JP2003225980A - コポリアミド混合物結合剤層を有するポリアミド層をベースにした多層構造物 - Google Patents
コポリアミド混合物結合剤層を有するポリアミド層をベースにした多層構造物Info
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Abstract
トリクスとするポリオレフィンPO1とポリアミドP1と
の混合物からなる第1層(1)、必要に応じて用いられ
るEVOHからなる層(2a)、一方がPA−12より
PA−6の重量が大きく、他方はPA−6よりPA−1
2の重量が大きい、6/12コポリアミドの混合物から
成る層(2)、および、ポリアミドP3からなる層
(3)を上記の順番で有し、各層は接触領域で互いに接
着しており、P1とP3は互いに同一でも異なっていても
よい、ポリアミドをベースとした多層構造物。層(1)
または(1a)が内側、層(3)が外側にある管状にす
ることができ、共押出しで製造できる。第1層は表面抵
抗率を106オーム以下にする導電性カーボンブラック
を含むことができる。
Description
物から成る結合層を有するポリアミドをベースとする構
造物に関するものである。本発明構造物はポリアミド層
と、コポリアミド混合物から成る層と、別のポリアミド
層とから成る。ポリアミド層の一方がPA−12で、他
方がPA−6またはPA−6をベースとするものが特に
有用である。本発明構造物は他の層、例えばEVOH
(エチレン/ビニルアルコールコポリマー)の層を含むこ
とができる。
ィルムおよび管の製造に有用であり、インフレーション
による共押出しで製造することができる。本発明構造物
の利点は多くの物質に対するバリヤ性にある。特に有用
な用途はガソリンの輸送、特にガソリンを自動車のタン
クからエンジンへ輸送する管である。
リン輸送管に対しては十分な低温衝撃強度(−40℃)お
よび高温衝撃強度(125℃)と、柔軟性等の機械的特性
と、炭化水素、その他の添加剤(特にメタノールおよび
エタノール等のアルコール)に対する耐透過性とが自動
車メーカーによって求められている。ガソリン輸送管は
さらに、燃料およびエンジン潤滑油に対しても十分な耐
久性がなければならない。このガソリン輸送管は熱可塑
性プラスチックの通常の技術で複数の層を共押出しして
製造することができるのが好ましい。ガソリン輸送管に
要求される特性の中で下記の5つの特性を簡単な方法で
同時に達成することは極めて困難である: (1)低温(−40℃)での衝撃強度(管が破損しないこ
と)、(2)燃料に対して耐久性があること、(3)高
温(125℃)強度に優れること、(4)ガソリンに対す
る透過性が極めて低いこと、(5)ガソリン使用時に優
れた寸法安定性があること。
衝撃強度に関する検査規格を実際に行うまでは低温衝撃
強度を予測することはできない。
ガソリンタンクから管を介してガソリンを高速でエンジ
ンに送る。この場合、ガソリンと管内壁との間の摩擦に
よって静電荷が発生し、それが蓄積して放電し、ガソリ
ンが発火し、破壊的な結果になることがある。従って、
管内壁の表面抵抗率は一般に106オーム/cm2□以下の値
に制限される。
るために伝導性および/または半導電性の材料、例えば
カーボンブラック、スチール繊維、炭素繊維、金、銀ま
たはニッケルで金属化粒子(繊維、小片、ビーズ)を添
加することは公知である。これらの原料の中で、経済的
な理由および加工の容易さの理由から、カーボンブラッ
クが特に使われている。カーボンブラックは電気的特性
以外でも、タルク、チョークまたはカオリンと同様に、
充填材として使われる。充填材の含有量が増加するとポ
リマー/充填材混合物の粘性が増加するということは当
業者には知られている。また、充填材の含有量が増加す
ると充填されたポリマーの可撓性モジュラスが増加する
ということも知られている。これらの現象および予測さ
れる現象は。下記文献の第2章の第II節の充填材一般と
第16章、特にカーボンブラックに関する第VI節に記載さ
れている。
rcements for P1astic」(H.S. Katz and J.V. Milewsk
i - Van Nostrand Reinhold Company - ISBN 0-442-253
72-9) カーボンブラックの電気的性質は下記文献に記載されて
いる。
enblack EC - BLACK 94/01」 この文献によると、カーボンブラック含有量がある限界
(パーコレーション限界とよばれる)に達すると、調合
物の固有抵抗は突然低下するということが記載されてい
る。カーボンブラック含有量がさらに増加すると固有抵
抗は急速に低下し、最後には安定レベル(プラトー領
域)に達する。従って、調整誤差が化合物の固有抵抗に
ほとんど影響を与えない上記プラトー領域で樹脂を使用
することが好ましい。下記文献にはポリアミドとEVOHと
をベースにしたガソリン輸送管が記載されている。
フィンからなる結合層と、EVOH層と、ガソリンと接触す
るポリアミドをマトリックスにしたポリオレフィンとポ
リアミドとの混合物とから成る内層とから成る4層構造
を有している。下記文献にはPA−12の外層と、グラ
フトされたポリオレフィンからなる結合層と、ガソリン
と接触するEVOHの内層とから成る3層管が記載されてい
る。
トされたポリオレフィン結合層と、PA−6層と、EVOH
層と、ガソリンと接触するPA−6の内層とから成る5
層管が記載さている。
リンと接触するPA−12の内層とから成る3層管が記
載されている。
内部へ向かってこの順番で有し、且つP1とP3は同一で
も異なっていてもよく、隣接した層がそれぞれの接触領
域で互いに接着していることを特徴とする多層管が記載
されている: (1) ポリアミドP1とポリアミドP1をマトリクスと
するポリアミドP1とポリオレフィンPO1との混合物か
らなる第1層、(2) 必要に応じて用いられるEVOHか
らなる層、(3) コポリアミドからなる層、(4)
ポリアミドからなる層。
コポリアミドをcoPA−6/12、すなわちカプロラク
タムとラウリルラクタムのコポリマーにするのが有利で
あり、ラウリルラクタムに対するカプロラクタムの重量
比を場合により20/80〜80/20に変えられるこ
とが記載されている。また、このコポリアミド層を6〜
12個の炭素原子を有するジカルボン酸を有するヘキサ
メチレンジアミンの塩にすることができることも記載さ
れている。しかし、「コポリアミド」という用語は正確
ではなく、例としてPA−6,6(ヘキサメチレンアジ
パミド)、PA−6,9、PA−6,10およびPA−
6,12(ヘキサメチレンドデカンアミド)が挙げられ
ている。
部へ向かってこの順番で有する多層管が記載されてい
る: (1) PA−6からなる層、(2) EVOH層、(3)
55〜88重量%のカプロラクタムを有するPA−6
/12コポリアミド或いはPA−6,10またはPA−
6,12ポリアミド、或いはPA−6とPA−12の混
合物のいずれかからなる層、(4) PA−12層。
な特性を有しているが、本発明者はこのタイプの構造物
で、EVOH層と外層の間にある層を一方が主としてPA−
6で、他方が主としてPA−12であるPA−6/12
コポリアミドの混合物にすることによって優れた特性が
得られるということを発見した。このコポリアミド混合
物は、上記特許文献7の欧州特許第EP 1036968号に記載
の構造物でEVOH層が無い場合にも非常に優れた特性を示
す。
ミドP1またはポリアミドP1をマトリクスとするポリオ
レフィンPO1とポリアミドP1との混合物からなる第1
層(1)、必要に応じて用いられるEVOHからなる層
(2a)、一方がPA−12よりPA−6の重量が大き
く、他方はPA−6よりPA−12の重量が大きい、6
/12コポリアミドの混合物から成る層(2)、および
ポリアミドP3からなる層(3)を上記の順番で有し、
各層は接触領域で互いに接着しており、P1とP3は互い
に同一でも異なっていてもよいことを特徴とするポリア
ミドをベースとした多層構造物に関するものである。
(1)を別の層(1a)に代える。この別の層(1a)
はポリアミドP1aまたはポリアミドP1aをマトリクス
とするポリアミドとポリオレフィンPO1aとの混合物
からなり且つ表面抵抗率を106オーム/□以下にする
導電性カーボンブラックを含む。別の変形例では、本発
明構造物は層(1)の側に追加層(1a)を有し、層
(1)と層(1a)は接触領域で互いに接着ししてい
る。この追加層(1a)はポリアミドP1aまたはポリ
アミドP1aをマトリクスとするポリアミドとポリオレ
フィンPO1aとの混合物からなり且つ表面抵抗率を1
06オーム/□以下にする導電性カーボンブラックを含
む。
ポリアミド−6、ポリアミド−6,6およびポリアミド
−12から選択するのが好ましく、好ましくはPA−6
にする。上記構造物でポリオレフィンPO1またはPO1
aは下記から選択するのが好ましい:ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン/α−オレフィンコポリマー、
エチレン/アルキル(メタ)アクリレートコポリマー、
無水マレイン酸がグラフトまたは共重合されたエチレン
/アルキル(メタ)アクリレート/無水マレイン酸コポ
リマー、グリシジルメタクリレートがグラフトまたは共
重合されたエチレン/アルキル(メタ)アクリレート/
グリシジルメタクリレートコポリマー。
択し、好ましくはPA−12にする。本発明構造物は、
層(1)または(1a)が内側で、層(3)が外側とな
る管の形にすることができる。この構造物はガソリン輸
送管として有用である。この管は共押出しで製造するこ
とができる。本発明はさらに、ポリアミド混合物、特に
PA−12と、PA−6およびPA−6,6の中から選
択される少なくとも1種のポリアミドとから成る混合物
の相溶剤としての層(2)のコポリアミド混合物の使用
に関するものである。本発明は上記混合物自体にも関す
るものである。
P1またはP1aとしては任意のポリアミドを用いること
ができる。「ポリアミド」という用語は下記を縮合して
得られる生成物を意味する: (a)1種または複数のアミノ酸、例えばアミノカプロ
ン酸、7−アミノヘプタン酸、11−アミノウンデカン
酸および12−アミノ−ドデカン酸或いは単数または複
数のラクタム、例えばカプロラクタム、エナントラクタ
ムおよびラウリルラクタム、
ヘキサメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、メ
タキシレンジアミン、ビス-p-アミノシクロヘキシルメ
タン、トリメチルヘキサメチレンジアミンの塩または混
合物と、ジ酸、例えばイソフタル酸、テレフタル酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、コルク酸、セバシン酸、ドデ
カンジカルボン酸、または、(c)コポリアミドとなる
上記モノマーの混合物。
くとも6つの炭素原子、好ましくは6〜10個の炭素原
子を含むα、ω−ジアミンである。炭素鎖は直鎖(ポリ
メチレンジアミン)でも、分岐鎖でも、脂環式鎖でもよ
い。好ましいジアミンはヘキサメチレンジアミン(HMD
A)、ドデカメチレンジアミンおよびデカメチレンジア
ミンである。
族のものにすることができる。脂肪族ジカルボン酸は直
鎖または分岐した炭素鎖中に少なくとも4つ、好ましく
は少なくとも6つの炭素原子(カルボキシル基の炭素原
子を含まない)を有するα、ω−ジカルボン酸である。
ジ酸はアゼライン酸、セバシン酸、1,12-ドデカン
酸である。このPAの例としては下記を挙げることがで
きる:ポリヘキサメチレンセバカミド(PA−6,1
0)、ポリヘキサメチレンドデカンジアミド(PA−
6,12)、ポリ(ウンデカノアミド)(PA−11)
ポリ(ラウリルラクタム)(2-アザシクロトリデカノ
ン)(PA−12)ポリドデカメチレンドデカンジアミ
ド(PA−12,12)、ポリカプロアミド(PA−
6)、ポリヘキサメチレンアジパミド(PA−6,
6)。
一般に5000以上である。固有粘度(100gのメタ
クレゾール中の0.5gサンプルで20℃で測定)は一
般に0.7以上である。ポリアミド混合物を使用するこ
とができ、好ましくはPA−6、PA−6,6、PA−
11およびPA−12が用いられる。
は例えば下記単位:エチレン、プロピレン、1−ブテン
およびこれらの上級同族体のオレフィン単位を有するポ
リマーで、例としては下記(a)〜(c)が挙げられ
る: (a)ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンとα−
オレフィンとのコポリマー。これらの化合物は無水マレ
イン酸のような不飽和カルボン酸の無水物またはグリシ
ジルメタクリレートのような不飽和エポキシドがグラフ
トされていてもよい。
酸、その塩およびエステル、(ii)飽和カルボン酸のビニ
ルエステル、(iii)不飽和ジカルボン酸、その塩、エス
テル、半エステルおよび無水物および(iv)不飽和エポキ
シドの中から選択される少なくとも一種とのコポリマ
ー。これらコポリマーに無水マレイン酸のような不飽和
ジカルボン酸無水物またはグリシジルメタクリレートの
ような不飽和エポキシドをグラフトすることもできる。
(c)マレイン酸化されていてもよいスチレン/エチレ
ン−ブチレン/スチレンブロックコポリマー(SEB
S)。
物を用いることができる。下記を用いるのが好ましい:
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンとα-オレフ
ィンのコポリマー、エチレン/アルキル(メタ)アクリ
レートコポリマー、無水マレイン酸がグラフトまたは共
重合されたエチレン/アルキル(メタ)アクリレート/
無水マレイン酸コポリマー、グリシジルメタクリレート
がグラフトまたは共重合されたエチレン/アルキル(メ
タ)アクリレート/グリシジルメタクリレートコポリマ
ー。
め、および、ポリオレフィンが相溶化を促進する官能基
をほとんど有していないか、全く有していない場合に
は、相溶化剤を添加することが推奨される。
とを相溶化する公知の化合物で、例えば下記が挙げられ
る: (a)無水マレイン酸またはグリシジルメタクリレート
がグラフトされたポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン−プロピレンコポリマーまたはエチレン−ブチレン
コポリマー、(b)無水マレイン酸がグラフトまたは共
重合されたエチレン/アルキル(メタ)アクリレート/
無水マレイン酸コポリマー、(c)無水マレイン酸はグ
ラフトまたは共重合されたエチレン/ビニル酢酸/無水
マレイン酸コポリマー、
リレートに代えた上記2つのコポリマー、(e)エチレ
ン/メタクリル酸コポリマーおよびその塩、(f)アミ
ンとの反応座を有する化合物がグラフトされたポリエチ
レン、ポリプロピレンまたはエチレン/プロピレンコポ
リマーで、単一のアミン末端基を有するポリアミドまた
はポリアミドオリゴマーと縮合されたもの。
5号および欧州特許第342066号に記載されており、その
内容は本出願の一部をなす。内層のマトリクスを形成す
るポリアミドの量は、5〜50部のポリオレフィンに対
して、50〜95部にすることができる。相溶化剤の量
は、ポリオレフィンがポリアミドマトリクス中にノジュ
ール(結節)状に分散するのに十分な量であり、ポリオ
レフィンの20重量%以下に相当する。一般的な溶融混
合方法(二軸スクリュー、バス(Buss)、単軸スクリュ
ー押出し機)を用いてポリアミド、ポリオレフィンおよ
び必要に応じて用いられる相溶化剤を混合し、内層のポ
リマーを製造する。
ィン混合物は可塑化されていてもよく、必要な場合に
は、この層を静電性または導電性にするためのカーボン
ブラック等の充填剤を含むことができる。本発明の好ま
しい実施例では、層1または1aのポリアミドの量をポ
リアミド/ポリオレフィン混合物100重量部に対して
50〜75重量部にする。
好ましい実施例を説明するが、この混合物は必要に応じ
て導電性ブラックと一緒に用いることができ、および/
または、導電性ブラックを含む内層との接着性を良くす
るこめに導電性ブラック無しで用いることができる。本
発明の第1の好ましい実施例では、ポリオレフィンが
(i)高密度ポリエチレン(HDPE)と、(ii)ポリエチ
レン(C1)とエラストマー、超低密度ポリエチレンお
よびエチレンコポリマーの中から選択されるポリマー
(C2)との混合物からなり、(C1)+(C2)の混
合物に不飽和カルボン酸が共グラフト化されている。本
発明の第2の好ましい実施例では、ポリオレフィンが
(i)ポリプロピレンと、(ii)ポリアミド(C4)とグラ
フト化または共重合されたプロピレンと不飽和モノマー
Xとのコポリマー(C3)との反応で得られるポリオレ
フィンとからなる。本発明の第3の好ましい実施例で
は、ポリオレフィンが(i)LLDPE,VLDPEまた
はメタロセンタイプのポリエチレンと(ii)エチレンアル
キル(メタ)アクリレート/無水マレイン酸コポリマー
とからなる。
のが有利である:ポリアミド 60〜70%、(C1)
と(C2)の共グラフト化混合物 5〜15%、残部は
高密度ポリエチレンである。高密度ポリエチレンは密度
が0.940〜0.965で、MFIが0.1〜5g/
10分(190℃、2.16kg)であるのが有利であ
る。
の中から選択できる。(C1)は密度が0.940〜
0.965の高密度ポリエチレン(HDPE)であるのが
有利である。(C1)のMFIは0.1〜3g/10分
(190℃、2.16kg)である。コポリマー(C
2)は例えばエチレン/プロピレンエラストマー(EP
R)またはエチレン/プロピレン/ジエンエラストマー
(EPDM)にすることができる。(C2)を超低密度の
ポリエチレン(VLDPE)、例えばエチレンのホモポリ
マーまたはエチレンとα−オレフィンとのコポリマーに
することもできる。(C2)はエチレンと、(i)不飽和
カルボン酸、その塩およびエステル、(ii)飽和カルボン
酸のビニルエステル、(iii)不飽和ジカルボン酸、その
塩、エステル、半エステルおよび無水物の中から選択さ
れる少なくとも一種とのコポリマーでもよい。(C2)
はEPRであるのが有利である。40〜5重量部の(C
2)に対して60〜95重量部の(C1)を用いるのが
有利である。
ボン酸をグラフトする。すなわち、(C1)と(C2)
に共グラフトする。不飽和カルボン酸の官能性誘導体を
用いても本発明から逸脱するものではない。不飽和カル
ボン酸は2〜20個の炭素原子を含む例えばアクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸またはイタコ
ン酸が挙げられる。これらの酸の官能性誘導体には例え
ば不飽和カルボン酸の無水物、エステル誘導体、アミド
誘導体、イミド誘導体および金属塩(アルカリ金属塩
等)がある。
個の炭素原子を有する不飽和ジカルボン酸とその誘導
体、特にその無水物である。これらのグラフトモノマー
は例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコ
ン酸、アリル琥珀酸、4−シクロヘキシ‐1,2−ジカ
ルボン酸、4−メチル−4−シクロヘキシ‐1,2−ジ
カルボン酸、ビシクロ(2,2,1)へプト‐5−エン‐
2,3−ジカルボン酸、x−メチルビシクロ(2,2,
1)へプト‐5−エン‐2,3−ジカルボン酸、無水マ
レイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、アリル琥珀酸、
4-シクロヘキシン−1,2−ジカルボン酸、4−メチレ
ン−4−シクロヘキシン−1,2−ジカルボン酸、ビシ
クロ(2,2,1)へプト‐5−エン−2,3−ジカルボ
ン酸およびx−メチルビシクロ(2,2,1)へプト‐5
−エン−2,3−ジカルボン酸から成る。無水マレイン
酸を用いるのが有利である。
法でグラフトモノマーをグラフトさせることができる。
例えばポリマー(C1)と(C2)を,ラジカル発生剤
を含む(または含まない)溶媒の存在下または不存在下
で約150℃から300℃の高温度に加熱してグラフト
することができる。前記方法で得られるグラフト化され
た(C1)と(C2)との混合物では、グラフトモノマ
ーの量を適当に選択できるが、好ましくはグラフトされ
た(C1)と(C2)の重量に対して0.01〜10
%、好ましくは600ppm〜2%にする。グラフト化モ
ノマーの量は琥珀酸基をFTIR分光分析法で定量して
求めることができる。共グラフトされた(C1)と(C
2)との混合物のMFIは5〜30g/10分(190
℃、2.16kg)、好ましくは13〜20g/10分
である。
合物はMFI10/MFI2比が18.5以上であるのが
有利である(MFI10は10kg荷重下、190℃での流
れ指数である、MFI2は2.16kg荷重下での流れ指
数である)。共グラフト化した(C1)と(C2)のポ
リマー混合物のMFI20は24以下であるのが有利であ
る(MFI20は190℃、21.6kg荷重下での流れ指
数である)。
量%)が有利である: ポリアミド 60〜70%、ポリプロピレン 60〜7
0%、ポリアミド(C4)と、グラフトまたは共重した
プロピレンと不飽和モノマーXとのコポリマー(C3)
との反応で得られるポリオレフィン 3〜10%。ポリ
プロピレンのMFIは0.5g/10分以下(230℃、
2.16kg)、好ましくは0.1〜0.5g/10分であ
るのが有利である。この化合物は欧州特許第647681号に
記載されている。
物を説明する。先ず(C3)を作る。この(C3)はプ
ロピレンと不飽和モノマーXとのコポリマーまたは不飽
和モノマーXをグラフトしたポリプロピレンにすること
ができる。Xはプロピレンと共重合できるか、ポリプロ
ピレンにグラフトでき、ポリアミドと反応可能な官能基
(この官能基は例えばカルボン酸、ジカルボン酸無水物
またはエポキシド等にすることができる)を有する任意
の不飽和モノマーである。モノマーXの例としては(メ
タ)アクリル酸、無水マレイン酸およびグリシジル(メ
タ)アクリレート等の不飽和エポキシドが挙げられる。
無水マレイン酸を用いるのが有利である。グラフトされ
たポリプロピレンではポリプロピレンのホモポリマーま
たは主成分がプロピレンであるエチレン−プロピレンコ
ポリマー等のコポリマーにXをグラフトすることができ
る。(C3)ではXがグラフトされているのが有利であ
る。グラフト操作自体は公知のものである。
ゴマーにすることができる。ポリアミドオリゴマーは欧
州特許第342,066号およびフランス国特許第2,291,225号
に記載されている。ポリアミド(またはオリゴマー)
(C4)は上記モノマーの縮合生成物である。ポリアミ
ド混合物を用いることもできる。PA−6、PA−1
1、PA−12、PA−6単位とPA−12単位とのコ
ポリアミド(PA−6/12)およびカプロラクタム、ヘ
キサメチレンジアミンおよびアジピン酸(PA−6/
6,6)をベースとするコポリアミドを用いるのが有利
である。ポリアミドまたはオリゴマー(C4)は酸、アミ
ンまたはモノアミン末端基を含むことができる。ポリア
ミドがモノアミン末端基を有するようにするには下記の
連鎖制限剤を用いればよい:
線形または分岐したアルキル基であり、R2は20個以
下の炭素原子を含む線形または分岐したアルキルまたは
アルケニル基、飽和または不飽和脂環基、芳香基または
これらを組み合わせた基である)。この連鎖制限剤は例
えばラウリルアミンまたはオレイルアミンにすることが
できる。(C4)はPA−6、PA−11またはPA−1
2にするのが好ましい。(C3+C4)の(C4)の重
量比は0.1〜60重量%であるのが好ましい。(C3)
と(C4)との反応は溶融状態で行うのが好ましく、例え
ば(C3)と(C4)を押出し機で一般に230〜250℃
の温度で混合して反応させることができる。溶融材料の
押出し機中の平均滞留時間は10秒〜3分、好ましくは
1〜2分にする。
利である:ポリアミド 60〜70%、エチレン/アル
キル(メタ)アクリレート/無水マレイン酸コポリマー
5〜15%、残部はLLDPE、VLDPEまたはメ
タロセンタイプのポリエチレン(ポリエチレンの密度は
0.870〜0.925、MFIは0.1〜5/10分
(190℃、2.16kg)であるのが有利である)。
/無水マレイン酸コポリマーは0.2〜10重量%の無
水マレイン酸と、40重量%以下、好ましくは5〜40
重量%のアルキル(メタ)アクリレートとを含むのが有
利である。MFIは2〜100/10分(190℃、
2.16kg)である。「アルキル(メタ)アクリレー
ト」はC1〜C8のアルキルメタクリレートおよびアクリ
レートを示し、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、n-ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、
2−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアク
リレート、メチルメタクリレートおよびエチルメタクリ
レートの中から選択することができる。融点は80〜1
20℃である。このコポリマーは市販されている。これ
らのコポリマーは200〜2500バールの圧力でラジ
カル重合で製造される。
できる: 1)PA−6 55〜70%、無水マレイン酸がグラフ
トされ、モノアミン化カプロラクタムオリゴマーと縮合
されたプロピレンを主として含むエチレン/プロピレン
コポリマー 5〜15%、残部は100%のポリプロピ
レン。
1種のエチレンと(i)不飽和カルボン酸のアルキル(メ
タ)アクリレートまたはビニルエステルおよび(ii)不飽
和無水カルボン酸または不飽和エポキシド(グラフトま
たは共重合されている)のコポリマー 5〜15%、残
部はポリエチレン。
ン酸またはグリシジルメタクリレートがグラフトされた
ポリエチレンまたはエチレンとα−オレフィンとのコポ
リマー 5〜15%、残部は高密度ポリエチレン。
は、EVOHまたはEVOHをベースとする混合物で構
成できる。EVOHは鹸化エチレン/酢酸ビニルコポリ
マーともよばれる。本発明で使用される鹸化エチレン/
酢酸ビニルコポリマーはエチレン含有量が20〜70モ
ル%、好ましくは25〜70モル%であるコポリマーで
あり、酢酸ビニル成分の鹸化度が95モル%以上のコポ
リマーである。エチレン含有量が20モル%未満では湿
分が高い条件下で所望の高いバリヤ性が得られず、ま
た、エチレン含有量が70モル%を越えてもバリヤ特性
が低下する。鹸化度すなわち加水分解度が95モル%未
満ではバリヤ特性が犠牲にされる。
車用ガソリンの場合には特に酸素に対する不浸透性を意
味する。上記の鹸化コポリマーの溶融流動指数は0.5
〜100 g/10分であるのが好ましい。このMFI
は5〜30 g/10分(230℃/2.16kg)で
あるのが好ましい。「MFI」は「溶融流れ指数」の略
語である。
を少量含むことができる。コモノマ成分としてはα−オ
レフィン、例えばプロピレン、イソブテン、α−オクテ
ン、α−ドデセン、α−オクタデセン等、不飽和カルボ
ン酸またはその塩、部分的アルキルエステル、完全アル
キルエステル、ニトリル、アミド、上記の酸の無水物、
不飽和スルホン酸とその塩を挙げることができる。EV
OHをベースにした混合物はEVOHがマトリクスを構
成するものであり、EVOHが混合物の重量の少なくと
も40%、好ましくは少なくとも50%であるものであ
る。混合物の他の成分はポリオレフィン、ポリアミド、
さらには機能性高分子から選択することができる。
としては下記組成物(重量組成)を挙げることができ
る: 1) 55〜99.5部のEVOHコポリマー、 2) 0.5〜45部のポリプロピレンおよび相溶化剤
(相溶化剤の量に対するポリプロピレンの量の比率は1
〜5)。
のMFIの比は5以上、好ましくは5〜25であるのが
好ましい。ポリプロピレンのMFIは0.5〜3(g/1
0分、230℃、2.16kg)であるのが好ましい。好
ましい実施例では相溶化剤はグラフトされたポリアミド
を担持するポリエチレンであり、これは(i)エチレン
とグラフトまたは共重合された不飽和モノマーXとのコ
ポリマーと(ii)ポリアミドとの反応で得られる。エチ
レンとグラフトまたは共重合された不飽和モノマーXと
のコポリマーはエチレン/無水マレイン酸コポリマーお
よびエチレン/アルキル(メタ)アクリレート/無水マ
レイン酸コポリマーから選択することができる。無水マ
レイン酸は0.2〜10重量%、アルキル(メタ)アク
リレートは0〜40重量%にする。他の有利な実施例で
は、相溶化剤は(i)グラフトまたは共重合された不飽和
のモノマーXを有するプロピレンのホモポリマーまたは
プロピレンのコポリマーと(ii)ポリアミドとの反応で
得られるグラフトしたポリアミドを有するポリプロピレ
ンである。Xはグラフトされるのが好ましい。このモノ
マーXは不飽和カルボン酸の無水物、例えば無水マレイ
ン酸であるのが好ましい。
としては下記の組成物を挙げることができる: 1) 50〜98重量%のEVOHコポリマー、 2) 1〜50重量%のポリエチレン、 3) 1〜15重量%の相溶化剤(LLDPEまたはメ
タロセンポリエチレンと、エラストマー、超低密度ポリ
エチレンおよびメタロセンポリエチレンの中から選択さ
れるポリマーとの混合物で、この混合物には不飽和カル
ボン酸またはその官能誘導体が共グラフトされている) 相溶化剤はMFI10/MFI2の比が5〜20となるも
のが好ましい。MFI2はASTM D12382従っ
て2.16kgの荷重で、190℃で測定したメルトフ
ローインデックスであり、MFI10はASTM D12
38に従って10kgの荷重で、190℃で測定したメ
ルトフローインデックスである。
第3の例としては下記の組成物を挙げることができる: 1) 50〜98重量%のEVOHコポリマー、 2) 1〜50重量%のエチレン/アルキル(メタ)ア
クリレートコポリマー、 3) 1〜15重量%の相溶化剤((i)エチレンコポ
リマーと(ii)不飽和のモノマーXがグラフトまたは共
重合されたコポリアミドとの反応で得られる)不飽和の
モノマーXがグラフトまたは共重合されたコポリアミド
は、不飽和モノマーXが共重合されたもの、すなわち、
エチレン/無水マレイン酸コポリマーまたはエチレン/
アルキル(メタ)アクリレート/無水マレイン酸コポリ
マーであるのが好ましい。これらのコポリマーは0.2
〜10重量%の無水マレイン酸と、0〜40重量%のア
ルキル(メタ)アクリレートを含むのが好ましい。
リアミド」とは、本発明では脂肪族単位および/または
脂環式単位および/または芳香族単位を含むポリアミド
またはPAを示す。ポリアミド−11またはポリアミド
−12を用いるのが有利である。外層のポリアミドはn
−ブチルべンゼンスルホンアミド(BBSA)およびポ
リアミドブロックとポリエーテルブロックを含むポリマ
ー等の標準的な可塑剤で可塑化するのが有利である。こ
れらのブロックはカルボン酸末端基を有するポリアミド
ブロックとポリエーテルジオールまたはポリエーテルジ
アミン、或いはこれらのポリエーテルの混合物との縮合
で得られる。この外層には抗酸化剤とカーボンブラック
等の一般的充填剤を含むことができる。外層に添加でき
るポリアミドブロックおよびポリエーテルブロックタイ
プの可塑剤はフランス国特許第94/14521号に記載されて
いる。
なる層(2)では、一方がPA−12よりPA−6の重
量が大きく、もう一方がPA−6よりPA−12の重量
が大きい。PA−6/12コポリアミドはカプロラクタ
ムとラウリルラクタムとの縮合から得られる。「6」が
カプロラクタム由来の単位を示し、「12」がラウリル
ラクタム由来の単位を示すことは理解出きよう。カプロ
ラクタムをアミノカプロン酸と完全に、または部分的に
置換しても本発明の範囲を逸脱するものではないし、同
様にラウリルラクタムをアミノドデカン酸することもで
きる。6対12の比率を保っていれば、これらのコポリ
アミドに他の単位を含むことができる。
6を52〜90重量%、PA−12を48〜10重量%
含むのが有利である。PA−6を多く含むコポリアミド
はPA−6を55〜90重量%、PA−12を45〜1
0重量%含むのが好ましい。さらに、PA−6を多く含
むコポリアミドはPA−6を55〜70重量%、PA−
12を45〜30重量%含むのが好ましい。
−12を52〜90重量%、PA−6を48〜10重量
%含むのが有利である。PA−12を多く含むコポリア
ミドはPA−12を55〜90重量%、PA−6を45
〜10重量%含むのが好ましい。さらに、PA−12を
多く含むコポリアミドはPA−12を55〜70重量
%、PA−6を45〜30重量%含むのが好ましい。
12を多く含むコポリアミドの比率は40/60〜60
/40、好ましくは50/50にすることができる。こ
れらのコポリアミド混合物には、PA−6および12を
多く含む100部のコポリアミドに対し30重量部以下
の他のグラフト化ポリオレフィンまたはコポリアミドを
含むことができる。
53736B規格)が60〜200℃、比溶融粘度が
1.3〜2.2(DIN 53727;m−クレゾール
溶媒、0.5g/100mlの密度、25℃の温度、ウ
ッベローデ粘度計)である。これらの溶融時のレオロジ
ーは隣接する層の材料と類似しているのが好ましい。こ
れらのコポリアミドは標準的なポリアミドの製造方法で
製造される。これらの方法は下記文献に記載されてい
る:
書
細書
細書
細書
細書
細書
細書
が管の内側にある構造の管に関するものである。本発明
の管は共押出しによって製造できる。本発明の管は自動
車のタンクからエンジンまでガソリンを輸送するための
ものであり、外径が6〜12mm、厚さは一般に0.8
mm〜2mmである。層1の厚さは一般に少なくとも5
0μm、好ましくは100〜500μmである。導電性
カーボンブラックが充填された層1aの厚さは一般に2
5〜300μm、好ましくは50〜150μmである。
コポリアミド混合物の層2の厚さは一般に少なくとも1
0μm、好ましくは20〜100μmである。EVOH
層2aの厚さは10〜200μmである。層3の厚さは
一般に少なくとも300μm、好ましくは400〜80
0μmである。この多層管は、直径が一定の円筒形また
は波形することができる。一般に、この多層管にゴム製
の保護シースを付けて管をエンジンの熱から保護するこ
とができる。
Claims (15)
- 【請求項1】 下記:ポリアミドP1またはポリアミド
P1をマトリクスとするポリオレフィンPO1とポリアミ
ドP1との混合物からなる第1層(1) 必要に応じて用いられるEVOHからなる層(2a) 一方がPA−12よりPA−6の重量が大きく、他方は
PA−6よりPA−12の重量が大きい、6/12コポ
リアミドの混合物から成る層(2)、およびポリアミド
P3からなる層(3)を上記の順番で有し、各層は接触
領域で互いに接着しており、P1とP3は互いに同一でも
異なっていてもよいことを特徴とするポリアミドをベー
スとした多層構造物。 - 【請求項2】 第1層(1)を別の層(1a)に代え、
この別の層(1a)はポリアミドP1aまたはポリアミ
ドP1aをマトリクスとしたポリオレフィンPO 1aとポ
リアミドの混合物から成り且つ表面抵抗率を106オー
ム以下にする導電性カーボンブラックを含む請求項1に
記載の構造物。 - 【請求項3】 第1層(1)の側に表面抵抗率を106
オーム以下にする導電性カーボンブラックを含む追加層
(1a)を有し、第1層(1)と補足の層(1a)は接
触領域で互いに接着し、追加層(1a)はポリアミドP
1aまたはポリアミドP1aをマトリクスとするポリアミ
ドP1aとポリオレフィンPO1aとの混合物からなり且
つ表面抵抗率を106オーム以下にする導電性カーボン
ブラックを含む請求項1に記載の構造物。 - 【請求項4】 ポリアミドP1またはP1aをポリアミド
−6、ポリアミド−6,6およびポリアミド−12の中
から選択する請求項1〜3の1項に記載の構造。 - 【請求項5】 ポリオレフィンPO1またはPO1aを下
記の中から選択する請求項1〜4のいずれか一項に記載
の構造物:ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン/
α−オレフィンコポリマー、エチレン/アルキル(メ
タ)アクリレートコポリマー、無水マレイン酸がグラフ
トまたは共重合されているエチレン/アルキル(メタ)
アクリレート/無水マレイン酸コポリマー、グリシジル
メタクリレートがグラフトまたは共重合されているエチ
レン/アルキル(メタ)アクリレート/グリシジルメタ
クリレートコポリマー。 - 【請求項6】 ポリアミドP3をPA−11およびPA
−12ポリアミドの中から選択する請求項1〜5のいず
れか一項に記載の構造物。 - 【請求項7】 層(2)のPA−6を多く含むコポリア
ミドがPA−6を52〜90重量%、PA−12を48
〜10重量%含む請求項1〜6のいずれか一項に記載の
構造物。 - 【請求項8】 層(2)のPA−12を多く含むコポリ
アミドがPA−12を52〜90重量%、PA−6を4
8〜10重量%含む請求項1〜7のいずれか一項に記載
の構造物。 - 【請求項9】 層(2)のPA−6を多く含むコポリア
ミドとPA−12を多く含むコポリアミドの比率が40
/60〜60/40である請求項1〜8のいずれか一項
に記載の構造物。 - 【請求項10】 層(1)または(1a)が内側に、層
(3)が外側にある請求項1〜9のいずれか一項に記載
の構造物からなる管。 - 【請求項11】 一方がPA−12よりPA−6の重量
が多く、他方がPA−6よりPA−12の重量が多いP
A−6/12コポリアミドの混合物から成る相溶化剤と
してのポリアミド混合物。 - 【請求項12】 ポリアミドがPA−12と、PA−6
およびPA−6,6の中から選択される少なくとも1種
のポリアミドとである請求項11に記載の混合物。 - 【請求項13】 PA−6を多く含むコポリアミドがP
A−6を52〜90重量%、PA−12を48〜10重
量%含む請求項11または12に記載の混合物。 - 【請求項14】 PA−12を多く含むコポリアミドが
PA−12を52〜90重量%、PA−6を48〜10
重量%含む請求項11〜13のいずれか一項に記載の混
合物。 - 【請求項15】 PA−6を多く含むコポリアミドとP
A−12を多く含むコポリアミドとの比率が40/60
〜60/40である請求項11〜14のいずれか一項に
記載の混合物。
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