JP2003203553A - 密閉形ヒューズ - Google Patents
密閉形ヒューズInfo
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- JP2003203553A JP2003203553A JP2002002138A JP2002002138A JP2003203553A JP 2003203553 A JP2003203553 A JP 2003203553A JP 2002002138 A JP2002002138 A JP 2002002138A JP 2002002138 A JP2002002138 A JP 2002002138A JP 2003203553 A JP2003203553 A JP 2003203553A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数を著しく少なくし、外部から回路遮
断を容易にかつ確実に視認できるようにすると共に、歩
留まりが良好で、安価に量産することを可能とした密閉
形ヒューズを提供することにある。 【解決手段】 透明又は半透明状の筒形を呈した外筒体
６，１７の内部に内筒７，２０を設け、この内筒の内部
にヒューズエレメント１４，３１を配し、このヒューズ
エレメントの両端に接続端子１１を設けた密閉形ヒュー
ズにおいて、前記ヒューズエレメントに過電流が流れた
際の溶融切断時の発熱で発色する部位に発色剤３３を混
入し、或は積層等して当該部位を発色させることにより
回路遮断を外部より視認するようにした密閉形ヒューズ
である。
断を容易にかつ確実に視認できるようにすると共に、歩
留まりが良好で、安価に量産することを可能とした密閉
形ヒューズを提供することにある。 【解決手段】 透明又は半透明状の筒形を呈した外筒体
６，１７の内部に内筒７，２０を設け、この内筒の内部
にヒューズエレメント１４，３１を配し、このヒューズ
エレメントの両端に接続端子１１を設けた密閉形ヒュー
ズにおいて、前記ヒューズエレメントに過電流が流れた
際の溶融切断時の発熱で発色する部位に発色剤３３を混
入し、或は積層等して当該部位を発色させることにより
回路遮断を外部より視認するようにした密閉形ヒューズ
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配電線路における
引込線に過電流が流れた場合に、回路を緊急に遮断して
事故を未然に防止するようにした密閉形低圧引込ヒュー
ズ或はその他の管ヒューズ等に用いられる密閉形ヒュー
ズに関する。
引込線に過電流が流れた場合に、回路を緊急に遮断して
事故を未然に防止するようにした密閉形低圧引込ヒュー
ズ或はその他の管ヒューズ等に用いられる密閉形ヒュー
ズに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の密閉形低圧引込ヒューズ
は、両端部にリード線と接続端子を接続した内筒内にヒ
ューズエレメントを介挿し、このヒューズエレメントの
周囲に消弧剤を充填し、更に、ピンを介して接続端子に
それぞれ導通するように内筒の外周に螺旋状に高抵抗体
の表示線を巻装し、この表示線の外周に紙シートを巻装
して構成し、この紙シートの外周面を透明の外筒で被覆
したものである。
は、両端部にリード線と接続端子を接続した内筒内にヒ
ューズエレメントを介挿し、このヒューズエレメントの
周囲に消弧剤を充填し、更に、ピンを介して接続端子に
それぞれ導通するように内筒の外周に螺旋状に高抵抗体
の表示線を巻装し、この表示線の外周に紙シートを巻装
して構成し、この紙シートの外周面を透明の外筒で被覆
したものである。
【０００３】この密閉形引込ヒューズは、引込線の負荷
側において短絡事故が発生すると、過大電流がヒューズ
エレメントと表示線とに分流するが、一時的に低抵抗の
ヒューズエレメント側に大電流が流れるため、エレメン
トは直ちに溶断し、次いで、表示線にも大きな電流が流
れるため表示線も続いて溶断または切断し、この表示線
は溶断時に加熱され、この表示線と接する紙シートが焼
けこげる結果、この焦跡が透明の外筒を通して外部から
視認でき、回路が遮断されたことを外部から知るように
構成したものである。
側において短絡事故が発生すると、過大電流がヒューズ
エレメントと表示線とに分流するが、一時的に低抵抗の
ヒューズエレメント側に大電流が流れるため、エレメン
トは直ちに溶断し、次いで、表示線にも大きな電流が流
れるため表示線も続いて溶断または切断し、この表示線
は溶断時に加熱され、この表示線と接する紙シートが焼
けこげる結果、この焦跡が透明の外筒を通して外部から
視認でき、回路が遮断されたことを外部から知るように
構成したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
密閉形引込ヒューズには、次に示すような課題点を有し
ている。即ち、ヒューズに収納した内部部品ばかりでな
く、紙シートや表示線等の各種の多くの部品を必要と
し、そのため、組立工数が複雑であると共に、工程数が
極めて多く、著しいコストアップの要因となっていた。
密閉形引込ヒューズには、次に示すような課題点を有し
ている。即ち、ヒューズに収納した内部部品ばかりでな
く、紙シートや表示線等の各種の多くの部品を必要と
し、そのため、組立工数が複雑であると共に、工程数が
極めて多く、著しいコストアップの要因となっていた。
【０００５】また、組立工程の複雑化は、人手による加
工を必要とし、却って製品の不良率が高くなり、そのた
め、コストの削減化を図ることが極めて困難であった。
一方、紙シートを焦がすことによって回路の遮断を確認
する目視方法は、不確実で、かつ原始的な方法であると
共に、外部から容易に視認できるものではなく、そのた
め、簡易に回路遮断を視認でき、しかもコストの低減化
を図ることができる製品の開発が切望されていた。
工を必要とし、却って製品の不良率が高くなり、そのた
め、コストの削減化を図ることが極めて困難であった。
一方、紙シートを焦がすことによって回路の遮断を確認
する目視方法は、不確実で、かつ原始的な方法であると
共に、外部から容易に視認できるものではなく、そのた
め、簡易に回路遮断を視認でき、しかもコストの低減化
を図ることができる製品の開発が切望されていた。
【０００６】本発明は、従来の課題点に鑑みて開発した
ものであり、その目的とするところは、部品点数を著し
く少なくし、外部から回路遮断を容易にかつ確実に視認
できるようにすると共に、歩留まりが良好で、安価に量
産することを可能とした密閉形ヒューズを提供すること
にある。
ものであり、その目的とするところは、部品点数を著し
く少なくし、外部から回路遮断を容易にかつ確実に視認
できるようにすると共に、歩留まりが良好で、安価に量
産することを可能とした密閉形ヒューズを提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、透明又は半透明状の筒形を呈
した外筒体の内部に内筒を設け、この内筒の内部にヒュ
ーズエレメントを配し、このヒューズエレメントの両端
に接続端子を設けた密閉形ヒューズにおいて、前記ヒュ
ーズエレメントに過電流が流れた際の溶融切断時の発熱
で発色する部位に発色剤を混入し、或は積層等して当該
部位を発色させることにより回路遮断を外部より視認す
るようにした密閉形ヒューズである。
め、請求項１に係る発明は、透明又は半透明状の筒形を呈
した外筒体の内部に内筒を設け、この内筒の内部にヒュ
ーズエレメントを配し、このヒューズエレメントの両端
に接続端子を設けた密閉形ヒューズにおいて、前記ヒュ
ーズエレメントに過電流が流れた際の溶融切断時の発熱
で発色する部位に発色剤を混入し、或は積層等して当該
部位を発色させることにより回路遮断を外部より視認す
るようにした密閉形ヒューズである。
【０００８】請求項２に係る発明は、内筒の樹脂に発色
剤を混入させて内筒を構成した密閉形ヒューズである。
剤を混入させて内筒を構成した密閉形ヒューズである。
【０００９】請求項３に係る発明は、内筒を透明又は半
透明に形成し、この内筒の内周面に発色剤を混入し、或
はコーティングしたフィルムを内装した密閉形ヒューズ
である。
透明に形成し、この内筒の内周面に発色剤を混入し、或
はコーティングしたフィルムを内装した密閉形ヒューズ
である。
【００１０】請求項４に係る発明は、内筒の内周面に発
色剤を直接コーティングした密閉形ヒューズである。
色剤を直接コーティングした密閉形ヒューズである。
【００１１】請求項５に係る発明は、ヒューズエレメン
トの外周面に発色剤をコーティングした密閉形ヒューズ
である。
トの外周面に発色剤をコーティングした密閉形ヒューズ
である。
【００１２】請求項６に係る発明は、内筒の外周に高抵
抗線用の回路パターンを施したフィルム材を巻装し、こ
の回路パターンの両端部を接続端子に接続した密閉形ヒ
ューズである。
抗線用の回路パターンを施したフィルム材を巻装し、こ
の回路パターンの両端部を接続端子に接続した密閉形ヒ
ューズである。
【００１３】請求項７に係る発明は、耐熱絶縁性の内筒
の内部に設けたヒューズエレメントの両端部に接続端子
を設け、この内筒の外周に高抵抗線用の回路パターンを
施したフィルム材を巻装し、この回路パターンをヒュー
ズエレメントと並列に接続すると共に、このフィルム材
の外周を透明又は半透明状の外筒体で密閉状に被覆した
ことを特徴とする密閉形ヒューズである。
の内部に設けたヒューズエレメントの両端部に接続端子
を設け、この内筒の外周に高抵抗線用の回路パターンを
施したフィルム材を巻装し、この回路パターンをヒュー
ズエレメントと並列に接続すると共に、このフィルム材
の外周を透明又は半透明状の外筒体で密閉状に被覆した
ことを特徴とする密閉形ヒューズである。
【００１４】請求項８に係る発明は、フィルム材の裏面
に発色剤を積層し、或はフィルム材に発色剤を分散させ
ると共に、このフィルム材の表面に回路パターンを構成
した密閉形ヒューズである。
に発色剤を積層し、或はフィルム材に発色剤を分散させ
ると共に、このフィルム材の表面に回路パターンを構成
した密閉形ヒューズである。
【００１５】請求項９に係る発明は、透明又は半透明の
外筒の内部にヒューズ用の回路パターンを施したフィル
ム材を配設し、このフィルム材の裏面に発色剤を積層
し、或はフィルム材に発色剤を分散させると共に、前記
外筒体の両端を金属筒で密封し、この金属筒に回路パタ
ーンの両端部を接続して管ヒューズを構成したことを特
徴とする密閉形ヒューズである。
外筒の内部にヒューズ用の回路パターンを施したフィル
ム材を配設し、このフィルム材の裏面に発色剤を積層
し、或はフィルム材に発色剤を分散させると共に、前記
外筒体の両端を金属筒で密封し、この金属筒に回路パタ
ーンの両端部を接続して管ヒューズを構成したことを特
徴とする密閉形ヒューズである。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明における密閉形ヒューズの
各実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、ヒュー
ズ本体を示した断面図であり、このヒューズ本体１を製
品化するためには、図５乃至図９に示すように、ヒュー
ズ本体１の両端に、端子キャップ２，３と端子カバー
４，５を装着することによって、本発明における密閉形
引込ヒューズ製品を構成している。
各実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、ヒュー
ズ本体を示した断面図であり、このヒューズ本体１を製
品化するためには、図５乃至図９に示すように、ヒュー
ズ本体１の両端に、端子キャップ２，３と端子カバー
４，５を装着することによって、本発明における密閉形
引込ヒューズ製品を構成している。
【００１７】図１において、６は、例えばポリカーボネ
イト、アクリル樹脂、または強化ポリプロピレン等で透
明又は半透明状に成形した筒形の外筒体である。この外
筒体６の内部に、ポリカーボネイト、アクリルその他の
耐熱絶縁性樹脂で、透明又は半透明の内筒７を装着して
いる。同図の右側開口部には、シリコンゴム等で形成し
た蓋体８を被蓋してヒューズ本体１内を密閉している。
この外筒体６には、紫外線吸収剤を混入すると、耐光性
に優れたものを得ることができる。
イト、アクリル樹脂、または強化ポリプロピレン等で透
明又は半透明状に成形した筒形の外筒体である。この外
筒体６の内部に、ポリカーボネイト、アクリルその他の
耐熱絶縁性樹脂で、透明又は半透明の内筒７を装着して
いる。同図の右側開口部には、シリコンゴム等で形成し
た蓋体８を被蓋してヒューズ本体１内を密閉している。
この外筒体６には、紫外線吸収剤を混入すると、耐光性
に優れたものを得ることができる。
【００１８】ヒューズ本体１の両端部には、挿通孔９、
１０を介して接続端子１１、１２を挿通し、接続端子１
１，１２のヒューズ本体１内の両端部には、可溶体１３
を有するヒューズエレメント１４を接続している。更
に、接続端子１１，１２の挿入溝１１ａ，１２ａには、
リード線１５を挿入固着するようにしている。
１０を介して接続端子１１、１２を挿通し、接続端子１
１，１２のヒューズ本体１内の両端部には、可溶体１３
を有するヒューズエレメント１４を接続している。更
に、接続端子１１，１２の挿入溝１１ａ，１２ａには、
リード線１５を挿入固着するようにしている。
【００１９】接続端子１１，１２の挿入溝１１ａ，１２
ａにリード線１５を挿入固着するようにしているが、こ
の場合、本例では、図３、図４に示す止め金具１６を用
いて、仮止めすることができる。同図における円形形の
止め金具１６は、押圧片１６ａを有し、図１に示すよう
にリード線１５を挿入することによって、止め金具１６
の押圧片１６ａで仮止めすることが可能となり、この状
態で接続端子１１とリード線１５を本接続することがで
き、本接続作業の際に極めて便利である。
ａにリード線１５を挿入固着するようにしているが、こ
の場合、本例では、図３、図４に示す止め金具１６を用
いて、仮止めすることができる。同図における円形形の
止め金具１６は、押圧片１６ａを有し、図１に示すよう
にリード線１５を挿入することによって、止め金具１６
の押圧片１６ａで仮止めすることが可能となり、この状
態で接続端子１１とリード線１５を本接続することがで
き、本接続作業の際に極めて便利である。
【００２０】図５及び図６は、本発明における密閉形引
込ヒューズの他例を示したものであり、図１と同一部分
は同一符号で示してその説明を省略する。図５の密閉形
低圧引込ヒューズは、外筒体１７の両端に、シリコンゴ
ム等で形成した蓋体１８，１９を密閉状態に設けてい
る。
込ヒューズの他例を示したものであり、図１と同一部分
は同一符号で示してその説明を省略する。図５の密閉形
低圧引込ヒューズは、外筒体１７の両端に、シリコンゴ
ム等で形成した蓋体１８，１９を密閉状態に設けてい
る。
【００２１】この引込ヒューズは、上記の実施形態と同
様にヒューズエレメント１４に過電流が流れたときの溶
融切断時に発生する発熱で発色するように設けられてお
り、配電線路における引込線に過電流が流れると、その
回路を遮断し、発色することによって外部より容易に視
認できるようにしている。この発色手段としては、上記
の例と同様に、例えば、内筒２０の耐熱性絶縁樹脂に発
色剤を混入し、或は、内筒２０の外周面に発色剤をコー
ティングする例を挙げることができる。
様にヒューズエレメント１４に過電流が流れたときの溶
融切断時に発生する発熱で発色するように設けられてお
り、配電線路における引込線に過電流が流れると、その
回路を遮断し、発色することによって外部より容易に視
認できるようにしている。この発色手段としては、上記
の例と同様に、例えば、内筒２０の耐熱性絶縁樹脂に発
色剤を混入し、或は、内筒２０の外周面に発色剤をコー
ティングする例を挙げることができる。
【００２２】上記の各例には、図１０〜図１２に示すよ
うに、突設片２１ａを有するフィルム材２１を内筒７，
２０の外周に巻装し、このフィルム材２１に高抵抗線用
の可溶体２３を有する回路パターン２２を施し、この回
路パターン２２を接続端子に接続するようにしても良
い。なお、可溶体２３は鉛スズ合金、フィルム材２１は
ＰＥＴを用いており、回路パターン２２はＳＵＳ、アル
ミ、銅等を用いている。
うに、突設片２１ａを有するフィルム材２１を内筒７，
２０の外周に巻装し、このフィルム材２１に高抵抗線用
の可溶体２３を有する回路パターン２２を施し、この回
路パターン２２を接続端子に接続するようにしても良
い。なお、可溶体２３は鉛スズ合金、フィルム材２１は
ＰＥＴを用いており、回路パターン２２はＳＵＳ、アル
ミ、銅等を用いている。
【００２３】更には、外筒体と同様に、内筒も、透明又
は半透明に形成すると、内筒の内周面に上記の発色剤を
混入したフィルムを内装するようにしても良い。上述の
発色手段は、一つの部位を発色性にしても良く、他の部
位も発色性にしてこれらを適宜に組み合わせて発色性を
発揮するようにしても良い。また、外筒体にレーザ光で
発色する発色剤を混入させておき、この外筒体に、レー
ザ光を照射して、例えば、２５０Ｖ、５０Ａ等の識別文
字等を適宜の色彩で施しておくと、例えば、上記の発色
手段により発色した色彩と上記文字の色彩とが同一に表
われ、ヒューズの回路遮断をより確実に視認することが
可能となる。
は半透明に形成すると、内筒の内周面に上記の発色剤を
混入したフィルムを内装するようにしても良い。上述の
発色手段は、一つの部位を発色性にしても良く、他の部
位も発色性にしてこれらを適宜に組み合わせて発色性を
発揮するようにしても良い。また、外筒体にレーザ光で
発色する発色剤を混入させておき、この外筒体に、レー
ザ光を照射して、例えば、２５０Ｖ、５０Ａ等の識別文
字等を適宜の色彩で施しておくと、例えば、上記の発色
手段により発色した色彩と上記文字の色彩とが同一に表
われ、ヒューズの回路遮断をより確実に視認することが
可能となる。
【００２４】図９は、通常の密閉形低圧引込ヒューズに
フィルム材２１を巻装した例である。この密閉形低圧引
込ヒューズは、図９に示すように、リード線２４ａと接
続端子２４を接続し、一端に可溶体ピン２５を挿入し、
可溶体ピン２５には、仕切ピン２８が接続してあり、こ
の仕切ピン２８には仕切板２９を嵌合している。
フィルム材２１を巻装した例である。この密閉形低圧引
込ヒューズは、図９に示すように、リード線２４ａと接
続端子２４を接続し、一端に可溶体ピン２５を挿入し、
可溶体ピン２５には、仕切ピン２８が接続してあり、こ
の仕切ピン２８には仕切板２９を嵌合している。
【００２５】内筒２６の他端部には、内蓋を介して接続
端子２４の内側端部が挿入されてピン３０により固定さ
れ、仕切ピン２８と接続端子２４との間にヒューズエレ
メント３１を介挿し、ヒューズエレメント３１の周囲に
消弧剤３２を充填し、更に、接続端子２４とそれぞれ導
通するように内筒２６の外周にフィルム材２１を巻装し
ている。このフィルム材２１は、具体的には、図１２に
示すように、フィルム材２１の裏面に発色剤３３を積層
し、或はフィルム材２１に発色剤を分散させこのフィル
ム材２１の表面に保護コーティング層３４を介して回路
パターン２２を設けている。そして、回路パターン２２
の端部を接続端子２４に並列に接続している。
端子２４の内側端部が挿入されてピン３０により固定さ
れ、仕切ピン２８と接続端子２４との間にヒューズエレ
メント３１を介挿し、ヒューズエレメント３１の周囲に
消弧剤３２を充填し、更に、接続端子２４とそれぞれ導
通するように内筒２６の外周にフィルム材２１を巻装し
ている。このフィルム材２１は、具体的には、図１２に
示すように、フィルム材２１の裏面に発色剤３３を積層
し、或はフィルム材２１に発色剤を分散させこのフィル
ム材２１の表面に保護コーティング層３４を介して回路
パターン２２を設けている。そして、回路パターン２２
の端部を接続端子２４に並列に接続している。
【００２６】通常のヒューズには、導通用の接続ピンを
用いて導通していたが、図９に示すように、フィルム材
２１を導通部位に、溶着、超音波溶着、スポット溶接、
接着等の接合手段で導通させているので、接続ピンを除
くことができるため、密閉形ヒューズの組立てや加工性
が良好となると共に、加工による割れ等が回避でき、作
業性が著しく向上する。
用いて導通していたが、図９に示すように、フィルム材
２１を導通部位に、溶着、超音波溶着、スポット溶接、
接着等の接合手段で導通させているので、接続ピンを除
くことができるため、密閉形ヒューズの組立てや加工性
が良好となると共に、加工による割れ等が回避でき、作
業性が著しく向上する。
【００２７】図９に示す密閉形引込ヒューズは、引込線
の負荷側において短絡事故が発生すると、過大電流がヒ
ューズエレメント３１と回路パターン２２とに分流する
が、一時的に低抵抗のヒューズエレメント３１側に大電
流が流れるため、エレメント３１は直ちに溶断し、次い
で、回路パターン２２にも大きな電流が流れるため回路
パターン２２も続いて溶断、又は断線し、この回路パタ
ーン２２は溶断時に加熱され、この回路パターン２２の
フィルム材２１に設けられている発色剤３３が発色する
ことにより外部から視認でき、回路が遮断されたことを
外部から知ることができる。なお、２１ａはフィルム材
２１の両端に設けた接続用の突設片である。
の負荷側において短絡事故が発生すると、過大電流がヒ
ューズエレメント３１と回路パターン２２とに分流する
が、一時的に低抵抗のヒューズエレメント３１側に大電
流が流れるため、エレメント３１は直ちに溶断し、次い
で、回路パターン２２にも大きな電流が流れるため回路
パターン２２も続いて溶断、又は断線し、この回路パタ
ーン２２は溶断時に加熱され、この回路パターン２２の
フィルム材２１に設けられている発色剤３３が発色する
ことにより外部から視認でき、回路が遮断されたことを
外部から知ることができる。なお、２１ａはフィルム材
２１の両端に設けた接続用の突設片である。
【００２８】上記の各例で示した発色剤は、実施に応じ
て適宜に選択する。本例において発色剤は、示温顔料を
用いる。特に、本例で用いた発色剤は、（株）記録素材
総合研究所製のサーマルカラー（商標）であり、この示
温顔料は、不可適性熱発色剤である。その例１は変色温
度２００℃、ＣＯ２Ｏ３９９．６％、ＣａＯ０．４％で
あり、例２は変色温度２６０℃、Ｆｅ２Ｏ３１００％で
あり、例３は、変色温度３６０℃、ＰｂＯ９９．８％、
ＣｕＯ０．２％を用いた。その他は使用金属としてＦ
ｅ、変色温度２２０℃は原色が白で変色後が灰黒になる
ため、ラベルの規格に合わすため、素材が白で発色が黒
が好ましい。その他、ヒューズ本体内で一定の温度（変
色温度１３０℃等）が発生すると、不可逆的に変色（例
えば青紫等）する加熱変色性組成物（例えば、商品名：
サーモペイント、商品名：サーモラベル）を用いること
もできる。この加熱変色性組成物は、上記の例が好まし
いが、これらの例に限ることなく、その他の発色剤でも
良く、これらは実施に応じて任意である。
て適宜に選択する。本例において発色剤は、示温顔料を
用いる。特に、本例で用いた発色剤は、（株）記録素材
総合研究所製のサーマルカラー（商標）であり、この示
温顔料は、不可適性熱発色剤である。その例１は変色温
度２００℃、ＣＯ２Ｏ３９９．６％、ＣａＯ０．４％で
あり、例２は変色温度２６０℃、Ｆｅ２Ｏ３１００％で
あり、例３は、変色温度３６０℃、ＰｂＯ９９．８％、
ＣｕＯ０．２％を用いた。その他は使用金属としてＦ
ｅ、変色温度２２０℃は原色が白で変色後が灰黒になる
ため、ラベルの規格に合わすため、素材が白で発色が黒
が好ましい。その他、ヒューズ本体内で一定の温度（変
色温度１３０℃等）が発生すると、不可逆的に変色（例
えば青紫等）する加熱変色性組成物（例えば、商品名：
サーモペイント、商品名：サーモラベル）を用いること
もできる。この加熱変色性組成物は、上記の例が好まし
いが、これらの例に限ることなく、その他の発色剤でも
良く、これらは実施に応じて任意である。
【００２９】更には、外筒体と同様に、内筒も、透明又
は半透明に形成すると、内筒の内周面に上記の発色剤を
混入したフィルムを内装するようにしても良い。上述の
発色手段は、一つの部位を発色性にしても良く、他の部
位も発色性にしてこれらを適宜に組み合わせて発色性を
発揮するようにしても良い。また、外筒体にレーザ光で
発色する発色剤を混入させておき、この外筒体に、レー
ザ光を照射して、例えば、２５０Ｖ、５０Ａ等の識別文
字等を適宜の色彩で施しておくと、例えば、上記の発色
手段により発色した色彩と上記文字の色彩とが同一に表
われ、ヒューズの回路遮断をより確実に視認することが
可能となる。
は半透明に形成すると、内筒の内周面に上記の発色剤を
混入したフィルムを内装するようにしても良い。上述の
発色手段は、一つの部位を発色性にしても良く、他の部
位も発色性にしてこれらを適宜に組み合わせて発色性を
発揮するようにしても良い。また、外筒体にレーザ光で
発色する発色剤を混入させておき、この外筒体に、レー
ザ光を照射して、例えば、２５０Ｖ、５０Ａ等の識別文
字等を適宜の色彩で施しておくと、例えば、上記の発色
手段により発色した色彩と上記文字の色彩とが同一に表
われ、ヒューズの回路遮断をより確実に視認することが
可能となる。
【００３０】次に、上記各実施形態の作用を説明する。
配電線路における引込線に過電流が流れると、ヒューズ
エレメントが溶断し、この溶断によって発熱する。この
発熱によって、例えば、内筒が赤、青等の色彩で発色し
たり、または、ヒューズエレメントが青等の色彩で発色
して、図８に示すように、外筒体の外部より発色した色
彩を視認することができ、回路遮断における負荷の異常
状態を確実に視認することができる。このように、過電
流が流れた場合に、ヒューズエレメントが溶断して回路
を遮断することにより負荷側の機器の損傷を防止するこ
とができると共に、回路遮断による異常状態を直ちに知
ることができる。
配電線路における引込線に過電流が流れると、ヒューズ
エレメントが溶断し、この溶断によって発熱する。この
発熱によって、例えば、内筒が赤、青等の色彩で発色し
たり、または、ヒューズエレメントが青等の色彩で発色
して、図８に示すように、外筒体の外部より発色した色
彩を視認することができ、回路遮断における負荷の異常
状態を確実に視認することができる。このように、過電
流が流れた場合に、ヒューズエレメントが溶断して回路
を遮断することにより負荷側の機器の損傷を防止するこ
とができると共に、回路遮断による異常状態を直ちに知
ることができる。
【００３１】上述の例は、密閉形引込ヒューズの場合に
ついて説明したが、これに限ることなく、図１３〜図１
５に示す管ヒューズ３５その他のヒューズ等にも広く応
用することができる。この管ヒューズ３５は、透明又は
半透明の外筒３６の内部にヒューズ用の回路パターン３
７を施したフィルム材３８を配設し、このフィルム材３
８の裏面に発色剤を積層し、或はフィルム材３８に発色
剤を分散させると共に、前記外筒３６の両端を金属筒３
９で密封し、この金属筒３９に回路パターン３７の両端
部を接続して管ヒューズ３５を構成する。
ついて説明したが、これに限ることなく、図１３〜図１
５に示す管ヒューズ３５その他のヒューズ等にも広く応
用することができる。この管ヒューズ３５は、透明又は
半透明の外筒３６の内部にヒューズ用の回路パターン３
７を施したフィルム材３８を配設し、このフィルム材３
８の裏面に発色剤を積層し、或はフィルム材３８に発色
剤を分散させると共に、前記外筒３６の両端を金属筒３
９で密封し、この金属筒３９に回路パターン３７の両端
部を接続して管ヒューズ３５を構成する。
【００３２】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
によると、従来品に比較して部品点数を削減することが
できるため、組立工数が減り、構造が簡単になるばかり
でなく、ひいては製品の歩留りが著しく向上すると共
に、コストの著しい削減化を図ることができる。
によると、従来品に比較して部品点数を削減することが
できるため、組立工数が減り、構造が簡単になるばかり
でなく、ひいては製品の歩留りが著しく向上すると共
に、コストの著しい削減化を図ることができる。
【００３３】また、本発明によると、回路の遮断状態を
外部より容易に視認することが可能となると共に、各種
の密閉形ヒューズを安価に量産することができる等の有
用な効果を奏する。
外部より容易に視認することが可能となると共に、各種
の密閉形ヒューズを安価に量産することができる等の有
用な効果を奏する。
【図１】本発明における密閉形ヒューズの本体の一例を
示した断面図である。
示した断面図である。
【図２】図１の外筒と内筒を示した断面図である。
【図３】図１に示した止め金具の側面図である。
【図４】図３の断面図である。
【図５】本発明における密閉形ヒューズの他例を示した
一部切欠き断面図である。
一部切欠き断面図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】図１及び図５に示した密閉形ヒューズ完成品を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図８】図７のヒューズが回路遮断した状態を示す正面
図である。
図である。
【図９】本発明における密閉形低圧引込ヒューズの更に
例を示した断面図である。
例を示した断面図である。
【図１０】本発明におけるフィルム材の一例を示した平
面図である。
面図である。
【図１１】本発明におけるフィルム材の他例を示した平
面図である。
面図である。
【図１２】図１０と図１１に示したフィルム材の部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図１３】本発明における管ヒューズを示した平面図で
ある。
ある。
【図１４】図１３の縦断面図である。
【図１５】図１４に示したフィルム材の平面図である。
１ ヒューズ本体
６，１７ 外筒体
７，２０，２６ 内筒
１１，１２，２４ 接続端子
１４，３１ ヒューズエレメント
１５，２４ａ リード線
３３ 発色剤
３５ 管ヒューズ
３７ 回路パターン
３８ フィルム材
Claims (9)
- 【請求項１】 透明又は半透明状の筒形を呈した外筒体
の内部に内筒を設け、この内筒の内部にヒューズエレメ
ントを配し、このヒューズエレメントの両端に接続端子
を設けた密閉形ヒューズにおいて、前記ヒューズエレメ
ントに過電流が流れた際の溶融切断時の発熱で発色する
部位に発色剤を混入し、或は積層等して当該部位を発色
させることにより回路遮断を外部より視認するようにし
たことを特徴とする密閉形ヒューズ。 - 【請求項２】 前記内筒の樹脂に発色剤を混入させて内
筒を構成した請求項１に記載の密閉形ヒューズ。 - 【請求項３】 前記内筒を透明又は半透明に形成し、こ
の内筒の内周面に発色剤を混入し、或はコーティングし
たフィルムを内装した請求項１に記載の密閉形ヒュー
ズ。 - 【請求項４】 前記内筒の内周面に発色剤を直接コーテ
ィングした請求項１に記載の密閉形ヒューズ。 - 【請求項５】 前記ヒューズエレメントの外周面に発色
剤をコーティングした請求項１に記載の密閉形ヒュー
ズ。 - 【請求項６】 前記内筒の外周に高抵抗線用の回路パタ
ーンを施したフィルム材を巻装し、この回路パターンを
前記接続端子に接続した請求項１に記載の密閉形ヒュー
ズ。 - 【請求項７】 耐熱絶縁性の内筒の内部に設けたヒュー
ズエレメントの両端部に接続端子を設け、この内筒の外
周に高抵抗線用の回路パターンを施したフィルム材を巻
装し、この回路パターンをヒューズエレメントと並列に
接続すると共に、このフィルム材の外周を透明又は半透
明状の外筒で密閉状に被覆したことを特徴とする密閉形
ヒューズ。 - 【請求項８】 前記フィルム材の裏面に発色剤を積層
し、或はフィルム材に発色剤を分散させると共に、この
フィルム材の表面に回路パターンを構成した請求項７に
記載の密閉形ヒューズ。 - 【請求項９】 透明又は半透明の外筒の内部にヒューズ
用の回路パターンを施したフィルム材を配設し、このフ
ィルム材の裏面に発色剤を積層し、或はフィルム材に発
色剤を分散させると共に、前記外筒の両端を金属筒で密
封し、この金属筒に回路パターンの両端部を接続して管
ヒューズを構成したことを特徴とする密閉形ヒューズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002002138A JP2003203553A (ja) | 2002-01-09 | 2002-01-09 | 密閉形ヒューズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002002138A JP2003203553A (ja) | 2002-01-09 | 2002-01-09 | 密閉形ヒューズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003203553A true JP2003203553A (ja) | 2003-07-18 |
Family
ID=27642088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002002138A Pending JP2003203553A (ja) | 2002-01-09 | 2002-01-09 | 密閉形ヒューズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003203553A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009212007A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Uchihashi Estec Co Ltd | 保護素子 |
| JP2009212006A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Uchihashi Estec Co Ltd | 過電流の遮断方法及び保護素子 |
| WO2011059238A2 (ko) * | 2009-11-11 | 2011-05-19 | Moon Hyungtai | 단선시 색상이 변하는 자동차용 휴즈 및 그 제조방법 |
| JP2013175362A (ja) * | 2012-02-24 | 2013-09-05 | Osaka Fuse Co Ltd | 電線ヒューズ |
| KR20210151566A (ko) * | 2020-06-05 | 2021-12-14 | 한국전력공사 | 전선 퓨즈 및 이의 제조 방법 |
-
2002
- 2002-01-09 JP JP2002002138A patent/JP2003203553A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2013519186A (ja) * | 2009-11-11 | 2013-05-23 | ムン，ヒョンテ | 断線時に色相が変化する自動車用ヒューズ及びその製造方法 |
| US9224565B2 (en) | 2009-11-11 | 2015-12-29 | Hyungtai Moon | Manufacturing of an automobile fuse |
| JP2013175362A (ja) * | 2012-02-24 | 2013-09-05 | Osaka Fuse Co Ltd | 電線ヒューズ |
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| A977 | Report on retrieval |
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Effective date: 20061031 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20061228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070703 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
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