JP2003201760A - 床構造および床材の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 床面を秀麗に仕上げるとともに、内部に中空
部が形成された成形品からなる床材でも支持材に確実に
固定することのできる床構造および床材の固定方法を提
供すること。 【解決手段】 支持材１（根太材）上に、複数の床材
２、３を並設して固定金具４で固定する。固定金具４
は、支持材１に固定される固定部４０と、固定部４０に
立設された立設部４２と、立設部４２から横方向に突出
する突出部４３とを備える。隣り合う床材２、３のうち
他方の床材３の側面３１には凹部３２が形成され、前記
固定部４０は、隣り合う床材２、３の裏面と支持材１の
上面との間に介在し、かつ、他方の床材３の裏面側にお
いて支持材１に固定され、前記立設部４２は隣り合う床
材２、３間に介在し、かつ、一方の床材２に固定されて
おり、前記突出部４３は他方の床材３の凹部３２に挿入
されて係合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床構造および床材
の固定方法に関する。

【０００２】

【背景の技術】近年、住宅や公園等に木製等の屋外デッ
キが設けられることが多くなっている。この屋外デッキ
は、たとえば特開平５−２５５９６８号公報にみられる
ように、地盤に所定間隔を空けて立設された束に大引き
を架設し、この大引き上部に、大引きの延在方向と直交
するように床パネル等の床材を並べて敷設することで、
床面を構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、特開平５−
２５５９６８に開示されるように、大引き等の支持材に
床材上から釘で固定すると、釘の頭部が床材の表側に露
出するため、見栄えがよくないという課題があった。ま
た、近年、たとえば、特開平９−１１３０３号公報に開
示されるように、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを
混合し、この混合材料を溶融させ、その後または溶融と
同時に押出成形または射出成型した木質様成形品からな
る床材が屋外デッキ等の床材として用いられている。し
かし、このような成形品においては、長手方向に沿って
中空部が形成されており、床材の上から大引き等の支持
材に釘で固定すると中空部に釘が打たれることになり、
床材を大引き等の支持材に確実に固定するのが困難とな
っていた。本発明の課題は、床材を固定する際に止着材
が床面の表側に露出しないとともに、内部に中空部が形
成された成形品であっても大引き等の支持材に確実に固
定することのできる床構造および床材の固定方法を提供
することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、たとえば、図１〜図４に示
すように、支持材１（根太材）上に、四角形状の板材か
らなる複数の床材２、３が並設されて固定金具４によっ
て固定されてなる床構造１００であって、前記固定金具
４は、図１、３および図４に示すように、支持材１に固
定される固定部４０と、この固定部４０に立設された立
設部４２と、この立設部４２から横方向に突出する突出
部４３とを備え、隣り合う床材２、３のうち一方の床材
２の側面２１に対向する他方の床材３の側面３１には凹
部３２が形成されており、前記固定金具４の固定部４０
は、隣り合う床材２、３の裏面と支持材１の上面との間
に介在し、かつ、他方の床材３の裏面側において支持材
１に固定されており、前記立設部４２は隣り合う床材
２、３間に介在し、かつ、一方の床材２に固定されてお
り、前記突出部４３は他方の床材３の凹部３２に挿入さ
れて係合されていることを特徴とする。

【０００５】請求項１記載の発明によれば、前記固定金
具４は支持材１に固定されるとともに隣り合う床材２、
３の裏面と支持材１の上面との間に介在する固定部４０
と、この固定部４０に立設されて一方の床材２に固定さ
れるとともに隣り合う床材２、３間に介在する立設部４
２と、この立設部４２から横方向に突出し、前記他方の
床材３の側面３１に形成された凹部３２に挿入されて係
合する突出部４３とを備えている。したがって、隣り合
う床材２、３どうしがこの固定金具４によって互いに連
結されるとともに、支持材１に固定されている。この時
に、固定金具４は床材２、３の表面側に露出することな
く床材２、３を支持材１に固定することができ、また、
床材２、３の表面側から支持材１に向けて釘やビス等の
止着材で固定しなくてもよい。よって、止着材等が床材
２、３の表側に露出することがなく、床面を秀麗に仕上
げることができる。

【０００６】また、立設部４２を一方の床材２の側面２
１に固定し、固定部４０を他方の床材３の裏面側におい
て支持材１に固定した上で、前記突出部４３を他方の床
材３の側面３１に形成された凹部３２に挿入して係合さ
せている。よって、例えば、床材２、３が樹脂等の成形
品からなり、内部に中空部２０、３０を有しているよう
な場合であっても、中空部２０、３０に釘等の止着材を
貫通させて支持材１に固定する必要がないので、支持材
１に床材２、３を確実に固定することができる。また、
凹部３２は、隣り合う床材２、３のうち一方の床材２の
側面２１に対向する他の床材３の側面３１にのみ形成す
ればよい。このため、床材３を四角形状に成形後、凹部
３２を形成しなければならない場合には、床材３の一方
の側面３１にのみ加工すればよいので、手間がかからな
い。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の床
構造１００において、前記凹部３２は他方の床材３の側
面３１に、横方向に一定間隔で設けられていることを特
徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明によれば、前記凹部３
２は他方の床材３の側面３１に、横方向に一定間隔で設
けられているので、一定間隔毎に前記固定金具４によっ
て一方の床材２と他方の床材３とを連結して支持材１に
固定することができる。

【０００９】請求項３記載の発明は、たとえば、図１に
示すように、請求項１または２記載の床構造１００にお
いて、前記凹部３２に対する突出部４３の挿入長さが調
整可能であることを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明によれば、前記他方の
床材３の側面３１に形成された凹部３２に対して、固定
金具４の立設部４２から突出する突出部４３の挿入長さ
が調整可能であるので、所望の長さだけ凹部３２に突出
部４３を挿入させて係合させることができる。このた
め、前記挿入長さを調節することによって、一方の床材
２と他方の床材３の互いの側面２１、３１間を所望の間
隔で固定金具４により連結して、支持材１に固定するこ
とができる。

【００１１】請求項４記載の発明は、たとえば、図１、
図３および図４に示すように、請求項１〜３のいずれか
に記載の床構造１００において、前記固定部４０の裏面
には、該固定部４０から下方に突出するようにして脚部
４１が設けられており、この脚部４１によって、図１に
示すように、床材２、３の裏面と支持材１の上面との間
に所定間隔の隙間が設けられていることを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明によれば、前記固定部
４０の裏面には前記脚部４１が設けられており、この脚
部４１によって床材２、３の裏面と支持材１の上面との
間に所定間隔の隙間が設けられているので、床材と支持
材１との間の通気性が良くなる。このため、床面が濡れ
たとしても、水はけがよく乾燥しやすくなり、屋外デッ
キやテラス、バルコニー等の床構造として特に好適に用
いることができる。また、このように通気性がよくなる
ので、カビの発生を抑えることができ、床材や支持材１
の腐食を防ぐこともできる。したがって、床材や支持材
１の耐久性を向上させることができ、メンテナンスも容
易になる。

【００１３】請求項５記載の発明は、たとえば、図１、
図２および図３に示すように、請求項１〜４のいずれか
に記載の床構造１００において、前記突出部４３の表面
には、凹部３２の内壁面３３に係止する係止部４３ａが
設けられていることを特徴とする。

【００１４】請求項５記載の発明によれば、前記固定金
具４の突出部４３の表面には、他方の床材３の側面３１
に形成された凹部３２の内壁面３３に係止する係止部４
３ａが設けられているので、突出部４３を凹部３２に挿
入して係合させたときに、突出部４３が凹部３２から外
れにくくなる。よって、前記固定金具４によって一方の
床材２と他方の床材３とをより確実に連結することがで
きる。

【００１５】請求項６記載の発明は、請求項１〜５のい
ずれかに記載の床構造１００において、前記床材２、３
は、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合、溶融して成形
し、内部に中空部を有するものであることを特徴とす
る。

【００１６】ここで、セルロース系微粉粒として、木材
の粗粉砕物、バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物や建築
廃材の粗粉砕物等の各種植物細胞体の原材料粗粉砕物を
磨砕処理することによって得られた微粉粒を好適に用い
ることができる。なお、磨砕処理とは、粉砕処理と研磨
処理とを併せ持つ処理をいうものであり、これら粉砕処
理と磨砕処理とを同時に行う処理であっても、粉砕処理
を行った後研磨処理を行う二工程からなる処理であって
もよい。前記原材料粗粉砕物を微粉砕物にすると同時
に、微粉砕された粉粒の表面に繊毛が少ない状態とする
ように表面を研磨する処理が行われればよいものであ
る。

【００１７】また、樹脂としては、一旦は製造された樹
脂をも含めた、硬質樹脂、軟質樹脂のことであり、たと
えば、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチ
レン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ＡＢ
Ｓ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリウレタン樹脂等が
用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。ここで、一
旦は製造された樹脂とは、ペットボトルやビニルシート
のように成形品として一旦は機能したものの他、成形時
に不良となったもの、成形時や加工時などに生じる端材
のことである。また、セルロース系微粉粒と樹脂とを混
合、溶融する際に適宜顔料や染料等を同時に混合させて
もよいのは勿論である。

【００１８】請求項６記載の発明によれば、天然の木材
を床材として用いる場合には、その加工に多くの手間と
時間、さらに高度な技術を要するが、前記床材２、３
は、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合、溶融して成形
したものであるので、容易に所望の形状に成形すること
ができ、凹部３２を他方の床材３の側面３１に形成する
のも容易である。また、床材２、３の内部に中空部２
０、３０を有しているので、床材２、３を軽く構成する
ことができ、コストを低減することができる。また、こ
のように中空部２０、３０を有していても、上述したよ
うに前記固定金具４によって支持材１に確実に固定する
ことができる。

【００１９】また、樹脂の表面に木目模様等を印刷した
り、塗装することなどによって木目模様を有する成形品
を床材２、３として使用する際には、樹脂の表面が一様
に光を反射することから木目模様に深みがなく、天然木
材のもつ暖かみや質感に欠ける。しかし、上記のように
成形された床材２、３は、セルロース系微粉粒によっ
て、その外観や質感等を天然の木材からなる床材と同様
のものとすることができる。また、樹脂が混合されてい
るので、天然の木材にはない優れた耐久性、耐水性、耐
候性などの性質を備えることができる。よって、床材
２、３が腐食されたり、湿度等の変化によって反りを起
こすことがなく、手入れが容易である。また、通常であ
れば廃棄処分されるような各種植物細胞体の粗粉砕物を
原材料として用いることができるので、資源を有効に活
用することができ、循環型社会の形成に貢献することが
できる。

【００２０】請求項７記載の発明は、たとえば、図１〜
図４に示すように、支持材１上に、四角形状の板材から
なる複数の床材２、３を並設して固定金具４によって固
定するに際し、隣り合う床材２、３どうしを前記固定金
具４によって連結するとともに、該固定金具４を支持材
１に固定する床材の固定方法であって、前記固定金具４
は、支持材１に固定される固定部４０と、この固定部４
０に立設された立設部４２と、この立設部４２から横方
向に突出する突出部４３とを備え、隣り合う床材２、３
のうち一方の床材２の側面２１に対向する他方の床材３
の側面３１には凹部３２が形成されており、まず、一方
の床材２の裏面と支持材１の上面との間に前記固定金具
４の固定部４０の一部４０ａを介在させ、次に、前記立
設部４２を一方の床材２に固定し、次に、前記固定部４
０の他部４０ｂを支持材１に固定し、次に、該固定部４
０の他部４０ｂに他方の床材３を載置するとともに、他
方の床材３の凹部３２に前記固定金具４の突出部４３を
挿入して係合することを特徴とする。

【００２１】請求項７記載の発明によれば、前記固定金
具４は支持材１に固定される固定部４０と、この固定部
４０に立設された立設部４２と、この立設部４２から横
方向に突出する突出部４３とを備えている。よって、固
定部４０の一部４０ａを一方の床材２の裏面と支持材１
の上面との間に介在させ、前記立設部４２を一方の床材
２に固定し、固定部４０の他部４０ｂを支持材１に固定
することによって、一方の床材２を支持材１に固定する
ことができる。そして、他方の床材３の側面３１に形成
された凹部３２に前記突出部４３を挿入させて係合させ
ることによって、この固定金具４で隣り合う床材２、３
どうしを連結することができる。この時、固定部４０の
他部４０ｂは支持材１に固定されているので、他方の床
材３も支持材１に固定される。

【００２２】以上より、前記固定金具４によって、隣り
合う床材２、３どうしを互いに連結するとともに支持材
１に固定して、床材２、３を並設することができる。こ
の時、固定金具４は床材２、３の表面に露出せず、ま
た、床材２、３の表面側から支持材１に釘等の止着材等
を打ち込まなくてもよいので、床面を秀麗に仕上げるこ
とができる。また、床材２、３の内部が中空に形成され
ていても、前記固定金具４によって隣り合う床材２、３
どうしを連結することができるとともに、支持材１に確
実に固定することができる。

【００２３】請求項８記載の発明は、たとえば、図２に
示すように、請求項７記載の床材の固定方法であって、
他方の床材３の凹部３２に前記固定金具４の突出部４３
を挿入して係合する際に、突出部４３の凹部３２への挿
入長さを調整することを特徴とする。

【００２４】請求項８記載の発明によれば、他方の床材
３の凹部３２に前記固定金具４の突出部４３を挿入して
係合する際に、突出部４３の凹部３２への挿入長さを調
節することができるので、隣り合う床材２、３の間隔を
所望の間隔に調整することができる。このため、前記挿
入長さを調節することによって、一方の床材２と他方の
床材３の互いの側面２１、３１間を所望の間隔で固定金
具４により連結して、支持材１に固定することができ
る。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して本発
明の床構造１００および床の施工方法にかかる実施の形
態について詳細に説明する。本実施の形態の床構造１０
０は、住宅等の屋外に設けられるテラスの床面を構成す
るもので、住宅の１階の床と同じ高さで屋外に張り出し
たものである。図１および図２に示すように、テラスの
床面は、アルミ押出し成形品からなる根太材１（支持材
１）上に、この根太材１と直交するようにして長尺な板
材からなる複数の床材２、３が並設されて固定金具４に
よって固定されることによって構成される。

【００２６】床材２、３は、長手方向に延在する中空部
２０、３０を有する断面矩形状の長尺な板材であり、セ
ルロース系微粉粒と樹脂と第一の顔料とを混合してペレ
ット化した木質様ペレットと、樹脂と第二の顔料とを混
合してペレット化した生地材ペレットとを混合、溶融し
て押し出し成形することで形成されたものである。ここ
で、セルロース系微粉粒は建築廃材を含む木材等の植物
細胞体の原材料粗粉砕物を磨砕処理することによって得
たものであり、その表面に白色無機顔料を担持させたも
のである。そして、木質様ペレットと、生地材ペレット
とを混合、溶融して押出し成形することによって、床材
には木目模様が付されている。

【００２７】また、床材２、３の中空部２０、３０内に
は、中空部２０、３０を所定間隔毎に仕切る仕切壁２０
ａ、３０ａが設けられている。また、図１に示すように
隣り合う床材２、３のうち、一方の床材２の側面２１に
対向する他方の床材３の側面３１には凹部３２が形成さ
れている。この凹部３２は、図２に示すように、他方の
床材３の、一方の床材２の側面２１に対向する側面３１
に、横方向に一定間隔で設けられており、根太材１上に
この凹部３２が位置するようにして床材２、３が根太材
１に敷設されている。

【００２８】前記固定金具４は、図１〜図４に示すよう
に、支持材１に固定される固定部４０と、この固定部４
０に立設された立設部４２と、この立設部４２から横方
向に突出する突出部４３とを備えている。固定部４０の
一部４０ａは、図１に示すように、隣り合う床材２、３
のうち一方の裏面と支持材１の上面との間に介在してい
る。また、固定部４０の他部４０ｂには、図３および図
４に示すように、ビス穴４５が設けられており、図１に
示すように、他方の床材３の裏面と支持材１の上面との
間に介在するとともに、他方の床材３の裏面側において
支持材１に固定されている。また、固定部４０の裏面に
は、図１、図３および図４に示すように、該固定部４０
から下方に突出するようにして脚部４１が設けられてい
る。この脚部４１によって、図１に示すように、隣り合
う床材２、３の裏面と支持材１の上面との間に所定間隔
の隙間が設けられている。

【００２９】前記立設部４２の略中央部には、図３およ
び図４に示すように、ビス穴４６が設けられており、立
設部４２の一方の床材２の側面２１に対向する側面には
リブ４２ａが設けられている。そして、図１及び図２に
示すように、この立設部４２は、隣り合う床材２、３間
に介在するとともに、一方の床材２の側面２１に前記リ
ブ４２ａが当接するようにして、ビス６１にて固定され
ている。

【００３０】また、図１、図３および図４に示すよう
に、突出部４３の表面には、凹部３２の内壁面３３に係
止する係止部４３ａが設けられている。この係止部４３
ａは断面視において鋸の歯状に形成されており、この係
止部４３ａの挿入方向側の端部の厚みｗ１は他方の床材
３の側面３１に形成された凹部３２の厚みｗ２（図３参
照）よりも小さくなっている。そして、図１に示すよう
に、この突出部４３を凹部３２に挿入すると、前記係止
部４３ａが凹部３２の内壁面３３に係止されて、突出部
４３と凹部３２とが係合されている。

【００３１】また、前記凹部３２に突出部４３を挿入さ
せるその挿入長さは図１に示すように、他方の床材３の
側面３１が固定金具４の立設部４２に当接するＡの位置
から、他方の床材３の側面３１が立設部４２から所定間
隔を空けて位置するＢの位置まで、一定の範囲（Ａ−
Ｂ）内において調整可能となっている。そして、凹部３
２に突出部４３をこの一定の範囲（Ａ−Ｂ）内において
挿入し係合させた後、他方の床材３の他の側面３５（図
２参照）を他の固定金具（図示略）で根太材１に固定す
ることで他の床材３の両側面３１、３５が根太材１に固
定されて、一方の床材２の側面２１と他方の床材３の側
面３１との間隔が一定の長さに調整されて固定される。

【００３２】上述した固定金具４は、アルミ押出し成形
品からなり、図４に示すように、所定長毎に切断した
後、固定部４０の他部４０ｂと、立設部４２にプレス加
工によって前記ビス穴４５、４６が設けられる。このた
め、図１および図３に示すように、固定部４０において
はビス穴４５の周囲は下方に陥没し、立設部４２におい
ては一方の床材２側にビス穴４６の周囲が陥没してい
る。

【００３３】なお、図１では、説明の便宜上、隣り合う
床材２、３のうち一方の床材２は、根太材１の端部に敷
設されるものとして図示している。ここで、図１に示す
ように、根太材１の端部１０側の床材２の側面２２は、
端部用の固定金具５によって根太材１に固定されてい
る。端部用の固定金具５は、根太材１にビス６３によっ
て固定される固定部５０と、この固定部５０の端部から
立設する立設部５２と、床材２の側部１０側の側面２２
に形成された凹部２３に挿入される挿入部５３とを備え
ている。この端部用の固定金具５の立設部５２がビス６
４によって床材２に固定されるとともに、前記挿入部５
３が凹部２３に挿入されて、根太材１の端部１０に敷設
される床材２が根太材１に固定されている。

【００３４】次に、本実施の形態の床材の固定方法につ
いて以下に説明する。本発明にかかる床材の固定方法
は、根太材１上に、四角形状の板材からなる複数の床材
２、３を並設して固定金具４によって固定するに際し、
隣り合う床材２、３どうしを前記固定金具４によって連
結するとともに、該固定金具４を支持材１に固定する際
に適用するものである。ここでは、説明の便宜上、図１
においては、隣り合う床材２、３として根太材１の端部
１０に敷設される床材２と、この床材２に隣り合って敷
設される他方の床材３を示している。図１において、一
方の床材２の、根太材１の端部１０側の側面２２は、上
述した端部用の固定金具５で、根太材１に固定されてい
る。また、図２においては隣り合う床材２、３として、
根太材１の途中部に並設される床材２、３を示してい
る。

【００３５】まず、図１および図２に示すように、一方
の床材２の裏面と支持材１の上面との間に前記固定金具
４の固定部４０の一部４０ａを挿入して介在させる。次
に、図２に示すように、前記立設部４２のリブ４２ａを
一方の床材２の側面２１に当接させるとともに、ビス６
１をねじ込み立設部４２を一方の床材２に固定する。そ
して、前記固定部４０の他部４０ｂを支持材１にビス６
２をねじ込んで固定する。

【００３６】そして、次に、該固定部４０の他部４０ｂ
に他方の床材３を載置するとともに、他方の床材３の凹
部３２に前記固定金具４の突出部４３を挿入し係合させ
る。この時に、突出部４３の凹部３２に対する挿入深さ
を調整し、目地幅を固定金具４の立設部４２より広く設
けようとした場合には、、一方の床材２の側面２１と他
方の床材３の側面３１との間に、目地幅調整用治具８等
の所定の厚みの板材等を挟み込み、挿入部４３の凹部３
２への挿入深さを調整する。そして、他の床材３の他の
側面３５を他の固定金具（図示略）で根太材に固定す
る。そして、この他の固定金具に床材を載置して根太材
１に固定していくことで、根太材１上に、長尺な板材か
らなる複数の床材２、３が並設されたテラスの床面が構
成される。

【００３７】本実施の形態によれば、前記固定金具４は
根太材１に固定されるとともに隣り合う床材２、３の裏
面と根太材１の上面との間に介在する固定部４０と、こ
の固定部４０に立設されて一方の床材２に固定されると
ともに隣り合う床材２、３間に介在する立設部４２と、
この立設部４２から横方向に突出し、前記他方の床材３
の側面３１に形成された凹部３２に挿入されて係合する
突出部４３とを備えている。したがって、隣り合う床材
２、３どうしがこの固定金具４によって互いに連結され
るとともに、根太材１に固定されている。この時に、固
定金具４は床材２、３の表面側に露出することなく床材
２、３を根太材１に固定することができ、また、床材
２、３の表面側から根太材１に向けて釘やビス等の止着
材で固定しなくてもよい。よって、止着材等が床材２、
３の表側に露出することがなく、床面を秀麗に仕上げる
ことができる。また、床材３の横方向に所定間隔毎に凹
部３２が設けられているので、隣り合う床材２、３を所
定間隔毎に固定金具４によって連結して、根太材１に固
定することができる。

【００３８】また、前記他方の床材３の側面３１に形成
された凹部３２に対して、固定金具４の立設部４２から
突出する突出部４３の挿入長さが調整可能であるので、
所望の長さだけ凹部３２に突出部４３を挿入させて係合
させることができる。また、挿入長さを調整する際に
は、例えば目地幅調整用治具８等を用いて容易に行うこ
とができる。そして、前記挿入長さを調節することによ
って、一方の床材２と他方の床材３の互いの側面２１、
３１間を所望の間隔で固定金具４により連結して、根太
材１に固定することができる。

【００３９】また、前記固定部４０の裏面には前記脚部
４１が設けられており、この脚部４１によって床材２、
３の裏面と根太材１の上面との間に所定間隔の隙間が設
けられているので、床材と根太材１との間の通気性が良
くなる。また、床面が濡れたとしても、水はけがよく乾
燥しやすくなる。このため、床材や根太材１の腐食を防
ぐことができ、カビの発生も抑えることができる。した
がって、床材や根太材１の耐久性を向上させることがで
き、メンテナンスも容易になる。また、本実施の形態の
ように、屋外に設けられるテラス等においては、降雨等
によって床の表面が濡れる場合があるが、そのような場
合にも、床材と根太材１との間に雨水等が溜まることが
なく、速やかに乾燥させることができる。

【００４０】さらに、前記固定金具４の突出部４３の表
面には、他方の床材３の側面３１に形成された凹部３２
の内壁面３３に係止する係止部４３ａが設けられている
ので、突出部４３を凹部３２に挿入して係合させたとき
に、突出部４３が凹部３２から外れにくくなる。よっ
て、前記固定金具４によって一方の床材２と他方の床材
３とをより確実に連結することができる。また、突出部
４３の挿入部側の先端部の厚みが、凹部３２の内壁の厚
みよりも小さくなっているので、突出部４３を凹部３２
に挿入しやすい。

【００４１】また、天然の木材等を床材２、３として使
用する際には、他方の床材３の側面３１に凹部３２を一
定間隔毎に形成するなど、その加工には多くの手間と時
間および高度な技術を要する。しかし、本実施の形態に
おいては、床材２、３は、セルロース系微粉粒と樹脂と
を混合、溶融して成形したものであるので、容易に所望
の形状に成形することができ、凹部３２を形成するのも
容易である。

【００４２】また、樹脂成形品の表面に木目模様等を印
刷したり、塗装することなどによって木目模様を表面に
付した成形品を床材２、３として使用する際には、樹脂
の表面が一様に光を反射することから木目模様に深みが
なく、天然木材のもつ暖かみや質感に欠けたものとなる
が、このようにセルロース微粉粒と樹脂とを混合溶融し
て得た成形品からなる床材２、３であるので、その外観
や質感等を天然の木材からなる床材と同様のものとする
ことができる。

【００４３】しかも、樹脂が混合されているので、天然
の木材にはない優れた耐久性、耐水性、耐候性などの性
質を備えることができる。また、床材２、３が腐食され
たり、湿度等の変化によって反りを起こすことがなく、
手入れが容易である。また、床材２、３の内部に中空部
２０、３０を有しているので、床材２、３を軽く構成す
ることができ、コストを低減することができる。また、
通常であれば廃棄処分されるような各種植物細胞体の粗
粉砕物を原材料として用いることができるので、資源を
有効に活用することができ、循環型社会の形成に貢献す
ることができる。また、建築廃材等もセルロース微粉粒
の原材料として使用することができるため、産業廃棄物
となる建築廃材の発生量を削減することができ、建築廃
材の廃棄処分にかかるコストを低減することができる。

【００４４】また、本実施の形態の床材の固定方法によ
れば、前記固定金具４は根太材１に固定される固定部４
０と、この固定部４０に立設された立設部４２と、この
立設部４２から横方向に突出する突出部４３とを備えて
いる。よって、固定部４０の一部４０ａを一方の床材２
の裏面と根太材１の上面との間に介在させ、前記立設部
４２を一方の床材２に固定し、固定部４０の他部４０ｂ
を根太材１に固定することによって、一方の床材２を根
太材１に固定することができる。そして、他方の床材３
の側面３１に形成された凹部３２に前記突出部４３を挿
入させて係合させることによって、この固定金具４で隣
り合う床材２、３どうしを連結することができる。この
時、固定部４０の他部４０ｂは根太材１に固定されてい
るので、他方の床材３も根太材１に固定される。

【００４５】以上より、前記固定金具４によって、隣り
合う床材２、３どうしを互いに連結するとともに根太材
１に固定して、床材２、３を並設することができる。こ
の時、固定金具４は床材２、３の表面に露出せず、ま
た、床材２、３の表面側から根太材１に釘等の止着材等
を打ち込まなくてもよいので、床面を秀麗に仕上げるこ
とができる。また、床材２、３の内部に中空部２０、３
０を有していても、中空部２０、３０に釘等を貫通させ
て根太材１に固定しなくてもよいので、前記固定金具４
によって隣り合う床材２、３どうしを連結することがで
きるとともに、根太材１に確実に固定することができ
る。

【００４６】また、他方の床材３の凹部３２に前記固定
金具４の突出部４３を挿入して係合する際に、突出部４
３の凹部３２への挿入長さを調節することができるの
で、隣り合う床材２、３の間隔を所望の間隔に調整する
ことができる。このため、前記挿入長さを調節すること
によって、一方の床材２と他方の床材３の互いの側面２
１、３１間を所望の間隔で固定金具４により連結して、
根太材１に固定することができる。また、突出部４３の
凹部３２に対する挿入深さを調整し、目地幅を固定金具
４の立設部４２の厚みより広く設けようとした場合に
は、例えば、図２に示す目地幅調整用治具８等のよう
に、所望の厚みを有する板材等を一方の床材２の側面２
１と他方の床材３の側面３１との間に介在させて、調整
すればよいので、墨出し等によって位置決めする必要が
なく、容易に突出部４３の凹部３２に対する挿入深さを
調整することができる。

【００４７】なお、本発明は上記実施の形態の床構造１
００および床材の固定方法に限定されるものではなく、
本発明の主旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能で
あることは勿論である。たとえば、床材２、３は、長手
方向に延在する中空部２０、３０を有する断面矩形状の
長尺な板材であり、セルロース系微粉粒と樹脂とを混
合、溶融して押出し成形することで形成されたものとし
たが、これに限定されるものではない。例えば、平面視
において正方形状に形成された床材であってもよく、隣
り合う床材２、３どうしが並設されるものであればよ
い。また、床材２、３の内部に中空部２０、３０を有す
るものでなくてもよい。さらに、床材２、３は、木材か
らなるものでもよいし、樹脂のみを成形したものであっ
てもよいし、鋼製のものであってもよく、所望の材質か
らなる床材２、３を使用してもよい。

【００４８】また、床材２、３を根太材１上に並設して
固定するものとしたが、これに限定されるものではな
く、床材２、３を支持する部材であれば大引きであって
もよいのは勿論であるし、平面上に形成された床の下地
等であってもよい。また、支持材としてアルミ押出し成
形品からなる根太材１を使用するものとしたが、これに
限定されるものではなく、木製であってもよいし、鋼製
であってもよいものであり、所望の材質からなる支持材
を用いればよい。

【００４９】また、突出部４３は立設部４２から他方の
床材３の側面３１側に突出するものとしたが、一方の床
材２の側面２１側にも突出するものとして、立設部４２
から立設部４２の両側に突出させるものとしてもよい。
そして、一方の床材２の側面２１にも凹部を形成し、突
出部を一方の床材２の凹部と他方の床材３の凹部３２と
に挿入させて係合させるとともに立設部４２を側面２１
に固定してもよい。また、固定金具４について、アルミ
押出し成形品からなり、プレス加工によって固定部４０
の他部４０ｂと立設部４２とにビス穴４５、４６を形成
するものとしたが、これに限定されるものではない。要
は、隣り合う床材２、３の裏面と根太材１（支持材）の
上面との間に介在し、他方の床材３の裏面側で固定され
る固定部４０と、この固定部４０に立設された立設部４
２と、この立設部４２から横方向に突出する突出部４３
が備えられていればよい。

【００５０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、前記固定
金具は支持材に固定されるとともに隣り合う床材の裏面
と支持材の上面との間に介在する固定部と、この固定部
に立設されて一方の床材に固定されるとともに隣り合う
床材間に介在する立設部と、この立設部から横方向に突
出し、前記他方の床材の側面に形成された凹部に挿入さ
れて係合する突出部とを備えている。したがって、隣り
合う床材どうしがこの固定金具によって互いに連結され
るとともに、支持材に固定されている。この時に、固定
金具は床材の表面側に露出することなく床材を支持材に
固定することができ、また、床材の表面側から支持材に
向けて釘やビス等の止着材で固定しなくてもよい。よっ
て、止着材等が床材の表側に露出することがなく、床面
を秀麗に仕上げることができる。また、床材の内部が中
空に形成されていても、中空部に釘等の止着材を貫通さ
せて支持材に固定しなくてもよいので、床材を支持材に
確実に固定することができる。

【００５１】請求項２記載の発明によれば、請求項１と
同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記凹部は他方
の床材の側面に、横方向に所定間隔で設けられているの
で、隣り合う床材を所定間隔毎に前記固定金具によって
連結して、支持材に固定することができる。

【００５２】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは２と同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記他
方の床材の側面に形成された凹部に対して、固定金具の
立設部から突出する突出部の挿入長さが調整可能である
ので、所望の長さだけ凹部に突出部を挿入させて係合さ
せることができる。このため、前記挿入長さを調節する
ことによって、一方の床材と他方の床材の互いの側面間
を所望の間隔で固定金具により連結して、支持材に固定
することができる。

【００５３】請求項４記載の発明によれば、請求項１〜
３のいずれかと同様の効果が得られるのは勿論のこと、
前記固定部の裏面には前記脚部が設けられており、この
脚部によって床材の裏面と支持材の上面との間に所定間
隔の隙間が設けられているので、床材と支持材との間の
通気性が良くなり、床材や支持材の腐食を防ぐことがで
き、カビの発生も抑えることができる。したがって、床
材や支持材の耐久性を向上させることができ、メンテナ
ンスも容易になる。また、床面が濡れたとしても、水は
けがよく乾燥しやすくなる。よって、前記床材が屋外デ
ッキやバルコニー等の床構造として好適に用いることが
できる。

【００５４】請求項５記載の発明によれば、請求項１〜
４のいずれかと同様の効果が得られるのは勿論のこと、
前記固定金具の突出部の表面には、他方の床材の側面に
形成された凹部の内壁面に係止する係止部が設けられて
いるので、突出部を凹部に挿入して係合させたときに、
突出部が凹部から外れにくくなる。よって、前記固定金
具によって一方の床材と他方の床材とをより確実に連結
することができる。

【００５５】請求項６記載の発明によれば、請求項１〜
５のいずれかと同様の効果が得られるのは勿論のこと、
前記床材は、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合、溶融
して成形したものであるので、容易に所望の形状に成形
することができる。また、他方の床材の側面に前記凹部
を形成するのも手間がかからない。また、床材の内部が
中空に形成されているので、床材を軽く構成することが
でき、コストを低減することができる。また、このよう
に成形された床材は、セルロース系微粉粒によってその
外観や質感等を天然の木材からなる床材と同様のものと
することができる。しかも、樹脂が混合されているの
で、天然の木材にはない優れた耐久性、耐水性、耐候性
などの性質を備えることができる。よって、床材が腐食
されたり、湿度等の変化によって反りを起こすことがな
く、手入れが容易である。また、通常であれば廃棄処分
されるような各種植物細胞体の粗粉砕物を原材料として
用いることができるので、資源を有効に活用することが
でき、循環型社会の形成に貢献することができる。

【００５６】請求項７記載の発明によれば、前記固定金
具は支持材に固定される固定部と、この固定部に立設さ
れた立設部と、この立設部から横方向に突出する突出部
とを備えている。よって、固定部の一部を一方の床材の
裏面と支持材の上面との間に介在させ、前記立設部を一
方の床材に固定し、固定部の他部を支持材に固定するこ
とによって、一方の床材を支持材に固定することができ
る。そして、他方の床材の側面に形成された凹部に前記
突出部を挿入させて係合させることによって、この固定
金具で隣り合う床材どうしを連結することができる。こ
の時、固定部の他部は支持材に固定されているので、他
方の床材も支持材に固定される。以上より、前記固定金
具によって、隣り合う床材どうしを互いに連結するとと
もに支持材に固定して、床材を並設することができる。
この時、固定金具は床材の表面に露出せず、また、床材
の表面側から支持材に釘等の止着材等を打ち込まなくて
もよいので、床面を秀麗に仕上げることができる。ま
た、床材の内部が中空に形成されていても、前記固定金
具によって隣り合う床材どうしを連結することができる
とともに、支持材に確実に固定することができる。

【００５７】請求項８記載の発明によれば、請求項７と
同様の効果が得られるのは勿論のこと、他方の床材の凹
部に前記固定金具の突出部を挿入して係合する際に、突
出部の凹部への挿入長さを調節することができるので、
隣り合う床材の間隔を所望の間隔に調整することができ
る。このため、前記挿入長さを調節することによって、
一方の床材と他方の床材の互いの側面間を所望の間隔で
固定金具により連結して、支持材に固定することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例の床構造を示した断面図である。

【図２】本発明の一例の床構造および床材の固定方法の
手順を示した斜視図である。

【図３】本発明にかかる固定金具の一例を示した断面図
である。

【図４】本発明にかかる固定金具の一例を示した斜視図
である。

【符号の説明】 １ 支持材（根太材） ２ 一方の床材 ２１ （一方の床材の）側面 ３ 他方の床材 ３１ （他方の床材の）側面 ３２ 凹部 ３３ （凹部の）内壁面 ４ 固定金具 ４０ 固定部 ４０ａ （固定部の）一部 ４０ｂ （固定部の）他部 ４１ 脚部 ４２ 立設部 ４３ 突出部 ４３ａ 係止部 １００ 床構造

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 細田 淳 東京都杉並区高井戸東２丁目４番５号 ミ サワホーム株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持材上に、四角形状の板材からなる複
   数の床材が並設されて固定金具によって固定されてなる
   床構造であって、 前記固定金具は、支持材に固定される固定部と、この固
   定部に立設された立設部と、この立設部から横方向に突
   出する突出部とを備え、 隣り合う床材のうち一方の床材の側面に対向する他方の
   床材の側面には凹部が形成されており、 前記固定金具の固定部は、隣り合う床材の裏面と支持材
   の上面との間に介在し、かつ、他方の床材の裏面側にお
   いて支持材に固定されており、前記立設部は隣り合う床
   材間に介在し、かつ、一方の床材に固定されており、前
   記突出部は他方の床材の凹部に挿入されて係合されてい
   ることを特徴とする床構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の床構造において、 前記凹部は他方の床材の側面に、横方向に一定間隔で設
   けられていることを特徴とする床構造。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の床構造におい
   て、 前記凹部に対する突出部の挿入長さが調整可能であるこ
   とを特徴とする床構造。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の床構造
   において、 前記固定部の裏面には、該固定部から下方に突出するよ
   うにして脚部が設けられており、この脚部によって床材
   の裏面と支持材の上面との間に所定間隔の隙間が設けら
   れていることを特徴とする床構造。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の床構造
   において、 前記突出部の表面には、凹部の内壁面に係止する係止部
   が設けられていることを特徴とする床構造。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の床構造
   において、 前記床材は、セルロース系微粉粒と樹脂とを混合、溶融
   して成形し、内部に中空部を有するものであることを特
   徴とする床構造。
7. 【請求項７】 支持材上に、四角形状の板材からなる複
   数の床材を並設して固定金具によって固定するに際し、
   隣り合う床材どうしを前記固定金具によって連結すると
   ともに、該固定金具を支持材に固定する床材の固定方法
   であって、 前記固定金具は、支持材に固定される固定部と、この固
   定部に立設された立設部と、この立設部から横方向に突
   出する突出部とを備え、 隣り合う床材のうち一方の床材の側面に対向する他方の
   床材の側面には凹部が形成されており、 まず、一方の床材の裏面と支持材の上面との間に前記固
   定金具の固定部の一部を介在させ、 次に、前記立設部を一方の床材に固定し、 次に、前記固定部の他部を支持材に固定し、 次に、該固定部の他部に他方の床材を載置するととも
   に、他方の床材の凹部に前記固定金具の突出部を挿入し
   て係合することを特徴とする床材の固定方法。
8. 【請求項８】 請求項７記載の床材の固定方法であっ
   て、 他方の床材の凹部に前記固定金具の突出部を挿入して係
   合する際に、突出部の凹部への挿入長さを調整すること
   を特徴とする床材の固定方法。