JP2003200067A - Coin-operated rice polishing machine - Google Patents

Coin-operated rice polishing machine

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JP2003200067A
JP2003200067A JP2002002832A JP2002002832A JP2003200067A JP 2003200067 A JP2003200067 A JP 2003200067A JP 2002002832 A JP2002002832 A JP 2002002832A JP 2002002832 A JP2002002832 A JP 2002002832A JP 2003200067 A JP2003200067 A JP 2003200067A
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努 高橋
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吉博 加茂
Taiichi Mori
泰一 森
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coin-operated rice polishing machine which can surely discharge the rice fed into the machine without allowing the rice to remain in a machine body even in case of a failure of a motor relay. <P>SOLUTION: This coin-operated rice polishing machine 1 has supply hopper means 2 with a rice detecting sensor 12, rice polishing means 3 having the motor relay 21 and operation control means for performing a series of rice polishing treatment. The operation control means has a fault monitor means for outputting fault information upon receipt of a signal of absence of the rice from the rice detecting sensor 12 before receiving the on signal of the motor relay 21 and continuation control means for stopping the operation of the coin-operated rice polishing machine 1 after the operation thereof is continued before the lapse of a prescribed time regardless of the detection signal of the motor relay 21 in accordance with the fault information received from the fault monitor means. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、精米負荷を検出す
るモータリレーの出力に基づいて自動精米するコイン精
米機に関し、特に、モータリレーの故障時においても、
投入米を機体内に残留することなく、確実に排出するこ
とができるコイン精米機に関する。 【0002】 【従来の技術】精米処理においては、精米ロールに所定
の負荷をかける必要があるので、コイン精米機には精米
モータの負荷電流値を検出するモータリレーを備える。
このモータリレーの出力により、精米モータが所定の負
荷電流値に達していることを確認した上で精米処理を進
める。従来のコイン精米機は、精米を開始する際にモー
タリレーの出力を待ち、所定時間が経過してもモータリ
レーが動作しない場合はモータリレーの故障と判定し、
コイン精米機の運転を停止していた。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな場合は、コイン精米機の内部に多量の米が残留して
しまい、これを排出するには、コインの再投入が必要で
あり、機体内部の米の排出に手数を要することとなり、
管理者のみならず、利用者に不便を強いていた。また、
モータリレーの設定値を高くすると、供給ホッパへの投
入米が少いときに、モータリレーは正常であるにもかか
わらず、異常と判定して運転を停止する。このように、
モータリレーの設定が不適切な場合も前記同様の不具合
が即発生し、稼動に時間を要するという問題がある。 【0004】本発明の目的は、モータリレーの故障時に
おいても、投入米を機体内に残留することなく、確実に
排出することができるコイン精米機を提供することにあ
る。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1に係る発明は、投入された米を受けるとと
もに米検出センサを備えて米の有無に応じた信号を送出
する供給ホッパ手段と、精米モータが所定の負荷電流値
に達するとオン信号を送出するモータリレーを備えた精
米手段と、コインの投入により供給ホッパ手段から米を
移送し、精米手段によって精米処理する運転制御手段と
を備えるコイン精米機において、上記運転制御手段は、
モータリレーのオン信号を受けるまでの間に米検出セン
サから米無しの信号を受けたときに異常情報を出力する
異常監視手段と、この異常監視手段から受けた異常情報
に基づいて、モータリレーの検出信号に関係なく所定時
間の経過までコイン精米機の運転を継続した後に停止さ
せる継続制御手段とを備えることによりコイン精米機を
構成したものである。 【0006】上記コイン精米機は、供給ホッパから米が
移送されて精米手段で精米され、供給ホッパからすべて
の米の移送が終わったときは米検出センサが米無しの信
号を異常監視手段に送り、この時までに異常監視手段が
精米手段のモータリレーのオン信号を受けていない場合
は、異常監視手段は、米検出センサから米無しの信号を
受けたときに異常情報を出力し、この異常情報により、
継続制御手段が所定時間の経過まで運転を継続した後に
コイン精米機の運転を停止する。 【0007】 【発明の効果】本発明のコイン精米機は以下の効果を奏
する。上記構成のコイン精米機は、運転制御手段に所定
の異常監視手段と継続制御手段とを備えたことから、供
給ホッパからすべての米の移送が終わった時までに異常
監視手段が精米手段のモータリレーのオン信号を受けて
いない場合は、異常監視手段の異常情報によって継続制
御手段が所定時間の経過まで運転を継続した後にコイン
精米機の運転を停止する。したがって、少量張込に基づ
く不具合を含め、モータリレーの異常によってオンしな
い場合に、米の残留発生を起こすことなく、精米処理し
て排出される。その結果、投入した米を取り戻すために
コイン精米機の運転管理者が呼び出されるという事態が
回避されるとともに、利用者の不信感を解消することが
できる。 【0008】 【発明の実施の形態】上記技術思想に基づき具体的に構
成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ本
発明のコイン精米機について説明する。本発明のコイン
精米機の機能構成図を図1に示す。図1において、コイ
ン精米機1は、投入米を受ける供給ホッパ2、石等の混
入異物を除去する石抜機3、異物選別された米を精米す
る精米機4、精白米を受ける白米タンク5等を本体部の
主たる構成部分とし、その他、コイン投入部6aを有す
る操作パネル6と接続して本体部の運転制御をする図示
せぬ運転制御部を備える。 【0009】詳細には、供給ホッパ2には、定量操出の
ためのロータリバルブ11の他に、米の残留を検出する
米残留センサ12と籾または玄米の投入種別を判別する
種別センサ13を備える他、供給ホッパ2の投入口に網
選別機14を備える。供給ホッパ2からその米を次工程
に送るための石抜機用昇降機15と玄米切換部16を介
して石抜機3を配置する。石抜機用昇降機15は網選別
機14に戻す送路14aを、また、玄米切換部16は玄
米の持ち帰りのための送路16aを備える。石抜機3に
は、選別網板上に残った残留米を石抜機用昇降機15に
戻す残留排出装置17を備える。この残留排出装置17
から送路14aを経て網選別機14に戻すことができ
る。石抜機3から異物除去装置18と精米用昇降機19
を介して精米機4の投入口に玄米タンク20を配置す
る。精米用昇降機19には玄米タンクセンサ19aを備
える。精米機4には、精米負荷検出用のモータリレー2
1を備え、精米用昇降機19に接続する白米シュート2
2側への切換が可能な白米出口4aに臨んで白米タンク
5を配置する。 【0010】つぎに、コイン精米機の運転制御について
説明する。図1のコイン精米機の動作手順図を図2に示
す。米を供給ホッパ2に投入した後、コイン投入等によ
り処理が開始されると、図2において、ステップ1(S
1と略記する。以下同様)で、供給ホッパ2のロータリ
バルブ11、石抜機3、石抜機用昇降機15、精米用昇
降機19を起動する。S2で精米機4を起動し、S3で
白米出口4aを循環側に切り替え、白米シュート22、
精米用昇降機19、精米機4のルートで精米機4の内部
圧力が確保されるまで、初期所定時間の循環を行う。こ
の循環精米の後、S4で精米機4のモータリレー21を
チェックし、オンであれば、S5以下の正常処理、オフ
であればS11からの異常処理を行う。 【0011】正常処理の場合は、S5の実精米をS6の
米残留米センサ12がオフになるまでの間について継続
する。その後は、後処理としてS7で石抜残留排出、S
8で循環精米、S9で精米機4の残米を排出する。 【0012】異常処理の場合は、タイマ処理により、た
とえば、2秒後にS11で石排出ソレノイドバルブをオ
ンとし、その1.5秒後のS12の同バルブオフまでの
間、石抜機3から残留排出装置17により石混じりの選
別米を排出する。S13で供給ホッパ2の米残留米セン
サ12をチェックし、オンとなった時はS14でモータ
リレー21をチェックする。このときモータリレー21
がオフのままであれば、米の排出に十分な時間、たとえ
ば、30秒間の繰り延べをした上で運転を終了する。 【0013】また、供給ホッパ2の米残留米センサ12
がオフ(S13)か、または、供給ホッパ2の米残留米
センサ12がオン(S13)の状態で、モータリレー2
1がオンになった場合(S14)は、モータリレー21
を再度チェックし(S15)、オンであれば米残留米セ
ンサ12のチェック(S13)から繰り返し、また、オ
フであれば、所定の短い時間、例えば5秒を置いて終了
する。 【0014】このように、コイン精米機の運転制御部
が、モータリレーのオンを監視し、そのオン信号を受け
るまでの間に米検出センサから米無しの信号を受けたと
きに異常情報を出力し、この異常情報に基づいて、モー
タリレーの検出信号に関係なく所定時間の経過までコイ
ン精米機の運転を継続した後に停止させる。したがっ
て、モータリレーの異常によってオンしなくとも、米の
残留発生を起こすことなく、精米処理して排出できる。
その結果、少量張込に基づく前記不具合により管理者が
呼び出されるという労が無くなる。 【0015】籾と玄米を合わせて取り扱う場合について
は、籾摺工程を備える精米機において、籾と玄米を判別
するセンサと、供給ホッパの残量を検出する残量検出手
段を供給ホッパに設ける。投入コインの残金がなくな
り、残量検出手段がオン状態で所定時間経過後に停止し
たとき、次回の、起動時のセンサによる籾と玄米の判別
は、供給ホッパに架設した搬送装置が起動してから所定
時間後に開始するように構成する。 【0016】従来は、投入コインの残金がなくなり、判
別するセンサは判別可能位置にありながら、供給ホッパ
の残量が少ないとき、新たにコインを投入せずにそのま
まにしてしまうケースがある。この場合、前回の利用者
が玄米を供給し、次の利用者が籾を供給したとき、供給
ホッパのセンサは玄米と判別して運転を開始してしまう
ので、籾摺工程が行われず、籾が直接精米装置に供給さ
れてしまうことがあった。本発明は、このような問題を
解決しようとするもので、上記構成により、前回の利用
者が残した穀物に影響されずに、供給した米の適正な処
理が行われる。 【0017】すなわち、前回が籾で、今回が玄米のと
き、籾摺装置のロールは籾用にロールは閉じているが、
供給ホッパの搬送装置から籾摺装置までの搬送時間中
に、再度のセンサによる判別と、籾摺装置のロールの間
隙調節を行うことにより、今回投入された玄米の籾摺ロ
ールによる肌ずれを防止できる。また、前回が玄米で、
今回が籾のとき、起動時、籾摺装置のロール間隙は、籾
供給用に調節されているため、そのまま籾摺作業が行わ
れる。 【0018】石抜機3から排出される石抜米を処理する
場合については、精米処理の開始により供給ホッパ2内
の米が無くなってから所定時間が経過すると、石抜機3
の残留排出装置17が稼動し、石抜機3の選別網板上に
残った残留米を排除する。この残留排出装置17は、石
抜機3の残留米を石抜機用昇降機15に戻し、この残留
排出装置17から送路14aを経て網選別機14に戻す
ことができる。 【0019】この残留米は、米に石混入が多いと月にし
て25kgもの量となり、従来、石抜機3の残留米をそ
の下方に設けた残留米貯留タンクに貯留し、これを定期
的に管理者が回収し、処理するという手数を要してい
た。しかし、上記構成とすることにより、残留米から石
や異物を容易に除去でき、選別された米を試運転の確認
用として利用したり、あるいは、植栽土壌の肥料として
利用することができるので、不要なごみの生成を抑える
ことができる。 【0020】つぎに、精米機の負荷制御について説明す
る。負荷制御に係る精米機の構成例の斜視図を図3に、
その制御系の構成図を図4に示す。以下において、前記
同様の部材はその符号を付すことによって説明を省略す
る。 【0021】図3および図4において、精米機31は、
駆動用のモータ32にインバータ部33を連結して駆動
制御されるともに、駆動制御のために振動センサ34を
備える。この振動センサ34は、搗精部と糠排出部31
aの中間において精白処理中の精米機31の振動を検出
し、図4の平滑化部35とアンプ部36を介して制御装
置部37に接続し、出力インタフェース38を介してイ
ンバータ部33と接続することによってモータ32を正
逆制御する。 【0022】制御装置部37の機能構成図を図5に示
す。図5において、制御装置部37は、振動センサ34
による振動検出部からの信号を受けるアナログ信号調整
部41、その調整信号を受けてFFT解析演算および目
的値演算の処理を行う演算部42、その処理結果を変換
するディジタル出力部43、演算部42で使用する回帰
式を格納する回帰式部44を備えて構成され、また、回
帰式部44は外部編集機45と入出力可能に接続する。 【0023】演算部42は、振動検出器34により測定
された周波数の分布と搗精度または白度または白度変化
を周波数による多変量の回帰式として予め設定し、この
回帰式に振動検出器による検出値を当てはめて算出され
た搗精度または白度または白度変化と目標値との差か
ら、精米部のモータの回転数または搗精部内の米の圧力
調節を行う圧迫板31bを制御する。異常とみなされる
周波数分布を検出したときは、異常警報を発するととも
に、所定の手順に基づいてコイン精米機を停止する。 【0024】演算部42の処理は、図6に示す2つの負
荷状態例のように回帰式部44の回帰式についてFFT
解析演算および目的値演算を処理する。たとえば、米の
水分が異なるサンプルを昇降機に流したときに、X1と
X2の周波数に特徴的な変化があったとする。多数のサ
ンプルのX1とX2を測定し、実際の穀物水分と回帰分
析する。 【0025】この回帰分析により、例えば、y=a+
b・X1+c・X2のように特定の周波数によって表さ
れる回帰式を得る。その後の実際の運転時に新たにX1
とX2を測定する。事前に得ていた回帰式に、このX1
とX2を代入して目的値を算出する。得られた目的値に
応じて、精米機の負荷を上下動させるようなディジタル
出力を発する。このとき、たとえば水分が14%だと予
測されれば通常負荷にし、16%だと予測されれば負荷
を低くする。そして18%だと予測されれば、精米不可
の意味を有するビットをオンにする。 【0026】従来は、特許第2667303号公報のよ
うに、搗精部の内部負荷検出手段に精白ロールの回転軸
トルクを検出するトルクセンサか、精白ロール用モータ
の電流値を検出する電流値検出器を設け、トルクセンサ
または電流値検出器によって精白室の内部負荷を検出す
るように構成し、内部負荷の検出値に基づいて内部白米
の流出を制御する構成であった。このように、従来のも
のはトルクまたは電流値による白米流出制御であるか
ら、搗精網内部の破れなどの検出はできない。しかし、
上記構成とすることにより、搗精網のやぶれによる周波
数を検出することができ、また、搗精での糠の貯留増加
に伴う送風機の回転増速に基づく周波数の検出が行える
ため、目標とする搗精度の制御のみならず、簡単な回帰
式により、種々の診断が可能になるという特徴がある。 【0027】また、振動検出器を供給ホッパ2、石抜機
3、白米タンク5、糠貯留装置等に設置し、予め、前記
各装置の振動特性と各装置の動作を周波数の分布による
多変量の回帰式として保存し、振動検出器の検出値を前
記各回帰式に当てはめて、各装置の診断を行うようにし
てもよい。例えば、供給ホッパ2の米投入時の周波数か
ら振動数が高いときは玄米と判定し、低いときは籾と判
定する。また、供給ホッパ側壁に所定周波数が出現した
ときは、残量が無くなったと判定する如くである。その
他、米の有無、投入量、石抜機米排出、各機器の詰まり
や内部残留状況、米搬送流量等の多くの情報検出が1つ
のセンサで把握できるので、簡易に幅広い制御を行うこ
とができる。 【0028】つぎに、コイン精米機の利用価格を変更す
る方法について説明する。コイン投入部6aであるコイ
ンメックに基本単価となる金額を投入する動作と、コイ
ンメックに投入された金額を基本単価に置換する設定動
作とを連続して行うことにより、コイン精米機の利用価
格の設定処理するように構成する。 【0029】コイン精米機の利用基本単価を120円に
変更するときは、例えば、図7に示すコイン精米機の操
作パネル6のように、選択スイッチ部53の白度ボタン
を押した状態で、コインメックに基本単価になる金額1
20円を投入し、引き続いてメンテナンス管理者のみが
設定可能な操作部に設けたリセットスイッチ54を押
す。このように、コインメックから金額情報を入力し、
米と白度の情報項目の区別を各スイッチと対応させ、リ
セットスイッチにより情報決定を指示することにより、
項目に応じて新しい基本単価を設定することができる。 【0030】従来、コイン精米機の利用価格は、処理プ
ログラムを交換する方法、専用のプログラムローダで書
き込む方法、または、外部タイマを作って操出タイマ変
更する方法等さまざまである。これらの変更方法では、
いずれもコイン精米機の設置者が簡単に変更することが
できないので、すべてのコイン精米機について販売店の
手を煩わせるという問題があった。 【0031】このような問題に対し、上記利用価格設定
方法とすることにより、コイン投入部と選択スイッチと
を備える通常のパネル構成における既存のスイッチと内
部に配置された管理者用のリセットスイッチを組み合わ
せて処理することができる。その結果、価格設定表示操
作や入力装置が不要となり、管理者のみが容易に基本料
金を設定できるようになる。したがって、価格改定や税
率変更の際でも、販売店による処理順番を待つ必要がな
く即時に対応できるほか、一時的な価格変更を伴う記念
イベント等に容易に対応することができる。 【0032】つぎに、無洗米を合わせて処理するコイン
精米機について説明する。コイン精米機内部構成の平面
図を図8に、また、そのディスプレイ器具の断面図を図
9に示す。図8において、コイン精米機61は、普通精
米加工機4と無洗米精米加工機64とを互いに隣接して
設け、各加工機への投入口および搬送装置を別々に設け
るとともに、普通精米加工機4で処理された白米を無洗
米精米加工機64に移送する移送装置66を設け、この
移送装置66の途中に、搬送を続行または停止する手段
69(図示省略)を設けると共に、無洗米加工終了にお
いて、普通精米加工米と無洗米精米加工米とを対比可能
な表示手段、またはサンプル採取によるディスプレイ手
段68を設けた実施例を示す。 【0033】上記構成のコイン精米機の処理手順は、は
じめに利用者が玄米を供給ホッパ2から精米処理し、白
米タンク5に貯留されて一度利用者に戻された白米を引
き続き無洗米加工することにより行う。利用者が白米を
受け取った後、さらに無洗米を希望する場合は、利用者
は操作パネル6に表示・設定されている手順に基づいて
操作パネル6を操作する。すると、無洗米タンク65側
部に設けられた吸引ファン74(図9)が作動し、吸引
ファン74の上部に設けられ、その下部を目抜板72に
て吸引ファン74と連通するディスプレイ装置68へ、
白米タンク5内の所定量の白米を移送装置66およびデ
ィスプレイ搬送装置67を介して吸引搬送する。このと
き、白米タンク内の白米は、無洗米加工機64の正面に
設けられた投入ホッパ62へ、移送装置66により搬送
され、前記搬送を続行または停止する手段69により、
利用者は任意に処理量を選定する。投入ホッパ62へ搬
送された白米は、次に無洗米加工機64により無洗米加
工され、無洗米タンク65に排出される。すると、吸引
ファン74が作動し、前記ディスプレイ装置68の一方
の空隙部73aに堆積されている白米の横の空隙部73
bに加工された無洗米をダクト65aを介して吸引す
る。 【0034】このようにして、無洗米加工する前の白米
と加工後の無洗米とを並べて対比することができるの
で、無洗米加工度合いを利用者は直に判断することがで
きる。なお、前記ディスプレイ装置68を機械室に設
け、前記対比をディスプレイ装置68正面に設けた撮像
装置(図示省略)により行い、該撮像装置による画像を
操作パネル6に設けた表示装置に表示するとしてもよ
い。 【0035】また、無洗米加工機64の正面には投入ホ
ッパ62が設けられており、操作パネル6の操作によ
り、持参した白米を無洗米加工することも可能である。
ただし、この場合は、前記吸引ファン74は動作せず前
記ディスプレイ装置68は機能しない構成である。 【0036】このように、コイン精米機の側部の一部を
利用し、その右(左)側に無洗米用の別棟を設けるとと
もに投入ホッパ62を操作パネル6の近いところに設け
ることにより、普通精米加工と無洗米加工を夫々独立し
た別工程として処理することも、あるいは、普通精米加
工後、引き続いて無洗米加工処理可能なコイン精米機と
なっている。 【0037】従来は、無洗米加工機(研米)をコイン精
米機に装備する場合において、精米機と同等以上の機械
とその塵埃処理に大きなスペースが必要となることか
ら、現行の機械の中に収めるのは困難である。また、無
人営業による機械の調整不良・持ち込み玄米の性状不良
等、加工上の困難が多い上に、精米機白度不良が原因の
「無洗米加工になっていない」との苦情や胴割れ米によ
る砕米が発生することがあり、多くの問題があった。 【0038】しかし、上記のように構成したコイン精米
機は、既設のコイン精米機に無洗米加工工程の併設が可
能なので、精米機を残米ゼロシステムにする必要が無
く、かつ、無洗米加工工程がコイン精米機とまったく別
工程であることから、精米の利用者とラップして処理す
ることもできる。また、研米加工は、精米機からの連続
加工によることなく、白米の段階で一度利用者の手に戻
されることから、研米との違いを利用者が直接的に認識
することができるので、性状不良があれば、利用者の判
断により事前にやめることができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coin milling machine that automatically mills rice based on the output of a motor relay that detects a milling load, and more particularly to a coin milling machine that operates when a motor relay fails. ,
The present invention relates to a coin polishing machine capable of reliably discharging input rice without remaining in the device. 2. Description of the Related Art In rice milling, it is necessary to apply a predetermined load to a milling roll. Therefore, a coin milling machine is provided with a motor relay for detecting a load current value of a milling motor.
After confirming from the output of the motor relay that the rice polishing motor has reached a predetermined load current value, the rice polishing process is performed. Conventional coin milling machine waits for the output of the motor relay when starting rice polishing, and determines that the motor relay has failed if the motor relay does not operate even after a predetermined time has elapsed,
The operation of the coin rice mill was stopped. [0003] However, in such a case, a large amount of rice remains inside the coin milling machine, and it is necessary to reinsert the coin to discharge the rice. , It takes time to discharge rice inside the aircraft,
This inconvenienced not only administrators but also users. Also,
When the set value of the motor relay is increased, when the amount of rice to be supplied to the supply hopper is small, the motor relay is determined to be abnormal, and the operation is stopped, even though the motor relay is normal. in this way,
If the setting of the motor relay is improper, the same problem as described above occurs immediately, and there is a problem that it takes time to operate. [0004] It is an object of the present invention to provide a coin polishing machine capable of reliably discharging rice without leaving it in the machine body even when a motor relay fails. [0005] In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 receives rice input and sends out a signal according to the presence or absence of rice with a rice detection sensor. Supply hopper means, a rice polishing means having a motor relay for sending an ON signal when the rice polishing motor reaches a predetermined load current value, and transferring rice from the supply hopper means by inserting coins, and polishing the rice by the rice polishing means. In a coin milling machine having operation control means, the operation control means includes:
An abnormality monitoring unit that outputs abnormality information when a signal indicating that there is no rice is received from the rice detection sensor until an ON signal of the motor relay is received, and based on the abnormality information received from the abnormality monitoring unit, Continuing control means for stopping the operation of the coin milling machine after a predetermined period of time has elapsed irrespective of the detection signal is provided to constitute the coin milling machine. In the coin milling machine, the rice is transferred from the supply hopper and milled by the milling means. When all the rice has been transferred from the supply hopper, the rice detection sensor sends a signal indicating that there is no rice to the abnormality monitoring means. If, by this time, the abnormality monitoring means has not received the ON signal of the motor relay of the rice polishing means, the abnormality monitoring means outputs abnormality information when it receives a signal indicating that there is no rice from the rice detection sensor, According to the information
After the continuation control means continues the operation until a predetermined time has elapsed, the operation of the coin milling machine is stopped. The coin milling machine of the present invention has the following effects. Since the coin milling machine having the above-described configuration includes the predetermined abnormality monitoring means and the continuation control means in the operation control means, the abnormality monitoring means is controlled by the motor of the rice polishing means by the time when all the rice is transferred from the supply hopper. When the relay ON signal is not received, the operation of the coin milling machine is stopped after the continuation control means continues the operation until a predetermined time elapses based on the abnormality information of the abnormality monitoring means. Therefore, when the motor relay is not turned on due to an abnormality of the motor relay, including a problem caused by the small amount of sticking, the rice is processed and discharged without causing residual rice. As a result, it is possible to avoid a situation in which the operation manager of the coin polishing machine is called in order to recover the inserted rice, and it is possible to eliminate the user's distrust. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A concrete rice mill according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings with respect to an embodiment specifically configured based on the above technical idea. FIG. 1 shows a functional configuration diagram of the coin milling machine of the present invention. In FIG. 1, a coin milling machine 1 includes a supply hopper 2 for receiving input rice, a stone crusher 3 for removing contaminants such as stones, a rice milling machine 4 for milling rice that has been subjected to foreign matter selection, a white rice tank 5 for receiving polished rice, and the like. Is a main component of the main body, and an operation control unit (not shown) connected to the operation panel 6 having the coin insertion slot 6a to control the operation of the main body is provided. In detail, in addition to the rotary valve 11 for constant operation, the supply hopper 2 has a rice residue sensor 12 for detecting rice residue and a type sensor 13 for discriminating the input type of paddy or brown rice. In addition to the above, a screen separator 14 is provided at the input port of the supply hopper 2. The destoner 3 is disposed via a destoner elevator 15 for feeding the rice from the supply hopper 2 to the next process and a brown rice switching unit 16. The destoner elevator 15 has a transmission path 14a for returning to the net separator 14, and the brown rice switching unit 16 has a transmission path 16a for taking home brown rice. The destoner 3 is provided with a residual discharging device 17 for returning the remaining rice remaining on the sorting net to the elevator 15 for the destoner. This residual discharge device 17
Can be returned to the net sorter 14 via the transmission path 14a. Foreign matter removal device 18 and rice mill elevating machine 19 from destoner 3
The brown rice tank 20 is arranged at the input port of the rice milling machine 4 via. The rice polishing elevator 19 includes a brown rice tank sensor 19a. The rice polishing machine 4 has a motor relay 2 for detecting the rice polishing load.
1, a rice chute 2 connected to a rice milling elevator 19
The white rice tank 5 is arranged facing the white rice outlet 4a which can be switched to the two sides. Next, operation control of the coin milling machine will be described. FIG. 2 shows an operation procedure diagram of the coin polishing machine of FIG. After the rice is inserted into the supply hopper 2 and the process is started by inserting coins or the like, in FIG.
Abbreviated as 1. In the same manner), the rotary valve 11, the destoner 3, the delifter 15 and the rice mill 19 of the supply hopper 2 are started. In S2, the rice mill 4 is started, and in S3, the white rice outlet 4a is switched to the circulation side.
The circulation for an initial predetermined time is performed until the internal pressure of the rice polishing machine 4 is secured at the route of the rice polishing machine 19 and the rice polishing machine 4. After the circulating rice polishing, the motor relay 21 of the rice polishing machine 4 is checked in S4, and if ON, normal processing of S5 and below is performed, and if OFF, abnormal processing from S11 is performed. In the case of normal processing, the rice polishing in S5 is continued until the rice remaining rice sensor 12 in S6 is turned off. After that, as a post-process, the remaining stone is discharged in S7,
In step S8, the recycle rice is discharged, and in step S9, the remaining rice in the rice mill 4 is discharged. In the case of abnormal processing, the stone discharging solenoid valve is turned on in S11 two seconds after the timer processing, and the residual discharging device is removed from the stone removing machine 3 until the valve is turned off in S12 1.5 seconds later. Step 17 discharges the sorted rice mixed with stones. In S13, the rice remaining rice sensor 12 in the supply hopper 2 is checked, and when turned on, the motor relay 21 is checked in S14. At this time, the motor relay 21
If is kept off, the operation is terminated after the deferral for a sufficient time for discharging rice, for example, 30 seconds. The rice remaining rice sensor 12 in the supply hopper 2
Is off (S13) or the rice remaining rice sensor 12 of the supply hopper 2 is on (S13), the motor relay 2
1 is turned on (S14), the motor relay 21
Is checked again (S15). If it is on, the process is repeated from the check of the rice remaining rice sensor 12 (S13). If it is off, the process is terminated after a predetermined short time, for example, 5 seconds. As described above, the operation control unit of the coin milling machine monitors the turning on of the motor relay, and outputs abnormal information when a signal indicating that there is no rice is received from the rice detecting sensor until the ON signal is received. Then, based on the abnormality information, the coin milling machine is stopped after continuing the operation of the coin milling machine until a predetermined time has elapsed irrespective of the detection signal of the motor relay. Therefore, even if the motor relay is not turned on due to abnormality, the rice can be processed and discharged without causing the generation of rice residue.
As a result, there is no need to call the administrator due to the problem based on the small-sized insertion. In the case of handling rice and brown rice together, in a rice mill having a rice hulling process, a sensor for discriminating between rice and brown rice and a remaining amount detecting means for detecting the remaining amount of the supply hopper are provided in the supply hopper. When the remaining coins are exhausted and the remaining amount detecting means is stopped after a predetermined period of time in the ON state, the next time, the discrimination between the paddy and the brown rice by the sensor at the time of startup is performed after the transfer device installed on the supply hopper is started. It is configured to start after a predetermined time. Conventionally, there is a case in which when the remaining coins are exhausted and the discriminating sensor is at the discriminable position and the remaining amount of the supply hopper is small, the coins are left without being newly inserted. In this case, when the previous user supplies brown rice and the next user supplies paddy, the sensor of the supply hopper determines that it is brown rice and starts operation. Was directly supplied to the rice milling machine. The present invention is intended to solve such a problem, and the above-described configuration allows the supplied rice to be properly processed without being affected by the grains left by the previous user. That is, when the previous time was the paddy and this time was brown rice, the roll of the hulling device is closed for the paddy,
During the transfer time from the feed hopper transfer device to the hulling device, by using the sensor again and adjusting the gap between the rolls of the hulling device, skin displacement due to the hulling roll of the brown rice that was put in this time is prevented. it can. Also, the last time was brown rice,
When this time is the paddy, at the time of start-up, since the roll gap of the paddy device is adjusted for paddy supply, the paddy operation is performed as it is. In the case where the crushed rice discharged from the crusher 3 is to be processed, the crusher 3 is operated after a predetermined time has passed since the rice in the supply hopper 2 has been exhausted due to the start of the milling process.
Is operated to remove the residual rice remaining on the sorting net of the crusher 3. The residual discharge device 17 can return the rice remaining in the destoner 3 to the lift 15 for the destoner, and can return the residual rice from the residual discharge device 17 to the net separator 14 via the transmission path 14a. If the rice contains a large amount of stones, the amount of the remaining rice will be as much as 25 kg per month. Conventionally, the rice remaining in the destoner 3 is stored in a residual rice storage tank provided thereunder, and this is periodically removed. The administrator had to collect and process it. However, by adopting the above configuration, stones and foreign substances can be easily removed from the residual rice, and the selected rice can be used for confirming the trial run, or can be used as a fertilizer for planting soil. Generation of unnecessary waste can be suppressed. Next, load control of the rice mill will be described. FIG. 3 is a perspective view of a configuration example of a rice mill related to load control.
FIG. 4 shows a configuration diagram of the control system. In the following, the description of the same members will be omitted by giving the same reference numerals. In FIG. 3 and FIG. 4, a rice mill 31
A drive motor 32 is connected to an inverter unit 33 for drive control, and includes a vibration sensor 34 for drive control. The vibration sensor 34 includes a milling unit and a bran discharging unit 31.
In the middle of a, the vibration of the rice milling machine 31 during the whitening process is detected, connected to the control unit 37 via the smoothing unit 35 and the amplifier unit 36 in FIG. 4, and connected to the inverter unit 33 via the output interface 38. By doing so, the motor 32 is controlled forward and reverse. FIG. 5 is a functional block diagram of the control unit 37. As shown in FIG. In FIG. 5, the control unit 37 includes a vibration sensor 34.
Analog signal adjuster 41 for receiving a signal from the vibration detector due to the above, an arithmetic unit 42 for receiving the adjustment signal and performing FFT analysis operation and target value operation, a digital output unit 43 for converting the processing result, and an operation unit 42 And a regression equation unit 44 for storing a regression equation used in the above. The regression equation unit 44 is connected to an external editor 45 so as to be able to input and output. The arithmetic unit 42 sets in advance the distribution of the frequency measured by the vibration detector 34 and the polishing precision or whiteness or the change in whiteness as a multivariate regression equation depending on the frequency. From the difference between the target value and the milling accuracy or whiteness or whiteness change calculated by applying the detected value, the compression plate 31b for adjusting the rotation speed of the motor in the rice milling section or the pressure of the rice in the milling section is controlled. When a frequency distribution regarded as abnormal is detected, an abnormal alarm is issued and the coin milling machine is stopped based on a predetermined procedure. The processing of the arithmetic unit 42 is performed by the FFT on the regression equation of the regression equation unit 44 as in the two load state examples shown in FIG.
Process analytic operations and target value operations. For example, it is assumed that there is a characteristic change in the frequency of X1 and X2 when a sample having a different moisture content of rice is passed through an elevator. X1 and X2 of a number of samples are measured and regression analyzed with actual grain moisture. By this regression analysis, for example, y h = a +
A regression equation represented by a specific frequency such as b · X1 + c · X2 is obtained. X1 is newly added at the time of actual driving after that.
And X2 are measured. This regression equation, X1
And X2 are substituted to calculate the target value. In accordance with the obtained target value, a digital output is generated to move the load of the rice mill up and down. At this time, for example, if the moisture is predicted to be 14%, the load is set to the normal load, and if the moisture is predicted to be 16%, the load is reduced. Then, if it is predicted to be 18%, a bit having the meaning of not being able to mill rice is turned on. Conventionally, as disclosed in Japanese Patent No. 2667303, a torque sensor for detecting the rotating shaft torque of the whitening roll or a current value detector for detecting the current value of the whitening roller motor is used as the internal load detecting means of the milling unit. And the torque sensor or the current value detector detects the internal load of the whitening chamber, and the outflow of the internal white rice is controlled based on the detected value of the internal load. As described above, since the conventional method is based on white rice outflow control based on torque or current value, it is not possible to detect breakage inside the milling net. But,
With the above configuration, it is possible to detect the frequency due to the breakage of the milling net, and to detect the frequency based on the rotation speed increase of the blower accompanying the increase in the storage of bran in the milling, so that the target milling accuracy Not only the above control but also a simple regression equation enables various diagnoses. A vibration detector is installed in the supply hopper 2, the destoner 3, the white rice tank 5, the rice bran storage device and the like, and the vibration characteristics of each device and the operation of each device are determined in advance by a multivariate The apparatus may be stored as a regression equation, and the detection value of the vibration detector may be applied to each of the regression equations to diagnose each device. For example, when the frequency is high when the supply hopper 2 inputs rice, the frequency is determined to be brown rice, and when the frequency is low, it is determined to be paddy. When a predetermined frequency appears on the side wall of the supply hopper, it is determined that the remaining amount has run out. In addition, a large number of information detections such as presence / absence of rice, input amount, rice discharge from a destoner, clogging and internal residue of each device, rice transport flow rate, etc. can be grasped by one sensor, so that a wide range of control can be easily performed. . Next, a method of changing the usage price of the coin milling machine will be described. By continuously performing an operation of inserting a basic unit price into the coin mech, which is the coin insertion unit 6a, and a setting operation of replacing the amount inserted into the coin mech with the basic unit price, the usage price of the coin milling machine is obtained. Is configured to perform the setting process. When the basic unit price of the coin mill is changed to 120 yen, for example, as shown in the operation panel 6 of the coin mill shown in FIG. Amount 1 to be the basic unit price for Coin Mech
20 yen is inserted, and subsequently, the reset switch 54 provided on the operation unit which can be set only by the maintenance manager is pressed. In this way, input amount information from coin mech,
By associating the rice and whiteness information items with each switch and instructing the information to be determined by the reset switch,
A new basic unit price can be set according to the item. Conventionally, there are various usage prices of coin mills, such as a method of exchanging a processing program, a method of writing with a dedicated program loader, and a method of changing an operation timer by creating an external timer. With these changes,
In any case, since the installer of the coin milling machine cannot easily change the coin milling machine, there has been a problem that all coin milling machines are troublesome to the store. In order to solve such a problem, the above-mentioned method of setting the use price allows the existing switch in a normal panel configuration having a coin insertion portion and a selection switch and a reset switch for an administrator arranged inside to be used. It can be processed in combination. As a result, the price setting display operation and the input device become unnecessary, and only the administrator can easily set the basic charge. Therefore, even when the price is revised or the tax rate is changed, it is possible to respond immediately without having to wait for the processing order by the dealer, and it is possible to easily respond to a commemorative event or the like accompanied by a temporary price change. Next, a coin milling machine for processing unwashed rice together will be described. FIG. 8 is a plan view showing the internal structure of the coin polishing machine, and FIG. 9 is a sectional view of the display device. In FIG. 8, a coin milling machine 61 is provided with a normal milling machine 4 and a non-washed rice milling machine 64 adjacent to each other, and separately provided with an inlet and a transfer device for each milling machine. A transfer device 66 for transferring the white rice treated in Step 4 to the rice-free rice milling machine 64 is provided. In the middle of the transfer device 66, means 69 (not shown) for continuing or stopping the conveyance is provided, and the rice-free rice processing is completed. In this embodiment, there is provided an embodiment in which a display means 68 capable of comparing processed rice with normal rice and processed rice without rinsing, or a display means 68 by sampling is provided. The processing procedure of the coin milling machine having the above configuration is as follows. First, the user processes brown rice from the supply hopper 2 to supply brown rice, and continuously processes the white rice stored in the white rice tank 5 and returned to the user once without washing. Performed by After receiving the white rice, if the user desires further washing without rice, the user operates the operation panel 6 based on the procedure displayed and set on the operation panel 6. Then, a suction fan 74 (FIG. 9) provided on the side of the non-washed rice tank 65 is operated, and is provided above the suction fan 74, and the lower part thereof is connected to the suction fan 74 by the perforated plate 72. What,
A predetermined amount of white rice in the white rice tank 5 is suction-conveyed via the transfer device 66 and the display conveyance device 67. At this time, the white rice in the white rice tank is conveyed by the transfer device 66 to the input hopper 62 provided in front of the rice-free rice processing machine 64, and by means 69 for continuing or stopping the conveyance,
The user arbitrarily selects the processing amount. The white rice conveyed to the input hopper 62 is then subjected to non-washing rice processing by a non-washing rice processing machine 64 and discharged to a non-washing rice tank 65. Then, the suction fan 74 is operated, and the gap 73 next to the white rice accumulated in the one gap 73 a of the display device 68.
The non-washed rice processed into b is sucked through the duct 65a. In this way, the white rice before the non-washing rice processing and the non-washed rice after the processing can be compared side by side, so that the user can directly determine the degree of the non-washing rice processing. The display device 68 is provided in a machine room, and the comparison is performed by an imaging device (not shown) provided in front of the display device 68, and an image obtained by the imaging device is displayed on a display device provided on the operation panel 6. Good. A charging hopper 62 is provided in front of the rice-free rice processing machine 64, and the brought white rice can be subjected to the rice-free rice processing by operating the operation panel 6.
However, in this case, the suction fan 74 does not operate and the display device 68 does not function. As described above, by using a part of the side of the coin milling machine, a separate building for non-washing rice is provided on the right (left) side, and the input hopper 62 is provided near the operation panel 6. Normal rice milling and non-washing rice processing can be processed as separate independent processes, respectively, or a coin milling machine that can perform normal rice washing and subsequent rice washing processing after normal rice processing. Conventionally, when a non-washing rice processing machine (polished rice) is installed in a coin milling machine, a machine equal to or more than a rice milling machine and a large space for dust processing are required. It is difficult to fit in. In addition, there are many difficulties in processing, such as poor machine adjustment due to unmanned business and poor quality of brought-in brown rice, and complaints that the rice milling machine is not clean due to poor whiteness of the rice milling machine and cracked rice In some cases, crushed rice may be generated, and there are many problems. However, in the coin milling machine configured as described above, a rice washing process can be added to the existing coin milling machine, so that it is not necessary to use a rice milling machine with a system for eliminating remaining rice. Since the process is completely different from the coin milling machine, it can be processed by wrapping with a milling user. In addition, since the rice polishing process is returned to the user's hand once at the stage of white rice without using continuous processing from a rice mill, the user can directly recognize the difference from rice polishing. If there are any poor properties, it can be stopped in advance by the user's judgment.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明のコイン精米機の機能構成図 【図2】 図1のコイン精米機の動作手順図 【図3】 負荷制御に係る精米機の構成例の斜視図 【図4】 図3の制御系の構成図 【図5】 制御装置部の機能構成図 【図6】 演算部によって処理された2つの負荷状態例 【図7】 コイン精米機の操作パネル 【図8】 コイン精米機内部構成の平面図 【図9】 図8のディスプレイ器具の断面図 【符号の説明】 1 コイン精米機 2 供給ホッパ 3 石抜機 4 精米機 5 白米タンク 11 ロータリバルブ 12 米残留センサ(米検出センサ) 13 種別センサ 14 網選別機 17 残留排出装置 18 異物除去装置 21 モータリレー 31 精米機 34 振動センサ(振動検出器) 42 演算部 44 回帰式部 y 回帰式BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a functional configuration diagram of a coin polishing machine of the present invention. FIG. 2 is an operation procedure diagram of the coin polishing machine of FIG. 1. FIG. 3 is a perspective view of a configuration example of a rice polishing machine related to load control. FIG. 4 is a block diagram of a control system in FIG. 3 FIG. 5 is a functional block diagram of a control device section FIG. 6 is an example of two load states processed by an arithmetic section FIG. 7 is an operation panel of a coin milling machine FIG. 8 is a plan view of the internal configuration of the coin polishing machine [FIG. 9] A cross-sectional view of the display device of FIG. 8 [Description of symbols] 1 coin polishing machine 2 supply hopper 3 quarrying machine 4 rice polishing machine 5 white rice tank 11 rotary valve 12 rice residue sensor (US detecting sensor) 13 type sensor 14 network sorter 17 residue discharge device 18 the foreign matter removing apparatus 21 motor relay 31 rice mill 34 vibration sensor (vibration detector) 42 operation unit 44 return Shikibu y h regression equation

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 泰一 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 Fターム(参考) 4D043 AA03 HA00 HB01 HB08 JF07 MA01 MA08 MA30 MB08    ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Taiichi Mori             1 Iseki Agricultural Machinery, 1 Hachikura, Tobe-cho, Iyo-gun, Ehime Prefecture             Technology Department F term (reference) 4D043 AA03 HA00 HB01 HB08 JF07                       MA01 MA08 MA30 MB08

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 投入された米を受けるとともに米検出セ
ンサを備えて米の有無に応じた信号を送出する供給ホッ
パ手段と、 精米モータが所定の負荷電流値に達するとオン信号を送
出するモータリレーを備えた精米手段と、 コインの投入により供給ホッパ手段から米を移送し、精
米手段によって精米処理する運転制御手段とを備えるコ
イン精米機において、 上記運転制御手段は、モータリレーのオン信号を受ける
までの間に米検出センサから米無しの信号を受けたとき
に異常情報を出力する異常監視手段と、 この異常監視手段から受けた異常情報に基づいて、モー
タリレーの検出信号に関係なく所定時間の経過までコイ
ン精米機の運転を継続した後に停止させる継続制御手段
とを備えたことを特徴とするコイン精米機。
Claims: 1. A supply hopper means for receiving input rice and transmitting a signal according to the presence or absence of rice with a rice detection sensor, and when the rice polishing motor reaches a predetermined load current value. A rice milling device having a motor relay for sending an ON signal; and a coin milling machine having operation control means for transferring rice from a supply hopper means by inserting coins and processing rice by the rice milling means, wherein the operation control means includes: Abnormality monitoring means for outputting abnormality information when a signal indicating that there is no rice is received from the rice detection sensor before receiving the ON signal of the motor relay; and based on the abnormality information received from the abnormality monitoring means, Continuation control means for stopping the operation of the coin milling machine until the predetermined time has elapsed irrespective of the detection signal, and then stopping the operation.
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