JP2003195673A

JP2003195673A - 定着装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2003195673A
Application number: JP2001397902A
Authority: JP
Inventors: Seietsu Miura; 誠悦三浦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-12-27
Filing date: 2001-12-27
Publication date: 2003-07-09

Abstract

(57)【要約】【課題】出力された記録媒体に汚れなく印字品位がよ
く、加圧ローラの無交換化又は交換時期の長期化が図れ
維持コストが小さい定着装置の提供。【解決手段】未定着現像剤像を担持した記録媒体Ｐを互
いに圧接された定着体１４及び加圧ローラ１５の間に形
成されたニップ部Ｎ１に通紙しながら、加熱手段１６の
加熱により前記記録媒体Ｐに定着処理を施す定着装置５
において、前記加圧体１４と、前記ニップ部Ｎ１を経た
前記記録媒体Ｐとの両方に接触してクリーニングするク
リーニングローラ１９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、未定着画像を担持
した記録媒体を互いに圧接された定着体及び加圧体の間
に形成されたニップ部を通紙しながら、商用電源から電
力供給を受けて点灯する加熱手段の加熱により前記記録
媒体に定着処理を施す定着装置及びこの定着装置を備え
る画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来における定着装置として、図７に示
す定着装置として知られており、実用に供されている。

【０００３】なお、図７は、定着装置１００の概略構成
を示す模式的断面図である。

【０００４】定着装置１００は、未定着現像剤像を担持
した記録媒体Ｐを定着体たる無端帯状のフィルム１０１
及び加圧体たる円柱状の回転自在な加圧ローラ１０２の
間に形成されたニップ部Ｎに通紙しながら、加熱手段た
る薄板状のセラミックヒータ１０３（以下、ヒータ１０
３と略称する。）の加熱により前記記録媒体Ｐに定着処
理を施すようになっている。

【０００５】すなわち、定着装置１００の本体外部に設
けられた駆動機構（図示せず）から加圧ローラ１０２が
駆動力を受けて回転することにより、フィルム１０１
は、加圧ローラ１０２の回転に従動しながら、ヒータ１
０３の一面たる発熱面に摺接するようになっている。

【０００６】ところで、未定着現像剤を担持した記録媒
体のニップ部への通紙時における前記記録媒体と定着体
及び加圧体等との摩擦等により発生した現像剤の粉末等
が加圧体の周囲に浮遊しているのが一般的である。

【０００７】又、高温高湿環境下では、転写電荷による
現像剤の保持力が弱まり定着されず、定着体にトナーが
付着するオフセット現像が起こる場合がある。

【０００８】故に、定着装置の起動から加熱手段の目標
温度への昇温に至る迄のウォーミングアップ工程、加熱
手段の目標温度への維持が図られる定着待機工程、及
び、複数たるＮ枚の記録媒体への連続定着処理工程にお
ける記録媒体Ｍ枚目の定着処理終了から記録媒体Ｍ＋１
枚目の定着処理開始迄の紙間工程、それぞれの工程にお
ける加熱手段の加熱により、加圧体の周囲に浮遊してい
る現像剤の粉体等が加圧体に付着して付着物となってし
まったり、オフセット現象により定着体に付着した現像
剤が加圧体に転移し、紙粉や埃が交じり合い付着物とな
ってしまう。

【０００９】よって、加圧体における付着物が加圧体の
記録媒体からの離形性を低下せしめ、遂には記録媒体の
加圧体への巻付きが発生する虞れが生じてくることか
ら、加圧体の交換時期を加圧体の寿命と同程度の長さま
で採ることが困難であった。

【００１０】そこで、従来の定着装置たる定着装置１０
０にあっては、加圧ローラ１０２の外周面に当接しなが
ら回転することにより前記外周面における付着物Ｄ１を
前記外周面から掻き取るためのロール状の回転自在な掻
取体１０４が備えられている。

【００１１】よって、掻取体１０４が付着物Ｄ１を加圧
ローラ１０２の外周面から掻き取ることによって掻取体
１０４の外周面に付着物Ｄ２が蓄積される。

【００１２】また、加圧ローラの交換時期を加圧ローラ
の寿命と同程度の長さまで採るため、掻取体１０４の外
周面を広く（外径大）し、付着物Ｄ２の蓄積量を多く設
定できるよう取り図られていた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００１４】まず、加圧ローラ１０２の付着物Ｄ１を掻
取体１０４が外周面から掻き取ることによって掻取体１
０４の外周面に付着物Ｄ２が蓄積され、その量が多くな
ると、小サイズ通紙時の加圧ローラ１０２の非通紙部
や、複数枚連続印字時の加圧ローラ１０２の加熱で、掻
取体１０４の付着物Ｄ２が軟化溶融し、加圧ローラ１０
２に再付着する（逆流）。

【００１５】逆流した付着物Ｄ２の軟化物は、記録媒体
の印字面の裏側に付着し、記録媒体上の大きな汚れとな
って、出力された記録媒体の品位を著しく劣化させる場
合があった。

【００１６】また、小型の画像形成装置に内蔵される定
着装置の場合、スペース不足で、有効な外面広さの掻取
体１０４が取れず、加圧ローラ１０２の交換が前提とな
り、画像形成装置の維持コストを上昇させていた。

【００１７】加圧ローラ１０２の交換を前提としない場
合は、製品寿命を位置づける大きな要因の一つになって
いた。

【００１８】本発明は上記従来技術の課題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、出力さ
れた記録媒体に汚れなく印字品位がよく、加圧ローラの
無交換化又は交換時期の長期化が図れ維持コストが小さ
い定着装置を提供し、この定着装置によって、品質性及
びコスト性にすぐれた画像形成装置を提供することにあ
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、未定着現
像剤像を担持した記録媒体を互いに圧接された定着体及
び加圧体の間に形成されたニップ部に通紙しながら、加
熱手段の加熱により前記記録媒体に定着処理を施す定着
装置において、前記加圧体と、前記ニップ部を経た前記
記録媒体との両方に接触してクリーニングする回転体を
有することを特徴とする。

【００２０】第２の発明は、未定着現像剤像を担持した
記録媒体を互いに圧接された定着体及び加圧体の間に形
成されたニップ部に通紙しながら、加熱手段の加熱によ
り前記記録媒体に定着処理を施し、回転自在に支持され
定着処理後の記録媒体を挟持搬送し機外へ排出する排紙
ローラを有する定着装置において、前記加圧体と、前記
ニップ部を経た前記記録媒体との両方に接触してクリー
ニングすると共に前記排紙ローラとにより排紙ローラ対
を構成する回転体を有することを特徴とする。

【００２１】第３の発明は、上記いずれかの発明で、前
記回転体が円筒状の弾性体であることを特徴とする。

【００２２】第４の発明は、上記第１または第２の発明
で、前記回転体がシリコンゴムを主成分とする円筒状の
弾性体であることを特徴とする。

【００２３】第５の発明は、上記いずれかの発明で、前
記加圧体に前記回転体を当接せしめる押圧体が少なくと
も一つ設けられていることを特徴とする。

【００２４】第６の発明は、上記第５の発明で、前記押
圧体は付勢するバネであることを特徴とする。

【００２５】第７の発明は、上記第１、３、４、５また
は６の発明で、前記回転体の回転方向が前記加圧体の回
転方向と逆方向であることを特徴とする。

【００２６】第８の発明は、上記第１から６のいずれか
の発明で、前記回転体の回転方向が前記加圧体の回転方
向と同方向で、かつ速度差があることを特徴とする。

【００２７】第９の発明は、上記いずれかの発明の定着
装置を備え、画像形成手段で形成された現像剤像を転写
手段により前記記録媒体に転写し、前記転写手段により
記録媒体に担持した未定着現像剤像を前記定着手段によ
り定着することを特徴とする画像形成装置にある。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下の添付図面に基き本発明にお
ける実施の形態に関して説明する。

【００２９】（第１の実施の形態）まず、本発明におけ
る第１の実施の形態に関して図１乃至図５に基き説明す
る。

【００３０】図１は本実施の形態の画像形成装置例の好
適な一例たるレーザービームプリンタ１（以下プリンタ
１と略称する。）の概略構成を示す模式的断面図であ
る。

【００３１】プリンタ１は、プリンタ１の本体の外部に
設置されているホストコンピュータ等の外部装置（図示
せず）からの提供情報に応じた現像剤像をドラム状の回
転自在な潜像担持体２の外周面に形成した後、前記現像
剤像を記録媒体Ｐに定着し記録せしめる形態の画像形成
装置である。

【００３２】なお、記録媒体Ｐとしては、たとえば、転
写材シート、エレクトロファックスシート、静電記録シ
ート及び印刷紙等が挙げられる。

【００３３】プリンタ１は図１に示す様に、潜像担持体
２の外周面に形成された静電潜像を現像剤により可視像
化する現像装置３と、現像装置３の現像処理工程により
前記外周面に形成された可視像を記録媒体Ｐに転写する
転写ローラ４と、未定着画像を担持した記録媒体Ｐに加
熱処理を施すことにより前記未定着画像を前記記録媒体
Ｐに定着せしめる定着装置５を備えており、潜像担持体
２、現像装置３及び転写処理後における潜像担持体２の
外周面の残留物を前記外周面から除去し回収するクリー
ナ６は、プリンタ１の本体にて取り出し自在に支持され
たプロセスカートリッジ７に保持されている。

【００３４】すなわち、本実施の形態にあっては、寿命
による潜像担持体２の修理または交換、及び、現像剤の
補給による現像装置３の交換等をプロセスカートリッジ
７の交換により行うことにより、潜像担持体２及び現像
装置３等の修理及び交換等のメンテナンスの簡略化が図
られている。

【００３５】故に、外部装置からの提供情報に応じてレ
ーザスキャナユニット（図示せず）から明滅されたレー
ザＬが、回転自在なポリゴンミラー９及び折り返しミラ
ー１０における反射等を経て、潜像担持体２の外周面の
うちの帯電処理済の部位に照射されることにより、前記
提供情報に応じた静電潜像が前記部位に形成される。

【００３６】次に、潜像担持体２の外周面に形成された
静電潜像が現像装置３から現像剤により現像剤像に可視
像化され、プリンタ１の本体にて取り出し自在に支持さ
れたカセット１１から潜像担持体２及び転写ローラ４の
間に形成された転写ニップ部ＴＮへと搬送されてきた記
録媒体Ｐに前記現像剤像が転写ローラ４により転写され
る。

【００３７】尚、本実施の形態にあっては、カセット１
１に収納されている記録媒体Ｐは、先ず、カセット１１
の周囲に配置された給紙ローラ１２によりカセット１１
から取り出されたのち、給紙ローラ１２から記録媒体搬
送方向下流側の位置に配置されたレジストローラ１３へ
と搬送されることになっている。

【００３８】故に、記録媒体Ｐの画像形成部位先端と潜
像担持体２の外周面の画像形成部位先端とが同期するよ
うレジストローラ１３が前記記録媒体Ｐを転写ニップＴ
Ｎへと搬送することにより、前記記録媒体Ｐの転写ニッ
プ部ＴＮへの搬送タイミングが採られることとなる。

【００３９】よって、転写処理済みの記録媒体Ｐが、定
着装置５から定着処理が施されたのちプリンタ１の本体
外部に排紙されることにより、１枚の記録媒体Ｐへの画
像形成プロセスが終了することになる。

【００４０】尚、本実施の形態にあっては、現像剤とし
て帯電極性が負帯電性のものを使用していることから、
現像装置３による現像処理は公知の反転現像工程に則り
行われるようになっている。

【００４１】次に、定着装置５に関して図２〜図４に基
き説明する。尚、図２は、定着装置５の概略構成を示す
模式的断面図、図３はその要部の拡大断面図であり、一
方、図４は、定着装置５の概略構成を示す一部破断斜視
図である。

【００４２】定着装置５は図２〜図４に示すように、定
着体たる無端帯状のフィルム１４と、加圧体たる円柱状
若しくは略円柱状の回転自在な加圧ローラ１５と、加熱
手段たるセラミックヒータ（以下、ヒータと略称す
る。）１６と、フィルム１４の所定方向への移動案内及
びヒータ１６の支持を兼ねる桶状若しくは略桶状のホル
ダ１７と、加圧ローラ１５と定着ニップ部を通過した記
録媒体Ｐの双方に接触する回転体であるクリーニングロ
ーラ１８と、クリーニングローラ１８を加圧ローラ１５
に押圧する押圧体１９とを備えており、定着装置５の本
体上部には、前記本体に設けられた諸装置等の高温時に
使用者が誤って前記諸装置等に触れるのを防止するため
のカバー２９が取り付けられている。

【００４３】フィルム１４は、その内周長がホルダ１７
の略外周長より若干長く採られホルダ１７にほぼ無張力
にて外嵌されていると共に、加圧ローラ１５と圧接する
ことにより加圧ローラ１５との間にニップ部Ｎが形成さ
れるようになっている。

【００４４】又、フィルム１４は、本実施の形態にあっ
ては、耐熱性、離型性及び強靱性のいずれも良好なポリ
イミドを主成分とする無端帯状の単層構造が採用されて
いる。

【００４５】即ち、本実施の形態にあっては、フィルム
１４の構造としてポリイミドを主成分とする無端帯状の
単層構造が採用することにより、フィルム１４の低熱容
量化が図られている。

【００４６】尚、フィルム１４の構造としては、本実施
の形態に限定されず、低熱容量化が図る他の構造とし
て、例えば、耐熱素材たるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ又
はＺｎＯ等を主成分とする無端帯状の単層構造、或い
は、ポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ
又はＰＰＳ等を主成分とする無端帯状をラミネート処理
等により被覆したのち外周面に表面処理を施すという二
層構造が挙げられる。

【００４７】加圧ローラ１５は、図２に示すように、ア
ルミニウム等の金属を主成分とする円柱状若しくは略円
柱状の芯金１５Ａの外周にシリコンゴム等を主成分とす
る弾性層１５Ｂが被覆されており、本実施の形態にあっ
ては、定着装置５の本体外部に設けられた加圧機構（図
示せず）から加圧ローラ１５がフィルム１４側に所定圧
（例えば、Ａ４サイズの記録媒体における幅に同様の範
囲に亘る総圧＝４〜１２ｋｇ）にて加圧されることによ
りフィルム１４及び加圧ローラ１５の間にニップ部Ｎ１
が形成されるようになっている。

【００４８】又、本実施の形態にあっては、加圧ローラ
１５は、定着装置５の本体外部に設けられた駆動機構
（図示せず）から駆動を受けることにより、反時計方向
に回転駆動されるようにもなっている。

【００４９】即ち、本実施の形態にあっては、フィルム
１４及び加圧ローラ１５の圧接時において、前記駆動機
構からの駆動力を受けて加圧ローラ１５が反時計方向に
回転することにより、加圧ローラ１５からフィルム１４
に加圧ローラ１５の回転力が働くこととなり、以って、
フィルム１４は、ホルダ１７からの移動方向の案内を受
けながら時計方向に回転しヒータ１６の一面に摺接する
ようになっている。

【００５０】尚、本実施の形態にあっては、フィルム１
４の回転時におけるフィルム１４の紙面法線方向への寄
り（以下、フィルム１４の寄りと称する）防止の為のフ
ランジ２３が定着装置５の本体に取り付けられている。

【００５１】即ち、本実施の形態にあっては、フィルム
１４のうちヒータ１６の一面への摺接部位のみが張力を
受けているので、フィルム１４の寄りの程度が小さくて
済むことから、フランジ２３を定着装置５の本体に取り
付けるという簡易構成により前記寄り抑制を図ることが
できるという利点が得られるようになっている。

【００５２】ヒータ１６は、図５に示すように、耐熱
性、絶縁性及び熱伝導性が良好なアルミナ等のセラミッ
クスを主成分とする基板１６Ａの一面に、ＴａＳｉ
Ｏ₂、ＡｇＰｄ、ＴＡ₂Ｎ、ＲｕＯ₂又はニクロム等を
主成分とする抵抗発熱体１６Ｂがスクリーン印刷又は焼
成等により設けられ、基板１６Ａの他面に温度検知体た
るサーミスタ感温素子２２（以下、サーミスタ２２と略
称する。）が当接して配置され、前記一面は、フィルム
１４との摺接等からの保護のためにガラス又はフッ素樹
脂等を主成分とする保護層１６Ｃによりコートされてい
る。

【００５３】尚、図５は、ヒータ１６の概略構成を示す
模式構成を示す模式的断面図である。

【００５４】即ち、本実施の形態にあっては、ヒータ１
６の低容量化を図ることにより、ニップ部Ｎの目標温度
への昇温の高速化及びヒータ１６の加熱による消費電力
の節約が図られている。

【００５５】故に、本実施の形態にあっては、未定着現
像剤像を担持した記録媒体Ｐのニップ部Ｎの通紙中にお
いて、フィルム１４がその内周面をヒータ１６の一面に
摺接しながらヒータ１６からの熱を前記記録媒体Ｐに伝
導せしめるようになっている。

【００５６】尚、本実施の形態にあっては、図２に示す
ように、ホルダ１７は、ヒータ１６の支持の為の窪み部
１７Ａが設けられており、ヒータ１６は、前記窪み部１
７Ａに嵌入された後耐熱接着剤等にて窪み部１７Ａに接
着されることにより、ホルダ１７に支持されるようにな
っている。

【００５７】又、本実施の形態にあっては、サーミスタ
２２の検知温度に応じて商用電源（図示せず）から抵抗
発熱体１６Ｂへの電力供給が制御されることにより、ヒ
ータ１６における消費電力が調整され、以って、ニップ
部Ｎの目標温度（例えば、１５０℃またはそれ以上の温
度値）への昇温及び維持が行われるようになっている。

【００５８】又、本実施の形態にあっては、抵抗発熱体
１６Ｂへ電力供給されていないときには、サーミスタ２
２は、低熱容量、熱伝導性の良好なヒータ１６及びフィ
ルム１４を介して加圧ローラ１５の温度をリニアに検知
することができる。

【００５９】ところで、本実施の形態にあっては、図２
に示すように、回転体であるクリーニングローラ１８が
加圧ローラ１５と記録媒体Ｐに当接するように、クリー
ニングローラ１８の配置が採られていると共に、図４に
示すように、クリーニングローラ１８の軸方向における
両端部を加圧ローラ１５側に押圧せしめるように押圧体
１９を定着装置５の本体に取り付けることにより、クリ
ーニングローラ１８の加圧ローラ１５への当接状態の安
定化が図られ、所定のニップＮ２が確保されている。

【００６０】更に、本実施の形態にあっては、クリーニ
ングローラ１８がニップ部Ｎ１を通過した記録媒体Ｐに
当接するように配置が採られていることから、図３に示
すように、記録媒体Ｐの繊維質や填料（たとえば、カオ
リン、炭酸カルシウムなど）を主成分とする鉱物系の媒
体粉Ｐ１が、クリーニングローラ１８の表面に記録媒体
Ｐから供給されている。

【００６１】次に、定着装置５における定着処理工程に
関して図２、図３に基づき説明する。

【００６２】先ず、未定着現像剤像を担持した記録媒体
Ｐが、定着装置５の本体に取り付けられた入口ガイド２
４によりニップ部Ｎに向けてガイドされながら、ニップ
部Ｎへの突入を開始する。

【００６３】故に、ニップ部Ｎへの突入を介した記録媒
体Ｐがフィルム１４及び加圧ローラ１５により挟持され
搬送されながらニップ部Ｎを図２における右側から左側
へと通紙せしめることにより、フィルム１４を介するヒ
ータ１６からの加熱により前記記録媒体Ｐに担持された
未定着現像剤像が溶融し前記記録媒体Ｐに染み込むこと
により、前記未定着現像剤像が前記記録媒体Ｐに定着記
録される。

【００６４】次に、定着処理済の記録媒体Ｐが自重及び
加圧ローラの曲率等により加圧ローラ１５の外周面から
分離した後、定着装置５の本体に取り付けられた各排紙
ガイド２５，２６にて回転自在に支持され互いに当接し
ながら回転する排紙コロ２７及び排紙ローラ２８に挟持
搬送されることにより、前記本体の外部へと送出され、
以って、定着処理工程が終了する。

【００６５】次に、本実施の形態における加圧ローラ１
５の外周面における付着物の細分化（非目視化）工程に
関して図３に基づき説明する。

【００６６】未定着現像剤を担持した記録媒体Ｐのニッ
プ部Ｎ１への通紙時における前記記録媒体Ｐとフィルム
１４及び加圧ローラ１５等との摩擦等により発生した現
像剤の粉末等が加圧ローラ１５の周囲に浮遊しているの
が一般的である。

【００６７】又、高温高湿環境下では、転写電荷による
現像剤の保持力が弱まり定着されず、フィルム１４にト
ナーが付着するオフセット現象が起こる場合がある。

【００６８】故に、定着装置の起動から加熱手段の目標
温度への昇温に至る迄のウォーミングアップ工程、加熱
手段の目標温度への維持が図られる定着待機工程、及
び、複数たるＮ枚の記録媒体への連続定着処理工程にお
ける記録媒体Ｍ枚目の定着処理終了から記録媒体Ｍ＋１
枚目の定着処理開始迄の紙間工程、それぞれの工程にお
ける加熱手段の加熱により、加圧体の周囲に浮遊してい
る現像剤の粉体等が加圧体に付着して付着物となってし
まったり、オフセット現象により定着体に付着した現像
剤が加圧体に転移し、紙粉や埃が交じり合い付着物とな
ってしまう。

【００６９】よって、加圧ローラ１５における付着物が
加圧ローラ１５の記録媒体Ｐかの離形性を低下せしめ、
遂には記録媒体Ｐの加圧ローラ１５への巻付きが発生す
る虞れが生じてくる。

【００７０】又、加圧ローラや従来例に示した掻取体の
蓄積した付着物が、小サイズ通紙時の非通紙部や連続通
紙などの昇温が要因となり、記録媒体に再付着する逆流
現象で出力された記録媒体の大きな汚れとなって、記録
媒体の品位を著しく劣化させる場合がある。

【００７１】そこで、本実施の形態にあっては、記録媒
体Ｐに接触するクリーニングローラ１８には媒体粉Ｐ１
がクリーニングローラ１８の表面に記録媒体Ｐから供給
されている。押圧体１９によって形成された加圧ローラ
１５とクリーニングローラ１８とのニップ部Ｎ２におい
て、媒体粉Ｐ１が付着物Ｄ１に働き、以って、加圧ロー
ラ１５の外周面の付着物Ｄ２は、細分化された媒体粉Ｐ
１と付着物Ｄ１との混合物となる。以って、付着物Ｄ２
は、加圧ローラ１５の外周面に蓄積しない。

【００７２】よって、本実施の形態にあっては、加圧ロ
ーラ１５の付着物Ｄ２は、常時、媒体粉Ｐ１と混合され
細分化されるので、付着物による加圧ローラ１５の外周
面の離型性の低下を抑制せしめることができる。

【００７３】又、加圧ローラ１５の付着物Ｄ２は、記録
媒体Ｐへの逆流が発生しても、常時、媒体粉Ｐ１と混合
され細分化されていることから目立たず、記録媒体Ｐの
品位を落とすこともない。以って、加圧ローラ１５の離
型性の低下防止と共に、クリーニングローラ１８の大外
径化を要すること無く、逆流が発生しても記録媒体Ｐの
品位を維持でき、加圧ローラ１５の無交換化又は交換時
期の長期化及び装置の小型化の両立を図ることができ
る。

【００７４】（第２の実施の形態）次に、本発明におけ
る第２の実施の形態に関して図６に基き説明する。尚、
本実施の形態における画像形成装置の概略構成は、第１
の実施の形態における画像形成装置と同構成であること
から、図１に代えて説明を省略する。

【００７５】図６は本実施の形態の定着装置３０の概略
構成を示す模式的断面図で、第１の実施の形態の図１か
ら図５に示す部材と同じ部材には同じ符号を付してその
説明を省略する。

【００７６】本実施の形態の定着装置３０は、図６に示
すように、クリーニングローラ３１は定着装置３０の本
体に取り付けられた各排紙ガイド２５に回転自在に支持
された排紙コロ２７に当接しながら回転し、定着済みの
記録媒体Ｐは排紙コロ２７とクリーニングローラ３１に
挟持搬送されることにより、前記定着装置本体の外部へ
と送出される。同時に押圧体１９によって形成された加
圧ローラ１５とクリーニングローラ３１とのニップ部Ｎ
２において、媒体粉Ｐ１が付着物Ｄ１に働き、加圧ロー
ラ１５の外周面の付着物Ｄ２は、細分化された媒体粉Ｐ
１と付着物Ｄ１との混合物となる。

【００７７】即ち、本実施の形態にあっては、クリーニ
ングローラ３１は支持された排紙コロ２７に当接しなが
ら回転する排紙ローラの機能も兼ねている。

【００７８】よって、本第２の実施の形態にあっては、
第１の実施の形態と同様の効果が得られると共に、クリ
ーニングローラ３１は支持された排紙コロ２７に当接し
ながら回転する排紙ローラの機能も兼ねているので、付
着物Ｄ１による前記外周面の離型性の低下抑制と付着物
逆流時の非目視化を一層低コストでことができるという
利点が得られる。

【００７９】上記した各実施の形態において,クリーニ
ングローラ１８と加圧ローラ１５とは同方向に速度差を
有して回転しているが、逆方向に回転させるようにして
も良い。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
以下の効果が得られる。

【００８１】（１）未定着現像剤像を担持した記録媒体
を互いに圧接された定着体及び加圧体の間に形成された
ニップ部に通紙しながら、加熱手段の加熱により前記記
録媒体に定着処理を施す定着装置において、前記加圧ロ
ーラと前記記録媒体との両方に接触する回転体を有する
ことで、付着物を媒体粉との混合物として細分化し、加
圧ローラ外周面の離型性の低下を抑制せしめ、又、逆流
した際も付着物を非目視化することで出力された記録媒
体の品位を劣化させることなく、加圧体の無交換化又は
交換長期化及び大型掻取体が不要となることから装置の
小型化の両立を図ることができる。

【００８２】（２）前記回転体が円筒状の弾性体である
ことで加圧体の硬度に左右されることなく、細分化のた
めのニップを形成させることが出来る。

【００８３】（３）前記回転体がシリコンゴムを主成分
とする円筒状の弾性体であることで、高耐摩耗性かつ低
コストで実施出来る。

【００８４】（４）前記加圧ローラに前記回転体を当接
せしめる押圧体が少なくとも一つ設けられていること
で、前記加圧ローラと前記回転体とにニップを形成さ
せ、当接圧を管理することができる。

【００８５】（５）前記押圧体が押圧して付勢するバネ
であることで安価に実施できる。

【００８６】（６）前記回転体の回転方向が前記加圧ロ
ーラの回転方向と逆方向であることで、付着物を媒体粉
との混合物として細分化することが、効率的に実施でき
る。

【００８７】（７）前記回転体の回転方向が前記加圧ロ
ーラの回転方向と同方向で、かつ速度差があることで、
前記加圧ローラの消耗を最小限にしながら、付着物を媒
体粉との混合物として細分化することができる。

【００８８】（８）クリーニングのための回転体が排紙
ローラ対を兼用を有する定着装置において、前記加圧体
と前記記録媒体との両方に接触する排紙ローラを有する
ことで、特別な部品追加なしで、付着物による前記外周
面の離型性の低下抑制と付着物逆流時の非目視化を実施
ができる。

【００８９】（９）前記定着装置を導入することで、出
力された記録媒体に汚れなく印字品位がよく加圧ローラ
の交換が不要で、維持コストが小さい、品質性及びコス
ト性にすぐれた画像形成装置にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本出願に係る第１の実施の形態の画像形成装置
の概略構成を示す模式断面図

【図２】図１の定着装置の概略構成を示す模式断面図

【図３】図２の一部拡大断面図

【図４】図２の定着装置の概略構成を示す一部破断斜視
図

【図５】図２のセラミックヒータの概略構成を示す模式
断面図

【図６】本出願に係る第２の実施の形態の画像形成装置
の概略構成を示す模式断面図

【図７】従来の定着装置の概略構成を示す模式断面図

【符号の説明】

１レーザービームプリンタ（画像形成装置）２潜像担持体５定着装置１４フィルム（定着体）１５加圧ローラ（加圧体）１６セラミックヒータ（加熱手段）１７ホルダ１８クリーニングローラ（回転体）１９押圧体２２サーミスタ感温素子（温度検知体）２３フランジ２４入口ガイド２５排紙ガイド２６排紙ガイド２７排紙コロ２８排紙ローラ２９カバー３０定着装置３１回転体１００定着装置１０１フィルム（定着体）１０２加圧ローラ（加圧体）１０３セラミックヒータ（加熱手段）１０４掻取体１５Ａ芯金１５Ｂ弾性層１６Ａ基板１６Ｂ抵抗発熱体１６Ｃ保護層１７Ａ窪み部Ｐ記録媒体Ｐ１媒体粉Ｔ未定着現像剤像Ｎ１ニップ部Ｎ２ニップ部Ｄ１付着物Ｄ２付着物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】未定着現像剤像を担持した記録媒体を互
いに圧接された定着体及び加圧体の間に形成されたニッ
プ部に通紙しながら、加熱手段の加熱により前記記録媒
体に定着処理を施す定着装置において、前記加圧体と、前記ニップ部を経た前記記録媒体との両
方に接触してクリーニングする回転体を有することを特
徴とする定着装置。
【請求項２】未定着現像剤像を担持した記録媒体を互
いに圧接された定着体及び加圧体の間に形成されたニッ
プ部に通紙しながら、加熱手段の加熱により前記記録媒
体に定着処理を施し、回転自在に支持され定着処理後の
記録媒体を挟持搬送し機外へ排出する排紙ローラを有す
る定着装置において、前記加圧体と、前記ニップ部を経た前記記録媒体との両
方に接触してクリーニングすると共に、前記排紙ローラ
とにより排紙ローラ対を構成する回転体を有することを
特徴とする定着装置。
【請求項３】前記回転体が円筒状の弾性体であること
を特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】前記回転体がシリコンゴムを主成分とす
る円筒状の弾性体であることを特徴とする請求項１また
は２に記載の定着装置。
【請求項５】前記加圧体に前記回転体を当接せしめる
押圧体が少なくとも一つ設けられていることを特徴とす
る請求項１から４のいずれか一つに記載の定着装置。
【請求項６】前記押圧体は付勢するバネであることを
特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】前記回転体の回転方向が前記加圧体の回
転方向と逆方向であることを特徴とする請求項１、３、
４、５または６に記載の定着装置。
【請求項８】前記回転体の回転方向が前記加圧体の回
転方向と同方向で、かつ速度差があることを特徴とする
請求項１から６のいずれか一つに記載の定着装置。
【請求項９】請求項１から８のいずれか一つに記載の
定着装置を備え、画像形成手段で形成された現像剤像を
転写手段により前記記録媒体に転写し、前記転写手段に
より記録媒体に担持した未定着現像剤像を前記定着手段
により定着することを特徴とする画像形成装置。