JP2003221699A - 平板状ワークのクランパー - Google Patents
平板状ワークのクランパーInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】移送時に平板状ワークがずれたり脱落したりし
ないように保持するための充分な保持力と、めっき処理
のための十分な給電能力とが得られる、平板状ワークの
クランパーを提供する。 【解決手段】平板状のワークをベース板と板ばねとで挟
んで保持する平板状ワークのクランパーであって、それ
ぞれ異なる材料で構成したワーク保持用板ばね６と、給
電用板ばね５とを設け、給電用板ばね５は導電性の良い
材料により構成し、ワーク保持用板ばね６は給電用板ば
ねよりばね定数の大きな材料で構成した。
ないように保持するための充分な保持力と、めっき処理
のための十分な給電能力とが得られる、平板状ワークの
クランパーを提供する。 【解決手段】平板状のワークをベース板と板ばねとで挟
んで保持する平板状ワークのクランパーであって、それ
ぞれ異なる材料で構成したワーク保持用板ばね６と、給
電用板ばね５とを設け、給電用板ばね５は導電性の良い
材料により構成し、ワーク保持用板ばね６は給電用板ば
ねよりばね定数の大きな材料で構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平板状のワークを
めっきするめっき装置において、ワークのクランプと、
ワークに対する給電を同時に行なうことができる平板状
ワークのクランパーに関するものである。
めっきするめっき装置において、ワークのクランプと、
ワークに対する給電を同時に行なうことができる平板状
ワークのクランパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板のような平板状ワークをめ
っきするめっき装置としては種々の方式のものが提供さ
れている。そうしためっき装置の代表的なものには、平
板状ワークを垂直な姿勢で保持して連続的に移送する連
続垂直送り方式のめっき装置や、平板状ワークを垂直な
姿勢で保持させたハンガーを吊り上げて処理槽に順次浸
漬するキャリヤ方式のめっき装置がある。前者は平板状
ワークがその平面と同じ方向に移送されるもので、浴液
の噴流機構を装備することにより高速のめっきができる
という特徴があり、後者は平板状ワークがその平面と垂
直方向に移送されるるもので、処理工程の変更に容易に
対応できるという特徴がある。
っきするめっき装置としては種々の方式のものが提供さ
れている。そうしためっき装置の代表的なものには、平
板状ワークを垂直な姿勢で保持して連続的に移送する連
続垂直送り方式のめっき装置や、平板状ワークを垂直な
姿勢で保持させたハンガーを吊り上げて処理槽に順次浸
漬するキャリヤ方式のめっき装置がある。前者は平板状
ワークがその平面と同じ方向に移送されるもので、浴液
の噴流機構を装備することにより高速のめっきができる
という特徴があり、後者は平板状ワークがその平面と垂
直方向に移送されるるもので、処理工程の変更に容易に
対応できるという特徴がある。
【０００３】いずれの方式のめっき装置においても平板
状ワークは垂直な姿勢で上端を保持され、上端から給電
されるものであって、ワークの着脱を容易にするために
ワークのクランプと、ワークに対する給電を同時に行な
うことができるクランパーが使用されている。こうした
平板状ワークを保持するクランパーには、移送時に平板
状ワークがずれたり脱落したりしないように保持するた
めの一定の保持力とともに、めっき処理のための十分な
給電能力とが求められる。
状ワークは垂直な姿勢で上端を保持され、上端から給電
されるものであって、ワークの着脱を容易にするために
ワークのクランプと、ワークに対する給電を同時に行な
うことができるクランパーが使用されている。こうした
平板状ワークを保持するクランパーには、移送時に平板
状ワークがずれたり脱落したりしないように保持するた
めの一定の保持力とともに、めっき処理のための十分な
給電能力とが求められる。
【０００４】従来、このようなクランパーとしては、板
ばねの弾発力によりワークを挟むものが多く使用されて
おり、単一の板ばねによって構成される複数の給電部に
よりワークのクランプとワークへの給電を同時に行なう
ようにしていた。そして、ワークへの給電を確実にする
ために、各給電部の板ばねの先端部には先端の鋭利な金
属製接触子を設けてワークに押し付けるようにしてい
た。そのため、接触子がワークに傷を付けてワークの端
部に刻印された管理番号等を消してしまうという不具合
があり、ワークがずれた場合にはワークに大きな傷が付
くという問題があった。
ばねの弾発力によりワークを挟むものが多く使用されて
おり、単一の板ばねによって構成される複数の給電部に
よりワークのクランプとワークへの給電を同時に行なう
ようにしていた。そして、ワークへの給電を確実にする
ために、各給電部の板ばねの先端部には先端の鋭利な金
属製接触子を設けてワークに押し付けるようにしてい
た。そのため、接触子がワークに傷を付けてワークの端
部に刻印された管理番号等を消してしまうという不具合
があり、ワークがずれた場合にはワークに大きな傷が付
くという問題があった。
【０００５】このワークに傷が付くという問題を軽減す
るために、給電部の数を減らして加圧力を増すというこ
とが試みられているが、給電部の総面積が減少すること
となって各給電部の電流密度が高くなり、給電部周辺に
電流が集中して給電部周辺のめっき膜厚の分布が悪くな
るという問題があった。また、接触子をワークに強く押
し付けるために特に板厚の薄いワークでは変形するとい
う問題があり、保持力の限界から保持可能なワークの重
量、板厚が制限されるという問題があった。
るために、給電部の数を減らして加圧力を増すというこ
とが試みられているが、給電部の総面積が減少すること
となって各給電部の電流密度が高くなり、給電部周辺に
電流が集中して給電部周辺のめっき膜厚の分布が悪くな
るという問題があった。また、接触子をワークに強く押
し付けるために特に板厚の薄いワークでは変形するとい
う問題があり、保持力の限界から保持可能なワークの重
量、板厚が制限されるという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決し、移送時に平板状ワークがずれたり脱落したり
しないように保持するための充分な保持力と、めっき処
理のための十分な給電能力とが得られる、平板状ワーク
のクランパーを提供するためになされたものである。
を解決し、移送時に平板状ワークがずれたり脱落したり
しないように保持するための充分な保持力と、めっき処
理のための十分な給電能力とが得られる、平板状ワーク
のクランパーを提供するためになされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めになされた本発明の平板状ワークのクランパーは、平
板状のワークをベース板と板ばねとで挟んで保持する平
板状ワークのクランパーであって、それぞれ異なる材料
で構成したワーク保持用板ばねと、給電用板ばねとを設
けたことを特徴とするものである。ここにおいて、給電
用板ばねは導電性の良い材料により構成し、ワーク保持
用板ばねは給電用板ばねよりばね定数の大きな材料で構
成することが好ましい。
めになされた本発明の平板状ワークのクランパーは、平
板状のワークをベース板と板ばねとで挟んで保持する平
板状ワークのクランパーであって、それぞれ異なる材料
で構成したワーク保持用板ばねと、給電用板ばねとを設
けたことを特徴とするものである。ここにおいて、給電
用板ばねは導電性の良い材料により構成し、ワーク保持
用板ばねは給電用板ばねよりばね定数の大きな材料で構
成することが好ましい。
【０００８】また、ワーク保持用板ばね及び給電用板ば
ねの先端を同時にワークに圧着させる操作機構と、ワー
ク保持用板ばね及び給電用板ばねの先端をワークに圧着
させた状態で保持させるロック機構とを設けることがで
き、その場合、ロック機構のロック状態を開放する機構
を設けることが好ましい。さらに、ワーク保持用板ばね
のワークに接する先端部に滑り止め部材を取り付けるこ
と、給電用の板ばねの浴液に浸漬される先端部を耐食性
金属で構成することが好ましい。
ねの先端を同時にワークに圧着させる操作機構と、ワー
ク保持用板ばね及び給電用板ばねの先端をワークに圧着
させた状態で保持させるロック機構とを設けることがで
き、その場合、ロック機構のロック状態を開放する機構
を設けることが好ましい。さらに、ワーク保持用板ばね
のワークに接する先端部に滑り止め部材を取り付けるこ
と、給電用の板ばねの浴液に浸漬される先端部を耐食性
金属で構成することが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の平板状ワークのク
ランパーの実施形態について、図を参照しながら具体的
に説明する。図１はクランパーを開放した状態を示す要
部の縦断側面図、図２は正面図である。図中１はベース
板であり、ベース板１の上部には板ばね支持台２が設け
てある。板ばね支持台２には板ばね取り付け板３が軸４
により揺動自在に枢着してあり、該板ばね取り付け板３
には幅方向中央に給電用板ばね５の上端が、両側にワー
ク保持用板ばね６、６の上端がそれぞれ取り付けてあ
る。給電用板ばね５はベリリウム銅、燐青銅等の銅合金
で構成するのが好ましく、ワーク保持用板ばね６、６は
ステンレス鋼等で給電用板ばね５の１．５乃至５倍のば
ね定数の材料で構成するのが好ましい。
ランパーの実施形態について、図を参照しながら具体的
に説明する。図１はクランパーを開放した状態を示す要
部の縦断側面図、図２は正面図である。図中１はベース
板であり、ベース板１の上部には板ばね支持台２が設け
てある。板ばね支持台２には板ばね取り付け板３が軸４
により揺動自在に枢着してあり、該板ばね取り付け板３
には幅方向中央に給電用板ばね５の上端が、両側にワー
ク保持用板ばね６、６の上端がそれぞれ取り付けてあ
る。給電用板ばね５はベリリウム銅、燐青銅等の銅合金
で構成するのが好ましく、ワーク保持用板ばね６、６は
ステンレス鋼等で給電用板ばね５の１．５乃至５倍のば
ね定数の材料で構成するのが好ましい。
【００１０】給電用板ばね５の下端には耐食性金属から
なる浸漬部７が接合してあり、該浸漬部７のワークに接
する面には接触子７ａが突設してある。耐食性金属とし
ては、ステンレス鋼、チタン、ニオブ等を使用すること
ができる。給電用板ばねの上端には他端をベース板１に
接触、支承させたクランパーの開放用板ばね８の一端が
取り付けてあり、給電用板ばね５の下端をベース板１か
ら引き離すように付勢してある。開放用板ばね８は大き
なばね力を要しないので、導電性の良い材料で構成する
のが好ましい。これにより、ベース板１と給電用板ばね
５とは開放用板ばね８を介して電気的に接続され、板ば
ね取り付け板３に給電用板ばね５とともに取り付けられ
たワーク保持用板ばね６、６も下端をベース板１から引
き離すように付勢される。また、ワーク保持用板ばね
６、６の下端にはワークに接する面にゴム等の材料から
なる滑り止め突起６ａ、６ａが突設してある。
なる浸漬部７が接合してあり、該浸漬部７のワークに接
する面には接触子７ａが突設してある。耐食性金属とし
ては、ステンレス鋼、チタン、ニオブ等を使用すること
ができる。給電用板ばねの上端には他端をベース板１に
接触、支承させたクランパーの開放用板ばね８の一端が
取り付けてあり、給電用板ばね５の下端をベース板１か
ら引き離すように付勢してある。開放用板ばね８は大き
なばね力を要しないので、導電性の良い材料で構成する
のが好ましい。これにより、ベース板１と給電用板ばね
５とは開放用板ばね８を介して電気的に接続され、板ば
ね取り付け板３に給電用板ばね５とともに取り付けられ
たワーク保持用板ばね６、６も下端をベース板１から引
き離すように付勢される。また、ワーク保持用板ばね
６、６の下端にはワークに接する面にゴム等の材料から
なる滑り止め突起６ａ、６ａが突設してある。
【００１１】給電用板ばね５の中央部には押え金具９が
取り付けてあり、該押え金具９には加圧ロッド１０が給
電用板ばね５の面と平行に設けてある。加圧ロッド１０
は両端をワーク保持用板ばね６、６の前面まで延長して
押え金具９を後方に押したときにワーク保持用板ばね
６、６も同時に後方に押されるようにしてある。加圧ロ
ッド１０には給電用板ばね５及びベース板１を貫通して
設けたフック１１の前端が枢着してあり、該フック１１
には中央部下面に下面係合部１２、後部上面に上面係合
部１３がそれぞれ設けてある。図中９ａは押え金具９の
正面に設けた断面円弧上の凹部、１４及び１５はそれぞ
れ給電用板ばね５及びベース板１に設けたフック１１の
貫通用の透孔である。ベース板１の背面にはフック受け
１６が設けてある。
取り付けてあり、該押え金具９には加圧ロッド１０が給
電用板ばね５の面と平行に設けてある。加圧ロッド１０
は両端をワーク保持用板ばね６、６の前面まで延長して
押え金具９を後方に押したときにワーク保持用板ばね
６、６も同時に後方に押されるようにしてある。加圧ロ
ッド１０には給電用板ばね５及びベース板１を貫通して
設けたフック１１の前端が枢着してあり、該フック１１
には中央部下面に下面係合部１２、後部上面に上面係合
部１３がそれぞれ設けてある。図中９ａは押え金具９の
正面に設けた断面円弧上の凹部、１４及び１５はそれぞ
れ給電用板ばね５及びベース板１に設けたフック１１の
貫通用の透孔である。ベース板１の背面にはフック受け
１６が設けてある。
【００１２】前記構成のものにおいて、図１に示すクラ
ンパーを開放した状態では、開放用板ばね８の弾発力に
より、給電用板ばね５と板ばね取り付け板３に給電用板
ばね５とともに取り付けられたワーク保持用板ばね６、
６は下端をベース板１から引き離され、開放状態を保持
する。このときフック１１の上面係合部１３が透孔１５
に係合して過度に開放されるのを規制している。この状
態で平板状のワークＷの上端をベース板１の下端に位置
させ、押え金具９を後方へ押すと、給電用板ばね５及び
ワーク保持用板ばね６、６は軸４を中心として回動し、
給電用板ばね５及びワーク保持用板ばね６、６の下端は
ワークＷの上端に接する。そこで、押え金具９をさらに
押すとフック１１は自重により回動して下面係合部１２
がフック受け１６に係合し、図３に示すワークＷがベー
ス板１と給電用板ばね５及びワーク保持用板ばね６、６
とに挟まれた状態となる。
ンパーを開放した状態では、開放用板ばね８の弾発力に
より、給電用板ばね５と板ばね取り付け板３に給電用板
ばね５とともに取り付けられたワーク保持用板ばね６、
６は下端をベース板１から引き離され、開放状態を保持
する。このときフック１１の上面係合部１３が透孔１５
に係合して過度に開放されるのを規制している。この状
態で平板状のワークＷの上端をベース板１の下端に位置
させ、押え金具９を後方へ押すと、給電用板ばね５及び
ワーク保持用板ばね６、６は軸４を中心として回動し、
給電用板ばね５及びワーク保持用板ばね６、６の下端は
ワークＷの上端に接する。そこで、押え金具９をさらに
押すとフック１１は自重により回動して下面係合部１２
がフック受け１６に係合し、図３に示すワークＷがベー
ス板１と給電用板ばね５及びワーク保持用板ばね６、６
とに挟まれた状態となる。
【００１３】この状態では、給電用板ばね５が撓んでワ
ークＷを挟んでいるが、ワーク保持用板ばね６、６は加
圧ロッド１０により押されているのでワーク保持用板ば
ね６、６も撓むものであり、ばね定数の大きいワーク保
持用板ばね６、６が撓むことによって大きな力でワーク
Ｗを挟み、保持することとなる。これによりワーク保持
用板ばね６、６によってワークＷが強固に保持され、給
電用板ばね５を介してワークＷに給電されることとな
る。さらに滑り止め突起６ａを設けることによってワー
クＷの保持力が増し、ワークＷがずれることがなくな
る。給電用板ばね５及びワーク保持用板ばね６、６は軸
４を中心として回動し、一定の長さを有するので、異な
る厚さのワークＷに対しても給電用板ばね５及びワーク
保持用板ばね６、６の撓みによる充分な保持力を確保す
ることができる。また、開放用板ばね８はさらに撓んだ
状態となって弾発力を増すものである。
ークＷを挟んでいるが、ワーク保持用板ばね６、６は加
圧ロッド１０により押されているのでワーク保持用板ば
ね６、６も撓むものであり、ばね定数の大きいワーク保
持用板ばね６、６が撓むことによって大きな力でワーク
Ｗを挟み、保持することとなる。これによりワーク保持
用板ばね６、６によってワークＷが強固に保持され、給
電用板ばね５を介してワークＷに給電されることとな
る。さらに滑り止め突起６ａを設けることによってワー
クＷの保持力が増し、ワークＷがずれることがなくな
る。給電用板ばね５及びワーク保持用板ばね６、６は軸
４を中心として回動し、一定の長さを有するので、異な
る厚さのワークＷに対しても給電用板ばね５及びワーク
保持用板ばね６、６の撓みによる充分な保持力を確保す
ることができる。また、開放用板ばね８はさらに撓んだ
状態となって弾発力を増すものである。
【００１４】このようにワークＷを保持して図示しない
移送装置により薬液槽を順次時移送し、めっきを行なう
ものであるが、給電用板ばね５の下端に耐食性金属から
なる浸漬部７を接合しておくことにより硫酸銅めっき液
や剥離液のような薬液に浸漬した際に給電用板ばね５が
侵食されることを防ぐことができる。次に、図３に示す
ワークＷを保持した状態において、フック１１の後端を
持ち上げれば、下面係合部１２とフック受け１６との係
合が解かれ、開放用板ばね８の弾発力により板ばね取り
付け板３が回動し、給電用板ばね５及びワーク保持用板
ばね６、６の下端はワークＷから離れて図１に示す状態
に復することとなる。以後同様にして、押え金具９を後
方へ押すことによりワークＷを保持し、フック１１の後
端を持ち上げることによりワークＷの保持を開放するこ
とができる。
移送装置により薬液槽を順次時移送し、めっきを行なう
ものであるが、給電用板ばね５の下端に耐食性金属から
なる浸漬部７を接合しておくことにより硫酸銅めっき液
や剥離液のような薬液に浸漬した際に給電用板ばね５が
侵食されることを防ぐことができる。次に、図３に示す
ワークＷを保持した状態において、フック１１の後端を
持ち上げれば、下面係合部１２とフック受け１６との係
合が解かれ、開放用板ばね８の弾発力により板ばね取り
付け板３が回動し、給電用板ばね５及びワーク保持用板
ばね６、６の下端はワークＷから離れて図１に示す状態
に復することとなる。以後同様にして、押え金具９を後
方へ押すことによりワークＷを保持し、フック１１の後
端を持ち上げることによりワークＷの保持を開放するこ
とができる。
【００１５】図４乃至図６は以上に説明したクランパー
を連続垂直送り方式のめっき装置に使用した状態を示す
ものである。連続垂直送り方式のめっき装置において
は、処理槽と平行に設けたレールに支持される支持部に
クランパーが取り付けられ、ワークＷは垂直に保持され
てその平面と同じ方向に移送される。図４乃至図６に示
すものはベース板１を上方に延長してレールに対する支
持部を一体に構成してあり、さらに１個のベース板１に
給電用板ばね５とワーク保持用板ばね６、６の組を３組
設けたものとしてある。
を連続垂直送り方式のめっき装置に使用した状態を示す
ものである。連続垂直送り方式のめっき装置において
は、処理槽と平行に設けたレールに支持される支持部に
クランパーが取り付けられ、ワークＷは垂直に保持され
てその平面と同じ方向に移送される。図４乃至図６に示
すものはベース板１を上方に延長してレールに対する支
持部を一体に構成してあり、さらに１個のベース板１に
給電用板ばね５とワーク保持用板ばね６、６の組を３組
設けたものとしてある。
【００１６】ベース板１の上方延長部にはレールＲを上
下から挟むローラー１７、１８とレールＲの前面下部に
接するローラー１９及びレールＲの上方後面に接するロ
ーラー２０が設けてあり、下側のローラー１８には円板
状のローラー２１を併設してレールＲ下部に対する従動
が円滑に行なわれるようにしてある。また、レールＲの
前面上部に接する位置には集電ブラシ２２が設けてあ
り、レールＲに供給されている電力をベース板１に導
く。集電ブラシ２２は板ばねで構成してあり、集電ブラ
シ２２の弾発力によりローラー２０をレールＲに押し付
けるようにしてある。集電ブラシ２２はブラシ取り付け
板２３に取り付けたうえ、ベース板１に設けたブラシ透
孔２４から集電ブラシ２２を挿入してブラシ取り付け板
２３をベース板１の前面から取り付け、集電ブラシ２２
の磨耗時の交換を容易にしてある。
下から挟むローラー１７、１８とレールＲの前面下部に
接するローラー１９及びレールＲの上方後面に接するロ
ーラー２０が設けてあり、下側のローラー１８には円板
状のローラー２１を併設してレールＲ下部に対する従動
が円滑に行なわれるようにしてある。また、レールＲの
前面上部に接する位置には集電ブラシ２２が設けてあ
り、レールＲに供給されている電力をベース板１に導
く。集電ブラシ２２は板ばねで構成してあり、集電ブラ
シ２２の弾発力によりローラー２０をレールＲに押し付
けるようにしてある。集電ブラシ２２はブラシ取り付け
板２３に取り付けたうえ、ベース板１に設けたブラシ透
孔２４から集電ブラシ２２を挿入してブラシ取り付け板
２３をベース板１の前面から取り付け、集電ブラシ２２
の磨耗時の交換を容易にしてある。
【００１７】ベース板１の上部には後方に延長して設け
た従動桿２５に従動係合部２５ａが設けてあり、該従動
係合部２５ａはレールＲと平行に設けた駆動用チェーン
Ｃのコマから突設される連結桿ＣＲと係合させ、駆動用
チェーンの矢印方向の移動に従動してベース板１が移動
させられるようにしてある。２６はベース板１に設けた
ワークＷの上下位置を規制するための位置決め突起であ
る。
た従動桿２５に従動係合部２５ａが設けてあり、該従動
係合部２５ａはレールＲと平行に設けた駆動用チェーン
Ｃのコマから突設される連結桿ＣＲと係合させ、駆動用
チェーンの矢印方向の移動に従動してベース板１が移動
させられるようにしてある。２６はベース板１に設けた
ワークＷの上下位置を規制するための位置決め突起であ
る。
【００１８】図４乃至図６に示すような構成のものにお
いて、各組の給電用板ばね５とワーク保持用板ばね６、
６がそれぞれの押え金具９を後方へ押すことによりワー
クＷを保持し、それぞれのフック１１の後端を持ち上げ
ることによりワークＷの保持を開放することができるこ
とは前記したものと同様である。このように、給電用板
ばね５とワーク保持用板ばね６、６を複数組設けた場合
には、各給電用板ばね５とワーク保持用板ばね６、６を
同時に動かすことによって大きなワークＷを保持させる
ことができる。その場合、押え金具９の凹部を共通のロ
ッドで押すことができ、フック１１の下端も共通の横桿
で持ち上げることができる。この押え金具９及びフック
１１の操作は自動化も容易である。また、ワークＷには
複数の給電用板ばね５から給電されることとなり、電流
の集中することがないのでめっきの膜厚が均一となる利
点がある。
いて、各組の給電用板ばね５とワーク保持用板ばね６、
６がそれぞれの押え金具９を後方へ押すことによりワー
クＷを保持し、それぞれのフック１１の後端を持ち上げ
ることによりワークＷの保持を開放することができるこ
とは前記したものと同様である。このように、給電用板
ばね５とワーク保持用板ばね６、６を複数組設けた場合
には、各給電用板ばね５とワーク保持用板ばね６、６を
同時に動かすことによって大きなワークＷを保持させる
ことができる。その場合、押え金具９の凹部を共通のロ
ッドで押すことができ、フック１１の下端も共通の横桿
で持ち上げることができる。この押え金具９及びフック
１１の操作は自動化も容易である。また、ワークＷには
複数の給電用板ばね５から給電されることとなり、電流
の集中することがないのでめっきの膜厚が均一となる利
点がある。
【００１９】本発明のクランパーをキャリヤ式のめっき
装置に使用する場合には、ベース板１をハンガーバーに
取り付けることで対応可能である。その場合、図４乃至
６に示すように１個のベース板１に給電用板ばね５とワ
ーク保持用板ばね６、６の組を複数組設けたものとして
もよい。前記実施の形態では給電用板ばね５を１に対し
ワーク保持用板ばね６、６を２の組合せとしているが、
これに限ることはなく、また、それぞれの幅は適宜選ぶ
ことができる。
装置に使用する場合には、ベース板１をハンガーバーに
取り付けることで対応可能である。その場合、図４乃至
６に示すように１個のベース板１に給電用板ばね５とワ
ーク保持用板ばね６、６の組を複数組設けたものとして
もよい。前記実施の形態では給電用板ばね５を１に対し
ワーク保持用板ばね６、６を２の組合せとしているが、
これに限ることはなく、また、それぞれの幅は適宜選ぶ
ことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、ばね定数
の大きい材料で構成されたワーク保持用板ばねによって
平板状ワークを保持し、導電性の良い材料で構成した給
電用板ばねによって平板状ワークに給電するようにした
ので、ワークがずれることなく確実に保持でき、ワーク
の位置がずれた場合にもワークに傷を付けることがない
利点がある。また、めっき処理のための十分な給電を行
なうことができる利点がある。したがって、従来の問題
点を全て解決した平板状ワークのクランパーを提供する
ものとして業界に寄与するところ極めて大である。
の大きい材料で構成されたワーク保持用板ばねによって
平板状ワークを保持し、導電性の良い材料で構成した給
電用板ばねによって平板状ワークに給電するようにした
ので、ワークがずれることなく確実に保持でき、ワーク
の位置がずれた場合にもワークに傷を付けることがない
利点がある。また、めっき処理のための十分な給電を行
なうことができる利点がある。したがって、従来の問題
点を全て解決した平板状ワークのクランパーを提供する
ものとして業界に寄与するところ極めて大である。
【図１】本発明の実施の形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図３】クランプした状態を示す縦断側面図である。
【図４】連続垂直送り方式のめっき装置に使用した状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図５】連続垂直送り方式のめっき装置に使用した状態
を示す移送部の正面図である。
を示す移送部の正面図である。
【図６】連続垂直送り方式のめっき装置に使用した状態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
１ ベース板
２ 板ばね支持台
３ 板ばね取り付け板
４ 軸
５ 給電用板ばね
６ ワーク保持用板ばね
６ａ 滑り止め突起
７ 浸漬部
７ａ 接触子
８ 開放用板ばね
９ 押え金具
１０ 加圧ロッド
１１ フック
１２ 下面係合部
１３ 上面係合部
１４、１５ 透孔
１６ フック受け
１７、１８、１９、２０、２１ ローラー
２２ 集電ブラシ
２３ ブラシ取り付け板
２４ ブラシ透孔
２５ 従動桿
２５ａ 従動係合部
２６ 位置決め突起
Ｃ 駆動用チェーン
ＣＲ 連結桿
Ｒ レール
Ｗ ワーク
Claims (6)
- 【請求項１】平板状のワークをベース板と板ばねとで挟
んで保持する平板状ワークのクランパーであって、それ
ぞれ異なる材料で構成したワーク保持用板ばねと、給電
用板ばねとを設けたことを特徴とする平板状ワークのク
ランパー。 - 【請求項２】給電用板ばねは導電性の良い材料により構
成し、ワーク保持用板ばねは給電用板ばねよりばね定数
の大きな材料で構成したことを特徴とする請求項１に記
載の平板状ワークのクランパー。 - 【請求項３】ワーク保持用板ばね及び給電用板ばねの先
端を同時にワークに圧着させる操作機構と、ワーク保持
用板ばね及び給電用板ばねの先端をワークに圧着させた
状態で保持させるロック機構とを設けたことを特徴とす
る請求項１又は２に記載の平板状ワークのクランパー。 - 【請求項４】ロック機構のロック状態を開放する機構を
設けたことを特徴とする請求項３に記載の平板状ワーク
のクランパー。 - 【請求項５】ワーク保持用板ばねのワークに接する先端
部に滑り止め部材を取り付けたことを特徴とする請求項
１乃至４の何れかに記載の平板状ワークのクランパー。 - 【請求項６】給電用板ばねの浴液に浸漬される先端部を
耐食性金属で構成したことを特徴とする請求項１乃至５
の何れかに記載の平板状ワークのクランパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002019582A JP3743372B2 (ja) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | 平板状ワークのクランパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002019582A JP3743372B2 (ja) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | 平板状ワークのクランパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003221699A true JP2003221699A (ja) | 2003-08-08 |
| JP3743372B2 JP3743372B2 (ja) | 2006-02-08 |
Family
ID=27743374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002019582A Expired - Fee Related JP3743372B2 (ja) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | 平板状ワークのクランパー |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3743372B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101922038A (zh) * | 2010-09-01 | 2010-12-22 | 深南电路有限公司 | 垂直电镀线电镀设备及其夹具 |
| KR101383909B1 (ko) | 2012-10-23 | 2014-04-10 | 박경이 | 바스켓 장치 |
| JP2020084248A (ja) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | 株式会社荏原製作所 | 基板ホルダに基板を保持させる方法 |
| CN112962136A (zh) * | 2016-09-29 | 2021-06-15 | Almex Pe 株式会社 | 工件保持夹具和表面处理装置 |
-
2002
- 2002-01-29 JP JP2002019582A patent/JP3743372B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR101383909B1 (ko) | 2012-10-23 | 2014-04-10 | 박경이 | 바스켓 장치 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3743372B2 (ja) | 2006-02-08 |
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