JP2003211014A - 差し込み式破砕機カッターの外周加圧軸固定装置 - Google Patents
差し込み式破砕機カッターの外周加圧軸固定装置Info
- Publication number
- JP2003211014A JP2003211014A JP2002012967A JP2002012967A JP2003211014A JP 2003211014 A JP2003211014 A JP 2003211014A JP 2002012967 A JP2002012967 A JP 2002012967A JP 2002012967 A JP2002012967 A JP 2002012967A JP 2003211014 A JP2003211014 A JP 2003211014A
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- JP
- Japan
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- cutter
- fixing
- drive shaft
- flange
- shaft
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】わが国の産業廃棄物に関し、破砕処理は欠かす
事のできぬ行程である。然し不確定異種の物品の混入に
より、刃物の損傷及び駆動軸が受ける剪断加重によっ
て、破砕機の寿命を著しく阻害している。 【解決手段】破砕機駆動軸にかかる巨大な衝撃加重に耐
える為、カッター固定部とカッター加圧部を分離し、固
定部は駆動軸にカッター固定フランジをねじ込み、ロッ
クボルトで受けフランジを加圧する事により、駆動軸に
固定できる。カッター交換はロックボルトを緩める事に
より脱着を容易にする。
事のできぬ行程である。然し不確定異種の物品の混入に
より、刃物の損傷及び駆動軸が受ける剪断加重によっ
て、破砕機の寿命を著しく阻害している。 【解決手段】破砕機駆動軸にかかる巨大な衝撃加重に耐
える為、カッター固定部とカッター加圧部を分離し、固
定部は駆動軸にカッター固定フランジをねじ込み、ロッ
クボルトで受けフランジを加圧する事により、駆動軸に
固定できる。カッター交換はロックボルトを緩める事に
より脱着を容易にする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】廃棄物の減容、リサイクル、
焼却等の破砕処理施設 【０００２】 【従来の技術】差し込み式カッター刃の固定方法として
駆動軸外周にねじ加工を為し、ナットをねじ込みカッタ
ーを固定する方法が大半の方法である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】破砕時に発生する巨大
な衝撃加重に対して、カッター固定ナットは横加重に耐
え切れず緩み現象を起こし、駆動軸及びカッター刃の損
傷磨耗を起こす。本考案の主たる目的は、カッター刃を
強力な圧着力で固定する為に圧着受け部を開発する事に
ある。 【０００４】 【発明が解決するための手段】破砕機駆動軸にかかる巨
大な剪断加重を防ぐ為、カッター加圧部を軸側で加圧装
置を固定し、加圧装置（カッターロックフランジ）の外
周上に取り付けた複数のカッターロックボルト6によっ
て、梃の力により強力な加圧力でカッターの外周面を圧
着固定する。 【０００５】 【発明の実地の形態】破砕機カッターの固定圧着方法
は、カッター固定部と圧着部を分離する。以下説明主旨
は図6及び図7によって説明する。破砕機、駆動軸１のカ
ッター固定フランジ固定部にねじ山7を設け、カッター2
と間座3を駆動軸1に交互に差し込み、最後部に駆動軸に
回転を固定された受けフランジ４を差し込む。カッター
固定フランジ５を駆動軸1の７ねじ山にねじ込み、間座3
の最後部にはめ込んだの受けフランジ4の外周面Ｐの直
径にザグリ加工した穴部に、固定フランジ5の外周面に
ねじ加工した図6及び図7の固定フランジ（断面図）ねじ
部に、カッター固定ボルト6で圧着固定する事によっ
て、カッター固定フランジ5を駆動軸１の回転に固定す
る。固定ボルトの数量は直径Ｐに比例して設定する。図
6はカッター固定解除図、図7はカッター固定圧着図であ
る。 【０００６】 【発明の効果】現在廃棄物の減容及びリサイクルの為、
破砕は重要な工程である。破砕方法として高速一軸切断
破砕と打折破砕の方法及び低速回転の二軸切断破砕及び
切折れ式破砕方法がある。一軸切断破砕は高速回転の
為、破砕品目に制約される。打折破砕は破砕機の消耗が
激しく、維持管理費の負担が大きい．其処で近年普及し
ているのが低速回転の二軸破砕機である。二軸破砕機は
低馬力で処理能力は大きいが軸馬力で破砕を為す為、駆
動軸にかかる横過重及び剪断加重が大きく、カッターの
固定及びカッターの交換方法に難点がある。本考案の主
たる目的はカッターと駆動軸を強力な加圧力で固定し、
駆動軸にかかるカッターの剪断加重を防ぐ事にある。つ
まりカッターと駆動軸を如何に強力な力で圧着固定でき
るかにある。その為に駆動軸芯より大きな半径上でカッ
ターを加圧し、且つ固定部を駆動軸上にねじ込み、カッ
ターから発生する巨大な横過重及び剪断加重に耐える構
造となる。又カッター交換時はロックボルトを緩めるだ
けで、カッター等の脱着が素人の工員でも簡単にでき
る。 【０００７】
焼却等の破砕処理施設 【０００２】 【従来の技術】差し込み式カッター刃の固定方法として
駆動軸外周にねじ加工を為し、ナットをねじ込みカッタ
ーを固定する方法が大半の方法である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】破砕時に発生する巨大
な衝撃加重に対して、カッター固定ナットは横加重に耐
え切れず緩み現象を起こし、駆動軸及びカッター刃の損
傷磨耗を起こす。本考案の主たる目的は、カッター刃を
強力な圧着力で固定する為に圧着受け部を開発する事に
ある。 【０００４】 【発明が解決するための手段】破砕機駆動軸にかかる巨
大な剪断加重を防ぐ為、カッター加圧部を軸側で加圧装
置を固定し、加圧装置（カッターロックフランジ）の外
周上に取り付けた複数のカッターロックボルト6によっ
て、梃の力により強力な加圧力でカッターの外周面を圧
着固定する。 【０００５】 【発明の実地の形態】破砕機カッターの固定圧着方法
は、カッター固定部と圧着部を分離する。以下説明主旨
は図6及び図7によって説明する。破砕機、駆動軸１のカ
ッター固定フランジ固定部にねじ山7を設け、カッター2
と間座3を駆動軸1に交互に差し込み、最後部に駆動軸に
回転を固定された受けフランジ４を差し込む。カッター
固定フランジ５を駆動軸1の７ねじ山にねじ込み、間座3
の最後部にはめ込んだの受けフランジ4の外周面Ｐの直
径にザグリ加工した穴部に、固定フランジ5の外周面に
ねじ加工した図6及び図7の固定フランジ（断面図）ねじ
部に、カッター固定ボルト6で圧着固定する事によっ
て、カッター固定フランジ5を駆動軸１の回転に固定す
る。固定ボルトの数量は直径Ｐに比例して設定する。図
6はカッター固定解除図、図7はカッター固定圧着図であ
る。 【０００６】 【発明の効果】現在廃棄物の減容及びリサイクルの為、
破砕は重要な工程である。破砕方法として高速一軸切断
破砕と打折破砕の方法及び低速回転の二軸切断破砕及び
切折れ式破砕方法がある。一軸切断破砕は高速回転の
為、破砕品目に制約される。打折破砕は破砕機の消耗が
激しく、維持管理費の負担が大きい．其処で近年普及し
ているのが低速回転の二軸破砕機である。二軸破砕機は
低馬力で処理能力は大きいが軸馬力で破砕を為す為、駆
動軸にかかる横過重及び剪断加重が大きく、カッターの
固定及びカッターの交換方法に難点がある。本考案の主
たる目的はカッターと駆動軸を強力な加圧力で固定し、
駆動軸にかかるカッターの剪断加重を防ぐ事にある。つ
まりカッターと駆動軸を如何に強力な力で圧着固定でき
るかにある。その為に駆動軸芯より大きな半径上でカッ
ターを加圧し、且つ固定部を駆動軸上にねじ込み、カッ
ターから発生する巨大な横過重及び剪断加重に耐える構
造となる。又カッター交換時はロックボルトを緩めるだ
けで、カッター等の脱着が素人の工員でも簡単にでき
る。 【０００７】
【図面の簡単な説明】
【図1】 破砕機正面図（固定装置は断面図）
【図2】 破砕機平面図（固定装置は断面図）
【図3】 破砕室平面図
【図4】 駆動軸単体図（カッター固定図）
【図5】 駆動軸単体図（カッター解除図）
【図6】 カッター解除断面拡大図
【図7】 カッター固定固定断面拡大図
【図8】 固定フランジとカッターロックボルトの正
面と側面断面拡大図 【図9】 受けフランジの正面断面図と側面拡大図 【符号の説明】 １ 破砕機駆動軸 ２ カッター ３ 間座 ４ 受けフランジ ５ カッター固定フランジ ６ カッターロックボルト ７ フランジ固定ねじ ８ 軸受けベアリング ９ 油圧モーター＆モーター 10 スピール（キー）
面と側面断面拡大図 【図9】 受けフランジの正面断面図と側面拡大図 【符号の説明】 １ 破砕機駆動軸 ２ カッター ３ 間座 ４ 受けフランジ ５ カッター固定フランジ ６ カッターロックボルト ７ フランジ固定ねじ ８ 軸受けベアリング ９ 油圧モーター＆モーター 10 スピール（キー）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】一軸及び二軸破砕機の差込式カッター刃の
固定方法を、カッター固定部と加圧部を分離する。駆動
軸１上に加工したカッターロックフランジ5の取り付け
用ねじに、ねじ込んだカッター固定フランジ５の外周に
取り付けた複数（3本〜30本）の加圧ボルト6を、駆動軸
1上に回転を固定された受けフランジ4に加工された下穴
を圧着する事により、カッター２の圧着及びカッター固
定フランジ5の回転を駆動軸に固定する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012967A JP2003211014A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 差し込み式破砕機カッターの外周加圧軸固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012967A JP2003211014A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 差し込み式破砕機カッターの外周加圧軸固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211014A true JP2003211014A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27650039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002012967A Pending JP2003211014A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 差し込み式破砕機カッターの外周加圧軸固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211014A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016538997A (ja) * | 2013-12-05 | 2016-12-15 | メッツォ ミネラルズ インクＭｅｔｓｏ Ｍｉｎｅｒａｌｓ， Ｉｎｃ． | ばね締付装置、ジョークラッシャー、鉱石の加工プラント、およびジョークラッシャー内のタイロッドを荷重するばねを圧縮または弛緩させる方法 |
| JP2017505707A (ja) * | 2013-12-05 | 2017-02-23 | メッツォ ミネラルズ インクＭｅｔｓｏ Ｍｉｎｅｒａｌｓ， Ｉｎｃ． | 締付部材、締付装置、ジョークラッシャー、鉱石の加工プラント、および摩耗部品の締付度を調整する方法 |
| JP2017051896A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 不二サッシ株式会社 | 破砕機 |
-
2002
- 2002-01-22 JP JP2002012967A patent/JP2003211014A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016538997A (ja) * | 2013-12-05 | 2016-12-15 | メッツォ ミネラルズ インクＭｅｔｓｏ Ｍｉｎｅｒａｌｓ， Ｉｎｃ． | ばね締付装置、ジョークラッシャー、鉱石の加工プラント、およびジョークラッシャー内のタイロッドを荷重するばねを圧縮または弛緩させる方法 |
| JP2017505707A (ja) * | 2013-12-05 | 2017-02-23 | メッツォ ミネラルズ インクＭｅｔｓｏ Ｍｉｎｅｒａｌｓ， Ｉｎｃ． | 締付部材、締付装置、ジョークラッシャー、鉱石の加工プラント、および摩耗部品の締付度を調整する方法 |
| US10525475B2 (en) | 2013-12-05 | 2020-01-07 | Metso Minerals, Inc. | Tightening member, tightening device, jaw crusher, processing plant of mineral material and method for adjusting tightness of wear part |
| US10710086B2 (en) | 2013-12-05 | 2020-07-14 | Metso Minerals, Inc. | Spring tightening device, jaw crusher, processing plant of mineral material and method for compressing or decompressing spring loading tie rod in jaw crusher |
| JP2017051896A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 不二サッシ株式会社 | 破砕機 |
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