JP2003212483A - Floor mat of standing operation type forklift - Google Patents

Floor mat of standing operation type forklift

Info

Publication number
JP2003212483A
JP2003212483A JP2002009269A JP2002009269A JP2003212483A JP 2003212483 A JP2003212483 A JP 2003212483A JP 2002009269 A JP2002009269 A JP 2002009269A JP 2002009269 A JP2002009269 A JP 2002009269A JP 2003212483 A JP2003212483 A JP 2003212483A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
floor mat
driver
edge portion
seat
type forklift
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002009269A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinobu Tanaka
忍 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Yusoki Co Ltd
Original Assignee
Nippon Yusoki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Yusoki Co Ltd filed Critical Nippon Yusoki Co Ltd
Priority to JP2002009269A priority Critical patent/JP2003212483A/en
Publication of JP2003212483A publication Critical patent/JP2003212483A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an operator from injury by notifying the operator that his or her foot is at an end edge part of a floor mat. <P>SOLUTION: This floor mat 12 of a standing operation type forklift is spread on floor surface of a driver's seat 3 which is specified in an aligning/boarding direction X of the operator. The end edge part 12a of the floor mat 12 positioning at an aligning/boarding side of the driver's seat 3 is manufactured so as to have a higher hardness than the other part of the end edge part. Accordingly, touch feel of the operator's foot sole is largely different between the end edge part 12a and the other part of the floor mat 12, and the operator can recognize that his or her foot is at the end edge part 12a of the floor mat 12 without seeing. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、立乗型フォークリ
フトのフロアマットに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a floor mat for a standing-type forklift.

【0002】[0002]

【従来の技術】荷役車両であるフォークリフトのうちに
は、荷物を載置するフォークが前後方向に沿って進退動
作可能とされ、かつ、立ち乗りした運転者によって運転
及び操作される立乗型フォークリフトがあり、その一例
としては図1で示すような構成のリーチ型フォークリフ
トが周知となっている。すなわち、リーチ型フォークリ
フトは、走行用及び荷役用の駆動機器が内蔵された車両
本体1を備えている。
2. Description of the Related Art Among forklifts that are cargo-handling vehicles, a forklift is a standing forklift in which a fork on which a load is placed can be moved forward and backward along the front-rear direction, and which is driven and operated by a standing driver. As one example, a reach type forklift having a configuration as shown in FIG. 1 is well known. That is, the reach-type forklift includes the vehicle body 1 in which drive devices for traveling and cargo handling are built.

【0003】そして、車両本体1の前部からは左右一対
のストラドルアーム2が前方へと向かって延設されてお
り、この車両本体1の後部には運転者の立ち乗りする運
転席3が設けられている。さらに、運転席3が設けられ
た車両本体1の後部底面には走行用及び操舵用のドライ
ブ輪4と補助用のキャスタ輪5とが配設されており、か
つ、各ストラドルアーム2の先端にはロード輪6が配設
されている。
A pair of left and right straddle arms 2 extend forward from the front of the vehicle body 1, and a driver's seat 3 on which a driver stands is provided at the rear of the vehicle body 1. Has been. Further, drive wheels 4 for traveling and steering and caster wheels 5 for auxiliary are arranged on the bottom surface of the rear portion of the vehicle body 1 where the driver's seat 3 is provided, and at the tip of each straddle arm 2. Is provided with a road wheel 6.

【0004】また、互いに並列配置されたストラドルア
ーム2間には、これらの延設方向に沿って進退動作可能
とされた左右一対のマスト7が立設されており、これら
マスト7によっては荷を載置するフォーク8の昇降動作
が案内されている。さらに、各マスト7に沿っては、リ
フトチェーン(図示省略)を介したうえでフォーク8を
昇降動作させるリフトシリンダ9が立設されている。な
お、マスト7及びフォーク8は、車両本体1に内蔵され
たリーチシリンダによりストラドルアーム2に沿って進
退動作させられる。
Further, a pair of left and right masts 7 capable of advancing and retreating along these extending directions are erected between the straddle arms 2 arranged in parallel with each other. The lifting operation of the fork 8 to be placed is guided. Further, along each mast 7, a lift cylinder 9 for vertically moving the fork 8 via a lift chain (not shown) is provided upright. The mast 7 and the fork 8 are moved back and forth along the straddle arm 2 by the reach cylinder built in the vehicle body 1.

【0005】さらにまた、車両本体1の後部に設けられ
た運転席3の前部側、つまり、ストラドルアーム2側に
は操作パネル10が配設されており、この操作パネル1
0には、各種の操作レバーやステアリングハンドル、ス
ピードメータなどの計器類が配置されている。そして、
この運転席3の後部側には運転者が乗降するための乗降
口11が開口して設けられており、運転席3の床面上に
は所定厚みを有するフロアマット12が敷かれている。
Further, an operation panel 10 is provided on the front side of the driver's seat 3 provided at the rear part of the vehicle body 1, that is, on the straddle arm 2 side.
At 0, various operation levers, steering handles, speed meters, and other instruments are arranged. And
At the rear side of the driver's seat 3, an entrance / exit 11 for the driver to get on and off is provided, and a floor mat 12 having a predetermined thickness is laid on the floor of the driver's seat 3.

【0006】すなわち、このフロアマット12は、走行
時や荷役時に生じる振動や衝撃などから運転者を保護
し、良好な乗り心地を確保する必要上から運転席3に敷
かれたものであり、その全体にわたって一様なクッショ
ン性を有する柔軟なゴム素材を用いたうえで作製されて
いるのが通常である。なお、図1中の矢印Xは運転者の
乗降方向を示しており、符号13は運転席3の床面上に
配置されたブレーキペダルを示している。
That is, the floor mat 12 is laid on the driver's seat 3 in order to protect the driver from vibrations and shocks that occur during traveling and cargo handling, and to ensure a good ride comfort. It is usually manufactured using a flexible rubber material having a uniform cushioning property throughout. The arrow X in FIG. 1 indicates the boarding / alighting direction of the driver, and the reference numeral 13 indicates a brake pedal arranged on the floor surface of the driver's seat 3.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
形態に係るフロアマット12にあっては、これがその全
体にわたって一様なクッション性を有する柔軟なゴム素
材からなるものであるため、立ち乗りしている運転者の
足裏における触感がほぼ均一となることが避けられな
い。そこで、運転及び操作に集中している運転者は、自
らの足の踵などが乗降口11の外部にまで出ていること
に気づかない場合がある。
By the way, in the floor mat 12 according to the above-mentioned conventional form, since the floor mat 12 is made of a flexible rubber material having a uniform cushioning property over the entire floor mat 12, It is inevitable that the tactile sensation on the soles of the driving driver will be almost uniform. Therefore, a driver who concentrates on driving and operating may not notice that the heels of his / her feet are outside the entrance / exit 11.

【0008】このような状態下においては、乗降口11
の外部にまで出ている運転者の踵などがフォークリフト
の旋回動作などに伴って外部の設置物などと接触する恐
れがあり、その結果として運転者がケガを負ってしまう
ことがある。そして、特に、乗降時における運転者の安
全性を確保するため、フロアマット12の端縁部分12
aを乗降口11の外部にまで突出させている場合には、
自らの踵などが乗降口11の外部にまではみ出している
ことに気づかない運転者が大半である。
Under such a condition, the entrance / exit 11
The heel or the like of the driver, which is exposed to the outside of the vehicle, may come into contact with an external installation or the like due to the turning motion of the forklift, and as a result, the driver may be injured. In particular, in order to ensure the safety of the driver when getting on and off, the edge portion 12 of the floor mat 12 is
When a is projected to the outside of the entrance / exit 11,
Most of the drivers do not notice that their heels are protruding outside the entrance / exit 11.

【0009】また、運転席3における乗降口11の開口
位置、つまり、運転者の乗降方向Xは予め特定されてい
るにも拘わらず、フロアマット12がその全体にわたっ
て柔軟なゴム素材を用いて作製されたものである場合に
は、運転席3の乗降側に位置している端縁部分12aの
みが端縁部分12a以外の部分よりも擦り減り易いのが
実状である。そして、端縁部分12aのみが擦り減った
場合でも、フロアマット12を全体として交換する必要
があり、省資源の観点からも問題があった。
Further, although the opening position of the entrance / exit opening 11 in the driver's seat 3, that is, the entry / exit direction X of the driver is specified in advance, the floor mat 12 is made entirely of a flexible rubber material. In the case where it has been carried out, it is the actual situation that only the edge portion 12a located on the entry / exit side of the driver's seat 3 is more easily worn away than the portions other than the edge portion 12a. Even if only the edge portion 12a is worn away, the floor mat 12 needs to be replaced as a whole, which is a problem from the viewpoint of resource saving.

【0010】本発明はこれらの不都合に鑑みて創案され
たものであり、運転者に自らの足がフロアマットの端縁
部分にあることを気づかせて運転者が傷つくことを防止
し得ると共に、フロアマットの交換頻度を低減すること
が可能な構成とされた立乗型フォークリフトのフロアマ
ットを提供することを目的としている。
The present invention was devised in view of these inconveniences, and it is possible to prevent the driver from being injured by making the driver notice that his / her foot is at the edge portion of the floor mat, and It is an object of the present invention to provide a floor mat for a stand-on type forklift truck configured to reduce the frequency of replacement of the floor mat.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明に係る立
乗型フォークリフトのフロアマットは運転席の床面上に
敷かれるフロアマットであって、前記運転席は運転者の
乗降方向が特定されたものであり、前記運転席の乗降側
に位置する端縁部分は端縁部分以外の部分よりも高い硬
度を有していることを特徴とする。
A floor mat of a stand-up forklift according to the invention of claim 1 is a floor mat laid on the floor surface of a driver's seat, and the driver's seat is specified in a boarding / alighting direction of a driver. The edge portion located on the boarding / alighting side of the driver's seat has a higher hardness than portions other than the edge portion.

【0012】請求項2の発明に係る立乗型フォークリフ
トのフロアマットは請求項1に記載したものであって、
同一の素材から作製されており、前記端縁部分は端縁部
分以外の部分よりも高い硬度を有するよう処理されてい
ることを特徴とする。
The floor mat of the standing-type forklift according to the invention of claim 2 is the floor mat according to claim 1.
It is characterized in that it is made of the same material, and that the edge portion is treated so as to have higher hardness than portions other than the edge portion.

【0013】請求項3の発明に係る立乗型フォークリフ
トのフロアマットは請求項1に記載したものであって、
互いに異なる素材を組み合わせて一体的に構成されてお
り、前記端縁部分は端縁部分以外の部分よりも硬度の高
い素材を用いて作製されていることを特徴とする。
The floor mat of the standing-type forklift according to the invention of claim 3 is the floor mat according to claim 1.
It is characterized in that different materials are combined to be integrally formed, and the edge portion is made of a material having a hardness higher than that of a portion other than the edge portion.

【0014】これらの構成であれば、フロアマットの端
縁部分とそれ以外の部分とでは硬度が互いに異なり、運
転席の乗降側に位置する端縁部分の方がそれ以外の部分
よりも高い硬度を有しているので、端縁部分は変形しに
くくなり、運転者の足裏における触感はフロアマットの
端縁部分とそれ以外の部分とで大きく相違する。従っ
て、運転及び操作に集中している運転者であっても、乗
降口の外部にまで自らの足の踵などが出たことに気づき
易くなる。また、フロアマットの端縁部分が高い硬度を
有しているため、この端縁部分が擦り減ることも起こり
難くなる。
With these structures, the hardness of the edge portion of the floor mat is different from that of the other portions, and the edge portion located on the entry / exit side of the driver's seat has a higher hardness than the other portions. Therefore, the edge portion is less likely to be deformed, and the tactile sensation on the sole of the driver greatly differs between the edge portion of the floor mat and other portions. Therefore, even a driver who concentrates on driving and manipulating can easily notice that the heel of his / her foot is exposed outside the entrance / exit. Further, since the edge portion of the floor mat has a high hardness, it is difficult for the edge portion to be worn down.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は本実施の形態に係るフォー
クリフトの全体構成を示す斜視図であり、図2は本実施
の形態に係るフロアマットの全体構成を示す平面図であ
る。なお、本実施の形態に係るフォークリフトの構成
は、フロアマットに関する点を除くと、従来の形態に係
るフォークリフトの構成と基本的に異ならない。そこ
で、本実施の形態では、従来の形態と同一の図1に基づ
いてフォークリフトの全体構成を説明することとし、こ
こでの詳しい説明は省略する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the overall structure of a forklift according to the present embodiment, and FIG. 2 is a plan view showing the overall structure of a floor mat according to the present embodiment. The structure of the forklift according to the present embodiment is basically the same as the structure of the forklift according to the related art except for the floor mat. Therefore, in the present embodiment, the entire configuration of the forklift will be described based on FIG. 1, which is the same as the conventional embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

【0016】本実施の形態に係るフォークリフトはリー
チ型といわれるものであり、立乗型フォークリフトの一
例でもあるリーチ型フォークリフトは、図1で示すよう
な構成を有している。すなわち、このリーチ型フォーク
リフトは、その前部から左右一対のストラドルアーム2
が前方へと向かって延設されており、かつ、運転者の搭
乗する運転席3がその後部に設けられた車両本体1を備
えている。
The forklift according to the present embodiment is called a reach type, and a reach type forklift, which is also an example of a standing type forklift, has a structure as shown in FIG. That is, the reach-type forklift has a pair of left and right straddle arms 2 from its front part.
Is extended toward the front, and the driver's seat 3 on which the driver rides is provided with the vehicle body 1 provided at the rear portion.

【0017】そして、車両本体1の後部に設けられた運
転席3の前部側、つまり、ストラドルアーム2側には操
作パネル10が配設される一方、この運転席3の後部側
には運転者が乗降するための乗降口11が開口したうえ
で設けられており、運転席3の床面上には所定厚みを有
するフロアマット12が敷かれている。なお、図1中の
矢印Xは運転者の乗降方向を示しており、運転席3にお
ける運転者の乗降方向Xは予め特定されているのが通常
である。
The operation panel 10 is provided on the front side of the driver's seat 3 provided at the rear of the vehicle body 1, that is, on the straddle arm 2 side, while the operation panel 10 is provided on the rear side of the driver's seat 3. A passenger entrance / exit 11 for passengers is opened and provided, and a floor mat 12 having a predetermined thickness is laid on the floor surface of the driver's seat 3. It should be noted that the arrow X in FIG. 1 indicates the boarding / alighting direction of the driver, and the boarding / alighting direction X of the driver at the driver's seat 3 is usually specified in advance.

【0018】ここでのフロアマット12は、走行時や荷
役時に発生する振動や衝撃などから運転者を保護し、良
好な乗り心地を確保する必要上から運転席3に敷かれた
ものであり、フロアマット12は、その全体にわたって
一様なクッション性を有する柔軟なゴム素材を用いたう
えで作製されている。そして、この際におけるフロアマ
ット12の端縁部分12a、つまり、運転者の乗降方向
Xに沿って運転席3の乗降側に位置する端縁部分12a
は、端縁部分以外の部分12bよりも高い硬度を有して
いる。
The floor mat 12 here is laid on the driver's seat 3 in order to protect the driver from vibrations and impacts generated during traveling and cargo handling, and to ensure a good ride comfort. The floor mat 12 is manufactured using a soft rubber material having a uniform cushioning property over the entire floor mat 12. Then, the edge portion 12a of the floor mat 12 at this time, that is, the edge portion 12a located on the boarding / alighting side of the driver's seat 3 along the boarding / alighting direction X of the driver.
Has a hardness higher than that of the portion 12b other than the edge portion.

【0019】すなわち、フロアマット12が全体として
は同一のゴム素材から作製されたものであるにも拘わら
ず、運転席3の乗降側に位置する所定幅の端縁部分12
aに対しては、局部的に硬度を高めるための処理、例え
ば、加硫処理などが施されており、その結果として端縁
部分12aの有する硬度はそれ以外の部分12bの硬度
よりも高くなっている。なお、ここでは、一体であるフ
ロアマット12の端縁部分12aの硬度を高めている
が、例えば、硬度を高める処理が予め施されたゴム素材
からなる端縁部分12aと一般的なゴム素材からなる端
縁部分以外の部分12bとを互いに接合することによっ
てフロアマット12を構成してもよい。
That is, although the floor mat 12 is made of the same rubber material as a whole, the edge portion 12 of a predetermined width located on the entry / exit side of the driver's seat 3 is provided.
A is locally subjected to a treatment for increasing hardness, for example, vulcanization treatment, and as a result, the hardness of the edge portion 12a becomes higher than the hardness of the other portion 12b. ing. Although the hardness of the edge portion 12a of the integrated floor mat 12 is increased here, for example, the edge portion 12a made of a rubber material that has been subjected to a treatment to increase the hardness and a general rubber material are used. The floor mat 12 may be configured by joining the portions 12b other than the edge portions to be joined to each other.

【0020】また、フロアマット12の端縁部分12a
のみを他の素材、例えば、ゴム素材よりも硬度が高くて
加工の容易なABS樹脂やフェノール樹脂、ポリエチレ
ン樹脂などによって作製することも可能である。そし
て、これらの樹脂素材から作製された端縁部分12a
を、一般的なゴム素材からなる端縁部分以外の部分12
bと互いに接合すれば、互いに異なる素材を組み合わせ
て一体的に構成されたフロアマット12が得られる。な
お、これらの接合に際しては、端縁部分12aの接合部
を二股状などとしておき、端縁部分以外の部分12bの
接合部を挟み込んで固定することが好ましいと考えられ
る。
Further, the edge portion 12a of the floor mat 12 is
It is also possible to make only the other material, for example, ABS resin, phenol resin, polyethylene resin or the like, which has higher hardness and is easier to process than the rubber material. Then, the edge portion 12a made of these resin materials
The part 12 other than the edge part made of a general rubber material.
When the floor mat 12 is joined to b, the floor mat 12 integrally formed by combining different materials can be obtained. At the time of joining these, it is considered preferable that the joint portion of the end edge portion 12a is formed into a bifurcated shape, and the joint portion of the portion 12b other than the end edge portion is sandwiched and fixed.

【0021】ところで、本実施の形態においては、フロ
アマット12がゴム素材から作製されたものであるとし
ているが、ゴム素材のみに限られず、例えば、添加物の
含有量によって硬度が変化する柔軟な樹脂素材などを利
用することも可能である。また、本実施の形態では、立
乗型フォークリフトがリーチ型フォークリフトであると
しているが、本発明の適用範囲がリーチ型フォークリフ
トのみに限定されることはないのであり、リーチ型フォ
ークリフト以外の立乗型フォークリフトに対しても本発
明を適用し得ることは勿論である。
By the way, in the present embodiment, the floor mat 12 is made of a rubber material, but the floor mat 12 is not limited to the rubber material, and for example, a flexible material whose hardness changes depending on the content of additives. It is also possible to use a resin material or the like. Further, in the present embodiment, the standing-type forklift is the reach-type forklift, but the scope of application of the present invention is not limited to the reach-type forklift, and the standing-type forklift other than the reach-type forklift is not limited. Of course, the present invention can be applied to a forklift.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明に係る立乗型フォークリフトのフ
ロアマットでは、その端縁部分と端縁部分以外の部分と
で硬度が互いに異なっており、運転席の乗降側に位置す
る端縁部分の方がそれ以外の部分よりも高い硬度を有し
ている。そこで、フロアマットにおける端縁部分は変形
しにくくなり、そのため、フロアマット上に立ち乗りし
た運転者の足裏における触感がほぼ均一となることはな
くなり、フロアマットの端縁部分とそれ以外の部分とで
は運転者の足裏の触感が大きく相違する。
In the floor mat for a stand-up type forklift according to the present invention, the hardness is different between the edge portion and the portion other than the edge portion, and the edge portion of the edge portion located on the entry / exit side of the driver's seat is different. It has a higher hardness than the other parts. Therefore, the edge portion of the floor mat is less likely to be deformed, so that the tactile sensation of the sole of the driver who stands on the floor mat does not become substantially uniform, and the edge portion of the floor mat and other portions And the feel of the soles of the driver is very different.

【0023】従って、運転及び操作に集中している運転
者であっても、運転席に設けられた乗降口の外部にまで
自らの足の踵などが出たことに気づき易くなる。その結
果、運転者の注意が喚起されることになり、運転者が傷
つくことを未然に防止し得ることになる。また、フロア
マットの端縁部分がそれ以外の部分よりも高い硬度を有
しているので、この端縁部分が擦り減ることも起こり難
くなり、フロアマットの交換頻度を低減することができ
るという効果が得られる。
Therefore, even a driver who concentrates on driving and manipulating can easily notice that the heel of his / her foot is exposed outside the entrance / exit provided in the driver's seat. As a result, the driver's attention is called and it is possible to prevent the driver from being injured. Further, since the edge portion of the floor mat has a higher hardness than the other portions, it is less likely that this edge portion will be worn away, and the floor mat replacement frequency can be reduced. Is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本実施の形態及び従来の形態に係るフォークリ
フトの全体構成を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a forklift according to the present embodiment and a conventional form.

【図2】本実施の形態に係るフロアマットの全体構成を
示す平面図である。
FIG. 2 is a plan view showing the overall structure of the floor mat according to the present embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 車両本体 3 運転席 12 フロアマット 12a 端縁部分 12b 端縁部分以外の部分 1 vehicle body 3 driver's seat 12 floor mats 12a Edge part 12b Parts other than the edge part

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】立乗型フォークリフトの運転席の床面上に
敷かれるフロアマットであって、 前記運転席は運転者の乗降方向が特定されたものであ
り、前記運転席の乗降側に位置する端縁部分は端縁部分
以外の部分よりも高い硬度を有していることを特徴とす
る立乗型フォークリフトのフロアマット。
1. A floor mat laid on the floor of a driver's seat of a standing-on type forklift, wherein the driver's seat has a direction in which the driver is getting in and out specified, and the driver's seat is located on the boarding side of the driver's seat. The floor mat for a standing-type forklift, wherein the edge portion of the floor mat has a hardness higher than that of the portion other than the edge portion.
【請求項2】同一の素材から作製されており、前記端縁
部分は端縁部分以外の部分よりも高い硬度を有するよう
処理されていることを特徴とする請求項1記載の立乗型
フォークリフトのフロアマット。
2. The standing type forklift according to claim 1, wherein the standing forklift is made of the same material, and the edge portion is treated so as to have a hardness higher than that of a portion other than the edge portion. Floor mats.
【請求項3】互いに異なる素材を組み合わせて一体的に
構成されており、前記端縁部分は端縁部分以外の部分よ
りも硬度の高い素材を用いて作製されていることを特徴
とする請求項1記載の立乗型フォークリフトのフロアマ
ット。
3. The material is integrally formed by combining different materials, and the edge portion is made of a material having a hardness higher than that of a portion other than the edge portion. The floor mat of the standing-type forklift according to 1.
JP2002009269A 2002-01-17 2002-01-17 Floor mat of standing operation type forklift Pending JP2003212483A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002009269A JP2003212483A (en) 2002-01-17 2002-01-17 Floor mat of standing operation type forklift

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002009269A JP2003212483A (en) 2002-01-17 2002-01-17 Floor mat of standing operation type forklift

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003212483A true JP2003212483A (en) 2003-07-30

Family

ID=27647308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002009269A Pending JP2003212483A (en) 2002-01-17 2002-01-17 Floor mat of standing operation type forklift

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003212483A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE48991E1 (en) * 2010-04-23 2022-03-29 The Raymond Corporation Operator ride enhancement system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE48991E1 (en) * 2010-04-23 2022-03-29 The Raymond Corporation Operator ride enhancement system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7267369B2 (en) Operator support pad for a vehicle
JP6552406B2 (en) Work vehicle
JP6214017B1 (en) Standing-type cargo handling vehicle
US20070289403A1 (en) Operating pedal for operating running of industrial vehicle and industrial vehicle having the same
JP2003212483A (en) Floor mat of standing operation type forklift
JP5873909B1 (en) Cargo handling vehicle
JP4478076B2 (en) Tractor armrest structure
JP2002308075A (en) Arranging structure of accelerator pedal and brake pedal of vehicle and floor mat corresponding to this structure
JP4212406B2 (en) Reach forklift
JP2006264961A (en) Standing drive type forklift
JP2012046119A (en) Side guard of electric carriage
JP3948704B2 (en) Cargo vehicle
JP3649359B2 (en) Transport vehicle step shape
JP3713768B2 (en) Forklift footrest structure
TWI640241B (en) Towing vehicle
JPH0518392Y2 (en)
JPH09309470A (en) Running vehicle
JP2003212481A (en) Cargo handling vehicle
JPH09301040A (en) Driver&#39;s seat floor structure for reach type fork-lift truck
JP2004315117A (en) Forklift
JPH09207827A (en) Power transportation vehicle
JP2002137676A (en) Floor mat
JPH11139789A (en) Three-wheel type forklift
JP2003020198A (en) Cargo handling vehicle
JP2017190016A (en) Small-sized electric vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040625

A977 Report on retrieval

Effective date: 20060926

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061004

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070208