JP2003212206A - フープ材供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来作業は人手によって行っていたため、フ
ープ材の先端部を鋭角に折り曲げるには大きな労力を必
要とした。さらにシールについては、フープ材に装着し
た後仮り締め時、またはシーリング時に脱落することが
あった。 【解決手段】 コイル状に巻かれたフープ材を所定寸法
に切断するフープ材切断装置において、フープ材切断機
を設け、該切断機の前方にフープ材先端部折り曲げ装置
と後端部折り曲げ装置をそれぞれ設置し、該折り曲げ装
置の間にシール嵌着装置を設けたフープ材供給装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコイル状に巻かれた
フープ材を供給する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鋼板等をコイル状に巻取った製品（以下
単にコイルと称す）を船舶等で搬送する場合、船倉等に
山積して送り出されるが、船倉内において海上輸送時の
揺れによるコイルの荷崩を防止するために図１に示され
るようにコイル同士を鋼鉄製のフープ材（バンド）によ
って相互に固定し、船の揺れによるコイルの移動、荷崩
の防止を図っている。

【０００３】この作業は船倉内においてフープ材の簡易
巻き戻し器にフープ材を人力によってセットし、フープ
材の先端を引張り、必要の長さ（コイル間を結束するに
要する長さ）まで引き出しストラップカッターにて切断
して作成する。

【０００４】このようにして作成されたフープ材は、結
束すべき相互のコイル内径に該フープ材の一端を通した
後、シールを装着してフープ材を仮締めするために、装
着したシールの前・後部のフープ材を折り曲げる。その
後フープ材の他端部をシール内へ通し、シール内でフー
プ材を上下に２枚重ね合せて該フープ材の両側面をシー
ルで押え込んだ後、フープ材をテンショナーで引き締め
シーラで装着したシールをシーリングしてコイル間の結
束を完了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来作業は人手に
よって行っていたため、フープ材の運搬に労苦を要する
と共に多くの要員を必要とするものであった。また、フ
ープ材は規定された強度を保有しているものを用いるた
め、先端部を鋭角に折り曲げるには人力では大きな労力
を必要とした。

【０００６】さらにシールについては、フープ材に後か
ら装着するのに便利なように図２にその断面を示したよ
うに、片側はその角度を拡げた状態となっていたため、
フープ材に装着した後仮り締め時、またはシーリング時
に脱落等があり長時間を必要とした。

【０００７】このような問題点の解決を図った先行技術
は見当たらず、例えば、特開平８−２８２８９１号に開
示されている技術は目的を異にするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来方
法における問題点を解決するためになされたものであっ
て、その要旨するところは、下記手段にある。 （１） コイル状に巻かれたフープ材を所定寸法に切断
するフープ材切断装置において、フープ材切断機を設
け、該切断機の前方にフープ材先端部折り曲げ装置と後
端部折り曲げ装置をそれぞれ設置し、該フープ材先端部
折り曲げ装置と後端部折り曲げ装置の間にシール嵌着装
置を設けたフープ材供給装置。 （２） 前記コイル状に巻いたフープ材供給部とそれに
連なるフープ材搬送部を、前記フープ材先・後端部折り
曲げ装置の後方に設置した（１）記載のフープ材供給装
置。

【０００９】（３） 前記（１）または（２）記載のフ
ープ材供給装置を移動自由な台車上に設置したフープ材
供給装置。 （４） 前記（２）または（３）記載のフープ材供給装
置において、コイル状に巻かれたフープ材をフープ材供
給部へ搬入するために搬入具を装備したフープ材供給装
置。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に基づいて説明
する。図３は本発明装置の全体を示す側面図であり、図
４は本発明装置の主要部分を拡大して示した側面図であ
る。本装置はフープ材供給部１０，フープ材搬送部２
０，フープ材切断装置９，フープ材の先・後端部折り曲
げ部（シール嵌着装置１２を含む）３０とからなる。

【００１１】図３および図４において、フープ材１供給
部１０には、フープ材１を収納するディスペンサー２
と、フープ材１を載置するためのアイドルローラー３か
ら構成されており、４はフープ材１を保護するアームで
あり、Ｐはフープ材１の乱巻防止用ピンである。

【００１２】フープ材１の搬送部２０には、フープ材１
を上下から挟持する押えロール５と、その先方（フープ
材の搬送方向に対して、以下同様）にフープ材１の送り
ロール６と、フープ材１の横ずれを防止するためのサイ
ドガイドロール８から構成されている。なお、１６は押
えロール５の間隙を調整するレバーである。

【００１３】フープ材切断装置９は、サイドガイドロー
ル８の前方に設置されている。フープ材１の先・後端部
折り曲げ部３０には、切断機９の前方にフープ材１の先
・後端部折り曲げ装置１１ａ，１１ｂが装備され、その
間にシール嵌着装置（シールケース）１２が装備された
構成からなる。なお、シール１５は図５に示すように予
め両側面がＵ字状に成形して作成されており、フープ材
１から抜け落ちることがないよう工夫されている。

【００１４】また、該シールケース１２は連続して２個
のシール１５が嵌合できるようシール１５の長さに合
せ、かつシール高さに合致する寸法を有するよう設計さ
れ、シール１５がスムーズにシールケース１２内に嵌合
できるような構成になる。さらに、該シールケース１２
の片側（シールをセットする側）にはシール１５の抜け
落ちを防止するためのシール横押し固定装置１３が設け
られている。

【００１５】なお、先端部折り曲げ装置１１ａは図４に
おいて、フープ材ガイド２１，２２、切断機９の上刃と
下刃２３ａ，２３ｂ、フープ材１の保持・案内機能を有
するフープ材先端部折り曲げ具２４、該フープ材先端部
折り曲げ具２４を回動する回動体２５、円柱状の突起体
２６から構成されている。また前記フープ材ガイド２
１，２２は切断機９の前・後に設置されている。

【００１６】フープ材１の後端部折り曲げ具１１ｂには
上金型２７ａと下金型２７ｂがそれぞれ装備されてい
る。しかして、これら全ての装置は台車１７の上に装着
される構成となっている。なお、１８はフープ材１の搬
入具であり、台車１７に装備されている。

【００１７】本装置は上記の如き構成になるものである
が、本装置の個々の動きについて、以下作用と共に説明
する。先ずフープ材１が本装置近傍まで搬送されてくる
と、搬入具１８（例えばガイド付スロープ）が台車１７
から降ろされ、該台車１７上のディスペンサー２内に搬
入し、アイドルローラー３上に載置する。

【００１８】最初のコイル状フープ材１の巻き戻しに当
たっては、コイル状フープ材１の上方にその先端部が位
置するように人力によってコイル状フープ材１を回転さ
せ、その後押えロールレバー１６を上方へ押上げ、フー
プ材１の先端を上下の押えロール５間に挿入し、送りロ
ール６まで押し込む。

【００１９】シールケース１２内には事前にシール１５
が、フープ材１の長手方向に２個人手により嵌入セット
されている（シール１５のセット時にはシール横押え固
定装置１３は開放された状態（図４において図面手前側
へ回動軸１９を軸芯として回動している）となってい
る）。

【００２０】次いで、モータ（図示せず）によって送り
ロール６はシリンダー７ａの上下動により送りロール６
の押圧力が調整されて回転し、フープ材１を前方向へ搬
送する。そうしてフープ材１はその両サイドをサイドロ
ール８によって横振れを防止されると共にフープ材ガイ
ド２１内に案内され、フープ材１の上反りを抑止するた
めのフープ材ガイド２２とフープ材先端部折り曲げ具２
４間を通り、シールケース１２内に送り込まれる。

【００２１】なおこの時、フープ材１の上反りを抑止す
るためのフープ材ガイド２２を降下させると共に、シー
ル横押え固定装置１３が回動してシール１５の落下を防
止する。前記操作を行うことによりフープ材１がシール
１５内を通過する。

【００２２】フープ材が所定長さだけ送り出されると、
切断機９により（シリンダー７ｂの上昇により上刃２３
ａと下刃２３ｂによってフープ材１は切断される）フー
プ先端部（フープ材所定寸法の後端部）を切断する。切
断されたフープ材１はその先端部（使用時において）が
先端部折曲げ装置１１ａによって鋭角に折り曲げられ
る。この先端部折曲げ装置１１ａにはフープ材先端折り
曲げ具２４が上方向に回動できる機能を有せしめてい
る。

【００２３】そうして事前にフープ材ガイド２２はシリ
ンダー７ｄを上昇することにより、フープ材先端折り曲
げ時にフープ材先端折り曲げ具２４の回動に支障となら
ない位置まで持ち上げられているので、回動体２５を回
動することにより、該回動体２５に固着しているフープ
材先端部折り曲げ具２４は、フープ材１の下面を下支え
した状態で突起体２６を軸芯としてフープ材１を所定の
角度まで折り曲げる。

【００２４】また、フープ材１の後端部はシールケース
１２の前方に位置する後端部折り曲げ装置１１ｂによっ
て折り曲げられるが、該後端部折り曲げ装置１１ｂはフ
ープ材１の上面への動きを抑える上部金型２７ａ（該金
型２７ａの下面はフープ材１の曲げに適するよう曲面を
有する）と、フープ材折り曲げ時にフープ材を下面から
シリンダー７ｃの上昇によって押上げられる金型２７ｂ
（該金型２７ｂの上面はフープ材の曲げに適した曲面を
有する）からなっており、フープ材先端部の折り曲げと
後端部の折り曲げが実施できる。これらの操作により１
個の結束フープ材の製作が完了する。

【００２５】これら装置の作動は全て作業員が作動時期
の判断を行い、操作釦を押すことによって電動機または
エアモータを駆動して自動的に行なわれる。フープ材１
の先端がシールケース１２を通過したならば、シール横
押し固定装置１３を回動してフープ材搬送片側面を開放
し、この開放された側面（図４，５において手前側）よ
りフープ材１を人手によって引き出す。

【００２６】本発明装置で作成されたシールを嵌着した
先・後端部折り曲げ後のフープ材の片端部を矢視し図５
に示した。シールはフープ材１に確実に取付けられてお
り、結束時にフープ材からシールが脱離することはな
い。

【００２７】

【発明の効果】本発明装置によって製作されたフープ材
を使用してコイル間の結束を行った場合は、従来のフー
プ材の使用に較べて作業要員を減少することができると
共に、結束に要していた平均結束時間を半減できる。ま
た、フープ材およびシールの折り曲げに要する労苦が軽
減できる等、結束作業の大幅な効率化が図られ、この産
業分野に大なる貢献をするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コイル同士を結束した状態の１例を示した図。

【図２】シールの断面形状を示した図。

【図３】本発明装置の全体を示した概要側面図。

【図４】図３におけるフープ材１折り曲げ加工部を拡大
して示した概要側面図。

【図５】シールを嵌着し先・後端部折り曲げを実施した
フープ材１の斜視図。

【符号の説明】

１ フープ材 ２ ディスペンサー ３ アイドルローラー ４ 保護アーム ５ 押えロール ６ 送りロール ７ シリンダー ８ サイドロール ９ 切断機 １１ フープ材折り曲げ装置 １２ シール嵌着装置（シールケース） １３ シール横押し固定装置 １５ シール １６ 押えロールレバー １７ 台車 １８ コイル状フープ材搬入具 １９ 回動軸 ２１ フープ材ガイド ２２ フープ材ガイド ２３ 切断刃 ２４ フープ材先端部折り曲げ具 ２５ 回動体 ２６ 突起体 ２７ 金型 １０ フープ材供給部 ２０ フープ材搬送部 ３０ フープ材の先・後端折り曲げ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須田 康彦 大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本製 鐵株式会社大分製鐵所内 (72)発明者 朝来野 武 大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本製 鐵株式会社大分製鐵所内 Ｆターム(参考） 3E052 AA14 BA12 CA20 CB05 DB10 EA10 FA19 JA01 LA06 LA13

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル状に巻かれたフープ材を所定寸法
   に切断するフープ材切断装置において、フープ材切断機
   を設け、該切断機の前方にフープ材先端部折り曲げ装置
   と後端部折り曲げ装置をそれぞれ設置し、該フープ材先
   端部折り曲げ装置と後端部折り曲げ装置の間にシール嵌
   着装置を設けたことを特徴とするフープ材供給装置。
2. 【請求項２】 前記コイル状に巻いたフープ材供給部と
   それに連なるフープ材搬送部を、前記フープ材先・後端
   部折り曲げ装置の後方に設置したことを特徴とする請求
   項１記載のフープ材供給装置。
3. 【請求項３】 前記請求項１または２記載のフープ材供
   給装置を移動自由な台車上に設置したことを特徴とする
   フープ材供給装置。
4. 【請求項４】 前記請求項２または３記載のフープ材供
   給装置において、コイル状に巻かれたフープ材をフープ
   材供給部へ搬入するために搬入具を装備したことを特徴
   とするフープ材供給装置。