JP2003193323A - 矩形スピンパック - Google Patents
矩形スピンパックInfo
- Publication number
- JP2003193323A JP2003193323A JP2001392204A JP2001392204A JP2003193323A JP 2003193323 A JP2003193323 A JP 2003193323A JP 2001392204 A JP2001392204 A JP 2001392204A JP 2001392204 A JP2001392204 A JP 2001392204A JP 2003193323 A JP2003193323 A JP 2003193323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rectangular
- polymer
- spinneret
- machine
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】品種切替などによる設備の停機時間を大幅に短
縮でき生産性を向上し得るとともに、口金部からのポリ
マー吐出斑を改善できて所望の均一な不織布を提供する
ことのできる矩形スピンパックを提供すること。 【解決手段】機械幅方向に長形の矩形口金から溶融紡糸
された糸条群を、該矩形口金の幅に対応した矩形のエア
ーサッカーでエアー吸引して、エアーと共に下部に配設
された捕集コンベアー上に吸引し捕集して合成繊維不織
布を製造する紡糸装置に用いられる矩形スピンパックで
あり、矩形ダイブロックの幅方向の側面に複数のポリマ
ー導入孔を有する突起部と該側面に対応する反対側側面
に押付棒用の受座を有する突起部を設け、かつパック内
部に導入されたポリマーが前記長形の機械幅方向に複数
回左右均等に分配するためのポリマー流路を形成する矩
形ダイブロックと、同じくポリマー流路を形成する他の
矩形ダイブロックを用いて、それら両矩形ダイブロック
に、前記矩形口金をボルト固定してなることを特徴とす
る矩形スピンパック。
縮でき生産性を向上し得るとともに、口金部からのポリ
マー吐出斑を改善できて所望の均一な不織布を提供する
ことのできる矩形スピンパックを提供すること。 【解決手段】機械幅方向に長形の矩形口金から溶融紡糸
された糸条群を、該矩形口金の幅に対応した矩形のエア
ーサッカーでエアー吸引して、エアーと共に下部に配設
された捕集コンベアー上に吸引し捕集して合成繊維不織
布を製造する紡糸装置に用いられる矩形スピンパックで
あり、矩形ダイブロックの幅方向の側面に複数のポリマ
ー導入孔を有する突起部と該側面に対応する反対側側面
に押付棒用の受座を有する突起部を設け、かつパック内
部に導入されたポリマーが前記長形の機械幅方向に複数
回左右均等に分配するためのポリマー流路を形成する矩
形ダイブロックと、同じくポリマー流路を形成する他の
矩形ダイブロックを用いて、それら両矩形ダイブロック
に、前記矩形口金をボルト固定してなることを特徴とす
る矩形スピンパック。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械幅方向に長形
の矩形口金から溶融紡糸された糸条群を該矩形口金幅に
対応した矩形のエアーサッカーで吸引して下部に配設さ
れた捕集コンベアー上にエアーと共に吸引捕集させて合
成繊維不織布を製造するための紡糸装置に用いられ、矩
形の口金とダイブロックとを構成要素とする矩形スピン
パックに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来から不織布の製造方法の一つとし
て、矩形口金を使用したスパンボンド法が知られてい
る。この方法は、機械幅方向に長形の矩形口金と該口金
幅に対応したエアーサッカーにより、紡出された糸条群
を所定倍率に延伸した後、下方に配設した捕集コンベア
上に吸引させて堆積させ、所定の幅と厚みを持った不織
布を製造するものである。 【０００３】該不織布の製造装置の紡糸口金部にあって
は、例えば、特公昭５３−２３４０４号公報の実施態様
例に示される如く、紡糸口金を有するパックケースのス
ピンブロックへの取付は、該スピンブロックの下面方向
に設けられたハウジング部に下方向から上向きに挿入
し、スピンブロック本体部に多数のボルトで締め付ける
ことにより溶融ポリマー導入口と上部で連通される如く
構成されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
ユーザーからの要求も細繊度で均一な薄物シートの需要
が拡がり、これに伴い、生産性を向上させる目的から、
例えば、ウエブ幅も３ｍ以上の広幅でかつ口金幅を広げ
て、孔開け数も１ｍ幅当たり３〜５千孔程度にまで拡大
している。また、細繊度の糸条を口金全面から均一に吐
出させるためには、口金からの吐出圧力も通常３〜５Ｍ
ｐａの高圧が必要となることから、口金の板厚、重量も
増大している。 【０００５】また、前述の如く広幅でかつ１ｍ幅当たり
のポリマー吐出量も３０００〜５０００ｇ／分程度にま
で増大しているため、矩形ダイブロックへのポリマーの
導入孔も大径が必要となる。また、計量ポンプの容量も
必然的に大きくなり、幅方向でポリマーを均一に分配さ
せる必要性から、分配機能を有するダイブロックも大型
となり、加熱・保温部分も大型となるため、ダイブロッ
ク及び口金部で温度斑が生じて口金部でポリマーの粘度
差を引き起こして、幅方向でのポリマー吐出量差につな
がり、結果として不織布の均一性を悪化させてしまう。 【０００６】また、特公昭５３−２３４０４号公報の実
施態様に示されている如く、一般に口金パックケースの
スピンブロックへの取付、取り外し作業は紡糸装置の下
面に入り、上向きの姿勢で行われる。 【０００７】また、該作業は口金パックケースの取付時
にあっては、取付後の再スタートを早く行う必要があ
り、また取り外し時には、ポリマー固化による固着を回
避する必要から、溶融ポリマーが固化しない２００〜３
００℃程度の高温下で実施せざるを得ず、また口金パッ
クケースをスピンブロックに固定するための多数のボル
トの締め付け、ゆるめ作業を短時間で行う必要があるた
め、多くの労力を必要とするうえ、紡糸装置の下面で行
う作業のため溶融ポリマーの落下によって作業者が火傷
を負う可能性もあるなどの問題もあった。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記した従来
技術の欠点に鑑みてなされたもので、以下の構成からな
るものである。 【０００９】すなわち、機械幅方向に長形の矩形口金か
ら溶融紡糸された糸条群を、該矩形口金の幅に対応した
矩形のエアーサッカーでエアー吸引して、エアーと共に
下部に配設された捕集コンベアー上に吸引し捕集して合
成繊維不織布を製造する紡糸装置に用いられる矩形スピ
ンパックであり、矩形ダイブロックの幅方向の側面に複
数のポリマー導入孔を有する突起部と該側面に対応する
反対側側面に押付棒用の受座を有する突起部を設け、か
つパック内部に導入されたポリマーが前記長形の機械幅
方向に複数回左右均等に分配するためのポリマー流路を
形成する矩形ダイブロックと、同じくポリマー流路を形
成する他の矩形ダイブロックを用いて、それら両矩形ダ
イブロックに、前記矩形口金をボルト固定してなること
を特徴とする矩形スピンパックである。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる矩形スピン
パックの一実施例を図面に基づいて説明する。 【００１１】図１は、本発明にかかる矩形スピンパック
の概略構造を示した概略斜視図であり、図２は、本発明
にかかる矩形スピンパックの概略構造を示した概略断面
図であり、図３は、本発明にかかる矩形スピンパックの
概略構造を説明する図であり、図２のＡ−Ａ断面図であ
る。 【００１２】１、１’は、いずれも矩形ダイブロックで
あり、後述するポリマー流路加工のためにＡ−Ａで２分
割された２部品をなしており、それらは締め付けボルト
２により貼り合わされて構成されている。３はポリマー
流入口を有する突起部で幅方向に複数設けられている。 【００１３】４は該ポリマー流入口に対応する反対面に
設けられた突起部であり、油圧シリンダなどの先端に接
続された押付棒（図示せず）の受座を有している。５は
矩形口金であり、該口金外周部に多数配設されているボ
ルト６によりダイブロックに取り付けられている。７は
パッキンであり、アルミ材またはポリフッカエチレン系
樹脂材によるものが好ましい。 【００１４】このように、パック内部に導入されたポリ
マーが前記長形の機械幅方向に複数回左右均等に分配す
るためのポリマー流路を形成する矩形ダイブロックと、
同じくポリマー流路を形成する他の矩形ダイブロックを
用いて、それら両矩形ダイブロック１、１’に対して、
矩形口金をボルトによって固定一体化して取り扱うこと
ができるようになり、紡糸時の使用温度の２００〜３０
０℃に別の場所で予め加熱昇温したものをスピンブロッ
クに迅速に装着することが可能となり、品種切替などで
スピンパックを交換する際に生産停機時間を大幅に短縮
することができる。 【００１５】次に、ポリマーの流れについて詳述する。 【００１６】図２、図３に示したように、幅方向に複数
個所設けられたポリマー流入口ｄ1から３〜５Ｍｐａ程
度の高圧で流入した溶融ポリマーは、ｄ2で左右均等に
２分割され、さらにｄ3で左右均等に２分割され、四角
鐘状の分散空間部８で口金上面部に均一に分散され、口
金に数ｍｍのピッチで多数に開孔された細孔９から吐出
させて、下部に配設されたエアーサッカー（図示せず）
により高速度で吸引、牽引して糸条群を形成するのであ
る。Ｌは口金幅方向に連通させる隙間で１〜２ｍｍとす
るのが好ましい。また該隙間に金網製のポリマーフィル
ターを挿入してもよい。 【００１７】ここで、ダイブロックへのポリマー流入路
ｄ1の大きさは複数個所を同時にシールさせる必要性か
ら直径３０ｍｍ以下とするのが好ましい。 【００１８】またｄ1，ｄ2，ｄ3部でのポリマー流速
は、毎秒数センチメートルとし、各部でほぼ同速度とす
ることが紡糸の安定性の面から好ましい。 【００１９】またポリマー流路の断面形状は、丸または
角丸とすることが、隅部へのポリマーの異常締留が防止
できる点で好ましい。 【００２０】これら図において、１０はパッキン、１１
はホイストクレーンなどで吊り上げるための吊り上げ用
金具である。 【００２１】 【発明の効果】本発明の矩形スピンパックによれば、ポ
リマーが長形方向に複数回左・右均等に分配するための
ポリマー流路を形成するコンパクトな矩形ダイブロック
と、同じくポリマー流路を形成するダイブロックを用い
て、それら両ダイブロックにボルト固定されている矩形
口金とを一体のスピンパックとして、少なくともスピン
ブロックへのパック着脱時には一体として取り扱うこと
ができ、これにより、スピンブロックへのパツク着脱作
業は上方からホイストクレーンなどを用いて安全にかつ
迅速に行うことができるようになる。従って、品種切替
などによる設備の停機時間が、大幅に短縮でき生産性が
向上する。 【００２２】また、ダイブロックがコンパクトに製作で
きるため、スピンブロック全体が小型化でき、ダイブロ
ック及び口金まわりの加熱・保温時の実温度斑が減少し
て、口金部からのポリマー吐出斑が改善できるので、所
望の均一な不織布を提供することができる。
の矩形口金から溶融紡糸された糸条群を該矩形口金幅に
対応した矩形のエアーサッカーで吸引して下部に配設さ
れた捕集コンベアー上にエアーと共に吸引捕集させて合
成繊維不織布を製造するための紡糸装置に用いられ、矩
形の口金とダイブロックとを構成要素とする矩形スピン
パックに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来から不織布の製造方法の一つとし
て、矩形口金を使用したスパンボンド法が知られてい
る。この方法は、機械幅方向に長形の矩形口金と該口金
幅に対応したエアーサッカーにより、紡出された糸条群
を所定倍率に延伸した後、下方に配設した捕集コンベア
上に吸引させて堆積させ、所定の幅と厚みを持った不織
布を製造するものである。 【０００３】該不織布の製造装置の紡糸口金部にあって
は、例えば、特公昭５３−２３４０４号公報の実施態様
例に示される如く、紡糸口金を有するパックケースのス
ピンブロックへの取付は、該スピンブロックの下面方向
に設けられたハウジング部に下方向から上向きに挿入
し、スピンブロック本体部に多数のボルトで締め付ける
ことにより溶融ポリマー導入口と上部で連通される如く
構成されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
ユーザーからの要求も細繊度で均一な薄物シートの需要
が拡がり、これに伴い、生産性を向上させる目的から、
例えば、ウエブ幅も３ｍ以上の広幅でかつ口金幅を広げ
て、孔開け数も１ｍ幅当たり３〜５千孔程度にまで拡大
している。また、細繊度の糸条を口金全面から均一に吐
出させるためには、口金からの吐出圧力も通常３〜５Ｍ
ｐａの高圧が必要となることから、口金の板厚、重量も
増大している。 【０００５】また、前述の如く広幅でかつ１ｍ幅当たり
のポリマー吐出量も３０００〜５０００ｇ／分程度にま
で増大しているため、矩形ダイブロックへのポリマーの
導入孔も大径が必要となる。また、計量ポンプの容量も
必然的に大きくなり、幅方向でポリマーを均一に分配さ
せる必要性から、分配機能を有するダイブロックも大型
となり、加熱・保温部分も大型となるため、ダイブロッ
ク及び口金部で温度斑が生じて口金部でポリマーの粘度
差を引き起こして、幅方向でのポリマー吐出量差につな
がり、結果として不織布の均一性を悪化させてしまう。 【０００６】また、特公昭５３−２３４０４号公報の実
施態様に示されている如く、一般に口金パックケースの
スピンブロックへの取付、取り外し作業は紡糸装置の下
面に入り、上向きの姿勢で行われる。 【０００７】また、該作業は口金パックケースの取付時
にあっては、取付後の再スタートを早く行う必要があ
り、また取り外し時には、ポリマー固化による固着を回
避する必要から、溶融ポリマーが固化しない２００〜３
００℃程度の高温下で実施せざるを得ず、また口金パッ
クケースをスピンブロックに固定するための多数のボル
トの締め付け、ゆるめ作業を短時間で行う必要があるた
め、多くの労力を必要とするうえ、紡糸装置の下面で行
う作業のため溶融ポリマーの落下によって作業者が火傷
を負う可能性もあるなどの問題もあった。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記した従来
技術の欠点に鑑みてなされたもので、以下の構成からな
るものである。 【０００９】すなわち、機械幅方向に長形の矩形口金か
ら溶融紡糸された糸条群を、該矩形口金の幅に対応した
矩形のエアーサッカーでエアー吸引して、エアーと共に
下部に配設された捕集コンベアー上に吸引し捕集して合
成繊維不織布を製造する紡糸装置に用いられる矩形スピ
ンパックであり、矩形ダイブロックの幅方向の側面に複
数のポリマー導入孔を有する突起部と該側面に対応する
反対側側面に押付棒用の受座を有する突起部を設け、か
つパック内部に導入されたポリマーが前記長形の機械幅
方向に複数回左右均等に分配するためのポリマー流路を
形成する矩形ダイブロックと、同じくポリマー流路を形
成する他の矩形ダイブロックを用いて、それら両矩形ダ
イブロックに、前記矩形口金をボルト固定してなること
を特徴とする矩形スピンパックである。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる矩形スピン
パックの一実施例を図面に基づいて説明する。 【００１１】図１は、本発明にかかる矩形スピンパック
の概略構造を示した概略斜視図であり、図２は、本発明
にかかる矩形スピンパックの概略構造を示した概略断面
図であり、図３は、本発明にかかる矩形スピンパックの
概略構造を説明する図であり、図２のＡ−Ａ断面図であ
る。 【００１２】１、１’は、いずれも矩形ダイブロックで
あり、後述するポリマー流路加工のためにＡ−Ａで２分
割された２部品をなしており、それらは締め付けボルト
２により貼り合わされて構成されている。３はポリマー
流入口を有する突起部で幅方向に複数設けられている。 【００１３】４は該ポリマー流入口に対応する反対面に
設けられた突起部であり、油圧シリンダなどの先端に接
続された押付棒（図示せず）の受座を有している。５は
矩形口金であり、該口金外周部に多数配設されているボ
ルト６によりダイブロックに取り付けられている。７は
パッキンであり、アルミ材またはポリフッカエチレン系
樹脂材によるものが好ましい。 【００１４】このように、パック内部に導入されたポリ
マーが前記長形の機械幅方向に複数回左右均等に分配す
るためのポリマー流路を形成する矩形ダイブロックと、
同じくポリマー流路を形成する他の矩形ダイブロックを
用いて、それら両矩形ダイブロック１、１’に対して、
矩形口金をボルトによって固定一体化して取り扱うこと
ができるようになり、紡糸時の使用温度の２００〜３０
０℃に別の場所で予め加熱昇温したものをスピンブロッ
クに迅速に装着することが可能となり、品種切替などで
スピンパックを交換する際に生産停機時間を大幅に短縮
することができる。 【００１５】次に、ポリマーの流れについて詳述する。 【００１６】図２、図３に示したように、幅方向に複数
個所設けられたポリマー流入口ｄ1から３〜５Ｍｐａ程
度の高圧で流入した溶融ポリマーは、ｄ2で左右均等に
２分割され、さらにｄ3で左右均等に２分割され、四角
鐘状の分散空間部８で口金上面部に均一に分散され、口
金に数ｍｍのピッチで多数に開孔された細孔９から吐出
させて、下部に配設されたエアーサッカー（図示せず）
により高速度で吸引、牽引して糸条群を形成するのであ
る。Ｌは口金幅方向に連通させる隙間で１〜２ｍｍとす
るのが好ましい。また該隙間に金網製のポリマーフィル
ターを挿入してもよい。 【００１７】ここで、ダイブロックへのポリマー流入路
ｄ1の大きさは複数個所を同時にシールさせる必要性か
ら直径３０ｍｍ以下とするのが好ましい。 【００１８】またｄ1，ｄ2，ｄ3部でのポリマー流速
は、毎秒数センチメートルとし、各部でほぼ同速度とす
ることが紡糸の安定性の面から好ましい。 【００１９】またポリマー流路の断面形状は、丸または
角丸とすることが、隅部へのポリマーの異常締留が防止
できる点で好ましい。 【００２０】これら図において、１０はパッキン、１１
はホイストクレーンなどで吊り上げるための吊り上げ用
金具である。 【００２１】 【発明の効果】本発明の矩形スピンパックによれば、ポ
リマーが長形方向に複数回左・右均等に分配するための
ポリマー流路を形成するコンパクトな矩形ダイブロック
と、同じくポリマー流路を形成するダイブロックを用い
て、それら両ダイブロックにボルト固定されている矩形
口金とを一体のスピンパックとして、少なくともスピン
ブロックへのパック着脱時には一体として取り扱うこと
ができ、これにより、スピンブロックへのパツク着脱作
業は上方からホイストクレーンなどを用いて安全にかつ
迅速に行うことができるようになる。従って、品種切替
などによる設備の停機時間が、大幅に短縮でき生産性が
向上する。 【００２２】また、ダイブロックがコンパクトに製作で
きるため、スピンブロック全体が小型化でき、ダイブロ
ック及び口金まわりの加熱・保温時の実温度斑が減少し
て、口金部からのポリマー吐出斑が改善できるので、所
望の均一な不織布を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明にかかる矩形スピンパックの概
略構造を示した概略斜視図である。 【図２】図２は、本発明にかかる矩形スピンパックの概
略構造を示した概略断面図である。 【図３】図３は、本発明にかかる矩形スピンパックの概
略構造を説明する図であり、図２のＡ−Ａ断面図であ
る。 【符号の説明】 １：矩形ダイブロック ２：締付ボルト ３：ポリマー流入口を有する突起部 ４：押付棒受座を有する突起部 ５：矩形口金 ６：ボルト ７：パッキン ８：分散空間部 ９：ポリマー吐出孔 １０：パッキン １１：吊り上げ用金具
略構造を示した概略斜視図である。 【図２】図２は、本発明にかかる矩形スピンパックの概
略構造を示した概略断面図である。 【図３】図３は、本発明にかかる矩形スピンパックの概
略構造を説明する図であり、図２のＡ−Ａ断面図であ
る。 【符号の説明】 １：矩形ダイブロック ２：締付ボルト ３：ポリマー流入口を有する突起部 ４：押付棒受座を有する突起部 ５：矩形口金 ６：ボルト ７：パッキン ８：分散空間部 ９：ポリマー吐出孔 １０：パッキン １１：吊り上げ用金具
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4L045 AA05 BA06 CB15 DA45 DC26
4L047 AA13 AB03 BA08 CB10 EA05
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】機械幅方向に長形の矩形口金から溶融紡糸
された糸条群を、該矩形口金の幅に対応した矩形のエア
ーサッカーでエアー吸引して、エアーと共に下部に配設
された捕集コンベアー上に吸引し捕集して合成繊維不織
布を製造する紡糸装置に用いられる矩形スピンパックで
あり、矩形ダイブロックの幅方向の側面に複数のポリマ
ー導入孔を有する突起部と該側面に対応する反対側側面
に押付棒用の受座を有する突起部を設け、かつパック内
部に導入されたポリマーが前記長形の機械幅方向に複数
回左右均等に分配するためのポリマー流路を形成する矩
形ダイブロックと、同じくポリマー流路を形成する他の
矩形ダイブロックを用いて、それら両矩形ダイブロック
に、前記矩形口金をボルト固定してなることを特徴とす
る矩形スピンパック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001392204A JP2003193323A (ja) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | 矩形スピンパック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001392204A JP2003193323A (ja) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | 矩形スピンパック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003193323A true JP2003193323A (ja) | 2003-07-09 |
Family
ID=27599594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001392204A Pending JP2003193323A (ja) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | 矩形スピンパック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003193323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018172840A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | ライフェンホイザー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト・マシイネンファブリーク | 無端フィラメントから、スパンボンデット不織布を製造するための装置 |
| CN113481611A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-08 | 广西德福莱医疗器械有限公司 | 喷丝板组件更换方法 |
-
2001
- 2001-12-25 JP JP2001392204A patent/JP2003193323A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018172840A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | ライフェンホイザー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシャフト・マシイネンファブリーク | 無端フィラメントから、スパンボンデット不織布を製造するための装置 |
| CN113481611A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-08 | 广西德福莱医疗器械有限公司 | 喷丝板组件更换方法 |
| CN113481611B (zh) * | 2021-06-17 | 2022-07-29 | 广西德福莱医疗器械有限公司 | 喷丝板组件更换方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI765921B (zh) | 用於形成直接形成的纖維素網狀物的處理及裝置 | |
| US20130256930A1 (en) | Method and device for manufacturing nanofiber | |
| JPH0340853A (ja) | 鉱物繊維集積方法およびその装置 | |
| JP2009536693A (ja) | 列形のフィラメント群を溶融紡績するための装置 | |
| KR102264181B1 (ko) | 연속 필라멘트로부터 스펀본드 부직포를 제조하는 장치 및 방법 | |
| EP3492634B1 (en) | Melt spinning device | |
| US20010026815A1 (en) | Used in manufacturing nonwoven fabric | |
| KR101821937B1 (ko) | 방사 노즐, 섬유 집합체의 제조 방법, 섬유 집합체 및 종이 | |
| JP2022532418A (ja) | セルローススパンボンド不織布の製造中にスピナレットを洗浄するための方法およびデバイス | |
| JP2003193323A (ja) | 矩形スピンパック | |
| KR100492069B1 (ko) | 인장 응력 없이 연속 성형물을 이송하기 위한 방법 및장치 | |
| KR20020077658A (ko) | 다수의 토우의 용융 방사 및 적치를 위한 장치 및 방법 | |
| CN101142346A (zh) | 一种纤维素复丝 | |
| CN1289374C (zh) | 长薄片物的缺陷检测方法及其检测装置 | |
| CN111394888A (zh) | 一种易于维护的熔喷模具 | |
| CN114108188A (zh) | 一种pet双取向熔喷非织造布及其制备工艺 | |
| JP2003193324A (ja) | 不織布の製造装置 | |
| AU2016389173A1 (en) | Device for producing spunbonded webs | |
| MXPA03011414A (es) | Metodo y aparato para elaborar un velo o tela no tejida de hilos de resina sintetica. | |
| CN215925163U (zh) | 一种用于湿法纺丝产线纺丝泵放置的泵架 | |
| CN204198927U (zh) | 用于向梳理机输送纤维材料的纺织机进料槽 | |
| CN216514296U (zh) | 一种高效无纺布挤出机 | |
| CN215628591U (zh) | 熔喷层熔喷装置 | |
| RU2786924C1 (ru) | Фильерный комплект, способ нагрева фильерного комплекта и процесс получения лиоцелла | |
| CN216473610U (zh) | 一种用于湿法纺丝产线的喷丝升降机构 |