JP2003240047A - 衝撃ダンパ - Google Patents
衝撃ダンパInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造物の振動振幅が大きくても錘の周期が変
化せず、構造物が過大に振動した場合の安全性が高く、
錘が予期せぬ方向に揺れることがないチューブ式の衝撃
ダンパを提供する。 【解決手段】 Ｊ字形に湾曲形成された一対の管体２、
３を中央プレート５を介してＵ字形に接続し、管体２、
３の上端にエンドプレート６、７を取り付ける。中央プ
レート５の両面に衝撃吸収材８、９を貼設し、各管体
２、３内にそれぞれ錘１２、１３を当該管体に沿って転
動自在に挿設する。構造物１５に連動して衝撃ダンパが
振動すると、錘１２、１３が管体２、３内を移動して衝
撃吸収材８、９に当たり、構造物１５の振動エネルギー
が吸収される。管体２、３の曲率を調整することで、構
造物１５の振動振幅とは無関係に錘１２、１３の周期を
一定にできる。錘１２、１３の移動経路が管体２、３内
に限られ、錘１２、１３の移動範囲がエンドプレート
６、７によって制限される。
化せず、構造物が過大に振動した場合の安全性が高く、
錘が予期せぬ方向に揺れることがないチューブ式の衝撃
ダンパを提供する。 【解決手段】 Ｊ字形に湾曲形成された一対の管体２、
３を中央プレート５を介してＵ字形に接続し、管体２、
３の上端にエンドプレート６、７を取り付ける。中央プ
レート５の両面に衝撃吸収材８、９を貼設し、各管体
２、３内にそれぞれ錘１２、１３を当該管体に沿って転
動自在に挿設する。構造物１５に連動して衝撃ダンパが
振動すると、錘１２、１３が管体２、３内を移動して衝
撃吸収材８、９に当たり、構造物１５の振動エネルギー
が吸収される。管体２、３の曲率を調整することで、構
造物１５の振動振幅とは無関係に錘１２、１３の周期を
一定にできる。錘１２、１３の移動経路が管体２、３内
に限られ、錘１２、１３の移動範囲がエンドプレート
６、７によって制限される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、煙突やタワー、展
望塔などの構造物が地震や風によって振動するのを抑制
するためのチューブ式の衝撃ダンパに関するものであ
る。
望塔などの構造物が地震や風によって振動するのを抑制
するためのチューブ式の衝撃ダンパに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の構造物は振動振幅が大きい
ため、制振対象物（構造物）の振幅の数倍の動きをする
同調振子式制振装置やアクティブマスダンパなど機械式
の制振装置は不向きであることから、錘をロープで吊り
下げた振子式の衝撃ダンパが広く用いられてきた。
ため、制振対象物（構造物）の振幅の数倍の動きをする
同調振子式制振装置やアクティブマスダンパなど機械式
の制振装置は不向きであることから、錘をロープで吊り
下げた振子式の衝撃ダンパが広く用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この振子式の
衝撃ダンパでは、構造物の振動振幅が大きい場合、錘の
周期が変化してしまうばかりか、この振動振幅が大きく
なり過ぎると、錘の振幅が９０°を越え、錘を吊り下げ
ているロープが緩んで危険な状態となり、さらに、錘が
予期せぬ方向に揺れると衝撃箇所が一定しないという不
都合があった。
衝撃ダンパでは、構造物の振動振幅が大きい場合、錘の
周期が変化してしまうばかりか、この振動振幅が大きく
なり過ぎると、錘の振幅が９０°を越え、錘を吊り下げ
ているロープが緩んで危険な状態となり、さらに、錘が
予期せぬ方向に揺れると衝撃箇所が一定しないという不
都合があった。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑み、構造物
の振動振幅が大きくても錘の周期が変化せず、構造物が
過大に振動した場合の安全性が高く、錘が予期せぬ方向
に揺れることがない衝撃ダンパを提供することを目的と
する。
の振動振幅が大きくても錘の周期が変化せず、構造物が
過大に振動した場合の安全性が高く、錘が予期せぬ方向
に揺れることがない衝撃ダンパを提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】まず、請求項１に記載の
本発明は、構造物に付設される衝撃ダンパであって、Ｊ
字形に形成された管体を有し、この管体の下端に中央プ
レートを取り付け、この中央プレートの内面に衝撃吸収
材を貼設し、前記管体の上端にエンドプレートを取り付
け、前記管体内に錘を当該管体に沿って移動自在に挿設
して構成される。
本発明は、構造物に付設される衝撃ダンパであって、Ｊ
字形に形成された管体を有し、この管体の下端に中央プ
レートを取り付け、この中央プレートの内面に衝撃吸収
材を貼設し、前記管体の上端にエンドプレートを取り付
け、前記管体内に錘を当該管体に沿って移動自在に挿設
して構成される。
【０００６】また、請求項２に記載の本発明は、構造物
に付設される衝撃ダンパであって、Ｊ字形に形成された
一対の管体を中央プレートを介してＵ字形に接続し、こ
れら管体の上端にエンドプレートを取り付け、前記中央
プレートの両面に衝撃吸収材を貼設し、前記各管体内に
それぞれ錘を当該管体に沿って移動自在に挿設して構成
される。
に付設される衝撃ダンパであって、Ｊ字形に形成された
一対の管体を中央プレートを介してＵ字形に接続し、こ
れら管体の上端にエンドプレートを取り付け、前記中央
プレートの両面に衝撃吸収材を貼設し、前記各管体内に
それぞれ錘を当該管体に沿って移動自在に挿設して構成
される。
【０００７】これらの構成を採用することにより、構造
物に連動して衝撃ダンパが振動すると、錘が管体内を移
動して衝撃吸収材に当たるため、そのときに構造物の振
動エネルギーが吸収されるように作用する。また、管体
の曲率を調整することにより、構造物の振動振幅とは無
関係に錘の周期を一定とすることができる。さらに、錘
の移動経路が管体内に限られ、錘の移動範囲がエンドプ
レートによって制限されるように作用する。
物に連動して衝撃ダンパが振動すると、錘が管体内を移
動して衝撃吸収材に当たるため、そのときに構造物の振
動エネルギーが吸収されるように作用する。また、管体
の曲率を調整することにより、構造物の振動振幅とは無
関係に錘の周期を一定とすることができる。さらに、錘
の移動経路が管体内に限られ、錘の移動範囲がエンドプ
レートによって制限されるように作用する。
【０００８】また、請求項３に記載の本発明は、前記エ
ンドプレートの内面に防振板を貼設して構成される。か
かる構成により、錘が大きく移動してエンドプレートに
到達しようとしても、防振板に当たって動きが抑えられ
るように作用する。
ンドプレートの内面に防振板を貼設して構成される。か
かる構成により、錘が大きく移動してエンドプレートに
到達しようとしても、防振板に当たって動きが抑えられ
るように作用する。
【０００９】さらに、請求項４に記載の本発明は、前記
管体として、複数本の管体ユニットを着脱自在に接続し
たものを採用して構成される。かかる構成により、管体
を管体ユニットに分解して容易に保守・点検することが
可能となるように作用する。
管体として、複数本の管体ユニットを着脱自在に接続し
たものを採用して構成される。かかる構成により、管体
を管体ユニットに分解して容易に保守・点検することが
可能となるように作用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明に係る衝撃ダンパの第
１の実施形態を示す図であって、（ａ）はその縦断面
図、（ｂ）はその平面図、図２は本発明に係る衝撃ダン
パの制振効果を示すグラフであって、（ａ）は衝撃ダン
パが付設されていない構造物の応答を表すグラフ、
（ｂ）は衝撃ダンパが付設された構造物の応答を表すグ
ラフである。
基づいて説明する。図１は本発明に係る衝撃ダンパの第
１の実施形態を示す図であって、（ａ）はその縦断面
図、（ｂ）はその平面図、図２は本発明に係る衝撃ダン
パの制振効果を示すグラフであって、（ａ）は衝撃ダン
パが付設されていない構造物の応答を表すグラフ、
（ｂ）は衝撃ダンパが付設された構造物の応答を表すグ
ラフである。
【００１１】この衝撃ダンパ１においては、図１に示す
ように、Ｊ字形に湾曲形成された矩形断面の一対の管体
２、３が中央プレート５を介してＵ字形に接続されてお
り、各管体２、３は、所定の曲率（例えば、曲率半径Ｒ
２、Ｒ３が６００ｍｍ）の円弧状に形成された曲管部２
ａ、３ａと、この曲管部２ａ、３ａに連設された直線状
の直管部２ｂ、３ｂとから構成されている。そして、中
央プレート５の両面にはゴム製の衝撃吸収材８、９が貼
設されている。また、管体２、３の上端にはエンドプレ
ート６、７が取り付けられており、これらエンドプレー
ト６、７の内面にはゴム製の防振板１０、１１が貼設さ
れている。さらに、各管体２、３内にはそれぞれ円柱状
の錘１２、１３が当該管体２、３に沿って転動自在に挿
設されており、各錘１２、１３の左右両側面にはそれぞ
れポリテトラフルオロエチレン（商品名：テフロン（登
録商標））などのフッ素樹脂からなる低摩擦シート（図
示せず）が貼設されている。なお、管体２、３の直管部
２ｂ、３ｂの長さＬ２、Ｌ３は、衝撃吸収材８、９の厚
さに錘１２、１３の半径を加えたものに一致しているた
め、錘１２、１３は通常、衝撃吸収材８、９に加力しな
いで軽く当接した状態で止まっている。
ように、Ｊ字形に湾曲形成された矩形断面の一対の管体
２、３が中央プレート５を介してＵ字形に接続されてお
り、各管体２、３は、所定の曲率（例えば、曲率半径Ｒ
２、Ｒ３が６００ｍｍ）の円弧状に形成された曲管部２
ａ、３ａと、この曲管部２ａ、３ａに連設された直線状
の直管部２ｂ、３ｂとから構成されている。そして、中
央プレート５の両面にはゴム製の衝撃吸収材８、９が貼
設されている。また、管体２、３の上端にはエンドプレ
ート６、７が取り付けられており、これらエンドプレー
ト６、７の内面にはゴム製の防振板１０、１１が貼設さ
れている。さらに、各管体２、３内にはそれぞれ円柱状
の錘１２、１３が当該管体２、３に沿って転動自在に挿
設されており、各錘１２、１３の左右両側面にはそれぞ
れポリテトラフルオロエチレン（商品名：テフロン（登
録商標））などのフッ素樹脂からなる低摩擦シート（図
示せず）が貼設されている。なお、管体２、３の直管部
２ｂ、３ｂの長さＬ２、Ｌ３は、衝撃吸収材８、９の厚
さに錘１２、１３の半径を加えたものに一致しているた
め、錘１２、１３は通常、衝撃吸収材８、９に加力しな
いで軽く当接した状態で止まっている。
【００１２】そして、このような構成を有する衝撃ダン
パ１を用いて、煙突やタワー、展望塔などの構造物１５
に制振対策を施す際には、図１に示すように、この構造
物１５の最大振動部位（構造物１５が煙突の場合、その
頂部付近のメンテナンスデッキなど）に２台の衝撃ダン
パ１を互いに直交するように配置して、それぞれ支持部
材１６、１７を介して載置する（ただし、図１では片方
の衝撃ダンパ１しか図示していない）。ここで、この構
造物１５が地震や風によって振動すると、それに連動し
て衝撃ダンパ１が振動するので、２個の錘１２、１３が
管体２、３内を転動して衝撃吸収材８、９に当たり、構
造物１５の振動エネルギーが吸収されるため、構造物１
５の振動は抑制されることになる。
パ１を用いて、煙突やタワー、展望塔などの構造物１５
に制振対策を施す際には、図１に示すように、この構造
物１５の最大振動部位（構造物１５が煙突の場合、その
頂部付近のメンテナンスデッキなど）に２台の衝撃ダン
パ１を互いに直交するように配置して、それぞれ支持部
材１６、１７を介して載置する（ただし、図１では片方
の衝撃ダンパ１しか図示していない）。ここで、この構
造物１５が地震や風によって振動すると、それに連動し
て衝撃ダンパ１が振動するので、２個の錘１２、１３が
管体２、３内を転動して衝撃吸収材８、９に当たり、構
造物１５の振動エネルギーが吸収されるため、構造物１
５の振動は抑制されることになる。
【００１３】このとき、錘１２、１３の移動経路が管体
２、３内に限られ、錘１２、１３の移動範囲がエンドプ
レート６、７によって制限されるので、構造物１５が過
大に振動しても安全性に優れ、錘１２、１３が予期せぬ
方向に揺れる不具合も生じない。しかも、エンドプレー
ト６、７の内面には防振板１０、１１があるので、錘１
２、１３が大きく転動してエンドプレート６、７に到達
しようとしても、これらの防振板１０、１１に当たって
動きが抑えられる。また、管体２、３の曲率を調整すれ
ば、構造物１５の振動振幅とは無関係に錘１２、１３の
周期を一定とすることもできる。
２、３内に限られ、錘１２、１３の移動範囲がエンドプ
レート６、７によって制限されるので、構造物１５が過
大に振動しても安全性に優れ、錘１２、１３が予期せぬ
方向に揺れる不具合も生じない。しかも、エンドプレー
ト６、７の内面には防振板１０、１１があるので、錘１
２、１３が大きく転動してエンドプレート６、７に到達
しようとしても、これらの防振板１０、１１に当たって
動きが抑えられる。また、管体２、３の曲率を調整すれ
ば、構造物１５の振動振幅とは無関係に錘１２、１３の
周期を一定とすることもできる。
【００１４】なお、錘１２、１３が管体２、３内を転動
するとき、錘１２、１３の左右両側面は管体２、３の内
周面に当接しうるが、錘１２、１３の左右両側面には低
摩擦シートが貼設されているので、錘１２、１３は応答
の遅れを生じることなく円滑に転動する。また、錘１
２、１３は管体２、３の直管部２ｂ、３ｂを通って衝撃
吸収材８、９に水平方向に当たり、上下方向の分力は含
まれないため、衝撃吸収材８、９が上下方向の分力を受
けて変形・劣化する恐れはない。さらに、各管体２、３
はそれぞれ支持部材１６、１７で支持されているので、
錘１２、１３が激しく転動しても管体２、３の形状は元
のまま保持される。
するとき、錘１２、１３の左右両側面は管体２、３の内
周面に当接しうるが、錘１２、１３の左右両側面には低
摩擦シートが貼設されているので、錘１２、１３は応答
の遅れを生じることなく円滑に転動する。また、錘１
２、１３は管体２、３の直管部２ｂ、３ｂを通って衝撃
吸収材８、９に水平方向に当たり、上下方向の分力は含
まれないため、衝撃吸収材８、９が上下方向の分力を受
けて変形・劣化する恐れはない。さらに、各管体２、３
はそれぞれ支持部材１６、１７で支持されているので、
錘１２、１３が激しく転動しても管体２、３の形状は元
のまま保持される。
【００１５】上述した効果を確認するため、この衝撃ダ
ンパ１を設置した構造物１５と設置しない構造物１５に
ついて、定常加振状態から自由振動状態に移行する加振
試験を実施した。なお、構造物１５は固有周期１秒、減
衰定数０．５％とし、衝撃ダンパ１の錘１２、１３の質
量は構造物１５の質量の１％とした。また、加振は構造
物１５の固有振動数での正弦波加振とした。
ンパ１を設置した構造物１５と設置しない構造物１５に
ついて、定常加振状態から自由振動状態に移行する加振
試験を実施した。なお、構造物１５は固有周期１秒、減
衰定数０．５％とし、衝撃ダンパ１の錘１２、１３の質
量は構造物１５の質量の１％とした。また、加振は構造
物１５の固有振動数での正弦波加振とした。
【００１６】この加振試験の結果をまとめて図２に示
す。図２から明らかなように、定常加振時の構造物１５
の変位は、衝撃ダンパ１が付設されていない場合（図２
（ａ）参照）に比べて、衝撃ダンパ１が付設されている
場合（図２（ｂ）参照）は約１／４に減少し、自由振動
時の構造物１５の変位も衝撃ダンパ１の付設によって大
幅に減少した。
す。図２から明らかなように、定常加振時の構造物１５
の変位は、衝撃ダンパ１が付設されていない場合（図２
（ａ）参照）に比べて、衝撃ダンパ１が付設されている
場合（図２（ｂ）参照）は約１／４に減少し、自由振動
時の構造物１５の変位も衝撃ダンパ１の付設によって大
幅に減少した。
【００１７】なお、上述の実施形態においては、２台の
衝撃ダンパ１を互いに直交させて配置する場合について
説明したが、衝撃ダンパ１の設置台数や配置方法（設置
方向）は他にも種々考えられる。例えば、３台の衝撃ダ
ンパ１で正三角形を形成するように配置したり、６台の
衝撃ダンパ１で正六角形を形成するように配置しても構
わない。或いはまた、４台ずつの衝撃ダンパ１がそれぞ
れ正方形を形成するように上下２層以上に配置すること
も可能である。
衝撃ダンパ１を互いに直交させて配置する場合について
説明したが、衝撃ダンパ１の設置台数や配置方法（設置
方向）は他にも種々考えられる。例えば、３台の衝撃ダ
ンパ１で正三角形を形成するように配置したり、６台の
衝撃ダンパ１で正六角形を形成するように配置しても構
わない。或いはまた、４台ずつの衝撃ダンパ１がそれぞ
れ正方形を形成するように上下２層以上に配置すること
も可能である。
【００１８】また、上述の実施形態では、管体２、３の
直管部２ｂ、３ｂの長さＬ２、Ｌ３が衝撃吸収材８、９
の厚さに錘１２、１３の半径を加えたものに一致した衝
撃ダンパ１について説明したが、図３に示すように、管
体２、３の直管部２ｂ、３ｂをこれより長くすることに
より、この直管部２ｂ、３ｂで錘１２、１３が自由に動
くようにしてもよい。或いはまた、図４に示すように、
直管部２ｂ、３ｂを省いて曲管部２ａ、３ａのみからな
る管体２、３を使うことも可能である。
直管部２ｂ、３ｂの長さＬ２、Ｌ３が衝撃吸収材８、９
の厚さに錘１２、１３の半径を加えたものに一致した衝
撃ダンパ１について説明したが、図３に示すように、管
体２、３の直管部２ｂ、３ｂをこれより長くすることに
より、この直管部２ｂ、３ｂで錘１２、１３が自由に動
くようにしてもよい。或いはまた、図４に示すように、
直管部２ｂ、３ｂを省いて曲管部２ａ、３ａのみからな
る管体２、３を使うことも可能である。
【００１９】さらに、上述の実施形態では、一対の管体
２、３からなる衝撃ダンパ１について説明したが、図５
に示すように、片方の管体２のみから衝撃ダンパ１を構
成しても、同じ作用効果を得ることができる。
２、３からなる衝撃ダンパ１について説明したが、図５
に示すように、片方の管体２のみから衝撃ダンパ１を構
成しても、同じ作用効果を得ることができる。
【００２０】すなわち、この衝撃ダンパ１は、図５に示
すように、Ｊ字形に湾曲形成された矩形断面の管体２を
有しており、管体２の下端には中央プレート５が取り付
けられている。さらに、中央プレート５の内面にはゴム
製の衝撃吸収材８が貼設されている。他方、管体２の上
端にはエンドプレート６が取り付けられており、エンド
プレート６の内面にはゴム製の防振板１０が貼設されて
いる。さらに、各管体２内には円柱状の錘１２が当該管
体２に沿って転動自在に挿設されており、錘１２の左右
両側面にはそれぞれポリテトラフルオロエチレン（商品
名：テフロン（登録商標））などのフッ素樹脂からなる
低摩擦シート（図示せず）が貼設されている。したがっ
て、この衝撃ダンパ１を支持部材１６を介して構造物１
５上に載置すれば、一対の管体２、３からなる衝撃ダン
パ１と同様、構造物１５の振動に連動して衝撃ダンパ１
が振動するので、錘１２が管体２内を転動して衝撃吸収
材８に当たり、構造物１５の振動エネルギーが吸収され
る結果、構造物１５の振動は抑制されることになる。
すように、Ｊ字形に湾曲形成された矩形断面の管体２を
有しており、管体２の下端には中央プレート５が取り付
けられている。さらに、中央プレート５の内面にはゴム
製の衝撃吸収材８が貼設されている。他方、管体２の上
端にはエンドプレート６が取り付けられており、エンド
プレート６の内面にはゴム製の防振板１０が貼設されて
いる。さらに、各管体２内には円柱状の錘１２が当該管
体２に沿って転動自在に挿設されており、錘１２の左右
両側面にはそれぞれポリテトラフルオロエチレン（商品
名：テフロン（登録商標））などのフッ素樹脂からなる
低摩擦シート（図示せず）が貼設されている。したがっ
て、この衝撃ダンパ１を支持部材１６を介して構造物１
５上に載置すれば、一対の管体２、３からなる衝撃ダン
パ１と同様、構造物１５の振動に連動して衝撃ダンパ１
が振動するので、錘１２が管体２内を転動して衝撃吸収
材８に当たり、構造物１５の振動エネルギーが吸収され
る結果、構造物１５の振動は抑制されることになる。
【００２１】また、上述の実施形態では、一体物の管体
２を採用した衝撃ダンパ１について説明したが、図５に
示すように、複数個（図５では２個）の管体ユニット２
１、２２を接続して管体２を構成してもよい。この場
合、これらの管体ユニット２１、２２を着脱自在として
おけば、管体２を管体ユニット２１、２２に分解して容
易に保守・点検することが可能となり、衝撃ダンパ１の
メンテナンス性が向上する。管体３についても同様であ
る。
２を採用した衝撃ダンパ１について説明したが、図５に
示すように、複数個（図５では２個）の管体ユニット２
１、２２を接続して管体２を構成してもよい。この場
合、これらの管体ユニット２１、２２を着脱自在として
おけば、管体２を管体ユニット２１、２２に分解して容
易に保守・点検することが可能となり、衝撃ダンパ１の
メンテナンス性が向上する。管体３についても同様であ
る。
【００２２】さらに、上述の実施形態では、円弧状に形
成された曲管部２ａ、３ａを備えた管体２、３を用いた
衝撃ダンパ１について説明したが、この曲管部２ａ、３
ａの形状としては円弧以外の曲線、例えば各種のサイク
ロイドを採用しても構わない。
成された曲管部２ａ、３ａを備えた管体２、３を用いた
衝撃ダンパ１について説明したが、この曲管部２ａ、３
ａの形状としては円弧以外の曲線、例えば各種のサイク
ロイドを採用しても構わない。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１、２に記
載の本発明によれば、構造物に連動して衝撃ダンパが振
動すると、錘が管体内を移動して衝撃吸収材に当たるた
め、そのときに構造物の振動エネルギーが吸収されると
ともに、管体の曲率を調整することにより、構造物の振
動振幅とは無関係に錘の周期を一定とすることができ、
さらに、錘の移動経路が管体内に限られ、錘の移動範囲
がエンドプレートによって制限されることから、構造物
の振動振幅が大きくても錘の周期が変化せず、構造物が
過大に振動した場合の安全性が高く、錘が予期せぬ方向
に揺れることがない衝撃ダンパを提供することができ
る。
載の本発明によれば、構造物に連動して衝撃ダンパが振
動すると、錘が管体内を移動して衝撃吸収材に当たるた
め、そのときに構造物の振動エネルギーが吸収されると
ともに、管体の曲率を調整することにより、構造物の振
動振幅とは無関係に錘の周期を一定とすることができ、
さらに、錘の移動経路が管体内に限られ、錘の移動範囲
がエンドプレートによって制限されることから、構造物
の振動振幅が大きくても錘の周期が変化せず、構造物が
過大に振動した場合の安全性が高く、錘が予期せぬ方向
に揺れることがない衝撃ダンパを提供することができ
る。
【００２４】また、請求項３に記載の本発明によれば、
錘が大きく移動してエンドプレートに到達しようとして
も、防振板に当たって動きが抑えられるので、上述した
作用効果が顕著なものとなる。
錘が大きく移動してエンドプレートに到達しようとして
も、防振板に当たって動きが抑えられるので、上述した
作用効果が顕著なものとなる。
【００２５】さらに、請求項４に記載の本発明によれ
ば、管体を管体ユニットに分解して容易に保守・点検す
ることが可能となるため、衝撃ダンパ１のメンテナンス
性を高めることができる。
ば、管体を管体ユニットに分解して容易に保守・点検す
ることが可能となるため、衝撃ダンパ１のメンテナンス
性を高めることができる。
【図１】本発明に係る衝撃ダンパの第１の実施形態を示
す図であって、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）はその平
面図である。
す図であって、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）はその平
面図である。
【図２】本発明に係る衝撃ダンパの制振効果を示すグラ
フであって、（ａ）は衝撃ダンパが付設されていない構
造物の応答を表すグラフ、（ｂ）は衝撃ダンパが付設さ
れた構造物の応答を表すグラフである。
フであって、（ａ）は衝撃ダンパが付設されていない構
造物の応答を表すグラフ、（ｂ）は衝撃ダンパが付設さ
れた構造物の応答を表すグラフである。
【図３】本発明に係る衝撃ダンパの第２の実施形態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図４】本発明に係る衝撃ダンパの第３の実施形態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図５】本発明に係る衝撃ダンパの第４の実施形態を示
す正面図である。
す正面図である。
１……衝撃ダンパ
２、３……管体
５……中央プレート
６、７……エンドプレート
８、９……衝撃吸収材
１０、１１……防振板
１２、１３……錘
１５……構造物
Claims (4)
- 【請求項１】 構造物に付設される衝撃ダンパであっ
て、 Ｊ字形に形成された管体を有し、 この管体の下端に中央プレートを取り付け、 この中央プレートの内面に衝撃吸収材を貼設し、 前記管体の上端にエンドプレートを取り付け、 前記管体内に錘を当該管体に沿って移動自在に挿設した
ことを特徴とする衝撃ダンパ。 - 【請求項２】 構造物に付設される衝撃ダンパであっ
て、 Ｊ字形に形成された一対の管体を中央プレートを介して
Ｕ字形に接続し、 これら管体の上端にエンドプレートを取り付け、 前記中央プレートの両面に衝撃吸収材を貼設し、 前記各管体内にそれぞれ錘を当該管体に沿って移動自在
に挿設したことを特徴とする衝撃ダンパ。 - 【請求項３】 前記エンドプレートの内面に防振板を貼
設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の衝撃ダンパ。 - 【請求項４】 前記管体として、複数本の管体ユニット
を着脱自在に接続したものを採用したことを特徴とする
請求項１から請求項３までのいずれかに記載の衝撃ダン
パ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002041448A JP2003240047A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | 衝撃ダンパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002041448A JP2003240047A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | 衝撃ダンパ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003240047A true JP2003240047A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27781858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002041448A Pending JP2003240047A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | 衝撃ダンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003240047A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010208316A (ja) * | 2009-02-14 | 2010-09-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| EP2767653A2 (en) | 2013-02-14 | 2014-08-20 | Hitachi-GE Nuclear Energy, Ltd. | Higher-order vibration control device |
| WO2015172112A1 (en) * | 2014-05-09 | 2015-11-12 | Valmont Industries, Inc. | Method and apparatus for damping vibration of poles |
| CN113236865A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-10 | 夏书俊 | 一种汽车内部管路自动固定夹 |
-
2002
- 2002-02-19 JP JP2002041448A patent/JP2003240047A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2767653A3 (en) * | 2013-02-14 | 2015-12-30 | Hitachi-GE Nuclear Energy, Ltd. | Higher-order vibration control device |
| WO2015172112A1 (en) * | 2014-05-09 | 2015-11-12 | Valmont Industries, Inc. | Method and apparatus for damping vibration of poles |
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