JP2003211760A

JP2003211760A - 記録装置

Info

Publication number: JP2003211760A
Application number: JP2002013988A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kaneda; 聡金田; Hidetoshi Kodama; 秀俊児玉; Hiroo Nakajima; 洋生中島
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-01-23
Filing date: 2002-01-23
Publication date: 2003-07-29
Anticipated expiration: 2022-01-23
Also published as: JP3835535B2

Abstract

(57)【要約】【課題】プリンタ前方側にアダプタを装着し、当該ア
ダプタ上から用紙を給紙し、そして排出する構成におい
て、アダプタに起因する種々の取り扱い上の不具合を防
止すること。【解決手段】プリンタ１は装置前方側から光ディスク
をセットしたトレイ７０を給排紙可能に構成されてい
る。トレイ７０は、プリンタ１前方側に着脱自在に取り
付けられたアダプタ５０によって下方から支持され、且
つ、桁方向の給送位置が規制される。アダプタ５０はプ
リンタ１本体に設けられた取付部３７によって取り付け
られる。取付部３７はアダプタ５０先端部が嵌合する嵌
合穴を有している。該嵌合穴は、プリンタ１外部から視
認可能な位置に、用紙排出方向に向けて開口する様に形
成され、アダプタ５０の装着容易性が確保されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録部によって記
録の行われた被記録材を略水平に排出する排出口を有す
る記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、民生用のインクジェットプリンタ
（以下「プリンタ」と言う）において、コンパクトディ
スクに代表される光ディスク（以下「光ディスク」と言
う）に直接インク滴を吐出して印刷が可能なものが開発
され、市販されている。この様なプリンタにおいては、
光ディスクはそれ単体でプリンタの用紙搬送経路を利用
して搬送することができない為、板状体からなる専用の
トレイ（以下「搬送用トレイ」と言う）にセットし、そ
して搬送する様になっている。

【０００３】ところで、プリンタによっては、上述の様
な搬送用トレイや、或いは湾曲した用紙搬送経路を利用
することのできない剛性の高い厚手のボード紙等を、プ
リンタ前方側、即ち、排紙ローラ側から略水平に手差し
給送し、そして同じプリンタ前方側に排出する構成を備
えるものがある。ここで、通常プリンタ前方側は単なる
用紙排出口となっている為、前述の様なプリンタにおい
ては、プリンタ前方側に搬送媒体を手差し給送する為の
アダプタ（給紙および排紙の為のトレイ）を取り付け、
該アダプタ上から上述の様な搬送用トレイを給送し、そ
して該アダプタ上に排出する様になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、アダプタはスナ
ップフィット等の手段によってプリンタ本体に取り付け
る様な構成となっていたが、必ずしもプリンタ本体へ取
り付け易い構造とはなっていなかった。また、ユーザが
アダプタをプリンタ前方側に取り付けたまま、プリンタ
後方から前方へ用紙を排出する通常の印刷動作を実行す
る場合もあり、この様な場合には排出口で紙ジャムとな
る虞があった。更に、プリンタによっては印刷用紙に接
触して印刷用紙の通過を検出する紙検出器を備えるもの
があり、この様な紙検出器の検出端がプリンタ前方側か
ら差し込まれた前記搬送用トレイと当接可能な位置にあ
ると、前記搬送用トレイが差し込まれた際に検出端を破
壊する虞があった。

【０００５】そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされ
たものであり、その課題は、プリンタ前方側にアダプタ
を装着し、当該アダプタ上から用紙を給紙し、そして排
出する構成において、アダプタに起因する種々の取り扱
い上の不具合を防止することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願請求項１記載の記録装置は、記録部によって記
録の行われた被記録材を略水平に排出する排出口を有す
る記録装置であって、前記排出口から略水平に被記録材
を手差し給送する際に被記録材を支持し且つ被記録材の
両側端をガイドする位置決め用アダプタを着脱自在に取
り付ける取付部を前記排出口に備え、前記取付部が、前
記位置決め用アダプタの先端に設けられた凸部が嵌合す
る嵌合穴からなり、前記嵌合穴が、外部から視認可能な
位置に、被記録材排出方向に向けて開口する様に形成さ
れていることを特徴とする。

【０００７】本願請求項１記載の発明によれば、位置決
め用アダプタを取り付ける取付部が位置決め用アダプタ
の先端に設けられた凸部が嵌合する嵌合穴からなり、当
該嵌合穴が、排出口において外部から視認可能な位置
に、被記録材排出方向に向けて開口する様に形成されて
いるので、位置決め用アダプタを排出口に取り付けよう
とする際に、当該位置決め用アダプタ先端（記録装置と
係合する側）を差し込む場所が視覚的に認識し易いと共
に、位置決め用アダプタを排出口に持って行く方向と、
位置決め用アダプタの先端部に設けられた凸部を嵌合穴
に差し込む方向とが同じであり、ユーザは位置決め用ア
ダプタを排出口に持って行き、そのまま同じ方向に差し
込むだけで位置決め用アダプタを記録装置に取り付ける
ことができ、取り付け性が良い。

【０００８】本願請求項２記載の記録装置は、請求項１
において、前記排出口から略水平に手差し給送された被
記録材先端と当接可能な位置に、被記録材の通過を検出
する紙検出器が設けられ、前記位置決め用アダプタによ
って両側端をガイドされる被記録材の桁方向位置が、前
記紙検出器を避ける位置となる様に前記嵌合穴が配設さ
れていることを特徴とする。本願請求項２記載の発明に
よれば、排出口から略水平に手差し給送された被記録材
先端と当接可能な位置に、被記録材の通過を検出する紙
検出器が設けられ、位置決め用アダプタによって両側端
をガイドされる被記録材の桁方向位置が、前記紙検出器
を避ける位置となる様に前記嵌合穴が配設されているの
で、被記録材の通過を検出する紙検出器の破損を防止す
ることができる。

【０００９】本願請求項３記載の記録装置は、請求項１
または２において、前記嵌合穴内部に、前記凸部と係合
することによって前記凸部が嵌合したことを検出する検
出スイッチが設けられていることを特徴とする。本願請
求項３記載の発明によれば、前記嵌合穴内部に、前記凸
部と係合することによって前記凸部が嵌合したことを検
出する検出スイッチが設けられているので、位置決め用
アダプタの記録装置への装着状態を確実に検出でき、従
って位置決め用アダプタを記録装置排出口に取り付けた
まま、記録装置後方から前方へ被記録材を給送する通常
の印刷動作を実行し、そして被記録材が位置決め用アダ
プタに引っ掛かって紙ジャムとなる様な不具合を招く虞
がない。

【００１０】本願請求項４記載の記録装置は、請求項１
から３のいずれか１項において、前記凸部が前記位置決
め用アダプタ先端両側にそれぞれ設けられ、当該凸部が
嵌合する前記嵌合穴のいずれか一方が前記凸部と隙間無
く嵌合する様に形成され、且つ、他方の嵌合穴が、前記
凸部が嵌合した際に当該凸部との間にクリアランスが生
じる様に形成されていることを特徴とする。本願請求項
４記載の発明によれば、位置決め用アダプタ先端の両側
部分に前記凸部が設けられ、これら２つの凸部と、排出
口に設けられた２つの嵌合穴とが嵌合する様になってい
る。ここで、一方の凸部と凹部の嵌合が隙間無く嵌合
し、且つ、他方の凸部と凹部の嵌合がクリアランスが生
じる様な嵌合であるので、隙間無く嵌合する凸部と凹部
によって桁方向位置を確実に規制しつつ、嵌合した際に
クリアランスが生じる凸部と凹部とによって製造誤差を
吸収することができる。

【００１１】本願請求項５記載の記録装置は、請求項１
から４のいずれか１項において、前記凸部を前記嵌合穴
へ案内する識別手段を有していることを特徴とする。本
願請求項５記載の発明によれば、前記凸部を前記嵌合穴
へ案内する識別手段を有しているので、ユーザにとって
前記凸部の嵌合位置が容易に認識でき、ユーザフレンド
リとなる。尚、識別手段とは、位置決め用アダプタの先
端を排出口のいずれの場所に持っていくかをユーザに認
識させる手段であり、嵌合穴の配設位置近傍における矢
印等の表示や、位置決め用アダプタの取り付け方法を示
すイラスト等の表示等が考えられる。

【００１２】本願請求項６記載の記録装置は、請求項５
において、前記識別手段が、前記凸部と前記嵌合穴の周
辺部とを同一色とすることによって前記凸部を前記嵌合
穴へ案内する様になされていることを特徴とする。本願
請求項６記載の発明によれば、前記識別手段が、前記凸
部と前記嵌合穴の周辺部とを同一色とすることによって
前記凸部を前記嵌合穴へ案内する様になされているの
で、この様な色による識別によってユーザは直感的に位
置決め用アダプタ先端の差し込み場所を認識することが
可能となる。

【００１３】本願請求項７記載の記録装置は、請求項１
から６のいずれか１項において、前記位置決め用アダプ
タが、板状体からなるトレイ本体部と、該トレイ本体部
の表面に形成され、被記録材に記録を行う記録装置にお
ける被記録材搬送経路を利用した搬送が非容易な形態を
有する記録媒体をセットする為の凹部と、を有する記録
媒体搬送用トレイに設けられたトレイ側係合部と係合可
能なアダプタ側係合部を備え、該アダプタ側係合部と前
記トレイ側係合部との係合により、前記記録媒体搬送用
トレイを当該位置決め用アダプタから脱落不能な状態と
する様構成されていることを特徴とする。

【００１４】本願請求項７記載の発明によれば、記録装
置の被記録材搬送経路を利用した搬送が非容易な形態を
有する記録媒体をセットする、板状体からなる記録媒体
搬送用トレイは、該記録媒体搬送用トレイのトレイ本体
部を支持し且つ給紙の際の桁方向位置を規制する位置決
め用アダプタに差し込まれた際に、当該位置決め用アダ
プタから脱落不能となるので、これによって記録媒体搬
送用トレイは位置決め用アダプタと一体化し、位置決め
用アダプタと記録媒体搬送用トレイの保管性が向上す
る。

【００１５】尚、被記録材に記録を行う記録装置におけ
る被記録材搬送経路を利用した搬送が非容易な形態を有
する記録媒体とは、例えばコンパクトディスクに代表さ
れる光ディスク等、方形をなす印刷用紙とは異なり主走
査方向の位置決めが困難な形状を有する記録媒体や、そ
のサイズが小さい為に記録装置の搬送手段によって適切
な搬送動作を行うことができない様なサイズを有する記
録媒体を意味する。

【００１６】本願請求項８記載の記録装置は、請求項７
において、被記録材を記録ヘッド下へと精密送りする搬
送ローラから、該搬送ローラの下流に設けられる、外周
に歯を有する歯付きローラに至る距離が、前記トレイ本
体部の先端から前記凹部の縁に至る距離よりも大なる様
に構成されていることを特徴とする。本願請求項８記載
の発明によれば、被記録材を記録ヘッド下へと精密送り
する搬送ローラから、該搬送ローラの下流に設けられ
る、外周に歯を有する歯付きローラに至る距離が、前記
トレイ本体部の先端から前記凹部の縁に至る距離よりも
小なる様に構成されているので、記録媒体搬送用トレイ
を歯付きローラ側から手差し給送すると、記録媒体が歯
付きローラの真下にさしかかる前に、トレイ本体部の先
端が被記録材をニップして搬送する搬送ローラに到達す
ることになる。従って記録媒体搬送用トレイは、手前側
（下流側）が下方に下がろうとしても先端側（上流側）
が搬送ローラによって規制され、これによって記録媒体
搬送用トレイが更に上流側へと手差し給送されても、セ
ットされた記録媒体が歯付きローラに接触しない様にす
ることが可能となる。

【００１７】本願請求項９記載の記録装置は、請求項７
または８において、前記位置決め用アダプタが前記取付
部に取り付けられた際に、当該位置決め用アダプタが、
被記録材をスタックする排紙スタッカによって下方から
支持される様に構成されていることを特徴とする。本願
請求項９記載の発明によれば、位置決め用アダプタは、
記録装置に取り付けられた際に、被記録材をスタックす
る排紙スタッカによって下方から支持されるので、位置
決め用アダプタの下方への変位が防止され、従って記録
媒体搬送用トレイにセットされた記録媒体が歯付きロー
ラに接触しない様にすることができ、記録媒体の印刷面
を保護することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下では図面を参照しつつ本発明
の実施形態について、１．インクジェットプリンタの構成２．位置決め用アダプタ、該位置決め用アダプタの取付
部、および記録媒体搬送用トレイの構成３．第１排紙従動ローラの光ディスクへの接触防止手段４．記録媒体搬送用トレイの引っ掛かり防止手段の順に説明する。

【００１９】＜１．インクジェットプリンタの構成＞以
下、図１乃至図３を参照しつつ、本発明の一実施形態に
係るインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と略称
する）１の構成について概説する。ここで、図１はプリ
ンタ１の外観斜視図、図２はプリンタ１の側断面概略図
（給紙装置５から第２排紙ローラ２７までの紙経路）、
図３はアダプタ５０の側面図（第１排紙従動ローラ３０
からアダプタ５０までの紙経路）である。

【００２０】先ず、プリンタ１は、外観視において図１
に示す様にプリンタ本体１ａの前方側に用紙排出口１ｂ
を有し、該用紙排出口１ｂに排紙スタッカ４が、用紙ス
タック面４ａ（図１４も参照）をやや傾斜面とした状態
で取り付けられている。用紙排出口１ｂには、後に詳述
する位置決め用アダプタ（以下「アダプタ」と略称す
る）５０が着脱自在に取り付けられ、また、該アダプタ
５０には、記録媒体搬送用トレイ（以下「トレイ」と略
称する）７０が差し込まれる様になっていて、トレイ７
０が、アダプタ５０によって支持され且つ給紙および排
紙の際の桁方向位置が規制される様になっている。尚、
トレイ７０は、コンパクトディスクに代表される光ディ
スクをセットする為のものであり、トレイ７０に光ディ
スクをセットすることにより、当該光ディスクのラベル
面に直接印刷することができる様になっている。

【００２１】次に、図２および図３を参照しつつプリン
タ１における用紙給送経路（用紙搬送経路）について説
明する。図２に示す様に、プリンタ１は装置後方（図２
の左側）に給紙装置５を備え、該給紙装置５において傾
斜姿勢でセットされた単票紙Ｐを、回動駆動される給紙
ローラ１３によって矢印の方向に給送する第１の給送
経路と、装置後方から給紙装置５の下を通り、インクジ
ェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と略称する）２
１の下へ略水平（矢印の方向）に給送する第２の給送
経路と、装置前方（図２の右側）から記録ヘッド２１の
下へ略水平（矢印の方向）に手差し給送する第３の給
送経路とを備えている。ここで、第１の給送経路は可撓
性を有する単票紙Ｐの給送用に、第２の給送経路は剛性
の高く且つ厚手（非可撓性）の被記録材（例えば、ボー
ド紙）の給送用に、第３の給送経路は、後に詳述するト
レイ７０の給送用に利用される様になっている。尚、給
紙装置５は、装置後方側に図示しないロール紙ホルダが
着脱可能となっていて、該ロール紙ホルダからロール紙
を繰り出し、給紙装置５の下側を通って記録ヘッド２１
へ給送することもできる様に構成されている。

【００２２】以下、各構成要素について概説する。給紙
装置５は、傾斜姿勢で設けられる板状体からなるホッパ
９を備えている。ホッパ９は、上部に設けられた揺動支
点９ａを中心に揺動可能（図２の時計方向および半時計
方向）に設けられ、図示を省略するカム機構によって揺
動することにより、下部が給紙ローラ１３に圧接および
離間する様になっていて、圧接することにより、ホッパ
９上に堆積された単票紙Ｐの最上位のものが給紙ローラ
１３の回動と共に下流側へ給送される。給紙ローラ１３
は側面視略Ｄ形の形状をなし、図示しない駆動モータに
よって回動駆動され、外周にはゴム材が巻回されること
によって当該給紙ローラ１３に圧接した用紙Ｐをスリッ
プすることなく給送する。また、下流側に設けられた搬
送ローラ１９による被記録材精密送り時には、搬送負荷
（バックテンション）が生じない様に、図示する様に平
坦面が用紙Ｐと対向する様に駆動制御される。

【００２３】次に、給紙ローラ１３の下流には被記録材
を副走査方向に精密送りする搬送ローラ１９が設けられ
ている。搬送ローラ１９は、図示しない駆動モータによ
って回動駆動される搬送駆動ローラ１５と、該搬送駆動
ローラ１５に圧接して従動回動する搬送従動ローラ１７
とから構成されている。搬送駆動ローラ１５は、主走査
方向（図２の紙面表裏方向）に長い軸体からなり、外周
面に耐摩耗性粒子（例えば、セラミック粒子）が接着材
によって固着されてなる高摩擦層（図示せず）を有し、
被記録材の裏面（印刷面と反対側の面）との間でスリッ
プを発生させずに確実な精密送り動作を実行可能となっ
ている。一方、搬送従動ローラ１７は搬送駆動ローラ１
５の軸方向に複数個配置され（図７参照）、且つ、搬送
従動ローラホルダ１８の下流側（図２の右側）端部にお
いて自由回動可能に軸支されている。

【００２４】搬送従動ローラホルダ１８は回動支点１８
ａを中心に図２の時計方向および半時計方向に回動可能
に設けられ、且つ、図示しない付勢手段によって搬送従
動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５に圧接する方向（図
２の時計方向）に回動付勢されている。また、搬送従動
ローラホルダ１８は、カム１０（図１５参照）の回動に
よって、搬送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５から
離間する方向（図２の反時計方向）に回動することがで
きる様になっている。そして、回動することによって搬
送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５から離間し、離
間することにより、矢印およびで示す方向に被記録
材を手差し給送する際に、手差し給送経路を開放する様
になっている。尚、前述したカム１０（図１５参照）
は、ユーザによって操作可能な図示しない操作レバーに
よって回動する様構成されている。

【００２５】次に、搬送駆動ローラ１５の軸方向に複数
配設された搬送従動ローラホルダ１８のうち、最も０桁
側（図２の紙面裏側）に位置するものには溝穴が設けら
れ、該溝穴を挿通して上から下に突出する様に紙検出レ
バー１４が設けられている（図１５も参照）。紙検出レ
バー１４は、上部を回動中心として揺動可能となってい
て、用紙Ｐの先端が通過すると上方に押し上げられ、用
紙Ｐの後端が通過すると下方に復帰し、これによって図
示しない紙検出器が紙検出レバーの揺動を検出し、図示
しないプリンタ１の制御部へ検出信号を送信し、以て用
紙Ｐの通過および被記録材のサイズ（長さ）を検出する
様になっている。尚、搬送従動ローラホルダ１８のより
詳細な構成については後に説明する。

【００２６】次に、搬送ローラ１９の下流には記録ヘッ
ド２１および該記録ヘッド２１に対向してプラテン２５
が設けられている。記録ヘッド２１はキャリッジ２３の
下部に設けられ、キャリッジ２３に搭載されたインクカ
ートリッジ２４からインクを供給され、プラテン２５に
押しつけられた被記録材にインク滴を吐出する。キャリ
ッジ２３は、プリンタ１の基体を構成する、装置左右に
立設された図示しないサイドフレーム間に掛架された主
キャリッジガイド軸２２ａおよび副キャリッジガイド軸
２２ｂとにガイドされながら、図示しないキャリッジモ
ータの駆動力を受けて主走査方向（図２の紙面表裏方
向）に往復動する様構成されている。

【００２７】次に、記録ヘッド２１の下流には第１排紙
ローラ２６が設けられ、該第１排紙ローラ２６の下流に
は更に第２排紙ローラ２７が設けられている。第１排紙
ローラ２６および第２排紙ローラ２７は、それぞれ図示
しない駆動モータによって回動駆動される第１排紙駆動
ローラ２８および第２排紙駆動ローラ２９と、これら回
動駆動されるローラに弾性的に接することによって従動
回動する第１排紙従動ローラ３０および第２排紙従動ロ
ーラ３１によって構成されていて、これら２組のローラ
で印刷用紙を挟圧し、且つ、それぞれのローラが回動駆
動されることによって下流側に排紙される。尚、第１排
紙従動ローラ３０は、印刷用紙と点接触する、外周に歯
を有する歯付きローラからなり、第２排紙従動ローラ３
１は、印刷用紙と面接触するゴムローラからなってい
る。

【００２８】ここで、第１排紙従動ローラ３０と、第２
排紙従動ローラ３１とは、主走査方向に所定の間隔で複
数個配設されていて（図１１参照）、そしてこれらロー
ラは、主走査方向に長い板状体からなる排紙フレーム下
３３に取り付けられている。排紙フレーム下３３は、プ
リンタ１の左右に立設される図示しないサイドフレーム
に左右で固定され、更に後に詳述するレリースローラ
（図１１参照）により、下流側を揺動支点として上流側
が上方に変位可能に構成されていて、揺動することによ
り、第１排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２８
から離間する離間位置と、第１排紙駆動ローラ２８に接
する接触位置とをとることができる様になっている。そ
して第１排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２８
から離間することにより、矢印およびで示す方向に
被記録材を手差し給送する際の当該給送経路を開放し、
更に被記録材の印刷面に第１排紙従動ローラ３０が接触
しない様になっている。尚、プリンタ１はこの他にも第
１排紙従動ローラ３０が被記録材の印刷面に接触しない
様にする接触防止手段を有しているが、これについては
後に詳述する。

【００２９】ここで、第１排紙従動ローラ３０を、被記
録材の印刷面に接触しない様にするのは以下の理由によ
る。即ち、トレイ７０によって搬送される光ディスク
は、ラベル面（印刷面）の直下にデータ記憶領域があ
り、従って外周に歯を有する第１排紙従動ローラ３０が
前記ラベル面に圧接すると、前記データ記憶領域を希に
破壊することがあるからである。

【００３０】加えて、第２排紙従動ローラ３１も、図示
しないローラアップ機構によって第２排紙駆動ローラ２
９から離間可能となっていて、これにより、被記録材印
刷面に第２排紙従動ローラ３１が接触しない様にするこ
とも可能となっている。これは、被記録材が前述した光
ディスクである場合、吐出されたインク滴がラベル面に
浸透しづらく、乾燥時間が掛かり、この様なラベル面に
第２排紙従動ローラ３１が接触すると、所謂インクの白
ヌケや転着を招く虞があるからである。

【００３１】次に、図３において、排紙フレーム下３３
の上方には排紙フレーム上３５が設けられている。排紙
フレーム上３５は、排紙フレーム下３３と同様にプリン
タ１の左右に立設される図示しないサイドフレームに左
右で固定され、そして左側に偏倚した位置には、アダプ
タ５０を取り付ける為の取付部３７が設けられている。
取付部３７は、左右に２つの嵌合穴右３８および嵌合穴
左３９（図１１参照）を有し、これら嵌合穴にアダプタ
５０先端部（図３の左側）に設けられた嵌合凸部右５２
および嵌合凸部左５３（図１０も参照）が嵌合すること
により、アダプタ５０が用紙排出口１ｂに取り付けられ
る様になっている。そして、前述の様にアダプタ５０に
はトレイ７０が差し込まれ、該トレイ７０が、アダプタ
５０上から給送され、そしてアダプタ５０へ排出され
る。尚、取付部３７の詳細な構成については後に説明す
る。

【００３２】続いて、用紙排出口１ｂにはアダプタ５０
が着脱自在に取り付けられるが、プリンタ１の装置後方
側から給紙された被記録材（図２の符号，参照）
は、アダプタ５０と同様に用紙排出口１ｂに着脱自在に
取り付けられる排紙スタッカ４に排出される。また、用
紙排出口１ｂには、単票紙或いはロール紙を所定長さに
カットする、図示しないオートカッターが着脱自在に取
り付けられる様になっていて、該オートカッター装着時
には、排紙スタッカ４を用紙排出口１ｂから取り外し、
前記オートカッターに装着することができる様になって
いる。以上が、プリンタ１の全体構成である。

【００３３】＜２．位置決め用アダプタ、取付部、およ
び記録媒体搬送用トレイの構成＞次に、図４乃至図１０
を参照しながら、アダプタ５０、取付部３７、トレイ７
０の構成について詳述する。先ず、アダプタ５０および
トレイ７０の構成について図４乃至図９を参照しつつ説
明する。ここで、図４はアダプタ５０およびトレイ７０
の平面図、図５はアダプタ５０の正面図、図６はトレイ
７０裏面の平面図、図７は図４のｘ−ｘ断面図、図８お
よび図９は図４のｙ−ｙ断面図である。また、図１０は
アダプタ５０をプリンタ１から取り外し、且つ、トレイ
７０を差し込んだ状態を示す外観斜視図である。

【００３４】図４において、トレイ７０は板状体からな
るトレイ本体７０ａの表面（上面）に、ディスク収納用
凹部７１が形成されてなる。ディスク収納用凹部７１
は、プリンタ１の用紙給送経路を利用した給送が非容易
な被記録材、例えば、コンパクトディスクに代表される
光ディスク等、方形をなす印刷用紙とは異なり桁方向の
位置決めが困難な形状を有する被記録材や、そのサイズ
が小さい為にプリンタ１の給送経路に流すことのできな
いサイズを有する被記録材を収納する為の凹部であり、
本実施形態においては、コンパクトディスク（以下「光
ディスク」と言う）を収納する。トレイ本体７０ａは、
本実施形態においては略Ｂ５サイズの板状体からなるの
で、これによってプリンタ１の用紙給送経路が利用で
き、ディスク収納用凹部７１にセットされた光ディスク
のラベル面への印刷が可能となる。

【００３５】次に、ディスク収納用凹部７１の中央に形
成された凸部７２は、光ディスクの中央部に形成された
穴部（図示せず）と嵌合し、セットされた光ディスクが
容易に動かない様に保持する。また、ディスク収納用凹
部７１においてディスク外周に位置する場所であってプ
リンタ１前方側（図４の下側）に偏倚した場所には、デ
ィスク取り出し用穴部７３ａおよび７３ｂが形成されて
いて、該ディスク取り出し用穴部７３ａおよび７３ｂに
手指を入れることにより、セットした光ディスクを取り
出すことができる様になっている。ここで、ディスク取
り出し用穴部７３ａおよび７３ｂは、図４に示す様に左
右対称となる場所に形成されている。従ってこれによ
り、右手親指を左側のディスク取り出し用穴部７３ａに
挿入してセットした光ディスクを取り出すことができる
し、左手親指を右側のディスク取り出し用穴部７３ｂに
挿入してセットした光ディスクを取り出すこともでき、
ユーザの利便性の向上が図られている。更に、トレイ本
体７０ａの手前側（図４の下側）には、トレイ本体７０
ａから上方に突出する把持部７４が形成され（図１も参
照）、これによってユーザの操作性、即ち、トレイ７０
のプリンタ１への差し込み或いは引き抜き作業性の向上
が図られている。

【００３６】続いて、トレイ本体７０ａには、副走査方
向（図４の上下方向）に延びる長溝（図４において斜線
で示す部分）が桁方向（図４の左右方向）に所定の間隔
を置いて複数形成されている。また、この長溝は、図４
および図６に示す様にトレイ本体７０ａの表面と裏面の
双方に形成されている。これは、以下の理由による。即
ち、本実施形態においてトレイ本体７０ａは低コスト化
等の観点から樹脂成形によって一体的に形成されている
が、ディスク収納用凹部７１の深さを充分に確保する為
には、一定の厚み（例えば、３ｍｍ）が必要となる。し
かし、この様な厚みを有する板状体を樹脂成形する場
合、成形時に反りや厚み寸法の不均一等の成形不良が発
生するので、上述の様に長溝を形成することによって樹
脂量を低減し、これによって成形時の反りや厚み寸法の
不均一等の低減を図っている。

【００３７】また、図４および図６に示す長溝は、以下
の様な観点からも形成されている。即ち、トレイ本体７
０ａは搬送駆動ローラ１５および搬送従動ローラ１７
（図２参照）にニップされ、そして搬送駆動ローラ１５
が回動駆動されることによって搬送される。従って、ト
レイ本体７０ａの裏面は、搬送駆動ローラ１５の回動に
よる搬送力を得る為のローラ接触面となる。一方、トレ
イ本体７０ａの成形時の反り等を防止する為に、トレイ
本体７０ａの裏面に無数のリブを形成すると、搬送駆動
ローラ１５との接触面積が減少し、紙送り精度が低下し
て印刷品質が低下する虞もある。しかし、本実施形態に
おいてトレイ本体７０ａには、リブではなく副走査方向
に延びる長溝を表面と裏面に双方に形成し、且つ、隣り
合う２つの長溝の間が平坦面となる様に形成した（図７
も参照）。従って、長溝を表面と裏面の双方に形成する
ことによって樹脂量を確実に低減させつつ、且つ、隣り
合う２つの長溝の間が平坦面をなす様にしたので、従っ
て充分なローラ接触面積が得られ、以て反りや厚み寸法
の不均一等の成形不良の発生を防止しつつ、搬送駆動ロ
ーラ１５による確実な搬送を実現することが可能となっ
ている。

【００３８】尚、本実施形態においては長溝をトレイ本
体７０ａの裏面に多く形成せずに、表面と裏面とでほぼ
均等となる様に形成した（図７参照）。従って表面の平
坦面の面積と裏面の平坦面の面積が図７に示す様に大凡
等しくなっていて、搬送駆動ローラ１５による確実な搬
送力を得ることができる様になっている。

【００３９】また、表面に形成される長溝については、
以下の様な観点からその溝幅および配置間隔が設定され
ている。即ち、図７においては表面に圧接する搬送従動
ローラ１７を仮想線で示しているが、図示する様に搬送
従動ローラ１７が表面の平坦面から外れない様に長溝の
溝幅および配置間隔を設定している。従って、搬送従動
ローラ１７による、トレイ本体７０ａの搬送駆動ローラ
１５への押圧力が減少せず、トレイ本体７０ａはしっか
りと搬送駆動ローラ１５に圧接し、以て搬送力の低下の
防止が図られている。尚、本実施形態においては、図４
および図６に示す様に桁方向に複数配置される長溝の幅
および配置間隔が不均一となる様に形成しているが、均
一となるように配置しても構わない。均一とする場合に
は、搬送従動ローラ１７が平坦面から外れない様に長溝
の幅および配置間隔を設定することが望ましい。また、
本実施形態においては、図７に示す様に長溝の反対側が
平坦面に、平坦面の反対側が長溝となる様に形成されて
いるので、極端に肉厚が薄くなる部分がなく、これによ
って使用時或いは経時変化による反り等の防止が図られ
ている。

【００４０】次に、図４および図５において、アダプタ
５０はトレイ本体７０ａを下から支持する支持板５１
と、該支持板５１の両側端側に設けられた、グリップ右
５５およびグリップ左５６とから構成され、グリップ右
５５およびグリップ左５６の内部が、トレイ７０の両側
端側を差し込む空洞部となっている。支持板５１の上面
には副走査方向に延びるリブ５７が主走査方向に所定の
間隔で複数形成され、これによってトレイ７０が支持板
５１上で摺動（スライド）する際の摩擦抵抗力が軽減さ
れ、円滑な給排紙動作を実行することができる様になっ
ている。

【００４１】次に、トレイ７０とアダプタ５０は、トレ
イ７０をアダプタ５０に差し込んだ後に容易にトレイ７
０をアダプタ５０から取り外し不可とする「脱落防止手
段」を備えている。より詳しくは、当該脱落防止手段
は、トレイ７０がアダプタ５０に差し込まれた後、トレ
イ７０のアダプタ５０に対する前後方向（図４の上下方
向）のスライド範囲を規制することによってトレイ７０
の脱落を防止する。

【００４２】即ち、トレイ本体７０ａの表面において、
下流側（図４の下側）端部近傍に、上方に突出する「表
側係合部」としての突起７５が、トレイ本体７０ａの両
側端側に形成されている。一方、アダプタ５０には、突
起７５と係合可能な「第１の係合部」としてのストッパ
部５８がアダプタ５０の上流側（図４の上側）であって
アダプタ５０の両側端側に設けられている（図８も参
照）。従って、図８（Ａ）に示す様にトレイ７０を差し
込み方向（図８の左方向）にスライドさせると、図８
（Ｂ）に示す様にストッパ部５８に突起７５が当接し、
これによってトレイ７０はアダプタ５０（プリンタ１）
に対する差し込み方向のスライド限界位置が規定され
る。

【００４３】一方、図６に示す様に、トレイ本体７０ａ
の裏面において、上流側（図６の上側）には、「裏側係
合部」としての凹部７６が、トレイ本体７０ａの両側端
側に形成されている。凹部７６は、トレイ本体７０ａの
裏面において両側端側に形成された長溝８１の上流側に
凸部７７が形成されることによってなされている。一
方、アダプタ５０側には、図４および図９に示す様に凹
部７６と係合可能な「第２の係合部」としての突起６０
が、弾性片５９の先端部分に設けられ、トレイ本体７０
ａの裏面に対して弾性的に接触することができる様にな
っている。また、突起６０は、トレイ本体７０ａの裏面
に形成された長溝８１に嵌入する位置に配置されてい
て、長溝８１に突起６０が嵌入した状態で、トレイ７０
がアダプタ５０に対してスライド動作する様になってい
る。

【００４４】以下、突起６０の機能について説明する。
トレイ７０が図９（Ａ）に示す様にアダプタ５０に差し
込まれると、図９（Ｂ）に示す様に突起６０が凹部７６
に嵌入する。ここで、突起６０はトレイ７０が差し込み
方向（図９の左方向）に差し込まれると凸部７７を容易
に乗り越えられるような斜面６０ａを有しているので、
トレイ７０が更に差し込まれると、突起６０は凸部７７
を乗り越えて長溝８１に入る。次に、突起６０が一旦長
溝８１に入った後に、トレイ７０が引き抜き方向（図９
の右方向）にスライドすると、凸部７７は突起６０が容
易に乗り越えられる様な斜面７７ａを有しているので、
突起６０は凸部７７を乗り越えて凹部６０に入り込む。
しかし、突起６０と凹部７６とは、突起６０が凹部７６
に嵌入した状態においてトレイ７０が引き抜き方向にス
ライドすると、凹部７６の縁に引っ掛かる様な形状をな
しているので（図９（Ｂ）参照）、これによってトレイ
７０の引き抜き方向（図９の右方向）へのスライド限界
位置が規定される。

【００４５】以上により、上述したトレイ７０側に形成
された突起７５および凹部７６と、アダプタ５０側に設
けられたストッパ部５８と突起６０とが、トレイ７０の
アダプタ５０からの脱落を防止する脱落防止手段を構成
する。以下、当該脱落防止手段の作用効果について説明
する。

【００４６】アダプタ５０とトレイ７０とは、脱落防止
手段によっていわば一体化することになる。そしてこの
様にトレイ７０とアダプタ５０とが一体化すると、ユー
ザはアダプタ５０をプリンタ１に装着し、そしてその後
にトレイ７０をアダプタ５０に差し込むといった２段階
の作業が不要となる。つまり、アダプタ５０をプリンタ
１に取り付ければトレイ７０が自動的にセットされるこ
とになるので、従ってトレイ７０を用いて手差し給送す
る際の作業性が向上すると共に、プリンタ１から取り外
してもアダプタ５０とトレイ７０とは一体化している為
に保管性も向上し、以てユーザの利便性が向上する。

【００４７】加えて、アダプタ５０を取り付ける取付部
３７（図１参照）は、図１に示す様にプリンタ１の左側
に偏倚した位置に設けられ、これによってトレイ７０は
プリンタ１において左側に偏倚した位置から給紙され、
そして排紙される。一方、プリンタ１の右側（以下、適
宜「０桁側」と言う）には図１を参照しながら説明した
紙検出レバー１４が配置されていて、トレイ７０をアダ
プタ５０を利用せずに手差し給送可能な場合には、トレ
イ７０の先端が紙検出レバー１４と当接する位置、即
ち、０桁側の位置から差し込まれる場合もあり、この様
な場合には紙検出レバー１４を壊す虞もある。しかし、
前述の様にアダプタ５０とトレイ７０とは一体化してい
て、トレイ７０を差し込む際にはアダプタ５０の取り付
けが必要となり、これによってトレイ７０の給送位置が
一定の位置に定まることから、紙検出レバー１４を壊す
虞が無い。加えて、トレイ７０を手差し給送する際に紙
検出レバー１４を上方に退避させる構成を採る必要がな
く、プリンタ１のコストアップを抑えることができる。

【００４８】更に、図４に戻ってトレイ７０において０
桁側の側端部には副走査方向に延びるガイド溝７９が形
成され、一方でアダプタ５０側には、ガイド溝７９と係
合する、副走査方向に延びるガイドレール６１（図５お
よび図７も参照）が設けられている。そしてトレイ７０
がアダプタ５０に差し込まれると、ガイドレール６１が
ガイド溝７９に入りこみ、当該入り込んだ状態でトレイ
７０がアダプタ５０に対してスライド動作する。従って
これにより、トレイ７０は斜行することなく真っ直ぐに
給紙および排紙され、且つ、給排紙の際の桁方向位置が
一定の位置に確実に定まり、以て適切な印刷結果を得る
ことが可能となると共に、給紙の際の桁方向位置合わせ
を行う必要が無いので作業性が良い。尚、本実施形態に
おいてはトレイ７０側にガイド溝を設け、アダプタ５０
側にガイドレールを設けているが、トレイ５０側にガイ
ドレールを設け、アダプタ５０側にガイド溝を設けても
同様な作用効果を得ることができる。

【００４９】ところで、図９において凹部７６に突起６
０が入り込んだ状態においては、トレイ７０は前述の様
に差し込み方向（図９の左方向）へのスライド動作が可
能であるが、突起６０は弾性片５９によって凹部７６に
弾性的に嵌入しているので、突起６０が凹部７６に嵌入
した状態では、トレイ７０は差し込みおよび引き抜きの
双方向（図９の左右方向）へのスライド動作が一定の力
で規制され、これにより、アダプタ５０に対するトレイ
７０の位置が保持される状態となる。一方、図３および
図１０（Ａ）に示す様にアダプタ５０先端部には、アダ
プタ５０に差し込まれたトレイ７０と直交する平面をな
す平坦面６３が形成され、該平坦面６３により、図１０
（Ｂ）に示す様にアダプタ５０をプリンタ１から取り外
した際に、トレイ７０を直立した状態で、アダプタ５０
を載置面Ｆに安定して立たせることができる様になって
いる。従ってこの様にアダプタ５０に対するトレイ７０
の位置が保持され、且つ、トレイ７０を直立した状態に
保持可能となることにより、アダプタ５０およびトレイ
７０の保管スペースを節約でき、この点においても保管
性を向上させることができる様になっている。

【００５０】尚、以上説明した脱落防止手段は一例であ
り、トレイ７０がアダプタ５０に対してスライド可能で
あり、且つ、アダプタ５０から脱落しない構成であれ
ば、どの様なものであっても構わない。

【００５１】次に、図１１および図１２を参照しつつ、
アダプタ５０を取り付ける取付部３７の構成について詳
説する。ここで、図１１（Ａ）は取付部３７の平面図で
あり、図１１（Ｂ）は取付部３７の正面図である。ま
た、図１２はアダプタ５０を取付部３７に取り付ける作
業を示す説明図である。

【００５２】図１１において、取付部３７は、左右に２
つの開口部、即ち、嵌合穴右３８と、嵌合穴左３９とを
有している。嵌合穴右３８および嵌合穴左３９は、共に
方形の開口形状をなし、且つ、プリンタ１の用紙排出口
１ｂにおいて外部から視認可能な位置に、用紙排出方向
に向けて開口する様に形成されている。一方、アダプタ
５０先端の両側には、図１０（Ａ）、図１２（Ａ）、図
４等に示す様に嵌合凸部右５２と嵌合凸部左５３とが設
けられている。従って、アダプタ５０を取付部３７に取
り付ける際には、ユーザはアダプタ５０の両側に設けら
れたグリップ右５５およびグリップ左５６を両手で持
ち、そしてアダプタ５０を取付部３７に持っていき、そ
してそのままその方向に嵌合凸部右５２および嵌合凸部
左５３をそれぞれ嵌合穴右３８および嵌合穴左３９に差
し込めば（図１０（Ｂ））、アダプタ５０を取付部３７
に取り付けることができる。

【００５３】即ち、嵌合穴右３８および嵌合穴左３９
が、図１に示す様に用紙排出口１ｂにおいて外部から視
認可能な位置に、且つ、用紙排出方向に向けて開口する
様に形成されているので、アダプタ５０をプリンタ１に
取り付けようとする際に、ユーザはアダプタ５０先端を
差し込む場所が視覚的に認識し易いと共に、アダプタ５
０を用紙排出口１ｂに持って行く方向と、アダプタ５０
の先端部に設けられた嵌合凸部右５２および嵌合凸部左
５３を、嵌合穴右３８および嵌合穴左３９に差し込む方
向とが同じであるので、取り付け（および取り外し）の
際の作業性が向上する。また、アダプタ５０の両側端は
手で持ちやすいグリップ形状をなすグリップ部右５５お
よびグリップ部左５６となっていることからも、アダプ
タ５０の取り付け或いは取り外しの際の作業性が向上し
ている。尚、取付部３７、より詳しくは嵌合穴右３８と
嵌合穴左３９の周辺部分と、嵌合凸部右５２と嵌合凸部
左５３とを同一色にすれば、更に識別性が向上する。

【００５４】ところで、本実施形態においては、嵌合凸
部右５２と嵌合凸部左５３との幅寸法が略同じであり、
且つ、嵌合穴左３９の幅寸法が、嵌合穴右３８の幅寸法
よりもやや大なる様に形成されていて、これにより、嵌
合凸部右５２は嵌合穴右３８に隙間無く嵌合し、一方で
嵌合凸部左５３は、嵌合穴左３９に嵌合した際にクリア
ランスが生じる様になっている。これにより、部品の製
造交差を吸収でき、アダプタ５０或いは取付部３７の製
造交差を緩やかにすることによって部品の低コスト化を
図ることができると共に、隙間無く嵌合する側によって
桁方向位置を一定の位置に確実に定めることができる様
になっている。

【００５５】加えて、嵌合穴右３８には、アダプタ５０
側の嵌合凸部右５２が嵌合穴右３８に嵌入したことを検
出する検出端４１および検出部４２が設けられている。
検出端４１の一端側は検出部４２において揺動可能に保
持され、他端側は、嵌合穴右３８内に突出する様になっ
ていて、嵌合凸部右５２が嵌合穴右３８に嵌入すると、
検出端４１が揺動し（図１１（Ａ）において時計方
向）、これによって検出部４２がプリンタ１の制御部
（図示せず）へ検出信号を送信する様になっている。従
って、プリンタ１の制御部（図示せず）はアダプタ５０
がプリンタ１本体に取り付けられたことを認識すること
ができ、これにより、アダプタ５０が装着された状態に
おいては装置後方（図２において左側）から装置前方
（図２において右側）への用紙排出動作を行わない様に
することができ、用紙がアダプタ５０に引っ掛かって紙
ジャムとなるといった不具合を防止することが可能とな
っている。

【００５６】尚、本実施形態においては、アダプタ５０
はトレイ７０を適切に給送する為の専用の構成要素とし
て構成されているが、トレイ７０のみならず、印刷用紙
（例えば、薄手の単票紙、或いは厚手のボード紙等）を
アダプタ５０上から給紙し、そしてアダプタ５０上に排
紙する様に構成することも可能である。この場合、アダ
プタ５０は、前記印刷用紙を下方から支持する給紙トレ
イおよび排紙トレイの機能を果たすとともに、給紙の際
の桁方向位置を規制する機能を果たすことになる。

【００５７】＜３．第１排紙従動ローラの光ディスクへ
の接触防止手段＞次に、前述した様にトレイ７０にセッ
トされる光ディスクの印刷面の直下にはデータ記憶領域
があるので、プリンタ１は、外周に歯を有する第１排紙
従動ローラ３０が、トレイ７０にセットされた光ディス
ク印刷面に接触しない様にする手段を有している。以
下、図１３および図１４を参照しつつ、この様な第１排
紙従動ローラ３０の光ディスク印刷面への接触を防止す
る手段について説明する。ここで、図１３は搬送従動ロ
ーラ１７から第２排紙従動ローラ３１に至る紙経路の側
断面図であり、図１４は排紙スタッカ４およびアダプタ
５０の側面図である。

【００５８】先ず第１に、図１３において、トレイ７０
が第２排紙駆動ローラ２９と第２排紙従動ローラ３１と
の間から上流側に向けて差し込まれると、トレイ本体７
０ａの先端が、排紙フレーム下３３に軸支されたレリー
スローラ３４と当接する。レリースローラ３４は、図１
１に示す様に排紙フレーム下３３の８０桁側（図１１の
左側）であって排紙フレーム下３３の上流側（図１３の
左側）に軸支され、図１３に示す様に、桁方向に複数個
配置された第１排紙従動ローラ３０よりもやや下方に突
出する様に設けられている。一方、排紙フレーム下３３
は下流側（図１３の右側）の図示しない揺動支点を中心
に揺動可能に設けられていて、揺動することにより、第
１排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２８に対し
て離間位置と圧接位置とをとることができる様になって
いる。従ってトレイ７０が差し込まれると、トレイ本体
７０ａはレリースローラ３４を上方に押し退け、排紙フ
レーム下３３を揺動させ、そして図１３に示す様に第１
排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２８から離間
する様になっている。つまり、光ディスク（図１３にお
いて符号Ｑで示す）をセットしたトレイ７０が差し込ま
れると、ユーザが特別な操作を行うことなく第１排紙従
動ローラ３０が自動的に上方に退避する様構成されてい
て、これによって確実に第１排紙従動ローラ３０が、ト
レイ７０にセットされた光ディスク印刷面へ接触しない
様になっている。

【００５９】次に、第２に図１３において、トレイ本体
７０ａの先端から、光ディスクＱの端部（トレイ本体７
０ａに形成された凹部７１の縁部（図４参照））までの
距離（図１３（Ａ）において符号Ｌ_１で示す距離）が、
搬送従動ローラ１７から第１排紙従動ローラ３０までの
距離（図１３（Ａ）において符号Ｌ_２で示す距離）より
も大なる様にトレイ７０が構成されている（換言すれ
ば、搬送従動ローラ１７と排紙従動ローラ３０との距離
Ｌ_２が距離Ｌ_１よりも小なる様に構成されている）。こ
れは、以下の様な理由による。即ち、トレイ７０を差し
込んだ際に、前述の通り第１排紙従動ローラ３０は第１
排紙駆動ローラ２８から離間して上方に退避する様構成
されているが、トレイ７０の先端がフリーな状態（図１
３（Ａ）に示す状態）であると、トレイ７０の手前側
（図１３の右側）が下方に変位した際に、トレイ７０の
先端が上方に浮き上がり、光ディスクＱが第１排紙従動
ローラ３０に当接してしまう虞がある。

【００６０】一方、トレイ７０を手差し給送する際に
は、前述の通り、ユーザの操作によって搬送従動ローラ
１７が搬送駆動ローラ１５から離間して上方に退避した
状態にあるが、トレイ７０先端が搬送従動ローラ１７と
搬送駆動ローラ１５との間に入り込んだ後は、トレイ７
０先端はこれら２つのローラによって上下方向の変位が
規制され、従ってトレイ７０先端が上方に浮き上がるこ
とも無い。つまり、トレイ７０先端が搬送従動ローラ１
７と搬送駆動ローラ１５とに到達していない状態（図１
３（Ａ）の状態）において、第１排紙従動ローラ３０の
下に光ディスクＱが存在していなければ、トレイ７０先
端が上方に浮き上がっても、光ディスクＱが第１排紙従
動ローラ３０に当接することは無い。この様な観点か
ら、図１３（Ａ）に示す距離Ｌ_１が、距離Ｌ_２よりも大
なる様に構成され、これにより、トレイ７０先端が上方
へ浮き上がって光ディスクＱが第１排紙従動ローラ３０
に当接しない様になっている。

【００６１】次に、第３に図１４においてアダプタ５０
がプリンタ１に取り付けられた状態において、アダプタ
５０が、排紙スタッカ４によって下方から支持される様
に構成されている。即ち、アダプタ５０がプリンタ１に
取り付けられた状態において、排紙スタッカ４のスタッ
ク面４ａに、アダプタ５０の下部が接触する様にアダプ
タ５０（グリップ右５５およびグリップ左５６（図５参
照））が形成されているので、これによってトレイ７０
の手前側（図１４の右側）が下方に変位せず、従ってト
レイ７０の先端側が上方に浮き上がらず、より一層確実
に光ディスクＱの第１排紙従動ローラ３０への接触を防
止することができると共に、記録ヘッド２１（図２参
照）との距離も一定に保たれ、印刷品質の低下が防止で
きる。

【００６２】＜４．記録媒体搬送用トレイの引っ掛かり
防止手段＞次に、図１５および適宜その他の図面を参照
しつつ、トレイ７０の引っ掛かり防止手段について説明
する。ここで、図１５は搬送従動ローラホルダ１８の側
面図である。図１５に示す様に、搬送従動ローラ１７を
自由回動可能に軸支する搬送従動ローラホルダ１８は回
動軸１８ａを有し、更に図示しない付勢手段によって搬
送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５に圧接する方向
に回動付勢されている。一方、回動中心１８ａの後部
（図１５では左側）上方には回動軸１０ａを中心に回動
するカム１０が配設されていて、該カム１０が、回動す
ることによって搬送従動ローラ１８の上方に形成された
カム面１８ｂおよびカム面１８ｃを押し下げ、これによ
って搬送従動ローラホルダ１８（搬送従動ローラ１
８’）を前記付勢手段に抗して回動させ、以て搬送従動
ローラ１７（搬送従動ローラ１７’）を搬送駆動ローラ
１５から離間させる様になっている。尚、カム１０は、
図示しない操作レバーをユーザが操作することによって
回動する様構成されている。

【００６３】ここで、図１５において仮想線で示すカム
面１８ｃは、図７において符号１７’で示す搬送従動ロ
ーラを軸支する搬送従動ローラホルダ（図１５において
符号１８’で示す）と、最も０桁側に設けられる、紙検
出レバー１４が貫通する搬送従動ローラホルダ（同様に
図１５において符号１８’で示す）のカム面であり、図
示する様に他の搬送従動ローラホルダ１８のカム面１８
ｂよりも下方に設定されている。これにより、カム１０
が回動した際に、図１５（Ｂ）に示す様に搬送従動ロー
ラホルダ１８’は他の搬送従動ローラホルダ１８よりも
回動角度が小さくなり、そして図１５（Ｂ）において符
号１７’で示す搬送従動ローラは、他の搬送従動ローラ
１７よりも上方への退避量が僅かとなる。

【００６４】以下、この様に構成した理由について説明
する。まず、ディスク収納用凹部７１（図４参照）に光
ディスクをセットした際、当該光ディスクがトレイ本体
７０ａから上方に突出する（段差が生じる）と、トレイ
７０をプリンタ１内部に差し込んだ際に紙経路上の構成
要素、例えば、図２に示す給紙装置５の底部等に引っ掛
かる虞があるので、ディスク収納用凹部７１の深さは、
図１３に示す様に光ディスクをセットした際に光ディス
クの印刷面とトレイ本体７０ａの表面とがほぼ面一とな
る様に設定されている（図１３参照）。しかし、トレイ
７０は本実施形態においては樹脂材料を用いた一体成形
によって形成しているので、僅かに可撓性を有すると共
に、成形時に反り等が生じることもある。従って、これ
が原因となって結果的に光ディスクがトレイ本体７０ａ
から上方に突出し、段差が生じる虞がある。

【００６５】そこで、図７に示す様に、ディスク収納用
凹部７１のほぼ中央、即ち、セットされる光ディスクの
ほぼ中央に位置する２つの搬送従動ローラ１７’の離間
位置を、図１５（Ｂ）に示す様に他の搬送従動ローラ１
７よりもやや下方となる様に構成した。これにより、セ
ットされた光ディスクが搬送従動ローラ１７’により上
方から押さえ付けられ、トレイ本体７０ａからの浮き上
がりが矯正され、トレイ７０を差し込む際の引っ掛かり
が防止されて円滑な手差し給送が行える。尚、他の搬送
従動ローラ１７はトレイ本体７０ａに接触しない位置ま
で離間する様構成されているので、トレイ本体７０ａは
搬送従動ローラ１７に上方から押さえ付けられることが
なく、以て負荷無く円滑に手差し給送が行える。

【００６６】一方、図１５において符号１８’で示す搬
送従動ローラホルダのうち、最も０桁側に位置するもの
については、前述の通り紙検出レバー１４を下方に突出
させる為の溝穴が形成されていて、搬送従動ローラ１
８’が回動すると、該溝穴の縁部１８ｄが紙検出レバー
１４と当接して紙検出レバー１４を上方に押し上げる様
な状態となっている。ここで、当該搬送従動ローラホル
ダ１８’のカム面が、符号１８ｃで示す様に他の搬送従
動ローラホルダ１８のカム面１８ｂより下方に設定され
ているのは以下の理由による。即ち、紙検出レバー１４
は回動軸１４ａを中心に回動可能に設けられていて、上
流側（図１５の左側）から給送されてくる印刷用紙先端
によって押し上げられることにより、当該印刷用紙先端
の通過が検出される様になっている。しかし、搬送従動
ローラ１７を上方に退避させるべく、搬送従動ローラホ
ルダ１８を回動させた際に同時に紙検出レバー１４が回
動すると、誤って印刷用紙の通過を検出したり、或い
は、印刷用紙の通過を検出するタイミングが通常とずれ
る虞がある。そこで、カム１０によって押し下げられる
カム面１８ｃを他のカム面ｂより下方に設定し、搬送従
動ローラホルダ１８’の回動角度を小さくすることによ
り、紙検出レバー１４を上方に押し上げない様に構成し
ている。

【００６７】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、位
置決め用アダプタを取り付ける取付部が位置決め用アダ
プタの先端に設けられた凸部が嵌合する嵌合穴からな
り、当該嵌合穴が、排出口において外部から視認可能な
位置に、被記録材排出方向に向けて開口する様に形成さ
れているので、位置決め用アダプタを排出口に取り付け
ようとする際に、当該位置決め用アダプタ先端（記録装
置と係合する側）を差し込む場所が視覚的に認識し易い
と共に、位置決め用アダプタを排出口に持って行く方向
と、位置決め用アダプタの先端部に設けられた凸部を嵌
合穴に差し込む方向とが同じであり、ユーザは位置決め
用アダプタを排出口に持って行き、そのまま同じ方向に
差し込むだけで位置決め用アダプタを記録装置に取り付
けることができ、取り付け性が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜
視図である。

【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面
概略図である。

【図３】位置決め用アダプタおよび記録媒体搬送用トレ
イの側面図である。

【図４】位置決め用アダプタおよび記録媒体搬送用トレ
イの平面図である。

【図５】位置決め用アダプタの正面図である。

【図６】記録媒体搬送用トレイ裏面の平面図である。

【図７】図４のｘ−ｘ断面図である。

【図８】図４のｙ−ｙ断面図である。

【図９】図４のｙ−ｙ断面図である。

【図１０】位置決め用アダプタの外観斜視図である。

【図１１】（Ａ）は位置決め用アダプタを取り付ける取
付部の平面図であり、（Ｂ）は同正面図である。

【図１２】位置決め用アダプタを取り付ける様子を示す
説明図である。

【図１３】搬送従動ローラから第２排紙従動ローラに至
る紙経路の側断面図である。

【図１４】排紙スタッカおよび位置決め用アダプタの側
面図である。

【図１５】搬送従動ローラホルダの側面図である。

【符号の説明】

１インクジェットプリンタ１ｂ用紙排出口４排紙スタッカ５給紙装置１０カム１０ａカム軸１４紙検出レバー１５搬送駆動ローラ１７搬送従動ローラ１８搬送従動ローラホルダ１９搬送ローラ２１インクジェット記録ヘッド２６第１排紙ローラ２７第２排紙ローラ２８第１排紙駆動ローラ２９第２排紙駆動ローラ３０第１排紙従動ローラ３１第２排紙従動ローラ３３排紙フレーム下３４レリースローラ３５排紙フレーム上３７取付部３８嵌合穴右３９嵌合穴左５０位置決め用アダプタ５２嵌合凸部右５３嵌合凸部左５５グリップ右５６グリップ左５８ストッパ部５９弾性片６０突起６１ガイドレール６３平坦部７０記録媒体搬送用トレイ７０ａトレイ本体７１ディスク収納用凹部７２凸部７３取り出し用穴部７４把持部７５ストッパ部７６凹部７７凸部７９ガイド溝Ｐ印刷用紙Ｑ光ディスク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中島洋生長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内Ｆターム(参考） 2C059 DD03 DD07 DD13 2C061 AP01 AQ05 AS08 BB10 CF01 CF06 3F048 AA05 AB05 BB03 CB02 DA09 DC03 EB37 3F063 AA01 AB08 BA08 BA09 BA10 CC01 CD01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録部によって記録の行われた被記録材
を略水平に排出する排出口を有する記録装置であって、前記排出口から略水平に被記録材を手差し給送する際に
被記録材を支持し且つ被記録材の両側端をガイドする位
置決め用アダプタを着脱自在に取り付ける取付部を前記
排出口に備え、前記取付部が、前記位置決め用アダプタの先端に設けら
れた凸部が嵌合する嵌合穴からなり、前記嵌合穴が、外部から視認可能な位置に、被記録材排
出方向に向けて開口する様に形成されている、ことを特
徴とする記録装置。
【請求項２】請求項１において、前記排出口から略水
平に手差し給送された被記録材先端と当接可能な位置
に、被記録材の通過を検出する紙検出器が設けられ、前記位置決め用アダプタによって両側端をガイドされる
被記録材の桁方向位置が、前記紙検出器を避ける位置と
なる様に前記嵌合穴が配設されている、ことを特徴とす
る記録装置。
【請求項３】請求項１または２において、前記嵌合穴
内部に、前記凸部と係合することによって前記凸部が嵌
合したことを検出する検出スイッチが設けられているこ
とを特徴とする記録装置。
【請求項４】請求項１から３のいずれか１項におい
て、前記凸部が前記位置決め用アダプタ先端両側にそれ
ぞれ設けられ、当該凸部が嵌合する前記嵌合穴のいずれか一方が前記凸
部と隙間無く嵌合する様に形成され、且つ、他方の嵌合
穴が、前記凸部が嵌合した際に当該凸部との間にクリア
ランスが生じる様に形成されている、ことを特徴とする
記録装置。
【請求項５】請求項１から４のいずれか１項におい
て、前記凸部を前記嵌合穴へ案内する識別手段を有して
いることを特徴とする記録装置。
【請求項６】請求項５において、前記識別手段が、前
記凸部と前記嵌合穴の周辺部とを同一色とすることによ
って前記凸部を前記嵌合穴へ案内する様になされている
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】請求項１から６のいずれか１項におい
て、前記位置決め用アダプタが、板状体からなるトレイ
本体部と、該トレイ本体部の表面に形成され、被記録材
に記録を行う記録装置における被記録材搬送経路を利用
した搬送が非容易な形態を有する記録媒体をセットする
為の凹部と、を有する記録媒体搬送用トレイに設けられ
たトレイ側係合部と係合可能なアダプタ側係合部を備
え、該アダプタ側係合部と前記トレイ側係合部との係合によ
り、前記記録媒体搬送用トレイを当該位置決め用アダプ
タから脱落不能な状態とする様構成されている、ことを
特徴とする記録装置。
【請求項８】請求項７において、被記録材を記録ヘッ
ド下へと精密送りする搬送ローラから、該搬送ローラの
下流に設けられる、外周に歯を有する歯付きローラに至
る距離が、前記トレイ本体部の先端から前記凹部の縁に
至る距離よりも小なる様に構成されている、ことを特徴
とする記録装置。
【請求項９】請求項７または８において、前記位置決
め用アダプタが前記取付部に取り付けられた際に、当該
位置決め用アダプタが、被記録材をスタックする排紙ス
タッカによって下方から支持される様に構成されてい
る、ことを特徴とする記録装置。