JP2003187685A - 回路遮断器 - Google Patents
回路遮断器Info
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- JP2003187685A JP2003187685A JP2001387876A JP2001387876A JP2003187685A JP 2003187685 A JP2003187685 A JP 2003187685A JP 2001387876 A JP2001387876 A JP 2001387876A JP 2001387876 A JP2001387876 A JP 2001387876A JP 2003187685 A JP2003187685 A JP 2003187685A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】２個の変流器を器体に内蔵しながらも変流器を
組み込む作業を容易にした回路遮断器を提供することに
ある。 【解決手段】３極の接点が収納された回路遮断器におい
て、２個の変流器ＣＴが設けられる。各変流器ＣＴには
電圧線に電気的に接続される２本の接続線が１次入力線
としてそれぞれ貫通される。両変流器ＣＴは２本の接続
線が並行するように並設された形で一括してケース５０
に収納される。両変流器ＣＴの２次出力線５９はケース
５０の１箇所からまとめて引き出される。
組み込む作業を容易にした回路遮断器を提供することに
ある。 【解決手段】３極の接点が収納された回路遮断器におい
て、２個の変流器ＣＴが設けられる。各変流器ＣＴには
電圧線に電気的に接続される２本の接続線が１次入力線
としてそれぞれ貫通される。両変流器ＣＴは２本の接続
線が並行するように並設された形で一括してケース５０
に収納される。両変流器ＣＴの２次出力線５９はケース
５０の１箇所からまとめて引き出される。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１次側導体と２次
側導体との間に接点が挿入された主電路を３極備え、２
つの２次側導体がそれぞれ貫通する２個の変流器を主電
路とともに器体内に配設した回路遮断器に関するもので
ある。
側導体との間に接点が挿入された主電路を３極備え、２
つの２次側導体がそれぞれ貫通する２個の変流器を主電
路とともに器体内に配設した回路遮断器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から、回路遮断器において通過電流
の大きさを監視するための変流器を器体に内蔵したもの
が提供されている。たとえば、特開平７−２１１２１７
号公報には、変流器により検出した通過電流を過電流と
判断するとトリップコイルに通電してプランジャを駆動
することにより開閉機構を動作させて接点を開極させる
構成が記載されている。この公報には、変流器を用いて
通過電流を監視する技術を採用すると、電磁石やバイメ
タルを用いた機械式の構成を採用する場合に比較して定
格電流や引外し特性の調整が容易になる旨の記載があ
る。
の大きさを監視するための変流器を器体に内蔵したもの
が提供されている。たとえば、特開平７−２１１２１７
号公報には、変流器により検出した通過電流を過電流と
判断するとトリップコイルに通電してプランジャを駆動
することにより開閉機構を動作させて接点を開極させる
構成が記載されている。この公報には、変流器を用いて
通過電流を監視する技術を採用すると、電磁石やバイメ
タルを用いた機械式の構成を採用する場合に比較して定
格電流や引外し特性の調整が容易になる旨の記載があ
る。
【０００３】上記公報に記載のものは通過電流の監視に
よって過電流が流れると接点を開極させるものである
が、通過電流の監視情報を器体の外部に取り出すことに
より、分岐回路の開閉に用いたり通過電流の表示に用い
たりする構成も知られている（特開平１１−１３４９９
９号公報）。この公報には、単相３線の主電路の２本を
各別の変流器に貫通させる構成が記載されている。つま
り、単相３線に対して２個の変流器を適用し、両変流器
を器体に収納する構成が記載されている。
よって過電流が流れると接点を開極させるものである
が、通過電流の監視情報を器体の外部に取り出すことに
より、分岐回路の開閉に用いたり通過電流の表示に用い
たりする構成も知られている（特開平１１−１３４９９
９号公報）。この公報には、単相３線の主電路の２本を
各別の変流器に貫通させる構成が記載されている。つま
り、単相３線に対して２個の変流器を適用し、両変流器
を器体に収納する構成が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、後者の公報
に記載の技術のように、２個の変流器を器体に収納しよ
うとすれば、いずれの公報に記載の技術であっても２個
の変流器を器体に個別に収納しなければならないから、
変流器を器体内に配設する作業には手間がかかるという
問題が生じる。
に記載の技術のように、２個の変流器を器体に収納しよ
うとすれば、いずれの公報に記載の技術であっても２個
の変流器を器体に個別に収納しなければならないから、
変流器を器体内に配設する作業には手間がかかるという
問題が生じる。
【０００５】また、変流器には主電路が１次側入力線と
して貫通され、２次出力線が変流器から引き出されるか
ら、２個の変流器を器体内に収納した場合には各変流器
からそれぞれ引き出された２次出力線を器体の内部で束
ねることによって、２次出力線が器体内の他の部材に絡
まる可能性を低減する必要がある。しかしながら、２個
の変流器を器体に順に収納した後に２次出力線を束ねる
から、各変流器から２次出力線を引き出す位置が離れて
いると他の部材に２次出力線が絡んで２次出力線が断線
する可能性が高くなる。
して貫通され、２次出力線が変流器から引き出されるか
ら、２個の変流器を器体内に収納した場合には各変流器
からそれぞれ引き出された２次出力線を器体の内部で束
ねることによって、２次出力線が器体内の他の部材に絡
まる可能性を低減する必要がある。しかしながら、２個
の変流器を器体に順に収納した後に２次出力線を束ねる
から、各変流器から２次出力線を引き出す位置が離れて
いると他の部材に２次出力線が絡んで２次出力線が断線
する可能性が高くなる。
【０００６】２次出力線が他の部材に絡まる可能性を低
減するには、各変流器から２次出力線を引き出す位置が
近接して変流器が器体に収納されるように、注視しなが
ら器体に変流器を収納しなければならず、このことから
も変流器を器体内に配設する作業には手間がかかるとい
う問題がある。
減するには、各変流器から２次出力線を引き出す位置が
近接して変流器が器体に収納されるように、注視しなが
ら器体に変流器を収納しなければならず、このことから
も変流器を器体内に配設する作業には手間がかかるとい
う問題がある。
【０００７】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、２個の変流器を器体に内蔵しながら
も変流器を組み込む作業を容易にした回路遮断器を提供
することにある。
あり、その目的は、２個の変流器を器体に内蔵しながら
も変流器を組み込む作業を容易にした回路遮断器を提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、３極
の接点が収納され全接点を一括してオンにするオン操作
の可能なハンドルが一面から外部に露出した器体と、器
体に配設され各接点がそれぞれ挿入された主電路を形成
する３組の１次側導体および２次側導体と、２次側導体
のうちの２本をそれぞれ１次入力線として貫通させる２
個の変流器とを備えた回路遮断器において、各変流器を
貫通する２次側導体が並行するように両変流器を並設し
た形で一括して収納するケースが器体内に配設されると
ともに、両変流器の２次出力線がケースの１箇所からま
とめて引き出されていることを特徴とする。
の接点が収納され全接点を一括してオンにするオン操作
の可能なハンドルが一面から外部に露出した器体と、器
体に配設され各接点がそれぞれ挿入された主電路を形成
する３組の１次側導体および２次側導体と、２次側導体
のうちの２本をそれぞれ１次入力線として貫通させる２
個の変流器とを備えた回路遮断器において、各変流器を
貫通する２次側導体が並行するように両変流器を並設し
た形で一括して収納するケースが器体内に配設されると
ともに、両変流器の２次出力線がケースの１箇所からま
とめて引き出されていることを特徴とする。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記２次出力線が両変流器の中間位置から引き出さ
れていることを特徴とする。
て、前記２次出力線が両変流器の中間位置から引き出さ
れていることを特徴とする。
【００１０】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、前記ケースが前記器体の一つの側壁
に隣接して配置され、前記２次出力線が前記器体に設け
た引出部を通して器体の外部に引き出され、前記２次出
力線をケースから引き出している部位と器体に設けた引
出部との距離を小さくする向きで前記ケースが前記器体
に収納されていることを特徴とする。
２の発明において、前記ケースが前記器体の一つの側壁
に隣接して配置され、前記２次出力線が前記器体に設け
た引出部を通して器体の外部に引き出され、前記２次出
力線をケースから引き出している部位と器体に設けた引
出部との距離を小さくする向きで前記ケースが前記器体
に収納されていることを特徴とする。
【００１１】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記２次側導体において前記変流器
に貫通する部位が絶縁被覆電線からなることを特徴とす
る。
３の発明において、前記２次側導体において前記変流器
に貫通する部位が絶縁被覆電線からなることを特徴とす
る。
【００１２】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、前記変流器に貫通されない１本の２次側導体の一部
が絶縁被覆電線からなり、この絶縁被覆電線が嵌合する
位置決め凹所が前記ケースの外周部に形成されているこ
とを特徴とする。
て、前記変流器に貫通されない１本の２次側導体の一部
が絶縁被覆電線からなり、この絶縁被覆電線が嵌合する
位置決め凹所が前記ケースの外周部に形成されているこ
とを特徴とする。
【００１３】請求項６の発明は、請求項４または請求項
５の発明において、前記器体内に、前記１次側導体およ
び前記接点を収納する第１収納室と、器体の１つの側壁
に沿って形成され一端部が第１収納室と連通する第２収
納室とが形成され、前記２次側導体が第２収納室の前記
一端部から他端部に向かって引き回されるとともに第２
収納室の前記他端部において各２次側導体の端部を器体
の外部にそれぞれ引き出す３個の導出口が器体の側壁に
形成され、前記両変流器がともに第２収納室の前記一端
部に配置されかつ器体においてハンドルが露出する一面
に交差する方向に２個の変流器が並ぶ形で前記ケースが
器体内に配設されていることを特徴とする。
５の発明において、前記器体内に、前記１次側導体およ
び前記接点を収納する第１収納室と、器体の１つの側壁
に沿って形成され一端部が第１収納室と連通する第２収
納室とが形成され、前記２次側導体が第２収納室の前記
一端部から他端部に向かって引き回されるとともに第２
収納室の前記他端部において各２次側導体の端部を器体
の外部にそれぞれ引き出す３個の導出口が器体の側壁に
形成され、前記両変流器がともに第２収納室の前記一端
部に配置されかつ器体においてハンドルが露出する一面
に交差する方向に２個の変流器が並ぶ形で前記ケースが
器体内に配設されていることを特徴とする。
【００１４】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、３個の前記導出口が前記第２収納室に沿う方向にお
いて互いに異なる位置に配列され、前記ケースとの距離
がもっとも小さい導出口を通して器体の外部に引き出さ
れる前記２次側導体が、器体において前記ハンドルを露
出させる前記一面から遠い方の変流器に貫通されている
ことを特徴とする。
て、３個の前記導出口が前記第２収納室に沿う方向にお
いて互いに異なる位置に配列され、前記ケースとの距離
がもっとも小さい導出口を通して器体の外部に引き出さ
れる前記２次側導体が、器体において前記ハンドルを露
出させる前記一面から遠い方の変流器に貫通されている
ことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】本実施形態では、住宅用分電盤の
主幹開閉器に用いる回路遮断器を例示する。つまり、本
実施形態で説明する回路遮断器は単相３線に適合する。
図６および図７に示すように、器体１は合成樹脂成形品
であり、前面（図７の左面）が開口するボディ４１と、
ボディ４１の前面に覆着されるカバー４２とを結合して
形成される。器体１は直方体状の部分の一面に連続一対
に突部を設けた形状に形成されている。具体的には、図
６に示すように、直方体状に形成された部分の上面の右
端部から突部が突設された形状であって、直方体状の部
分の上縁に沿って端子台１１が形成される。端子台１１
は両端の側壁と２枚の絶縁壁１２とにより図の左右方向
において３区画に分割され、端子ねじ（図示せず）とと
もに１次側端子１０を構成する端子板１３が各区画内に
それぞれ配設される。３個の１次側端子１０のうちの中
央の１次側端子１０には電源側の中性線が接続され、左
右の１次側端子１０には電源側の電圧線が接続される。
主幹開閉器に用いる回路遮断器を例示する。つまり、本
実施形態で説明する回路遮断器は単相３線に適合する。
図６および図７に示すように、器体１は合成樹脂成形品
であり、前面（図７の左面）が開口するボディ４１と、
ボディ４１の前面に覆着されるカバー４２とを結合して
形成される。器体１は直方体状の部分の一面に連続一対
に突部を設けた形状に形成されている。具体的には、図
６に示すように、直方体状に形成された部分の上面の右
端部から突部が突設された形状であって、直方体状の部
分の上縁に沿って端子台１１が形成される。端子台１１
は両端の側壁と２枚の絶縁壁１２とにより図の左右方向
において３区画に分割され、端子ねじ（図示せず）とと
もに１次側端子１０を構成する端子板１３が各区画内に
それぞれ配設される。３個の１次側端子１０のうちの中
央の１次側端子１０には電源側の中性線が接続され、左
右の１次側端子１０には電源側の電圧線が接続される。
【００１６】一方、器体１の右側面の上部には３個の２
次側端子２０が配列される。図７に示すように、３個の
２次側端子２０のうちの２個はボディ４１の底部付近の
導出口４３ａ，４３ｂを通して器体１から外部に突出
し、残りの１個の２次側端子２０はボディ４１とカバー
４２との突き合わせ部位に設けた導出口４３ｃを通して
器体１から外部に突出する。各２次側端子２０は各１次
側端子１０と一対一に対応し、互いに対応する１次側端
子１０と２次側端子２０との間にそれぞれ接点３１（図
３参照）が挿入される。各２次側端子２０には分電盤内
において分岐開閉器との間を接続するための導電路とな
る導電バー（図示せず）がそれぞれ接続される。
次側端子２０が配列される。図７に示すように、３個の
２次側端子２０のうちの２個はボディ４１の底部付近の
導出口４３ａ，４３ｂを通して器体１から外部に突出
し、残りの１個の２次側端子２０はボディ４１とカバー
４２との突き合わせ部位に設けた導出口４３ｃを通して
器体１から外部に突出する。各２次側端子２０は各１次
側端子１０と一対一に対応し、互いに対応する１次側端
子１０と２次側端子２０との間にそれぞれ接点３１（図
３参照）が挿入される。各２次側端子２０には分電盤内
において分岐開閉器との間を接続するための導電路とな
る導電バー（図示せず）がそれぞれ接続される。
【００１７】図３に示すように、各接点３１は、１次側
端子１０の端子板１３の下縁から延設された接点保持片
１４に固着された固定接点１５と、固定接点１５に対し
て離接する可動接点２５とによりそれぞれ構成され、可
動接点２５は可動接触子２４に固着される。さらに、各
可動接触子２４は２次側端子２０に接続された絶縁被覆
電線である３本の接続線２３にそれぞれ電気的に接続さ
れる。要するに、１次側端子１０とともに１次側導体１
６を形成する接点保持片１４と、２次側端子２０および
接続線２３とともに２次側導体２６を形成する可動接触
子２４との間に、固定接点１５と可動接点２５とからな
る接点３１が挿入される。
端子１０の端子板１３の下縁から延設された接点保持片
１４に固着された固定接点１５と、固定接点１５に対し
て離接する可動接点２５とによりそれぞれ構成され、可
動接点２５は可動接触子２４に固着される。さらに、各
可動接触子２４は２次側端子２０に接続された絶縁被覆
電線である３本の接続線２３にそれぞれ電気的に接続さ
れる。要するに、１次側端子１０とともに１次側導体１
６を形成する接点保持片１４と、２次側端子２０および
接続線２３とともに２次側導体２６を形成する可動接触
子２４との間に、固定接点１５と可動接点２５とからな
る接点３１が挿入される。
【００１８】３個の可動接触子２４は開閉機構部２を介
してハンドル３に結合されている。ハンドル３はカバー
４２の前面の中央部に開口するハンドル挿通孔４４（図
６参照）を通して器体１から起伏可能に露出しており、
オン操作を行うと開閉機構部２を介して３個の可動接触
子２４を同時に移動させ接点３１を閉極させる。開閉機
構部２はばねおよびリンクを組み合わせて構成され、接
点３１が閉極した状態で接点３１を開極させる向きの勢
力を蓄積してラッチされ、ラッチを解除すると蓄積した
勢力を放出して可動接触子２４を移動させることにより
接点３１を急速に開極させるように構成されている。ま
た、開閉機構部２は接点３１が閉極した状態でハンドル
３をオフ操作することによって３個の可動接触子２４を
同時に移動させて接点３１を開極させることも可能にな
っている。つまり、１個のハンドル３により接点３１の
開閉操作が可能になっている。
してハンドル３に結合されている。ハンドル３はカバー
４２の前面の中央部に開口するハンドル挿通孔４４（図
６参照）を通して器体１から起伏可能に露出しており、
オン操作を行うと開閉機構部２を介して３個の可動接触
子２４を同時に移動させ接点３１を閉極させる。開閉機
構部２はばねおよびリンクを組み合わせて構成され、接
点３１が閉極した状態で接点３１を開極させる向きの勢
力を蓄積してラッチされ、ラッチを解除すると蓄積した
勢力を放出して可動接触子２４を移動させることにより
接点３１を急速に開極させるように構成されている。ま
た、開閉機構部２は接点３１が閉極した状態でハンドル
３をオフ操作することによって３個の可動接触子２４を
同時に移動させて接点３１を開極させることも可能にな
っている。つまり、１個のハンドル３により接点３１の
開閉操作が可能になっている。
【００１９】ところで、ボディ４１の内部は、仕切壁４
５を介して第１収納室４６と第２収納室４７とに分割さ
れ、第２収納室４７は図３におけるボディ４１の右側部
において上下方向に延長されている。第１収納室４６の
図３における上部は端子台１１に設けた絶縁壁１２の延
長部分によって左右方向において３区画に分割され、各
区画は第１収納室４６の下部に開放されている。また、
各区画にはそれぞれ１次側導体１６と接点３１と２次側
導体２６の一部（可動接触子２４）とが収納される。第
１収納室４６と第２収納室４７とは下部同士が連続して
おり、２次側導体２６の一部である接続線２３は第１収
納室４６と第２収納室４７との連続部分を通して第２収
納室４７の上端部まで延長される。開閉機構部２は第１
収納室４６に収納され、２次側端子２０は第２収納室４
７の他端部に配置される。
５を介して第１収納室４６と第２収納室４７とに分割さ
れ、第２収納室４７は図３におけるボディ４１の右側部
において上下方向に延長されている。第１収納室４６の
図３における上部は端子台１１に設けた絶縁壁１２の延
長部分によって左右方向において３区画に分割され、各
区画は第１収納室４６の下部に開放されている。また、
各区画にはそれぞれ１次側導体１６と接点３１と２次側
導体２６の一部（可動接触子２４）とが収納される。第
１収納室４６と第２収納室４７とは下部同士が連続して
おり、２次側導体２６の一部である接続線２３は第１収
納室４６と第２収納室４７との連続部分を通して第２収
納室４７の上端部まで延長される。開閉機構部２は第１
収納室４６に収納され、２次側端子２０は第２収納室４
７の他端部に配置される。
【００２０】第１収納室４６の下部にはプリント基板か
らなる回路基板３２が収納され、回路基板３２には主電
路に漏電電流（漏洩電流もしくは地絡電流）が流れたこ
とを検出するために零相変流器ＺＣＴとともに回路部品
が実装される。零相変流器ＺＣＴはトロイダルコアを備
え、トロイダルコアの中央孔に３本の接続線２３が１次
入力線として貫通される。零相変流器ＺＣＴの２次出力
は回路基板３２に実装した保護回路（図示せず）に入力
され、保護回路では、零相変流器ＺＣＴの２次出力に基
づいて漏電を検出すると電磁石装置である電磁釈放装置
３３を作動させる。さらに、主電路に短絡電流や過負荷
電流のような異常電流が流れたことを検出して変位する
引外し装置４も第１収納室４６に配置される。引外し装
置４の一部は電圧線と電気的に接続される両側の２次側
導体２６に挿入される。しかして、電圧線に電気的に接
続される可動接触子２４は引外し装置４を介して接続線
２３に接続される。回路基板３２には漏電検出時に正常
に作動することを試験するための試験回路も実装され、
電磁釈放装置３３の近傍に設けたテストスイッチＳＷが
カバー４２の前面に露出するテスト釦４８（図６参照）
の押操作によってオンになると、試験回路によって零相
変流器ＺＣＴに不平衡電流を流し、漏電状態を擬似的に
発生させることができるようにしてある。
らなる回路基板３２が収納され、回路基板３２には主電
路に漏電電流（漏洩電流もしくは地絡電流）が流れたこ
とを検出するために零相変流器ＺＣＴとともに回路部品
が実装される。零相変流器ＺＣＴはトロイダルコアを備
え、トロイダルコアの中央孔に３本の接続線２３が１次
入力線として貫通される。零相変流器ＺＣＴの２次出力
は回路基板３２に実装した保護回路（図示せず）に入力
され、保護回路では、零相変流器ＺＣＴの２次出力に基
づいて漏電を検出すると電磁石装置である電磁釈放装置
３３を作動させる。さらに、主電路に短絡電流や過負荷
電流のような異常電流が流れたことを検出して変位する
引外し装置４も第１収納室４６に配置される。引外し装
置４の一部は電圧線と電気的に接続される両側の２次側
導体２６に挿入される。しかして、電圧線に電気的に接
続される可動接触子２４は引外し装置４を介して接続線
２３に接続される。回路基板３２には漏電検出時に正常
に作動することを試験するための試験回路も実装され、
電磁釈放装置３３の近傍に設けたテストスイッチＳＷが
カバー４２の前面に露出するテスト釦４８（図６参照）
の押操作によってオンになると、試験回路によって零相
変流器ＺＣＴに不平衡電流を流し、漏電状態を擬似的に
発生させることができるようにしてある。
【００２１】第１収納室４６には連動バー４９が図３の
面に直交する面内で回動可能となるように軸支される。
連動バー４９の左右各端部の下側には引外し装置４がそ
れぞれ配設され、また連動バー４９の右端部の上側には
電磁釈放装置３３が配設される。連動バー４９は、引外
し装置４と電磁釈放装置３３との一方が作動することに
よって回転する。連動バー４９の中央部は開閉機構部２
と連携しており、連動バー４９が引外し装置４または電
磁釈放装置３３の作動により回転すると開閉機構部２の
ラッチを解除し可動接触子２４を移動させて接点３１を
強制的に開極させる。開閉機構部２および連動バー４９
の構成については本発明の要旨ではなく周知技術である
からここでは詳述しない。
面に直交する面内で回動可能となるように軸支される。
連動バー４９の左右各端部の下側には引外し装置４がそ
れぞれ配設され、また連動バー４９の右端部の上側には
電磁釈放装置３３が配設される。連動バー４９は、引外
し装置４と電磁釈放装置３３との一方が作動することに
よって回転する。連動バー４９の中央部は開閉機構部２
と連携しており、連動バー４９が引外し装置４または電
磁釈放装置３３の作動により回転すると開閉機構部２の
ラッチを解除し可動接触子２４を移動させて接点３１を
強制的に開極させる。開閉機構部２および連動バー４９
の構成については本発明の要旨ではなく周知技術である
からここでは詳述しない。
【００２２】ところで、第２収納室４７には第１収納室
４６と連続する部位付近に２個の変流器ＣＴ（図１参
照）が図３の面に直交する方向に並設される形で収納さ
れる。２個の変流器ＣＴは図１に示すように１つのケー
ス５０に収納される。各変流器ＣＴはトロイダルコア５
１に２次巻線５２を巻回して形成されている。一方、ケ
ース５０は２個の変流器ＣＴをそれぞれ収納する２個の
収納室５３ａ，５３ｂを備え眼鏡型に形成されている。
すなわち、ケース５０は、底板５４における各収納室５
３ａ，５３ｂの中央部に対応する部位にそれぞれトロイ
ダルコア５１の中央孔に挿通される内筒５５が立設され
るとともに、トロイダルコア５１の外周を囲む外周壁５
６が底板５５の周縁に沿って形成された形状を有する。
内筒５５には２次側導体２６である接続線２３が１本ず
つ挿通され、結果的に各変流器ＣＴに１次入力線として
電圧線に電気的に接続される２本の接続線２３がそれぞ
れ貫通することになる。また、両内筒５５の中心軸は平
行であって、各内筒５５に挿通される両接続線２３が並
行することになる。
４６と連続する部位付近に２個の変流器ＣＴ（図１参
照）が図３の面に直交する方向に並設される形で収納さ
れる。２個の変流器ＣＴは図１に示すように１つのケー
ス５０に収納される。各変流器ＣＴはトロイダルコア５
１に２次巻線５２を巻回して形成されている。一方、ケ
ース５０は２個の変流器ＣＴをそれぞれ収納する２個の
収納室５３ａ，５３ｂを備え眼鏡型に形成されている。
すなわち、ケース５０は、底板５４における各収納室５
３ａ，５３ｂの中央部に対応する部位にそれぞれトロイ
ダルコア５１の中央孔に挿通される内筒５５が立設され
るとともに、トロイダルコア５１の外周を囲む外周壁５
６が底板５５の周縁に沿って形成された形状を有する。
内筒５５には２次側導体２６である接続線２３が１本ず
つ挿通され、結果的に各変流器ＣＴに１次入力線として
電圧線に電気的に接続される２本の接続線２３がそれぞ
れ貫通することになる。また、両内筒５５の中心軸は平
行であって、各内筒５５に挿通される両接続線２３が並
行することになる。
【００２３】両収納室５３ａ，５３ｂの外周壁５６は滑
らかに連続し、両収納室５３ａ，５３ｂが並ぶ方向（つ
まり、ケース５０の長手方向）の中央部における一方の
側面には位置決め凹所５７が形成される。さらに、ケー
ス５０の内部では両収納室５３ａ，５３ｂを仕切る仕切
壁５８が設けられ、仕切壁５８において位置決め凹所５
７とは反対側の端部には出力線保持部５８ａが形成され
ている。位置決め凹所５７には３本の接続線２３のうち
中性線に電気的に接続される接続線２３が嵌合可能であ
って、この接続線２３は変流器ＣＴに貫通されることな
く、ケース５０を器体１に収納した状態で仕切壁４５と
位置決め凹所５７との間の隙間を通して第１収納室４６
から第２収納室４７に導入される。仕切壁４５は、図４
に示すように、第１収納室４６と第２収納室４７とが連
続する部位の近傍（つまり、図３の下端部付近）では第
１収納室４６に向かって屈曲した形状に形成され、この
部位では第２収納室４７の幅が他の部位よりも広くなっ
ている。このように第２収納室４７が広幅である部位に
ケース５０を収納することによって、第２収納室４７の
他の部位は接続線２３の径程度の幅として器体１の大型
化を防止しながらも、ケース５０を収まりよく器体１に
収納することができる。出力線保持部５８ａは各変流器
ＣＴの２次巻線５２の末端に接続された２次出力線５９
を保持する機能を有し、両変流器ＣＴの２次出力線５９
が両変流器ＣＴの中間位置でケース５０の１箇所からま
とめて引き出されることになる。
らかに連続し、両収納室５３ａ，５３ｂが並ぶ方向（つ
まり、ケース５０の長手方向）の中央部における一方の
側面には位置決め凹所５７が形成される。さらに、ケー
ス５０の内部では両収納室５３ａ，５３ｂを仕切る仕切
壁５８が設けられ、仕切壁５８において位置決め凹所５
７とは反対側の端部には出力線保持部５８ａが形成され
ている。位置決め凹所５７には３本の接続線２３のうち
中性線に電気的に接続される接続線２３が嵌合可能であ
って、この接続線２３は変流器ＣＴに貫通されることな
く、ケース５０を器体１に収納した状態で仕切壁４５と
位置決め凹所５７との間の隙間を通して第１収納室４６
から第２収納室４７に導入される。仕切壁４５は、図４
に示すように、第１収納室４６と第２収納室４７とが連
続する部位の近傍（つまり、図３の下端部付近）では第
１収納室４６に向かって屈曲した形状に形成され、この
部位では第２収納室４７の幅が他の部位よりも広くなっ
ている。このように第２収納室４７が広幅である部位に
ケース５０を収納することによって、第２収納室４７の
他の部位は接続線２３の径程度の幅として器体１の大型
化を防止しながらも、ケース５０を収まりよく器体１に
収納することができる。出力線保持部５８ａは各変流器
ＣＴの２次巻線５２の末端に接続された２次出力線５９
を保持する機能を有し、両変流器ＣＴの２次出力線５９
が両変流器ＣＴの中間位置でケース５０の１箇所からま
とめて引き出されることになる。
【００２４】上述のようにして２個の変流器ＣＴを一括
して収納したケース５０には、図２に示すように変流器
ＣＴがケース５０の外部に露出しないように、樹脂が充
填されるかケース５０の開口部を閉塞する蓋が設けられ
る。ケース５０から引き出された４本の２次出力線５９
は、器体１における第２収納室４７を囲む側壁であって
ボディ４１とカバー４２とを突き合わせる部位に設けた
引出部１ａを通して器体１の外部に引き出される。ケー
ス５０を器体１に収納するにあたっては、ケース５０か
ら２次出力線５９を引き出している部位と器体１に設け
た引出部１ａとの距離ができるだけ小さくなるように、
ケース５０の向きが設定される。つまり、図１に示す収
納室５３ｂがボディ４１の底壁側になるようにケース５
０の向きが設定される。本実施形態では、ケース５０が
上述した形状であるから、位置決め凹所５７と仕切壁４
５との間に接続線２３を通すようにケース５０を配置す
ることによって、この条件が自動的に満たされる。ま
た、ケース５０をこの向きで器体１に収納することによ
って２個の変流器ＣＴはボディ４１の深さ方向（つま
り、ハンドル３が露出する一面に交差する方向）に並ぶ
形でケース５０が器体１内に配設されることになる。
して収納したケース５０には、図２に示すように変流器
ＣＴがケース５０の外部に露出しないように、樹脂が充
填されるかケース５０の開口部を閉塞する蓋が設けられ
る。ケース５０から引き出された４本の２次出力線５９
は、器体１における第２収納室４７を囲む側壁であって
ボディ４１とカバー４２とを突き合わせる部位に設けた
引出部１ａを通して器体１の外部に引き出される。ケー
ス５０を器体１に収納するにあたっては、ケース５０か
ら２次出力線５９を引き出している部位と器体１に設け
た引出部１ａとの距離ができるだけ小さくなるように、
ケース５０の向きが設定される。つまり、図１に示す収
納室５３ｂがボディ４１の底壁側になるようにケース５
０の向きが設定される。本実施形態では、ケース５０が
上述した形状であるから、位置決め凹所５７と仕切壁４
５との間に接続線２３を通すようにケース５０を配置す
ることによって、この条件が自動的に満たされる。ま
た、ケース５０をこの向きで器体１に収納することによ
って２個の変流器ＣＴはボディ４１の深さ方向（つま
り、ハンドル３が露出する一面に交差する方向）に並ぶ
形でケース５０が器体１内に配設されることになる。
【００２５】ところで、図３から明らかなように、導出
口４３ａ，４３ｂ，４３ｃは第２収納室４７に沿う方向
において互いに異なる位置に配列されており、電圧線に
電気的に接続される２次側導体２６としての２個の２次
側端子２０は、それぞれ導出口４３ａ，４３ｂを通して
器体１の外部に引き出される。残りの導出口４３ｃは、
第２収納室４７に沿う方向において両導出口４３ａ，４
３ｂの間に配置され、かつ導出口４３ａ，４３ｂよりも
器体１の前面寄りに配置される。導出口４３ａ，４３
ｂ，４３ｃのうちケース５０との距離がもっとも小さい
導出口４３ｂを通して器体１の外部に引き出される２次
側導体２６（つまり、２次側端子２０）は、図４および
図５に示すように、２個の変流器ＣＴのうちボディ４１
の底側（つまり、ハンドル３を露出させる器体１の前面
から遠い方の変流器ＣＴ）を貫通する接続線２３に接続
される。導出口４３ａから引き出される２次側端子２０
には器体１の前面側の変流器ＣＴを貫通する接続線２３
が接続され、残りの導出口４３ｃから引き出される２次
側端子２０には位置決め凹所５７に嵌合する接続線２３
が接続される。
口４３ａ，４３ｂ，４３ｃは第２収納室４７に沿う方向
において互いに異なる位置に配列されており、電圧線に
電気的に接続される２次側導体２６としての２個の２次
側端子２０は、それぞれ導出口４３ａ，４３ｂを通して
器体１の外部に引き出される。残りの導出口４３ｃは、
第２収納室４７に沿う方向において両導出口４３ａ，４
３ｂの間に配置され、かつ導出口４３ａ，４３ｂよりも
器体１の前面寄りに配置される。導出口４３ａ，４３
ｂ，４３ｃのうちケース５０との距離がもっとも小さい
導出口４３ｂを通して器体１の外部に引き出される２次
側導体２６（つまり、２次側端子２０）は、図４および
図５に示すように、２個の変流器ＣＴのうちボディ４１
の底側（つまり、ハンドル３を露出させる器体１の前面
から遠い方の変流器ＣＴ）を貫通する接続線２３に接続
される。導出口４３ａから引き出される２次側端子２０
には器体１の前面側の変流器ＣＴを貫通する接続線２３
が接続され、残りの導出口４３ｃから引き出される２次
側端子２０には位置決め凹所５７に嵌合する接続線２３
が接続される。
【００２６】接続線２３が上述のように配置されている
ことによって、接続線２３を第２収納室４７に収納する
際に、導出口４３ｂを通して突出する２次側端子２０に
接続線２３を接続した後に他の２次側端子２０に接続線
２３を接続することができる。つまり、他の導出口４３
ａ，４３ｃを通して突出する２次側端子２０に先に接続
線２３を接続すると、導出口４３ｂが接続線２３で隠れ
ることになり接続作業の作業性が悪くなるが、導出口４
３ｂに対応する２次側端子２０に最初に接続線２３を接
続することによって不都合なく接続作業を行うことがで
きる。しかも、図４および図５から明らかなように、上
述した関係で２次側端子２０に接続線２３を接続するこ
とによって、変流器ＣＴを通った２本の接続線２３を交
差させることなく配設することができ、両接続線２３が
交差する場合に比較すると第２収納室４７への接続線２
３の収納作業が容易になる。
ことによって、接続線２３を第２収納室４７に収納する
際に、導出口４３ｂを通して突出する２次側端子２０に
接続線２３を接続した後に他の２次側端子２０に接続線
２３を接続することができる。つまり、他の導出口４３
ａ，４３ｃを通して突出する２次側端子２０に先に接続
線２３を接続すると、導出口４３ｂが接続線２３で隠れ
ることになり接続作業の作業性が悪くなるが、導出口４
３ｂに対応する２次側端子２０に最初に接続線２３を接
続することによって不都合なく接続作業を行うことがで
きる。しかも、図４および図５から明らかなように、上
述した関係で２次側端子２０に接続線２３を接続するこ
とによって、変流器ＣＴを通った２本の接続線２３を交
差させることなく配設することができ、両接続線２３が
交差する場合に比較すると第２収納室４７への接続線２
３の収納作業が容易になる。
【００２７】上述した主幹開閉器（主幹ブレーカ）Ａ
は、図８に示すように分岐開閉器（分岐ブレーカ）Ｂと
ともに分電盤Ｃに収納される。また、図示例では変流器
ＣＴの２次出力線５９に電気的に接続した過電流警報器
Ｄも分電盤Ｃに収納してある。過電流警報器Ｄでは変流
器ＣＴの２次出力を監視することによって２次側導体２
６に過電流が流れたことを検出すると警報報知する。な
お、図８は本発明の一使用形態を示すものであって、こ
のような使用形態に限定されるものではなく、たとえ
ば、過電流に対して特定回路を遮断する回路遮断器を動
作させたり、通過電流を監視する目的で用いることも可
能である。
は、図８に示すように分岐開閉器（分岐ブレーカ）Ｂと
ともに分電盤Ｃに収納される。また、図示例では変流器
ＣＴの２次出力線５９に電気的に接続した過電流警報器
Ｄも分電盤Ｃに収納してある。過電流警報器Ｄでは変流
器ＣＴの２次出力を監視することによって２次側導体２
６に過電流が流れたことを検出すると警報報知する。な
お、図８は本発明の一使用形態を示すものであって、こ
のような使用形態に限定されるものではなく、たとえ
ば、過電流に対して特定回路を遮断する回路遮断器を動
作させたり、通過電流を監視する目的で用いることも可
能である。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明は、３極の接点が収納さ
れ全接点を一括してオンにするオン操作の可能なハンド
ルが一面から外部に露出した器体と、器体に配設され各
接点がそれぞれ挿入された主電路を形成する３組の１次
側導体および２次側導体と、２次側導体のうちの２本を
それぞれ１次入力線として貫通させる２個の変流器とを
備えた回路遮断器において、各変流器を貫通する２次側
導体が並行するように両変流器を並設した形で一括して
収納するケースが器体内に配設されるとともに、両変流
器の２次出力線がケースの１箇所からまとめて引き出さ
れているものであり、２個の変流器を並設した形で一括
して収納するケースを設けているので、変流器を器体内
に収納する際に複数部品を個々に収納する必要がなく組
立作業の作業性が向上する。また、２個の変流器の２次
出力線をケースの１箇所からまとめて引き出しているの
で、各変流器の２次出力線を束ねるのが容易であり、器
体内で２次出力線が他の部材に引っ掛かることによって
断線する可能性を低減することができる。
れ全接点を一括してオンにするオン操作の可能なハンド
ルが一面から外部に露出した器体と、器体に配設され各
接点がそれぞれ挿入された主電路を形成する３組の１次
側導体および２次側導体と、２次側導体のうちの２本を
それぞれ１次入力線として貫通させる２個の変流器とを
備えた回路遮断器において、各変流器を貫通する２次側
導体が並行するように両変流器を並設した形で一括して
収納するケースが器体内に配設されるとともに、両変流
器の２次出力線がケースの１箇所からまとめて引き出さ
れているものであり、２個の変流器を並設した形で一括
して収納するケースを設けているので、変流器を器体内
に収納する際に複数部品を個々に収納する必要がなく組
立作業の作業性が向上する。また、２個の変流器の２次
出力線をケースの１箇所からまとめて引き出しているの
で、各変流器の２次出力線を束ねるのが容易であり、器
体内で２次出力線が他の部材に引っ掛かることによって
断線する可能性を低減することができる。
【００２９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記２次出力線が両変流器の中間位置から引き出さ
れているので、各変流器と２次出力線とを接続する電線
のケース内における引き回し量が少なく、ケース内での
断線が生じにくくなる。
て、前記２次出力線が両変流器の中間位置から引き出さ
れているので、各変流器と２次出力線とを接続する電線
のケース内における引き回し量が少なく、ケース内での
断線が生じにくくなる。
【００３０】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、前記ケースが前記器体の一つの側壁
に隣接して配置され、前記２次出力線が前記器体に設け
た引出部を通して器体の外部に引き出され、前記２次出
力線をケースから引き出している部位と器体に設けた引
出部との距離を小さくする向きで前記ケースが前記器体
に収納されているものであり、器体内での２次出力線の
引き回し量が少なくなるから、器体内での２次出力線の
断線の可能性をさらに低減することができる。
２の発明において、前記ケースが前記器体の一つの側壁
に隣接して配置され、前記２次出力線が前記器体に設け
た引出部を通して器体の外部に引き出され、前記２次出
力線をケースから引き出している部位と器体に設けた引
出部との距離を小さくする向きで前記ケースが前記器体
に収納されているものであり、器体内での２次出力線の
引き回し量が少なくなるから、器体内での２次出力線の
断線の可能性をさらに低減することができる。
【００３１】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記２次側導体において前記変流器
に貫通する部位が絶縁被覆電線からなるので、２次側導
体を変流器に貫通させやすいという利点があり、しかも
２次側導体間の絶縁性能を確保しやすくなる。
３の発明において、前記２次側導体において前記変流器
に貫通する部位が絶縁被覆電線からなるので、２次側導
体を変流器に貫通させやすいという利点があり、しかも
２次側導体間の絶縁性能を確保しやすくなる。
【００３２】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、前記変流器に貫通されない１本の２次側導体の一部
が絶縁被覆電線からなり、この絶縁被覆電線が嵌合する
位置決め凹所が前記ケースの外周部に形成されているの
で、変流器に貫通されない２次側導体である絶縁被覆電
線を位置決め凹所に嵌合させることによって位置決めす
ることができるので、変流器を収納したケースによって
すべての２次側導体が位置決めされることになり、２次
側導体である絶縁被覆電線を器体内に収納する作業が容
易になる。
て、前記変流器に貫通されない１本の２次側導体の一部
が絶縁被覆電線からなり、この絶縁被覆電線が嵌合する
位置決め凹所が前記ケースの外周部に形成されているの
で、変流器に貫通されない２次側導体である絶縁被覆電
線を位置決め凹所に嵌合させることによって位置決めす
ることができるので、変流器を収納したケースによって
すべての２次側導体が位置決めされることになり、２次
側導体である絶縁被覆電線を器体内に収納する作業が容
易になる。
【００３３】請求項６の発明は、請求項４または請求項
５の発明において、前記器体内に、前記１次側導体およ
び前記接点を収納する第１収納室と、器体の１つの側壁
に沿って形成され一端部が第１収納室と連通する第２収
納室とが形成され、前記２次側導体が第２収納室の前記
一端部から他端部に向かって引き回されるとともに第２
収納室の前記他端部において各２次側導体の端部を器体
の外部にそれぞれ引き出す３個の導出口が器体の側壁に
形成され、前記両変流器がともに第２収納室の前記一端
部に配置されかつ器体においてハンドルが露出する一面
に交差する方向に２個の変流器が並ぶ形で前記ケースが
器体内に配設されているものであり、ケースは２個の変
流器が並ぶ方向における寸法が他の方向の寸法よりも大
きいから、２個の変流器が器体においてハンドルの露出
する面に交差する方向に並ぶ形でケースを器体に配設す
ることによって、器体においてハンドルが露出する面で
の幅寸法を大きくすることなくケースを器体に収納する
ことができる。つまり、器体を分電盤に配置するときの
占有面積を比較的小さくすることができる。
５の発明において、前記器体内に、前記１次側導体およ
び前記接点を収納する第１収納室と、器体の１つの側壁
に沿って形成され一端部が第１収納室と連通する第２収
納室とが形成され、前記２次側導体が第２収納室の前記
一端部から他端部に向かって引き回されるとともに第２
収納室の前記他端部において各２次側導体の端部を器体
の外部にそれぞれ引き出す３個の導出口が器体の側壁に
形成され、前記両変流器がともに第２収納室の前記一端
部に配置されかつ器体においてハンドルが露出する一面
に交差する方向に２個の変流器が並ぶ形で前記ケースが
器体内に配設されているものであり、ケースは２個の変
流器が並ぶ方向における寸法が他の方向の寸法よりも大
きいから、２個の変流器が器体においてハンドルの露出
する面に交差する方向に並ぶ形でケースを器体に配設す
ることによって、器体においてハンドルが露出する面で
の幅寸法を大きくすることなくケースを器体に収納する
ことができる。つまり、器体を分電盤に配置するときの
占有面積を比較的小さくすることができる。
【００３４】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、３個の前記導出口が前記第２収納室に沿う方向にお
いて互いに異なる位置に配列され、前記ケースとの距離
がもっとも小さい導出口を通して器体の外部に引き出さ
れる前記２次側導体が、器体において前記ハンドルを露
出させる前記一面から遠い方の変流器に貫通されている
ものであり、ケースとの距離がもっとも小さい導出口に
対応する２次側導体を器体から引き出す前に、この導出
口が他の２次側導体によって隠されることがなく、第２
収納室に２次側導体を収納して導出口から引き出す作業
を容易に行うことができる。また、第２収納室に収納さ
れる２次側導体である絶縁被覆電線をハンドルから遠い
方の変流器に貫通させているから、各変流器を通る２次
側導体が第２収納室内で交差することがなく、このこと
によって第２収納室の幅寸法を比較的小さく設計しなが
らも２次側導体を第２収納室に容易に収納することがで
きる。
て、３個の前記導出口が前記第２収納室に沿う方向にお
いて互いに異なる位置に配列され、前記ケースとの距離
がもっとも小さい導出口を通して器体の外部に引き出さ
れる前記２次側導体が、器体において前記ハンドルを露
出させる前記一面から遠い方の変流器に貫通されている
ものであり、ケースとの距離がもっとも小さい導出口に
対応する２次側導体を器体から引き出す前に、この導出
口が他の２次側導体によって隠されることがなく、第２
収納室に２次側導体を収納して導出口から引き出す作業
を容易に行うことができる。また、第２収納室に収納さ
れる２次側導体である絶縁被覆電線をハンドルから遠い
方の変流器に貫通させているから、各変流器を通る２次
側導体が第２収納室内で交差することがなく、このこと
によって第２収納室の幅寸法を比較的小さく設計しなが
らも２次側導体を第２収納室に容易に収納することがで
きる。
【図１】本発明の要部の分解斜視図である。
【図２】同上の要部の斜視図である。
【図３】同上のカバーを開いた正面図である。
【図４】同上の要部分解斜視図である。
【図５】同上の要部断面図である。
【図６】同上の正面図である。
【図７】同上の側面図である。
【図８】同上の使用例を示す正面図である。
１ 器体
１ａ 引出部
２ 開閉機構部
３ ハンドル
１６ １次側導体
２３ 接続線
２６ ２次側導体
３１ 接点
４３ａ，４３ｂ，４３ｃ 導出口
４６ 第１収納室
４７ 第２収納室
５０ ケース
５７ 位置決め凹所
５９ ２次出力線
ＣＴ 変流器
Claims (7)
- 【請求項１】 ３極の接点が収納され全接点を一括して
オンにするオン操作の可能なハンドルが一面から外部に
露出した器体と、器体に配設され各接点がそれぞれ挿入
された主電路を形成する３組の１次側導体および２次側
導体と、２次側導体のうちの２本をそれぞれ１次入力線
として貫通させる２個の変流器とを備えた回路遮断器に
おいて、各変流器を貫通する２次側導体が並行するよう
に両変流器を並設した形で一括して収納するケースが器
体内に配設されるとともに、両変流器の２次出力線がケ
ースの１箇所からまとめて引き出されていることを特徴
とする回路遮断器。 - 【請求項２】 前記２次出力線が両変流器の中間位置か
ら引き出されていることを特徴とする請求項１記載の回
路遮断器。 - 【請求項３】 前記ケースが前記器体の一つの側壁に隣
接して配置され、前記２次出力線が前記器体に設けた引
出部を通して器体の外部に引き出され、前記２次出力線
をケースから引き出している部位と器体に設けた引出部
との距離を小さくする向きで前記ケースが前記器体に収
納されていることを特徴とする請求項１または請求項２
記載の回路遮断器。 - 【請求項４】 前記２次側導体において前記変流器に貫
通する部位が絶縁被覆電線からなることを特徴とする請
求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の回路遮断
器。 - 【請求項５】 前記変流器に貫通されない１本の２次側
導体の一部が絶縁被覆電線からなり、この絶縁被覆電線
が嵌合する位置決め凹所が前記ケースの外周部に形成さ
れていることを特徴とする請求項４記載の回路遮断器。 - 【請求項６】 前記器体内に、前記１次側導体および前
記接点を収納する第１収納室と、器体の１つの側壁に沿
って形成され一端部が第１収納室と連通する第２収納室
とが形成され、前記２次側導体が第２収納室の前記一端
部から他端部に向かって引き回されるとともに第２収納
室の前記他端部において各２次側導体の端部を器体の外
部にそれぞれ引き出す３個の導出口が器体の側壁に形成
され、前記両変流器がともに第２収納室の前記一端部に
配置されかつ器体においてハンドルが露出する一面に交
差する方向に２個の変流器が並ぶ形で前記ケースが器体
内に配設されていることを特徴とする請求項４または請
求項５記載の回路遮断器。 - 【請求項７】 ３個の前記導出口が前記第２収納室に沿
う方向において互いに異なる位置に配列され、前記ケー
スとの距離がもっとも小さい導出口を通して器体の外部
に引き出される前記２次側導体が、器体において前記ハ
ンドルを露出させる前記一面から遠い方の変流器に貫通
されていることを特徴とする請求項６記載の回路遮断
器。
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| JP2001387876A JP3763278B2 (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 回路遮断器 |
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| JP2001387876A JP3763278B2 (ja) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 回路遮断器 |
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| JP2003187685A true JP2003187685A (ja) | 2003-07-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007142065A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Sht Corp Ltd | 零相変流器 |
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2001
- 2001-12-20 JP JP2001387876A patent/JP3763278B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007142065A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Sht Corp Ltd | 零相変流器 |
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