JP2003227137A - 配筋接合体験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】配筋接合の優れた品質の良さを理解することが
できる配筋接合体験装置を提供する。 【解決手段】一端部に鋼管スリーブ２０がカシメ止めさ
れた配筋２のこの鋼管スリーブ２０内に、他の配筋２を
挿入した状態で、これらを固定する固定台３と、鋼管ス
リーブ２０をカシメて、この鋼管スリーブ２０内に挿入
された他の配筋２をカシメ止めするようになされたカシ
メ止め装置４と、カシメ止め装置４を複数の作業位置
ａ、ｂ、ｃ、ｄに移動させる移動装置５とを具備し、二
本の配筋２、２を鋼管スリーブ２０のカシメ止めで接合
完成させるようになされた配筋接合体験装置１である。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、現場で作業される
配筋同士の接合を擬似的に体験する装置に関するもので
ある。 【０００２】 【従来の技術】従来より、住宅建物の基礎は、地面に配
筋を接合して組み立てた後、その周囲を基礎型枠で覆
い、その後、この基礎型枠内にコンクリートを打設し、
養生硬化させて形成される。 【０００３】この基礎の施行において、配筋の接合を行
う場合、重ね合わせた配筋に針金などを巻き付けて接合
すると、配筋が多段になり、多段に重なった配筋の周り
にコンクリートが流れ込み難く、かつ、接合した配筋の
確認がし難くなり、安定した基礎強度が得られないこと
となる。 【０００４】そこで、鋼管スリーブを用いて配筋の端部
同士をカシメ止めすることで、コンクリートの流れ込み
を改善するとともに配筋を確認し易くして施工現場での
品質管理を容易にすることが行われているが、このよう
な基礎の配筋は、施行後には基礎コンクリート内に隠れ
てしまうこととなる。 【０００５】したがって、この鋼管スリーブを用いた配
筋のカシメ止めについては、写真や文書などでカタログ
に紹介したり、現場見学などを行って確かめてもらうよ
うにしていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、写真や文書な
どでカタログに紹介する場合、実際に動きを伴わないた
め、その良さを把握するのが難しくなるといった不都合
を生じる。 【０００７】また、カタログに記載されていたとして
も、実際に現場では、基礎の内部に隠れてしまっている
ので、顧客の信用を充分に得るだけの説得力が無いとい
った不都合を生じていた。 【０００８】また、現場見学を行う場合、現場見学自体
が煩わしいといった不都合を生じる。また、現場見学を
行うにしても、限られた配筋の接合作業日に合わせて行
わなければならないといった不都合を生じることとな
る。 【０００９】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、配筋接合の優れた品質の良さを理解すること
ができる配筋接合体験装置を提供することを目的として
いる。 【００１０】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の配筋接合体験装置は、一端部に鋼管スリーブ
がカシメ止めされた配筋のこの鋼管スリーブ内に、他の
配筋を挿入した状態で、これらを固定する固定台と、鋼
管スリーブをカシメて、この鋼管スリーブ内に挿入され
た他の配筋をカシメ止めするようになされたカシメ止め
装置と、カシメ止め装置を複数の作業位置に移動させる
移動装置とを具備し、二本の配筋を鋼管スリーブのカシ
メ止めで接合完成させるようになされたものである。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。 【００１２】図１は配筋接合体験装置１の全体構成の概
略を示し、図２は同配筋接合体験装置１によって接合さ
れる配筋１を示し、図３は同配筋接合体験装置１のカシ
メ止め装置４によるカシメ止めの工程を示し、図４は同
配筋接合体験装置１の移動装置５によるカシメ止め装置
４の位置決め状態を示している。 【００１３】すなわち、この配筋接合体験装置１は、配
筋２を固定する固定台３と、鋼管スリーブ２０をカシメ
止めするカシメ止め装置４と、カシメ止め装置４を四つ
の作業位置ａ、ｂ、ｃ、ｄに移動させる移動装置５とを
具備し、二本の配筋２を鋼管スリーブ２０のカシメ止め
で接合完成させるようになされている。 【００１４】配筋２は、実際の現場で使用されているも
のを約３０ｃｍ程度の長さに切断して用意しておき、二
本一組で使用する。この配筋２のうち、一方の配筋２
は、一端部を、あらかじめ鋼管スリーブ２０の一端部に
挿入してカシメ止めした状態にしたものを用意してお
く。 【００１５】固定台３は、一対の配筋受部３１、３１
と、その両者間に位置するスリーブ受部３２とからな
る。この固定台３は、一端部に鋼管スリーブ２０がカシ
メ止めされた配筋２の他端部内に、他の配筋２を挿入し
た状態で、これら配筋２、２および鋼管スリーブ２０
を、配筋受部３１、３１およびスリーブ受部３２に装着
できるようになされている。また、配筋受部３１、３１
には、それぞれ配筋押さえ３３、３３が設けられてお
り、配筋受部３１、３１内に設けた配筋２を、その上側
から押さえて、配筋２が配筋受部３１、３１から離脱し
ないようになされている。 【００１６】カシメ止め装置４は、鋼管スリーブ２０が
位置するだけの間隔を存して上下に設けられた一対のガ
イド４１、４２と、上側のガイド４１の手前側の位置に
回動可能に固定された固定片４３と、固定片４３と対向
する位置に設けられた移動片４４とによって構成されて
いる。このカシメ止め装置４は、鋼管スリーブ２０をガ
イド４１、４２間に位置させた状態で、移動片４４を作
動させることにより、この固定片４３と移動片４４との
間で鋼管スリーブ２０を約３０トンの力でカシメ止めす
るようになされている。 【００１７】このカシメ止め装置４は、固定台３の奥側
に設けられ、配筋２の長手方向に対して直交する方向に
配置されたレール４５に沿って移動させることができる
ようになされている。この移動は、カシメ止め装置４の
上側のガイド４１の基端部に設けられたハンドル４６を
持って手動で行う。 【００１８】移動装置５は、ハンドル５１の操作によっ
て回転するシャフト５２に、基台５３が噛合するように
なされている。この基台５３上には、カシメ止め装置４
のレール４５を設けるようになされている。この移動装
置５は、ハンドル５１を回転させることで、基台５３上
に設けたカシメ止め装置４を、固定台３に固定した配筋
２の長手方向に沿って移動させることができるようにな
されている。また、移動装置５には、ハンドル５１の回
転による基台５３の移動を規制するダイヤル５４が設け
られている。このダイヤル５４は、回転位置Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄに応じて連動する４本のストッパ５５が設けられ
ている。ストッパ５５のそれぞれの長さは、異なるよう
に設定されており、ダイヤル５４の回転位置Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄに応じて何れかの長さのストッパ５５が基台５３
の移動を規制することとなる。したがって、ダイヤル５
４の回転位置Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを決めた後、ハンドル５１
を回して基台５３を移動させることで、カシメ止め装置
４は、異なった四つの作業位置ａ、ｂ、ｃ、ｄに位置決
めできることとなる。 【００１９】次に、このようにして構成される配筋接合
体験装置１の動作について説明する。 【００２０】まず、一端部に鋼管スリーブ２０がカシメ
止めされた配筋２の他端部内に、他の配筋２を挿入した
状態で、これら配筋２、２および鋼管スリーブ２０を、
固定台３に固定し、配筋受部３１、３１内に設けた配筋
２の上側から配筋押さえ３３、３３で配筋２を押さえて
配筋受部３１、３１から配筋２、２が離脱しないように
セットする。 【００２１】ついで、図２（ａ）ないし（ｃ）に示すよ
うに、カシメ止め装置４のハンドル４６を固定台３の方
向に引き寄せ、ガイド４１、４２間に配筋２を位置させ
る。 【００２２】この際、カシメ止め装置４は、上側のガイ
ド４１に固定片４３を回動可能に取り付けているので、
カシメ止め装置４の固定片４３を配筋２にぶつけると、
固定片４３が揺動して持ち上がり、ガイド４１、４２の
間に配筋２が入り込むこととなる。また、図４（ａ）に
示すように、この作業は、配筋２の位置で行う。 【００２３】その後、図４（ｂ）に示すように、ダイヤ
ル５４を回転位置Ａに決め、ハンドル５１を回してカシ
メ止め装置４を基台５３とともに配筋２の長手方向に沿
って移動させる。基台５３は、ストッパ５５に当接され
て動かなくなり、この状態でカシメ止め装置４が最初の
作業位置ａに位置決めされる。この作業位置ａにおい
て、カシメ止め装置４は、図４（ａ）の配筋２の位置ｅ
から、図４（ｂ）の鋼管スリーブ２０のカシメ止めが可
能な位置に移動することとなる。 【００２４】この作業位置ａを確認した後、図２（ｄ）
に示すように、カシメ止め装置４を作動させ、移動片４
４を固定片４３の側に移動させる。この際、固定片４３
は、前記したように揺動することなく、下側のガイド４
２にロックされるので、固定片４３と移動片４４との間
で、鋼管スリーブ２０のカシメ止めが行われることとな
る。 【００２５】その後、図４（ｃ）ないし（ｅ）に示すよ
うに、ダイヤル５４を他の三箇所の回転位置Ｂ、Ｃ、Ｄ
に順次変更し、これらダイヤル５４の回転位置Ｂ、Ｃ、
Ｄによって決められている各作業位置ｂ、ｃ、ｄでカシ
メ止め装置４による鋼管スリーブ２０のカシメ止めを繰
り返す。 【００２６】このようにしてカシメ止め装置４による鋼
管スリーブ２０のカシメ止めが終了した後は、図４
（ｆ）に示すように、ハンドル５１を今までと逆に回
し、カシメ止め装置４を、鋼管スリーブ２０のカシメ止
めが可能な位置から、配筋２の位置ｅへと戻す。 【００２７】そして、図２（ｅ）および（ｆ）に示すよ
うに、カシメ止め装置４を配筋２の手前側に引き寄せて
固定片４３を回動させた状態で、カシメ止め装置４を奥
方向へ押し、図２（ｇ）に示すように、配筋２からカシ
メ止め装置４を離脱させる。 【００２８】この配筋接合体験装置１によると、ダイヤ
ル５４の回転位置Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄによって、カシメ止め
装置４の作業位置ａ、ｂ、ｃ、ｄを位置決めするので、
現場での作業経験が無くても、熟練した作業員が現場で
行うのと同様に、二本の配筋２、２を鋼管スリーブ２０
のカシメ止めで接合することができる。 【００２９】また、このように、普段基礎の内部に隠れ
てしまっている配筋２の接合技術を体験することで、こ
の接合技術によって得られる製品の品質の良さを、実際
に接合完成させたものを手に取って確認することができ
る。 【００３０】なお、本実施の形態では、固定台３に対し
てカシメ止め装置４を移動装置５によって移動させるよ
うになされているが、移動装置４に対して固定台３を移
動装置５によって移動させるようになされたものであっ
てもよい。 【００３１】また、本実施の形態では、四箇所の作業位
置ａ、ｂ、ｃ、ｄにカシメ止め装置４を位置決めするよ
うになされているが、この作業位置ａ、ｂ、ｃ、ｄとし
ては、特に四箇所に限定されるものではなく、カシメ止
めを行う配筋２や鋼管スリーブ２０に応じて、三箇所以
下であってもよいし、五箇所以上であってもよい。 【００３２】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、二
本の配筋を鋼管スリーブのカシメ止めで接合完成させる
ことができ、普段基礎の内部に隠れてしまっている配筋
の接合技術と、その接合技術によって得られる製品の品
質の良さとを実際に体験して確認してもらうことができ
る。 【００３３】また、体験した後の接合完成された配筋を
実際に手にとって見ることで、安定した強度の接合が行
われている品質管理の良さを確認してもらうことができ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る配筋接合体験装置の全体構成の概
略を示す正面図である。 【図２】（ａ）および（ｂ）は、本発明に係る配筋接合
体験装置によって接合される鋼管スリーブ付き配筋と、
配筋との接合前後の状態を示す斜視図である。 【図３】（ａ）ないし（ｇ）は、本発明に係る配筋接合
体験装置のカシメ止め装置の動作を説明する工程図であ
る。 【図４】（ａ）ないし（ｆ）は、本発明に係る配筋接合
体験装置によって配筋と鋼管スリーブとをカシメ止めす
る際のダイヤルとカシメ止め装置の作業位置との関係を
説明する概略図、（ｇ）は（ａ）ないし（ｆ）に対応し
た鋼管スリーブおよび配筋の位置を説明する概略図であ
る。 【符号の説明】 １ 配筋接合体験装置 ２ 配筋 ２０ 鋼管スリーブ ３ 固定台 ４ カシメ止め装置 ５ 移動装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 一端部に鋼管スリーブがカシメ止めされ
   た配筋のこの鋼管スリーブ内に、他の配筋を挿入した状
   態で、これらを固定する固定台と、 鋼管スリーブをカシメて、この鋼管スリーブ内に挿入さ
   れた他の配筋をカシメ止めするようになされたカシメ止
   め装置と、 カシメ止め装置を複数の作業位置に移動させる移動装置
   とを具備し、 二本の配筋を鋼管スリーブのカシメ止めで接合完成させ
   るようになされたことを特徴とする配筋接合体験装置。