシールと呼称される型のリ
ップシールは、圧力が高くなると回転軸に抱きついて発
熱が激しくなり、ついには背面に反転するに至った。

【００２２】本発明による軸封装置２０を電気亜鉛メッ
キラインの亜鉛メッキ液を薬液用ポンプに使用して、軸
封装置の耐久性を従来品のメカニカルシールと比較し
た。その結果、従来品のメカニカルシールによる軸封装
置は摺動発熱量が大きく、冷却水を止めると３０分間で
破損したが、本発明による軸封装置２０では冷却水を用
いずに長期に渡って運転しても、異常を生じず良好な運
転結果を示すことが確認された。

【００２３】以上、本発明による軸封装置の好適な実施
例を示したが、本発明による軸封装置は上記実施例に限
られるものではなく、その技術的思想の範囲で種々の設
計・変更が可能である。また、軸封装置が適用される流
体機械も、渦巻ポンプや軸流ポンプのような非容積型の
流体機械に限らず、回転軸を持つものであれば、容積型
の流体機械にも適用できることは言うまでもない。

【００２４】

【発明の効果】本発明の軸封装置は以上のように構成さ
れているので、次のような格別の効果を奏する。即ち、
本発明の軸封装置は、流体中で回転する回転軸に円筒内
面で接触すると共に円筒外面に前記流体の圧力を受ける
ドライ潤滑性の良い材料から成る円筒状軸封部材を備え
ており、円筒状軸封部材の弾性に基づく回転軸への自緊
力を、回転軸との摺動に起因した摺動発熱に基づく円筒
状軸封部材に生じる熱膨張力によって実質的に釣り合わ
せているので、円筒状軸封部材の回転軸との過度の摺動
が回避され、軸封部材の不要な発熱を低減することがで
きる。従って、本発明の軸封装置によれば、簡単な構造
で、且つ比較的安価に優れた軸封機能を実現し、耐久性
も十分に長く、大きな流体圧力・高い温度・高い摺動速
度で長時間に渡って流体機械を運転することができる。
本発明の軸封装置は、例えば、メカニカルシールと比較
して、構造が簡単で費用対効果が飛躍的に向上し、ま
た、急激な破壊や突発的な運転停止がなく、簡単に交換
・取付可能な交換用軸封部材も備えているので、運用者
の心理的負担を飛躍的に軽減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による軸封装置が適用された流体機械
の一部を示す縦断面図である。

【図２】この発明による軸封装置の一実施例を示す縦断
面図である。

【図３】図２に示す軸封装置に用いられるシール体の一
部を拡大して示す縦断面図である。

【図４】（ａ）は図２に示す軸封装置のＡ−Ａ断面図、
（ｂ）はＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１回転羽根車ポンプ２ケーシング３吸込み口４吐出口５回転軸８インペラ９ポンプ室１０ケーシング
カバー１１アダプタ１２中空室１３軸受ボディ１４軸受ケース１５，１６軸受２０軸封装置２１リテーナ２２締め付けねじ２３環状突出部２４回転軸５の表面２５環状隙間２６シャフトスリーブ２９Ｏリング３０シールボックス３１二つ割りシ
ールカバー３２シール体３３取付け部３４湾曲部３５スリーブ部
（円筒状軸封部材）３６円筒内面３６ａ円筒外面３７シャフトスリーブ２６の外周面４０予備のシール体４０ａ保持部材４１二つ割りシールカバー（二つ割り押さえ具）
４２内周部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者青木康埼玉県越谷市谷中町２丁目49番１号新東洋機械工業株式会社内 (72)発明者楠慶太郎埼玉県越谷市谷中町２丁目49番１号新東洋機械工業株式会社内 (72)発明者高橋和哉埼玉県越谷市谷中町２丁目49番１号新東洋機械工業株式会社内Ｆターム(参考） 3H022 AA01 BA06 CA22 DA13 3J043 AA16 BA09 CA05 DA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流体中で回転する回転軸に円筒内面で接
触すると共に円筒外面に前記流体の圧力を受けるドライ
潤滑性の良い材料から成る円筒状軸封部材を備えてお
り、前記円筒状軸封部材の弾性に基づく前記回転軸への
自緊力が、前記回転軸との摺動に起因した摺動発熱に基
づいて前記円筒状軸封部材に生じる熱膨張力によって実
質的に釣り合わされていることから成る軸封装置。
【請求項２】前記円筒状軸封部材は、前記回転軸が貫
通するケーシングに保持された取付け部から湾曲部を介
して一体的に繋がるシール体の一部であるスリーブ部と
して構成されていることから成る請求項１に記載の軸封
装置。
【請求項３】前記シール体は、前記回転軸の側方から
挟み込み可能に分割された二つ割り押さえ具によって前
記取付け部を前記ケーシングとの間で前記回転軸の軸方
向に挟み付けることにより、前記ケーシングに取り外し
可能に装着されていることから成る請求項２に記載の軸
封装置。
【請求項４】前記回転軸は外周面を滑らかに仕上げさ
れたシャフトスリーブが嵌着されて成り、前記円筒状軸
封部材は前記円筒内面において前記シャフトスリーブの
前記外周面に接触していることから成る請求項１〜３の
いずれか１項に記載の軸封装置。
【請求項５】前記円筒状軸封部材は前記回転軸の軸方
向に単数又は複数個で配列されており、単数又は複数個
の予備の円筒状軸封部材が前記回転軸上又はその近傍に
格納されていることから成る請求項１〜４のいずれか１
項に記載の軸封装置。
【請求項６】前記円筒状軸封部材は、前記回転軸を、
作動流体としての前記流体との間でエネルギーを授受す
る羽根車に連結されるポンプ軸とするポンプに適用され
ていることから成る請求項１〜５のいずれか１項に記載
の軸封装置。