JP2003229002A - 光る容器 - Google Patents
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Abstract
る事。容器を発光させる時、簡便である事。容器全体を
均一に発光させる事。2種類の薬液の混合比率を最適な
ものとする事。容器側面に自由な明暗をつけた模様等の
表現が可能な事。容器同士重ね合わせることが出来る
事。 【解決手段】外ケースに内ケースを一定の間隙を設けて
はめこみ、且つケースの円周に添ってアンプル収容室を
開口部付近に設け、さらにアンプル収容室の形状に添っ
た曲線状アンプルを収容し、このアンプル内及び上記間
隙内に混合時に化学発光を呈する2種類の薬液を、それ
ぞれ充填したものである。
Description
れ、花器等に幅広く利用できる光る容器に関するもので
ある。
ケースの底の間にアンプルを入れ、両ケースの間隙とア
ンプルの中に、混合時に化学発光を呈する2種類の薬液
をそれぞれ充填した構造のものであったり、ケースの側
壁面の間隙に縦方向に複数のアンプルを収容した構造の
ものが知られている。いずれのコップも直線状アンプル
を使用している為、その収容場所にも制約が生じ以下の
ような欠点を有していた。 1、コップの底部にアンプルを入れる構造のものは、収
容するアンプルの数に限度があり、又アンプルの直径の
大きなものは使用しにくい為、アンプルに入れる液量が
少なくなり、化学発光用2種類の薬液の比率が最適の条
件に設定しにくい。又、この構造では、アンプルを外的
力で割破しにくいし、コップの側壁に入っている他方の
薬液との混合が容易ではなかった。 2、コップの側壁に縦方向にアンプルを収容する構造で
は、アンプル収容室が内側又は外側に突出し、コップの
形状を損なうと共に、その部分の厚みが大きくなり、コ
ップ同士を重ね合わせる事が困難である為かさばってし
まう。また発光させる時、コップの側壁面をアンプルの
数だけ押し曲げて、ガラスアンプルを破割する必要があ
り、わずらわしいものであった。さらに縦に配列された
アンプル収容室の部分のみ発光液が多くなる為、その部
分のみが強く光り、コップ全体を均一に光らせることが
困難であった。
来の問題点を解決すると共に、曲線状アンプルを使用す
る事により容器の形態を損なわないものを提供するもの
である。
同一素材が好ましい。両ケースは可撓性を有し、光透過
性プラスチックを使用する。化学発光の薬液に対して
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等が最適である。内
ケースは必ずしも透明でなくてもよい。不透明の場合は
特に白色にすると発光した光が白色ケースに反射し容器
の外側に放出されるので、より明るくなる。本発明の化
学発光を呈する2種類の薬液の代表的なものとしては、
一方が蛍光液であり他方が酸化液である。蛍光液の組成
は蛍光物質、修酸エステル、フタル酸ジブチルからな
り、酸化液は過酸化水素、触媒、フタル酸ジメチル、t
−ブタノールである。ただし、この成分に限定されるも
のではない。破割性アンプルの素材としては、プラスチ
ックやガラスがある。特にガラスを使用すれば破割時、
破割部分が細かい片となり中に充填された発光液が出易
い。破割性アンプルは図8、図9のような形状が代表的
なものであるが、これらの形状に限定されるものではな
い。さらにL形、U形等も含まれる。本発明は直線状以
外の曲線や折り曲がった形状のアンプルを使用すること
に特長がある。つまり容器の形状に添った形のアンプル
を使用するものである。ガラス管の厚みは0.1mm〜
0.5mmのものが最適である。図8のようなアンプル
は、ガラス管を螺旋状に成形し、これをカットした後、
一方の開口部を熱溶封し、薬液を充填した後、他方の開
口部を封じる方法や、直管の一方の開口部を熱溶封し、
全体を700℃〜800℃で加熱し、図9のような形状
に成形した後、薬液を充填し、溶封する方法等がある。
蛍光液と酸化液の液量比は5:1〜1:1が最適であ
る。例えば、コップの壁面を光らせる場合は、壁の面積
が広いため、壁面の部分は蛍光液を入れ、アンプルには
酸化液を充填した方が比率上最適である。アンプル収容
室を多数設ける方法もあるが、全体の形状を損なうこと
になり、またそれにともないアンプルも多数必要となる
等コストの面からも好ましくない。円周状にアンプル収
容室を設けた場合、例えば、コップの外周が約φ80m
mの場合、図2のガラスの全長は約250mmとなる。
従来の直管を使用するコップでは、80mmの長さのも
のが3本必要となる。さらに80mmの直管はコップの
側壁部のみしか収容する場所がない。液比の制約から、
多数の直管を収容すると、発光させる時、その直管の部
分をいちいち押し、又は曲げていかなければならない。
蛍光液と酸化液が反応すると、炭酸ガスが発生する。こ
のガスにより間隙内の圧力が上がる。従って容器の形状
は円筒状が好ましいが、この形状に限定するものではな
い。最も簡単な構造は、コップ状ケースの中にそれより
少し小さなコップ状ケースを入れたものである。ガスに
より内圧が上がると容器が変形し、ふくらむと液がその
部分にたまり、発光面が小さくなる。そこで容器の肉厚
を厚くしたり、又は材質を硬いものにする方法もある
が、容器を手で押しつぶして、アンプルを破割して、蛍
光液と酸化液を混合させるものであるため、肉厚や硬質
化には限界がある。そこで、内ケースの底部と外ケース
の底部の一部分を超音波等の手段にて接着し、一体化さ
せたり、さらに側壁面の一部分を同様に溶着することに
より、ふくらみを防止するものである。本発明の容器の
中に、他の容器を入れたり、本発明の容器を例えば多面
カットした透光性を有する他の容器に入れる等は本発明
の容器を使用する以上、本発明に属する。
ように直径を80mmと大きくし、その部分の垂直な壁
の高さを18mmとする。内ケース2も外ケース1と類
似した形状とし、外ケースの内壁と内ケースの外壁の間
隙を1mmにする。内ケースの開口部分の垂直の壁の高
さを10mmと短くする事により、両ケースを嵌め合わ
せた時、内ケース2の外側円周にドーナツ状のアンプル
収容室3が生じる。外ケース1の口縁と内ケース2の口
縁は接触する構造とし、且つ外ケース1と内ケース2の
底部も接触する構造とする。両ケースともポリプロピレ
ンで成形する。まず外ケース1の開口部内に、内壁面に
添って外径φ5mmの半リング状ガラスアンプル4を2
本セットする。このガラスアンプルには酸化液が合わせ
て2.4cc入っている。外ケース1内に蛍光液を8c
c入れる。この外ケース1に、内ケース2を挿入する
と、蛍光液が間隙内をアンプル収容室近くまでおしあげ
られる。この状態で、両ケースの口縁部を熱溶着して一
体化し、密封する。この形状のコップは底の直径が50
mm、開口部の直径が80mmの形状であり、コップの
中にコップを多数はめこむことができる。なお、内ケー
ス2の4ヶ所に1mmの凸部を設けて、その凸部を外ケ
ースの内壁面に接触させる。その凸部が支持部5であ
る。このコップに、ビール等の飲料を入れ、乾杯時に、
口縁部を手で楕円状に変形させると、アンプル収容室も
変形し、中のガラスアンプルが割れる。充填された酸化
液が出て下に流れて、蛍光液と混合し、化学反応がスタ
ートして発光が始まる。発光した光は、容器内及び容器
外に放出される。なお、発光時期は飲料を入れる前に行
ってもよい。
に仕切壁となる支持部5を設けて、アンプル収容室3及
び間隙6を2つに分割して2つの発光室とし、それぞれ
のアンプル内及び間隙内に酸化液、蛍光液を充填し、か
つそれぞれの薬液が混合時、一方が青色の光を他方は橙
色の光を出す組成とした。
となる支持部5を円周状に設け、上下に分割された間隙
6に、それぞれリング状のアンプル収容室3を設け、実
施例2と同様に、それぞれに酸化液、蛍光液を充填す
る。使用時は、それぞれのアンプル収容室3を手で変形
させ、2液を混合させると、上下2色の色ちがいの光が
放出される。
設けたものである。この容器を発光させると、その文字
の部分には発光液が無い為、その部分は光らず、文字が
明確に表示できる。なお、模様等を設けても同様の効果
がある。
で変形させるだけで、アンプルが割れ2種類の液が混合
するため、その操作が簡便である。また、容器の形状に
添った曲線状アンプルの配置により、容器の機能を損な
うことなく、重ね合わせることも出来、且つ容器全体を
均一に発光させることが出来る。リング状アンプルの場
合は直径の3倍の長さを確保できる為、発光液の混合比
率を最適に設定できる。特に酸化液をアンプルに充填し
た場合、破割時その液の比重が蛍光液よりも重いため、
間隙内の蛍光液中を徐々に下降しつつ発光する効果があ
る。
Claims (9)
- 【請求項1】 外ケースに嵌めこんだ内ケースとの間に
間隙を設けて密閉し、該間隙に内ケースの外周に添った
アンプル収容室を設け、同アンプル収容室内の破割性ア
ンプルの中及び上記間隙内に混合時に化学発光を呈する
2種類の薬液をそれぞれ充填したことを特徴とする容
器。 - 【請求項2】 アンプル収容室を複数設けた請求項1記
載の容器。 - 【請求項3】 破割性アンプルを螺旋状、一部切欠した
リング状又は弧状とし、これらの1本又は2本以上をア
ンプル収容室に収容した請求項1、2記載の容器。 - 【請求項4】 外ケース壁面と内ケース壁面を一部で接
触させて、間隙の支持部としてなる請求項1記載の容
器。 - 【請求項5】 支持部の形状を模様や文字を表現するも
のとした請求項4記載の容器。 - 【請求項6】 外ケースの表面に、模様や文字の入った
シールを貼着又は印刷した請求項1、4記載の容器。 - 【請求項7】 内ケースの中に、別の容器を嵌めこんだ
請求項1記載の容器。 - 【請求項8】 支持部により外ケース壁面と内ケース壁
面間の間隙を複数の発光室に分け、各発光室がそれぞれ
異なる発光色を発するようにした請求項4記載の容器。 - 【請求項9】 外ケースと内ケースの側壁や底部を部分
的に接着した請求項1〜8記載の容器。
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