JP2003236660A - ガス加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】走行可能な台車に搭載したトーチに装着した火
口に燃料ガスと支燃ガスを供給して火炎を形成する際
に、一度の操作で確実に点火する。 【解決手段】走行可能な台車１に搭載されたトーチ２に
火口３を取り付けたガス加工機Ａに於いて、火口３に接
近して配置され点火用電極35を有する点火用火口４と、
燃料ガスの供給源と接続された燃料ガス通路17と，酸素
ガスの供給源と接続された支燃ガス通路15と，燃料ガス
の供給源と接続された点火ガス通路19を有し，且つ前記
各ガス通路に燃料ガス弁31と支燃ガス弁32及び点火ガス
弁33を設けた弁ブロック40と、点火用電極35を制御する
点火制御部材34と、前記各通路に設けた各弁31〜33と点
火制御部材34を操作するレバー36と、燃料ガス通路17に
設けた燃料ガス調整弁16と、支燃ガス通路15に設けた支
燃ガス調整弁14とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、走行可能な台車に
搭載したトーチに装着した火口に対し、一段階の操作で
燃料ガスと酸素ガスとの混合ガスを噴射させると共に、
点火用火口から点火炎を噴射させて点火し得るようにし
たガス加工機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】内蔵したモーターを制御することによっ
て所望の速度で走行し得るように構成した台車にトーチ
を搭載し、このトーチに火口を装着して火炎を形成しつ
つ移動させて目的のガス加工を行う、所謂半自動ガス加
工機が提供されている。このようなガス加工機として
は、トーチに火炎と高圧酸素ガスを噴射し得る火口を装
着し、鋼板を加熱すると共に母材を排除する加工（主と
して切断加工）を行うガス加工機や、トーチに火炎を噴
射し得る火口を装着し、被加工材を加熱したり、火炎に
混入させた剤を溶融させる加工（主として年処理や表面
処理としての溶射）を行うガス加工機がある。

【０００３】例えばガス切断を行うガス加工機では、台
車にガス分配ユニットを搭載し、このガス分配ユニット
に燃料ガスの供給ホースと酸素ガスの供給ホースを接続
すると共に、トーチの切断酸素供給部，燃料ガス供給
部，支燃用酸素ガス供給部に対し、夫々対応して設けた
ホースをニードル弁を介して接続している。そして燃料
ガス用のニードル弁を開放すると共に支燃用酸素ガスの
ニードル弁を開放して混合ガスをトーチに取り付けた火
口から噴射し、噴射された混合ガスに点火し、更に、各
ニードル弁を操作して火炎を調整する。その後、火炎に
よって切断部位を予熱し、切断酸素用の弁を開放して予
熱部位に向けて切断酸素を噴射し、これにより、予熱部
の母材を燃焼させると共に溶融した燃焼生成物を排除す
ることで鋼板に厚さ方向に貫通した溝を形成し、この状
態を維持して台車を目的の切断線に沿って移動させるこ
とで鋼板を切断している。

【０００４】上記の如く、ガス切断機では作業を開始す
る毎に火口から噴射させた混合ガスに点火する作業が必
須であり、該点火作業はやすりに石をすり合わせて火花
を飛ばすライター、或いは線香等を利用した種火によっ
て行なわれるのが一般的である。この点火作業は一日に
多数回に及び、作業員は常にライターを携帯するか或い
は定位置に種火を用意しておく必要があるが、石の補給
を比較的頻繁に行なう必要が生じたり、種火を置く位置
の周囲に引火性の物体を置くことが出来ない等の問題が
ある。特に、ライターによって点火する場合、一方の手
で握り管の周囲にある弁類を操作しつつ、ガス切断器の
先端にある火口まで手を伸ばしてライターの操作を行な
うこととなり、無理な姿勢を取る必要が生じて作業性が
悪いという問題が生じる。

【０００５】上記問題を解決するために本件出願人は、
手動操作によって火口から噴射した燃料ガスと酸素ガス
の混合ガスに点火して火炎を形成し得るように構成した
ガス切断器を提案している（特開２００１−３２１９３
２号）。この技術は、火口の近傍に配置され燃料ガスを
噴射するパイロットノズルと点火プラグを設けたパイロ
ット火口と、所定位置（ガス分配部）に配置され操作レ
バーを有する圧電素子と操作レバーの操作に伴って開閉
する燃料ガス用のバルブを一体的に組み込んだ点火ユニ
ットとを有して構成されるものである。

【０００６】上記技術では、火口に供給する燃料ガスと
燃料ガスの流量を調整して該火口から噴射し、操作レバ
ーを操作することでパイロット火口から燃料ガスを噴射
すると共に点火プラグを作動させ、噴射させた燃料ガス
を燃焼させてパイロット火炎を形成することで、パイロ
ット火炎によって火口から噴射する燃料ガスと支燃ガス
の混合ガスに点火することが出来る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記技術であ
っても未だ完全ではなく、火口に火炎を形成する際に、
火口に対する燃料ガスと酸素ガスの供給操作と、パイロ
ット火口に燃料ガスを供給すると共にパイロット火炎を
形成する点火操作と、からなる二段階の操作が必要であ
り、より合理的な点火操作を実現する装置が要求されて
いるのが実情である。

【０００８】本発明の目的は、器頭に装着した火口に火
炎を形成する際に、一度の操作で確実に点火し得るよう
に構成したガス加工機を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るガス加工機は、走行可能な台車と該台車
に搭載され火口を着脱可能に取り付けるトーチとを有す
るガス加工機に於いて、トーチに取り付けた火口に接近
して配置され点火用電極を有する点火用火口と、燃料ガ
スの供給源と接続され前記トーチに燃料ガスを供給する
燃料ガス通路と，酸素ガスの供給源と接続され前記トー
チに酸素ガスを供給する酸素ガス通路と，燃料ガスの供
給源と接続され前記点火用火口に点火用燃料ガスを供給
する点火ガス通路を有し，且つ前記各ガス通路に夫々の
ガス通路を開閉する燃料ガス弁と酸素ガス弁及び点火ガ
ス弁を設けた弁部材と、前記弁部材に設けられ点火用電
極を制御する点火制御部材と、前記弁部材に形成された
各通路に設けた各弁と点火制御部材を操作する操作部材
と、前記弁部材に形成された燃料ガス通路に設けた燃料
ガス調整弁と、前記弁部材に形成された酸素ガス通路に
設けた酸素ガス調整弁とを有して構成されるものであ
る。

【００１０】上記ガス加工機では、目的の加工に対応す
る火口をトーチに取り付けると共に、操作部材を操作す
ることによって、火口に燃料ガス，酸素ガスを供給する
燃料ガス通路，酸素ガス通路を開閉する各弁と、点火用
火口に点火用燃料ガスを供給する点火ガス通路を開閉す
る点火ガス弁及び点火用電極を制御する点火制御部材を
作動させ、この操作に伴って、火口から燃料ガスと酸素
ガスとの混合ガスを噴射させ、且つ点火用火口から点火
用燃料ガスを噴射すると共に点火用電極で着火して点火
炎を噴射させることで、火口から噴射された混合ガスに
点火することが出来る。このように、火口から混合ガス
を噴射させる操作と点火用火口に火炎を形成する操作
を、操作部材の一段階の操作で行なうことが出来る。

【００１１】上記の如くして火口から噴射された混合ガ
スに点火して火炎を形成し、この状態で燃料ガス調整弁
と酸素ガス調整弁を操作して燃料ガスの流量を適正な量
に調整すると共に火炎を適正な性状に調整することが出
来る。

【００１２】また台車を目的の加工線（例えば切断線，
加熱線等）に沿って走行し得るようにレールを配置して
おき、火炎を形成した火口を加工線に対向させると共に
目的の加工を開始した後、該加工線に沿って台車を走行
させることで、加工することが出来る。

【００１３】上記ガス加工機に於いて、操作部材が弁部
材に設けた支点に回動可能に取り付けたレバーであり、
且つ所定位置にレバーを係止する係止部材を設け、レバ
ーを回動させて燃料ガス弁と酸素ガス弁及び点火ガス弁
と点火制御部材を作動させた後、レバーを復帰させる過
程で燃料ガス弁と酸素ガス弁が作動状態を保持して器頭
に燃料ガスと酸素ガスを供給し且つ点火ガス弁が非作動
となって点火用火口に対する点火用燃料ガスの供給を停
止する位置で前記係止部材によってレバーを係止し得る
ように構成することが好ましい。

【００１４】上記ガス加工機では、火口に正常な火炎を
形成した後、レバーの閉鎖操作の過程で、点火用火口の
点火用ガス通路を開閉する点火ガス弁によって該点火用
ガス通路を閉鎖した状態になり、且つ火口の燃料ガス通
路，酸素ガス通路を開閉する各弁によって各ガス通路が
開放されている状態のとき、係止部材によってレバーを
係止することで、点火用火口を消火して火口に形成され
た火炎を維持することが出来る。

【００１５】そして目的のガス加工が終了したとき、係
止部材によるレバーの係止を解除すると共に、レバーを
閉鎖操作して火口に対する燃料ガスと酸素ガスの供給を
停止することで、火口に形成された火炎を消火すること
が出来る。このとき、燃料ガス調整弁及び酸素ガス調整
弁を既に調整された位置に保持しておくことで、ガス加
工を再開する際にはこれらの調整弁を操作することな
く、適正な燃料ガス流量を確保すると共に適正な性状を
持った火炎を形成することが出来る。

【００１６】上記ガス加工機に於いて、点火用火口に設
けた点火用電極の先端が該点火用電極の配置部位に於け
る点火用ガス通路の中心よりも取付部位の内面側に接近
して配置され、且つ前記点火用電極よりも点火用ガスの
流通方向下流側にノズル部材を配置することが好まし
い。

【００１７】ガス加工機の点火用火口を上記の如く構成
することによって、点火用電極からの放電を該点火用電
極を取り付けた壁面との間で行なわせると共に、点火用
電極部分を通過する点火用ガスの流速を低下させること
が出来る。このため、点火用火口を流れる点火用ガスを
横断して放電されることがなく、確実に放電することが
出来、着火性能を向上することが出来る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るガス加工機の
好ましい実施形態について説明する。本発明は、走行可
能な台車に搭載したトーチに装着された火口に燃料ガス
と燃料ガスを燃焼させる酸素ガスである支燃ガスを供給
して該火口からこれらのガスの混合ガスを噴射させ、略
同時に火口に接近させて配置した点火用火口に点火用燃
料ガスとなる点火ガスを供給して該点火用火口から噴射
させると共に点火制御部材を作動させて着火させて点火
炎を形成し、この点火炎によって火口から噴射した混合
ガスを点火し得るように構成したものであり、これらの
作業を操作部材を回動させるという一段階の操作で実現
したものである。

【００１９】本発明に於けるガス加工機としては、走行
可能な台車に搭載されて作業員が火口に対する点火作業
を行った後、台車の走行に伴って目的の加工を実施し得
るものであれば良く、トーチに装着した火口に対して切
断酸素を供給し得るように構成されたガス加工機、トー
チに対して切断酸素を供給し得るように構成されていな
いガス加工機の何れの加工機であっても良い。従って、
トーチに装着する火口も、切断火口やガウジング火口，
溶削火口等の火口、或いは溶射火口や加熱火口等の火口
であって良く、これらの火口の中から目的の作業を行う
のに最適なものを選択して利用することが可能である。

【００２０】以下、ガス加工機として、上記ガス加工機
の中から選択された鋼板を切断する切断機の場合につい
て図を用いて説明する。図１は切断機の概略構成を説明
する外観図である。図２は火口と点火用火口との関係を
説明する図である。図３は点火用火口の構成を説明する
図である。図４は切断器に於ける点火機構の構成を模式
的に説明するブロック図である。図５は制御ユニットの
構成を説明する４面図である。図６は制御ユニットに設
けた弁の構成を説明する図である。

【００２１】図１に示す切断器Ａは、走行可能な台車１
に搭載された制御ブロックＢを操作することで、該台車
１に搭載されたトーチ２に装着された火口３から噴射す
る燃料ガスと酸素ガスとの混合ガスに、点火用火口４か
ら噴射する点火炎によって点火し得るように構成したも
のである。

【００２２】切断器Ａを構成する台車１の内部には、図
示しないモーター及び該モーターの制御機構が設けられ
ており、モーターによって車輪５ａを所望の方向に回転
駆動することで台車１を走行させるように構成されてい
る。特に、目的の切断線に沿って図示しないレールを配
置しておき、該レールに車輪５ａ，５ｂを載置して車輪
５ａを駆動することで、台車１を目的の切断線に沿って
走行させることが可能である。

【００２３】台車１の所定位置にはバー７ａが設けられ
ており、このバー７ａにバーホルダー７ｂが取り付けら
れ、該バーホルダー７ｂにトーチ２を取り付けたトーチ
ホルダー８が昇降可能に取り付けられている。バーホル
ダー７ｂは、該バーホルダー７ｂをバー７ａに沿って横
行させる横行ハンドル７ｃと、トーチホルダー８を昇降
させる昇降ハンドル７ｄを有しており、これらのハンド
ル７ｃ，７ｄを回転操作することで、トーチ２（火口
３）を台車１に対し所望量、離隔或いは接近させると共
に昇降させることが可能である。

【００２４】尚、図１に於いて、６ａは台車１の速度を
設定するための設定ダイヤルであり、６ｂはモーターの
回転を車輪５ａに接続し、或いは切断するクラッチであ
る。

【００２５】上記の如く構成された切断機Ａでは、予め
設定された切断線に沿ってレールを配置すると共に該レ
ールに台車１の車輪５ａ，５ｂを載置しておき、横行ハ
ンドル７ｃ，昇降ハンドル７ｄを操作してトーチ２に装
着した火口３を目的の切断に一致させ、その後、火口３
に火炎を形成して鋼板を加熱すると共に切断酸素を噴射
することで火口３を作動させ、同時に台車１をレールに
沿って走行させることで、鋼板に設定された切断線に対
する切断加工を行うことが可能である。

【００２６】しかし、本発明に係るガス加工機として
は、上記切断器Ａに限定するものではなく、トーチ２に
加熱火口を取り付けて被加工材に設定した加熱線を加熱
し得るように構成したガス加工機としても適用し得るも
のであることは当然である。

【００２７】上記切断器Ａを構成する台車１の上面であ
って所定位置（好ましくはバー７ａの取付部）に弁ブロ
ック40を有する制御ブロックＢが配置されている。この
弁ブロック40には、図示しない酸素ガス供給源と接続さ
れたホースが接続される酸素ガス供給口11と、図示しな
い燃料ガス供給源と接続されたホースが接続される燃料
ガス供給口12が設けられており、夫々の供給口11，12か
ら対応するガスが供給される。

【００２８】また弁ブロック40の内部であって酸素ガス
供給口11から分離して２つの通路が形成されており、一
方は切断酸素弁13に接続された図示しない経路をたど
り、他方は支燃ガス調整弁14に接続された支燃ガス通路
15として形成されている。また燃料ガス供給口12も同様
に弁ブロック40の内部で分離し、一方が燃料ガス調整弁
16に接続された燃料ガス通路17として、他方が点火ガス
供給口18に接続された点火ガス通路19として形成されて
いる。

【００２９】弁ブロック40に設けた切断酸素弁13は図示
しないホース或いはチューブ，配管等の中から選択され
た最適の材料（ホース等）を介してトーチ２の切断酸素
供給部２ａと接続され、また支燃ガス調整弁14，燃料ガ
ス調整弁16は夫々ホース等を介してトーチ２の支燃ガス
供給部２ｂ，燃料ガス供給部２ｃと接続されて支燃ガス
通路21，燃料ガス通路22が形成されている。

【００３０】また弁ブロック40に設けた点火ガス供給口
18はホース等を介して点火用火口４と接続され、これに
より、点火ガス通路23が形成されている。

【００３１】従って、弁ブロック40に形成された酸素供
給口11，燃料ガス供給口12は、夫々所定の経路で火口３
或いは点火用火口４に接続されており、制御ブロックＢ
の操作に伴って火口３から燃料ガスと支燃ガスの混合ガ
スとして噴射し、或いは点火用火口４から噴射する。特
に、火口３から噴射する燃料ガスと支燃ガスは、夫々対
応する調整弁16，14を手動操作することで流量が調整さ
れ、目的のガス加工に最適な火炎を形成することが可能
である。

【００３２】点火用火口４は、制御ユニットＢと点火ガ
ス通路23を介して接続され、図１，２に示すように、ト
ーチ２に取り付けた火口３に接近する位置に取り付けら
れている。点火用火口４の取付構造は特に限定するもの
ではなく、点火用火口４の火口３に対する位置や角度が
調整し得るような構造であることが好ましい。

【００３３】本実施例では、第１ホルダー24ａと、該第
１ホルダー24ａに対し支点24ｃを中心に回動することで
角度を調整可能に取り付けられた第２ホルダー24ｂと、
両ホルダー24ａ，24ｂを互いに固定する固定部材24ｄと
を有し、第１ホルダー24ａをトーチホルダー８と並列し
て設けると共にトーチ１に固定し、且つ第２ホルダー24
ｂに点火用火口４を固定して両火口３，４の角度と距離
を調整し得るように構成している。

【００３４】また点火用火口４は図３に示すように、供
給された点火用ガスを噴射するノズル４ａと、ノズル４
ａから噴射された点火用ガスによって空気を吸引すると
共に混合する混合部４ｂと、混合部４ｂから点火用ガス
の流通方向下流側に離隔した位置に設けられたノズル部
材４ｃと、を有して構成されており、ノズル部材４ｃを
設けることによって、該ノズル部材４ｃと混合部４ｂと
の間に点火用電極35を設けた点火室４ｄが形成され、ノ
ズル部材４ｃの下流側に安定室４ｅが形成されている。

【００３５】ノズル４ａは点火用ガス通路23と接続され
ており、該ノズル４ａに供給された点火用ガスが噴射し
たとき、混合部４ｂでは、ノズル４ａの周囲に形成した
孔４ｆから空気が吸引されると共に噴射された点火用ガ
スと吸引された空気が互いに混合し、点火用ガスとして
の燃料ガスと空気との混合ガスが構成され、この混合ガ
スが点火室４ｄに噴射される。

【００３６】点火室４ｄに配置された点火用電極35は上
記混合ガスに着火するものであり、先端35ａが該点火室
４ｄの断面に於ける中心まで到達しないようにセットさ
れている。このため、点火用電極35の先端35ａから点火
室４ｄに於ける対向面までの距離は、先端35ａから点火
用電極35の取付面までの距離よりも大きくなり、該点火
用電極35に通電したとき、先端35ａと点火用電極35の取
付面の周囲との間で放電される。

【００３７】即ち、点火用電極35による放電は、点火用
ガスの流速が大きい主流部位を横断することなく、先端
35ａと点火用電極35の取付面との間に於ける点火用ガス
の流速が比較的に小さい周辺流の部分を横断することと
なり、放電による火花の吹き飛びが起きずに安定した放
電を行うことが可能である。従って、点火用火口４に点
火用ガスを供給すると共に該点火用ガスに対する着火を
行う場合、未着火の発生を少なくして着火性能を向上さ
せることが可能である。

【００３８】点火室４ｄはノズル部材４ｃによって区切
られているため、混合部４ｂから点火室４ｄに噴射され
た混合ガスはノズル部材４ｃに形成された孔の断面積に
応じた抵抗を受け、大気圧まで膨張したときの流速より
も小さい流速となる。従って、点火用電極35の放電によ
る着火をより容易に実現することが可能である。

【００３９】尚、点火用電極35は制御ユニットＢに設け
た点火制御部材34のプラス端子との間に設けた電線25ａ
によって接続され、点火用火口４、特に点火室４ｄの壁
面はマイナス端子との間に設けた電線25ｂによって接続
されている。

【００４０】従って、上記点火用火口４では、ノズル４
ａに点火用ガスを供給して噴射させると共に点火用電極
35に通電すると、点火用ガスはノズル４ａからの噴射に
伴って空気を吸引して混合ガスを構成し、この混合ガス
が点火室４ｄに噴射される。そして点火室４ｄに於ける
点火用電極35の放電に伴って混合ガスが着火され、ノズ
ル部材４ｃ，安定室４ｅから火口２の先端まで到達する
長い点火炎が形成される。

【００４１】次に、切断器Ａに於ける点火機構について
図４により説明する。図に於いて、制御ブロックＢは、
トーチ２（火口３）に対する燃料ガス及び支燃ガスの供
給と遮断を行う燃料ガス弁31，支燃ガス弁32，点火用火
口４に対する点火用ガスの供給と遮断を行う点火ガス弁
33，点火用火口４に設けた点火用電極35の放電を制御す
る点火制御部材34と，前記各弁31〜33及び点火制御部材
34を操作する操作部材となるレバー36を有して構成さ
れ、レバー36の操作に伴って火口３から燃料ガスと支燃
ガスとが混合した混合ガスを噴射させ、且つ点火用火口
４から点火用ガスを噴射させると共に点火用電極35によ
って着火して点火炎を形成し、この点火炎によって火口
３に点火し得るように構成したものである。

【００４２】制御ユニットＢは、弁部材となる弁ブロッ
ク40を有しており、該弁ブロック40に於ける予め設定さ
れた位置に各弁31〜33及び点火制御部材34，レバー36が
夫々配置されている。そして、レバー36を弁ブロック40
に接近させる回動操作（開放操作）に伴って前記各弁31
〜33，点火制御部材34が夫々の配置位置に従って順次作
動して対応するガスの供給や点火用電極の放電制御を行
い、レバー36を弁ブロック40から離隔させる回動操作
（閉鎖操作）に伴って点火用電極35の放電が停止し、各
ガスの供給が停止する。

【００４３】特に、レバー36を閉鎖操作する過程で、点
火制御部材34に対する操作が停止すると共に点火ガス弁
33の開放操作が停止し、燃料ガス弁31，支燃ガス弁32が
レバー36による開放操作状態を維持しているときに該レ
バー36を係止することで、火口３に対する燃料ガス，支
燃ガスの供給を継続させることが可能なように構成され
ている。

【００４４】弁ブロック40に設けた各ガスの通路は無秩
序に形成されるものではなく、レバー36に対向して配置
した各弁31〜33を経由して形成され、これらの各弁31〜
33をレバー36によって開放させ或いは閉鎖させること
で、各ガスの供給と停止を行うことが可能なように構成
されている。

【００４５】弁ブロック40の所定位置に設けたブラケッ
ト26ａにピン26ｂが設けられており、このピン26ｂにレ
バー36が回動可能に取り付けられている。このレバー36
矢印ａ方向への回動操作が各弁31〜33を閉鎖する閉鎖操
作となり、矢印ｂ方向への回動操作が各弁31〜33を開放
する開放操作となる。

【００４６】更に、レバー36の矢印ｂ方向から矢印ａ方
向への回動操作の途中に於ける位置ｃで、点火用火口４
の点火炎が消火されると共に火口３の火炎が維持され
る。このため、弁ブロック40に於けるレバー36の回動中
心となる端面とは反対側に、レバー36を係止する係止部
材27が設けられている。そしてレバー36の係合部材28を
矢印ｂ方向から矢印ａ方向への回動過程に於ける位置ｃ
で係止することで、火口３の火炎を継続して形成するこ
とが可能となる。

【００４７】弁ブロック40には、レバー36の回動支点と
なるピン26ｂに接近して該ピン26ｂから等距離の位置
に、火口３に燃料ガスを供給する燃料ガス通路（17）を
開閉する燃料ガス弁31及び火口３に支燃ガスを供給する
支燃ガス通路（15）を開閉する支燃ガス弁32が配置され
ている。またピン26ｂから前記各弁31，32よりも離隔し
た位置に、点火用火口４に点火用ガスを供給する点火ガ
ス通路（20）を開閉する点火ガス弁33が設けられてい
る。従って、各弁31〜33は、燃料ガス弁31，支燃ガス弁
32を底辺とし、点火ガス弁33を頂点とする三角形状に配
置されている。

【００４８】上記各弁31〜33は同一の構造を有してお
り、レバー36に押圧されて各ガスの通路を開放し、且つ
レバー36による押圧が解除されたとき各ガスの通路を閉
鎖し得るように構成されている。このような弁の構造を
特に限定するものではない。代表的な構造の例について
図６に示す燃料ガス弁31について説明し、合わせて図４
により他の弁32，33の構成を説明する。

【００４９】弁ブロック40の所定位置に径の小さい穴31
ａと、該穴31ａに連続して径の大きい穴31ｂが形成され
ている。穴31ａには燃料ガス供給口12と連続した通路17
が接続されており、穴31ｂには燃料ガス調整弁16と連続
した通路17が接続されている。

【００５０】穴31ｂには円筒状の弁体31ｃが取り付けら
れており、該弁体31ｃの外周面に設けたＯリング等のシ
ール部材31ｄによって通路17がシールされている。また
弁体31ｃの内部には、操作突起31ｅを設けたスプール31
ｆが配置されており、該スプール31ｆは穴31ａに配置し
たバネ等の付勢部材31ｇによって操作突起31ｅが弁ブロ
ック40から突出する方向に付勢されている。またスプー
ル31ｆと弁体31ｃの当接部にはＯリング等のシール部材
31ｄが設けられ、このシール部材31ｄによって通路17が
シールされている。

【００５１】従って、操作突起31ｅに押圧力が作用して
いない場合、スプール31ｆは付勢部材31ｇによって付勢
されてシール部材31ｄが弁体31ｃに当接して穴31ａ全体
がシールされる。そして操作突起31ｅに押圧力が作用し
てスプール31ｆが穴31ａ側に移動すると、スプール31ｆ
と弁体31ｃとのシールが解除され、通路17が連通して供
給された燃料ガスが火口３に供給される。このため、レ
バー36は燃料ガス弁31，支燃ガス弁32の操作突起31ｅ，
32ｅを同時に押圧して作動させることが可能な幅寸法を
有している。

【００５２】またレバー36は、矢印ｂ，ａ方向への回動
に伴って、各弁31，32の作動から時間差を持って点火ガ
ス弁33を作動させる。このため、点火ガス弁33を必要な
時間差を持って作動させることが可能なように構成され
ている。本実施例では、レバー36の点火ガス弁33に対向
する部分には所定の深さを持った凹部が形成されてい
る。特に、この凹部の深さは、各弁31，32と点火ガス弁
33の離隔距離と必要な時間差に応じて形成されている。

【００５３】点火制御部材34としては、点火用電極35の
放電を制御し得るものであれば良く、構造を限定するも
のではない。このような機能を有するものとして、例え
ば圧電素子があり、高周波電源がある。

【００５４】本実施例では、弁ブロック40の側面に取り
付けたスイッチ34ａと、高周波トランス34ｂと、電源34
ｃとを有して構成された点火制御部材34を用いている。
この点火制御部材34では、スイッチ34ａが作動している
間、点火用電極35から放電することが可能であり、確実
な着火を実現することが可能である。

【００５５】スイッチ34ａは弁ブロック40の側面であっ
て、該弁ブロック40に設けた点火ガス弁33と略等し位置
に取り付けられており、レバー36を開放操作したとき、
点火ガス弁33の開放動作と略同時に作動して点火用電極
35に通電し得るように構成されている。

【００５６】レバー36が位置ｃに到達したときに該レバ
ー36に設けた係合部材28を係止する係止部材27は、ブラ
ケット27ａと、レバー36の回動方向を横断する方向に配
置され係止部27ｂを形成した係止バー27ｃと、ブラケッ
ト27ａに取り付けられ係止バー27ｃの係止部27ｂ側の端
部を摺動可能に受け入れると共に内部に係止バー27ｃを
突出させる方向に付勢するバネ等の付勢部材（図示せ
ず）を配置した受け部材27ｄと、係止バー27ｃの自由端
側に設けられ該係止バー27ｃを受け部材27ｄ方向に押圧
する際に利用する押圧部27ｅと、を有して構成されてい
る。

【００５７】またレバー36に設けた係合部材28は、レバ
ー36が自由状態にあるとき、先端部分が係止バー27ｃと
弁ブロック40の間に挟まれると共に側面に係止部27ｂが
接触して拘束され、レバー36を矢印ｂ方向の回動限まで
回動させたとき、外側面が係止バー27ｃの係止部27ｂよ
りも弁ブロック40側に位置し、更に、レバー36を位置ｃ
まで回動させたとき、外側面が係止部27ｂと当接して拘
束されるように構成されている。

【００５８】従って、レバー36が自由状態にあるとき、
係止部材27の係止部27ｂの先端部分は係合部材28の側面
に当接して受け部材27ｄからの突出が拘束され、レバー
36を矢印ｂ方向の回動限まで回動させたとき係止部27ｂ
は受け部材27ｄから突出して係合部材28の外側面を係止
し得る位置に移動し、更に、レバー36を位置ｃまで回動
させたとき突出した係止部27ｂが係合部材28の外側面に
当接してレバー36の回動を拘束することが可能である。
また作業員が押圧部27ｅを押圧することによって、係止
部27ｂは受け部材27ｄ側に移動して係合部材28の外側面
との当接が解除され、これにより、レバー36が矢印ａ方
向に自由な状態となるまで回動し得るように構成されて
いる。

【００５９】次に、上記の如く構成された制御ユニット
Ｂを作動させてトーチ２に装着した火口３に火炎を点火
する際の手順について説明する。

【００６０】図３に於けるレバー36の位置ａは、火口
３，点火用火口４に対し何らガスが供給されていない非
作動状態を示しており、レバー36は矢印ａ方向である閉
鎖操作限まで回動し、該レバー36に設けた係合部材28の
外側面が係止部材27の係止バー27ｃと当接して拘束され
れいる。この場合、レバー36のピン26ｂに接近して配置
された燃料ガス弁31，支燃ガス弁32にはレバー36による
押圧力が作用せず、各弁31，32は閉鎖状態を維持してい
る。

【００６１】予め燃料ガス調整弁16と支燃ガス調整弁14
を開放した状態で、作業員がレバー36を押圧して開放操
作を行うと、該開放操作に伴って先ずレバー36が燃料ガ
ス弁31，支燃ガス弁32の操作突起31ｅ，32ｅと当接して
押圧し、付勢部材31ｇ，32ｇに対抗してスプール31ｆ，
32ｆを押し込むことで、弁ブロック40に形成された燃料
ガス通孔17、及び支燃ガス通孔15が連通して夫々燃料ガ
ス，支燃ガスが流通し、これらのガスがトーチ２から火
口３に供給されると共に、該火口３から混合ガスとして
噴射する。

【００６２】レバー36の更なる開放操作に伴って、レバ
ー36の凹部が点火ガス弁33の操作突起33ｅと当接して押
圧し、付勢部材33ｇに対抗してスプール33ｆを押し込む
ことで、弁ブロック40に形成された点火ガス通孔20が連
通し、これに伴って点火用ガスが流通して点火用火口４
に供給されて噴射する。即ち、点火用火口４から噴射す
る点火用ガスは火口３から噴射する混合ガスよりも僅か
に遅れることになる。

【００６３】そして更にレバー36が開放操作されて矢印
ｂ方向の回動限まで回動したとき、レバー36が点火制御
部材34を構成するスイッチ34ａを作動させることで、点
火用電極35に通電されて先端35ａと点火用火口４の点火
室４ｄに於ける点火用電極35の取付面側との間で放電
し、点火室４ｄを流れる点火用ガスが着火される。この
結果、点火用火口４に点火炎が形成されて火口３の前面
に到達し、火口３から噴出している混合ガスに点火する
ことが可能である。

【００６４】レバー36が矢印ｂ方向の回動限まで回動す
る過程で、該レバー36の係合部材28の側面に対する係止
部27ｂの当接が解除され、該係止部27ｂは受け部27ｄか
ら突出して係合部材28の外側面に対向する。

【００６５】火口３に対する点火用火口４による点火が
終了し、火口３に安定した火炎が形成されたとき、レバ
ー36の押圧を解除する。このとき、レバー36には各弁31
〜33に設けた付勢部材31ｇ〜33ｇによる付勢力が操作突
起31ｅ〜33ｅを介して作用しており、この付勢力に応じ
てレバー36は矢印ａ方向に回動して閉鎖操作を行う。

【００６６】レバー36がスイッチ34ａに対する操作を解
除すると共に凹部の点火ガス弁33の操作突起33ｅに対す
る押圧を解除し、且つ燃料ガス弁31，支燃ガス弁32の操
作突起31ｅ，32ｅに対する押圧を継続する位置ｃに到達
すると、係合部材28の外側面が係止部27ｂに当接して回
動が拘束され、この状態を維持する。従って、火口３に
火炎を形成して点火用火口４の点火炎を消火した状態を
維持することが可能である。

【００６７】上記状態で、燃料ガス調整弁16，支燃ガス
調整弁14を調整して火口３に形成された火炎を中性炎或
いは酸化炎等、目的のガス加工に適した性状に調整する
ことが可能である。

【００６８】上記の如くして火口３に形成した火炎によ
って目的の加工を行った後、作業員が係止部材27の押圧
部27ｅを押圧することで、係止部27ｂは受け部材27ｄ側
に移動して係合部材28の外側面との当接が解除され、こ
れにより、レバー36は矢印ａ方向に回動し、燃料ガス弁
31，支燃ガス弁32を閉鎖して火口３に形成されている火
炎を消火することが可能である。

【００６９】上記の如く、レバー36の回動に伴って、火
口３に対する燃料ガス及び支燃ガスの供給，停止と、点
火用火口４に対する点火用ガスの供給，停止及び点火制
御部材34の操作による点火用電極35の放電，停止を含む
一連の操作を行うことが可能である。

【００７０】レバー36を回動操作して火口３に形成され
た火炎を消火したとき、燃料ガス調整弁16及び支燃ガス
調整弁14の開度を維持することによって、ガス加工を再
開する際には、レバー36を矢印ｂ方向に回動させる開放
操作を行うことで、制御ブロックＢを介して火口３に供
給される燃料ガスの流量、支燃ガスの流量を、火口３の
仕様に対応させた正常な値とすることが可能である。

【００７１】即ち、火口３に対する火炎の点火を行う毎
に燃料ガス及び支燃ガスの流量を調整する必要がなく、
一段階の操作で容易に且つ確実な点火を行うと共に正常
な毛火炎を形成することが可能である。

【００７２】特に、燃料ガス調整弁16及び支燃ガス調整
弁14として、弁座と弁棒と、弁棒を回転させて弁座に対
する距離を設定して開度を調整する摘まみと、摘まみを
軸方向に移動させることで該摘まみと弁棒とを係合さ
せ、或いは係合を解除し得るように構成することによっ
て、一度、各調整弁16，14を調整した後、摘まみと弁棒
との係合を解除しておき、これにより、外部から何らか
の力が摘まみに作用した場合でも弁棒を回転させること
なく、弁の開度を維持することが可能である。

【００７３】切断器Ａを上記の如く構成することによっ
て、該切断器Ａを繰り返し使用する際に火口３に対する
点火が容易で、且つ常に安定した火炎を形成することが
可能である。

【００７４】尚、本実施例では操作部材として、ピン26
ｂを中心として往復回動し得るように構成されたレバー
36を用いたが、この構成にのみ限定するものではなく、
スライドレバーや押しボタンとレバーとの組み合わせに
よる操作部材を用いることも可能である。

【００７５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
ガス加工機では、操作部材を操作することによって、ト
ーチに装着した火口に対する燃料ガス，支燃ガスの供
給，停止、点火用火口に対する点火用ガスの供給，停止
を行うと共に、点火用電極を制御する点火制御部材を作
動させることが出来る。即ち、操作部材の操作のみによ
って、火口に対する点火，火炎の維持，火炎の消火を行
うことが出来る。このように、操作部材に対する一段階
の操作で点火〜消火作業を行うことが出来るため、作業
性を向上させることが出来る。

【００７６】特に、操作部材をレバーとし、且つレバー
を係止する係止部材を設けることによって、火口に点火
した後、レバーの閉鎖操作の過程で、点火用火口に対す
る点火用ガスの供給を停止し、且つ火口に対する燃料ガ
ス，支燃ガスの供給を維持した状態のとき、レバーを係
止することが出来る。このため、点火用火口を消火して
火口に形成された火炎を維持することが出来る。

【００７７】また点火用電極の先端を点火用ガス通路の
中心よりも取付部位の内面側に接近して配置すると共
に、点火用電極よりも下流側にノズル部材を配置するこ
とによって、該点火用電極からの放電を該点火用電極を
取り付けた壁面との間で行うことが出来る。このため、
確実に放電することが出来、着火性能を向上することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】切断機の概略構成を説明する外観図である。

【図２】火口と点火用火口との関係を説明する図であ
る。

【図３】点火用火口の構成を説明する図である。

【図４】切断器に於ける点火機構の構成を模式的に説明
するブロック図である。

【図５】制御ユニットの構成を説明する４面図である。

【図６】制御ユニットに設けた弁の構成を説明する図で
ある。

【符号の説明】

Ａ 切断器 Ｂ 制御ブロック １ 台車 ２ トーチ ３ 火口 ４ 点火用火口 ４ａ ノズル ４ｂ 混合部 ４ｃ ノズル部材 ４ｄ 点火室 ４ｅ 安定室 ４ｆ 孔 ５ａ，５ｂ 車輪 ６ａ 設定ダイヤル ６ｂ クラッチ ７ａ バー ７ｂ バーホルダー ７ｃ 横行ハンドル ７ｄ 昇降ハンドル ８ トーチホルダー 11 酸素ガス供給口 12 燃料ガス供給口 13 切断酸素弁 14 支燃ガス調整弁 15 支燃ガス通路 16 燃料ガス調整弁 17 燃料ガス通路 18 点火ガス供給口 19 点火ガス通路 21 支燃ガス通路 22 燃料ガス通路 23 点火ガス通路 24ａ 第１ホルダー 24ｂ 第２ホルダー 24ｃ 支点 24ｄ 固定部材 25ａ，25ｂ 電線 26ａ ブラケット 26ｂ ピン 27 係止部材 27ａ ブラケット 27ｂ 係止部 27ｃ 係止バー 27ｄ 受け部材 27ｅ 押圧部 28 係合部材 28ａ 先端部分 28ｂ 外側面 31 燃料ガス弁 31ａ，31ｂ 穴 31ｃ 弁体 31ｄ〜33ｄ シール部材 31ｅ〜33ｅ 操作突起 31ｆ〜33ｆ スプール 31ｇ〜33ｇ 付勢部材 32 支燃ガス弁 33 点火ガス弁 34 点火制御部材 34ａ スイッチ 34ｂ 高周波トランス 34ｃ 電源 35 点火用電極 35ａ 先端 36 レバー 36ａ 凹部 40 弁ブロック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑原 幹静 東京都江戸川区西小岩３−35−16 小池酸 素工業株式会社内 (72)発明者 中野 悦男 群馬県伊勢崎市長沼町222番地１ 株式会 社群馬コイケ内 (72)発明者 杉崎 法嗣 群馬県伊勢崎市長沼町222番地１ 株式会 社群馬コイケ内 (72)発明者 猪野 智史 群馬県伊勢崎市長沼町222番地１ 株式会 社群馬コイケ内 Ｆターム(参考） 3K017 DB05

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行可能な台車と該台車に搭載され火口
   を着脱可能に取り付けるトーチとを有するガス加工機に
   於いて、トーチに取り付けた火口に接近して配置され点
   火用電極を有する点火用火口と、燃料ガスの供給源と接
   続され前記トーチに燃料ガスを供給する燃料ガス通路
   と，酸素ガスの供給源と接続され前記トーチに酸素ガス
   を供給する酸素ガス通路と，燃料ガスの供給源と接続さ
   れ前記点火用火口に点火用燃料ガスを供給する点火ガス
   通路を有し，且つ前記各ガス通路に夫々のガス通路を開
   閉する燃料ガス弁と酸素ガス弁及び点火ガス弁を設けた
   弁部材と、前記弁部材に設けられ点火用電極を制御する
   点火制御部材と、前記弁部材に形成された各通路に設け
   た各弁と点火制御部材を操作する操作部材と、前記弁部
   材に形成された燃料ガス通路に設けた燃料ガス調整弁
   と、前記弁部材に形成された酸素ガス通路に設けた酸素
   ガス調整弁と、を有することを特徴とするガス加工機。
2. 【請求項２】 前記操作部材が弁部材に設けた支点に回
   動可能に取り付けたレバーであり、且つ所定位置にレバ
   ーを係止する係止部材を設け、レバーを回動させて燃料
   ガス弁と酸素ガス弁及び点火ガス弁と点火制御部材を作
   動させた後、レバーを復帰させる過程で燃料ガス弁と酸
   素ガス弁が作動状態を保持して器頭に燃料ガスと酸素ガ
   スを供給し且つ点火ガス弁が非作動となって点火用火口
   に対する点火用燃料ガスの供給を停止する位置で前記係
   止部材によってレバーを係止し得るように構成したこと
   を特徴とする請求項１に記載したガス加工機。
3. 【請求項３】 点火用火口に設けた点火用電極の先端が
   該点火用電極の配置部位に於ける点火用ガス通路の中心
   よりも取付部位の内面側に接近して配置され、且つ前記
   点火用電極よりも点火用ガスの流通方向下流側にノズル
   部材を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載
   したガス加工機。