JP2003205422A - パイプ切断装置 - Google Patents
パイプ切断装置Info
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- JP2003205422A JP2003205422A JP2001403257A JP2001403257A JP2003205422A JP 2003205422 A JP2003205422 A JP 2003205422A JP 2001403257 A JP2001403257 A JP 2001403257A JP 2001403257 A JP2001403257 A JP 2001403257A JP 2003205422 A JP2003205422 A JP 2003205422A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイプと切断装置の本体とを一体化すること
や作業者がパイプを切断するのにともなって作業者の手
などを傷付ける危険性を少なくすること、パイプを直線
的で、かつ円滑に切断することである。 【解決手段】 円形切断刃を電動モーターで回転するパ
イプ切断装置の円形切断刃２に隣接するパイプ切断装置
の本体１下部に、パイプ固定用バンド４を、設けたパイ
プ切断装置２５である。
や作業者がパイプを切断するのにともなって作業者の手
などを傷付ける危険性を少なくすること、パイプを直線
的で、かつ円滑に切断することである。 【解決手段】 円形切断刃を電動モーターで回転するパ
イプ切断装置の円形切断刃２に隣接するパイプ切断装置
の本体１下部に、パイプ固定用バンド４を、設けたパイ
プ切断装置２５である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は合成樹脂パイプ、
金属パイプなどのパイプを切断する装置に係わるもので
ある。
金属パイプなどのパイプを切断する装置に係わるもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来は、パイプ切断装置としては、円形
切断刃を電動モーターで高速回転させて合成樹脂パイプ
などのパイプを切断する装置がある。
切断刃を電動モーターで高速回転させて合成樹脂パイプ
などのパイプを切断する装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来のパイプ切断
装置では、合成樹脂パイプなどのパイプを切断する際に
パイプが切断装置の本体に固定されてないために作業者
は切断するパイプが移動しないようにパイプを片手で押
さえながら他の片手で切断作業を行わなければならない
のでパイプと切断装置の本体との安定性が悪いという問
題点やパイプを片手で押さえながら他の片手で切断作業
を行うと押さえている手を高速回転している円形切断刃
で傷付ける危険性があるという問題点があったし、パイ
プを直線的で、かつ円滑に切断することが困難であると
いう問題点があった。
装置では、合成樹脂パイプなどのパイプを切断する際に
パイプが切断装置の本体に固定されてないために作業者
は切断するパイプが移動しないようにパイプを片手で押
さえながら他の片手で切断作業を行わなければならない
のでパイプと切断装置の本体との安定性が悪いという問
題点やパイプを片手で押さえながら他の片手で切断作業
を行うと押さえている手を高速回転している円形切断刃
で傷付ける危険性があるという問題点があったし、パイ
プを直線的で、かつ円滑に切断することが困難であると
いう問題点があった。
【０００４】この発明は従来のパイプ切断装置が有する
これらの問題点を解消し、パイプと切断装置の本体とを
一体化することやパイプを切断する際にパイプと切断装
置の本体との安定性を良くすること、作業者がパイプを
切断するのにともなって作業者の手などを傷付ける危険
性を少なくすること、パイプを直線的で、かつ円滑に切
断すること、切断装置の円形切断刃を円滑に回転するこ
となどを目的としたものである。
これらの問題点を解消し、パイプと切断装置の本体とを
一体化することやパイプを切断する際にパイプと切断装
置の本体との安定性を良くすること、作業者がパイプを
切断するのにともなって作業者の手などを傷付ける危険
性を少なくすること、パイプを直線的で、かつ円滑に切
断すること、切断装置の円形切断刃を円滑に回転するこ
となどを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明のパイプ切断装
置は、円形切断刃を電動モーターで回転するパイプ切断
装置の円形切断刃に隣接するパイプ切断装置の本体下部
に、パイプ固定用バンドを、設けたものである。
置は、円形切断刃を電動モーターで回転するパイプ切断
装置の円形切断刃に隣接するパイプ切断装置の本体下部
に、パイプ固定用バンドを、設けたものである。
【０００６】この発明のパイプ切断装置は、作業者が切
断する合成樹脂パイプの所定の位置、にパイプ固定用バ
ンドで固定し、電動モーターで円形切断刃を回転しなが
ら円形切断刃をパイプに押し当てることによりパイプを
切断する。径が大きいパイプではパイプ又は円形切断刃
などと１体のパイプ固定用バンドを回転してパイプを切
断する。
断する合成樹脂パイプの所定の位置、にパイプ固定用バ
ンドで固定し、電動モーターで円形切断刃を回転しなが
ら円形切断刃をパイプに押し当てることによりパイプを
切断する。径が大きいパイプではパイプ又は円形切断刃
などと１体のパイプ固定用バンドを回転してパイプを切
断する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１図２に図示したように、パイ
プ切断装置の本体１は市販品のように電動モーターを内
臓し、この電動モーターに、本体１の前端部に設けてあ
る円形切断刃２を、接続したものであり、この本体１に
枠体３を介在してパイプ固定用バンド４を設ける。この
パイプ固定用バンド４は、バンド５とバンド金具６とか
らなり、バンド５は外側片面に前半部には着脱自在の１
方の係止片５′を設けるとともに後半部には着脱自在の
他方の係止片片５″を設け、バンド金具６は下向き円弧
形板７の後端に回転自在具である蝶番８で連結した下向
き補助円弧形板９を設けるとともに下向き円弧形板７の
前端にバンド通し片１０を設けて、更にこの下向き円弧
形板７の上側中央部に、取付穴を有する取付片１１を、
設ける。固定板１２は、下側先端部に取付穴を有する取
付片１３を設けるとともに前端を上側に屈曲して取付部
１４を設けるとともに取付部１４の上側に蝶番１５を介
在して先端にフック１６′を有する止め具１６を設け
る。この円弧形板７の取付片１１の取付穴と固定板１２
の取付片１３の取付穴とをボルト１７を挿入してナット
で軸支することにより回転自在具にし、円弧形板７に連
結した下向き補助円弧形板９の後端に、バンド５の１端
を、固定したパイプ固定用バンド４である。枠体３は断
面コ字形で、枠体３の後方側側壁に下側が前方側に傾斜
した上下方向のスライド溝１９を設け、このスライド溝
１９に、下端にローラー２１を軸支したスライド板２０
を、設けてスライド自在具にし、このスライド板２０を
枠体３に係支する固定具の蝶ナット２２を設ける。この
枠体３の先端部を、先ずパイプ固定用バンド４と１体の
固定板１２の取付部１４に、挿入してから枠体３と固定
板１２とをボルト２３で固定し、次にこの枠体３と本体
１とをボルト２４で固定してなるパイプ切断装置２５で
ある。
プ切断装置の本体１は市販品のように電動モーターを内
臓し、この電動モーターに、本体１の前端部に設けてあ
る円形切断刃２を、接続したものであり、この本体１に
枠体３を介在してパイプ固定用バンド４を設ける。この
パイプ固定用バンド４は、バンド５とバンド金具６とか
らなり、バンド５は外側片面に前半部には着脱自在の１
方の係止片５′を設けるとともに後半部には着脱自在の
他方の係止片片５″を設け、バンド金具６は下向き円弧
形板７の後端に回転自在具である蝶番８で連結した下向
き補助円弧形板９を設けるとともに下向き円弧形板７の
前端にバンド通し片１０を設けて、更にこの下向き円弧
形板７の上側中央部に、取付穴を有する取付片１１を、
設ける。固定板１２は、下側先端部に取付穴を有する取
付片１３を設けるとともに前端を上側に屈曲して取付部
１４を設けるとともに取付部１４の上側に蝶番１５を介
在して先端にフック１６′を有する止め具１６を設け
る。この円弧形板７の取付片１１の取付穴と固定板１２
の取付片１３の取付穴とをボルト１７を挿入してナット
で軸支することにより回転自在具にし、円弧形板７に連
結した下向き補助円弧形板９の後端に、バンド５の１端
を、固定したパイプ固定用バンド４である。枠体３は断
面コ字形で、枠体３の後方側側壁に下側が前方側に傾斜
した上下方向のスライド溝１９を設け、このスライド溝
１９に、下端にローラー２１を軸支したスライド板２０
を、設けてスライド自在具にし、このスライド板２０を
枠体３に係支する固定具の蝶ナット２２を設ける。この
枠体３の先端部を、先ずパイプ固定用バンド４と１体の
固定板１２の取付部１４に、挿入してから枠体３と固定
板１２とをボルト２３で固定し、次にこの枠体３と本体
１とをボルト２４で固定してなるパイプ切断装置２５で
ある。
【０００８】このパイプ切断装置２５を使用してパイプ
を切断する際は、図４図示のように切断する合成樹脂パ
イプ２６をパイプ固定用バンド４のバンド５で巻いてバ
ンド５の先端をバンド金具６のバンド通し片１０に挿通
して締付けてから、バンド５の１方の係止片５′と他方
の係止片片５″とで仮着係止してバンド５と下向き円弧
形板７と下向き補助円弧形板９とでパイプ２６を本体１
などに固定する。この際にパイプ切断装置２５の本体１
及び円形切断刃２は、図４図示のように固定板１２に設
けた止め具１６のフック１６′が下向き円弧形板７の前
端７′に係止していることと回転支点である固定板１２
の取付片１３及び円弧形板７の取付片１１の軸支してい
ることとにより、パイプ２６から離れるために本体１，
円形切断刃２とパイプ２６との間に間隔が生じた状態で
ある。パイプ切断装置の本体１にバンド５などでパイプ
２６を固定してから、止め具１６のフック１６′を取外
すとともにスライド板２０を降下してその下端のローラ
ー２１をパイプ２６に当ててスライド板２０を蝶ナット
２２で固定し、本体１に電源を入れて円形切断刃２を回
転して１方の手でパイプ２６を押さえながら他方の手で
本体１とともに円形切断刃２をパイプ２６に押付けるこ
とによりパイプ２６を切断する（図５図示）。パイプの
径が大きい時は本体１，円形切断刃２などを引上げて
（図４図示）パイプ固定用バンド４を本体１などととも
に図面上の右回転してパイプの切断位置をほぼ上又は斜
め左上にしてパイプの上又は斜め左上から斜め右上まで
を切断することを繰返して径が大きいパイプを切断す
る。なお、バンド５で仮着固定したパイプ２６は表面が
平滑であるとともにバンド５も極めて強く締付けていな
いので通常は回転しないが、少々強い回転力を加えるこ
とによりパイプ２６をパイプ固定用バンド４で仮着固定
したままパイプ固定用バンド４及びパイプ２６をそれぞ
れどの方向にも回転することは可能である。パイプ２６
を完全に切断した後は本体１の握部１′を引上げること
により止め具１６は自重により自動的に下がり、握部
１′を引下げることにより止め具１６のフック１６′が
自動的に下向き円弧形板７の前端７′に係止するととも
に本体１と円形切断刃２はパイプ２６から離れる（図４
図示）。パイプ２６から離れた状態でバンド５の双方の
係止片５′，５″を外してバンド５を緩めてからバンド
５などをパイプ２６から取外すことによりパイプ切断作
業は完了する。このパイプ切断装置２５では径の大きい
パイプの１部切断毎にパイプ固定用バンド４を右回転し
てパイプを切断することについて説明したが、パイプの
径が小さい時はパイプを左回転してパイプを切断しても
よいし、これらのパイプ固定用バンドとパイプとの双方
をそれぞれ逆方向に回転してパイプを切断してもよい。
を切断する際は、図４図示のように切断する合成樹脂パ
イプ２６をパイプ固定用バンド４のバンド５で巻いてバ
ンド５の先端をバンド金具６のバンド通し片１０に挿通
して締付けてから、バンド５の１方の係止片５′と他方
の係止片片５″とで仮着係止してバンド５と下向き円弧
形板７と下向き補助円弧形板９とでパイプ２６を本体１
などに固定する。この際にパイプ切断装置２５の本体１
及び円形切断刃２は、図４図示のように固定板１２に設
けた止め具１６のフック１６′が下向き円弧形板７の前
端７′に係止していることと回転支点である固定板１２
の取付片１３及び円弧形板７の取付片１１の軸支してい
ることとにより、パイプ２６から離れるために本体１，
円形切断刃２とパイプ２６との間に間隔が生じた状態で
ある。パイプ切断装置の本体１にバンド５などでパイプ
２６を固定してから、止め具１６のフック１６′を取外
すとともにスライド板２０を降下してその下端のローラ
ー２１をパイプ２６に当ててスライド板２０を蝶ナット
２２で固定し、本体１に電源を入れて円形切断刃２を回
転して１方の手でパイプ２６を押さえながら他方の手で
本体１とともに円形切断刃２をパイプ２６に押付けるこ
とによりパイプ２６を切断する（図５図示）。パイプの
径が大きい時は本体１，円形切断刃２などを引上げて
（図４図示）パイプ固定用バンド４を本体１などととも
に図面上の右回転してパイプの切断位置をほぼ上又は斜
め左上にしてパイプの上又は斜め左上から斜め右上まで
を切断することを繰返して径が大きいパイプを切断す
る。なお、バンド５で仮着固定したパイプ２６は表面が
平滑であるとともにバンド５も極めて強く締付けていな
いので通常は回転しないが、少々強い回転力を加えるこ
とによりパイプ２６をパイプ固定用バンド４で仮着固定
したままパイプ固定用バンド４及びパイプ２６をそれぞ
れどの方向にも回転することは可能である。パイプ２６
を完全に切断した後は本体１の握部１′を引上げること
により止め具１６は自重により自動的に下がり、握部
１′を引下げることにより止め具１６のフック１６′が
自動的に下向き円弧形板７の前端７′に係止するととも
に本体１と円形切断刃２はパイプ２６から離れる（図４
図示）。パイプ２６から離れた状態でバンド５の双方の
係止片５′，５″を外してバンド５を緩めてからバンド
５などをパイプ２６から取外すことによりパイプ切断作
業は完了する。このパイプ切断装置２５では径の大きい
パイプの１部切断毎にパイプ固定用バンド４を右回転し
てパイプを切断することについて説明したが、パイプの
径が小さい時はパイプを左回転してパイプを切断しても
よいし、これらのパイプ固定用バンドとパイプとの双方
をそれぞれ逆方向に回転してパイプを切断してもよい。
【０００９】図６に図示したパイプ切断装置２５は、こ
のパイプ切断装置２５に径が小さいパイプ２７をパイプ
固定用バンド４で締付けて仮着固定したものであり、こ
の径が小さいパイプ２７を円弧形板７，蝶番８から回転
してパイプ２７に接触した補助円弧形板９，バンド５そ
してローラー２１でパイプ２７の小さい径に合わせて支
持固定したものである。
のパイプ切断装置２５に径が小さいパイプ２７をパイプ
固定用バンド４で締付けて仮着固定したものであり、こ
の径が小さいパイプ２７を円弧形板７，蝶番８から回転
してパイプ２７に接触した補助円弧形板９，バンド５そ
してローラー２１でパイプ２７の小さい径に合わせて支
持固定したものである。
【００１０】図７に図示したバンドは、別のバンド３１
であり、このバンド３１は外側片面に、前半部のほぼ中
央の１部分を除いた前半部には着脱自在の１方の係止片
３１′を設け、後半部と前記前半部のほぼ中央の１部分
には着脱自在の他方の係止片３１″を設けたものであ
る。
であり、このバンド３１は外側片面に、前半部のほぼ中
央の１部分を除いた前半部には着脱自在の１方の係止片
３１′を設け、後半部と前記前半部のほぼ中央の１部分
には着脱自在の他方の係止片３１″を設けたものであ
る。
【００１１】このバンド３１は径の小さいパイプの時
は、バンド３１の前半部の後半部寄りに設けた着脱自在
の１方の係止片３１′と、バンド３１の前半部ののほぼ
中央の１部分に設けた着脱自在の他方の係止片３１″と
で、径の小さいパイプ（図示せず）を仮着係止する。径
の大きいパイプの時は、前記のように１方の係止片３
１′と他方の係止片３１″とで径の大きいパイプを仮着
係止する。
は、バンド３１の前半部の後半部寄りに設けた着脱自在
の１方の係止片３１′と、バンド３１の前半部ののほぼ
中央の１部分に設けた着脱自在の他方の係止片３１″と
で、径の小さいパイプ（図示せず）を仮着係止する。径
の大きいパイプの時は、前記のように１方の係止片３
１′と他方の係止片３１″とで径の大きいパイプを仮着
係止する。
【００１２】
【発明の効果】この発明のパイプ切断装置は、円形切断
刃を電動モーターで回転するパイプ切断装置の円形切断
刃に隣接するパイプ切断装置本体の下部に、パイプ固定
用バンドを、設けたから、このパイプ固定用バンドで切
断するパイプを固定することにより切断するパイプと円
形切断刃や本体などの切断装置とを一体化することがで
きるし、パイプと円形切断刃などの切断装置を一体化し
たことによりパイプを切断する際にパイプと切断装置の
円形切断刃や本体などの切断装置との安定性を良くする
ことができるとともに作業者がパイプを切断するのにと
もなって作業者の手などを傷付ける危険性を少なくする
ことができる。更にパイプと円形切断刃や本体などの切
断装置とを一体化したためとパイプと切断装置の円形切
断刃や本体との安定性を良くしたために切断するパイプ
をほぼ直線的で、かつ円滑に切断することができるとと
もに切断装置の円形切断刃によるパイプの切断が蛇行す
るのを防止してほぼ直線的に切断するので、円形切断刃
を円滑に回転することができる。
刃を電動モーターで回転するパイプ切断装置の円形切断
刃に隣接するパイプ切断装置本体の下部に、パイプ固定
用バンドを、設けたから、このパイプ固定用バンドで切
断するパイプを固定することにより切断するパイプと円
形切断刃や本体などの切断装置とを一体化することがで
きるし、パイプと円形切断刃などの切断装置を一体化し
たことによりパイプを切断する際にパイプと切断装置の
円形切断刃や本体などの切断装置との安定性を良くする
ことができるとともに作業者がパイプを切断するのにと
もなって作業者の手などを傷付ける危険性を少なくする
ことができる。更にパイプと円形切断刃や本体などの切
断装置とを一体化したためとパイプと切断装置の円形切
断刃や本体との安定性を良くしたために切断するパイプ
をほぼ直線的で、かつ円滑に切断することができるとと
もに切断装置の円形切断刃によるパイプの切断が蛇行す
るのを防止してほぼ直線的に切断するので、円形切断刃
を円滑に回転することができる。
【００１３】請求項２のパイプ切断装置においては、パ
イプ固定用バンドがの外側片面に着脱自在の１方の係止
具と着脱自在の他方の係止具とを設けたから、バンドの
取付けと取外しを自由に行うことができる。
イプ固定用バンドがの外側片面に着脱自在の１方の係止
具と着脱自在の他方の係止具とを設けたから、バンドの
取付けと取外しを自由に行うことができる。
【００１４】請求項３のパイプ切断装置においては、パ
イプ固定用バンドをパイプ切断装置の本体に固定した枠
体に設けたから、バンドを先ず枠体に設け、次にバンド
付き枠体をパイプ切断装置の本体に固定することにより
取付け難いバンドを安定した状態でバンドを容易にパイ
プ切断装置の本体に固定することができる。
イプ固定用バンドをパイプ切断装置の本体に固定した枠
体に設けたから、バンドを先ず枠体に設け、次にバンド
付き枠体をパイプ切断装置の本体に固定することにより
取付け難いバンドを安定した状態でバンドを容易にパイ
プ切断装置の本体に固定することができる。
【００１５】請求項４のパイプ切断装置においては、パ
イプ固定用バンドを、パイプ切断装置の本体に固定した
枠体の下端部に、回転自在具を介在して設けたから、バ
ンドが回転自在具で回転することができるし、バンドが
回転自在具で回転するために切断するパイプの径の大き
さに合わせて最良の状態でバンドがパイプを固定するこ
とができるとともに最良の状態でバンドにより固定した
パイプを切断することができる。
イプ固定用バンドを、パイプ切断装置の本体に固定した
枠体の下端部に、回転自在具を介在して設けたから、バ
ンドが回転自在具で回転することができるし、バンドが
回転自在具で回転するために切断するパイプの径の大き
さに合わせて最良の状態でバンドがパイプを固定するこ
とができるとともに最良の状態でバンドにより固定した
パイプを切断することができる。
【００１６】請求項５のパイプ切断装置においては、パ
イプ固定用バンドを、パイプ切断装置本体に固定した枠
体の下端部に、回転自在具を介在して設けるとともにこ
の枠体に、回転自在具を係止する係止具を、設けたか
ら、バンドが係止具や回転自在具で回転するために切断
するパイプの径の大きさに合わせて最良の状態でバンド
がパイプを固定することができるとともに最良の状態で
バンドにより固定したパイプを切断することができる。
イプ固定用バンドを、パイプ切断装置本体に固定した枠
体の下端部に、回転自在具を介在して設けるとともにこ
の枠体に、回転自在具を係止する係止具を、設けたか
ら、バンドが係止具や回転自在具で回転するために切断
するパイプの径の大きさに合わせて最良の状態でバンド
がパイプを固定することができるとともに最良の状態で
バンドにより固定したパイプを切断することができる。
【００１７】請求項６のパイプ切断装置においては、パ
イプ固定用バンドがパイプ切断装置の本体に固定した枠
体の前後方向の１端下部に下向き円弧形板を介在して設
けたから、この円弧形板に円形のパイプの上部が良く合
致して円弧形板とバンドでパイプを良く固定することが
できる。
イプ固定用バンドがパイプ切断装置の本体に固定した枠
体の前後方向の１端下部に下向き円弧形板を介在して設
けたから、この円弧形板に円形のパイプの上部が良く合
致して円弧形板とバンドでパイプを良く固定することが
できる。
【００１８】請求項７のパイプ切断装置においては、パ
イプ固定用バンドが、パイプ切断装置の本体に固定した
枠体の前後方向の１端下部で下向き円弧形板を介在して
設けるとともにこの枠体の前後方向の他端寄りで円形切
断刃を設けた側と反対側の枠体に、ローラーを、スライ
ド自在具とスライド自在具を固定する固定具とで設けた
から、この円弧形板に円形のパイプの上部が良く合致し
て円弧形板とバンドでパイプを良く固定することができ
るし、この円弧形板とバンドだけでなく、ローラーがパ
イプに別の角度から常に接触保持していることによりロ
ーラーと１体固定の枠体と本体と円形切断刃が常に安定
した状態でパイプをほぼ直線的に切断することができる
とともに円形切断刃を円滑に回転することができる。
イプ固定用バンドが、パイプ切断装置の本体に固定した
枠体の前後方向の１端下部で下向き円弧形板を介在して
設けるとともにこの枠体の前後方向の他端寄りで円形切
断刃を設けた側と反対側の枠体に、ローラーを、スライ
ド自在具とスライド自在具を固定する固定具とで設けた
から、この円弧形板に円形のパイプの上部が良く合致し
て円弧形板とバンドでパイプを良く固定することができ
るし、この円弧形板とバンドだけでなく、ローラーがパ
イプに別の角度から常に接触保持していることによりロ
ーラーと１体固定の枠体と本体と円形切断刃が常に安定
した状態でパイプをほぼ直線的に切断することができる
とともに円形切断刃を円滑に回転することができる。
【００１９】請求項８のパイプ切断装置においては、パ
イプ固定用バンドが、パイプ切断装置の本体に固定した
枠体の前後方向の１端下部に下向き円弧形板を介在して
設けるとともにこの円弧形板の１端部に回転自在具を介
在して下向き補助円弧形板を設けたから、この円弧形板
に円形のパイプの上部が良く合致するとともに補助円弧
形板がパイプの径の大小に合わせて回転自在具から回転
してパイプに常に良く合致するので円弧形板と補助円弧
形板とバンドでパイプを良く固定することができるとと
もに円形切断刃が常に安定した状態でパイプをほぼ直線
的に切断することができるし、円形切断刃を円滑に回転
することができる。
イプ固定用バンドが、パイプ切断装置の本体に固定した
枠体の前後方向の１端下部に下向き円弧形板を介在して
設けるとともにこの円弧形板の１端部に回転自在具を介
在して下向き補助円弧形板を設けたから、この円弧形板
に円形のパイプの上部が良く合致するとともに補助円弧
形板がパイプの径の大小に合わせて回転自在具から回転
してパイプに常に良く合致するので円弧形板と補助円弧
形板とバンドでパイプを良く固定することができるとと
もに円形切断刃が常に安定した状態でパイプをほぼ直線
的に切断することができるし、円形切断刃を円滑に回転
することができる。
【図１】本発明品の正面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】同じくバンドの縮小平面図である。
【図４】切断する前の正面図である。
【図５】切断時の正面図である。
【図６】小径パイプの切断時の正面図である。
【図７】別のバンドの平面図である。
１ 本体
２ 円形切断刃
３ 枠体
４ パイプ固定用バンド
５ バンド
６ バンド金具
７ 円弧形板
８ 蝶番
９ 補助円弧形板
１０ バンド通し片
１１ 取付片
１２ 固定板
１３ 取付片
１４ 取付部
１５ 蝶番
１６ 止め具
１７ ボルト
１９ スライド溝
２０ スライド板
２１ ローラー
２２ 蝶ナット
２３ ボルト
２４ ボルト
２５ パイプ切断装置
Claims (8)
- 【請求項１】 円形切断刃を電動モーターで回転するパ
イプ切断装置において、該円形切断刃に隣接するパイプ
切断装置の本体下部に、パイプ固定用バンドを、設けて
なるパイプ切断装置。 - 【請求項２】 パイプ固定用バンドが、バンドの外側片
面に着脱自在の１方の係止片と着脱自在の他方の係止片
とを設けてなる請求項１のパイプ切断装置。 - 【請求項３】 パイプ固定用バンドが、パイプ切断装置
の本体に固定した枠体に設けてなる請求項１のパイプ切
断装置。 - 【請求項４】 パイプ固定用バンドが、パイプ切断装置
の本体に固定した枠体の下端部に回転自在具を介在して
設けてなる請求項１のパイプ切断装置。 - 【請求項５】 パイプ固定用バンドが、パイプ切断装置
の本体に固定した枠体の下端部に回転自在具を介在して
設けてなる請求項１のパイプ切断装置。 - 【請求項６】 パイプ固定用バンドが、パイプ切断装置
の本体に固定した枠体の前後方向の１端下部に下向き円
弧形板を介在して設けてなる請求項１のパイプ切断装
置。 - 【請求項７】 パイプ固定用バンドが、パイプ切断装置
の本体に固定した枠体の前後方向の１端下部に下向き円
弧形板を介在して設けるとともに該枠体の前後方向の他
端寄りで円形切断刃を設けた側と反対側の枠体に、ロー
ラーを、スライド自在具とスライド自在具を固定する固
定具とで設けてなる請求項１のパイプ切断装置。 - 【請求項８】 パイプ固定用バンドが、パイプ切断装置
の本体に固定した枠体の前後方向の１端下部に下向き円
弧形板を介在して設けるとともに該円弧形板の１端部に
回転自在具を介在して下向き補助円弧形板を設けてなる
請求項１のパイプ切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001403257A JP2003205422A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | パイプ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001403257A JP2003205422A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | パイプ切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003205422A true JP2003205422A (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=27640536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001403257A Pending JP2003205422A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | パイプ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003205422A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8266991B2 (en) | 2007-03-15 | 2012-09-18 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe cutter |
| US8763257B2 (en) | 2007-03-15 | 2014-07-01 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe cutter |
-
2001
- 2001-12-28 JP JP2001403257A patent/JP2003205422A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8266991B2 (en) | 2007-03-15 | 2012-09-18 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe cutter |
| US8763257B2 (en) | 2007-03-15 | 2014-07-01 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe cutter |
| US9302402B2 (en) | 2007-03-15 | 2016-04-05 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe cutter |
| US10046470B2 (en) | 2007-03-15 | 2018-08-14 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe cutter |
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